6SE70系列传动装置参数备份下装

6SE70传动装置操作说明

6SE70传动装置操作说明-------------------常用操作-------------------1.更改控制模式（V/F，不带编码器的矢量控制，带编码器的矢量控制）步骤：P060=5P100.1=1, P100.2=1 (V/F控制) 或者P100.1=3, P100.2=3（不带编码器的矢量控制）或者P100.1=4, P100.2=4（带编码器的矢量控制）P060=7或者1如果编码器有问题，需要临时甩掉编码器运行：P278=70,P279=80.2．监视编码器的速度反馈步骤：首先把P100改为P100=3或者P100=1，甩掉编码器运行。

然后，P040.1=KK91，电机转起来后，观察R041.1的值，看速度反馈的正负和大小，应与PMU 面板上R015显示的速度值近乎相等，正负一致。

如果方向不一致，调换脉冲分路板上端的两根信号线，或者颠倒A、B进线。

3．更改传动装置的加减速时间。

步骤：更改加速时间。

P462.1=?秒，P462.2=?秒，时间越短，加速越快，如果加速时间设定过短，加速时可能报过电流故障F011更改减速时间。

P464.1=?秒，P464.2=?秒，时间越短，减速越快，如果减速时间设定过短，减速时可能报过电压故障F0104．更改内控外控（如柜门上没有内控/外控按钮）步骤：P590=0 为内控，此时的合闸、分闸由PMU给定，速度也由PMU给定。

P590=1 为外控，此时的合闸、分闸和速度由PLC给定，PMU给定无效。

R011、r012、r013 均为1，内控。

r012、r013为2，外控。

6.带抱闸的装置，抱闸输出继电器控制参数:P651=1 (强制打开抱闸)P651=0(强制闭合抱闸)可以用此参数来进行某些非常规操作，也可以通过强制继电器来控制抱闸。

对于某些装置，自动打开、关闭抱闸，可以设置如下：P651.1=B104P651.2=B104-------------------系统参数查看-------------------R002 速度实际值HZR003 输出电压VR004 输出电流AR006 DC母线电压VR007 电机转矩%，100%=P354R011 激活的电机数据组R012 激活的BICO数据组R013 激活的功能数据组R014 速度设定值1/MINR015 速度实际值 1/MINP030,加入想观察的开关量，通过R031查看P040,加入想查看的速度信号，通过P041查看R377 电机数据辨识实际测量步骤显示常见故障码及其注释部分常见故障和可能故障如下：◆面板显示o008◆含义：装置处于急停状态，无法合闸动作。

6SE70变频器参数复制

6SE70变频器参数复制问：P362：MDS复制对P362：MDS复制来说：不复制,P362=0将MDS参数标号1的数据拷贝到标号2，设置P362=12；将MDS参数标号3的数据拷贝到标号1，设置P362=31；将MDS参数标号2的数据拷贝到标号4，设置P362=24。

那么我想问一下，我设置了2台电机的参数，当我把第1组中的电机参数优化完后，我把第1组优化好的电机参数给复制到第3组（第3组之前空置P362=13），这里我有个问题，是不是把P362=13设置并保存一次后，再改回P362=0呢？然后再把第2组未优化的参数复制到第1组（P362=21，P362=0），并进行优化。

优化完后再把第1组已优化好的参数再次复制到第2组当中（P362=12，P362=0），然后再把第3组中的参数再复制到第1组当中（P362=31，P362=0），此时2电机都优化完成，参数并恢复到原MDS数据组。

在这里我想问下，电机优化是不是变频器只默认优化MDS的第1组参数？当我把第1组参数复制到第2组的时候，是不是要先P362=12，然后再把P362=0？？然后是不是第1组的MDS数据全清0了？另外我还想问个跟这个无关但跟变频器有关的问题，就是通过DP网络要给变频器发送速度给定的时候（P443=3032），变频器接受的频率的数为多少=1Hz呢？我想要最原始的数据，我记得1050=5Hz吧？这个1050是不是经过系数处理完的呢？如果是处理完的那我想要这个处理的系数。

这几天麻烦各位大侠了，谢谢各位了。

问题补充：就是说我给变频器传入16384这个数值的时候，变频器的频率会输出到50Hz对吧？还有个疑问就是在哪设定这个100%？是不是在P352上设置变频器的频率接受量呢？如果是的话，如果P352设定是200%，那么是是不是16384X2=100Hz的关系呢？答：1、是不是把P362=13设置并保存一次后，再改回P362=0呢——变频器复制过程完成后，参数P362的值会自动置回到”0”，不用你去修改。

