恒压与恒功率柱塞泵区别
恒压变量柱塞泵工作原理
恒压变量柱塞泵工作原理恒压变量柱塞泵是一种常见的液压传动装置，它通过柱塞在缸体内的往复运动，将液压油压力转化为机械能，从而实现对液压系统的压力和流量控制。
本文将详细介绍恒压变量柱塞泵的工作原理，包括结构组成、工作过程、性能特点等方面。
一、恒压变量柱塞泵结构组成恒压变量柱塞泵主要由油箱、泵体、柱塞、柱塞头、配流板、摆杆、驱动轴、泵芯和控制阀等部件组成。
1.油箱：存储液压油，并起到冷却和过滤的作用。
2.泵体：包含柱塞和柱塞头的安装位置，通过泵芯上的配流板来控制液压油的进出。
3.柱塞：通过摆杆与驱动轴连接，实现往复运动。
4.柱塞头：连接柱塞与泵芯，起到密封和传递液压力的作用。
5.配流板：控制液压油的进出，实现泵的工作状态切换。
6.摆杆：连接柱塞和驱动轴，使柱塞在泵体内做往复运动。
7.驱动轴：提供驱动力，驱动柱塞做往复运动。
8.泵芯：包含了配流板及配流板控制阀等部件，起到调节压力和流量的作用。
9.控制阀：用于控制泵的工作状态和输出压力。
二、恒压变量柱塞泵工作原理1.液压油进入泵体：当液压系统工作时，液压油从油箱中通过吸油口进入泵体。
2.柱塞往复运动：液压油经过泵芯中的配流板控制阀，进入柱塞的两侧，从而使柱塞在泵体内做往复运动。
3.液压油压力转换：当柱塞被推至泵体的一端时，液压油能够顺利通过柱塞头进入泵体，并将柱塞朝另一端推进。
这样就实现了将液压油的压力能转换为柱塞的机械动能。
4.输出液压能量：柱塞的推进运动使油压增加，当油压达到设定的压力值时，控制阀会自动关闭，使泵的输出液压能量保持恒定，从而形成恒压输出。
5.改变压力和流量：通过改变控制阀的开启度，可以改变液压泵的输出压力和流量，实现对液压系统的调节。
三、恒压变量柱塞泵的性能特点1.恒压输出：恒压变量柱塞泵通过控制阀和配流板的调节，能够保持输出压力恒定。
2.高精度：由于柱塞泵采用了精密的控制阀和配流板，能够实现对液压系统压力和流量的精确控制。
3.高效率：相比于其他液压泵，恒压变量柱塞泵具有较高的体积效率和机械效率，能够提供更高的工作效率。
柱塞泵的优缺点及应用
柱塞泵的优缺点及应用柱塞泵是一种常见的液压传动元件，具有一系列优点和缺点，并在许多领域得到广泛应用。
本文将详细介绍柱塞泵的优缺点，并探讨其应用领域。
一、柱塞泵的优点：1. 高工作压力：柱塞泵能够承受较高的工作压力，适用于许多高压液压系统。
其结构设计使其具有良好的密封性能，能够稳定地输出高压液压力。
2. 流量可调性好：柱塞泵通常具有较宽的流量调节范围，能够根据实际需要调整输出流量。
这使得柱塞泵在不同工况下能够提供合适的流量，满足系统的要求。
3. 高效能：柱塞泵的工作效率较高，能够将输入的机械能转化为液压能的比例较高。
其结构设计和材料选择使得能量损失较小，提高了液压系统的整体效率。
4. 结构紧凑：柱塞泵的结构相对紧凑，占用空间较小。
这对于一些空间有限的应用场合非常重要，能够更好地满足系统的布局要求。
5. 寿命长：柱塞泵采用高强度材料制造，具有较高的耐磨性和抗腐蚀性。
其工作过程中磨损较小，使用寿命较长，减少了维护和更换的频率。
二、柱塞泵的缺点：1. 噪音较大：柱塞泵在工作时会产生较大的噪音，这主要是由于柱塞与泵壳之间的摩擦和流体的振动引起的。
这对于一些对噪音要求较高的场合可能会造成一定的影响。
2. 维护成本较高：由于柱塞泵的结构较为复杂，维护和维修工作相对繁琐，对维修人员的技术要求较高。
此外，柱塞泵的零部件较多，更换成本较高。
3. 柱塞泵的启动和停止需要较大的能量：由于柱塞泵的工作原理，启动和停止时需要克服一定的惯性，消耗较大的能量。
因此，在一些对能耗要求较高的场合，柱塞泵可能不是最佳选择。
三、柱塞泵的应用：1. 工程机械：柱塞泵广泛应用于各类工程机械中，如挖掘机、装载机、推土机等。
其高工作压力和流量可调性能满足了这些机械在不同工况下的需求。
2. 冶金设备：冶金设备中常常需要高压和大流量的液压系统，柱塞泵在这些设备中得到了广泛应用。
例如，冶炼设备中的液压系统、轧机的液压系统等。
3. 注塑机械：注塑机械中需要精确控制流量和压力的液压系统，柱塞泵能够满足这些要求。
柱塞泵与充填、混凝土泵的比较
一、物料类别区分：
1.混凝土泵、充填泵：对于项目充填的浆体物料。
2.柱塞泵：输送粘稠固体废弃物膏体物料，且适应性强。
二、工艺类别区分
1.充填泵、混凝土泵
缺点：
1.1由于采用开式系统，导致换向压力冲击力过大，易缩短使用寿命。
1.2恒功率，导致不可控，压力高时自动降低输送量。
