装岩司机安全操作规程(正式)

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耙斗装岩机司机安全技术操作规程

耙斗装岩机司机安全技术操作规程耙斗装岩机司机安全技术操作规程一、适用范围1、本操作指南适用于耙斗装岩机司机和机电维修工作业。

2、本操作指南适用于煤矿矿井30、60型耙斗装岩机。

二、上岗条件1、司机必须经过专门培训，考试合格，持证上岗。

2、司机应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，必须熟悉装岩机的一般结构、工作原理、技术特征、各部性能，能严格按操作规程准确、熟练地操作机器，懂得设备的一般维护保养和故障处理知识，能够独立作业。

3、司机应无妨碍本职工作的病症。

三、安全规定1、岗前严禁喝酒，上班时不得睡觉，必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托非本工种人员操作。

严格执行交接班制度和工种岗位责任制，遵守本操作指南及《煤矿安全规程》的有关规定。

2、装岩机停止工作、检修及交接班时，必须断开装岩机控制开关上的隔离开关并闭锁，检修时还应在控制开关上挂停电牌，并设专人监护。

3、当装岩机有故障时，应积极配合维修人员进行处理，不能处理时，立即向队值班汇报。

4、装岩机司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律：（1）耙装作业前，必须悬挂在耙斗作业段上方。

（2）打眼时，严格执行打眼工作业标准。

（3）照明灯不亮时，禁止开机。

（4）必须装有封闭或金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏。

（5）严禁在耙斗运行两侧及前方进行其他作业和行人。

（6）灭尘装置不能正常使用时，禁止作业。

（7）严禁将尾轮挂在棚梁上。

（8）操作时，耙斗主副绳牵引速度要均匀，防止钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住。

（9）正常操作机器时，不准将两个手把同时拉紧，以防耙斗飞起伤人。

（10）耙装机与工作面距离必须在作业规程中明确规定，一般为7～35米，不宜太远或太近，耙斗不准触及两帮及顶部的支架或物体。

（11）耙装速度不宜太快，禁止超负荷运转。

（12）坚持使用装岩机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不得随意变更电气系统保护装置的整定值。

