异种材料焊接

一、15CrMo材料之间的焊接
1．焊材选用：焊丝为H13CrMo，直径为ф2.5mm，焊条为E5515—B2，直径为ф2.5—3.2mm即热307，钨极为钍钨极或铈钨极，直径为ф2.4mm。

2．15CrMo属珠光体耐热钢，为确保焊接质量，采用手工钨极氩弧焊打底，手工电弧焊填充盖面。

3．坡口形式：V型坡口，约60—65°，坡口钝边为1—1.5mm，对口间隙为2—2.5mm。

4．编制焊接工艺卡，由现场技术负责人根据焊接工艺评定覆盖的范围和相应的项目编制焊接工艺卡，焊工根据工艺卡按程序进行组对→预热→点固焊→打底焊→填充焊→层间清理→盖面焊→热处理→X射线探伤
5．预热温度为150—250℃，层间温度不低于预热温度，焊后用岩棉被包扎，进行缓冷。

二、15CrMo与Q235—B 之间的异种钢材焊接
1．坡口和钝边同上。

2．预热时只预热15CrMo一端（150—250℃）。

3．焊丝选用H13CrMo，焊条为热307。

三、15CrMo与20# 之间的焊接
1．焊丝为H13CrMo，焊条为热307。

2．只预热15CrMo一端。

四、15CrMo与0Cr18Ni9之间的焊接
1．焊丝选择H0Cr21Ni10，焊条选择奥302。

3．只预热15CrMo一端。

五、0Cr18Ni9与0Cr18Ni9之间的焊接：
1．焊丝选用H0Cr21Ni10，焊条选用奥132。

六、焊接
1．焊工必须持锅炉压力容器合格证且合格证是Ws/D2—16J、17J，和Ws/D4—16J、17J方可参加以上钢材的焊接。

2．焊接时管内充氩保护，氩气流量为8—10L/min，用可溶纸贴在坡口内两侧50—100mm内，节约氩气。

3．焊条严格按说明书进行烘干，焊工配备保温箱，随取随用，且焊条烘烤次数不得超过两次。

七、焊后热处理
1．15CrMo焊后热处理≥10mm，温度为650—700℃。

八、焊缝返修
1．返修时采用与正式工程相同的焊接工艺，且取预热温度的上限，预热范围也应适当扩大。

2．同一部位的返修次数不应超过两次，若超过返修次数应分析原因，制定措施，并经单位项目技术负责人批准。

3．返修部位、次数及检验结果均要记入标有焊缝位置的单线图中。