2、柱塞泵
优点：
2.1适合24小时连续工作，而混凝土泵车周期短。
2.2移动泵按工业标准，而混凝土泵车按工程标准。
且标准低于
工业标准，例如：混凝土泵车S摆强度远远小于移动泵S摆强度，而且耐磨度高。
直流恒压、直流恒流、直流恒功率的原理
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2.1 恒压源。
恒功率及恒压泵控制原理及其应用
恒功率及恒压泵控制原理及其应用1.基本原理：恒功率控制原理是指在给定负载下，通过控制电路中的电流和电压使输出功率保持恒定。
恒功率控制可以应用于不同类型的设备，例如电机、泵和发电机等。
恒压控制原理是指在给定负载下，通过控制电路中的电压使输出电压保持恒定。
恒压控制主要应用于电源和电动机驱动系统等。
2.恒功率泵控制原理：恒功率泵控制是通过调节泵的转速或输出流量来实现恒定的功率输出。
控制系统通过监测负载的要求和实际输出，利用反馈回路来调节泵的工作状态，以保持泵的输出功率恒定。
当负载要求增加时，控制系统增加泵的输出流量或转速，以保持输出功率恒定。
3.恒压泵控制原理：恒压泵控制是通过调节泵的转速或输出流量来保持恒定的输出压力。
控制系统使用压力传感器监测输出压力，并与设定的目标压力进行比较。
根据比较结果，控制系统调节泵的转速或输出流量来保持输出压力恒定。
4.应用：恒功率泵控制在工业自动化领域中广泛应用，例如在供水系统中，可根据实际用水需求调节泵的输出流量，保持水压恒定。
在工艺过程中，可以根据工艺流程要求控制泵的输出功率，确保生产过程的稳定和高效。
恒压泵控制主要应用于供水系统和高压液体传动系统中。
在供水系统中，恒压泵控制可以根据水压需求自动调节泵的输出流量，保持恒定的供水压力。
在高压液体传动系统中，恒压泵控制能够提供恒定的液压力，确保系统的稳定和可靠性。
总结：恒功率及恒压泵控制通过调节泵的转速或输出流量来保持恒定的功率或压力输出。
这些控制方法在供水系统、工艺过程和高压液体传动系统等应用中发挥重要作用，能够提高系统的稳定性和效率。
恒压变量柱塞泵原理
恒压变量柱塞泵原理
恒压变量柱塞泵是一种常用的液压泵，其工作原理基于柱塞在液压缸内的往复运动。
这种泵通常由柱塞、柱塞杆、液压缸、液压油箱和调压装置等组成。
在工作时，液压泵将液压油从油箱中抽入液压缸内，液压泵的输出流量和压力可通过调节调压装置来控制。
液压泵中的柱塞在液压缸内进行往复运动，通过柱塞杆将动力传递给液压缸外的负载。
当柱塞前进时，液压油被压入液压缸中，从而产生一定的压力和力量。
当柱塞后退时，液压缸内的压力会降低，液压油会重新被抽入液压泵中。
为了保持恒定的压力，恒压变量柱塞泵通过调节液压泵的输出流量来平衡压力。
当压力过高时，调压装置会降低液压泵的输出流量；当压力过低时，调压装置会增加液压泵的输出流量。
这样，恒压变量柱塞泵就能够在一定压力下保持稳定的流量输出，并满足负载对压力和流量的需求。
总的来说，恒压变量柱塞泵通过柱塞在液压缸内的往复运动，将液压油从液压泵抽入液压缸中，产生压力和力量，并通过调节液压泵的输出流量来保持恒定的压力。
这种泵广泛应用于工程机械、冶金设备等领域，在实际工作中具有重要的作用。
柱塞泵的优缺点及应用场合
柱塞泵的优缺点及应用场合柱塞泵是一种常用的液压泵，它具有很多优点和应用范围。
下面我们详细介绍一下柱塞泵的优点、缺点以及应用场合。
优点：1. 高压能力：柱塞泵可以提供很高的工作压力，甚至可以达到几百兆帕的高压力，因此适用于一些高压液压设备的供油系统。
2. 输出流量稳定：柱塞泵的流量输出稳定可靠，可以满足液压系统在工作过程中对流量的精确控制要求。
3. 可调性强：柱塞泵的流量和压力输出可通过调整柱塞行程和油泵转速来控制，从而满足不同工况下的需求。
4. 高效性：柱塞泵在工作时，由于结构紧凑，磨擦损失小，能量转换效率高，因此具有较高的能量利用率。
5. 长寿命：柱塞泵运行平稳可靠，寿命较长，能够适应恶劣的工作环境。
6. 自吸能力强：柱塞泵具有较强的自吸能力，可以在一定程度上减少对进油管路的要求。
缺点：1. 噪音大：柱塞泵在运行时会产生较大的噪音，这对于一些噪音敏感的场合可能会造成困扰。
2. 维护成本高：柱塞泵由于结构较为复杂，对密封件、滑动副等易损件的维护和更换较为困难，维护成本较高。
应用场合：1. 柱塞泵适用于需要高压供油的液压系统，如冶金设备、船舶设备、起重机械等。
2. 柱塞泵广泛应用于注塑机、铸造机械等压力要求较高、流量和压力需精确控制的设备中。