（13）操作电气设备时必须使用绝缘用具，并按规定的操作顺序进行。

耙斗装岩机司机安全操作规程范本

耙斗装岩机司机安全操作规程范本第一章总则第一条为确保耙斗装岩机司机在工作中的安全，保证工作场所及设备的安全操作和使用，制定本规程。

第二条耙斗装岩机司机必须认真学习本规程并遵守，加强安全意识，提高安全操作水平。

第三条本规程适用于所有从事耙斗装岩机操作的司机。

第四条耙斗装岩机操作应遵循“安全第一，预防为主”的原则。

第五条耙斗装岩机司机应定期进行安全培训和健康体检，确保身体健康和安全意识。

第二章工作场所的安全第六条在工作场所，应确保地面平整、无障碍物，并做好防滑处理。

第七条工作场所应配备足够的照明设备，确保操作视线清晰。

第八条高处作业时，应搭设合适的防护设施，如护栏、安全网等。

第九条在施工现场，应标明禁止进入区域和安全警示标志，保障施工安全。

第十条施工现场应保持整洁，杂物必须及时清理，防止造成意外伤害。

第三章设备的安全操作第十一条在操作耙斗装岩机前，必须检查设备是否完好，并进行必要的维护。

第十二条驾驶员操作耙斗装岩机前必须具备相应的驾驶证和操作证。

第十三条操作过程中，驾驶员应清楚掌握耙斗装岩机的操作要领和注意事项。

第十四条操作耙斗装岩机时，驾驶员应保持专注、集中，不得分心或在操作中使用手机等与工作无关的物品。

第十五条加载物料时，应根据耙斗装岩机的额定载荷合理调整。

第十六条施工过程中，不得超越耙斗最大挖掘深度和最大卸载高度。

第四章安全事故的应急处理第十七条在发生安全事故时，驾驶员应立即停止操作，并及时采取相应的应急措施。

第十八条驾驶员应熟悉本单位的安全应急预案，根据不同情况采取相应的处理措施。

第十九条在进行安全事故处理时，应做好相关记录并报告负责人。

第二十条发生较大安全事故时，驾驶员应及时采取措施保护现场，并配合调查处理。

第五章安全防护措施第二十一条驾驶员在工作中应佩戴好安全帽、防护鞋、防护手套等个人防护用品。

第二十二条驾驶员在高处作业时应系好安全带，并在合适位置设置安全绳。

第二十三条对于有噪音、粉尘等危害的作业环境，驾驶员应佩戴好防护耳塞、防尘口罩等。

装岩司机安全操作规程范本

装岩司机安全操作规程范本一、目的本安全操作规程的目的是为了保障装岩司机的安全，并确保他们能够准确、高效地完成各项工作任务。

通过合理规范的操作，减少事故发生的概率，保护装岩司机和相关人员的生命财产安全。

二、适用范围本安全操作规程适用于所有从事装岩作业的司机，无论是在道路上行驶还是在工地内进行装卸作业。

三、操作准备1. 在每次上岗前，司机应仔细检查装岩车辆的车况，确保其各项功能正常。

2. 确保装载的岩石符合规定标准，并且在车辆内部和外部进行稳固固定，以防滑动或倾覆。

3. 检查车辆是否装载符合要求的安全标志，并确保灯光和信号器正常工作。

四、安全驾驶1. 在驾驶过程中，司机应始终保持专注，并遵守交通规则，特别是速度限制。

应避免疲劳驾驶和酒驾行为。

2. 在行驶过程中，应保持安全距离，预留足够的刹车距离，以避免紧急情况下发生碰撞。

3. 遇到弯道时，应降低车速并提前转动方向盘，保持稳定行驶。

4. 遇到雨雪天气或道路湿滑时，应适当减速，并使用雨刮器和车灯。

5. 长时间行驶后，应停车休息，放松筋骨，以保持良好的体力和注意力状态。

五、装卸作业1. 在进行装卸作业前，司机应确保车辆停稳并手刹已牢固拉起，防止车辆滑移或滚动。

2. 在进行装卸作业时，应配戴安全帽和安全鞋，并使用个人防护装备，如手套和眼镜。

3. 装卸过程中应遵循正确的操作流程，避免使用力过大导致受伤，特别是在操作重物时。

4. 在从车辆上卸下岩石时，应使用合适的工具和设备，并严禁手动搬运超过承载能力的重物。

5. 装卸作业完成后，司机应及时清理工作区域，并确保车辆周围没有遗留的岩石或其他障碍物。

六、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，司机应保持冷静并迅速采取必要的行动，保护自己和他人的安全。