(整理)西门子6se70系列变频器参数设置

西门子6se70系列变频器参数设置一加减速时间加速时间就是输出频率从0 上升到最大频率所需时间，减速时间是指从最大频率下降到0 所需时间。

通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。

在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流，减速时则限制下降率以防止过电压。

加速时间设定要求：将加速电流限制在变频器过电流容量以下，不使过流失速而引起变频器跳闸；减速时间设定要点是：防止平滑电路电压过大，不使再生过压失速而使变频器跳闸。

加减速时间可根据负载计算出来，但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间，通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警；然后将加减速设定时间逐渐缩短，以运转中不发生报警为原则，重复操作几次，便可确定出最佳加减速时间。

二转矩提升转矩提升又叫转矩补偿，是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低，而把低频率范围f/V 增大的方法。

设定为自动时，可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩，使电动机加速顺利进行。

如采用手动补偿时，根据负载特性，尤其是负载的起动特性，通过试验可选出较佳曲线。

对于变转矩负载，如选择不当会出现低速时的输出电压过高，而浪费电能的现象，甚至还会出现电动机带负载起动时电流大，而转速上不去的现象。

三电子热过载保护本功能为保护电动机过热而设置，它是变频器内CPU 根据运转电流值和频率计算出电动机的温升，从而进行过热保护。

本功能只适用于“一拖一”场合，而在“一拖多”时，则应在各台电动机上加装热继电器。

电子热保护设定值(%)=[电动机额定电流(A)/变频器额定输出电流(A)]×100%。

四频率限制即变频器输出频率的上、下限幅值。

频率限制是为防止误操作或外接频率设定信号源出故障，而引起输出频率的过高或过低，以防损坏设备的一种保护功能。

在应用中按实际情况设定即可。

此功能还可作限速使用，如有的皮带输送机，由于输送物料不太多，为减少机械和皮带的磨损，可采用变频器驱动，并将变频器上限频率设定为某一频率值，这样就可使皮带输送机运行在一个固定、较低的工作速度上。

更换6RA70箱注意事项及操作详解

更换6RA70箱注意事项及操作详解更换6RA70箱前要把新的70箱参数初始化一下，然后在写入备份的参数，U005是上锁密码设置项，老版本的参数2.0的可以通过软件升级到新的版本3.2版本。

在更换70箱时，要先确认70箱版本，转换参数版本一定要和70箱的版本一致，下边有查看版本的方法。

保存参数可以选择保存只修改过的和保存全部参数分类。

保存修改过的参数就行。

2.0版本参数可以通过软件转换成3.2版本：操作方法：离线状态下先打开一个低版本的参数文件，然后点击下面的按钮然后把2.0改成3.2版本，其他不用修改。

提示你是否要转换，点击yes完成转换了，查看版本发现已经变成3.2了下面是读取参数方法：打开软件点击下面的按钮先设置连接参数设置波特率等信息，注意波特率要和电脑上的端口，还有装置里边的参数一致才行设置好后点击这个读取出来这个画面后点击这个开始按钮等读出来后软件自动打开已经发现的参数信息。

点击下面这个按钮保存参数，在弹出的画面上有三个选项，最下边是保存只更改过的参数，中间的是保存所有参数，选中间的就行了。

点击下面这个按钮把参数下载到装置（慎用）下面的是看装置版本的按钮，需要在线状态装置参数版本一定要正确，否者装置不能运行，但高版本参数不一定能兼容低版本装置，还是转换成匹配的参数版本才好。

低版本参数不能兼容高版本装置。

下载参数时，要先连接70箱，然后选择快捷图标下载参数到装置，（请选择文件）2#中轧换70箱后，针对励磁电流高问题，调试多个参数还是不行，P076的第二个参数降下来百分比20后，励磁电流也能降下来，但励磁模块处响声不正常，后来把额定的励磁电流参数P102由原来的32改为20后，励磁电流正常到35A左右，经过实际生产实验，使用正常。

6SE70装置速度转矩控制类负载调试步骤-FINAL

6SE70速度或转矩控制变频装置调试步骤6SE70装置的外围设计与调试步骤紧密相关，本文针对唐钢1700工程6SE70装置设计，陈述调试过程。

有抱闸的电机在电机空载调试前需要将抱闸人工打开。

送电前检查装置和电机●辅助电源系统送电检查●接地线和辅助电源零线检查●电机绝缘检查和编码器安装检查●电机定子绕组对地绝缘和相间电阻检查●检查装置风机，电机风机电源和转向●装置电源和控制电源检查●编码器电源和信号线检查●主回路进线电源检查一内控参数设定1．1出厂参数设定P60=2 （固定设置，参数恢复到缺省）P366=0 (PMU控制)P970=0 （启动参数复位）执行完上述参数出厂设置后，只是对变频器的设定与命令源进行设定，P366参数选择不同，变频器的设定和命令源可以来自（端子，OP1S，PMU），可以进行简单变频器操作。