3. 柱塞泵常用于石油机械、煤矿机械等行业的工程车辆和采矿设备的液压系统中。
4. 柱塞泵还可用于工程机械、农业机械、造纸机械、塑料机械等领域中对流量和压力要求较高的液压系统。
总之，柱塞泵具有高压能力、输出流量稳定、可调性强和高效性等优点，但同时也存在噪音大和维护成本高等缺点。
在应用场合上，柱塞泵主要适用于需要高压供油、流量和压力精确控制的液压系统中，广泛应用于冶金设备、注塑机、石油机械等行业。
希望以上回答能够对您有所帮助。
浅谈变量泵选用
浅谈变量泵选用常见的变量柱塞泵有恒压变量泵、恒功率变量泵、负载敏感变量泵等。
对于要求压力接近或相同，流量变化较大的液压系统，如节流调速系统、泵保压系统、要求快速响应的中位常闭换向阀系统、蓄能器系统、电液伺服系统和电液比例换向阀系统等，一般应采用恒压变量泵作为动力源，避免采用定量泵-溢流阀系统和旁路节流调速系统，以降低溢流或旁流流量损耗。
恒压变量泵的主要特征是：在系统压力达到泵的设定压力前为定量泵特性；达到设定压力时，泵的流量随负载需要自动调整；无负载时，泵的流量自动降至0，但其输出压力维持恒定。
国外中高压节流调速液压系统广泛采用恒压变量泵。
对于负载缓慢增加、平均功率较小或接近最大压力的行程较小的液压系统，如大多数压机，一般应采用恒功率变量泵作为动力源，对平均速度影响不大，但可以大幅减小装机功率。
恒功率变量泵的主要特征是：在系统压力达到泵的变量压力前为定量泵特性；达到变量压力时，泵的流量随负载增加自动减小，但压力/流量乘积大致为常数。
变量转折压力和压力/流量乘积（功率）均可根据需要调整，是应用最广泛的变量泵之一。
对于功率较大、负载缓慢增加且有较长保压时间要求的系统，也可采用恒压恒功率变量泵。
对于要求分别具有不同压力、不同流量的多执行器系统，可采用双压、双流量恒压变量泵或负载敏感变量泵。
双压、双流量恒压变量泵的输出特性可调整为相当于2台不同压力、不同流量的恒压变量泵，利用泵上附设的电磁阀来转换工作状态，适合于双执行器系统。
负载敏感变量泵的输出特性为：在泵的额定压力和流量范围内，其实际输出压力和流量能同时随负载需要自动调整；无负载时，泵的流量自动降至0，且输出压力较低，适合于多执行器系统。
由于上述2种泵能同时降低压力和流量损耗，故具有更好的节能效果，将获得良好的应用前景。
附带指出，对于零流量时输出压力较高的各种恒压变量泵，不影响系统功能时最好仍设置卸载回路，因这类泵在高压零流量时的功率损耗和磨损均大于零压全流量时的功率损耗和磨损。
柱塞泵的功率范围
柱塞泵的功率范围1. 什么是柱塞泵？柱塞泵是一种常用的离心泵，它通过柱塞的往复运动来产生压力差，从而实现液体的输送。
柱塞泵通常由柱塞、泵体、阀门和驱动装置等组成。
它的工作原理是通过柱塞在泵体内的往复运动，改变泵腔的容积，从而产生吸入和排出液体的压力差。
2. 柱塞泵的功率范围柱塞泵的功率范围是指泵的额定功率和工作范围内的功率变化范围。
柱塞泵的功率通常由驱动装置提供，驱动装置可以是电动机、内燃机或压缩机等。
柱塞泵的功率范围与泵的设计参数、工作条件以及输送介质的性质有关。
一般来说，柱塞泵的功率范围可以从几千瓦到几十千瓦不等。
具体的功率范围取决于以下几个因素：2.1 泵的设计参数柱塞泵的设计参数包括泵的流量、扬程、转速等。
这些参数决定了泵的工作条件和所需的功率。
一般来说，流量大、扬程高的柱塞泵需要更大的功率来保证其正常工作。
2.2 工作条件柱塞泵的工作条件包括工作温度、工作压力等。
在高温、高压等恶劣的工作条件下，柱塞泵需要更大的功率来克服介质的阻力和摩擦力。
2.3 输送介质的性质柱塞泵通常用于输送各种液体介质，如水、油、化工液体等。
不同的介质具有不同的黏度、密度和化学性质，这些性质会影响到泵的阻力和摩擦，从而影响到所需的功率大小。
3. 如何选择合适的柱塞泵功率范围？选择合适的柱塞泵功率范围是确保泵正常工作的关键。
以下是选择合适功率范围的几个要点：3.1 确定工作条件在选择柱塞泵功率范围之前，需要明确工作条件，包括流量、扬程、工作温度和工作压力等。
这些参数将直接影响到所需的功率大小。
3.2 了解介质性质在选择柱塞泵功率范围时，需要了解输送介质的性质，如黏度、密度和化学性质等。
这些性质将影响到泵的阻力和摩擦，从而影响到所需的功率大小。
3.3 参考厂家提供的技术参数选择柱塞泵功率范围时，可以参考厂家提供的技术参数和产品手册。
通常，厂家会根据泵的设计参数、工作条件和输送介质的性质等提供相应的功率范围建议。