2. 发生意外事故时，应立即拨打紧急电话报警，并做好现场保护，尽量减少事故的扩大和伤害的发生。

3. 在车辆发生故障时，司机应尽快将车辆移至安全地点，并向相关维修人员报告和寻求帮助。

装岩司机安全操作规程

装岩司机安全操作规程装岩司机是指负责运输岩石、矿石等物料的专业驾驶员，其工作环境复杂、工作强度大，安全操作至关重要。

为了保障装岩司机的安全，制定了以下安全操作规程：一、前期准备工作1. 熟悉行车路线和装岩场地的情况，并了解相关道路交通规则和法律法规。

2. 检查车辆的状况，包括制动系统、灯光、轮胎等，确保车辆良好运行。

3. 检查岩石和矿石的装载情况，确保负载合理，不超过车辆的承载极限。

4. 确保个人身体状态良好，避免酒驾和疲劳驾驶。

二、驾驶操作规范1. 打开车门前先观察周围情况，确保安全后再上下车。

2. 在驾驶过程中要遵守交通规则，不超速、不闯红灯、不逆行等，确保自身和其他道路用户的安全。

3. 注意观察路面情况，避免驶入坑洞、起伏较大的路段，以免损坏车辆或造成意外。

4. 在装卸岩石和矿石时，注意保持车辆的平稳状态，避免突然加速或刹车造成物料倾倒或车辆失衡。

5. 注意车辆的悬挂和制动系统状况，避免超载或制动不良导致车辆失控。

6. 注意车辆的后视镜，随时观察后方交通状况，避免发生追尾事故。

7. 在道路紧急情况下，保持冷静，及时做出正确反应，避免矿石倾倒或车辆失控。

三、安全防护措施1. 驾驶装卸机械时，要佩戴安全帽、安全鞋等防护用品，避免物料掉落或碰撞。

2. 在装卸物料时，要穿着防护服或工作服，避免物料对身体造成伤害。

3. 在开车过程中，要时刻系好安全带，确保发生事故时能够得到有效保护。

4. 在夜间驾驶时，要确保车辆的前照灯和后尾灯正常工作，增加夜间能见度。

5. 在行车过程中要保持车辆内外清洁，避免乱堆乱放导致物料滑落或遮挡视线。

6. 在恶劣天气条件下，要谨慎驾驶，减速行驶，确保车辆的稳定。

四、紧急情况处理1. 遇到车辆故障时，应尽快将车辆驶到安全地带，并及时报告给相关负责人或维修人员。

2. 在交通事故发生时，要及时报警、保护现场，确保自身安全，协助相关人员处理事故。

3. 遇到突发情况时，例如恶劣天气、塌方等，要及时与相关人员沟通，采取安全措施。

装岩机安全操作规程范本

装岩机安全操作规程范本一、装岩机概述：1. 装岩机用途：装岩机是一种用于隧道、地下工程及岩石爆破作业的特种设备。

主要用于岩石开挖、爆破碎岩及石方的装载等作业。

2. 装岩机分类：根据工作原理和结构特点，可分为液压装岩机、电动装岩机和空气压缩装岩机等。

3. 装岩机主要部件：装岩机由主机架、车盘、液压系统、液压油箱、配套工具等组成。

二、装岩机安全操作规程：1. 装岩机操作前的准备工作：a. 检查岩机各部件是否完好，发现异常情况及时报修。

b. 确保工作场地平整、无障碍物和人员。

2. 装岩机的启动与停止：a. 启动前，必须确认紧急停车装置是否正常，岩机处于停止状态。

b. 启动岩机时，操作人员要迅速远离岩机，并确保安全距离。

c. 停止岩机时，应先松开装载器上的液压油路，使岩机停稳，再关闭岩机主电源。

3. 操作人员的工作服着装要求：a. 操作人员应穿戴符合安全标准的工作服，包括安全帽、安全鞋等。

b. 必须戴上防护眼镜、口罩等防护用品，避免岩石飞溅伤害。

4. 装岩机作业时的安全操作要求：a. 操作人员应熟悉岩机的工作原理和操作要领，严禁无经验人员操作。

b. 岩机作业时，操作人员要保持专注，严禁短时离开岩机。

c. 在装载岩石时，必须按照规定的装载容量进行装载作业。

d. 禁止在装载过程中伸手伸足到岩机工作部位，避免危险。

e. 在岩机作业中，严禁超负荷作业，避免设备过载损坏。

5. 爆破作业安全操作规范：a. 进行岩石爆破作业前，必须制定详细的爆破方案，并明确疏散路线。

b. 在爆破过程中，必须确保安全警戒距离内无人员存在。

c. 使用爆破资料前，要检查是否存在操作失误或遗漏，确保安全。

d. 爆破时，应持续监测周围地质环境，如发现异常情况应立即停止作业。

6. 装岩机维护保养规范：a. 随时保持岩机的清洁，及时清理岩石碎屑、积水等杂物。

b. 定期检查液压系统的油量和油质，确保油液正常。

c. 检查岩机紧固部件是否松动，如发现松动要及时紧固。

装岩机工岗位安全操作规程(三篇)

装岩机工岗位安全操作规程第一章总则第一条为了加强装岩机工岗位的安全管理，保护装岩机工的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规程。

第二章岗位职责第二条装岩机工是指从事装岩机作业的人员，包括装岩机操作员、装岩机维修工等。

第三条装岩机工的主要职责是：1.根据工作任务和生产要求，合理安排装岩机的使用；2.负责装岩机设备的运行和维护；3.按照规程要求，确保作业环境的安全；4.积极参与安全培训，提高安全意识；5.及时上报工作中的安全隐患和事故。

第三章装岩机操作规程第四条装岩机操作员必须经过装岩机操作培训，并持有相应的操作资格证书，方可上岗操作。

第五条装岩机操作员在操作前必须仔细检查装岩机的工作状态和安全装置是否完好，并进行相应的检修和维护。

第六条装岩机操作员在操作过程中必须做到以下几点：1.严格遵守操作规程和安全操作流程；2.按照设备的工作要求正确操作装岩机；3.保持清醒、专注的工作状态，不饮酒、吸烟等影响操作的行为；4.确保岩石装载的稳定性，预防倾覆和溢出；5.遵守工作岗位的安全标志和标识，严禁越过警戒线；6.不允许未经许可的人员进行操作和接近装岩机。

第四章装岩机维修规程第七条装岩机维修工必须经过装岩机维修培训，并持有相应的维修资格证书，方可进行维修作业。

第八条装岩机维修工在进行维修工作前必须仔细检查装岩机的工作状态和安全装置是否完好，并进行相应的检修和维护。

第九条装岩机维修工在维修过程中必须做到以下几点：1.严格遵守维修规程和安全维修流程；2.按照设备的工作要求正确维修装岩机；3.保持清醒、专注的工作状态，不饮酒、吸烟等影响操作的行为；4.戴上防护用品，保护自己的安全；5.禁止未经许可的人员进行接近和操作装岩机。

第五章作业环境安全第十条装岩机工在作业环境中必须做到以下几点：1.遵守作业现场的安全规定，按照安全标志和标识执行；2.保持作业现场的整洁和通风，预防电气火灾和粉尘爆炸等事故；3.严禁在作业现场乱堆乱放杂物，保持通道畅通；4.灭火器、救生设备等安全设备必须摆放在指定位置，做到随手可用；5.不允许在作业现场穿拖鞋、打着人字拖等不符合安全要求的鞋子；6.严禁在作业现场私自加装电气设备、电线等，必须按照要求委托专业人员进行。

装岩工安全技术操作规程(5篇范文)

装岩工安全技术操作规程（5篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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电动装岩机司机操作流程

电动装岩机司机操作流程
1、司机在操作前，必须仔细检查机器各部的联接情况和电器设备的接线情况是否良好，观察巷道爆破情况，检查轨道轨距是否正确，铺设的长度是否足够，确信没有问题后方可操作。

