计量器具校准规范

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计量器具校准管理制度

计量器具校准管理制度目的：规范公司计量器具的校准管理，确保校准的合理性和计量器具的准确度、灵敏度、稳定性和可靠性，为产品质量提供保障。

范围：适用于公司生产、包装、仓储和检验过程中的衡器、量具、仪器等计量器具的校准。

职责：工程部：制定本规程，并保证其执行；确定校准周期，编制年度和月度校准计划，负责计量器具的外部校准工作。

质量部：监督检查计量器具的校准状态，确保在校准有效期内；组织校准偏差事件的调查。

使用部门：制定部门计量器具校准计划；建立部门计量器具台账；负责计量器具校准状态的检查，保证在有效期内；质量控制室负责玻璃量具的校准。

内容：1.定义1.1 校准：在规定条件下，确定测量、记录、控制仪器或系统的示值（尤其称量）或实物量具所代表的量值，与对应的参照标准量值之间关系的一系列活动。

2. 计量器具的分类和管理参见《计量器具管理制度》。

3. 校准周期的确定:校准周期的确定参照以下原则:3.1 根据计量器具的分类,确定计量器具的检定周期。

强制检定类器具的检定周期,由当地计量行政部门指定的计量检定机构制定。

当地不能检定的,向上一级计量行政部门指定的计量检定机构申请周期检定。

3.2 一般情况下,和生产相关的关键计量器具的校准周期不大于6个月,或通过风险评估及有效的,足够的历史数据证明,可缩短或延长校准周期。

根据生产工艺中的工艺精度要求和使用频次,相同的计量器具可采用不同的校准周期。

3.3 对于实验室关键精密的测量仪器,如ph计,分析天平、水分仪、电导率仪等,必须每天检查校准或每天第一次使用前进行校准,校准结果应进行相应的记录。

3.4 在确定计量器具的校准周期时,一般需考虑以下因素:3.4.1 国家计量法规。

3.4.2 《中华人民共和国药典》 (现行版) 。

3.4.3 制造厂商的要求和建议。

3.4.4 仪表的关键性、使用场合和使用频次。

3.4.5 仪表维护和使用记录。

3.4.6 以往校准记录所得的趋向性和漂移量的数据。

计量器具自校规范标准[详]

计量器具自校规1、游标卡尺部校准规1目的对游标卡尺进行部校准，确保其准确度和适用性保持完好。

2围适用于普通游标卡尺及数显、带表游标卡尺的部核准。

3校验基准外校合格的量块。

4环境条件室温5校验步骤5.1检查卡尺测量接触面是否平整、干净、无污渍、锈迹，数显卡尺的显示屏是否完好，带表卡尺表头的指针是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。

5.2调校零位，或使指针对准零点。

5.3取2～3块任意基准量块进行度量，量块被测面要干净、平整。

每块连续测量三次，每次测量值均应在允许误差围，将其平均值记录在《检测设备校验记录表》。

允许误差围根据不同卡尺的精度分为±0.01mm、±0.02mm。

5.4测径接触面磨损程度：取两块量块（构成测量的基准面）夹紧一块量块成“H”型，然后移动表头，使卡尺上面的测量端开后靠紧两基准面进行读数，每块测量三次，取平均值。

测量值与标准值根据不同卡尺的精度分为±0.01mm、±0.02mm，将其平均值记录在《检测设备校验记录表》中。

5.5可根据不同量程的卡尺选用不同的基准量块或组合进行校准；5.6历次测量值与标准值之差，均在允许误差围，判校准合格；2、千分尺部校验规程1目的对千分尺进行部校准，确保其准确度和适用性保持完好。

2围适用于千分尺的部校准。

3校验基准外校合格的标准量块。

4环境条件室温5校验步骤5.1检查千分尺测量接触面是否平整、干净、无污渍、锈迹，刻度是否清晰。

5.2扭动千分尺螺栓调校零位，使刻度对准零点。

5.3根据不同量程的千分尺选择适宜的标准量块3～4块，（可对标准量块进行组合测量）。

每块量块连续测量三次，每次测量值均应在允许误差围，将其平均值记录在《检测设备校验记录表》。

允许误差围为±0.01mm。

5.4外径千分尺的校验：任意取5-6块标准量块，取两块量块（构成测量的基准面）夹紧一块量块成“H”型，扭动螺栓使外径千分尺的测量端开后靠紧两基准面进行读数，每块测量三次，每次测量值均应在允许误差围。

计量器具内校规范

对公司内的计量器具进行内部校验，确保其准确度和合用性，保持完好。

合用于公司内长度类量具〔如卡尺、千分尺、高度尺〕、检具、塞规、环规与电子秤的内部校准。

内校由计量室有证书资质人员实施外校合格的千分尺，外校合格的标准量块,外校合格的投影仪，外校合格的法码等。

1、温度: 23 ±2 ℃2、湿度: 50 ±20 %RH6.1.1、校检项目 :1、外观检查2、示值误差检测校验仪器与设备外校合格的卡尺、外校合格的标准块〔 1-100mm 38 块 2 级〕。