但电机和控制参数组未进行设定，不能实施电机调试。

1．2 简单参数设定P60=3 （简单应用参数设置，在上述出厂参数设置的基础上，本应用设定电机，控制参数）P071= 进线直流电压（510V）P95=10（IEC电机）P100=3（不带测速机的矢量控制），4（带测速机的矢量控制）P101= 电机额定电压（V）P102= 电机额定电流（A）P104= 功率因数（IEC）计算方式COSф=电机功率/(1.732*电机额定电压*电机电流*效率)P107= 电机额定频率HZP108= 电机额定速度RPM上述电机参数输入另见文章P368=0（设定和命令源为PMU+MOP）P370=1（启动简单应用参数设置）P60=0（结束简单应用参数设置）执行完上述参数设定后，变频器自动的根据P100（控制方式），P368（设定和命令源），P101-P109（电机参数）组合功能图连接和参数设定。

P368选择的功能图见手册S0-S7，P100选择的功能图见手册R0-R5，对应的P040，P042显示速度设定和实际速度。

6se70整流回馈装置

整流回馈装置简介目录一．安全警告警告装置是大电流的电力设备，在操作过程中部分部件有电，所以设备的安装和运行必须由工程师来进行。

不正确的安装会导致装置损坏，物理损失甚至对人造成伤害。

必须遵守以下的规则来进行。

1.不要在交流还供电的情况下打开装置。

与装置相连接的电容性负载必须完全放电之后才可以拆卸端子和内部部件。

2.在操作过程中不要接触和损坏任何部件。

不允许改变隔离的安全距离或者移去隔离的部件和盖板。

3.不得将装置放置于不允许的环境下（温度，潮湿，振动等）。

4.不允许在装置输出（端子C和D）上加外部的电压。

5.只能在输出端子上加载容性负载。

6.必须将装置的接地线和外壳都真实接地。

对地的放电电流会大于3.5mA 。

这样根据prEN50178标准必须有第二条接地线。

接地线推荐使用截面大于10平方毫米。

7.接线必须为有经验的人员，并且根据国家和地方的标准要有良好的接地安全保证的情况下进行。

8.不要进行装置的放电试验。

测量信号电压必须使用合适的测量仪表（内部电阻最少10kΩ/V）。

9.装置应该由半导体保护功能的快熔来保护，其它的功率元件如系统，接触器，电抗器，变压器应该用普通快熔保护。

二．元件的确认和说明2.1 简要说明整流回馈装置是一种三相四象限的AC/DC转换装置为变频器提供稳定的DC电源。

装置能提供在特定范围内波动的稳定的直流电，包括在变频器工作在反向状态的能量反馈到DC母线上时。

整流回馈装置被设计成具有与正向全载时相等的反向连续工作能力。

这为整流回馈装置能在连续反向工作时的应用提供可能。

整流回馈装置可以为一台或多台变频器提供电源。

多台变频器可以连接到与整流回馈装置连接的公共母排上。

回馈的能量可以母线连接的电机中交换只把净能量回馈给电网。

这样在频繁需要回馈的应用中可以节约大量能量。

图１整流回馈装置基本功能图１－三相AC电源输入２－DC回路输出３－负载只允许接容性负载（比如说变频器的DC回路电容）４－正桥在变频器工作在正向时有效，正向的电流流动。

6SE70参数调节说明

1.恢复出厂设臵P053=6 允许通过PMU和串行接口Scom1(OP1S和PC)变更参数P60=2 选择“固定设臵”菜单P366=0所希望的工厂设臵的选择（一般不改变）P970=0启动参数复位（0：参数复位；1：无参数改变）2.基本参数设臵P590=0 选择开关量的BICO参数P60=5P071=420 进线电压P100=1 V/F 开环控制P101 电机额定电压P102 电机额定电流P107 电机额定频率HZP108 电机额定速度RPMP115=1 电机模型自动参数设臵，根据电机参数设定自动计算P452=100%（100%=P352，P353）P453=-100%（100%=P352，P353）P60=7 回到参数菜单，不合理的参数设臵导致故障P128=1.3*P102最大输出电流AP462.1=5 从静止加速到参考频率的时间P464.1=5 从参考频率减速到静止的时间P492=100% 电机转矩正限幅P498=-100% 电机转矩负限幅P383=90 电机热时间常数P352=50参考频率P558=3102急停（P558、P559、P560任意一个设臵都可快停，快停低电平有效）3.通讯参数设臵通讯设臵P60=4 通讯板配臵P722=0 禁止通讯故障P918=总线地址P60=7控制字P554=B3100 OFF1停止（必须设臵）P443=K3002 速度给定（必须设臵）P558=B3102 OFF3快停（选择设臵）P565=B3107 故障恢复（必须设臵）P571=B3111 正转（选择设臵）P572=B3112 反转（选择设臵）注：P571=B1,P572=B1，此时只要发正转指令和负的速度值，就可远程实现反转状态字(在P734里面设臵)P734.1=32 系统默认状态字.2=22 电流5.电机参数参考值（读、写参数时的标定范围，根据需要设定）P60=5时，才能修改以下参数P350=100%电流；P351=100%电压；P352=100%频率；P353=100%转速（自动调整）；P354=100%转矩。

