VATI四种工厂类型

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丰田生产模式(1) 4

丰田生产模式(1) 4

丰田生产模式的基本技术活动
七、自动化
• 丰田公司的自动化自然包括“用机器代替人工”的技术, 但它更主要是一种发现并且纠正产生异常的技术。更确切 他说,丰田的自动化是一种发现异常和发现质量缺陷的技 术手段,是一种当异常或质量缺陷发生时,能使生产线或 者机器自动停止工作的技术装置。 • 丰田公司的自动化,即“自动化缺陷控制”,是通过三个 主要的技术手段来实现的,这就是: 自动化检测 异常情况下的自动化停机 异常情况下的自动化报警。
丰田生产模式的基本技术活动
四、设备的合理布置
• 设备的快速装换调整为满足后工序频繁领取零部件制品的生产要求和 “多品种、小批量”的均衡化生产提供了重要的基础。 • 生产工序的合理设计和生产设备的合理布置是实现小批量频繁运输和 单件生产单件传送的另一个重要基础。 • 传统的生产车间设备布置方式是采用“机群式”布置方式,即把功能 相同的机器设备集中布置在一起 • 丰田公司采用了“U”型单元式布置方式,即按零件的加工工艺要 求,把功能不同的机器设备集中布置在一起组成一个一个小的加工单 元。 • U型单元连结而成的“组合U型生产线”,可以简化运输作业,使得单 位时间内零件制品运输次数增加,但运输费用并不增加或增加很少, 为小批量频繁运输和单件生产单件传送提供了基础。
7个不必要
1、不必要的过量生产 2、不必要的业务等待 3、不必要的库存 4、不必要的搬运 5、不必要的动作 6、不必要的作业设计 7、不必要的再加工
看板管理
很多人都把丰田生产方式称为看板管理,其实这是错误的。丰田生产方 式是产品的制造方式,是一种生产制度,而看板管理则是实现准时化生 产的一种手段。 看板管理,是对生产过程中各工序生产活动进行控制的信息系统。通 常,看板是一张在透明塑料袋内的卡片。经常被使用的看板主要有两 种:取料看板和生产看板。取料看板标明了后道工序应领取的物料的数 量等信息,生产看板则显示着前道工序应生产的物品的数量等信息。准 时化生产方式以逆向“拉动式”方式控制着整个生产过程即从生产终点 的总装配线开始,依次由后道工序从前进工序“在必要的时刻领取必要 数量的必要零部件”,而前道工序则“在必要的时刻生产必要数量的必 要零部件”,以补充被后道工序领取走的零部件。这样,看板就在生产 过程中的各工序之间周转着,从而将与取料和生产的时间、数量、品种 等有关的信息从生产过程的下游传递到了上游,并将相对独立的工序个 体联结为一个有机的整体。

四种生产模式

四种生产模式

ETO、 MTO、 ATO与 MTS(按单设计、按单生产、按单装配和库存生产)按照企业组织生产的特点,可以把制造企业划分为ETO、ATO、MTO与MTS(按单设计、按单装配、按单生产和库存生产)四种生产类型。

按单设计(Engineer To Order,ETO)在这种生产类型下,一种产品在很大程度上是按照某一特定客户的要求来设计的,所以说支持客户化的设计是该生产流程的重要功能和组成部分。

因为绝大多数产品都是为特定客户度身定制,所以这些产品有可能只生产一次。

在这种生产类型中,产品的生产批量较小,但是设计工作和最终产品往往非常复杂。

在生产过程中,每一项工作都要特殊处理,因为每项工作都可能有不一样的操作,不一样的费用,需要不同的人员来完成。

当然,除了特殊该产品专用材料之外也有一些与其它产品共享的原材料。

按单生产(Make To Order,MTO)按单生产,就是根据顾客的订单原先的设计制造顾客所需的产品,而生产计划则是依据所收到订单中所指定的产品BOM规划生产排程及购买原料,可以完全依据顾客的特殊要求制造其所需产品,且可将存货降至最低。

