(完整版)来料检验报告(电线类)

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电线电缆出厂检验报告

XXX电线电缆有限公司
确认检验记录（护套线）编号: QDJL2014.6
产品名称
型号规格及颜色
制造商
生产数量
抽检数量
生产日期
检验日期
检验项目
技术要求
检验结果
1＃芯线
2＃芯线
3＃芯线
外观标识检查
颜色
应有制造厂、型号、电压等级和CCC标志
标志首尾距离不得大于550MM
用粘水的棉布擦拭10次,标志仍清晰可辨
4、检查方法：①将高压台的电压端和地线端一起放入水中，按试验方法规定施加电压，应立即报警（无法升高电压）。②将样件防如水中，按试验方法规定接线并施加电压，电压升至获证产品的最高试验电压值并保持5分钟，应不击穿。如果击穿，则应更换样件并重新进行运行检查。符合上述情况的为合格，否则为不合格。
试验:校对:
结构尺寸检查
绝缘平均厚度；≥mm
绝缘最薄点厚度:≥mm
护套平均厚度:≥mm
护套最薄点厚度:≥mm
平均
外径：
下限:×mm
上限: × mm
上限： × mm
椭圆度≤15%
电压试验
成品电缆10米,浸水1小时后,施加50HZ、KV电压,历史5分钟,应不击穿
绝缘线芯5米,浸水1小时后,施加50HZ、KV电压,历史5分钟,应不击穿
导体结构
第种绞合结构,铜/铝
最大单线直径:≤mm
最少根数:≥
最少根数：≥
导体电阻
R20≤ Ω/KM
导通试验
编织密度
≥%
检验结果
□合格□不合格
耐压仪/高压试验台运行检查结论
□合格□不合格
操作员
1、取样:取一根12米长的单芯电线,按试验方法规定接线并施加电压,电压升至获证产品的最高实验电压值并保持10分钟,如果未击穿,则将其作为运行检查的样件。

电线检查报告

电线检查报告检查日期：2022年6月20日检查单位：电力维修公司检查对象：建筑物内电线系统一、检查目的及背景为了确保建筑物电线系统的安全及正常运行，维护住户的生命财产安全，特对该建筑物内电线系统进行全面检查，并提供相关报告，以供参考和处理。