6.1.3 校验标准6.1.4 校验步骤： 1、外观检查：检查尺子测量接触面是否平整、干净，无污渍、锈迹，表头的指针/游标是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。

各功能能稳定、工作可靠。

2、示值误差检测：〔1〕将尺子调至零点位置，使读数归零、指针对准零点。

〔2〕选取一块标准量块进行测量，读取其数值。

〔注意：取放标准量块时，必需戴细纱手套；测量过程卡尺要与被测量块同方向平直。

〔3〕用同样的方法，取 3~5 组不同量块进行测量。

测量点如下图〔4〕不同量程的尺子可选用不同的基准块或者其组合进行校准，对标准块量测值误差，不能大于 6.1.3 项表格内的允许误差。

〔5〕将检定结果填写在《监测设备履历卡》内。

校准周期： 6 个月。

6.2.1、校验项目 :1、外观检查2、示值误差检测校准点190 290卡尺量程 0-150mm 0-200mm 0-300mm140 120 200100 50 10050 20 40校验仪器与设备外校合格的标准块〔 1-100mm 38 块 2 级〕6.2.3 校验步骤1、外观检查：千分尺刻度应清晰,测量面无损伤，测量面应无漏光，微调装置，锁定机构应良好,2、示值误差检测:量程X 围内选取低、中、高三个检定点，分别选取三个相应的标准量块，用待检千分尺对每一量块检定三次。

要求对标准块量测值误差不能大于 0.005mm3 将检定结果填写在《监测设备履历卡》内。

计量器具自校验规范

计量器具自校验规范一、计量设备自校规程1、目的对计量设备进行定期校验，确保检测数据的准确性、可靠性。

2、范围本程序规定了检测设备内校的控制原则、内容和方法，适用于本公司生产服务过程中与质量有影响的所有检测设备的校准。

3、职责权限技术质量部负责计量设备的定期校准。

4. 工作程序4.1技术质量部根据每台计量设备的使用情况制定校准/检定周期，由技术质量部按时校准/检定，超过校准/检定周期的计量设备不能作为合格计量设备使用。

4.2在检测周期内发现计量设备出现故障，立即停止使用，使用人员通知上级处理，对修理后的性能重新检定和校准。

4.3技术质量部统一管理每台计量设备的原始资料，包括说明书、产品合格证、保修单、历次送检情况记录、检定记录或检测报告等，长期保存。

4.5检测设备上都应在明显部位有明确标识，包括“合格”、“准用”、“不合格”。

合格：适用于有计量检定规程的，经检定合格的测量设备用绿色标签。

准用：适用于没有计量检定规程，而按校准规范校准的测量设备也用绿色标签。

不合格：适用于不合格的测量设备，用红色标签，标示禁止使用。

二、游标卡尺内部校准规程1、目的对游标卡尺进行内部校验，确保其准确性和适用性保持完好。

2、范围适用于公司所有使用的游标卡尺的内部校准。

3、校准用基准物质一把经外部具有检验资质单位检定合格的卡尺作为参照对比(简称封样卡尺)，一块测试量块。

4、环境条件20℃--25℃5、校准步骤5.1 检查卡尺测量接触面，干净、无污渍、锈迹，指针式卡尺表头的指针是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。

5.2调校零位，或使指针对准零点。

5.3先用封样卡尺测量量块外径，量块被测量面要干净、平整，连续测量三次，取其平均值记录在《计量器具自效验/检定计录》相应栏目内，然后用被检定卡尺测量同一量块同一部位，连续测量三次，取其平均值记录在《计量器具自效验/检定计录》相应栏目内，然后和封样卡尺所测数据相比较，误差小于±0.02mm为合格。