西门子变频器6SE70、整流单元、6RA70、440等调试参数

西门子变频器6SE70、整流单元、6RA70、440等调试参数参考资料：/s/blog_71facf000100pyy1.html6SE70调试基本参数设置恢复缺省设置P053=6 允许参数存取6：允许通过PMU和串行接口OP1S变更参数P060=2 固定设置菜单P366=0 0：具有PMU的标准设置1：具有OP1S的标准设置P970=0 参数复位参数设置P060=5 系统设置菜单P071= 装置输入电压P095=10 异步/同步电机，国际标准P100= 1：V/f控制3：无测速机的速度控制4：有测速机的速度控制5：转矩控制P101= 电机额定电压P102= 电机额定电流P103= 电机励磁电流，如果此值未知，设P103=0当离开系统设置，此值自动计算。

P104= 电机额定功率因数P108= 电机额定转速P109= 电机级对数P113= 电机额定转矩P114=3 3：高强度冲击系统（在：P100=3，4，5时设置）P115=1 计算电机模型参数值P350-P354设定到额定值P130= 10：无脉冲编码器11：脉冲编码器P151= 脉冲编码器每转的脉冲数P330= 0：线性（恒转矩）1：抛物线特性（风机/泵）P384.02= 电机负载限制P452= % 正向旋转时的最大频率或速度P453= % 反向旋转时的最大频率或速度数值参考P352和P353P060=1 回到参数菜单P128= 最大输出电流P462= 上升时间P464= 下降时间P115=2 静止状态电机辩识（按下P键后，20S之内合闸）P115=4 电机模型空载测量（按下P键后，20S之内合闸）6SE70 变频装置调试步骤一.内控参数设定1.1 出厂参数设定P053=7 允许CBP+PMU+PC 机修改参数P60=2 固定设置，参数恢复到缺省P366=0 PMU 控制P970=0 启动参数复位执行参数出厂设置，只是对变频器的设定与命令源进行设定，P366 参数选择不同，变频器的设定和命令源可以来自端子，OP1S，PMU。

6SE70传动柜操作说明

2.1 重视备件储存 .................................................................................................4 2.2 调试工具管理 .................................................................................................4 2.3 更换备件注意事项 .........................................................................................4 2.4 其他维护注意事项 .........................................................................................5 3．软件安装 .................................................................................................................6 3.1 软件安装 .......................................................................................................6 3.2 6SE70 装置与 PC 机的连结 ........................................................................6 4．软件的在线链接 .....................................................................................................8 5.参数的保存与恢复 ...................................................................................................9 5.1 参数管理 ......................................................................................................9 5.2 参数恢复 ........................................................................................................9 6．基本操作 ...............................................................................................................10 6.1 装置上电 ......................................................................................................10 6.2 内控操作 ......................................................................................................10

6SE70传动优化方案

1、工厂复位
P060=2 工厂复位P970=0 启动参数复位
: 第一步、电机识别: P115=
在按下“P”键后，出现报警信号“A078”
按“绿色运行”键，等待2-3分钟后，优化结束后进行下一步；
第二步、空载测量:
P115=4 空载测试. 在按下“P”键后，出现报警信号“A080”
按“绿色运行”键，等待1-2分钟后，优化结束后进行下一步；若出现F98故障，查看r949.9=5，编码器A、B反，重做此优化。

其他故障，电话联系
第三步、速度控制器优化:
P115=5 调节器优化
在按下“P”键后，出现报警信号“A081”按“绿色运行”键，等待1-2分钟后，
空转设备:
按“绿色运行”键，加速至5HZ左右，观察速度是否平稳；无异常加速至最高速；无异常，连接联轴器，转辊子，判方向；
若方向反，同时调电机线和编码器线（切记：传动须停电）
整定结束:
P0590=1，PLC控制
优化时要脱辊子。

6SE70参数设置表

PET/CT示踪剂18F-FDG(氟代脱氧葡萄糖)氟代脱氧葡萄糖氟代脱氧葡萄糖是2-脱氧葡萄糖的氟代衍生物。

其完整的化学名称为2-氟-2-脱氧-D-葡萄糖，通常简称为18F-FDG或FDG。

FDG最常用于正电子发射断层扫描（PET）类的医学成像设备：FDG分子之中的氟选用的是属于正电子发射型放射性同位素的氟-18（fluorine-18，F-18，18F，18氟），从而成为18F-FDG（氟-[18F]脱氧葡糖）。