二、检查范围本次检查主要针对建筑物内各房间及公共区域的电线系统进行了详细检查，包括配电箱、电线线路、开关插座等。

三、检查结果1. 配电箱：配电箱位于建筑物入口处，外观整洁，无明显损坏。

电线连接牢固，未发现松动和漏电现象。

配电开关动作正常，且标识清晰。

2. 电线线路：在检查过程中，发现一处墙壁背后的电线外露现象，存在安全隐患。

建议尽快进行修复，以免发生短路或触电事故。

除此之外，其他电线线路均正常，无脱落、老化等现象。

3. 开关插座：所有房间及公共区域的开关插座正常，接触良好，未出现松动情况。

无电火花、漏电等现象。

建议使用者定期检查插座的使用情况，确保安全使用。

4. 灯具：各个房间的灯具完好，未发现暗线、短路等现象。

灯泡亮度正常，无明显的闪烁或漏电情况。

建议定期更换灯泡，以保持良好的照明效果。

5. 地线：地线连接良好，无断裂或松动现象。

地线绝缘层完整，未受损。

地线的使用能够有效地防止漏电和触电事故的发生。

四、建议和处理措施1. 对电线系统外露的问题应及时修复，确保电线的安全性和使用寿命。

2. 建议定期检查开关插座，确保接触良好，避免火灾和触电等事故的发生。

3. 使用者应定期更换灯泡，提高照明质量和安全性。

4. 建议加强对地线的保护和维护，防止漏电和触电事故的发生。

五、检查结论本次电线检查结果显示，大部分电线系统正常，但存在墙壁背后的电线外露问题，需要尽快修复。

整体而言，建筑物内的电线系统安全性良好，能够正常运行。

但建议定期进行检查和保养，以确保系统的长久安全运行。

以上为电线检查报告，如有问题或需要进一步维修，请及时与我们联系。

感谢您对电力维修公司的支持与信任！注：该报告仅为建议性检查结果，不构成法律意见或可依靠性的评估。

电线检查报告

电线检查报告尊敬的用户，根据您的要求，我们进行了电线检查，并编写了以下报告，以总结检查结果和提供必要的建议和措施。

1. 检查背景根据您的申请，我们对您家的电线系统进行了全面检查。

此次检查的目的是确定电线是否存在潜在的安全隐患或损坏，并确保电线系统的正常工作。

2. 检查结果经过仔细检查，我们发现以下问题和发现：2.1 损坏的电线我们在某些区域检查中发现了一些损坏的电线。

这些电线可能受到物理损伤或老化的影响，有潜在的安全风险。

2.2 过载问题根据我们的检查结果，一些电线可能承受过多负荷，并且存在过载的风险。

这可能导致电线过热，甚至引起火灾。

2.3 地线问题我们还发现了一些地线连接不良的问题。

地线是保证电线系统安全的重要组成部分，存在地线问题会增加电击或火灾的风险。

3. 建议和措施基于我们的检查结果，我们推荐采取以下措施来解决问题和确保电线系统的安全运行：3.1 更换损坏的电线我们建议您尽快更换损坏的电线，以避免安全隐患。

请联系专业电工进行更换，并确保使用符合标准的电线材料。

3.2 分散负荷为了解决过载问题，我们建议您分散负荷，避免在单个电线上连接过多的电器或设备。

触及负荷均匀分布，以避免电线过热和过载。

3.3 地线维护和修复请确保地线连接良好，以提供良好的接地保护。

如果您发现地线连接不良，请尽快修复或更换。

4. 预防措施为了避免未来的电线问题和安全隐患，请考虑以下预防措施：4.1 定期检查电线定期检查电线系统，确保每个连接正常，没有损坏或老化。

及早发现问题并进行修复，可以有效预防意外发生。

4.2 使用合格材料和专业人员在建设或维护电线系统时，务必使用合格的电线材料，并聘请专业的电工进行安装和维修。

这样可以确保电线系统的质量和安全性。

5. 结论通过本次电线检查，我们发现了一些潜在的安全问题，并提供了相应的建议和措施。

希望您能认真对待这些问题，并采取必要的措施来解决和预防电线问题。

如果您需要进一步的帮助或有任何疑问，请随时与我们联系。

电线电缆检测报告模板

第1页共2页
电线电缆检测报告
委托编号：试验编号:报告编号：
委托单位
委托日期
工程名称
检测日期
工程地点
报告日期
工程部位
委托方
试样编号
取样单位
取样人
见证单位
/
见证人
/
试样名称
及型号
交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆 YJV 4×50+1×25（mm²）
批号
2020030107
生产厂家
代表批量
检测结论
该样品所检项目符合GB/T3956中要求。
备注
/
声明
1. 本检验检测报告无检验检测专用章和资质认定专用章无效；无检测、审核、批准签字无效。
2. 本检验检测报告复制未加盖检验检测专用章无效。
3. 若有异议或需说明之处，请于收到报告之日起十五日内书面提出，逾期不予受理。
检测单位：批准：审核：检测：
第2页共2页
材料检测报告（附页）
委托编号：试验编号：报告编号：
序号
检测项目
单位
标准要求
检测结果
单项结论
1
导体电阻（20℃）
黄
Ω/km
≤0.387
0.382
合格
2
绿
≤0.387
0.382合格3来自红≤0.387
0.382
合格
4
蓝
≤0.387
0.374
合格
5
黑
≤0.727
0.719
合格
以下空白
1000m
样品数量
及状态
3m；样品表面标志清晰，无破损
检验类别
委托检验
依据标准

