铜合金特性一覧201306更新
铜材、磷青铜特性规格一览表
铜材、磷青銅特性规格一览表(1)化学成份(Chemical Composition)(2)物理特性(Physical Properties)热膨胀系数(Coefficient of Thermal Expansion at 20 o C to 300 o C) m/m．K 热传导系数(Thermal Conductivityat 20W/m(3)机械性质(Mechanical Properties)铜合金板材厚度公差(Thickness tolerances for strip): 黄铜(C2600、C2680、C2801)铜合金板材宽度公差(Width tolerances for strip):宽度Width厚度Thickness 厚度公差ToleranceJIS Standard (H3100) S&T≦100 mm ≦200 mm ≦100 mm ≦200 mm0.10 ~ 0.55 mm. ±0.10 mm ±0.20 mm ±0.05 mm ±0.10 mm0.55 ~ 2.00mm. ±0.20 mm ±0.30 mm ±0.10 mm ±0.20 mm 铜合金板材蛇弯度公差(Permissible max. value on camber):宽度Width 公差Tolerance (per 1000 mm)over 6 mm to 9 mm inc 9 mm max.over 9 mm to 13 mm incl. 6 mm max.over 13 mm to 25 mm incl. 4 mm max.over 25 mm to 50 mm incl. 3 mm max.over 50 mm to 100 mm incl. 2 mm max.over 100 mm 1 mm max.* Dimensional tolerances shall be in accordance with JIS H3100合金种类丹铜、黄铜C2100 C2200 C2300 C2400 C260S C2600 C2680化性成份(%) 铜:94.0~96.0锌:余量铜:89.0~91.0锌:余量铜:84.0~86.0锌:余量铜:78.5~81.5锌:余量铜:70.5~73.5锌:余量铜:68.5~71.5锌:余量铜:64.0~68.锌:余量比重(gm/cm3)8.86 8.80 8.75 8.67 8.53 8.53 8.50。
铜合金
固溶的溶质元素对铜的导电性有很大影响，P、Si、Fe、Co、
Be、Al、Mn、As及Sb均强烈降低铜的导电性，而Ag、Cd、 Cr、Mg对导电性的降低幅度较小。 固溶元素对铜的导热率有较大的降低。
铜合金中的强化相
• 电子化合物γ2-Cu-Be相：在Cu-Be二元合金中，Be在
Cu中溶解度从高温（866℃）时的2.7%降到0.16%。
• Cr2Zr：铬和锆共同加入铜合金中产生的强化相，提
高合金强度和耐热性，且有高的导电率。
• Ni2Si：镍与硅在铜合金中形成的沉淀强化相。 • NiAl或NiAl2：镍与铝在铜合金中形成沉淀强化相。 • Cu3Ti：钛在铜中形成的沉淀强化相。
工业纯铜
工业纯铜又称紫铜，呈玫瑰红色。它分为两
大类，一类为含氧铜，另一类为无氧铜。
白铜
以Ni为主要合金元素的铜合金。 镍添加量通常为10%～30%。铜和镍无限互溶形成连续固溶体。
加镍显著提高耐蚀性、强度、硬度、电阻，降低电阻率温度系数。
为改善合金的组织和性能，常添加适量的锌或铁和锰、铝。
• 铁：细化晶粒，增加强度和耐蚀性； • 锌：固溶强化，提高耐大气腐蚀能力； • 锰：脱氧，脱硫，增加强度； • 铝：产生沉淀强化效应。
γ相是电子化合物Cu5Zn8为基的固溶体，硬 而脆，难以塑性加工，故无实用价值。
二元黄铜的组织
ω(Zn)<36%的合金为α 黄铜,铸态组织为单
相树枝晶,形变及再结晶退火后得到等轴α 相
晶粒,具有退火孪晶。
ω(Zn)=36%-46%的合金为（ α + β ）黄铜。
二元黄铜的性能
铸态，黄铜性能与锌含量有关（如图
铝青铜的组织及性能特点
材料知识1-铜材的介绍
韌煉銅(ETP-C1100)及磷脫氧銅(DLP-C1200, DHPC1220)合金板材具高導電導熱特性、良好延展性 及加工成型性
一般應用在散熱鰭片、電氣開關端子、電子零件、 印刷輥子及建築材料等產品上
近年來由於各類IC晶片之運算處理速度日趨增進, 所以紅銅板材在晶片之散熱器運用方面將會逐漸 取代傳統的鋁合金散熱器,尤其在中央處理器之晶 片的散熱器上,將成為主流的散熱材料
與其他合金銅的比較
硬度:較黃銅及磷青銅低 彈性:較黃銅及磷青銅好
紅銅(Copper) 特性及規格一覽表
(1)化學成份(Chemical Composition)
合金編號
Material Designation
JIS
C1100(ETP)
化學成份 (wt.%)
Cu
P
99.9(min)
0.004~0.012
H C2680R-H EH C2680R-EH SH C2680R-SH
抗拉試驗
厚度 (mm)
抗拉強度 (kgf/mm2)
延伸率 (50mm)
(%)
> 0.2 > 28
> 40
> 0.2 36~46
> 28
> 0.2 42~55
-
> 0.2 53~60
-
> 0.2 > 58
-
硬度試驗
Hv Thickness >0.15mm
70~90 110~130 140~160 160~180 > 180
磷青銅合金
磷青銅合金的特性
磷青銅是在銅錫合金中添加少量的磷,除 了脫氧作用並可改良合金的機械性質,使 得磷青銅合金的延展性良好,彈性好,耐 蝕、耐疲勞及耐磨耗性優良,實施稜冷加 工時機械強度及彈性限會顯著增加
铜及铜合金特性与用途
紫铜紫铜就是铜单质，因其颜色为紫红色而得名。
紫铜就是工业纯铜，其熔点为1083℃，无同素异构转变，相对密度为8.9，比普通钢还重约15%。
其具有玫瑰红色，表面形成氧化膜后呈紫色，故一般称为紫铜。
紫铜具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。
主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。
铬锆铜铬锆铜（CuCrZr）化学成分（质量分数）%（ Cr:0.1-0.8，Zr:0.3-0.6）硬度（HRB78-83）导电率 43ms/m 软化温度550℃ 铬锆铜有良好的导电性，导热性，硬度高，耐磨抗爆，抗裂性以及软化温度高。
锡青铜以锡为主要合金元素的青铜。
含锡量一般在3～14%之间，主要用于制作弹性元件和耐磨零件。
变形锡青铜的含锡量不超过8%，有时还添加磷、铅、锌等元素。
常用牌号有QSn4-3，QSn4.4-2.5，QSn7-O.2，ZQSn10，ZQSn5-2-5，ZQSN6-6-3等。
锡青铜是铸造收缩率最小的有色金属合金，可用来生产形状复杂、轮廓清晰、气密性要求不高的铸件。
锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中十分耐蚀，广泛用于蒸汽锅炉和海船零件。
含磷锡青铜具有良好的力学性能，可用作高精密工作母机的耐磨零件和弹性零件。
含铅锡青铜常用作耐磨零件和滑动轴承。
含锌锡青铜可作高气密性铸件。
黄铜黄铜是由铜和锌所组成的合金。
如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。
黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。
黄铜有较强的耐磨性能。
特殊黄铜又叫特种黄铜，它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。
还有切削加工的机械性能也较突出。
特殊黄铜在铜锌合金中加入铝、硅、锰、铅、锡等元素，就形成了特殊黄铜。
如铅黄铜、锡黄铜、铝黄铜、硅黄铜、锰黄铜等。
铅黄铜的切削性能优良，耐磨性好，广泛用于制造钟表零件，经铸造制作轴瓦和衬套。
锡黄铜的耐腐蚀性能好，广泛用于制造海船零件。
铜及铜合金ppt课件
铸造工艺
01
02
03
连续铸造
将熔融的铜液连续浇注到 结晶器中，冷却后得到一 定规格的铜材。
模铸ห้องสมุดไป่ตู้
将熔融的铜液浇注入铸型 内，冷却凝固后获得所需 形状和规格的铜铸件。
压力铸造
在高压下将熔融的铜液注 入模具，使铜液快速冷却 凝固，形成精密、复杂的 铜铸件。
加工工艺
轧制
通过轧机对铜及铜合金进 行塑性加工，使其成为一 定规格的板、带、箔等产 品。
与其他金属的兼容性
铜及铜合金能够与某些其他金 属结合，形成具有特定性能的
合金。
力学性能
01
02
03
04
强度与硬度
铜及铜合金具有较高的强度和 硬度，能够承受一定的压力和
摩擦力。
塑性与延展性
铜及铜合金具有良好的塑性和 延展性，易于加工成各种形状
和尺寸的制品。
疲劳与断裂韧性
在循环载荷下，铜及铜合金可 能发生疲劳断裂，需关注其疲
铜及铜合金的表面处理技术
抛光
01
通过抛光处理，使铜及铜合金表面光滑平整，减少腐蚀介质附
着。
喷涂
02
采用喷涂技术，在铜及铜合金表面形成均匀的涂层，提高抗腐