在向病人（患者，病患）体内注射FDG之后，PET扫描仪可以构建出反映FDG体内分布情况的图像。

接着，核医学医师或放射医师对这些图像加以评估，从而作出关于各种医学健康状况的诊断。

历史二十世纪70年代，美国布鲁克海文国家实验室（Brookhaven National Laboratory）的Tatsuo Ido首先完成了18F-FDG的合成。

1976年8月，宾夕法尼亚大学的Abass Alavi首次将这种化合物施用于两名正常的人类志愿者。

其采用普通核素扫描仪（非PET扫描仪）所获得的脑部图像，表明了FDG在脑部的浓聚（参见下文所示的历史参考文献）。

作用机理与代谢命运作为一种葡萄糖类似物，FDG将为葡萄糖高利用率细胞（high-glucose-using cells）所摄取，如脑、肾脏以及癌细胞。

在此类细胞内，磷酸化过程将会阻止葡萄糖以原有的完整形式从细胞之中释放出来。

葡萄糖之中的2位氧乃是后续糖酵解所必需的；因而，FDG与2-脱氧-D-葡萄糖相同，在细胞内无法继续代谢；这样，在放射性衰变之前，所形成的FDG-6-磷酸将不会发生糖酵解。

结果，18F-FDG 的分布情况就会很好地反映体内细胞对葡萄糖的摄取和磷酸化的分布情况。

在FDG发生衰变之前，FDG的代谢分解或利用会因为其分子之中2'位上的氟而受到抑制。

不过，FDG发生放射性衰变之后，其中的氟将转变为18O；而且，在从环境当中获取一个H+之后，FDG的衰变产物就变成了葡萄糖-6-磷酸，而其2'位上的标记则变为无害的非放射性“重氧”（heavy oxygen，oxygen-18）；这样，该衰变产物通常就可以按照普通葡萄糖的方式进行代谢。

6SE70参数设置及调试传动PMU

6SE70参数设置及调试——传动关于面板的操作查看使用手册P8-18。

一、恢复工厂设置：（详见使用手册P9-3 )1、P060=2，选择“固定设置”菜单(即工厂参数或用户参数)2、P366=0，标准工厂设置(为具有PMU的标准设置，通过MOP的设定值，特殊情况选其他)3、P970=0，启动参数复位`1二、简单参数设定（详见使用手册P9-11 )P60=3，选择“简单应用参数设置”菜单，在上述出厂参数设置的基础上，本应用设定电机及简单控制参数，满足基本使用）P071=400V，对于变频器（AC/AC）设定装置交流输入电压的有效值P095=10，设置电机型式为异步/同步电机IEC国际标准P100=3，控制形式选择，=3为无测速机的速度控制P101=380V，电机额定电压P102=94A，电机额定电流P104=0.813，功率因数（条件P095=10即IEC时才设定此参数，否则设置其他相关参数）功率因数计算方式COSф=电机功率/(1.732*电机额定电压*电机电流)P107=50HZ，电机额定频率P108=735RPM，电机额定速度P114=6，设定控制系统的工艺边界条件为重载启动（P100=3/4/5[矢量控制]时使用此设定）P368=0，当执行简单应用参数设置（P370=1）时选择设定值和命令源为PMU+MOP（当设定到后面步骤时，还要专门对设定值和命令源进行设定）P370=1，启动简单应用参数设置（设置完后参数自动复位为0）P060=1，返回参数菜单执行完上述参数设定后，变频器自动的根据P100（控制方式），P368（设定和命令源），P101-P109（电机参数）组合功能图连接和参数设定。

本步骤不能对功能图中其他参数修改设定，以及不能对电机进行自动优化和参数辨识，电机控制效果非最优。

P368选择的功能图见使用手册P9-19的S0～S7；P100选择的功能图见使用手册P9-30的R0～R5；三、系统参数设置（详见使用手册P9-53 )P060=5，选择“系统设置”菜单P068=0，滤波器选择，=0为不带滤波器P115=1，电机模型自动参数设置（根据电机参数设定自动计算）P130=10，电机编码器选择，=10为无编码器参考值设定，P350电流量A，P352频率量HZ，P353转速量RPM，P354转矩量589NM（在进行简单参数设置和辨识P115=1/2/3后，参考值自动设定为电机额定值。

6SE70调试基本参数设置

6SE70调试基本参数设置6SE70调试基本参数设置1恢复缺省设置：P053=6 允许参数存取6：允许通过PMU变更参数P060=2 固定设置菜单P366=0 0：具有PMU的标准设置P970=0 参数复位1.1出厂参数设定P052=1 选定建立工厂设置功能按下“P”键，运行显示“001”，根据P077 对所有参数进行工厂设置。