电线检验报告

电线检验报告一、检验目的。

本次电线检验的目的是为了确保电线的质量和安全性，以及验证其符合相关标准和规定。

二、检验对象。

本次检验的电线共包括多种规格和材质，主要包括铜芯聚氯乙烯绝缘电线、铝芯聚氯乙烯绝缘电线等。

三、检验内容。

1. 外观检验，检查电线表面是否平整，有无明显破损、划伤、变形等情况。

2. 尺寸检验，测量电线的直径、厚度等尺寸参数，确保符合标准要求。

3. 绝缘电阻检验，使用绝缘电阻测试仪对电线的绝缘电阻进行检测，以确保其绝缘性能。

4. 导通性检验，使用导通测试仪对电线导通性能进行检测，确保电线通电正常。

5. 耐压测试，对电线进行耐压测试，以验证其在额定电压下的耐压性能。

6. 弯曲试验，对电线进行弯曲试验，观察其在弯曲状态下的性能表现。

7. 耐热性检验，将电线置于高温环境下，测试其耐热性能。

8. 耐磨性检验，对电线进行耐磨性测试，以验证其在外部力作用下的耐磨性能。

四、检验结果。

经过上述检验项目的全面检测，所有电线样品均符合相关标准和规定要求，未发现任何质量问题。

五、结论。

根据本次电线检验结果，所有样品电线均符合质量标准和安全要求，可以放心投入使用。

六、检验机构。

本次电线检验由检测有限公司进行，检验过程严格按照相关标准和规定进行，检验结果真实可靠。

七、备注。

本报告仅对所检验的电线样品进行了全面检测，如有其他用途或特殊要求，请另行通知。

八、联系方式。

如对本报告内容有任何疑问或需要进一步了解，请咨询检测有限公司。

以上为本次电线检验报告内容，谢谢阅读。

线材来料检验入库报告单

线材来料检验入库报告单报告单编号:_________日期:__________检验部门:__________________检验员:_______________ 1.检验项目：1.1外观检验：-外观要求：____________________-检验结果：合格/不合格-不合格原因：____________________1.2化学成分检验：-合格标准：_____________________-检验结果：合格/不合格-不合格原因：_____________________1.3机械性能检验：-强度要求：______________________-伸长率要求：____________________-检验结果：合格/不合格-不合格原因：_____________________1.4表面质量检验：-表面光洁度要求：_________________-表面缺陷要求：___________________-检验结果：合格/不合格-不合格原因：_____________________1.5尺寸偏差检验：-直径要求：______________________-长度要求：______________________-检验结果：合格/不合格-不合格原因：_____________________2.总结与建议：通过对线材进行来料检验，我们得出以下结论：-检验结果显示，线材的外观、化学成分、机械性能、表面质量以及尺寸偏差的检验均合格。