2、装岩时，司机所在操纵的一面，装岩机与巷道侧壁的距离需在300mm以上，否则不许操作，以免挤伤司机。

3、检查、注油和修理岩机时，必须事先使装岩机各部件都处于稳定状态，严禁在机器工作时进行注油或清理岩尘。

4、铲斗仅靠链条的牵引而提起时禁止在铲斗底下进行任何工作。

5、没有电工的配合，司机不得自己动手拆除或修理电器设备。

6、非装岩机司机，在没有得到司机的同意之前，不得按动装岩机的操纵按钮。

7、司机离开装岩机时，必须切断电源，给电时应事先通知机器周围的人员。

8、放炮以前，装岩机须退至安全距离。

9、如需要打开操纵箱盖子进行检修时，必须事先切断电源，然后再用验电器检验，确认断电后才可检修。

(完整版)耙斗装岩机安全操作规程

、安装好固定楔后，便可悬挂尾轮，尾轮悬挂在楔体的圆环上，悬挂
800～1000毫米高度为佳，并左右移动悬挂位置，
、悬挂和取下尾轮时，先将绞车滚筒边缘的辅助刹车弹簧松开，以便
、安装好尾轮后，要对设备进行安全检查，符合标准后才能开始装岩
、开车前，司机要先发出信号，提醒其他人注意，在确认装岩机前方
、工作时，拉紧工作滚筒的操纵杆，工作滚筒便牵引耙斗扒取岩石，
、操作时，操纵杆的拉紧与放松要一步一步来，不可同时拉紧两个操
、扒岩过程中，如耙斗受阻或过载太大，不要强行牵引，应将耙斗退
、装岩完毕后，要将耙斗收至装岩机前，再把两个操纵手柄放在松闸
、放炮前，需将甲烷传感器撤到安全地段；放炮后，必须将甲烷断电
、耙斗装岩机司机必须熟悉并掌握装岩机的结构、性能、操作过程及
、装岩机在斜巷中移动时应用提升绞车进行，在断面较小的巷道使用
、在10°～30°斜巷使用时，因坡度较大，除使用原有卡轨器外，
、装岩机工作时，距离迎头最远不要超过15米，最近不得小于6米，
7～9米，遇到弯道时，耙装机仍可使用。
、工作前，先在迎头上部打好眼，安装固定楔，安装时先将钢丝绳套
斗装岩机安全操作规程
副总经理：
产副总经理：
电副总经理：
度室：
监质标部：
术科：
风科：
电科：
制：
电科
斗装岩机安全操作规程
、耙斗装岩机必须配备机载式照明设备，照明设备不全不得使用。
、在操作耙斗装岩机过程中必须注意不得让钢丝绳损坏风筒。
、本机在使用过程中，钢丝绳与钢丝绳，钢丝绳与滑轮、溜槽、岩石

装煤(岩)机司机操作规程

装煤（岩）机司机操作规程一、一般规定第1条适用范围本工种适用于装煤（岩）机操作。

第2条上岗条件1.必须经过专业培训考试合格方可上岗。

2.必须熟悉所使用装煤（岩）机的结构、性能、工作原理，按照本规程要求进行操作，能正确处理一般故障。

3.严格遵守操作规程、熟悉安全注意事项。

二、开车前的准备第3条详细检查机械构件，确保各执行机构完好、可靠。

并认真检查各油管接头，防止漏油；其管线吊装与捆绑应符合完好要求。

第4条装煤（岩）机必须监护人员，装煤（岩）机负责操作，监护人员负责监护，装煤（岩）机司机和监护人员不到位禁止开机。

装煤（岩）机司机必须集中精神，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。

第5条监护人员负责安全警戒，并配合装煤（岩）机司机观察周围环境、设备状况及施工作业。

监护人员应站在装煤（岩）机后方5m 以外支护良好的区域进行监护、警戒。

第6条装煤（岩）机司机在确认监护人员到位、铲板前方及装煤（岩）机附近无人时，并接到监护人员开机信号后方可启动；开机、退机、调机时，必须发出报警信号。

第7条在装煤（岩）机停止工作、检修及交接班时，必须断开装煤（岩）机上的隔离开关，并将供电开关打到停电位置。

检修时还应在供电开关上挂停电牌。

第8条每班装煤（岩）机作业前，启动电源，操纵手动换向阀，开动装煤（岩）机，并做行走油缸、升降油缸、铲板油缸空运转一次，确保各执行机构动作符合要求。

三、装煤（岩）机操作第9条司机坐姿要正确，注意力要集中，用左右手分别握住两侧操纵手柄，两眼根据设备不同的作业过程，照看好前、后方人员、电缆等。

第10条在松软的底板上作业时，每一次铲装作业后，设备的后退距离应足够（如 1m），以便履带能充分清除堆积的矸石，避免堵塞卡死。

第11条装载时首先将铲斗放平，清除障碍物。

遇到底板上未爆破的突出岩石，应用爆破方法或风镐清除；装载时，通过举升油缸、转斗油缸、调整铲斗铲装高度。

第12条铲斗铲入的同时，应适度翻转铲斗，举升铲斗，以提高铲斗的装满系数，同时降低设备装载时的负荷。

侧卸式装岩机司机安全操作规程范本

侧卸式装岩机司机安全操作规程范本一、操作前的准备工作1. 操作人员必须具备岩石爆破作业的相关岗位资格，经过培训并取得相应的合格证书。

2. 在操作前，操作人员应检查侧卸式装岩机的各项设备是否正常，特别是重要安全装置是否完好。

3. 检查侧卸式装岩机的液压系统、电气系统及相关设备的接线是否良好。

4. 熟悉侧卸式装岩机的操作原理和操作方法，并了解重要设备的性能要求和规格。

二、装岩机的操作1. 在操作侧卸式装岩机时，操作人员必须穿戴符合相关标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 在操作前，必须将侧卸式装岩机停稳并固定好，确保其稳定性。