按单装配(Assemble To Order,ATO)在这种生产类型中,客户对零部件或产品的某些配置给出要求,生产商根据客户的要求提供为客户定制的产品。

所以,生产商必须保持一定数量的零部件的库存,以便当客户定单到来时,可以迅速按定单装配出产品并发送给客户。

为此,需要运用某些类型的配置系统,以便迅速获取并处理定单数据信息,然后按照客户需求组织产品的生产装配来满足客户需要。

生产企业必须备有不同部件并准备好多个柔性的组装车间,以便在最短的时间内组装出种类众多的产品。

库存生产(Make To Stock,MTS)在按库存生产策略的类型中,客户基本上对最终产品规格的确定没有什么建议或要求,他们的投入很少。

生产商生产的产品并不是为任何特定客户定制的。

但是,按库存生产时的产品批量又不像典型的重复生产那么大。

各类工厂的介绍中英对照

各类工厂的介绍中英对照

各类工厂的介绍中英对照1. 食品加工工厂 (Food Processing Factory)食品加工工厂是指将原料加工制成终端食品的生产基地。

它通过一系列复杂而精确的工艺流程,将各种农产品转化为可食用的产品,如蔬果罐头、面包、乳制品和肉类加工品等。

这些工厂通常设有大型设备和机器来完成在食品加工过程中所需的各种操作,比如清洗、切割、混合和烹饪等。

食品加工工厂也需要严格遵守卫生标准和食品安全法规。

2. 汽车制造工厂 (Automobile Manufacturing Factory)汽车制造工厂是指生产、装配和制造汽车的大型生产工厂。

它们采用高度自动化的生产线和流水线,将从原材料到组装的各个零部件进行加工和生产,最终制造出可用于销售的汽车。

汽车制造工厂需要使用各种专业设备和机器,如焊接机器人、喷漆设备和装配线等,以确保生产过程的高效和质量。

这些工厂通常还设有研发部门,致力于开发新技术和改良现有车型。

3. 纺织工厂 (Textile Factory)纺织工厂是指将纱线和织物材料转化为成衣和其他纺织产品的制造厂。

这些工厂通常拥有大规模的生产线和设备,以便进行各种纺织过程,如纺纱、染色、织造和裁剪等。

纺织工厂使用各种细丝和纺纱机来将纱线制作成各种不同类型的织物,如棉布、丝绸和尼龙等。

然后,这些织物会被转移到缝纫车间,制作成各种成衣和家居纺织品。

纺织工厂还需要严格控制质量和颜色以满足市场需求。

A textile factory is a manufacturing facility that converts yarn and fabric materials into garments and other textileproducts. These factories typically have large-scale production lines and equipment to carry out various textile processes, such as spinning, dyeing, weaving, and cutting. Textile factories use various filament and spinning machines to turn yarn into various types of fabrics, such as cotton, silk, and nylon. These fabrics are then transferred to sewing workshops to be made into various garments and home textiles. Textile factories also need tostrictly control the quality and color to meet market demands.4. 电子产品工厂 (Electronics Factory)电子产品工厂是指生产计算机、手机、电视和其他电子设备的制造工厂。

五年级下学期各种各样的工厂

五年级下学期各种各样的工厂

2、生产重工业品的工厂
轻工业:生产消费资料的工业。轻工业指 以提供生活消费品为主的工业,如:食品、纺 织、皮革、造纸、日用化工、文教艺术体育用
品工业等。①以农产品为原料的。如棉、毛、
麻、丝的纺织及缝纫,皮革及其制品,纸浆及
造纸,食品制造等工业;②以非农产品为原料
的。如日用金属、日用化工、日用玻璃、日用
工业品都是从哪里来的?
什么叫工厂?
工厂是生产各式各样工 业品的地方,又称制造厂,
是一类用以生产货物的大型
工业建筑物。大Байду номын сангаас分工厂都 拥有以大型机器或设备构成
的生产线。
大型机械 来自工厂
先进武器也 离不开工厂
建筑设施来自工厂
不同种类的工厂 以工业品的类型对工厂进行分类: 1、生产轻工业品的工厂
食品加工厂
纺织厂
造纸厂
造纸原理
造纸生产分为制浆和造纸两个基本过
程。制浆就是用机械的方法、化学的方法
或者两者相结合的方法把植物纤维原料离
解变成本色纸浆或漂白纸浆。造纸则是把
悬浮在水中的纸浆纤维,经过各种加工结
合成合乎各种要求的纸页。
化工厂
化工厂
从事化学工业的工厂。化工厂多依水而建,往往
充足的水源可以吸引更多的化工企业。化工厂主要生 产化工系列产品:生产化学试剂及其他一些精细化工 产品。主要有无机试剂、有机试剂、生化试剂和临床 化学试剂、环境科学用试剂、光学和电子工业用试剂;
电站和岭澳核电站一期、二期,江苏田湾核
电站,辽宁红沿河 1 、 2 号机组,福建宁德 1 号机组,防城港 1 号机组,阳江核电站共 20
台机组。
核能
核能(或称原子能)是通过核反应从原子核释放的能 量,符合阿尔伯特· 爱因斯坦的质能方程E=mc²,其中E= 能量,m=质量,c=光速。核能可通过三种核反应之一释 放:1、核裂变,较重的原子核分裂释放结合能。2、核聚 变,较轻的原子核聚合在一起释放结合能。3、核衰变,原 子核自发衰变过程中释放能量。