蚀性能。
阳极氧化
03
通过阳极氧化处理，使铜及铜合金表面形成一层致密的氧化膜
，增强耐腐蚀性。
05
铜及铜合金的市场与发展趋势
全球铜及铜合金市场概况
机械腐蚀
铜及铜合金在受到外力作用时，如摩擦、冲击等，表面发生破坏， 引发腐蚀。
铜及铜合金的防腐蚀方法
表面涂层
在铜及铜合金表面涂覆防腐蚀涂层，如油漆、树 脂等，隔离金属与外界环境。
第十章 铜合金
二、铜合金中的强化相
1、γ2-CuBe（电子相） 2、Cr2Zr（同时有高的导电率） 3、Ni2Si 4、NiAl或NiAl2 5、Cu3Ti
三、铜合金的退火硬化现象
在铜基固溶体中，w（Zn）>10％的 黄铜、w（Al）>4％的铝青铜、w （Ni）>30％的白铜，经固溶退火 后，硬度明显升高，弹性极限升高。 其原因目前尚无定论。
锡青铜的铸造收缩率很小，可铸造形状复 杂的零件。锡青铜在大气、海水、淡水以 及蒸气中的抗蚀性比纯铜和黄铜好。
锡青铜在造船、化工、机械、仪表等工业 中广泛应用，主要制造轴承、轴套等耐磨 零件和弹簧等弹性元件，以及抗蚀、抗磁 零件等。
轴承合金
轴承合金是制造滑动轴承中的轴瓦及内 衬的材料。轴承支撑着轴，当轴旋转时， 轴瓦和轴发生强烈的摩擦，并承受轴颈 传给的周期性载荷。
该合金具有高的强度，适于制造高速度、 高载荷的柴油机轴承。
2、铝青铜(Cu-Al)
铝青铜的机械性能比黄铜和锡青铜高。 在铸造状态下，开始时随铝质量分数的 增加强度和塑性都增大，在10％左右时 强度最高，多在铸态或经热加工后使用。 铝质量分数5％～7％的铝青铜塑性最好， 适于冷加工。大于7％～8％后，塑性急 剧降低。因此实际应用的铝青铜的铝质 量分数一般在5％～12％之间。
第二节 工业纯铜
工业纯铜呈紫红色，又称紫铜 。 一、工业纯铜的性能 1、工业纯铜的导电性和导热性仅次于银。 2、铜的电极电位较正，可在大气、淡水、
水蒸气及低速海水等介质中工作。 3、铜是无磁性，常用来制造不受磁场干
扰的磁学仪器。 4、铜有极高的塑性，能承受很大的变形
量而不发生破裂。
二、杂质元素对铜塑性的影响
2、工业纯铜的氧含量w(O)< 0.01％的称为无氧 铜，以TU1和TU2表示，用做电真空器件。
铜合金性能与应用技术介绍
4.3 交通工业
4.4 建筑业
由于铜水管具有美观耐用、安装方便、安全防火、卫生保 健等诸多优点，使它与镀锌钢管和塑料管相比存在明显优越 的价格性能比。在住宅和公用建筑中，用于供水、供热、供 气以及防火喷淋系统，日益受到人们的青睐，成为当前的首 选材料。由于镀锌钢管容易锈蚀，许多国家己明令禁用，上 海于 1998年5月起实行。我国在房屋建设中推广使用铜管道 系统，势在必行。
按材料形成方法可划分为铸造铜合金 和变形铜合金。事实上，许多铜合金既 可以用于铸造，又可用于变形加工。通 常变形铜合金可以用于铸造，而许多铸 造铜合金却不能进行锻造、挤铜、 青铜和白铜。
4. 铜合金的应用
4.1 电气工业
3.2 铜合金分类
按合金分类
按合金系划分，可分为非合 金铜和合金铜。非合金铜包括 高纯铜、韧铜、脱氧铜、无氧 铜等，习惯上，人们将非合金 铜称为紫铜或纯铜，也叫红铜。 而其他铜合金则属于合金铜， 又分为黄铜、青铜、白铜。 黄铜即以锌作主要添加元素 的铜合金﹐具有美观的黄色， 统称黄铜。
按材料形成方法
5.6 铜包钢型接触线
1９８７年日本采用热浸涂法研制成功ＧＴ－ＣＳ－１１ ０和ＧＴＣＳＤ－１１０铜包钢接触线，并已在３００ｋ ｍ／ｈ的高速接触网中使用。铜包钢接触线的铜复比可在 ２０％～８５％之间变化，故可制成不同电导率与强度相 匹配的导线。目前，铜包钢接触线在我国尚属空白，属于 国家高速铁路建设急需的产品。研究和开发高质量的国产 铜包钢接触线具有重要的意义。铜包钢线材的生产方法主 要有铸造热压法、电镀法、浸涂上引法以及连续挤压包覆 法等。其中，连续挤压包覆技术设备投资少，生产率高， 铜包覆层厚度均匀、无露点、无焊缝，内在质量好，电导 率高，成本低，是理想的生产工艺。
铸造铜合金的主要特性和应用举例
ZCuSn10P1
10-1锡青铜
硬度高，耐磨性极好，不易产生咬死现象，有较好的铸造性能和切削加工性能，在大气和淡水中有良好的耐蚀性
可用于高负荷（20MPa以下）和高滑动速度（8m/s）下工作的耐蚀零件，如连杆、衬套、轴瓦、齿轮、蜗轮等
5
ZCuSn10Pb5
10-5锡青铜
耐腐蚀，特别对稀硫酸、盐酸和脂肪酸
续前表
序号
合金牌号
合金名称
主要特性
应用举例
13
ZCuAl8Mn13Fe3Ni2
8-13-3-2铝青铜
有很高的力学性能，在大气、淡水和海水中均有良好的耐蚀性，腐蚀疲劳强度高，铸造性能好，合金组织致密，气密性好，可以焊接，不易钎焊
要求强度耐腐蚀的重要铸件，如船舶螺旋浆、高压阀体、泵体，以及耐压、耐磨零件，如蜗轮、齿轮、法兰、衬套等
铸造铜合金的主要特性和应用举例（参考件）
（摘自GB 1176-87）
序号
合金牌号
合金名称
主要特性
应用举例
1
ZCuSn3Zn8Pb6Ni1
3-8-6-1锡青铜
耐磨性较好，易加工，铸造性能好，气密性较好，耐腐蚀，可在流动海水下工作
在各种液体燃料以及海水、淡水和蒸汽（<225℃）中工作的零件,压力不大于2.5MPa的阀门和管配件
14
ZCuAl9Mn2
9-2铝青铜
有高的力学性能，在大气、淡水和海水中耐蚀性好，铸造性能好，组织致密，气密性高，耐磨性好，可以焊接，不易钎焊
耐蚀、耐磨零Leabharlann 、形状简单的大型铸件，如衬套、齿轮、蜗轮，以及在250℃以下工作的管配件和要求气密性高的铸件，如增压器内气封
15
ZCuAl9Fe4Ni4Mn2
铜及铜合金性能数据[1]
![铜及铜合金性能数据[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/95649b1ce87101f69e319539.png)
2
铜及铜合金管
1 一般用途的加工铜及铜合金无缝圆形管材外形尺寸及允许偏差（GB/T 16866-1997） 1．2 拉制铜及铜合金管尺寸及允许偏差按表 1-2 规定。 拉制铜及铜合金管材外形尺寸范围； 纯铜管外径为 3~360mm，壁厚为 0.5~10.0(1.25mm 除外)； 黄铜管外径为 3~200mm，壁厚为 0.5~10.0(1.25mm 除外)； 锌白铜管外径为 4~40mm，壁厚为 0.5~4.0mm。 a． 壁厚 1.25mm 仅供拉制锌白铜管； b． 由供需双方商定，可供应其他规格的拉制铜及铜合金管，带*的规格为不推荐采用的规格； c． 当要求外径偏差全为（+）或负（-）时，其允许偏差值应为表 1-2 中对应数值的两倍； d． 当要求壁厚偏差全为（+）或负（-）时，其允许偏差值应为表 1-2 中对应数值的两倍； e． 定尺或倍尺长度（在供货合同中协议定）应在不定尺范围内，其长度允许偏差为+15mm。倍 尺长度应加入锯切分段时的锯切量，每一锯切量为 5mm； f． 拉制管材的不圆度和壁厚不均不应超出外径和壁厚的允许偏差， 但拉制硬管和半硬管的外径与 壁厚之比不小于 25 以及拉制软管的外径与壁厚之比不小于 15 时， 其短轴尺寸不应小于公称外径的 95%。 成盘供应的拉制铜管，其短轴尺寸不应小于公称外径的 90%。 表 1-2 mm 公 称 外 径 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 平均外径允许偏差 高精度 普通级 壁厚 0.5 0.75 1.0 1.25* 1.5 0.5 0.75 1.0 1.25* 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 0.5 0.75 1.0 1.25* 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 1.0 1.25* 1.5 壁厚允许偏差 普通级 高精度 ±0.07 ±0.05 ±0.10 ±0.06 ±0.13 ±0.08 ±0.13 ±0.08 ±0.15 ±0.09 ±0.07 ±0.05 ±0.10 ±0.06 ±0.13 ±0.08 ±0.13 ±0.08 ±0.15 ±0.09 ±0.15 ±0.09 ±0.20 ±0.10 ±0.25 ±0.10 ±0.25 ±0.08 ±0.10 ±0.15 ±0.15 ±0.18 ±0.18 ±0.25 ±0.25 ±0.30 ±0.30 ±0.40 ±0.15 ±0.15 ±0.18 ±0.13 ±0.05 ±0.06 ±0.09 ±0.09 ±0.10 ±0.10 ±0.13 ±0.13 ±0.15 ±0.15 — ±0.09 ±0.09 ±0.10
铜合金的分类、特点及应用
铜合金的分类、特点及应用0901011227杨轶全铜合金是以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。
铜能与锌、锡、铅、锰、钴、镍、铝、铁、硅等金属形成合金，形成的合金主要分成三类：黄铜是铜锌合金，青铜是铜锡合金，白铜是铜钴镍合金。
黄铜以锌作主要添加元素的铜合金,铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。