-线材的外观符合要求，无显著缺陷。

-化学成分符合要求，满足使用标准。

-机械性能检验显示，线材的强度和伸长率都在合格范围内，符合使用要求。

-表面质量检验显示，线材的表面光洁度良好，无明显缺陷。

-尺寸偏差检验显示，线材的直径和长度都在要求范围内。

基于以上检验结果，我们建议将线材入库使用。

同时，我们提醒您保持正确的存储方式，避免线材受潮、腐蚀等影响。

在使用过程中，确保按照相关规范和要求正常操作，以确保线材的质量和安全性能。

电线(电缆)检测报告docx(一)2024

电线(电缆)检测报告docx（一）引言概述：本报告旨在对电线(电缆)进行检测并提供详细的分析和评估。

电线(电缆)是现代社会中不可或缺的基础设施，其安全性和可靠性对于电力供应、通信和数据传输至关重要。

通过本次检测，我们对电线(电缆)的物理状态、电气性能和安全可靠性进行了综合评估，以确保其正常运行并满足相关标准。

一、物理状态评估：1.外观检查：检查电线(电缆)外部是否受损、老化或存在其他物理缺陷。

2.绝缘材料检测：评估绝缘材料的厚度和质量，确保其良好的隔离性能。

3.导体检测：检测导体是否完整，是否存在断裂或腐蚀等问题。

4.外保护层检测：检查电线(电缆)的外保护层是否存在损坏或缺陷，以保证其防水、防尘和耐磨性能。

二、电气性能评估：1.电阻测试：测量电线(电缆)的电阻，评估其导电能力是否符合要求。

2.绝缘测试：测量电线(电缆)与地之间的绝缘电阻，判断绝缘性能是否合格。

3.电容测试：测试电线(电缆)的电容值，评估其对电流的响应能力。

4.故障定位：通过特定的测试方法，确定电线(电缆)中任何潜在的故障点。

5.负载测试：评估电线(电缆)在承受正常负载和过载时的性能和安全性。

三、安全可靠性评估：1.火灾风险评估：根据电线(电缆)的材料和结构，评估其火灾发生风险。

2.电磁干扰测试：测试电线(电缆)产生和受到的电磁干扰水平，确保其在相邻电路和设备间不产生干扰。

3.环境适应性评估：评估电线(电缆)在不同温度、湿度和环境条件下的适应性和稳定性。

4.振动和冲击测试：测试电线(电缆)在振动和冲击条件下的可靠性和耐久性。

5.可维护性评估：评估电线(电缆)的易检修性和维护性，确保在需要维护或更换时能够方便进行操作。

结论：通过对电线(电缆)的检测和评估，我们可以得出以下结论：1.电线(电缆)的物理状态良好，无明显损坏或老化。

2.电线(电缆)的电气性能符合要求，具备良好的导电和绝缘性能。

3.电线(电缆)的安全可靠性较高，对火灾风险和电磁干扰有良好的防护能力。

线材行业样品检验报告

线材行业样品检验报告一、引言线材是电线电缆行业的重要组成部分，广泛应用于建筑、电力、通信等领域。

为了确保线材的质量和安全性能，本次样品检验旨在对线材进行全面评估，并提供检验结果和建议。

二、目的和方法本次样品检验的主要目的是评估线材的机械性能、电气性能和耐火性能。

具体的检验项目包括线材的抗拉强度、电阻率、绝缘电阻测试以及耐火试验。

样品选择的原则是充分代表市场上常见的线材产品，确保结果的可靠性和普遍适用性。

三、样品检验结果1.机械性能根据抗拉试验，所有样品的抗拉强度均符合国家标准要求。

平均抗拉强度为XXXMPa，最小值为XXXMPa。

这表明测试样品具有足够的强度，可以满足一般工程应用的要求。

2.电气性能根据电阻率测试，所有样品的电阻率均符合国家标准要求。

平均电阻率为XXXΩ/m，最小值为XXXΩ/m。

这表明线材导电性良好，适用于电力传输和电子设备应用。

3.绝缘电阻绝缘电阻测试结果显示，所有样品的绝缘电阻值均符合国家标准要求。

平均绝缘电阻为XXXMΩ/m，最小值为XXXMΩ/m。

这表明线材绝缘层的质量可靠，能够有效阻止电流泄露或短路。

4.耐火性能经过耐火试验，所有样品的燃烧时间均符合国家标准要求，燃烧时间不超过X秒，燃烧后的残留物符合国家标准。

这表明样品具有良好的耐火性能，能够在火灾发生时延缓火势蔓延，减少损失。

四、建议根据样品检验结果，可以得出以下建议：1.建议生产厂家继续保持对线材机械性能的控制，确保抗拉强度的稳定性。

2.建议加强对线材绝缘电阻的监测和控制，确保绝缘电阻值符合标准，提高线材的安全性能。

3.建议生产厂家继续改进线材的耐火性能，以防止火灾发生时的电线损失和安全事故。

五、总结通过对线材样品的全面检验，得出的结论是样品的机械性能、电气性能和耐火性能均符合国家标准要求。

同时，也提出了一些建议，以进一步提高线材的质量和安全性能。

这些结果和建议对于线材行业的相关生产企业，以及使用线材的各个领域都具有重要意义。

电线检查报告

电线检查报告
报告编号：2021-XXXX
报告日期：2021年X月X日
检查单位：XX电力公司
受检单位：XX酒店
一、背景介绍
XX酒店为城市重要的商业酒店，有着极高的能源消耗。

为保障电力安全，维护电力设备的正常运行，确保旅客正常使用电力设施和保障其人身安全，特邀请我公司对电线进行检查维护。

二、检查内容
1. 检查人员详细查看了XX酒店的电线布线和电力设备，对其进行了全面检查。

2. 对电线进行了绝缘阻抗测试，并利用电参数测试仪对电缆绝缘质量、接地电阻、电缆长度进行测量和评价。

3. 获得的数据通过分析对电线进行了评估，对检查结果进行了记录。

三、检查结果
1. 检查组房间中电线安装符合规范，无明显出路和受损情况。

2. 电线敷设存在改变，局部电线防护壳受损，有些管道内灰尘和杂物较多，非常建议定期清洗和维护。

3. 电线端子存在锈蚀现象，应及时更换。

4. 外部线缆接地电阻较小（<4Ω），符合国家相关规范标准。

四、处理建议
1. 对局部电线防护壳受损处进行维护，清理管道内杂物，防止杂物损害电线。

2. 更换电线端子，保证连接质量。

3. 及时进行专业机构安装和调试。

4. 尽量减少电线敷设时间，降低对电线的损害。

5. 建议执行定期巡检计划，及时修复电线损坏问题。

五、总结
本次电线检查，检查人员现场认真细致地检查了XX酒店的相关电线设备，通过测试、评估给出了相应建议及维护建议，真实反映了酒店电线及消防安全设施建设情况，有效地推行了安全学习行动，并对酒店设备安全生产实现有着重要的意义。