3. 操作人员在操作侧卸式装岩机前，必须熟悉各种操作按钮的功能，并确保操作按钮的灵敏度符合要求。

4. 在操作侧卸式装岩机时，必须注意岩石的类型和硬度，确保岩石能够顺利装载并侧卸。

5. 在操作侧卸式装岩机时，操作人员必须掌握正确的装岩角度和装载重量，确保装载的岩石不会超出侧卸式装岩机的承载范围。

6. 在装岩过程中，操作人员必须随时留意侧卸式装岩机的工作状态，确保装岩过程中的安全。

7. 在装岩过程中，操作人员必须随时留意周围环境的变化，确保装岩机周围没有人员或障碍物。

三、维护保养1. 在操作后，操作人员必须及时清理并进行必要的维护保养工作，包括清洁侧卸式装岩机的车身、清理液压系统等。

2. 定期检查侧卸式装岩机的相关设备，确保其安全运行。

3. 及时更换磨损严重的部件，并按照规定的标准进行维修或更换。

4. 在进行维护保养工作时，必须切断电源，并确保操作人员和维修人员的安全。

5. 遵守相关安全操作规程，禁止擅自更改侧卸式装岩机的工作参数和运行方式。

四、事故处理1. 在发生事故时，操作人员必须立即停止操作，并按照所学的急救知识和流程进行紧急救援。

2. 在处理事故时，必须保护现场，并通知相关人员进行事故调查和处理。

3. 对于因操作不当导致的事故，必须及时进行事故分析和责任追究，并采取相应的措施防止类似事故再次发生。

装岩司机安全操作规程模版

装岩司机安全操作规程模版一、引言本安全操作规程的目的是为了确保装岩司机在工作中安全可靠地操作装岩车，预防事故的发生，保护装岩司机和其他人员的生命财产安全。

装岩司机应遵守本规程的所有要求，并与岩石开采单位紧密配合，共同营造安全的工作环境。

二、基本要求1. 装岩司机应具备合格的操作证件和相关资质，并按照国家和行业规定的要求进行培训和考核。

2. 装岩司机要熟练掌握装岩车的技术特点、操作方法和安全规程，并严格按照相关要求进行操作。

3. 装岩司机要定期进行体检，确保身体健康，并遵守工作时间和休息时间的安排。

三、装岩车操作规程1. 装岩司机在操作车辆前，应检查车辆的各项安全设施是否完好，包括刹车、灯光、喇叭等，并确保车辆油、水、电等液位正常。

2. 装岩司机应在操作车辆时，集中注意力，严禁分心、打手机、吸烟等影响安全的行为。

3. 装岩司机应根据工作需要，合理规划行车路线，选择安全稳定的道路，并遵守交通规则，保持适当的车距和车速。

4. 装岩司机应时刻注意前方和周围环境的变化，避免与其他车辆、行人、设施等发生碰撞或危险接触。

5. 装岩司机在行车过程中，应保持良好的驾驶习惯，包括不超速、不疲劳驾驶、不酒后驾驶等。

6. 装岩司机在遇到紧急情况时，应冷静处理，采取适当的紧急措施，如及时刹车、回避障碍物等，确保人员和车辆安全。

四、装岩车维护保养规程1. 装岩司机应按照车辆制造商的要求，定期进行车辆的维护保养，包括更换机油、空气滤清器、刹车片等，并保证车辆的正常运行。

2. 装岩司机应定期检查车辆的制动系统、转向系统、燃油系统等关键部件的工作状态，发现异常及时修理或更换。

3. 装岩司机应保持车辆清洁，避免泥浆等物质积聚在车辆上，影响车辆的正常工作。

4. 装岩司机应定期检查车辆的轮胎气压和磨损情况，确保轮胎状态良好，避免爆胎等意外事故的发生。

5. 装岩司机在操作车辆过程中，发现任何异常情况应及时报告，并按照上级指示进行处理。

五、应急处置1. 装岩司机在遇到事故、故障或其他紧急情况时，应立即停车并保持冷静。

耙斗装岩机司机安全操作规程

耙斗装岩机司机安全操作规程耙斗装岩机司机安全操作规程耙装机的使用１、放炮后先在迎头上部打一专为挂钩眼悬挂好尾轮，便可开始耙碴作业。

２、司机拉紧工作滚筒的操作手柄，工作滚筒便带动耙斗在迎头扒取岩石沿进料槽、中间槽、卸载槽自卸料口卸入矿车内，然后拉紧空程滚筒的操作手柄，使空耙斗回到迎头，如此往复。

３、在斜井使用耙装机，必须加置一套阻车装置，防止耙装机下滑。

尾轮的悬挂１、尾轮的悬挂方式随巷道的宽窄等情况而定，为了尽量----利用耙斗扒碴，减少人工辅助劳动，尾轮悬挂在迎头上面800～1000毫米的高度为佳，并移动悬挂位置，以便扒除巷道中央和两侧的矸石。

２、固定楔的固定和拆卸方法，固定时先将带楔的钢丝绳放入钻好的孔内，再将紧楔插入并用锤敲紧，尾轮则挂在钢丝绳的园环内，拆卸时，先取下尾轮，再用铁锤横向敲打紧楔的端部。