四大工业区归纳总结分析

四大工业区归纳总结分析

四大工业区归纳总结分析工业区是指为工业发展而划定的特定区域,它通过集中化的方式促进了工业化进程。

随着时间的推移,全球范围内涌现出了许多重要的工业区。

其中,四大工业区以其独特的地理特点和经济条件而脱颖而出。

本文将对这四大工业区进行归纳总结分析,以便更好地理解它们的发展和影响。

一、德国鲁尔区德国鲁尔区位于德国北莱茵—威斯特法伦州,是全球最大的经济工业区之一。

该区域以其丰富的煤炭和铁矿石资源而闻名,并在19世纪末迅速崛起。

鲁尔区的发展与德国的工业化密切相关,促进了钢铁、化工和重工业的迅速发展。

鲁尔区的成功还得益于其良好的交通网络和完善的基础设施。

这使得鲁尔区成为了一个重要的物流和供应链中心。

同时,该地区的高等教育机构也为人才培养提供了良好的平台,吸引了许多技术和研发公司前来投资。

二、美国东北地区美国东北地区是美国最早实现工业化的地区之一。

它包括纽约、新泽西、宾夕法尼亚等州,以其发达的制造业、运输业和金融业而著名。

东北地区的工业发展始于19世纪末,得益于丰富的自然资源、先进的技术和完善的交通系统。

东北地区的工业化进程从纺织业起步,并逐渐发展成为以重工业为主导的经济模式。

该地区的制造业一度占据了美国国内生产总值的重要份额,为美国经济的发展做出了巨大贡献。

然而,随着时间的推移,东北地区的工业逐渐衰落。

这主要归因于劳动力成本的上升、环保压力的增加以及全球供应链的变化。

尽管如此,东北地区的工业基础仍然雄厚,它正在通过调整产业结构和发展高科技产业来推动经济转型。

三、日本关东地区日本关东地区位于日本本州岛的东部,以东京为核心。

作为日本最重要的工业区之一,关东地区以其先进的制造技术和科技创新而闻名于世。

关东地区的工业化起源于19世纪末20世纪初,得益于政府的大力支持和国内外投资的涌入。

在第二次世界大战后,日本关东地区快速恢复并迅速崛起为世界级的工业中心。

汽车、电子、机械制造等行业在该地区得到了迅猛发展,为日本经济的崛起提供了强大的动力。

(完整版)四种经典生产模式

(完整版)四种经典生产模式

ETO、 MTO、 ATO与 MTS(按单设计、按单生产、按单装配和库存生产)按照企业组织生产的特点,可以把制造企业划分为ETO、ATO、MTO与MTS(按单设计、按单装配、按单生产和库存生产)四种生产类型。

按单设计(Engineer To Order,ETO)在这种生产类型下,一种产品在很大程度上是按照某一特定客户的要求来设计的,所以说支持客户化的设计是该生产流程的重要功能和组成部分。

因为绝大多数产品都是为特定客户度身定制,所以这些产品有可能只生产一次。

在这种生产类型中,产品的生产批量较小,但是设计工作和最终产品往往非常复杂。

在生产过程中,每一项工作都要特殊处理,因为每项工作都可能有不一样的操作,不一样的费用,需要不同的人员来完成。

当然,除了特殊该产品专用材料之外也有一些与其它产品共享的原材料。

按单生产(Make To Order,MTO)按单生产,就是根据顾客的订单原先的设计制造顾客所需的产品,而生产计划则是依据所收到订单中所指定的产品BOM规划生产排程及购买原料,可以完全依据顾客的特殊要求制造其所需产品,且可将存货降至最低。

按单装配(Assemble To Order,ATO)在这种生产类型中,客户对零部件或产品的某些配置给出要求,生产商根据客户的要求提供为客户定制的产品。

所以,生产商必须保持一定数量的零部件的库存,以便当客户定单到来时,可以迅速按定单装配出产品并发送给客户。

为此,需要运用某些类型的配置系统,以便迅速获取并处理定单数据信息,然后按照客户需求组织产品的生产装配来满足客户需要。

生产企业必须备有不同部件并准备好多个柔性的组装车间,以便在最短的时间内组装出种类众多的产品。

库存生产(Make To Stock,MTS)在按库存生产策略的类型中,客户基本上对最终产品规格的确定没有什么建议或要求,他们的投入很少。

生产商生产的产品并不是为任何特定客户定制的。

但是,按库存生产时的产品批量又不像典型的重复生产那么大。

生产类型的分类及其特点知识梳理

生产类型的分类及其特点知识梳理

生产类型的分类及其特点知识梳理针对生产类型的分类研究,从不同的角度存在多种划分方法,以便区别管理需求的不同和对MRPII管理软件适应不同生产类型的解决方案,下面主要介绍两种划分方法。

一、按生产过程的组织方式和生产批量划分从大的分类看将制造业分成两种:离散制造和流程工业。

离散制造是指不同的物料经过非连续的移动,通过不同路径,生产出不同的物料和产品。

流程工业是指物料经过混合、分离、成型或者化学反应,物料大多连续地通过相同路径,生产出有价值的产品。

流程制造在管理上要求配方管理、副产品、联产品、批号跟踪、保质期等特点,一般用专业流程工业软件。

下面主要介绍有关离散制造的几种生产组织方法及其特点。

1、单件生产(Project Manufacturing )产品的生产从客户订单开始,包括:按订单设计、技术准备、生产、安装、售后服务等。

产品很复杂,生产周期一般都很长,一般情况都是按项目进行跟踪和管理,如重型机械、造船/飞机等。

一般的单纯MRP方法不能全部解决生产管理问题,其中项目设计、技术准备、网络计划、关键资源排序、报价、项目预算和结算等很重要。

2、多品种小批量生产(Job shop Manufacturing)产品是标准的或选配的,产品的需求来源是预测/订单,这种企业一般具有固定的供应链体系,具有明显的上下游之间的协作关系。