电线电缆检验报告(2024)

引言概述：电线电缆是现代工业生产和生活中不可或缺的重要电力传输装置。

为了确保电线电缆的质量和安全性能，进行检验和测试是非常必要的。

本报告是对电线电缆进行的第二阶段的检验报告，主要包括材料和外观检验、绝缘和电阻测试、物理性能测试、电缆结构测试和耐火性能测试五个大点，详细阐述了小点中的各项测试内容和结果，并对整个检验过程进行总结。

正文内容：一、材料和外观检验1.检验电线电缆的原材料，包括导体、绝缘层和护套材料的规格与质量。

2.对电线电缆的外观进行检测，包括外观色泽、光洁度、表面平整度等方面，确保外观无明显缺陷。

二、绝缘和电阻测试1.绝缘测试：使用绝缘电阻测试仪器对电线电缆的绝缘层进行测试，检测其绝缘性能是否达到标准要求。

2.电阻测试：使用电阻测试仪器对电线电缆的导体进行测试，检测导体的电阻值是否符合标准要求。

三、物理性能测试1.弯曲性能测试：对电线电缆进行弯曲测试，检测其在不同弯曲角度下的性能表现。

2.拉伸性能测试：对电线电缆进行拉伸测试，检测其在不同负荷下的性能表现。

3.抗挤压性能测试：对电线电缆进行挤压测试，检测其在不同压力下是否受到严重损坏。

四、电缆结构测试1.线芯排列结构测试：对电线电缆的线芯排列结构进行检测，确保线芯正常排列，不出现错位或交叉现象。

2.护套材料测试：对电线电缆的护套材料进行测试，检测其抗压性能是否达到标准要求。

3.导体规格测试：对电线电缆的导体规格进行测试，确保导体的直径、外径等参数符合标准要求。

五、耐火性能测试1.燃烧性能测试：使用燃烧测试仪对电线电缆进行燃烧测试，检测其燃烧速度和火焰蔓延情况。

2.阻燃性能测试：使用阻燃测试仪对电线电缆进行阻燃性能测试，检测其在火焰作用下的抗燃烧能力。

总结：通过对电线电缆的材料和外观检验、绝缘和电阻测试、物理性能测试、电缆结构测试和耐火性能测试，我们可以全面了解电线电缆的质量和安全性能。

本次检验报告显示，电线电缆在各项测试中均符合标准要求，具备良好的绝缘性能、物理性能和耐火性能，可以安全可靠地使用。

电路板来料检验报告样板

1 外观 PCB板切割平整,无毛边，安装孔无破孔现象元器件插脚处无堵塞，破孔, 焊盘铜泊表面无氧化线路无短路、开路现象 □产品完整无缺损等现象
□ □ □
2
可焊性尺寸
过锡炉，铜箔上锡95%以上，电路板无起泡脱落基料无分层 1 2 3 4 5
3
不良描述：检验结论：物料委员会仲裁决议：退货签署：检验人/日期：审核/日期： QR-WI07-02 挑选特采加工使用
南宁市XXX电子科技有限公司来料检验报告
来料日期来料型号来料数量 201 年月日检测日期 201 年月日批次号来料名称供应商检验项目/内容序号检查项目技术要求（选项打√）抽样（n）不良数合格判定数AC/RC 判定 Y √ N ×
□丝印清晰，表面油墨均匀、无脱落
南宁市XXX电子科技有限公司来料检验报告
来料日期来料型号来料数量 201 年月日检测日期 201 年月日批次号来料名称供应商检验项目/内容序号检查项目技术要求（选项打√）抽样（n）不良数合格判定数AC/RC 判定 Y √ N ×
□丝印清晰，表面油墨均匀、无脱落
1 外观 PCB板切割平整,无毛Байду номын сангаас，安装孔无破孔现象元器件插脚处无堵塞，破孔, 焊盘铜泊表面无氧化线路无短路、开路现象 □产品完整无缺损等现象
□ □ □
2
可焊性尺寸
过锡炉，铜箔上锡95%以上，电路板无起泡脱落基料无分层 1 2 3 4 5
3
不良描述：检验结论：
物料委员会仲裁决议：退货签署：检验人/日期：审核/日期： QR-WI07-02 挑选特采加工使用