结束工厂设置后，显示“008”或“009”。

1.2 标准应用设置P051=2 存取级“标准模式”P053=7 参数设置权限使能“CB＋PMU＋SST1&OP”P052=5 传动系统设置P071=400 电源电压P052=21 选择电路识别功能在PMU 按下“I”键，进行电路识别，约需10s。

如果出现故障，则必须重新识别。

(r947，r949 显示故障码和故障值)P052=0 选定返回功能。

1.3 其他设置P554.1=P555.1=1010 由PMU 输出分闸指令，在分闸前不等待中间回路电压放电至1.35×P071 的20％。

P603.1=1001 端子17/18 故障输出P555.1=1005 端子13 急停P70 设置MLFB2 26SE70 变频装置调试步骤一.内控参数设定1.1 出厂参数设定P053=7 允许CBP+PMU+PC 机修改参数P60=2 固定设置，参数恢复到缺省P366=0 PMU 控制P970=0 启动参数复位执行参数出厂设置，只是对变频器的设定与命令源进行设定，P366参数选择不同，变频器的设定和命令源可以来自端子，OP1S，PMU。

电机和控制参数未进行设定，不能实施电机调试。

1.2 简单参数设定P60=3 简单应用参数设置，在上述出厂参数设置的基础上，本应用设定电机控制参数P071 进线电压(变频器400V AC / 逆变器540V DC)P95=10 IEC 电机P100=1 V/F 开环控制3 不带编码器的矢量控制4 带编码器的矢量控制P101 电机额定电压P102 电机额定电流P107 电机额定频率HZP108 电机额定速度RPMP114=0P368=0 设定和命令源为PMU+MOPP370=1 启动简单应用参数设置P60=0 结束简单应用参数设置执行上述参数设定后，变频器自动组合功能图连接和参数设定。

6SE70参数设定步骤 (1)

10.2001参数设置步骤6-36.1参数复位到工厂设置工厂设置是装置所有参数被定义的初始状态，装置在这个设置下进行供货。

通过参数复位到工厂设置能够在任何时候将装置恢复这种初始状态，因而能够撤消自装置供货以后的所有参数的变更。

参数复位到工厂设置过程中，功率部分的定义，相关的工艺选件，运行时间的计算及故障存储器都将予以保留。

参数号参数名P050语种P070订货号6SE70..P072额定电流P073额定功率P366选择工厂设置P947故障存储器P949故障值表6-1 工厂设置中没有改变的参数如果通过参数之一(SST1，SST2，SCB ，第1块CB/TB ，第2块CB/TB)使参数复位到工厂设置，那些接口的接口参数也不改变。

因而，即使在一个参数复位到工厂设置，通过那些接口的通讯仍继续。

参数号参数名P053参数设置使能P700SST 总线地址P701SST 波特率P702SST PKW 数量P703SST PZD 数量P704SST 框架故障表6-2 通过接口SST1或SST2复位到工厂设置:工厂设置中没有改变的参数。

参数的标号也一点不变。

三、6SE70参数设定步骤1、参数复位到工厂设置参数设置步骤10.20016-4参数号参数名P053参数设置使能P696SCB协议P700SST总线地址P701SST波特率P702SST PKW数量P703SST PZD数量P704SST框架故障表6-3 通过接口SCB2复位到工厂设置:工厂设置中没有改变的参数。

参数的标号也一点不变。

参数号参数名P053参数设置使能P711~P721CB参数1~11P722CB/TB框架故障P918CB总线地址表6-4 通过接口第1块CB/TB板或第2块CB/TB板复位到工厂设置:工厂设置中没有改变的参数。

参数的标号也一点不变。

在参数的工厂设置时，与变频器或电机有关的参数在功能图中用‘ (~) ’标志。

注意10.2001参数设置步骤6-5允许参数存取6：允许通过PMU 和串行接口SCom1 (OP1S 1)和PC)变更参数选择“固定设置”菜单所希望的工厂设置的选择0：具有PMU 的标准设置，通过MOP (BICO1)设定1：具有OP1S 的标准设置，通过固定设定值(BICO1)设定2：带OP1S 的调速柜，通过固定设定值(BICO1)设定3：带PMU 的调速柜，通过MOP (BICO1)设定4：带OP1S 和NAMUR 端子排(SCI) 1) 的调速柜,通过MOP (BICO1)设定注意：注意：这个参数在装置供货前已正确设定，仅在例外情况下才需要改变。

6SE70参数表

整流单元调试步骤1.1 出厂参数设定P052=1 选定建立工厂设置功能按下“P”键，运行显示“001”，根据P077 对所有参数进行工厂设置。

结束工厂设置后，显示“008”或“009”。

1.2 标准应用设置P051=2 存取级“标准模式”P053=7 参数设置权限使能“CB＋PMU＋SST1&OP”P052=5 传动系统设置P071=400 电源电压P052=21 选择电路识别功能在PMU 按下“I”键，进行电路识别，约需10s。