计量校准规范

目录目录1第一章总则21.目的22.范围23.职责24.定义2第二章操作规程31.移液器校准规程32.温度计校准规程43.量筒校准规程4计校准规程 5第三章相关文件和记录6第一章总则目的制定计量仪器内部校准规程,确保其准确度和适用性保持完好.范围本公司研发、生产、质量部门使用的直接关系产品质量的计量仪器.职责各部门内校员负责对自己部门计量仪器进行定期校准并记录.定义无校准规程参见各章节.第二章规程1.可调移液器校准规程校准的环境条件：校准应在无通风的房间,移液枪和空气湿度在20℃-25℃之间,相对湿度在55%以上.校准用的基准设备：电子天平.移液枪校准程序用0.0001g或0.001g的电子天平,按如下比例校对正：1000ul纯净水＝1000mg 校准通过枪后面的一个旋钮,每套枪都配有专门的调节该旋钮的小扳手.在电子天平上放置一个小三角烧瓶,用待标定的移液枪吸取去离子水加入小三角烧瓶内底部,每次称量后记重.新换的吸嘴预湿3-5次,然后对两个选定容量进行各5次移液测试,当分析天平显示的测定值在选择一移液容量允许值之外就需继续进行调整.如果计算结果再限定范围内,移液器的校准即为正确.移液枪标定后,将校准记录填写在测量校准记录里.一定量程的枪,其每个刻度均允许有一定的误差范围.可允许的误差范围如下表一.表一校准周期：每年校准一次.2.温度计校准规程校准的环境条件：室温.校准用基准设备：外校合格的温度计精度℃.温度计校准程序检查温度计刻度是否清晰无破损,否则更换.用一透明容器盛装适量自然溶解的冰水混合物.把温度计探头放进冰水混合物中,然后观察温度计读数的变化情况.待读数变化稳定,再与对照温度计读数是否在0℃的位置,记录读数.第一次测量完成后,取出温度计探头,待读数回到自然的位置后,重新第二次测量,这样连续测量三次,取得结果再取其平均值,记录在测量校准记录内,允许误差±1.0℃.以上步骤完成后,把温度计探头放在50℃以下的温水中30℃为宜,用外校合格温度计进行校对把探头放在外校合格温度计旁边的温水中,对比并记录温度计的和外校合格温度计的温度读数.第一次测量完成取出温度计,待读数回到自然的位置后,再进行第二、第三次测量,测量结果取其平均值,记录在测量校准记录内,允许误差±1.0℃.把温度计放在50℃以上的热水中80℃为宜,重复、相关步骤.三次测量值与标准值之差,均在允许误差范围内,该温度计判校准合格.若温度偏差大于±1℃的温度计定为不合格计量器具,需在校准标签上注明校准值,例如偏差大于+3℃,可在校准标签上标注实测值-3℃.校准周期：每年校准一次.3.量筒校准规程原理：采用衡量法.衡量法用天平称量量筒中纯化水的质量,然后按照该温度下纯化水的密度,算出量筒的容积.校准的环境条件：20±5℃,且要稳定.校准用设备:电子天平已校准的、温度范围0～50℃,分度值为℃的温度计量筒校准程序纯化水质量的标定：用洗净的分度量筒,加入纯化水,慢慢地将液面准确地调至所标的刻度线上,使纯化水沿着已称重的称量杯壁流下.按规定时间等待后15秒,精密称定称量杯与水的重量,计算得纯水的质量.如此重复三次操作,取其平均值.记录：测量数据记录在测量校准记录中.容量允差、分度线宽度均应符合下表二之规定.表二校准周期：每年校准一次.计校准规程准备电极接到仪表的BNC插头,连接温度传感器到“ATC”.用变压器把仪表连接到电源.按PH/MV键设置PH模式.校准标准缓冲液的配制及其保存本pH计的标准物质为厂家已经配制完成的液态试剂,将其取出,倒入烧杯中即可使用.根据说明书,此标准试剂拆封后,在4℃可保存2个月,如发现有浑浊、发霉或沉淀等现象时,不能继续使用.碱性标准溶液应装在聚乙烯瓶中密闭保存.防止二氧化碳进入标准溶液后形成碳酸,降低其pH值.校正操作按电源键on/off开机.本PH计采取的是三点校准,校准时的试剂温度为25℃；按校准按钮Cal,通过上下键,直至显示屏显示缓冲液组“,,,,”,按ENTER键确认.将复合电极用去离子水清洗,滤纸吸干后浸入第一种缓冲液,等到数值达到稳,.作为第一校准点数值被存储,显示“”.再按校准按钮Cal,用蒸馏水或脱离子水清洗电极,滤纸吸干后浸入第二种缓冲液,,.作为第一校准点数值被存储,显示“4.01”.重复以上操作,完成第三点校准.校准周期：每次使用前均需对仪器进行校准.第三章相关文件和记录1.相关文件及表格产品的监视和测量控制程序测量校准记录内校合格证见附图1附图1-内校合格证。

计量器具校准规范

江苏豪辰光学材料有限公司计量器具校准规范文件号：版本号：受控状态：分发号：编制：审核：批准：2014年02月28日发布 2014年02月28日实施1.适用范围适用于生产过程工艺控制和能源计量控制及产品质量检测的仪器、仪表、衡器、量器。

对产品质量直接影响的主要是：千分尺、钢卷尺、电子衡器。

2.目的确保计量器具能够满足检测任务要求。

在贮存和使用过程中处于受控状态。

确保本厂用于生产过程控制、能源计量及产品质量检测的仪器、仪表、量器、衡器等的工作状态完好可靠；以及由上述仪器、仪表、量器、衡器等所提供的测量数据、控制参数准确无误。