使楔子不松动，先抽出紧楔，再将钢丝绳抽出。

３、悬挂和卸下尾轮时，先将绞车滚轮边缘的辅助刹车弹簧松开，以便人工牵引钢绳，待尾轮悬挂或卸下后再将弹簧拧紧，防止乱绳。

耙装机的工作距离为了保证较高的生产效率及便于辅设标准轨道(7～9米)，耙装机工作时离迎头最远不宜超过15米；为避免放炮时设备受到损伤，耙装距迎头不得小于6米，遇到弯道时耙装机仍可使用。

使用注意事项１、耙装机专用工具（固定楔，专用手柄等）应由司机负责保管，每班交接。

２、司机操作时，不可同时拉紧两个操作手柄，以防耙斗飞起。

３、扒碴过程中，如耙斗受阻，不应强行牵引扒斗，而应将耙斗后退，然后再扒。

----４、工作时绞车滚筒上钢丝绳的余量不得少于三圈，钢丝绳长度一般主绳为25米，尾绳为45米。

５、当调车和矿车供应不上时，扒装机仍可继续工作，先将迎头的矸石扒至菠箕口前，但不要在扒装机槽内堆积过多矸石，防止绞车过负荷或耙头跳出槽外，造成事故。

６、装碴过程中，司机操作一侧必须有安全保护栅栏，在耙斗往返行程段，严禁有人站立或进行其它工作，严禁用手或工具触摸钢绳。

耙斗机装岩工操作规程

耙斗机装岩工操作规程为提高耙斗机的装岩效率，确保机器和人身安全，司机必须有熟练的操作技术，懂得机器的结构原理及正确的操纵方法，并按时进行日常维护，以免操作不当造成设备及人身事故。

一、耙斗机工作前必须严格遵守以下操作规定：1、操作前，必须检查机器各部件的连接情况和电气设备是否良好。

观察巷道爆破情况，处理松动岩石，检查轨道铺设和轨道的长度是否合乎规格，确认无问题后方可操作。

2、注油、检查、修理时，耙斗机必须切断电源。

严禁在作业时进行注油、清扫和检修。

3、没有司机证的人员不准开动机器，电缆应随时吊挂好加以保护。

4、送电时应事先告诉站在耙斗机前面的人员。

5、耙矸前，应先往迎头岩石堆洒水和清理岩帮，防止岩粉飞扬影响身体健康。

二、耙斗装岩时操作方法：1、耙岩时主绳手柄应先松后紧，动作迅速，免得尾绳太松。

耙斗遇到障碍物时，应退回或稍微闸紧尾绳手柄，猛拉主绳使耙斗腾空飘过。

遇到大块岩石耙不动时，要回头重耙不要硬拉，耙斗机不宜耙的大块岩石要预先破碎。

2、斗时主绳手把稍微闸紧使耙斗腾空而过，防止空斗带矸和回下槽体时翻斗，防止耙斗跳动摇摆，防止滑轮钢丝绳脱槽卡住。

3、抛斗挖渣作业时，在耙斗靠近工作面1m处，要快拉尾绳，快松主绳，将斗提起，再迅速松开尾绳手把，让斗靠惯性前进一段，耙斗以自重及其冲量腾空扎下，这时再压紧主绳手把，便可耙取迎头矸石，达到耙得深、耙得多的效果。

三、耙斗装岩应注意的事项1、耙装时应注意：簸箕口应紧贴底板以免耙斗耙齿耙坏簸箕口；正常装岩时，不可同时拉紧两个操作把手，以防耙斗飞起，或拨出固定楔，拉断钢丝绳；空斗回程时，应避免碰撞工作面尾轮；升斗卸矸时，应避免速度过快，发生过卷碰撞卸料槽上的导绳轮。

2、工作时应仔细观察机器各部位动作有无异响，电动机、减速器的温度及螺栓的松紧情况。

3、放炮前，将耙斗拉到卸料槽上，并将尾轮及钢丝绳藏在槽内，防止矸石埋斗埋绳；将照明回转180º，背向工作面，然后用防护罩罩好。

井下凿岩台车司机安全操作规程(4篇)

井下凿岩台车司机安全操作规程一、岗位安全1. 维护岗位安全是司机的首要任务。

司机必须遵守企业的安全制度和操作程序，保证自己和他人的生命安全。

2. 司机有权利拒绝任何违反安全规定的指令。

3. 司机必须持有合法有效的驾驶证，并熟悉井下凿岩台车的操作方法。

4. 司机必须经过严格的培训，并通过相关考试，确保对井下环境和设备有足够的了解和掌握。

5. 司机必须定期参加安全培训和考核，不得因个人原因擅自逃避。

二、井下凿岩台车的安全操作1. 在开始操作之前，司机必须仔细检查凿岩台车的各项设备是否正常运作，并做好记录。

2. 司机须熟悉台车的驾驶控制系统的使用方法，确保能够正确操作。

3. 司机应时刻保持警觉，注意周围环境的变化，如有异常情况应及时报告上级。

4. 司机应严格按照指示的路线行驶，不得擅自改变行驶方向。

5. 司机在操作凿岩台车时必须按照规定的速度行驶，不可超速行驶或急转弯。

三、井下环境安全1. 在井下作业时，司机必须穿上符合标准的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、护膝等。