3.4 考虑余量和可靠性在选择柱塞泵功率范围时，建议考虑一定的余量和可靠性。
恒功率变量泵与恒压变量泵[整理]
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恒功率变量泵与恒压变量泵[整理] 恒功率泵所实现的功能就时保证电机不会超功率，低压时大流量，高压时小流量;恒压泵能够实现零流量保压。
1)恒压泵一般用于这样的液压系统:开始阶段要求低压快速前进，而后转为慢速靠近，最后停止不动并保压，像油压机就是这样。
这里，恒压泵设定的压力就是系统保压所需要的压力。
这里，对“液压系统压力由负载决定，而由溢流阀加于限定”的基本原则应该讲是符合的。
为了更好理解泵控系统，可以考虑修改为“系统压力由负载决定，而由恒压泵加于限定”。
像压机的例子，压制件的反力可以很大，具体施加多少由恒压泵调节。
2)恒流泵主要用于工程机械这种设备上就一台发动机，要充分利用其功率。
对液压系统就可以在低压时大流量，高压时小流量。
这表面上与恒压泵相似，其实不然。
恒功率泵在压力流量变化时，遵循恒功率，而恒压泵在未达到调定值之前，是最大排量的定量泵，不存在开始恒功率的拐点。
而进入恒压工况后，原则上可以根据系统的需要提供流量而保持压力不变。
3)恒压变量泵是在达到泵平身的设定压力后才开始变量,此时流量下降成陡线下降.恒功率变量泵是几乎全压力阶段都在变量,基本保证输出的功率恒定在一定范围内,但是在泵设定的功率范围内,压力上升,流量是全流量输出,当超过这个压力,流量开始下降,以保证输出功率恒定(这也就是说在低于额定功率时,实际使用功率不是恒定的).还有电控变量泵,它的变量曲线由电控部份决定,与实际压力无关.不管如何,电机与油泵的功率匹配,是必须考虑的. )恒压泵更重要的一点是:在压力不变的情况下更节约能源。
恒功率泵是能根4据负载变化改变运动速度，也主要用于这种负载变化要求速度能变化的情况。
5)1)一般情况下，固定工业液压选用恒功率的案例较少，多数是行走机械(工程机械)动力是发动机的，为了充分利用功率，选用恒功率泵的情况较多。
当然天下之大，不能一概而论。
6)对于一个在反复循环过程中，或者随机操作过程中，压力与流量两个参数都有比较大差异的系统，人们往往采用“一把钥匙开一把锁”的模式灵活处理。
恒功率控制柱塞泵变量特性的设计及特点
恒功率控制柱塞泵变量特性的设计及特点活应用技术研究恒功率控制柱塞泵变量特性的设计及特点太原润滑液压研究所常若薇“随输出压力的降低而增大，泵的输出功率基本恒定。
这使原动机能充分发挥其能力，减少功率消耗。
恒功率变量特性的设计计算是实现泵的变量性能的基本保证。
1A7VLV恒功率变量泵结构及控制原理A7VLV恒功率变量泵属斜轴式柱塞泵，主要结构如所示。
其主要由主轴1、柱塞副2、缸体3、配流盘4和变量机构等组成。
工作原理是：原动机带动主轴1转动，装在主轴盘上的柱塞副拨动缸体转动。
缸体上有7个等分的柱塞孔，柱塞副在缸体孔中作往复运动。
缸体轴线相对主轴线有一夹角时，随着主轴的转动，缸体孔中柱塞副的行程有所改变。
当柱塞孔容积由小变大时，通过配流盘的低压侧从泵的吸油口吸入液压油，当柱塞孔的容积由大变小时，通过配流盘的高压侧从泵的压油口排出压力油。
主轴旋转1周，7个柱塞副在缸体孔中各往复运动1次，连续进行吸油、排油，从而使原动机输入的机械能转变为液压能。
I一主轴；2―柱塞副；3 6―变量活塞；7―传动杆；8一弹簧顶杆；A―油缸A腔；B―油缸B腔恒功率柱塞泵结构图A7VLV轴向柱塞泵恒功率变量机构主要由变量壳体5、变量活塞6、传动杆7、小活塞8、阀套9、控制阀芯10、大弹簧11、小弹簧12、调节弹簧13、弹簧顶杆14等组成。
恒功率变量机理为：由变量壳体形成的变量活塞油缸A腔常通压力油，使变量活塞带动传动杆使缸体、配流盘处于最大摆角位置，同时压力油经端盖通道作用在小活塞上，当作用在小活塞上的液压力大于弹簧11预压力和调节弹簧13的压力总和时，弹簧顶杆14顶着控制阀芯10向下运动，此时阀芯打开，高压油进入B腔，则变量活塞6在液压差动力的作用下推动着传动杆7带动缸体、配流盘绕O点转动，减少摆角Y从而压缩大弹簧11、小弹簧12使泵的输出流量减少，达到新的平衡。
同时弹簧11使控制阀芯复位，实现了行程反馈。
当泵的输出压力继续升高时，上述过程再次重复，流量进一步减少。
柱塞泵型号参数手册
柱塞泵型号参数手册
柱塞泵是一种常用的泵类设备,广泛应用于液体输送、化学反应等领域。
以下是柱塞泵型号参数手册中的主要内容:
1. 柱塞泵的型号