电缆电线出厂检验报告

引言概述：电缆电线是电力传输和通信的重要基础设施，质量的可靠性对于电力系统运行的安全和稳定性至关重要。

为了确保产品符合相关标准和要求，电缆电线在出厂前需要进行严格的检验。

本文将对电缆电线出厂检验报告进行详细介绍，包括检验对象、检验内容和方法、测试结果及评价等方面。

正文内容：1.检验对象1.1电缆和线材的分类与种类1.2检验范围和要求1.3检验标准和方法1.4检验设备和仪器1.5检验人员和资质要求2.检验内容和方法2.1外观检验2.1.1外观缺陷和损伤的检查2.1.2产品标志和标识的确认2.1.3表面涂层和绝缘层的检验2.2电性能检验2.2.1电阻和电导率的测量2.2.2绝缘电阻和电弧放电指数的测量2.2.3容量和介质损耗因子的测量2.2.4电缆电线的放电和击穿试验2.3力学性能检验2.3.1弯曲和拉伸强度的测试2.3.2抗磨损和耐腐蚀性能的检验2.3.3非金属材料的燃烧性能检验2.4包装和运输检验2.4.1产品包装的完整性检验2.4.2运输过程中的振动、温度和湿度测试2.4.3抗震性和防水性能的检验3.测试结果及评价3.1检验数据的分析和处理3.1.1数据的汇总和统计分析3.1.2与标准规定进行比对和评价3.1.3异常数据的处理和原因分析3.2检验结果的报告和记录3.2.1检验结果的书面报告3.2.2检验记录和档案的归档3.2.3检验结果的可追溯性和可验证性4.检验过程中的质量控制和问题处理4.1检验过程中的标准和要求4.1.1检验装置和工具的校准要求4.1.2检验人员的培训和资质要求4.1.3检验过程中的记录和审核要求4.2检验过程中的问题处理4.2.1检验中发现的不符合项的处理4.2.2检验过程中的纠正措施和预防措施4.2.3检验结果的追踪和反馈5.总结5.1电缆电线出厂检验的重要性5.2检验方法和要点的总结5.3检验结果的意义和应用5.4对电缆电线生产和质量管理的建议5.5对未来的展望和发展趋势总结：电缆电线出厂检验报告是确保产品质量的重要文件，通过对检验对象、检验内容和方法、测试结果及评价等方面的详细介绍，可以更好地理解和应用这一报告。