生产组织按工艺特征进行,具有传统的专业加工和装配车间等。

生产计划的特征是典型的MRPII和配置控制。

3、大批量生产(Repetitive Manufacturing)产品是标准或少数选配,需求主要靠预测/订单,面向直接消费者的产品大都属于这种类型。

生产设备是以部件或者产品为对象组成一条条流水生产线,具有较高的自动化水平,生产节奏是稳定和均衡的。

生产计划的特征是将传统MRPII与JIT混合制造。

第2 页(共2 页)二、按客户订单的切入点进行分类按分销生产分销商的需求驱动生产,产品是标准化的,一般产品品种不是很多。

关于代工厂与专卖店的一些名词

关于代工厂与专卖店的一些名词

关于代工厂与专卖店的一些名词
代工厂和专卖店是与制造和销售相关的两个不同概念。

代工厂
通常是指承接委托生产加工的工厂,也称为代工厂、加工厂或合同
制造商。

这些工厂通常由专业的生产团队组成,能够按照客户的要
求进行生产加工,通常在电子产品、服装、玩具等行业比较常见。

代工厂通常不直接销售产品,而是根据客户的设计和要求进行生产,然后由客户自行销售或分销。

而专卖店则是零售商的一种形式,是指某个品牌的产品在特定
区域内的唯一销售点。

专卖店通常由品牌方或授权经销商直接经营,用于向消费者销售特定品牌的产品。

专卖店的经营者通常会接受品
牌方的培训和指导,以确保产品展示和销售符合品牌形象和标准。

专卖店的经营者通常会承担一定的库存风险,但也能够获得品牌方
的支持和市场推广资源。

总的来说,代工厂是生产加工产品的工厂,而专卖店则是销售
特定品牌产品的零售店。

它们在供应链中扮演着不同的角色,但都
对产品的生产和销售起着重要的作用。

希望这些信息能够帮助你更
好地理解代工厂和专卖店这两个名词。

(3)LNG工厂简介

(3)LNG工厂简介

LNG 工厂分类介绍2013.12.271提纲基本负荷型(BASE LOAD) 调峰型(PEAK SHAVING) 接收终端型(RECEIVING TERMINAL) 接收终端型 卫星型(SATELLITE) 以上各工厂采用的LNG工艺技术2LNG工厂类型LNG工厂按其使用情况,分为下列四种类型: 基本负荷型(BASE LOAD) 调峰型(PEAK SHAVING) 接收终端型(RECEIVING TERMINAL) 卫星型(SATELLITE)31.基本负荷型的主要特点及应用场合:LNG产业链中的液化工厂 称为输出终端或输出站 LNG产业链中的液化工厂,称为输出终端或输出站; 主要为远离气源的用户供应LNG,或出口LNG。

特点是液化能力大,储存能力也大,并附有码头及装 载设施 是LNG工厂中工艺技术最复杂 流程最长 设 载设施;是LNG工厂中工艺技术最复杂、流程最长、设 备最多、投资最大的工厂。

4典型的液化流程方块图5印尼邦坦LNG液化厂LPG   : 5 X 40,000 m3 LNG   : 4 x 95,000 m3+ 2 x 125,000 m3Dock-3Dock-2Dock-1 51 AB 2 C D E346 HFG8 条生产线已经投产, 生产能力为 每年2225 万吨 LNG、100万吨LPG 和 1000万吨凝析油6安塞液化厂7泰安液化厂8泰安液化厂设施92 调峰型LNG工厂: 2.调峰型LNG工厂:调峰型工厂主要用来调节用户高峰负荷,或为冬季燃气 管网补充燃料。

平时将管道气液化 在 平时将管道气液化,在LNG储罐中进行储存,调峰时将储 储罐中进行储存 调峰时将储 罐中的LNG加压再气化为天然气,送回输气管道,这种 类型装置液化能力较小,一般为其气化能力的1/10,而 储存容量 LNG再气化能力都较大 由于其液化运行时 储存容量、LNG再气化能力都较大;由于其液化运行时 间较短,不以液化产品为商品出售,故希望其工艺流程 短,工艺设备简单可靠,对能耗的要求不高。

主要制浆造纸设备商介绍

主要制浆造纸设备商介绍

天津科技大学材料科学与化学工程学院
Voith 集团简介
福伊特驱动技术系统公司 福伊特驱动技术系统公司是机械、流体动力、电气、电子 驱动器和缓速器制造专家,其产品适合公路、铁路、水利和 工业应用。福伊特驱动技术系统公司的产品稳定性高、安全 性好、经济耐用,是世界各地客户的首选产品。公司总部位 于德国海登海姆市。 公司2003 至2004 财年的销售额为7.25 亿欧元,员工总数 为3,800 人。
广州服务中心是美卓在中国设立的第二家服务中心,投资 总额近1000万欧元,建筑面积约3000米2,今年6月25日拿到 营业执照,预计2008年开业。目的是向华南地区的制浆造纸 企业提供先进的设备维护和工艺开发方案。
天津科技大学材料科学与化学工程学院
美卓造纸机械
美卓造纸机械服务中心 2010年11月11日,美卓在中国的第三个制浆造纸服务中心 在山东淄博正式开业运营了。淄博服务中心拥有设备齐全的 辊子服务车间,可对各种辊子提供辊面包覆和机械维护。而 且整个维护程序遵循高信赖维护流程。另外,该中心还可提 供新辊子、全套的备品备件与现场服务。淄博服务中心将可 提供最新的陶瓷中心辊涂层。
天津科技大学材料科学与化学工程学院
安德里茨集团简介
安德里茨集团在中国的机构就是佛山安德里茨技术有限公 司(简称:ATC)。其成立于2002年,为安德里茨集团独资 拥有,致力于生产工业领域高质量的产品。除了制造安德里 茨的各种设备及提供售后服务外,ATC 还具有项目管理和工 程服务的能力,这包括采购、分包商生产质量监控和快捷服 务。
天津科技大学材料科学与化学工程学院
Voith 集团简介
福伊特造纸技术公司主要产品 浆料制备部 整套浆料的制备设备和系统,包括备浆、流 送、废纸处理和脱墨、白水回收等; 纸机部 生产文化用纸、纸板和包装纸、特种纸、卫生纸 的技术和设备,以及涂布设备和复卷设备; 完成部 纸张整饰设备和系统,包括压光机、超级压光机 和软压光机等,以及纸卷输送包装系统;