3.定义计量器具是指用于生产工艺、质量检测以及与生产质量密切相关的测量设备。

如衡器、压力表、卷尺、钢板尺、千分尺等。

4.职责与权限4.1设备动力部负责计量器具的送检、内部检验、检验夹具的检定等工作。

建立计量器具台帐。

业务上接受省、市、县技术监督局的监督和指导。

计量管理员具体负责计量仪器具年检送检校验、维修、台帐建立、校验记录等工作。

建立受检计量器具台帐，编制计量器具检定周期（校验）计划表，并严格执行。

4.2全厂在用计量器具，由计量管理员统一编号、登记、造册、建立总台帐。

4.3供应部负责计量器具的采购、收发、保管。

5.申购5.1质量检验部或其他使用部门负责编制计量器具或仪器仪表的采购资料，报主管领导批准后，由供应部采购。

5.2采购资料应清楚说明对计量器具的要求，主要内容为：计量器具名称、型号、等级、测量范围、准确度、精密度、分度值、生产厂家。

5.3计量器具生产厂必须有生产许可证，且在计量器上有明确标记。

应具有一定的生产能力、质量保证能力、售后服务水平等。

6.入库验收6.1凡新购置的计量仪器具，必须经计量管理员检定或送检合格后方可使用。

检定内容包括外观检查、性能测试及检定（校准）。

本厂无法检定者，送法定计量部门检定，由计量部门验收合格并提供验收检测记录。

6.2计量器到货后，供应部应通知计量管理员和使用部门进行验收，验收合格后入库。

计量器具周期检定(校准)制度

计量器具周期检定（校准）制度1 目的计量器具的周期检定（校准）是保证计量器具准确可靠的重要措施，计量人员和计量器具的使用者都应相互配合，及时地完成到期计量器具的周检工作。

以保证测量设备在检定或校准周期内不出现超差。

2 适用范围适用于本公司各类测量设备（强检设备除外）计量确认间隔的规定和调整。

3．内容3．1检定用计量标准器具必须定期送上级计量部门检定，绝不许超周期使用。

3．2工作计量器具使用部门联系技术部及时送外单位检定（校准）。

3．3经检定（校准）合格者须出具检定（校准）证书，并在计量器具上做好合格标记，不合格的计量器具可降级使用的以降级使用处理，不能再用给予以报废手续，原始记录和检定（校准）证书统一由技术部按月保存。

3．5对各单位所用计量器具还应经常定期抽检，并作好抽检记录。

计算每次抽检合格率，具体按“在用计量器具现场抽检制度”执行。

3．6计量管理员必须按月作出检定（校准）情况统计表，统计和计算计量器具周检计划的应检数、实检数、送检合格数，周检合格率和抽检数、抽检率、合格数和抽检合格率等。

本制度如有未尽事宜，得呈报总经理核定修订。

计量器具配备、使用、维护和保养制度1 目的企业标准化对建立企业最佳秩序、稳定和提高质量、实现科学管理、促进技术进步、保护安全健康和环境、消除贸易壁垒、提高企业竞争力具有重要作用。

本标准根据《中小企业计量检测保证规范》相关要求，结合公司实际情况和发展要求，特制定本制度。

2 适用范围本公司计量检测体系中各部门测量设备的控制和管理。

3 内容3.1计量器具配备3.1.1配置策划的依据：a）国际标准及国家标准、行业标准；b)产品销售合同；c)产品工艺规程或国家计量检定准确度等级、数量应从实际需要出发，多余及超高要求的测量设备应服从统一调配，减少浪费。

3.1.5在对测量设备进行配置策划时，还须考虑如何实现量值的溯源性，优先考虑本系统、本部门提供溯源。

3.1.6涉及到索赔的试验项目，测量设备的配置及测试方法须经相关领导确认。

计量器具校准规范

计量器具内校规范Q/XWB-G-027拟制：审核：批准：常州市兴维邦精密机械制造有限公司2013年10月15日发行 2013年10月16日实施一、游标卡尺内校作业规范1 目的1.1确保校准结果的准确性，使校准作业规范化，程序化，特制定此规范；2 范围2.1适用于公司所有检测用的游标卡尺。

3 职责3.1责任部门：品管部3.2相关部门：检测设备使用部门4 校验条件4.1环境标准：温度23℃±5℃，湿度60%±10%4.2所需设备：标准量块、平板、清洁用布、计量器具周期检定记录表。

5 注意事项5.1拿标准量块时要带手套；5.2用完后及时放回盒子中；5.3校验前对该检测设备进行保养并记录；5.4看机身是否有损坏，及不灵活现象；5.5检查机身是否清洁，否则清洁干净；5.6卡尺属精密仪器，在校验过程中要轻拿轻放。

6 校验步骤6.1准备6.1.1具有内校资格的人员将《计量器具台账》上的外校合格、且在有效期内的标准量块及其平板、清洁用的辅助器材等与《校验记录》及待检仪器准备好。

6.1.2内校人员先对卡尺进行清洁、保养。

6.2外观检查6.2.1游标卡尺表面应镀层均匀，无锈蚀、碰伤，光泽协调一致，刻线和数字应清晰、均匀，尺框沿尺身移动应手感平稳，不应有阻滞和下滑现象，紧固螺钉的作用应可靠，符合上述条件者才能判定为外观合格。

6.2.1.1将尺框沿尺身移动时应手感平稳，无卡滞和松动现象；如有异议时则用弹簧测力计测量尺框和尺身的相对移动，150mm卡尺移动力变化应在2～6N；6.2.1.2将尺框沿尺身移动时，应手感平稳，尺框相对尺身无明显晃动，若有异议，则晃动量应不大于0.2mm；6.3示值校准6.3.1数值漂移：将尺框移动任一位置，紧固尺框，保持1H后数值应无变化为OK。

