筛焦工段操作规程

陕西陕北基泰能源化工有限公司

兰炭车间

筛焦工段操作规程

编写：王立坤

审核：

审定

公司设备部：

公司安全部：

公司生产部：

公司技术部：

设备副总经理：

工艺副总经理：

公司总经理：

批准：

批准时间：年月日

实施时间：年月日

目录

一、目的和适用范围 (3)

二、引用标准和术语 (3)

三、工艺流程 (3)

1、工艺流程 (3)

四、正常操作规程 (4)

1、开车前的准备工作 (4)

2、开车操作 (4)

2.1集中控制室岗位工技术操作规程 (4)

2.2输焦工段皮带工操作规程 (5)

2.3焦楼操作规程 (6)

2.4漏焦操作规程 (6)

五、设备运转管理 (7)

六、出焦安全注意事项： (7)

七、振动筛的检查 (8)

八、运行设备事故处理 (8)

筛焦工段设备编号 (9)

筛焦工段操作规程

一、目的和适用范围

规范筛焦的日常操作、设备维护，确保安全生产。

本规程适用于兰炭分厂筛焦工段作业区。

二、引用标准和术语

根据冶金绘制的筛焦工艺流程图编写。

半焦产量

1大料不小于 25 21万t/a 2 中料（8---25mm） 24玩t/a 3 小料（3---8mm） 12万t/a 4 焦面（小于3mm） 3万t/a

半焦质量指标

1灰分 6---8% 2 氧化铝小于 2% 3磷 0.005—0.007%

4 硫 0.35---0.45%

5 水分 10---15% 6挥发份小于6%

7 电阻率（10的负5次方欧姆） 3100 8 热值 6400KJ/Kg

三、工艺流程

1、工艺流程

⑴半焦输送

平板推焦机在半焦炉下部，不断做往复运动。焦半焦炉排出的炽热半焦推落至炭化炉下部的水封槽中，水封槽中的刮板运输机将冷却后的半焦从水槽中刮出并沥去大部分水分。半焦在运输过程中经热废气烘干，排出剩余的大部分水分。烘干后的半焦落入焦仓，焦仓满后开电液动闸阀井溜槽落入半焦-1带式输送机上至半焦筛分室顶部。

⑵半焦筛分

半焦-1带式输送机运来的半焦经溜槽卸入半焦筛分室顶部的贮焦仓中。在贮焦仓下不漏咀处安装有电液动平板闸门，打开平板闸门半焦经溜槽落入电磁振动给料机上，开动电磁振动给料机半焦经溜槽落入三层高效振动筛上进行筛分，可分出大于25㎜、8-25㎜、8-3㎜和小于3㎜规格。其中大于25㎜的半焦经溜槽进入焦-4带式输送机，在经溜槽进入焦-5-2栈桥带式输送机上，在京卸料车卸到贮焦场上堆放。8-25㎜的半焦经溜槽进入角-3带式输送机上，经焦-3转运站进入焦-5-3栈桥带式输送机上，在京卸料车卸到贮焦场上堆放。8-3㎜的半焦

经溜槽进入焦-2带式输送机上，经焦-2转运站进入焦-5-1栈桥带式输送机上，在经卸料车卸到贮焦场上堆放。小于3㎜的焦沫经直接进入筛焦楼的贮焦槽中。在贮焦槽漏咀处设有电动腭式闸门，打开闸门可将小于3㎜的焦沫卸到汽车上运走。在叫焦-5-1、焦-5-2、焦-5-3带式输送机下面分别设有焦-6-1、焦-6-2、焦-6-3地下带式输送机。半焦在出售前可分别经地下料槽进入各自地下带式输送机上再分别设有焦-6-1、焦-6-2、焦-6-2转运站的单层振动筛再次筛分，筛上的半焦味合格产品经地面装车运走。筛下的焦粉落入振动筛下的料槽中，待料槽装满后打开料槽下面的电液动平板闸门经出地面装汽车运走。其中8-25㎜的半焦通过卸料仓经焦-7皮带机送入电石厂使用。

四、正常操作规程

1、开车前的准备工作

⑴、检查地脚螺栓，各部连接螺栓有无松动，联轴器的柱销及螺母有无松动；

⑵、润滑油是否在规定的油线内，各油杯润滑脂是否加满；

⑶、上、下溜槽有无卡碰；筛上有无杂物，运转设备前后有无故障物，确认无误；

⑷、检查皮带机、溜槽及溜槽口有无堵塞，如有应及时清理；

⑸、检查皮带机滚筒、托辊、皮带上有无杂物如有应及时清理；

⑹、检查连锁装置是否正常；

⑺、按规定程序接发信号；

⑻、按规定程序启动设备；

2、开车操作

2.1集中控制室岗位工技术操作规程

2.1.1开机前的检查

1、确认需要开启的系统；

2、检查电脑显示屏上各控制点是否有故障，是否信号不到位、是否影响启车；

确认设备系统信号在联动位置上。

3、确认议表柜送电。

2.1.2正常开机

1、本系统控制方式有自动、手动两种控制方式，通常运行时应在自动方式下进

行，手动方式用于调试阶段和自动方式不能启动时临时应用；

2、系统启动：接到班长开车命令后，接通PLC系统，然后把需要投入运行的系

统在电脑屏幕上选定，选择开启的设备对应的开关打到自动位置，然后启动系统。

2.1.3正常停车

接到班长发出预告停车信号后，启动停车程序。

2.1.4手动开车

1、接到班长开车命令后，把电脑屏幕上的转换开关打到手动状态，各皮带机即

与PLC系统断开可以进行手动操作；

2、根据系统开车原则，从逆向依次进行系统开车；

2.1.5手动停车

接到班长停车命令后，根据系统停车原则，从顺向依次进行系统停车。

注意事项：

1、系统出现故障停车，在未明了原因的情况下，不允许开车，事故处理完后，

必须接到现场负责人或者班长的命令方可开车；

2、由于信号原因，不能正常使用控制系统时，现场手动开车。并通知班长，现

场安排人员监护开车。

2.2输焦工段皮带工操作规程

1、本岗位操作分为手动操作和自动操作；

2、启车时由当班班长通知集控室；

3、集控室接到启车指令后，并通知所启皮带岗位做好启车准备后，认真检查设备，确认设备完好，并将皮带的机旁控制开关打到自动位置，通知集控室可以启车，然后站在安全地带等待启车；

4、各岗位接到启车通知后，认真检查设备，确认设备完好，并将皮带的机旁控制箱开关打到自动位置，通知集控室可以启车，然后站在安全地带等待启车；

5、发现皮带跑偏要及时调整，托辊磨损严重或溜槽堵塞应立即停车处理；

6、物料运输过程中发现铁器等杂物，应及时停车捡出，以防损坏皮带；

7、皮带运转上料时，应随时观察轴承、滚筒，发现声音不正常或温度高时，及时报告班长进行处理；

8、皮带空载运转时，要注意检查接口，发现接口损坏报告班长及时停车处理。