柱塞泵的型号通常由以下几个部分组成:泵的出口尺寸、泵的流量、泵的扬程、泵的压力等参数。
这些参数是柱塞泵设计时需要考虑的关键因素,直接关系到泵的性能和效率。
2. 柱塞泵的参数
柱塞泵的参数包括:
- 工作压力:柱塞泵的工作压力是指泵在正常运行时的工作压力,通常与泵的型号和制造材质有关。
- 流量特性:柱塞泵的流量特性指的是泵的流量随着压力变化而变化的曲线。
根据流量特性,可以选择合适的泵类型和压力等级。
- 扬程:柱塞泵的扬程是指泵在正常运行时所能达到的最高扬程,通常与泵的流量、泵的扬程和泵的压力有关。
- 功率:柱塞泵的功率是指泵在正常运行时产生的热量和机械能,通常与泵的流量、泵的扬程和泵的压力有关。
- 可输送介质:柱塞泵可以输送多种介质,包括水、油、气体等。
不同的介质需要选择合适的泵类型和参数。
- 使用环境:柱塞泵的使用环境包括温度、压力、湿度等。
不同的环境需要选择合适的泵类型和参数。
3. 柱塞泵的特点
柱塞泵的特点包括:
- 高效节能:柱塞泵通过利用凸轮的压缩过程来产生动力,可以
实现高精度的流量控制和压力控制,因此具有较高的效率。
- 稳定性好:柱塞泵的凸轮和泵壳结构稳定,不易受到外界环境
因素的影响,因此具有良好的稳定性。
- 使用范围广泛:柱塞泵可以适用于多种行业,包括建筑、化工、石油、环保等领域。
美国派克parker恒压泵负载敏感泵恒功率泵对比分析
10 GPM * 3000 PSI / 1714 = 17.5 HP
How much horsepower is being wasted ?
5 GPM * 3000 PSI / 1714 = 8.7 HP
5 GPM * 1000 PSI / 1714 = 2.9 HP
Total
= 11.6 HP
(assume 100 % efficiency)
10 GPM Fixed Pump Relief Valve Set at 3000 PSI Flow Control Set for 5 GPM
Load Pressure is 2000 PSI
What is the horsepower being consumed while the cylinder is extending ?
Hydraulic Pump/Motor Division
Hydraulic Piston Pump Basics
Hydraulic Pump/Motor Division
Hydraulic Pump Basics
Hydraulic Flow is developed as the pump rotating group is driven by a prime mover
• Variable Displacement
– Good for variable flow and / or pressure applications – Typically more energy efficient because flow and
pressure ( Horsepower) more closely matches load.
(完整版)恒压与恒功率变量泵
动轴中心线转动，通过中心弹簧将柱滑组件中的滑靴压在变量头（或斜盘）上。
这样，柱塞随着缸体的旋转而作往复运动，完成吸油和压油动作。
这种变量型式的泵，输出压力小于调定恒压力时，全排量输出压力油，即定量输出，在输出油液的压力达到调定压力时，就自动地调节泵流量，以保证恒压力，满足系统的要求。
泵的输出恒压值，根据需要，在调压范围内可以无级调定，泵的结构见图 6 ，该结构将输出的压力油同时通至变量活塞下腔和和恒压阀的控制油入口，当输出压力小于调定恒压力时，作用在恒压阀芯上的油压推力小于调定弹簧力，恒压阀处于开启状态，压力油进入变量活塞上腔，变量活塞压在最低位置，泵全排量输出压力油；当泵在调定恒压力工作时，作用在恒压阀芯上的油压推力等于调定弹簧力，恒压阀的进排油口同时处于开启状态，使变量活塞上下腔的油压推力相等，变量活塞平衡在某一位置工作，若液压阻尼（负载）加大，油压瞬时升高，恒压阀排油口开大、进油口关小，变量活塞上腔比较下腔压力降低、变量活塞向上移动，泵的流量减小，直至压力下降到调定恒压力，这时变量活塞在新的平衡位置工作。
反之，若液压阻尼（负载）减小，油压瞬时下降，恒压阀进油口开大，排油口关小，变量活塞上腔比较下腔油压升高，变量活塞向下移动，泵的流量增大，直至压力上升至调定恒压力。