6.3.2外测量面合并间隙6.3.2.1合并间隙：移动尺框，使两测量面接触，分别将螺钉紧固、松开，光差测量面间隙是否漏光，不漏光则判定其OK。

实验室计量器具检测校准要求

实验室计量器具检测校准要求实验室计量器具检测校准是确保实验室计量结果准确可靠的重要环节。

仪器的准确度对实验结果的准确度有着直接的影响，因此实验室应该根据相关规定和标准来进行计量器具的检测校准，以保证实验结果的可靠性。

下面将从标准要求、校准频率和操作要点等方面进行说明。

首先，实验室计量器具的检测校准应符合相关的标准和要求。

通常实验室使用的计量器具，如天平、量筒、温度计等，都应遵循国家和行业制定的计量法规和标准进行校准。

例如，在国内，计量器具的校准应符合《计量器具检定校准规程》（JJG）的要求，并且根据具体的计量器具特性，还要有更为详细的技术规范进行校准。

其次，实验室计量器具的检测校准应有一定的频率。

校准频率要根据计量器具的性质、用途和使用环境等因素来确定。

一般来说，常用的计量器具应至少进行年度校准，以确保其准确度能够持续维持在可接受范围内。

对于高精度的计量器具，可能需要更加频繁地进行校准，以保证其准确度更高。

在实验室计量器具的检测校准过程中，还需要注意一些操作要点，以确保校准结果的准确性。

首先是环境条件的控制，实验室校准仪器的环境应符合校准要求，如温度、湿度等。

其次是使用标准设备进行校准，校准设备的准确度和稳定性要能满足要求，并经过周期性的校准验证。

此外，还需要记录校准过程中的相关数据和结果，并进行审查和审批，确保校准结果的可追溯性和准确性。

在实验室计量器具的检测校准中，还需要注意一些特殊的要求。

例如，对于经过修理和维修的计量器具，需要进行相应的检测和校准，以确保修复后的计量结果准确可靠。

此外，对于长时间未使用的计量器具，也需要进行重新校准，以消除由于长时间闲置产生的误差。

综上所述，实验室计量器具的检测校准是确保实验结果准确可靠的重要环节。

根据相关标准要求、校准频率和操作要点，能够确保实验室计量器具的准确度能够得到长期的保证，从而提高整个实验室的实验结果的可靠性和准确性。

计量器具校准规则

计量器具校准规则1. 简介本文档旨在规范计量器具的校准过程，确保计量结果的准确性和可靠性。

计量器具的校准是一个关键的过程，对于各行各业的计量工作都具有重要意义。

2. 校准程序2.1 校准前的准备在进行计量器具校准之前，需要进行以下准备工作：- 确认校准对象：确定需要校准的计量器具的类型和规格。

- 准备校准标准：准备用于校准的标准器具，确保其准确性和可靠性。

- 确定校准方法：根据计量器具的特点和校准标准选择适合的校准方法。

2.2 校准过程校准过程应包括以下步骤：1. 清洁和检查：对计量器具进行清洁和外观检查，确保器具表面无污物或损坏。

2. 预热和稳定：根据计量器具的使用要求，进行预热和稳定处理，确保器具达到工作状态。

3. 对比和调整：将待校准的器具与校准标准进行对比，根据对比结果进行相应的调整操作。

4. 检验和记录：对校准后的计量器具进行检验，检查计量结果是否符合要求，并记录校准结果。

5. 评定和报告：根据校准结果评定计量器具的准确性，并生成校准报告。

2.3 校准间隔为了保证计量器具的准确性和可靠性，应根据相关规定和实际情况确定校准的间隔时间。

校准间隔时间应考虑以下因素：- 计量器具的使用频率和条件；- 计量器具的传感器和元器件的性能特点；- 监测和测量要求的精度要求；- 校准结果的稳定性和历史数据等。