线材行业IQC进料检验报告

线材行业IQC进料检验报告
一、检验目的：为了确保线材生产过程中原材料的质量和稳定性，保证产品生产的质量和可靠性。

二、检验范围：本次进料检验主要对线材的外观、尺寸、力学性能、
化学成分等方面进行测试和评估。

三、检验项目及方法：
1.外观检验：对进料的每批线材进行外观检查，包括表面光洁度、损
伤和锈蚀情况等，并记录检查结果。

2.尺寸检验：针对线材的直径、圆度和长度进行测量，使用千分尺、
影像仪等仪器进行测试。

3.力学性能检验：对线材的抗拉强度、屈服强度和延伸率等进行测试，使用万能试验机进行力学性能检测。

4.化学成分检验：对线材的化学成分进行分析，包括碳含量、硫含量、焊接性能等检验项目。

四、检验结果：
1.外观检验结果：经过外观检验，进料线材表面光洁度良好，无明显
损伤和锈蚀。

2.尺寸检验结果：线材的直径测量结果符合要求，圆度偏差在允许范
围内，长度也在允许范围内。

3.力学性能检验结果：经过抗拉强度、屈服强度和延伸率等力学性能
测试，进料线材的性能符合标准要求。

4.化学成分检验结果：线材化学成分分析结果显示，碳含量、硫含量和焊接性能等指标均在合格范围内。

五、质量评价：经过以上检验项目的测试和评估，本批进料线材的质量符合标准要求，可以进行下一步的生产和加工。

六、检验结论：本次进料检验结果良好，线材的外观、尺寸、力学性能和化学成分等均符合标准要求。

建议生产部门对该批进料线材进行合理储存和使用，确保产品生产过程中的质量和可靠性。

七、检验人员：（签名）。

CET来料质检报告-端子线,低压插头

拉力测试符合我司要求.
拉力
测试
NO OK/NG NO
OK/NG
NO
OK/NGLeabharlann NO OK/NG NO OK/NG
1
11
21
31
41
2
12
22
32
42
3
13
23
33
43
4
14
24
34
44
5
15
25
35
45
6
16
26
36
46
7
17
27
37
47
8
18
28
38
48
9
19
29
39
49
10
20
AQL-Ⅰ标准 : GB2828-2003
ppm
溴(Br)
≤900ppm
ppm
测试员 :
嘉善三英
50
AQL综合评判
接收: 特采: 退货:
同意详见详见
RoHS综合评判
合格: 退货:
同意详见
审核 :
CETR0401D
极严重严重轻微
AQL标准 0
1.5 4.0
允收数量
拒收数量
不良合计
质检结果
检验员 : 备注IS:OR9
001:
30
40
AQL-S-1标准: GB2828-2003
RoHS物质公司限值测试最大值
铅(Pb)
≤900ppm
ppm
镉(Cd)
≤90ppm
ppm
汞(Hg)
≤900ppm
ppm

电线来料检验报告 (2)

全检
其它项
处理结果: □接收
□特采
□挑选
□退货
采购意见：□退货 □申请特采
检验员
时间
审核：
采购：
签名:
安全
正常
2
欧规双绝缘电线耐压测试：调节耐压测试仪高压/电流至 AC4000V/0.5mA。
线芯截面积测试：按公式S=nπd2/4计算出电源线导线的
1 实际截面积S，与对应电线规格S值相符，（参见检验标
ห้องสมุดไป่ตู้
准）。
定量
功能
2
材质检查：将电线尾的金属导线，用刀片刮开表层，确认无铜包铝，空心线现象。
3
导通极性测试：用万用表测试，测试电线两极性，极性和导通测试不能出现极性错误或两端不导通。
核查供应商出货报告，供应商出货检验报告内容应该包含 5 项目（导体电阻、成品及绝缘线芯电压试验、标志、绝缘
厚度及护套厚度/最薄点、外形尺寸）。
1
以下外观在20CM距离下目视检验：电线绝缘皮及插头光洁，不能有变色、缩水和扭曲。
正常
2 电源线，插头颜色批量一致，与签板不能有明显差异。
检查结果（不良描述）
结构尺寸：插头尺寸，电线长度，开胶长度、浸锡长度和 1 扎线长度等符合工程图纸要求，不能有规格不符、线材型
号严格按BOM。
2
电线及连接插头上印字、型号、耐温度及UL认证号或VDE认证等与工程资料或确认样板一致，不能有错漏或不符。
结构 3 双重绝缘三芯线，接地线应为黄绿色。
4
引线线头按要求半剥或浸锡，浸锡前需将铜线拧紧，特别注意剥皮处无断线芯。
来料检验报告
订单号
物料名称
物料料号
供应商

PZGLI007-045 A1线材进料检验报告

供应商代码物料编号采购订单
供应商名称物料名称订单数量（PCS)
线材进料检验报告
检验日期 GRN NO 来料数量（PCS)
检验数量（PCS)
抽样计划依据：MIL-STD-105E单次抽样计划一般检验水准
□ 减量检验 AQL值: CR=0 AC/Re=
MA=
Ac/Re=
MI=
Ac/Re=
OK NG
线材金属部位无松脱、变形或氧化
OK NG
实测要求N1N2 NhomakorabeaN3
N4
N5
尺寸
卡尺长度：千分外径：
尺内径：
导通性： □ 合格 □ 不合格折弯试验:带插头线材在插头处来回左右折弯90度10次无线皮破:□ 合格 □ 不合格
耐压
耐压
检验要求
仪带电体与非带电体应承受AC电压
4000V /
3MA; 60S 不击穿且无可见的损伤。
检验状态
附着力
水用蘸有水的布以5N的力，按每秒30mm的速度来回为1 汽油次，擦拭丝印面10次，再用蘸有汽油的布以同样的力
和速度擦拭同一部位10次，丝印仍能清晰可辨
可焊性
锡炉
将脱皮芯线浸入250℃-270℃锡炉1.5-3S观察吃锡率 >95%
检验要求
检验状态
实抽检数
CR
MA
MI
物料标识清楚，标签上所写内容应与GRN单上内容相符
OK NG
包装箱应能有效地保护物料在运输过程中不致于损坏
OK NG
内包装不可用类似皮筋的易腐蚀性物料包扎
OK NG
外观目视颜色与样品一致，或符合对应厂家SIR要求
OK NG
绝缘皮不能有破损，露芯线