2. 司机应时刻保持工作场所的整洁，确保工作区域没有杂物和障碍物。

3. 在操作凿岩台车时，应注意地面的平稳程度，确保凿岩台车在行驶过程中不会翻倒或滑动。

四、井下紧急情况处理1. 司机必须熟悉井下的紧急情况处理流程，并参与相关演练，确保能够熟练应对突发情况。

2. 发生火灾、瓦斯泄漏等危险情况时，司机应立即停车，并按照指示采取相应的应急措施。

3. 如果车辆发生故障或者司机感到身体不适，应及时向上级报告，不得盲目行动。

五、责任和标准1. 司机必须严格履行职责，对自己的行为负责。

2. 司机必须随时保持良好的个人形象，不得存在喝酒、吸烟等不良习惯。

3. 司机必须对自己和他人的安全负责，如发现其他员工存在安全隐患，应及时劝阻并报告有关部门。

4. 司机在操作凿岩台车时必须严格遵守交通规则，不得违法乱纪。

以上是井下凿岩台车司机的安全操作规程，司机必须严格遵守，并时刻保持对安全的高度警惕。

耙斗装岩机司机操作规程范本

耙斗装岩机司机操作规程范本1. 操作准备1.1 确保耙斗装岩机工作区域周围没有人员或障碍物，以确保安全操作。

1.2 检查并确认耙斗装岩机的机械部件完好无损，安装稳固，并且所有操作杆、开关和仪表工作正常。

1.3 检查并确认耙斗装岩机的润滑油、液压油和燃油充足，以确保正常工作。

1.4 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等，以减少潜在的伤害风险。

2. 操作步骤2.1 启动耙斗装岩机前，确保车辆处于平稳的状态，操作手柄置于中立位置。

2.2 按下启动按钮，启动耙斗装岩机的发动机，并关注仪表板的工作指示是否正常。

2.3 启动完成后，按下液压系统按钮，确保液压系统正常工作，耙斗装岩机的各液压缸和液压泵能正常运转。

2.4 驾驶耙斗装岩机进行起步前，确认安全区域没有人员或障碍物，挂入适当的挡位，缓慢松开刹车踏板。

2.5 当耙斗装岩机开始行驶时，保持适当的车速，根据工地情况灵活调整车辆转弯角度和速度。

2.6 在装卸岩石或土壤时，操作手柄控制耙斗的升降和翻转，确保装卸过程平稳、高效、安全。

2.7 当需要停车时，先减速后按下制动踏板，确保耙斗装岩机停稳后才离开驾驶室。

3. 安全注意事项3.1 在操作耙斗装岩机前，必须经过专业培训并取得相关证书，熟悉耙斗装岩机的结构和工作原理。

3.2 在操作过程中，严禁戴着松动的衣物、手套和项链等，以防被卷入机械部件中造成伤害。

3.3 操作期间，严禁将手、脚或其他身体部位伸入耙斗装岩机的运动部件内，以免造成伤害。

3.4 在操作耙斗装岩机时，保持镇静和专注，不进行闲聊、吃东西或进行其他分散注意力的活动。

3.5 若发现耙斗装岩机出现异常声音、异味或其他故障，应立即停机并通知相关维修人员进行检修。

3.6 在操作耙斗装岩机期间，严禁超载工作，根据耙斗装岩机的额定载重量进行工作，以保证安全操作。

3.7 在使用耙斗装岩机进行装卸作业时，应注意均匀分布岩石或土壤，避免耙斗倾斜或超出最大承载能力。

岩石电钻司机操作规程范本

岩石电钻司机操作规程范本一、前言岩石电钻司机操作规程旨在确保岩石电钻司机的安全操作，并保障施工现场的安全。

本规程适用于一切岩石电钻司机的操作，凡涉及岩石电钻司机的操作，必须遵守本规程。

二、安全准备工作1. 检查岩石电钻司机及其所需工具和设备的完好性，如有损坏或失效应及时报告并更换。

2.清理施工区域及周围的障碍物和杂物，确保施工安全。

3.佩戴个人防护装备，如头盔、防护眼镜、耳塞等。

4.确认电钻电源和电线是否正常，若有异常应立即停用并报告维修人员。

三、操作前的准备工作1.确认施工现场和岩石电钻司机周围区域的安全，切勿操作在违反相关操作规范的位置。

2.熟悉岩石电钻司机的操作控制系统和各项功能设备，确保正确使用。

3.根据作业需求选择合适的电钻头和附件，并正确安装。

4.清洁并检查电钻头和附件，确保无杂物或损坏。

四、岩石电钻司机的操作步骤1.将岩石电钻司机安放在施工位置上，并稳固固定好。

2.正确调整岩石电钻司机的工作角度和深度，确保施工要求。

3.启动电钻，确认电钻转速和冲击频率符合要求。

4.将电钻头对准施工位置并保持稳定，开始钻孔。

5.钻孔过程中要保持稳定的工作姿势，不得做过度的水平和垂直晃动。

6.根据需要，适时地添加冷却液以保持岩石电钻头的工作温度。

7.监控电钻的温度和工作情况，及时处理异常情况。

8.钻孔完成后，将电钻头缓慢地退出，确保岩石的完整性。

9.关闭电钻开关，切断电源。

五、操作后的收尾工作1.清理工作区域和岩石电钻司机，确保无杂物和残留物。

2.检查电钻头和附件的磨损情况，如有需要及时更换。