3. 校准记录与管理校准过程中应及时记录和管理相关信息，以便追溯和分析。

校准记录应包括以下内容：- 计量器具的基本信息，如型号、规格等；- 校准操作的日期、时间和人员；- 校准前后的计量结果；- 校准标准器具的基本信息和校准证书等。

校准记录应保存一定的时间，在需要时能够及时检索和使用。

4. 设备维护与管理为了保证计量器具的正常使用和准确性，需要定期进行设备维护和管理。

设备维护和管理包括以下方面：- 定期检查和清洁计量器具；- 定期维护和校准标准器具；- 建立设备台账和档案；- 及时处理计量器具的故障和异常情况。

计量器具与仪器仪表校验制度（3篇）

计量器具与仪器仪表校验制度1.由办公室负责实施，并作记录，但在使用前后或使用中必须校正者，则由使用人随时实施。

2.定期校正：依校正周期，排定日程实施。

3.临时校正：(1)使用人在使用时发现，或品质部门在巡回检验时发现检验仪器、量规不精准，应立即校正。

(2)检验设备、计量器具如功能失效或损坏，经修复后，必须先校正才能使用。

(3)外借收回时。

(4)检验仪器、量规经校正后，若其精密度或准确度仍不符实施需要，应立即送请专门技术人员修复。

(5)若因技术上或设备上的困难，而无法自行校正者，则委托经国家认可的计量检定单位代为校正，且须要求提供校正证明。

(6)检验仪器、量规经专门技术人员监定后，认为必须汰旧换新者，以及因检验工作实际的需要，必须新购或增置者，得由品质部门依本公司请购规定请购。

计量器具与仪器仪表校验制度（2）是为了确保计量器具和仪器仪表的准确性和可靠性而制定的一系列规定和程序。

校验制度的主要内容包括以下几个方面：1. 校验对象：涵盖了各类计量器具和仪器仪表，包括称量仪器、长度测量仪器、温度测量仪器、压力测量仪器等。

2. 校验标准：明确了校验时所采用的标准和要求，包括国家标准、行业标准或企业内部标准等。

3. 校验方法：规定了校验过程中所采用的方法和步骤，包括使用特定的校验装置和参考标准器进行校验、调整仪器仪表的误差等。

4. 校验周期：根据具体情况，规定了计量器具和仪器仪表的校验周期，以确保在一定时间内对其进行校验和调整。

5. 校验记录：对每次校验的结果进行记录，包括校验日期、校验方法、校验结果等，以便于后续的追溯和评定。

6. 校验管理：建立了专门的校验机构或部门，负责组织和实施计量器具和仪器仪表的校验工作，并有相应的人员进行专门培训和许可。

7. 校验报告和证书：对校验结果进行评定，并出具相应的校验报告或校准证书，以证明计量器具和仪器仪表的准确性和可靠性。

计量器具与仪器仪表校验制度的实施可以保证计量结果的准确性和可靠性，并满足产业和质量管理的需要。

计量器具校验流程规范

计量器具校验流程规范下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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计量仪器检定,校准管理规程

1、目的建立公司计量器具检定、校准管理规程，加强规范计量器具的检定、校准有效控制和管理，确保各类计量器具测量数据结果的准确性、可靠性。

2、适用范围适用于公司各部门所有计量器具的管理。

3、职责3.1质量部负责组织协调计量器具的周期性校准工作，并负责监督、检查执行检定校准工作。

3.2使用部门负责人负责本部门计量器具日常监督和管理，并对计量器具使用情况进行信息反馈。

4、工作程序4.1计量器具检定、校准原则：4.1.1全公司在用计量器具必须按规定进行周期性检定；4.1.2公司计量器具应按规定由计量检定机构现场或外送检定（校准）；4.1.3新购的计量器具、维修后的计量器具使用前，须进行检定（校准），合格后才能使用。

4.2计量器具检定、校准计划的实施：4.2.1质量部依据要求，建立《检定（校准）计划表》；全公司在用计量器具必须按规定的周期进行检定（校准）一次，做好《计量器具校准记录》。

4.2.2质量部根据生产、检验情况，妥善安排计量器具的检定（校准）时间，予以实施。

4.3计量检定的周期一般为12个月，具体仪器仪表计量周期按照国家计量标准执行。

4.4校准结束，计量管理人员将校准报告与被校准的设备、仪表的设计参数或允许的最大偏差进行比较，确认校准的不准确度符合要求，然后在该计量器具上贴上合格标志，其目的为了防止使用一些不符合的仪表。

将校准标签张贴在比较显眼的位置，以方便用户比较容易的观察，操作人员和使用者有责任在每次使用前检查标签的状态。

4.5检定（校准）不合格的计量器具如能维修的应进行维修，不能维修的按报废审批要求处置。

4.6严禁使用检定不合格或未经检定（包括超出周期）的计量器具。

4.7采取委托国家授权计量检定机构来公司或送外检定（校准）的证书统一质量部保管，各使用部门如有需要可保留复印件。

5、质量记录5.1《检定（校准）计划表》5.2《计量器具校准记录》。

计测器具内校管理规范

计测器具内校管理规范一、目的根据本公司实际情况，大部分计量器具送检外校，其中对部分没有送外校、或无法外校的、或外校后使用频繁的器具进行不定期的内部校准，确保其准确度和适用性，以保持完好。

二、范围适应于游标卡尺、电子秤、温湿度计、万用表等的内部校准。

三、校准基准：外校合格的游标卡尺、电子秤、温湿度计、万用表等。

四、校准步骤：4.1、卡尺内校程序：4.1.1 卡尺的类型4.1.1.1游标卡尺：由尺身、尺框和深度三部分组成。

其刀口内量爪用于测量内尺寸，外量爪用于测量外尺寸，尺身背面沟槽中装有深度尺用于测量孔或槽的深度。

（如图1）4.1.1.2带表卡尺该卡尺的尺身有毫米刻线并装有高精度齿条，以齿条为基准带动百分表转动，由此代替游标装置进行读数。

我司带表卡尺的百分表分度值为0.01mm（如图2）4.1.1.3数显卡尺该卡尺尺身装有高精度齿条，齿条运动带动圆形栅格片转动，用光电脉冲计数原理，将卡尺量爪的位移量转变为脉冲讯号，通过计数器和显示器将测量尺寸用数字显示在屏幕上。