主体部分（参见结构剖）由传动轴带动缸体旋转，使均匀分布在缸体上的七个柱塞绕传YCY14-1B ：斜盘式压力补偿变量（恒功率）柱塞泵/ 马达结构剖视YCY14-1B ：斜盘式压力补偿变量柱塞泵/ 马达工作原理主体部分（参见结构剖）由传动轴带动缸体旋转，使均匀分布在缸体上的七个柱塞绕传动轴中心线转动，通过中心弹簧将柱滑组件中的滑靴压在变量头（或斜盘）上。
这样，柱塞随着缸体的旋转而作往复运动，完成吸油和压油动作。
压力补偿变量泵的出口流量随出口压力的大小近似地在一定范围内按恒功率曲线变化。
当来自主体部分的高压油通过通道（a）、（b）、（c）进入变量壳体下腔（d）后，油液经通道（e）分别进入通道（f）和（h），当弹簧的作用力大于由油道（f ）进入伺服活塞下端环形面积上的液压推力时，则油液经（h）到上腔（g），推动变量活塞向下运动，使泵的流量增加。
恒压与恒功率变量泵要点
恒压与恒功率变量泵要点恒压变量泵和恒功率变量泵是两种常见的工业泵。
它们与传统的恒速泵相比，具有更加优越的性能和应用灵活性。
本文将重点介绍恒压变量泵和恒功率变量泵的原理、特点以及应用领域。
一、恒压变量泵恒压变量泵是一种能够输出恒定压力的变量排量泵。
它根据系统的压力变化自动调整排量，以维持恒定的输出压力。
恒压变量泵主要由变量排量控制机构、输出压力传感器和控制电路等组成。
1.原理恒压变量泵的原理是通过引入压力反馈回路来实现输出压力的恒定。
当系统压力下降时，输出压力传感器会检测到变化，并向控制电路发送信号。
控制电路会根据信号调节变量排量控制机构，使排量增大，从而增加输出流量，恢复系统压力到设定值。
反之，当系统压力升高时，排量减小，减少输出流量，以维持输出压力稳定。
2.特点（1）恒压输出：恒压变量泵能够根据系统需求自动调节排量，使输出压力保持恒定，能够在各种负载条件下稳定工作。
（2）节能降耗：恒压变量泵在系统压力低于设定值时，减少输出流量，降低功耗，从而实现节能效果。
（3）防止过载：恒压变量泵能够根据系统压力自动调节排量，避免系统发生过载。
（4）稳定性好：恒压变量泵具有排量调节范围广、动态响应快的特点，能够在泵输出压力变化范围内快速调节和稳定输出。
3.应用领域恒压变量泵广泛应用于液压系统中的恒压供油、恒压控制回路、恒压变频水泵、恒压供应装置等。
二、恒功率变量泵恒功率变量泵是一种根据系统负载需求自动调节输出功率的变量排量泵。
它能够自动调节输出流量以保持设定功率，能够在系统负载波动时自动调整排量。
1.原理恒功率变量泵的原理是通过引入功率反馈回路来实现输出功率的恒定。
当系统负载增加时，输出功率传感器会检测到变化，并向控制电路发送信号。
控制电路会根据信号调节变量排量控制机构，使排量增大，从而增加输出流量，维持输出功率稳定。
反之，当系统负载减小时，排量减小，减少输出流量，以保持输出功率恒定。
2.特点（1）恒功率输出：恒功率变量泵能够根据系统负载需求自动调节排量，使输出功率保持恒定，能够在负载变化的情况下稳定工作。
恒功率柱塞泵的工作原理
恒功率柱塞泵的工作原理
恒功率柱塞泵是一种广泛应用的液体输送设备，其工作原理是将液体通过柱塞泵的叶
片运动产生的压力差，将液体从输送端产生一定的压力和流量，从而达到输送液体的目
的。
在恒功率柱塞泵的工作流程中，首先将液体进入泵体，然后通过进口阀门进入到柱塞
泵腔体中。
在柱塞泵的腔体内，会有一系列的泵腔，每一个泵腔内都含有一个柱塞。
当液
体进入柱塞泵腔体时，柱塞泵的叶片开始旋转，从而产生了一定的压力差。
当柱塞泵的叶片旋转时，它会推动运动中的柱塞向前移动，同时在柱塞之间的腔体内
液体的磨擦力产生了一定的液压力，从而将液体推向输送端。
同时当柱塞叶片旋转结束时，柱塞通过波纹弹簧将柱塞回复到初始位置，以准备下一次压力差的产生。
在恒功率柱塞泵的工作过程中，液体中的压力和流量取决于泵的运转速度。
当设定相
应的泵转速，即可获得所需要的流量和压力。
这样的省电泵一直保持着一个恒定的功率输出，具有高效、省电、节能的特点，也因此在液体输送、压力升降等方面得到广泛应用。
在实际的应用中，恒功率柱塞泵还可以搭配安装控制器以及流量计，实现自动化控制
和监测。
控制器可以实时反馈液体输送的情况，通过流量计得到实时流量信息，当流量和
压力超出设定值时，保护设备并停止输送，以更好地确保设备的安全及长期稳定运转。
这
实际上也加强了恒功率柱塞泵的应用场景及效果。
恒功率变量泵与恒压变量泵[整理]
恒功率变量泵与恒压变量泵[整理] 恒功率泵所实现的功能就时保证电机不会超功率，低压时大流量，高压时小流量;恒压泵能够实现零流量保压。
1)恒压泵一般用于这样的液压系统:开始阶段要求低压快速前进，而后转为慢速靠近，最后停止不动并保压，像油压机就是这样。