三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。
黄铜的机械性能和耐磨性能都很好，可用于制造精密仪器、船舶的零件、枪炮的弹壳等。
黄铜敲起来声音好听，因此锣、钹、铃、号等乐器都是用黄铜制做的。
铜与锌、锡的合金，抗海水侵蚀，可用来制作船的零件、平衡器。
一、黄铜1、黄铜的成分与组织：黄铜是Cu-Zn合金，包括 a：简单黄铜（普通黄铜） Zn<5%b：复杂黄铜（特殊黄铜） Cu-Zn+其它合金元素工业黄铜（Zn<5%），室温组织是α相、β相。
α相：Zn溶入Cu形成的有限固溶体（具有面心立方晶格），塑性好，具有优良的成型加工性。
β相：以电子化合物CuZn为基的固溶体，电子浓度3/2（β相），具有体心立方晶格，高温下的β相中的Zn、Cu原子分布没有规律，处于无序状态，具有良好的塑性，可进行热加工变形。
缓冷至456~468℃时，β相发生有序化转变→β’，塑性显著降低，含有β’的黄铜不适于冷加工变形。
加热到有序温度以上β’→β，塑性恢复。
工业黄铜按组织分 a：单项黄铜α，Cu=100~62.4%b：两相黄铜α+β，Cu=56~62.4%2、Zn含量对黄铜性能的影响：Zn含量对黄铜的物理、机械与工艺性能有很大影响。
①随着Zn含量增加，黄铜的导电性、导热性降低。
②随着Zn含量增加，当组织为单α相时，黄铜的强度、塑性都增大；Zn含量30~32%，塑性δ达到最大；继续增加Zn含量，由于β’出现，塑性下降，而强度σb 继续提高，至45～46%Zn；合金进入单相β’区，σb急剧降低。
③随着Zn含量增加，黄铜“自裂”倾向增大。
铜合金材料对照,成分,性能.docx
精品文档铜合金牌号以及对照列表BS EN ASTM/UNSOTHER COMPATABLEALLOY TYPE SYMBOL(NEARESTSTANDARD STANDARD ALLOYSEQUIVALENT)Aluminium Bronze CA104CW307G CuAl10Ni C63200 / C63000NES833,BSB23(DTD197A) Aluminium Bronze CA105-CuAl10Fe3Ni7Mn2C63000-Aluminium Bronze AB1-C CC331G CuAl10Fe2-C C95400SAE68 Aluminium Bronze AB2-C CC333G CuAl10Fe5Ni5-C C95500SAE68BLeaded Bronze LB1-C CC496K CuSn7Pb15-C C93800SAE67Leaded Bronze LB2-C CC495K CuSn10Pb10-C C93700SAE64 / SAE797 /SAE792Leaded Bronze LB4-C CC494K CuSn5Pb9-C C93500SAE66Leaded Bronze LB5-C CC497K CuSn5Pb20-C C94100SAE94, SAE794 &SAE799.Leaded Bronze--CuSn7ZnPb C93200SAE660Leaded Gunmetal LG2-C CC491K CuSn5Zn5Pb5-C C83600SAE40Leaded Gunmetal LG4-C CC492K CuSn7Zn2Pb3-C C93400-Leaded phosphorLPB1-CuSn8Pb4Zn1C93100-bronzeLeaded PhosphorPB4-C CC480K CuSn10-C C92700-BronzeNickel Gunmetal G3-CuSn7Ni5Zn3B292-56-Phosphor Bronze PB101CW450K CuSn4C50900 C51100-Phosphor Bronze PB102CW451K CuSn5C51000NES838 Phosphor Bronze PB103CW452K CuSn6C51900-Phosphor Bronze PB104CW459K CuSn8C52100BSB24 DTD265A Phosphor Bronze DTD265A---BSB24, PB104Tin PhosphorPB1-C CC481K CuSn11P-C B143SAE65BronzeTin Phosphor PB2-C CC483K CuSn12-C CC483K SAE65Bronze材料化学成分BAKIR BAKIRALA?IMLARI ALA?IMLARI Cu (1)Al Sb Fe Pb Ni (2)P(3)Si S Sn Zn Mn UNS D??ERC86100CuZn25Al566,0-68,0 4,5-5,5-2,0-4,0.10----.10Rest2,5-5.0 C86200CuZn34Al260,0-66,03,0-4,9-2,0-4,0.20 1.0---.2022,0-28,02,5-5,0CuZn25Al5C8630060.0-66.0 5.0-7.5- 2.0-4.0- 1.0---.2022.0-28.0 2.5-5.0 SAE 430BC86500CuZn35Al155,0-60,0 0,5-1,5-0,4-2,0.40 1.0--- 1.036,0-42,01,0-1,5 C87800CuZn15Si480.0.15.05.15.15.20.01 3,8-4,2-.2512,0-16,00,15C90500CuSn10Zn / Rg1086,0-89,0.005.20.20.301.05.005.059,0-11,01,0-3,0-C90700CuSn1088.0-90.0 .005.20.15.50.50.30.005.0510.0-12.0.50-C90800CuSn12Rest.005.20.15.25.50.30.005.05 11,0-13,0.25-C91700CuSn12Ni84.0-87.0 .005.20.20.25 1.2-2.0.30.005.0511.3-12.5.25-C92200CuSn6Zn4Pb286.0-90.0 .005.25.25 1.0-2.0 1.0.05.005.05 5.5-6.5 3.0-5.0-C92500CuSn12Pb85.0-88.0 .005.25.30 1.0-1.5.8-1.5.30.005.0510.0-12.0.50-C92600CuSn10Zn86.0-88.5 .005.25.20.8-1.5.7.03.005.05 9.3-10.5 1.3-2.5-C92700CuSn12Pb86.0-89.0 .005.25.20 1.0-2.5 1.0.25.005.059.0-11.0.7-C92710CuPb5Sn10Rest0,020,50,54,0-6,01,50,10,029,0-11,0 2.00,2C9280078.0-82.0 .005.25.20 4.0-6.0.8.05.005.05 15.0-17.0.8-C9290082.0-86.0 .005.25.20 2.0-3.2 2.8-4.0.50.005.059.0-11.0.25-C93100CuSn7Pb Rest.005.25.252,0-5,0 1.0.005.05 6,5-8,5 2.0-C93200CuSn7ZnPb / RG-781.0-85.0 .005.35.20 6.0-8.0 1.0.15.005.08 6.3-7.5 1.0-4.0-C9340082.0-85.0 .005.50.207.0-9.0 1.0.50.005.087.0-9.0.8-C93500CuSn5Pb983,0-86,0.005.30.208,0-10,0 1.0.05.005.084,3-6,0 2.0-C9360079.0-83.0 .005.55.2011.0-13.0 1.0.15.005.08 6.0-8.0 1.0-C93700CuPb10Sn78.0-82.0 .005.50.78.0-11.0.50.10.005.08 9.0-11.0.8-C93800CuPb15Sn75.0-79.0 .005.8.1513.0-16.0 1.0.05.005.08 6.3-7.5.8-C93900CuPb15Sn76,5-79,5.005.50.4014,0-18,0.801,5.005.08 5,0-7,01,5-C9400072.0-79.0 .005.8.2518.0-22.0 1.0.50.005.08 4.5-6.5 1.0-C94100CuPb20Sn72.0-79.0.005.8.2518.0-22.0 1.0.50.005.08 4.5-6.5 1.0-C9430067.0-72.0 .005.8.1523.0-27.0 1.0.08.005.08 4.5-6.0.8-C94400Rest.005.80.159,0-12,0 1.0.05.005.087,0-9,0.80-C94500Rem..005.8.1516.0-22.0 1.0.05.005.08 6.0-8.01,2-C9470085.0-90.0 .005.15.25.10 4.5-6.0.05.005.05 4.5-6.0 1.0-2.5.20C9480084.0-89.0 .005.15.25.30-1.0 4.5-6.0.05.005.05 4.5-6.0 1.0-2.5.20C94900CuAl10Fe79,0-81,0.005.25.304,0-6,04,0-6,0.05.005.084,0-6,04,0-6,0.10C95200CuAl10Fe868,5-9,5-2,5-4,0--------C95300869,0-11,0-0,8-1,5--------C95400CuAl11Fe483.0 min10.0-11.5- 3.0-5.0-1,5-----.50C95500CuAl11Ni78.0 min10.0-11.5- 3.0-5.0 3.0-5.5 ----3,5C95600886,0-8,0-.25-1,8-3,2---C95700CuMn11Al8Fe3Ni3717,0-8,5-2,0-4,0.031,5-3,0--.10-11,0-14,0 C95800CuAl10Ni79.0 min8.5-9.5- 3.5-4.5.03 4.0-5.0-.10---0,8-1.5-CuAl10Ni3Fe280,0-86,08,5-10,51,0-3,00,11,5-4,00,20,20,5 2.0-CuAl11Fe6Ni672,0-77,010,3-12,04,2-7,00,044,3-7,50,10,20,42,5C95900Rest12,0-13,5-3,0-5,0.50-----1,5C8330092,0-94,0--1,0-2,0----1,0-2,02,0-6,0-C8340088,0-92,0.005.250,250,50 1.00,03.0050,080,208,0-12,0-C83500CuSn6ZnNi86,0-88,0.0050,250,253,5-5,50,50-1.00,03.0050,085,5-6,51,0-2,5-C83600CuSn5ZnPb / Rg584,0-86,0.0050,250,34,0-6,0 1.00,05.0050,084,0-6,04,0-6,0-C8380082,0-83,8.0050,250,35,0-7,0 1.00,03.0050,083,3-4,25,0-8,0-C8420078,0-82,0.0050,250,42,0-3,00,81,5.0050,084,0-6,010,0-16,0-C8440078,0-82,0.0050,250,46,0-8,0 1.00,02.0050,082,3-3,57,0-10,0-C8450077,0-79,0.0050,250,46,0-7,5 1.00,02.0050,082,0-4,010,0-14,0-C8480075,0-77,0.0050,250,45,5-7,0 1.00,02.0050,082,0-3,013,0-17,0-C8520070,0-74,0.0050,20,61,5-3,8 1.00,020,050,050,7-2,020,0-27,0-C8540065,0-70,00,35-0,81,5-3,8 1.0-0,05-0,5-1,524,0-32,0-C8550059,0-63,0--0,20,20,2---0,2Rest0,2C8570058,0-64,00,55-0,70,8-1,5 1.0-0,05-0,5-1,532,0-40,0-C8580057.00,550,050,51,50,50,010,250,05 1,531,0-41,00,25 -CuZn40Fe56,0-62,00,10,2-1,2 1.0 2.0.050,1 1.0Rest2,5-CuZn35Mn2Al1Fe157,0-65,00,5-2,50,5-2,00,5 3.00,1 1.0Rest0,5-3,0 -CuZn34Mn3Al2Fe155,0-66,01,0-3,00,050,5-2,50,3 3.00,030,10,3Rest1,0-4,0铸造铜的机械性能和应用铸造锡青铜的化学成分（GB/T1176-1987）化学成分（ % ）合金名称合金牌号锡锌铅磷镍铜ZCuSn3Zn8Pb6Ni13— 8— 6— 1 锡青铜 2.0~4.0 6.0~9.0 4.0~7.00.5~1.5其余ZCuSn3Zn11Pb43— 11—4 锡青铜 2.0~4.09.0~13.0 3.0~6.0其余ZCuSn5Pb5Zn53—5—5 锡青铜 4.0~6.0 4.0~6.0 4.0~6.0其余ZCuSn10Pb110—1锡青铜9.0~11.50.5~1.0其余ZCuSn10Pb510—5锡青铜9.0~11.0 4.0~6.0其余ZCuSn10Zn210—2锡青铜9.0~11.0 1.0~3.0其余铸造锡青铜的力学性能（GB/T1176-1987）力学性能，不低于铸造方法合金牌号σ b/MPa(kgf/mm2)σ 0.2/MPa(kgf/mm2)δ 5(%)硬度 HBWS175(17.8)8590ZCuSn3Zn8Pb6Ni1J215(21.9)10685S175(17.8)8590ZCuSn3Zn11Pb4J215(21.9)10590S 、 J200(20.4)90(9.2)13590 ZCuSn5Pb5Zn5Li 、 La250(25.5)100(10.2)13635 ZCuSn10Pb1S220(22.4)130(13.3)3785J310(31.6)170(17.3)2885Li330(33.6)170(17.3)4885La360(36.7)170(17.3)6885 ZCuSn10Pb5S195(19.9)10685J245(25.0)10685S240(24.5)120(12.2)12685 ZCuSn10Zn2J245(25.0)140(14.3)6785Li 、 La270(27.5)140(14.3)7785铸造锡青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）主要特性应用举例合金牌号耐磨性较好，易加工，铸造性能好，气密性在各种液体燃料以及海水、淡水和蒸汽ZCuSn3Zn8Pb6Ni1（≤225 ℃）中工作的零件，压力不大于 2.5MPa 较好、耐腐蚀，可在流动海水下工作的阀门和管配件ZCuSn3Zn11Pb4海水、淡水、蒸汽中，压力不大于2.5MPa的管配铸造性能好，易加工，耐腐蚀件耐磨性和耐蚀性好，易加工，铸造性能和气在较高负荷，中等滑动速度下工作的耐磨耐腐蚀零ZCuSn5Pb5Zn5密性较好件，如轴瓦、衬套、缸套、活塞离合器、泵件压盖以及蜗轮等硬度高，耐磨性极好，不易产生咬死现象，可用于高负荷（ 20MPa 以下）和高滑动速度ZCuSn10Pb1有较好的铸造性能和切削加工性能，在大气（ 8m/s ）下工作的耐磨零件，如连杆、衬套、轴和淡水中有良好的耐蚀性瓦、齿轮、蜗轮等ZCuSn10Pb5结构材料，耐蚀、耐酸的配件以及破碎机衬套、轴耐腐蚀，特别对稀硫酸、盐酸和脂肪酸瓦耐蚀性、耐磨在中等及较高负荷和小滑动速度下工作的重性和ZCuSn10Zn2要管配件，以及阀、旋塞、泵体、齿轮、叶切削轮和蜗轮等加工性能好，铸造性能好，铸件致密性较高，气密性较好铸造铝青铜的化学成分（GB/T1176-1987）化学成分（ % ）合金名称合金牌号镍铝铁锰铜ZCuAl8Mn13Fe38—13 — 3 铝青铜7.0~9.0 2.0~4.012.0~14.5其余ZCuAl8Mn13Fe3Ni28—13—3—2 铝青铜 1.8~2.57.0~8.5 2.5~4.011.5~14.0其余ZCuAl9Mn29— 2 铝青铜8.0~10.0 1.5~2.5其余ZCuAl9Fe4Ni4Mn29—4— 4—2 铝青铜 4.0~5.08.5~10.0 4.0~5.00.8~2.5其余ZCuAl10Fe310 —3 铝青铜8.5~11.0 2.0~4.0其余ZCuAl10Fe3Mn210—3—2 铝青铜9.0~11.0 2.0~4.0 1.0~2.0其余铸造铝青铜的力学性能（GB/T1176-1987）力学性能，不低于合金牌号铸造方法σ b/MPa(kgf/mm2)σ 0.2/MPa(kgf/mm2)δ 5(%)硬度 HBWS600(61.2)270(27.5)151570 ZCuAl8Mn13Fe3J650(66.3)280(28.6)101665S645(65.8)280(28.6)201570 ZCuAl8Mn13Fe3Ni2J670(68.3)310(31.6)181665S390(39.8)20835 ZCuAl9Mn2J440(44.9)20930 ZCuAl9Fe4Ni4Mn2S630(64.3)250(25.5)161570S490(50.0)180(18.4)13980 ZCuAl10Fe3J540(55.1)200(20.4)151080Li 、 La540(55.1)200(20.4)151080 ZCuAl10Fe3Mn2S490(50.0)151080J540(55.1)铸造铝青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）主要特性合金牌号具有很高的强度和硬度，良好的耐磨性能和铸造ZCuAl8Mn13Fe3性能，合金致密性高，耐蚀好，作为耐磨件工作温度不大于 