（如图3）图1图2图34.1.2校准原理：利用主尺刻线间距与游标刻线间距之差来进行小数部分读数，整数部分由游标尺的零刻线所对应的主尺刻线确定。

4.1.3校准基准：①、外校合格的标准件。

②、选用外校合格的平台。

4.1.4 校准环境及周期：常温，常压，静置2小时以上，校准周期为6个月。

4.1.5校准步骤：4.1.6 判定标准：表示值误差不超过下表所列的标准即为合格：4.1.7 注意事项：4.1.7.1掌握好测力测量力对于卡尺来说是一个影响测量准确度的重要因素，测量时要掌握好量爪与工件表面接触时的压力，测量面与工件接触后，量爪应能沿工件表面滑动，但不能有松动，跌落的手感，有微动装置的卡尺应使用微动装置。

4.1.7.2注意减少测量孔径的误差用内量爪测孔径时，应先将固定量爪接触孔壁，再移动活动量爪找出最大尺寸，这样的测得值才是孔径尺寸，否则，测得值是弦长或其他尺寸。

[最新]计量用具校准标准

计量器具校准规范0一、适用范围：量筒、、量杯、容量瓶、滴定管、单标线吸量管等玻璃器皿。

二、检定条件：02.1 室温（20±5）℃，且室温变化不得大于1℃/H。

02.2 水温与室温之差不得大于2℃。

0三、内容：01.外观03.1.1玻璃量器不允许有影响计量读数及使用强度等缺陷，具体要求应符合现行国家标准。

03.1.2分度线与量的数值应清晰、完整、耐久，具体要求应符合现行国家标准。

2.密合性03.2.1滴定管玻璃活塞的密合性要求：当水注至最高标线时，活塞在关闭情况下停留20min后，渗漏量应不大于最小分度值。

03.2.2滴定管玻璃活塞的密合性要求：当水注至最高标线时，活塞在关闭情况下停留50min后，渗漏量应不大于最小分度值。

03.2.3测试方法：具塞滴定管——将不涂油的活塞芯擦干净后用水润湿，插入活塞套内，滴定管应垂直地夹在检定架上，然后注水至最高标线处，活塞在关闭情况下停留20min（塑料活塞静置50min），渗漏值应符合第2.1和2.2条规定。

3.容量示值——比较法03.3.1 将温度计插入盛满水的烧杯中，静置10min，测纯水的温度；03.3.2在电子天平上称出称量瓶的质量并扣除；03.3.3 将量器中放出的纯水盛于称量瓶中，盖好盖；03.3.4 用实测纯水质量与此温度下经过校准的纯水质量比较的差值换算成相应温度下的纯水体积，此体积若在玻璃量器容量允许差范围内，就是合格的量出式量器。

0表1 A型单标线吸量管计量要求0标称容量/mL 10 20 25 50容量允差/mL ±0.020 ±0.030 ±0.05表2 A型容量瓶计量要求0标称容量/mL 50 100 250 500容量允差/mL ±0.05 ±0.10 ±0.15 ±0.25表3 量出式量筒计量要求0标称容量/mL 50 100 250分度值/mL 1 1 2或5容量允差/mL ±0.50 ±1.0 ±2.0表4 量出式量杯计量要求0标称容量/mL 5 10 20 50 100 分度值/mL 1 1 2 5 10 容量允差/mL ±0.2 ±0.4 ±0.5 ±1.0 ±1.5四、检定周期0玻璃量器的检定周期为3年0五、参考文件0。

计米器校准规范

计米器校准规范1.适用范围本规程适用于无锡统力电工有限公司对计米器的校准。

2.校准仪器游标卡尺（长量爪）:分度值≤0.05mm ；钢直尺:长度1m,分度值1mm ；皮尺：长度值50m，分度值1cm.3.计量性能要求3．1 测量轮直径差不大于1mm；3．2 计米器示值误差为0～+3‰。

3．3 外观及各部分相互作用3．3．1 仪器上应注有制造厂名或厂标、型号、出厂编号等信息。

3．3．2 各工作面上应无锈蚀，明显磨损及影响使用准确度的缺陷。

3．3．3 各活动部分的作用应平稳可靠，无松动和卡住现象，测量轮与被测物件之间无滑动。

3.4数显式读数装置3.4.1应有清零功能，在移动中不丢数，示值稳定性2圈内变化量不大于一个字。

4.校准方法4．1 用目视和手动检查外观及各部分相互作用,并做好记录。

4．2 测量轮检查方法：用游标卡尺在测量轮周围每六等分处且在每处径向取三个截面测量其外径，读取游标卡尺的读数并做好记录，其平均值应符合3.1的要求。

4. 3读数装置示值误差变动性将专用标准钢直尺置入计米器并对好零位，然后移动专用标准钢直尺至末端，读取读数装置的读数。

此方法重复10次并记录读数装置的读数，其中最大值最小值之差符合3.4.1的要求。

4．4 示值误差将皮尺（50m）置入计米器对好参照点，读取机台上米数值1L，然后开机使皮尺紧挨导线并随导线一起移动，一段距离后停机读取机台米数值2L，然后按下式计算示值误差并做好记录。