如果出现故障，则必须重新识别。

(r947，r949 显示故障码和故障值)P052=0 选定返回功能。

1.3 其他设置P554.1=P555.1=1010 由PMU 输出分闸指令，在分闸前不等待中间回路电压放电至1.35×P071 的20％。

P603.1=1001 端子17/18 故障输出P555.1=1005 端子13 急停P70 设置MLFB2 26SE70 变频装置调试步骤一.内控参数设定1.1 出厂参数设定P053=7 允许CBP+PMU+PC 机修改参数P60=2 固定设置，参数恢复到缺省P366=0 PMU 控制P970=0 启动参数复位执行参数出厂设置，只是对变频器的设定与命令源进行设定，P366 参数选择不同，变频器的设定和命令源可以来自端子，OP1S，PMU。

电机和控制参数未进行设定，不能实施电机调试。

1.2 简单参数设定P60=3 简单应用参数设置，在上述出厂参数设置的基础上，本应用设定电机控制参数P071 进线电压(变频器400V AC / 逆变器540V DC)P95=10 IEC 电机P100=1 V/F 开环控制3 不带编码器的矢量控制4 带编码器的矢量控制P101 电机额定电压P102 电机额定电流P107 电机额定频率HZP108 电机额定速度RPMP114=0P368=0 设定和命令源为PMU+MOPP370=1 启动简单应用参数设置P60=0 结束简单应用参数设置执行上述参数设定后，变频器自动组合功能图连接和参数设定。

6SE70调试基本参数设置(精)

6SE70调试基本参数设置恢复缺省设置P053=6 允许参数存取6：允许通过PMU和串行接口OP1S变更参数P060=2 固定设置菜单P366=0 0：具有PMU的标准设置1：具有OP1S的标准设置P970=0 参数复位参数设置P060=5 系统设置菜单P071= 装置输入电压P095=10 异步/同步电机，国际标准P100= 1：V/f控制3：无测速机的速度控制4：有测速机的速度控制5：转矩控制P101= 电机额定电压P102= 电机额定电流P103= 电机励磁电流，如果此值未知，设P103=0 当离开系统设置，此值自动计算。

P104= 电机额定功率因数P108= 电机额定转速P109= 电机级对数P113= 电机额定转矩P114=3 3：高强度冲击系统（在：P100=3，4，5时设置）P115=1 计算电机模型参数值P350-P354设定到额定值P130= 10：无脉冲编码器11：脉冲编码器P151= 脉冲编码器每转的脉冲数P330= 0：线性（恒转矩）1：抛物线特性（风机/泵）P384.02= 电机负载限制P452= % 正向旋转时的最大频率或速度P453= % 反向旋转时的最大频率或速度数值参考P352和P353P060=1 回到参数菜单P128= 最大输出电流P462= 上升时间P464= 下降时间P115=2 静止状态电机辩识（按下P键后，20S之内合闸）P115=4 电机模型空载测量（按下P键后，20S之内合闸）没有金钢钻也能揽点儿瓷器活。

呵呵！本人维修心得（我不是搞维修的，只是好奇不是很专业）纯属个人意见，有不对之处请指正，谢谢！注：CUVC板接触不实会造成很多假像现像一）显示００８意思：装置脉冲封所，处于禁止运行状态可能原因如控制字1的2，3位（包括X9使能端子）；或运行信号未断，报故障了直接复位，二）报警F002－－－故障意思：母线欠电压。

１）一般为熔断器烧毁。

装置外有，装置内部也有。

西门子变频6SE70调试基本参数设置

6SE70调试基本参数设置恢复缺省设置P053=6 允许参数存取6：允许通过PMU和串行接口OP1S变更参数P060=2 固定设置菜单P366=0 0：具有PMU的标准设置1：具有OP1S的标准设置P970=0 参数复位参数设置 P060=5 系统设置菜单P071= 装置输入电压P095=10 异步/同步电机，国际标准P100= 1：V/f控制3：无测速机的速度控制4：有测速机的速度控制5：转矩控制P101= 电机额定电压P102= 电机额定电流P103= 电机励磁电流，如果此值未知，设P103=0当离开系统设置，此值自动计算。