400 ℃，可以焊接，不易钎焊有很高的化学性能，在大气、淡水和海水中均有ZCuAl8Mn13Fe3Ni良好的耐蚀性，腐蚀疲劳强度高，铸造性能好，2合金组织致密，气密性好，可以焊接，不易钎焊有高的力学性能，在大气、淡水和海水中耐蚀性ZCuAl9Mn2好，铸造性能好，组织致密，气密性高，耐磨性好，可以焊接，不易钎焊有很高的力学性能，在大气、淡水和海水中耐ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 磨性好，铸造性能好，组织致密，气密性高，耐磨性好，不易钎焊，铸造性能尚好具有高的力学性能，耐磨性和耐蚀性能好，可ZCuAl10Fe3以焊接，不易钎焊，大型铸件自700 ℃空冷可以防止变脆具有高的力学性能和耐磨性，可热处理，高温ZCuAl10Fe3Mn2下耐蚀性和抗氧化性能好，在大气、淡水和海水中耐蚀性好，可以焊接，不易钎焊，大型铸件自 700 ℃空冷可以防止变脆201175应用举例适用于制造重型机械用轴套，以及要求强度高、耐磨、耐压零件，如法兰、阀体、泵体等要求强度高耐腐蚀的重要铸件，如船舶螺旋桨，高压阀体，泵体，以及耐压、耐磨零件，如蜗轮、齿轮、法兰、衬套等耐蚀、耐磨零件，形状简单的大型铸件，，如衬套、齿轮、蜗轮，以及在 250 ℃以下工作的管配件和要求气密性高的铸件，如增压器内气封要求强度高，耐蚀性好的重要铸件，是制造船舶螺旋桨的主要材料之一，也可用做耐磨和400℃以下工作的零件，如轴承、齿轮、蜗轮，螺帽、法兰、阀体，导向套管要求强度高，、耐磨、耐蚀的重要铸件，，如轴套、螺母、蜗轮以及 250 ℃以下工作的管配件要求强度高，耐磨，耐蚀的零件，如，齿轮，轴承、衬套、管嘴、以及耐热管配件等铅青铜的化学成分（GB/T1176-1987）化学成分（ % ）合金基本元素杂质含量，不大于合金牌号名称铜总锡锌铅铁铝锑硅磷硫砷铋镍锡锌锰和10-10 ZCuPb10Sn10铅青铜15-8 ZCuPb15Sn8铅青铜17-ZCuPb17Sn4Z4-4 n4铅青铜20-5 ZCuPb20Sn5铅青铜30 ZCuPb30铅青铜000009.0~18.0~11.0..0 (2201)————1.020 .5001.0.0.2 .051150000007.0~913.0~17..0 (2201)————.0.020 .5011.0.0.2.05110000000其3.5~5 2.0~614.0~20..0 ...余———————.0.0.040.3007052550000004.0~618.0~23 (2201)————.0.0207011.5.0.2 .05151000000027.0~33..0 ...0.0101—————.050.200105.0.3.001280铸造铅青铜的力学性能（GB/T1176-1987）铸造方法力学性能，不低于σ b/MPa(kgf/mm2)σ 0.2/MPa(kgf/mm2)δ 5(%)硬度 HBW 合金牌号S180(18.4)80(8.2)7635 ZCuPb10Sn10J220(22.4)140(14.3)5685Li 、 La220(22.4)110(11.2)6685S170(17.3)80(8.2)5590 ZCuPb15Sn8J220(20.4)100(10.2)6635Li 、 La220(20.4)100(10.2)8635 ZCuPb17Sn4Zn4S150(15.3)5540J175(17.5)7590S150(15.3)60(6.1)5440 ZCuPb20Sn5J150(15.3)70(7.1)6540La180(18.4)80(8.1)7540 ZCuPb30J———245铸造铅青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）主要特性应用举例合金牌号表面压力高，又存在侧压力的滑动轴承，如轧辗、车辆ZCuPb10Sn10 ZCuPb15Sn8 ZCuPb17Sn4Zn4 ZCuPb20Sn5 ZCuPb30润滑性能、耐磨性能和耐蚀性能好，适合用轴承、负荷峰值 60MPa的受冲击的零件，以及最高用作双金属铸造材料峰值达 100MPa 的内燃机双金属轴瓦，以及活塞销套、摩擦片等表面压力高，又有侧压力的轴承，可用来制造冷轧机的在缺乏润滑剂和用水质润滑剂条件下，滑50MPa动性和自润滑性能好，易切削，铸造性能铜冷却管，耐冲击负荷达的零件，内燃机的双金属轴瓦，主要用于最大负荷达70MPa 的活塞销套，差，对稀硫酸耐蚀性能好耐酸配件耐磨性和自润滑性能好，易切削，铸造性一般耐磨件，高滑动速度的轴承等能差在较高的滑动性能，在缺乏润滑介质和以水为介质时有特别好的自润滑性能适用于高滑动速度的轴承，及破碎机、水泵、冷轧机轴承，负双金属铸造材料，耐硫酸腐蚀，易切削，荷达 70MPa 的活塞销套铸造性能差有良好的自润滑性，易切削，铸造性能要求高滑动速度的双金属轴瓦，减磨零件等差，易产生比重偏析铸造黄铜的化学成分（GB/T1176-1987）化学成分（ % ）合金名称合金牌号锡锌铅磷镍铝铁锰硅铜ZCuZn3838黄铜其余60.0~63.0ZCuZn25Al6Fe3Mn325-6-3-3铝黄其余 4.5~7.0 2.0~4.0 1.5~4.060.0~66.0铜ZCuZn26Al4Fe3Mn326-4-3-3铝黄其余 2.5~5.0 1.5~4.0 1.5~4.060.0~66.0铜ZCuZn31Al231-2铝黄铜其余 2.0~3.066.0~68.0ZCuZn35Al2Mn2Fe135-2-2-1铝黄其余0.5~2.50.5~2.00.1~3.057.0~65.0铜ZCuZn38Mn2Pb238-2-2 锰黄铜其余 1.5~2.5 1.5~2.557.0~60.0 ZCuZn40Mn240-2锰黄铜其余 1.0~2.057.0~60.0 ZCuZn40Mn3Fe140-3-1 锰黄铜其余0.5~1.5 3.0~4.053.0~58.0 ZCuZn33Pb233-2铅黄铜其余 1.0~3.063.0~67.0 ZCuZn40Pb240-2铅黄铜其余0.5~2.50.2~0.858.0~63.0 ZCuZn16Si416-9硅黄铜其余 2.5~4.579.0~81.0铸造铅青铜的力学性能（GB/T1176-1987）力学性能，不低于铸造方法合金牌号σ b/MPa(kgf/mm2)σ 0.2/MPa(kgf/mm2)δ 5(%)硬度 HBWS180(18.4)80(8.2)7635ZCuPb10Sn10J220(22.4)140(14.3)5685Li 、 La220(22.4)110(11.2)6685S170(17.3)80(8.2)5590ZCuPb15Sn8J220(20.4)100(10.2)6635Li 、 La220(20.4)100(10.2)8635ZCuPb17Sn4Zn4S150(15.3)5540J175(17.5)7590S150(15.3)60(6.1)5440 ZCuPb20Sn5J150(15.3)70(7.1)6540La180(18.4)80(8.1)7540 ZCuPb30J———245铸造铅青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）主要特性应用举例合金牌号表面压力高，又存在侧压力的滑动轴承，如轧辗、车辆ZCuPb10Sn10 ZCuPb15Sn8 ZCuPb17Sn4Zn4 ZCuPb20Sn5 ZCuPb30润滑性能、耐磨性能和耐蚀性能好，适合用轴承、负荷峰值 60MPa的受冲击的零件，以及最高用作双金属铸造材料峰值达 100MPa 的内燃机双金属轴瓦，以及活塞销套、摩擦片等表面压力高，又有侧压力的轴承，可用来制造冷轧机的在缺乏润滑剂和用水质润滑剂条件下，滑铜冷却管，耐冲击负荷达50MPa的零件，内燃机的双动性和自润滑性能好，易切削，铸造性能70MPa 的活塞销套，差，对稀硫酸耐蚀性能好金属轴瓦，主要用于最大负荷达耐酸配件耐磨性和自润滑性能好，易切削，铸造性一般耐磨件，高滑动速度的轴承等能差在较高的滑动性能，在缺乏润滑介质和以水为介质时有特别好的自润滑性能适用于高滑动速度的轴承，及破碎机、水泵、冷轧机轴承，负双金属铸造材料，耐硫酸腐蚀，易切削，荷达 70MPa 的活塞销套铸造性能差有良好的自润滑性，易切削，铸造性能要求高滑动速度的双金属轴瓦，减磨零件等差，易产生比重偏析铸造黄铜的化学成分（GB/T1176-1987）化学成分（ % ）合金牌号合金名称锡锌铅磷镍铝铁锰硅铜ZCuZn3838 黄铜其余60.0~63.0精品文档ZCuZn25Al6Fe3Mn325-6-3-3铝黄其余 4.5~7.0 2.0~4.0 1.5~4.060.0~66.0铜ZCuZn26Al4Fe3Mn326-4-3-3铝黄其余 2.5~5.0 1.5~4.0 1.5~4.060.0~66.0铜ZCuZn31Al231-2 铝黄铜其余 2.0~3.066.0~68.0ZCuZn35Al2Mn2Fe135-2-2-1铝黄其余0.5~2.50.5~2.00.1~3.057.0~65.0铜ZCuZn38Mn2Pb238-2-2 锰黄铜其余 1.5~2.5 1.5~2.557.0~60.0 ZCuZn40Mn240-2 锰黄铜其余 