3.将岩石电钻司机归还到指定安全位置，确保安全存放。

4.向有关人员汇报施工情况，及时反馈问题和改进建议。

5.参与岩石电钻司机操作的人员，应对设备进行维护及保养，并及时处理设备故障。

6.对岩石电钻司机的操作过程进行记录汇总，用于日常维护和监控。

六、安全注意事项1.严禁将手或其他物体靠近运转中的电钻头或附件。

2.操作时要注意周围的人员和设备的安全，避免伤害。

侧卸装岩机操作规程（3篇）

侧卸装岩机操作规程第一章总则第一条为了保障侧卸装岩机的安全运行，规范操作人员的行为，保证施工质量，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于侧卸装岩机的操作人员。

第三条操作人员应严格遵守本操作规程，并按照岗位职责安全操作侧卸装岩机。

第二章安全准备第四条操作人员在操作侧卸装岩机前，应了解装岩机的结构、性能及工作原理，熟悉操作板，掌握相关操作技能。

第五条操作人员应定期维护和检查侧卸装岩机，确保其处于良好的工作状态。

如发现故障或异常情况，应及时上报并维修。

第六条操作人员应佩戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保自身的安全。

第三章操作流程第七条操作人员在操作侧卸装岩机前应先检查周围环境，确保工作区域安全无障碍，并确保设备周围没有人员。

第八条操作人员应按照装岩机的启动程序，逐步启动设备，确保设备正常运行。

第九条在操作侧卸装岩机时，操作人员应掌握正确的操作方法，根据工作需要进行岩石的卸装操作。

第十条在操作过程中，操作人员应注意观察装岩机的工作状态，如发现异常情况应及时停机检查，并及时上报。

第十一条操作人员在操作侧卸装岩机时，应保持专注，不得受其他因素干扰，确保操作的准确性和安全性。

第四章紧急情况处理第十二条在发生紧急情况时，操作人员应迅速切断电源，停止设备运行，并及时上报。

第十三条操作人员在紧急情况处理过程中，应按照应急预案进行相应的处理和救援工作。

第十四条操作人员应参加相关培训，掌握正确的紧急情况处理方法和技能。

第五章巡检管理第十五条操作人员应按照规定的周期进行设备巡检，发现异常情况应及时上报和维修。

第十六条巡检记录应详细、准确，包括巡检时间、巡检内容等。

第六章安全教育第十七条操作人员应定期接受安全教育培训，了解安全操作规程和相关知识。

第十八条操作人员应加强安全意识，提高紧急情况应对的能力，确保自身的安全。

第七章处罚措施第十九条对于违反本操作规程的操作人员，将按照公司相关规定进行处罚，严重者将追究刑事责任。

侧卸装岩机操作规程

侧卸装岩机操作规程前言本操作规程适用于侧卸装岩机的操作人员。

侧卸装岩机作为一种常用的采石设备，具有结构简单、操作方便等优点，因此在采石生产过程中得到广泛应用。

本规程的编制是为了确保侧卸装岩机的安全、高效运行，减少意外事故的发生。

安全须知1.操作前应认真阅读机器说明书，掌握机器性能、结构特点、操作方法及注意事项等，确保了解岩机相关知识。

2.操作前应将车辆驶入坚实平稳的场地，不要将岩机驶入陡峭、泥泞的地形，确保车辆的稳定性和操作的安全性。

3.在操作过程中，当岩机发出异常声响（如异响等）时应立即停车，检查故障原因并及时排除。

4.当遇到大石等障碍物时，不可任意碾过，应使用相关设备将其移开或破碎后再行通过。

5.操作人员必须全神贯注地操作岩机，禁止同时进行其他任务，如吸烟、接打电话等过多的分心行为。

操作流程1.开始操作前，应先对侧卸装岩机进行必要检查。

检查内容包括液压油位、刹车器工作正常性、滤清器等是否正常。

2.将侧卸装岩机停放在平坦的地面上，在摇杆前的支架上停放好杠杆。

3.检查附着设备，如拖车、发电机、钻头等是否安装牢固，是否有松动或旋转不灵等状况，如有则应及时排除。

4.将侧卸装岩机的拉杆拖车杆与引领车辆连接牢固。

在操作安全条件允许情况下，使用岩机对路面或地面进行考察，如有坑洼、凸起等情况，应及时进行提示减速避让。

5.将侧卸装岩机上的控制杆位开关拨到工作状态。

在摇杆方向正确情况下，先将其摇杆向右刹车，然后再将摇杆向左拨到正转状态即可启动装岩机。

6.操作时应注意观察各个操作部位的变化情况，如液压油温、液压油位、油压等是否在正常范围之内，如发现异常应立即停机检查故障。

基本操作技巧1.在不同的作业条件下，采用不同的钻头和附着设备以适应不同的工作环境。

2.在进行地表钻孔时，应控制钻头的坡度角和水平角，严格掌握钻头的最大钻深和推进速度，防止钻孔过深或过浅造成危险。

3.在掘进距离较远的情况下，如在4至5米超过洞时，应使用控制台里的视频监控系统进行操作，以确保工作效率和操作安全。