这里，恒压泵设定的压力就是系统保压所需要的压力。
这里，对“液压系统压力由负载决定，而由溢流阀加于限定”的基本原则应该讲是符合的。
为了更好理解泵控系统，可以考虑修改为“系统压力由负载决定，而由恒压泵加于限定”。
像压机的例子，压制件的反力可以很大，具体施加多少由恒压泵调节。
2)恒流泵主要用于工程机械这种设备上就一台发动机，要充分利用其功率。
对液压系统就可以在低压时大流量，高压时小流量。
这表面上与恒压泵相似，其实不然。
恒功率泵在压力流量变化时，遵循恒功率，而恒压泵在未达到调定值之前，是最大排量的定量泵，不存在开始恒功率的拐点。
而进入恒压工况后，原则上可以根据系统的需要提供流量而保持压力不变。
3)恒压变量泵是在达到泵平身的设定压力后才开始变量,此时流量下降成陡线下降.恒功率变量泵是几乎全压力阶段都在变量,基本保证输出的功率恒定在一定范围内,但是在泵设定的功率范围内,压力上升,流量是全流量输出,当超过这个压力,流量开始下降,以保证输出功率恒定(这也就是说在低于额定功率时,实际使用功率不是恒定的).还有电控变量泵,它的变量曲线由电控部份决定,与实际压力无关.不管如何,电机与油泵的功率匹配,是必须考虑的. )恒压泵更重要的一点是:在压力不变的情况下更节约能源。
恒功率泵是能根4据负载变化改变运动速度，也主要用于这种负载变化要求速度能变化的情况。
5)1)一般情况下，固定工业液压选用恒功率的案例较少，多数是行走机械(工程机械)动力是发动机的，为了充分利用功率，选用恒功率泵的情况较多。
当然天下之大，不能一概而论。
6)对于一个在反复循环过程中，或者随机操作过程中，压力与流量两个参数都有比较大差异的系统，人们往往采用“一把钥匙开一把锁”的模式灵活处理。
柱塞泵恒功率控制原理
柱塞泵恒功率控制原理哎呀，今天咱们聊聊柱塞泵恒功率控制的事儿。
这可是个技术活儿，听起来复杂，但别担心，我会尽量把它说得简单明了。
你知道柱塞泵吧？就是那种能把液体推得飞起的家伙，工作的时候就像个运动员在拼命往前冲，水流就像他的一双脚，啪啪啪地往外冒。
可想而知，搞定这玩意儿可不容易。
它得在不同的负载下保持稳定的功率，这时候恒功率控制就登场了，像个无畏的骑士，时刻准备着拯救你的泵。
咱们的柱塞泵，一般来说，是靠活塞在泵腔里来回运动，推动液体。
这就好比是一个人在使劲儿蹬自行车，越蹬越快。
可当你要上坡的时候，这家伙就得加把劲儿，不然就得卡壳。
柱塞泵在遇到负载变化的时候，也得调节输出压力和流量。
没错，就像你在上坡时得换档，才能顺利爬上去。
恒功率控制就是为了让这家伙在各种情况下都能保持稳定的表现。
说白了，就是要让它不管遇到什么情况，都能稳如老狗。
说到恒功率控制，这就像你在餐馆点菜，总是想要那道最受欢迎的菜，永远不变。
泵的控制系统会监测工作状态，确保功率保持在一个合理的范围。
它会根据实际的流量和压力自动调节，就像你在看菜单的时候，心里想着：这个菜我上次吃过很好，那我这次还点它。
通过调节柱塞的行程或者转速，控制系统就能“想出办法”，让泵的功率始终维持在最佳状态。
这技术还挺聪明的，能避免能源浪费。
你想想，如果泵一直在拼命工作，那能量可得浪费不少。
但有了恒功率控制，它就能在需求不大的时候，适当放慢速度，省下不少电费。
这样一来，真是省钱又环保，谁不喜欢呢？随着泵的使用时间增长，它的效率也能得到保证，使用寿命延长，就像个长青树，越老越香。
不过，控制起来可不是那么简单。
系统得实时监测各种参数，要是哪个环节出问题，那可就有点麻烦了。
想象一下，你骑自行车的时候，突然刹车失灵，那感觉可真是提心吊胆。
这时候就需要一个可靠的控制系统，确保每一个环节都能正常运行。
毕竟，安全第一嘛，万一出现故障，那可真是“如坐针毡”。
还有一点，恒功率控制的好处在于，它能提高系统的整体效率。
(完整版)恒压与恒功率变量泵
主体部分（参见结构剖）由传动轴带动缸体旋转，使均匀分布在缸体上的七个柱塞绕传动轴中心线转动，通过中心弹簧将柱滑组件中的滑靴压在变量头（或斜盘）上。
这样，柱塞随着缸体的旋转而作往复运动，完成吸油和压油动作。
这种变量型式的泵，输出压力小于调定恒压力时，全排量输出压力油，即定量输出，在输出油液的压力达到调定压力时，就自动地调节泵流量，以保证恒压力，满足系统的要求。