四种制造策略与三种生产组织方式介绍2专选课件

四种制造策略与三种生产组织方式介绍2专选课件
副产品
Byp ro d u c ts
副产品
P rim aryp ro d u c ts
主产品
W a ste 废品
P ro ce s s s te p
P ro ce s s s te p
D etailed Scheduling and Planning, rev. 1
F low resource
P rocess-O riented P roduction S tructure 连(E续x a生m产p l-e巧) 克力生产举例
间歇式生产 (车间任务型)
项目制造
Product Layout(流程制造)
1234源自特征设备按照产品工艺顺序布局; 各工作中心的加工时间相近,生产能力稳定; 使用专用的工具和设备; 生产相似的有限品种的产品; 产量较大,在制品库存很少; 生产周期短
产品布局与什么样的制造策略相对应?
MTS?ATO?MTO?ETO? Mass Customizatio1-n22?
巧克力原料

P erson
R ch
aw oco
Stage 1
te
P/D --- 企业竞争力的标志,如何改善P/D?
Manufacturing Strategies(制造策略)
Design
Delivery Lead Time Purchase Manufacture Assemble
Ship
Engineerto-Order
Inventory
Delivery Lead Time
P ro d u ce d resources
原料
Raw m aterial
能源 E n e rg y
能力

各种各样的工厂概述

各种各样的工厂概述

各种各样的工厂概述工厂,作为生产和制造的基础设施,是现代工业社会不可或缺的一部分。

它们扮演着推动经济发展和社会进步的重要角色。

随着技术和经济的不断发展,工厂的类型也日益多样化。

本文将对各种各样的工厂进行概述,包括传统工厂、高新技术工厂、绿色工厂等。

传统工厂是指那些生产传统产品的工厂,如纺织厂、制革厂、炼铁厂等。

这些工厂通常采用传统的生产工艺和设备,生产过程相对简单。

传统工厂的优势在于成本低、生产效率高。

然而,由于环境污染和资源消耗等问题,传统工厂的发展受到了一定的限制。

随着科技和经济的进步,高新技术工厂逐渐兴起。

这些工厂采用最先进的技术和设备,如智能机器人、自动化生产线等。

高新技术工厂的特点在于生产效率高、品质稳定。

例如,汽车工厂经过自动化改造,汽车生产线的自动化水平已经达到了世界领先水平。

高新技术工厂的发展,不仅提高了生产效率和产品品质,还促进了科技进步和产业升级。

绿色工厂是一种注重环境保护和资源节约的工厂。

它采用环保的生产工艺和设备,减少了对环境的污染。

绿色工厂广泛应用于制药、化工、能源等行业。

例如,太阳能厂利用太阳能发电,不仅降低了能源消耗,还减少了碳排放。

绿色工厂的发展,不仅有助于改善环境质量,还有利于可持续发展。

除了传统工厂、高新技术工厂和绿色工厂,还有一些特殊类型的工厂。

医药工厂是生产药品和医疗设备的工厂,它们需要严格的质量控制和环境监测。

食品工厂是生产食品和饮料的工厂,它们需要符合食品安全标准和卫生要求。

电子工厂是生产电子产品的工厂,它们需要精密的生产工艺和测试设备。

汽车工厂是生产汽车的工厂,它们需要高度自动化的生产线和质量管理体系。

在全球化的背景下,工厂不仅存在于国内,还存在于世界各地。

发展中国家通常拥有劳动力成本较低的工厂,它们生产的产品主要出口到发达国家。

发达国家通常拥有高技术水平和高附加值的工厂,它们生产的产品更多地满足国内市场需求。

工厂的发展带动了经济增长和就业机会的提供,但也带来了环境污染和资源消耗等问题。

VATI四种工厂类型

VATI四种工厂类型

TOC黄金法则一: 平衡生产流量而非产能
10
10
10
10
10 消除浪费
90%
90% 90%
90% 90% 平衡生产线
根据过程相依性备库存缓冲
保护性产能
保护性产能
平衡流动性Balance Flow
改善前现状
14
10
9
95%
93%
90%
16 98%
12 94%
TOC黄金法则二: 非瓶颈工作进度由瓶颈决定
V类工厂传统解决方案
改善客户服务水准,改善响应时间: --增加库存水位 --改善预测准确度
减少产品成本: --减少报废 --减少直接人工
将DBR应用到V类工厂
建立出货缓冲; 用绳子绑住分支点; 制定分支点加工原则; 必须改变绩效衡量指标.
模拟运行结果—1ST RUN
模拟运行结果—1ST RUN(Continue)
装点计划.
模拟运行结果—1ST RUN
A类工厂特性总结
天天赶工,拆批的现象在此环境下非常突出; --大批量导致的生产前置期加长; --前工序集批后工序拆批现象非常严重; --支流若有CCR,导致组装汇合点无法准时开工.
T类工厂 (T-plant)
T类工厂同时结合了VAI工厂的综合类型,后端是V形, 前端是A或I形, 是所有工厂类型中相对复杂的.
瓶颈
非瓶颈
(A)
瓶颈
非瓶颈
装配 (C)
非瓶颈
瓶颈
(B)
瓶颈
非瓶颈
市场 (D)
TOC黄金法则三: 瓶颈损失一小时等于
整个系统损失一小时
减少换线或换模具时间, 瓶颈批量尽可能加大 实行午餐交接班工作制,减少瓶颈时间损失. 在瓶颈工作站前建立质量检查站,确保100%良品进行生产. 经过瓶颈工作站后的产品确保高良率. 建立适当缓冲确保瓶颈工作站受瓶颈工作站影响最小.