P104= 电机额定功率因数P108= 电机额定转速P109= 电机级对数P113= 电机额定转矩P114=3 3：高强度冲击系统（在：P100=3，4，5时设置） P115=1 计算电机模型参数值P350-P354设定到额定值P130= 10：无脉冲编码器11：脉冲编码器P151= 脉冲编码器每转的脉冲数P330= 0：线性（恒转矩）1：抛物线特性（风机/泵）P384.02= 电机负载限制P452= % 正向旋转时的最大频率或速度P453= % 反向旋转时的最大频率或速度数值参考P352和P353P060=1 回到参数菜单P128= 最大输出电流P462= 上升时间P464= 下降时间P115=2 静止状态电机辩识（按下P键后，20S之内合闸） P115=4 电机模型空载测量（按下P键后，20S之内合闸）6SE70 变频装置调试步骤一.内控参数设定1.1 出厂参数设定P053=7 允许CBP+PMU+PC 机修改参数P60=2 固定设置，参数恢复到缺省P366=0 PMU 控制P970=0 启动参数复位执行参数出厂设置，只是对变频器的设定与命令源进行设定，P366 参数选择不同，变频器的设定和命令源可以来自端子，OP1S，PMU。

电机和控制参数未进行设定，不能实施电机调试。

6SE70参数设置及调试传动PMU

6SE70参数设置及调试——传动关于面板的操作查看使用手册P8-18。

一、恢复工厂设置：（详见使用手册P9-3 )1、P060=2，选择“固定设置”菜单(即工厂参数或用户参数)2、P366=0，标准工厂设置(为具有PMU的标准设置，通过MOP的设定值，特殊情况选其他)3、P970=0，启动参数复位`1二、简单参数设定（详见使用手册P9-11 )P60=3，选择“简单应用参数设置”菜单，在上述出厂参数设置的基础上，本应用设定电机及简单控制参数，满足基本使用）P071=400V，对于变频器（AC/AC）设定装置交流输入电压的有效值P095=10，设置电机型式为异步/同步电机IEC国际标准P100=3，控制形式选择，=3为无测速机的速度控制P101=380V，电机额定电压P102=94A，电机额定电流P104=0.813，功率因数（条件P095=10即IEC时才设定此参数，否则设置其他相关参数）功率因数计算方式COSф=电机功率/(1.732*电机额定电压*电机电流)P107=50HZ，电机额定频率P108=735RPM，电机额定速度P114=6，设定控制系统的工艺边界条件为重载启动（P100=3/4/5[矢量控制]时使用此设定）P368=0，当执行简单应用参数设置（P370=1）时选择设定值和命令源为PMU+MOP（当设定到后面步骤时，还要专门对设定值和命令源进行设定）P370=1，启动简单应用参数设置（设置完后参数自动复位为0）P060=1，返回参数菜单执行完上述参数设定后，变频器自动的根据P100（控制方式），P368（设定和命令源），P101-P109（电机参数）组合功能图连接和参数设定。

本步骤不能对功能图中其他参数修改设定，以及不能对电机进行自动优化和参数辨识，电机控制效果非最优。

P368选择的功能图见使用手册P9-19的S0～S7；P100选择的功能图见使用手册P9-30的R0～R5；三、系统参数设置（详见使用手册P9-53 )P060=5，选择“系统设置”菜单P068=0，滤波器选择，=0为不带滤波器P115=1，电机模型自动参数设置（根据电机参数设定自动计算）P130=10，电机编码器选择，=10为无编码器参考值设定，P350电流量A，P352频率量HZ，P353转速量RPM，P354转矩量589NM（在进行简单参数设置和辨识P115=1/2/3后，参考值自动设定为电机额定值。

MonitorDrive 调试6SE70系列变频器讲解

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点击TOOLS进行参数设置
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在ONLINE Settings 里进行选择
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在INTERFACE里选择端口是否和你所插入电脑的口一致。
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波特率是否和变频器参数设置的一致，请查看参数P701=6是9600bit/s；P701=7是19200bit/s。以上参数设置完后点击OK就可以进行连接了。
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P115=1电机模型参数自动计算，参数值P350-P354 设定到额定值 P115=2静态电机辨识 P115=4 电机模型空载测量（按下P键后，20S之内合闸） P103=励磁电流做完电机辨识后自动得出 P060=1回到参数菜单设置变频器允许最大电流P128 设置加减速时间：P462=加速时间；P464=减速时间以上完成后就可以转电机了 4、手动转电机查看电机方向和电机电流，及现场机械上是否存在异响和不正常的现象
首先在FILE里选择Set up USS ONLINE connection…
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连接后变频器出现
OPEN
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显示参数列表如下，然后点击ONLINE 进行在线连接连接好后就可以进行参数调试了：
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2.1、参数调试
1、参数恢复出厂设置 P60=2（固定设置菜单）P366=0 （0：具有PMU的标准设置 1：具有OP1S的标准设置）P970=0 （参数复位） 2、功率部分定义（如果没有更换过CUVC就不用这一步骤了） 3、快速调试 P060=5系统设置菜单；P071=380V变频器输入电压值；P095=10 IEC标准电动机；P100=1控制方式是 V/F控制；P101 额定电压；P102额定电流；P108 额定转速；P109可以自动计算