1.0~2.057.0~60.0 ZCuZn40Mn3Fe140-3-1 锰黄铜其余0.5~1.5 3.0~4.053.0~58.0 ZCuZn33Pb233-2 铅黄铜其余 1.0~3.063.0~67.0 ZCuZn40Pb240-2 铅黄铜其余0.5~2.50.2~0.858.0~63.0 ZCuZn16Si416-9 硅黄铜其余 2.5~4.579.0~81.0铸造黄铜的力学性能（GB/T1176-1987）力学性能，不低于合金牌号铸造方法σ b/MPa(kgf/mm2)σ 0.2/MPa(kgf/mm2)δ 5(%)硬度 HBWZCuZn38S295 （ 30.0 ）30590J295（ 30.0 ）30685S725 （ 73.9 ）380 （ 38.7 ）101570 ZCuZn25Al6Fe3Mn3J740 （ 75.5 ）400 （ 40.8 ）71665Li 、 La740（ 75.5 ）400 （ 40.8 ）71665S600 （ 61.2 ）300 （ 30.6 ）181175 ZCuZn26Al4Fe3Mn3J600 （ 61.2 ）300 （ 30.6 ）181275Li 、 La600（ 61.2 ）300 （ 30.6 ）181275 ZCuZn31Al2S295 （ 30.0 ）12785J390（ 39.8 ）15885S450 （ 45.9 ）170 （ 17.3 ）20980 ZCuZn35Al2Mn2Fe1J475 （ 48.4 ）200 （ 20.4 ）181080Li 、 La475（ 48.4 ）200 （ 20.4 ）181080 ZCuZn38Mn2Pb2S245 （ 25.0 ）10685J345（ 35.2 ）18785ZCuZn40Mn2J390（ 39.8 ）25885ZCuZn40Mn3Fe1S440 （ 44.9 ）18980J490 （ 50.0 ）151080ZCuZn33Pb2S180 （ 18.4 ）70 （7.1）12490ZCuZn40Pb2S220 （ 22.4 ）15785J280（ 28.6 ）120 （ 12.2 ）20885ZCuZn16Si4S345 （ 35.2 ）15885J390（ 39.8 ）20980铸造黄铜的化学成分（GB/T1176-1987）合金名称化学成分（ % ）合金牌号锡锌铅磷镍铝铁锰硅铜ZCuZn3838黄铜其余60.0~63.0ZCuZn25Al6Fe3Mn325-6-3-3铝黄其余 4.5~7.0 2.0~4.0 1.5~4.060.0~66.0铜ZCuZn26Al4Fe3Mn326-4-3-3铝黄其余 2.5~5.0 1.5~4.0 1.5~4.060.0~66.0铜ZCuZn31Al231-2铝黄铜其余 2.0~3.066.0~68.0ZCuZn35Al2Mn2Fe135-2-2-1铝黄其余0.5~2.50.5~2.00.1~3.057.0~65.0铜ZCuZn38Mn2Pb238-2-2 锰黄铜其余 1.5~2.5 1.5~2.557.0~60.0 ZCuZn40Mn240-2锰黄铜其余 1.0~2.057.0~60.0 ZCuZn40Mn3Fe140-3-1 锰黄铜其余0.5~1.5 3.0~4.053.0~58.0 ZCuZn33Pb233-2铅黄铜其余 1.0~3.063.0~67.0 ZCuZn40Pb240-2铅黄铜其余0.5~2.50.2~0.858.0~63.0 ZCuZn16Si416-9硅黄铜其余 2.5~4.579.0~81.0铸造黄铜的力学性能（GB/T1176-1987）力学性能，不低于铸造方法合金牌号σ b/MPa(kgf/mm2)σ 0.2/MPa(kgf/mm2)δ 5(%)硬度HBWZCuZn38J295（ 30.0 ）30685S725 （ 73.9 ）380（ 38.7 ）101570 ZCuZn25Al6Fe3Mn3J740 （ 75.5 ）400（ 40.8 ）71665Li 、 La740（ 75.5 ）400（ 40.8 ）71665S600 （ 61.2 ）300（ 30.6 ）181175 ZCuZn26Al4Fe3Mn3J600 （ 61.2 ）300（ 30.6 ）181275Li 、 La600（ 61.2 ）300（ 30.6 ）181275S295 （ 30.0 ）12785 ZCuZn31Al2J390（ 39.8 ）15885S450 （ 45.9 ）170（ 17.3 ）20980 ZCuZn35Al2Mn2Fe1J475 （ 48.4 ）200（ 20.4 ）181080Li 、 La475（ 48.4 ）200（ 20.4 ）181080S245 （ 25.0 ）10685 ZCuZn38Mn2Pb2J345（ 35.2 ）18785S345 （ 35.2 ）20785 ZCuZn40Mn2J390（ 39.8 ）25885S440 （ 44.9 ）18980 ZCuZn40Mn3Fe1J490 （ 50.0 ）151080 ZCuZn33Pb2S180 （ 18.4 ）70（7.1）12490S220 （ 22.4 ）15785 ZCuZn40Pb2J280（ 28.6 ）120（ 12.2 ）20885S345 （ 35.2 ）15885 ZCuZn16Si4J390（ 39.8 ）20980铸造黄铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）主要特性应用举例合金牌号具有优良的铸造性能和较高的力学性能，切一般结构件和耐蚀零件，如法兰，阀座，趾甲、ZCuZn38削加工性能好，可以焊接，耐蚀性较好，有手柄和螺母等应力腐蚀开裂倾向ZCuZn25Al6Fe3Mn3有很高的力学性能，铸造性能良好，耐蚀性适用高强、耐磨零件，如桥梁支承板、螺母、螺精品文档较好，有应力腐蚀开裂倾向，可以焊接杆、耐磨板、滑块和蜗轮等ZCuZn26Al4Fe3Mn3有很高的力学性能，铸造性能良好，在空要求强度高、耐蚀零件气、淡水、和海水中耐蚀性较好，可以焊接ZCuZn31Al2铸造性能良好，在空气、淡水、和海水中耐适用于压力铸造，如电机、仪表等压铸件以及造蚀性较好，，易切削，可以焊接船和机械制造业的耐蚀零件具有高的力学性能和良好的铸造性能，在大ZCuZn35Al2Mn2Fe1气、淡水、海水中有较好的耐蚀性，切削性管路配件和要求不高的耐磨件能好，可以焊接ZCuZn38Mn2Pb2有较高的力学性能和耐蚀性、耐磨性较好，一般用途的结构件、船舶、仪表等使用的外型简切削性能良好单铸件，如套筒、衬套、轴瓦、滑块等有较高的力学性能和耐蚀性，铸造性能好，在空气、淡水、海水、蒸汽（小于300 ℃）和各ZCuZn40Mn2种液体燃料中工作的零件和阀体、阀杆、泵、管受热时组织稳定接头，以及需要浇注巴氏合金和镀锡零件等有高的力学性能，良好的铸造性能和切削加耐海水腐蚀的零件，以及 300 ℃以下工作的管配ZCuZn40Mn3Fe1工性能，在空气、淡水、和海水中耐蚀性较ZCuZn33Pb2 ZCuZn40Pb2 ZCuZn16Si4好，有应力腐蚀开裂倾向件，制造船舶螺旋桨等大型铸件结构材料，给水温度为90 ℃时抗氧化性能煤气和给水设备的壳体、机器制造业、电子技好，电导率约为 10~14MS/m术、精密仪器和光学仪器的部分构件配件有好的铸造性能和耐磨性，切削加工性能一般用途的耐磨、耐蚀零件，如轴套、齿轮等好，耐蚀性能好，在海水中有应力腐蚀倾向具有较好的力学性能和良好的耐蚀性，铸造接触海水工作的管配件以及水泵、叶轮、旋塞和性能好，流动性高，铸件组织致密，气密性在空气、淡水、油、燃料，以及工作压力在好 4.5MPa 和在 250 ℃以下蒸汽中工作的铸件。
多种铜合金的特性
用心专注，服务专业
多种铜合金的特性
除黄铜和白铜外其余的铜合金都称为青铜。
锡青铜主要用于制作弹性元件和耐磨零件。
锡青铜、铝青铜、铍青铜、钛青铜等。
铍青铜强度和硬度高，导电、导热性好，无铁磁性，冲击时不生火花，弹性好，耐疲劳，是重要的弹性和工具材料。
铝青铜可热处理强化，其强度比锡青铜高，抗高温氧化性也较好。
铜带主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件，用作导电、导热、耐蚀器材，如电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片、气缸片等各种零部件。
铜带规格：0.1～3×50～250mm，紫铜带大卷径的窄薄变压器铜带(长度可达2000米以上)和宽度大于600mm的宽带国内仅洛铜独家生产。
青铜文化是中国文化的一个重要组成部分，在历史上曾占有中国文化的主导位置，铜文化自它一产生就与中国文化的发展同步。
各种不同铜合金的特性各异，希望您也能熟悉了解从而熟练地运用到各自的领域，发挥其优异性能，为铜业发展和国民经济人们生活水平的提高发挥不可估量的作用。
铜材、磷青铜特性规格一览表