企业四种组织形式的优缺点之欧阳引擎创编

企业四种组织形式的优缺点之欧阳引擎创编

企业四种组织形式的优缺点欧阳引擎(2021.01.01)作者:杨柳君斯坦福大学的一个研究项目完美地解决了四种组织形式的问题,两位著名的组织学者詹姆斯-巴伦(James Baron)和迈克尔-汉纳(Michael Hannan)主持了SPEC (Stanford Project on Emerging Companies)。

斯坦福大学SPEC 研究项目报告给我们列出了“四种组织形式的优缺点”。

我最近在读中欧肖知兴老师的书,这个报告资料是我在他的书中看到的,在此向他表示敬意。

在斯坦福大学SPEC研究项目报告中,四种组织形式分别为:科层型组织、明星型组织、专制型组织、投入型组织。

说点题外话,在肖老师的书中看到这个报告时,我对建模型的重要性,有了更深刻的认识。

平时工作、生活中,我们很多人喜欢“捣浆糊”,一件事情翻来覆去的讲,也没讲明白,下次遇到同类困惑时,还是缺乏严谨、周密的解决之道。

一方面可能没这个能力提炼,一方面应该是没这个意识。

其实,正如我们所了解的,只有建模型,才能将复杂问题简单化,抓住事物的本质。

在实际工作中,我们的组织依据自己的战略或资源,匹配相应的组织形式。

然而,正如我们所了解的,每一种组织形式都有其优缺点,我们在享有他的优点时,也必须正视他的缺点。

当我们的企业以某一种组织形式运作时,总有一些员工放大该组织形式的缺点,牢*满腹,这样就无形中给我们的管理者带来了很多管理沟通的难题。

而很多似乎关于“沟通”的难题,其实并不是“沟通”的技术能解决的,不是关于“怎么有技巧的说话”的问题,要真正解决他,我们得在产生沟通障碍的本源上找症结。

很多时候,企业中存在的“沟通”障碍与沟通技巧关系并不大,但在实际工作中,我发现很多企业的管理者有可能没看清这个问题。

比如不同企业组织形式运作中自然生出的关于“优缺点”的问题,解决之道是对管理者进行企业组织形式模型的培训,让他们心中有一本清晰的账,清楚的知道各种组织形式的优缺点。

VATI工厂类型介绍

VATI工厂类型介绍

VATI工厂类型介绍VATI工厂类型介绍VATI产业基地是一种以高新技术产业为主导的园区型产业基地,由VATI集团投资兴建。

作为VATI集团核心产业基地,它具备了完整的产业链和一系列支持设施,能够为企业提供最具竞争力的生产环境和服务。

VATI工厂是VATI产业基地中的重要组成部分,是企业实现生产目标的核心场所。

根据不同的功能和规模,VATI工厂可以分为多个类型。

首先,根据产品种类和生产工艺的不同,VATI工厂可以分为普通工厂和高新技术工厂两种类型。

普通工厂主要生产传统的工业产品,如机械设备、化工产品等,其生产工艺相对简单,要求相对较低。

而高新技术工厂则主要生产新兴的高科技产品,如半导体芯片、光电产品等,其生产工艺较为复杂,需要高素质的技术人才和先进的生产设备。

其次,根据规模和产能的不同,VATI工厂可以分为大型工厂、中型工厂和小型工厂三种类型。

大型工厂一般拥有较大的场地和广阔的生产空间,生产设备齐全,可以同时进行多个产品的生产。

中型工厂规模相对较小,但生产设备和技术水平也相对较高,能够满足一定规模的生产需求。

小型工厂规模较小,主要满足初始阶段的生产需求,具有低成本、灵活性强的特点。

另外,根据生产环境和功能的不同,VATI工厂可以分为生产型工厂和加工型工厂两种类型。

生产型工厂主要进行产品的全过程生产,包括原材料的加工、组装、包装等环节,能够提供成品产品。

加工型工厂则是在现有产品的基础上进行二次加工和改制,以满足特定的需求,如定制化产品或特殊材料的加工等。

此外,为满足不同企业的需求,VATI工厂还可以根据租赁和自建的不同,分为自有工厂和租赁工厂两种类型。

自有工厂由企业自行投资建设,具有独立的产权和管理权,企业可以更加灵活地运作和定制化生产。

租赁工厂则是将工厂整体或部分出租给企业使用,企业可以省去购建厂房的成本,同时也可以分享VATI产业基地的一系列支持设施和服务。

综上所述,VATI工厂作为VATI产业基地的重要组成部分,根据不同的功能、规模、生产环境和所有权等因素的不同,可以分为普通工厂和高新技术工厂、大型工厂、中型工厂和小型工厂、生产型工厂和加工型工厂、自有工厂和租赁工厂等多种类型。