泵的输出恒压值，根据需要，在调压范围内可以无级调定，泵的结构见图6，该结构将输出的压力油同时通至变量活塞下腔和和恒压阀的控制油入口，当输出压力小于调定恒压力时，作用在恒压阀芯上的油压推力小于调定弹簧力，恒压阀处于开启状态，压力油进入变量活塞上腔，变量活塞压在最低位置，泵全排量输出压力油；当泵在调定恒压力工作时，作用在恒压阀芯上的油压推力等于调定弹簧力，恒压阀的进排油口同时处于开启状态，使变量活塞上下腔的油压推力相等，变量活塞平衡在某一位置工作，若液压阻尼（负载）加大，油压瞬时升高，恒压阀排油口开大、进油口关小，变量活塞上腔比较下腔压力降低、变量活塞向上移动，泵的流量减小，直至压力下降到调定恒压力，这时变量活塞在新的平衡位置工作。
反之，若液压阻尼（负载）减小，油压瞬时下降，恒压阀进油口开大，排油口关小，变量活塞上腔比较下腔油压升高，变量活塞向下移动，泵的流量增大，直至压力上升至调定恒压力。
YCY14-1B：斜盘式压力补偿变量（恒功率）柱塞泵/马达-----结构剖视YCY14-1B：斜盘式压力补偿变量柱塞泵/马达-----工作原理主体部分（参见结构剖）由传动轴带动缸体旋转，使均匀分布在缸体上的七个柱塞绕传动轴中心线转动，通过中心弹簧将柱滑组件中的滑靴压在变量头（或斜盘）上。
这样，柱塞随着缸体的旋转而作往复运动，完成吸油和压油动作。
压力补偿变量泵的出口流量随出口压力的大小近似地在一定范围内按恒功率曲线变化。
当来自主体部分的高压油通过通道(a)、(b)、(c)进入变量壳体下腔（d）后，油液经通道（e）分别进入通道（f）和（h），当弹簧的作用力大于由油道（f）进入伺服活塞下端环形面积上的液压推力时，则油液经（h）到上腔（g），推动变量活塞向下运动，使泵的流量增加。
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恒压与恒功率柱塞泵区别
2009-06-11 21:58
dancer77582008-05-03 09:40压力补偿变量泵和恒压泵有区别吗??
如果有的话他们分别的原理是怎么样的,,有资料可以上传一下吗??,分别说明这两种泵最好了
包括泵内部的结构图,,液压原理符号解释,以及变量特性曲线,
恒压变量泵是在达到泵平身的设定压力后才开始变量,此时流量下降成陡线下降.这个比较好理解
但是压力补偿是个什么意思,,,怎么个补偿法???
我在也在论坛搜索了一下,感觉还是比较迷惑,所以特在此求助,
希望大家可以帮帮忙,,,谢谢了!~!~
sycscom2008-05-03 15:36我们通常说的恒压泵就是压力补偿变量泵啦,一回事!补充一下,严格说压力补偿泵范围更广,但通常说的压力补偿变量泵就是恒压泵新j2008-05-03 17:40压力补偿变量泵应是恒功率变量泵，与恒压变量是两种不同变量形式的泵，常见的YCY为恒功率泵，PCY为恒压变量，原理百度下吧。
dancer77582008-05-04 08:41谢谢两位的帮忙
我又查了下,压力补偿泵的变量特性曲线和恒功率的变量泵相近
我觉得这个PCY的恒压变量泵我觉得叫限压泵更合适一点,,呵呵..
就象教材上的那个限压式变量叶片泵
不知道这样说,对不对???
sycscom2008-05-04 09:00三楼说的恒功率泵的确也属于压力补偿泵,但现在一般都没有压力补偿泵的这个叫法的,要么恒压泵,要么恒功率泵,或恒流量泵,等yuezhenju2008-05-04 10:18那柱塞泵和注射泵有人知道各自的原理图吗？谢谢恒源液压2008-05-11 08:25按教科书说法，压力补偿变量就是恒功率变量，这种油泵在到了设定压力后，随着压力的升高，流量会随之减少。
所以功率接近恒定。
闫波2008-05-11 11:19 就象我们在液压专业内通常所说的压力是一个广义的概念一样（它包括工作压力，二次压力，负载压力，超调压力等等），压力补偿似乎也应该是一个广义的概念，即所有缘于压力的变化而产生的流量或其它参数变化的，都应该称为压力补偿．
我认为，对于泵而言，所有以压力作为输入信号，自动通过变量机构使流量发生变化的，都应该属于压力补偿变量泵（如通常所讲的恒压泵，恒功率泵，负载敏感泵等等）．
当然，这样的定义不应该由我这样一个搞应用的人所下．
正如６楼所讲：“按教科书说法，压力补偿变量就是恒功率变量”．
我理解，派克所谓“带标准压力补偿器”的变量泵，实际就是我们通常所讲的恒压变量泵．
力士乐在变量泵的解释中，并没有哪些是或哪些不是“压力补偿”的说法．
shenduowen172008-08-28 12:45根据PARKER给出的压力——流量曲线可知，当流量一旦调定，其流量随压力的变化有很少的变化。
当到达设定压力时，其流量和压力的关系又与恒功率泵的变化相同，所以这种泵应该分开看。