δ=001 2L LLL--×100%式中：δ－计米器示值误差L－皮尺米数以上方法的校准结果应符合3.2的要求。

5．校准周期计量部门应定期地对计米器及相关计量器具进行周期检查、抽查、校正。

使计米器始终处于一种完好状态。

对不合格计米器进行整改，经检验合格后方可使用。

对生产车间反映计米有误差的设备随时进行检测、校正。

使计米器误差控制在0.5%以内。

校准周期一般规定为12个月。

每1个月做一次验证，验证由品质保障部、车间一起进行，校准（验证）后做好相应的记录。

国家计量校准规范

国家计量校准规范国家计量校准规范________________________计量校准是指采用一定的技术手段，将一个或多个特定的参数值与国家标准值进行比较，以及进行相应的修正，以确保其测量精度和准确性的过程。

国家计量校准规范是指国家有关部门制定的对各种计量器具校准有关的法律、法规、政策、技术标准、技术规程、技术规范和其他标准文件统称。

国家计量校准规范具有强制性，国家有关部门要求各类企业应当按照规定使用国家现行标准进行校准，否则会受到相应的处罚。

国家计量校准规范主要包括以下几个方面：#### 一、受检器具受检器具是指在国家计量校准过程中，应当由国家认可的受检机构进行校准的器具。

受检器具包括国家现行标准所规定的器具，以及其他特殊器具（如电子表、仪器仪表、测量和测试仪器）。

#### 二、标准器具标准器具是指在国家计量校准过程中，由国家认可的受检机构进行校准时使用的器具。

标准器具包括国家现行标准所规定的器具，以及由国家认可的特殊器具（如国家标准测量装置）。

#### 三、校准要求校准要求是指国家有关部门制定的对各类企业应当在使用受检器具时，应当遵循的要求。

通常情况下，校准要求包括受检器具的性能、准确度、精度要求以及使用方法。

#### 四、校准步骤校准步骤是指在国家计量校准过程中，应当遵循的步骤。

一般情况下，校准步骤包括受检器具的性能测试、数据处理、数据分析以及校准修正步骤。

国家计量校准规范是为了保证受检仪器正常使用而制定的，各企业应当将此作为重要的依据，严格执行相关要求，从而保证企业的生产工作正常进行。

另外，企业也要定期对受检仪器进行校准，以保证数据的准确性，保障生产精度。

计量器具校准操作规程

计量器具校准操作规程1. 引言本文档旨在确保计量器具的准确性和可靠性，以满足计量要求。

校准操作是确保计量器具输出与已知标准之间的准确度的过程。

准确的计量器具对于各个领域的科学研究、工程开发和生产质量控制是至关重要的。

校准操作规程的制定是为了规范和优化计量器具的校准过程，确保其科学性和可靠性。

2. 适用范围本操作规程适用于所有使用计量器具的部门和人员，包括计量实验室、生产制造部门和质量控制部门。

3. 定义•计量器具：用于测量和记录物理量的设备、装置、器具或系统。

•校准：通过比较计量器具的输出结果与已知标准之间的差异，确定其准确性和可靠性的过程。

4. 校准操作步骤4.1 校准前的准备工作在进行校准之前，必须完成以下准备工作：1.确定校准的目标和要求。

2.准备所需的标准器具和校准设备，并检查其完好性和有效期。

3.确定校准操作的环境条件，包括温度、湿度和电磁场等因素。

4.了解待校准计量器具的工作原理和使用说明书。

4.2 校准操作的步骤1.将计量器具放置在稳定的校准台上，并根据使用说明书进行连接和设置。

2.打开校准设备，并根据要求选择合适的校准方法和程序。

3.根据标准器具的输出结果，调整待校准计量器具的相关参数，直到其输出结果与标准器具相符。

4.记录校准的日期、时间、环境条件和相关参数。

5.对校准结果进行评估，并根据要求制定校准报告。

6.如果校准结果不符合要求，则进行故障排除和调整，直到满足要求。

7.完成校准后，将计量器具进行封存，并贴上校准标签。

4.3 校准设备的维护和管理1.定期进行校准设备的检查和维护，确保其正常工作和精度。

2.根据使用频率和环境条件，制定校准设备的保养计划，包括清洁、校准和更换部件。

3.对于失效或不合格的校准设备，应及时采取措施修复或更换，确保校准操作的可靠性。

4.记录校准设备的维护和管理情况，并制定相应的记录和档案。

5. 质量控制和审核为确保校准操作的质量和可靠性，应建立相应的质量控制措施和审核机制：1.定期进行校准操作的内部审核，检查校准操作的执行情况，并对可能存在的问题进行纠正和改进。