制造厂详细资料大全

制造厂详细资料大全

制造厂详细资料大全制造厂,又称生产工厂,是一所用以生产▲的生产加工企业。

一般都采用人力并且辅助生产机器、设备来完成产品的生产制造。

大型的制造厂分工较细化,往往一道工序需要流水线作业才能完成。

基本介绍•中文名:制造厂•外文名:Manufacturer•别称:生产工厂•类型:用以生产▲的生产加工企业•遍及行业:瓷器、冶炼、造纸简介,中国,欧洲,制造厂管理,简介制造厂,又称生产工厂,是一所用以生产▲的生产加工企业。

中国普遍相信古代中国首先出现制造厂。

据《周礼》记载官营和民营的作坊、工场、小型制造厂在周朝(771-221 BC)就出现了。

到宋代(960-1279 AD),商品流通进一步发展,甚至出现了世界最早的纸币。

为适应商品市场的需要,出现了更多的民营小型工厂,如瓷器、冶炼、造纸、印刷、造船等专业制造厂。

而宋朝官方也官营的兵器工厂,如北宋初期的弓弩院、造箭院各有工匠一千多人。

飞机制造厂清工部所属机构。

掌收储、制造各项宫廷用品。

所属有银作、锼作、皮作、锈作、甲作及帘子库、斗神库等。

所造物品有册宝、车驾、仪仗、祭器及宫殿金铁饰件、帘幕、棕毡、更鼓与新年张挂的门对等。

设郎中满二人、汉一人,均于工部司员内选任。

光绪三十二年(1906),改隶内务府。

欧洲欧洲史上虽然在古罗马时代已经出现类似工厂的组织,但是真正出现工厂这个英文单字的时间与地区是在西元1104年于义大利威尼斯的造船厂,工厂出现的时间比工业革命早上了数百年。

在造船厂中船只以装配线的形式在生产线上由组件装嵌而成。

一只船需用约一天建造,而工厂全盛时期曾有超过16,000 名员工。

英国伯明罕的苏豪制造厂 (Soho Manufactory) (1761至1990年) 则被公认为全球首座现代制造厂。

制造厂管理制造厂的生产过程对管理技术的要求非常高,使很多管理理论产生出来。

一般而言,制造厂管理涉及将低、中、高技术工人以及主管、经理等人士作分级管理。

制造业的生产类型和成本需求分析

制造业的生产类型和成本需求分析

制造业的生产类型和成本需求分析无论是建立物料清单、编制计划、库存参数设置以及营销策略等,都会由于生产类型和响应策略不同而采取不同的处理方法,对软件功能的要求也不相同.所以要弄清一些经常提到、但又含混不清的概念;像离散和重复性生产,流程和流水生产,现货和定货生产、定单设计、定单组装等.1. 离散生产与流程生产人们习惯用离散型、流程型,还有重复式生产来表述制造业的各种生产类型1.1 离散生产离散生产(discrete manufacturing)物料的单位是件,生产和加工的产品和零部件是由不再拆分的单件逐件逐件组成的,可以单独存储,而且只能按“件”生产和销售。

产品结构通常为A型(关于产品结构类型)。

由于是一种装配型的产品,零件的形成一般是物理性的变化。

离散生产按照生产工艺流程不同又可以分为两大类。

1.间歇生产间歇生产也称间断生产.采用通用或数控机床,依次顺序加工,按批量和加工优先顺序排产:加工过程中可以停顿,形成在制品,可以存储。

机床的布置通常为机群式布置jobshop),在应用成组技术的条件下,也采用成组单元布置(workcell).建立成组单元布置时,首先要对加工的零件按工艺相似性进行分组,按照工艺路线的工序顺序将机床排列成U形,物料从U字的一端流入,从另一端流出.由于操作人员行走距离缩短,有可能同时照顾几台机床,是准时制生产(JIT)经常采用的布置.成组单元是一种采用流水生产方式的间歇生产,可用于批量较小的“准”重复式生产。

并不是所有加工的零件都非要依次通过排列成U形的所有机床,有时可以跳过,有时会有些小的折返,机群式布置与成组单元布置的区别2.重复式生产重复式生产是离散型生产的一种特定形式,是对应间歇生产而言的。

有一定的批量,主要是连续流水生产,采用专用机床或设备,组成多个工位的生产或装配流水线,物料通过各个工位依次连续加工或装配.在短期内生产同一的产品,在生产线或装配线上产品可以有变型,但配置时间很短,对流水生产不会有大的影响。