铜材、磷青銅特性规格一览表(1)化学成份(Chemical Composition)(2)物理特性(Physical Properties)热膨胀系数(Coefficient of Thermal Expansion at 20 o C to 300 o C) m/m．K 热传导系数(Thermal Conductivityat 20W/m(3)机械性质(Mechanical Properties)铜合金板材厚度公差(Thickness tolerances for strip): 黄铜(C2600、C2680、C2801)铜合金板材宽度公差(Width tolerances for strip):宽度Width厚度Thickness 厚度公差ToleranceJIS Standard (H3100) S&T≦100 mm ≦200 mm ≦100 mm ≦200 mm0.10 ~ 0.55 mm. ±0.10 mm ±0.20 mm ±0.05 mm ±0.10 mm0.55 ~ 2.00mm. ±0.20 mm ±0.30 mm ±0.10 mm ±0.20 mm 铜合金板材蛇弯度公差(Permissible max. value on camber):宽度Width 公差Tolerance (per 1000 mm)over 6 mm to 9 mm inc 9 mm max.over 9 mm to 13 mm incl. 6 mm max.over 13 mm to 25 mm incl. 4 mm max.over 25 mm to 50 mm incl. 3 mm max.over 50 mm to 100 mm incl. 2 mm max.over 100 mm 1 mm max.* Dimensional tolerances shall be in accordance with JIS H3100合金种类丹铜、黄铜C2100 C2200 C2300 C2400 C260S C2600 C2680化性成份(%) 铜:94.0~96.0锌:余量铜:89.0~91.0锌:余量铜:84.0~86.0锌:余量铜:78.5~81.5锌:余量铜:70.5~73.5锌:余量铜:68.5~71.5锌:余量铜:64.0~68.锌:余量比重(gm/cm3)8.86 8.80 8.75 8.67 8.53 8.53 8.50。
铜合金
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黃 銅 的 機 械 特 性
Allo y No. C26 00 Temper Grade Tensile Test Thickness mm 0.3 < t ≦1 1 < t ≦3 1/4H 1/2H H EH C26 80 O 0.3 < t ≦3 0.3 < t ≦3 0.3 < t ≦3 0.3 < t ≦3 0.3 < t ≦1 1 < t ≦3 1/4H 1/2H H EH 0.3 < t ≦3 0.3 < t ≦3 0.3 < t ≦3 0.3 < t ≦3 Tensile Strength N/mm2 ≧275 ≧275 325 - 410 355 - 440 410 - 540 ≧520 ≧275 ≧275 325 - 410 355 - 410 410 - 540 ≧520 Elongatio n % ≧40 ≧50 ≧35 ≧28 ≧40 ≧50 ≧35 ≧28 ≧2 ≧2 ≧2 180 180 180 ≧2 ≧2 ≧2 ≧2 180 180 180 180 Thickness mm ≧2 Bend Test Bend Angle 180 Inside Radius Flat on itself Thickn ess x 0.5 Thickn ess x 1.0 Thickn ess x 1.5 Flat on itself Thickn ess x 0.5 Thickn ess x 1.0 Thickn ess x 1.5 Hardness Test Thickness mm Vickers Hardness Hv O
黃 銅 的 化 學 成 份
Alloy No. Chemical Composition % Cu Pb Fe Sn Zn Al Mn Ni Be P Other s
【引用】铜及铜合金具有以下性能特点
【引用】铜及铜合金具有以下性能特点1.有优异的物理化学性能。
纯铜导电性、导热性极佳，许多铜合金的导电、导热性也很好;铜及铜合金对大气和水的抗腐蚀能力也很高;铜是抗磁性物质。
2.有良好的加工性能。
铜及某些铜合金塑性很好，容易冷、热成型;铸造铜合金有很好的铸造性能。
3.有某些特殊的机械性能。
例如优良的减摩性和耐磨性(如青铜及部分黄铜);高的弹性极限及疲劳极限(铍青铜等)。
4.色泽美观。
由于有以上优良性能，铜及铜合金在电气工业、仪表工业、造船工业及机械制造工业部门中获得了广泛的应用。
但铜的储藏量较小，价格较贵，属于应节约使用的材料之一，只有在特殊需要的情况下，例如要求有特殊的磁性、耐蚀性、加工性能、机械性能以及特殊的外观等条件下，才考虑使用。
一、纯铜(紫铜)纯铜是玫瑰红色金属，表面形成氧化铜膜后，外观呈紫红色，故常称为紫铜。
纯铜主要用于制作电工导体以及配制各种铜合金。
工业纯铜中含有锡、铋、氧、硫、磷等杂质，它们都使铜的导电能力下降。
铅和铋能与铜形成熔点很低的共晶体(Cu+Pb)和(Cu+Bi)，共晶温度分别为326℃和270℃，分布在铜的晶界上。
进行热加工时(温度为820℃~860℃)，因共晶体熔化，破坏晶界的结合，使铜发生脆性断裂(热裂)。
硫、氧与铜也形成共晶体(Cu+Cu2S)和(Cu+Cu2O)，共晶温度分别为1067℃和1065℃，因共晶温度高，它们不引起热脆性。
但由于Cu2S、Cu2O都是脆性化合物，在冷加工时易促进破裂(冷脆)。
根据杂质的含量，工业纯铜可分为四种:T1、T2、T3、T4。
"T"为铜的汉语拼音字头，编号越大，纯度越低。
工业纯铜的牌号、成分及用途见表9-5。
表9-5紫铜加工产品的牌号、成分及用途纯铜除工业纯铜外，还有一类叫无氧铜，其含氧量极低，不大于0.003%。
牌号有TU1、TU2，主要用来制作电真空器件及高导电性铜线。
这种导线能抵抗氢的作用，不发生氢脆现象。
铜合金特性一覧201306更新
122,000
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12
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27Байду номын сангаас
6
5
65
H : 85 ESH : 78 H : 20.3 ESH : 22.1 H: 337 ESH: 311 17.5
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86
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38
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120,000
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111,000
111,000
110,000
103,000
125,000
125,000
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0.33 735-930 885-1080 800-900 10min 5min(10.0) 250min 280min 4.0 -
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铜合金介绍
铜合金（copper alloy ）以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。
纯铜呈紫红色﹐又称紫铜。
纯铜密度为8.96﹐熔点为1083℃﹐具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。
主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。
常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。
铜合金黄铜以锌作主要添加元素的铜合金﹐具有美观的黄色﹐统称黄铜。
铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。
三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。
含锌低於36％的黄铜合金由固溶体组成﹐铜合金具有良好的冷加工性能﹐如含锌30％的黄铜常用来制作弹壳﹐俗称弹壳黄铜或七三黄铜。
含锌在36～42％之间的黄铜合金由和固溶体组成﹐其中最常用的是含锌40％的六四黄铜。
为了改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等。
铝能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。
锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性﹐故称海军黄铜﹐用作船舶热工设备和螺旋桨等。