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A-类工厂
将DBR应用到A类工厂
非CCR路径,直接从出货拉绳子到材料发放; CCR路径,建立出货缓冲和CCR缓冲; 有必要时建立组装缓冲; 三种计划的产生,CCR计划,物料发放计划,组
装点计划.
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VATI四种类型总结
V类(偷料—共用件) A类(缺件—组装点) T类(缺件和偷料现象同时存在) I类(停线现象比较严重)
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典型行业: 钢铁厂, 家具厂,化工,造纸业,印刷业
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V类工厂常见问题
组装分支点越多,特定材料用于特定订单的机会就越少; 如果真正CCR出现,在CCR面前堆积的原料有机会做错; 会出现集批问题,导致加工时间过长; 偷料现象常常发生; 通常至少有30%多余产能; WIP不高,在成品库存居高不下; 整理准交率不高; CCR通常为入口工序,切换时间长; 前道工序可采用MTS,后道工序采用MTO
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限制/CCR产能
其它 不良品 短期内无需求的库存 流程堵塞
饥饿
Throughput
100% 50%
CCR产能损失的其它 原因:
机器设置/换线
计划性机器保养
停机
非增值工作
其它工序能加工的产品也 搬到CCR来做.
的实施.
4.提升系统限制 增加人或机器设备. 5.回到步骤1.重新启动改善程序.
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TOC黄金法则一: 平衡生产流量而非产能
10
10
10
10
10 消除浪费
90%
90% 90%
90% 90% 平衡生产线
生管和采购常常吵架? 业务和生产关系僵化? 业务和生管关系恶化?
生产
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TOC模式下的订单确认/审查流程
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A类工厂传统解决方案
检讨效率指标,然后采取下列行动: 1. 减少人力; 2. 减少加班; 3. 外包; 4. 增加加工批量
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V类工厂传统解决方案
改善客户服务水准,改善响应时间: --增加库存水位 --改善预测准确度
减少产品成本: --减少报废 --减少直接人工
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工厂 的能力
接了太多单
这幅图有没有勾起您的思潮?
销售与生产必须紧密配合,要赚钱实在不容易……
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TOC聚焦五步骤应用在生产
1.确认系统限制CCR
通常没有足够产能满足客户要求的CCR资源.
2.决定如何充分利用系统限制
确保限制的时间不要被浪费掉,并用来实现有效产出. • CCR只加工质量合格的部件. • CCR后的产品确保质量合格. • CCR加工的产品是短期内能产生有效产出的产品.. • 减少CCR的换线时间 (SMED, 批量). • 确保其它资源可以加工的产品挪到CCR来加工. • 加工完后的产品必须立即送往后工序防止堵塞. • CCR不能饿到没事情做. • 中午午休政策更改问题.
A-类工厂常见问题
入口工序通常保持忙碌,如果是非瓶颈生产量超 出瓶颈所需要的,在真瓶颈面前有大量的WIP.
如果入口工序是瓶颈,其它工序自找活干,则有可 能导致现场工单过多.
通常采用大批量生产以减少单位成本,但导致现 场 “波峰”不断.
下游工序会饿到,并且自找工作. 在组装点常会导致生产进度不协调,总是缺件; 现场大量赶工;大量WIP; 通用件常缺料,导致采购常购买过多; 计划常变; 工厂DDP差,加班多,原料和WIP库存高;
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TOC聚焦五步骤应用在生产
3.全力配合上述决策
• 当非CCR快变成CCR时, 减少其换线时间. • 确保源源不断向CCR供料,同时也不能堆积太质必须全力配合CCR
VATI工厂类型介绍
主讲人: Mccain.Koo Bama Senior Consultant
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V类工厂
V类工厂所需要的原料种类数量非常少, 但产生的成品非 常多 (许多部件一但加工完成就不能更改).
(A)
瓶颈
非瓶颈
装配 (C)
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非瓶颈
瓶颈
(B)
瓶颈
非瓶颈
市场 (D)
TOC黄金法则三: 瓶颈损失一小时等于
整个系统损失一小时
减少换线或换模具时间, 瓶颈批量尽可能加大 实行午餐交接班工作制,减少瓶颈时间损失. 在瓶颈工作站前建立质量检查站,确保100%良品进行生产. 经过瓶颈工作站后的产品确保高良率. 建立适当缓冲确保瓶颈工作站受瓶颈工作站影响最小.
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T类工厂 (T-plant)
T类工厂同时结合了VAI工厂的综合类型,后端是V形, 前端是A或I形, 是所有工厂类型中相对复杂的.
典型行业: 汽车, 水龙头, 连接器,PCB 常见问题:含盖前面所有问题,若控制不好,物料会采购过多.
根据过程相依性备库存缓冲
保护性产能
保护性产能
平衡流动性Balance Flow
改善前现状
14
10
95%
93%
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9 90%
16 98%
12 94%
TOC黄金法则二: 非瓶颈工作进度由瓶颈决定
瓶颈
非瓶颈
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I类工厂
通常一条流水线. 典型行业: 电子组装,食品加工 典型问题:只要有一道工序出问题,其它
工序将受影响,取决于工厂缓冲大小.
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A类工厂是由于整个工厂的产品生产有很多原材 料构成,最后组装成数量不多的成品,同一个资 源需要加工不同的部件,整个工厂形状像 A形.
大多数A类工厂都属于组装工厂 典型行业: 鞋厂, 大型发电机,飞机家用电器, 引擎组装
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将DBR应用到V类工厂
建立出货缓冲; 用绳子绑住分支点; 制定分支点加工原则; 必须改变绩效衡量指标.
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模拟运行结果—1ST RUN
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A类工厂特性总结
天天赶工,拆批的现象在此环境下非常突出; --大批量导致的生产前置期加长; --前工序集批后工序拆批现象非常严重; --支流若有CCR,导致组装汇合点无法准时开工.
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