铅能改善黄铜的切削性能﹔这种易切削黄铜常用作钟表零件。
黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。
船舶常用的消防栓防爆月牙扳手，就是黄铜加铝铸造而成。
铜合金消防栓扳手青铜原指铜锡合金﹐后除黄铜﹑白铜以外的铜合金均称青铜﹐并常在青铜名字前冠以第一主要添加元素的名。
锡青铜的铸造性能﹑减摩性能好和机械性能好﹐适合於制造轴承﹑蜗轮﹑齿轮等。
铅青铜是现代发动机和磨床广泛使用的轴承材料。
铝青铜强度高﹐耐磨性和耐蚀性好﹐用於铸造高载荷的齿轮﹑轴套﹑船用螺旋桨等。
铍青铜和磷青铜的弹性极限高﹐导电性好﹐适於制造精密弹簧和电接触元件﹐铍青铜还用来制造煤矿﹑油库等使用的无火花工具。
白铜以镍为主要添加元素的铜合金。
铜镍二元合金称普通白铜﹔加有锰﹑铁﹑锌﹑铝等元素的白铜合金称复杂白铜。
工业用白铜分为结构白铜和电工白铜两大类。
结构白铜的特点是机械性能和耐蚀性好﹐色泽美观。
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0.33 650-750 (708) 750-850 (805) 850-950 (866) 950-1050 (998)
0.33 295min 345-440 410-510 490-590 570min 38min 25min 12min 7min 3min 80-150 120-180 150-200 -
ハイパーエコアロイ NKB083 Cu : Rest Zn : 8.0 Sn : 0.3 NKB032 Cu : Rest Zn : 3.0 Sn : 0.2
高導電シリーズ NKC4419 Cu : Rest Co : 1.9 Si : 0.44 NKE031 Cu : Rest Fe : 0.3 P : 0.1 NKE012 Cu : Rest Sn : 0.12
0.33 295-380 325-410 355-440 410-540 520min 40min 35min 28min 75-125 85-145 105-175 145min -
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TR02 607-726 (650) 710-840 (780) TM02 650-740 (725) 760-890 (830) TM03 680-760 (744) 810-940 (880) TR02 TM02 TM03 TM04 550min (575) 585min (644) 655min (710) 740min (800) 690-830 (760) 740-880 (810) 790-930 (860) TR02 6.0min (10.0) 3min (6.0) 2min (4.0) 1min (2.0) TR02 180-220 (204) 200-270 (230) TM02 190-240 (215) 210-280 (245) TM03 200-250 (235) 230-300 (260) TM04 225-275 (248) TM04S 210-260 (246) TR02 TM02 TM03 TM04 TM04S 4.0 0.0 1.0 5.0 1.0 <t=0.1mm> 0.0 0.5 1.7 -
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16.2
16.7
Cu : Rest Cu : Rest Cu : Rest Cu : Rest Sn : 4.0 P : 0.08 Sn : 5.0 P : 0.2 Sn : 6.0 P : 0.2 Sn : 8.0 P : 0.2
Physical Properties 物理的性質
Specific Gravity 比重 g/cm
ＪＸ日鉱日石金属株式会社 銅合金（条）材料一覧 JX Nippon Mining & Metals Corporation Copper alloys list
UPDATED June. 2013
Hyper Phosphor Bronze
Phosphor Bronze 一般りん青銅 C5111 C5102 C5191 C5212 C5210 Cu : Rest Sn : 8.0 P : 0.2 C1990 Cu : Rest Ti : 3.0 C1990 (HP) Cu : Rest Ti : 3.0
3
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8.78
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8.83
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8.53
8.47
8.73
8.70
8.85
8.90
8.92
Modulus of Elasticity 縦弾性係数 Mpa Electrical Conductivity 導電率 %IACS Specific Resistance 体積抵抗率 nΩ ・m （＠20℃） Thermal Conductivity 熱伝導率 W/Mk Thermal Expansion Coefficient 線膨張係数 ×10－6 /K ポアソン比 Mechanical Properties 機械的性質 Tensile Strength 引張強さ (Mpa) O 1/4H 1/2H
0.33 345min 390-510 490-610 590-705 685min 45min 40min 30min 12min 5min 100-160 150-205 180-235 210min -
0.33 470-610 590-705 685-785 735-835 (528) (667) (710) 27min 20min(28.9) 11min(19.0) 9min(18.1) 140-205 185-235 210-260 230-270 0.5 2.0 2.5 -
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0.33
0.33 -
0.33 810-910 890-990 950-1100 770-870 860-960 920-1070 1.0min 1.0min 1.0min 1.0 1.5 1.0 <t=0.08mm>
0.33 540-655 630-735 705-805 765-865 8min 4min 150-210 180-240 210-260 230-270 -
0.33
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Hyper Eco Alloy
Brass 黄銅 C2600 Cu : 70.0 Zn : 30.0 C2680 Cu : 65.0 Zn : 35.0
Nickel Silver 洋白 C7521 Cu : 64.0 Zn : 18.0 Ni : 18.0 C7701 Cu : 56.0 Zn : 26.0 Ni : 18.0
0.33 (490) (570) (485) (565) (5.0) (3.0) (153) (178) 0.0 1.0 -
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0.33 295-380 325-410 355-440 410-540 520min 40min 35min 28min 75-125 85-145 105-175 145min -
※一般規格値 括弧内は代表値 ※Standard specs. (Typical values）
H EH SH ESH XSH 0.2% Yield Strength 0.2%耐力 (Mpa) O 1/4H 1/2H H EH SH ESH XSH Elongation 伸び (%) O 1/4H 1/2H H EH SH ESH XSH Vickers Hardness 硬さ (Hv) O 1/4H 1/2H H EH SH ESH XSH
0.33 305min 375-470 470-570 570-665 620min 40min 28min 15min 7min 4min 90-160 130-190 170-220 190min -
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High Conductivity Copper Alloy
ハイパーりん青銅 Copper Alloy Name 製品名 Chemical Composition (wt%) 化学組成 C5210 (HP) Cu : Rest Sn : 8.0 P : 0.2 C5240 (HP) Cu : Rest Sn : 10.0 P : 0.15
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