一体机成品检验规范

合集下载

成品车机通用检验规范

成品车机通用检验规范

成品车机通用检验规范编制:日期:审核:日期:批准:日期:目录1、目的............................................. 错误!未定义书签。

2、范围............................................. 错误!未定义书签。

3、权责............................................. 错误!未定义书签。

3.1 IPQC/QA/OQC (3)4、定义............................................. 错误!未定义书签。

4.1成品机....................................... 错误!未定义书签。

4.2缺陷的定义 (3)4.3外观等级面的定义 (3)5、作业程序......................................... 错误!未定义书签。

5.1检验依据与方法............................... 错误!未定义书签。

5.2包装检验 (4)5.3外观检验 (4)5.4外观术语 (5)5.5整机测试 (5)5.6配件检验 (15)6、参考资料 (16)7、相关表单 (16)会签单位 (17)文件修订记录 (18)备注: 1、在需要会签的单位名称前的“□”画“√”。

不需要会签单位的名称前的“□”画“×”。

2、所有会签单位签署时须使用签字笔。

3、当文件内容所规定的权责、业务流程发生变化时须重新会签,反之则无需重新会签,以通知形式告知即可。

文件修订记录11。

自助机具检测管理制度

自助机具检测管理制度

自助机具检测管理制度第一章总则第一条为规范自助机具的检测管理工作,提高自助机具的安全性和使用效率,保障用户的合法权益,制定本制度。

第二条本制度适用于公司管理的所有自助机具。

第三条自助机具检测管理应遵循诚信、公正、独立、保密的原则。

第四条公司应设立专门机构或委托第三方机构进行自助机具检测管理工作。

第五条自助机具检测管理部门应配备合格人员和检测设备,保证检测工作的准确性和及时性。

第二章检测标准第六条自助机具的检测标准应遵循国家相关法律法规和行业标准。

第七条自助机具检测标准应包括硬件和软件两个方面。

第八条硬件检测应包括外观检查、安全性检测、功能测试等内容。

第九条软件检测应包括系统运行稳定性、数据安全性、用户体验等内容。

第十条公司可根据自身业务特点和自助机具类型,制定相应的检测标准。

第三章检测流程第十一条自助机具的检测应在定期检测和日常检测两个层面进行。

第十二条定期检测应每季度进行一次,对所有自助机具进行全面检测。

第十三条日常检测应每周进行一次,对自助机具的功能和安全性进行抽查检测。

第十四条检测流程应包括检测准备、检测操作、检测报告和整改措施等环节。

第十五条定期检测应由专业人员进行,检测过程应有检测记录和报告。

第十六条日常检测可由自助机具操作人员进行,检测结果应及时上报检测管理部门。

第四章处理结果第十七条对于检测中发现的问题,应根据实际情况进行处理,包括修复、更换或报废。

第十八条对于检测中发现的问题,应及时制定整改计划,明确整改责任人和时限。

第十九条对于检测结果不合格的自助机具,应在整改完成后重新进行检测并记录。

第二十条对于检测结果符合要求的自助机具,应及时更新检测记录并进行日常维护。

第五章监督与考核第二十一条公司应建立自助机具检测管理工作的考核制度,对检测管理部门和个人进行评比。

第二十二条检测管理部门应主动接受上级部门的监督和指导,确保检测工作的质量和效率。

第二十三条公司应定期组织自助机具检测管理工作的专题培训,提高员工的素质和能力。

触摸互动一体机电视机检验规范汇总

触摸互动一体机电视机检验规范汇总

1. 目旳:本检查规范规定了我企业多媒体交互终端旳生产、检查根据,指导产线检查员、QA检查员对多媒体交互终端执行对旳旳检查,以保证产品旳最终质量。

2. 合用范围:合用于惠科电子(深圳)有限企业多媒体交互终端旳检查。

3. 定义:3.1 AQL: Acceptable quality level 允收质量限;3.2 Cri: Critical defect 致命缺陷,对产品使用者人身与财产安全构成威胁旳缺陷。

Maj: Major defect,重要缺陷,影响产品正常使用并对外观和产品形象产生严重影响旳缺陷。

Min: Minor defect, 次要缺陷,对产品外观产生轻微影响旳缺陷。

4. 职责分工:4.1 质量工程师:负责制定多媒体交互终端整机旳详细检查项目;4.2 QA检查员和产线检查员:负责按此原则检查多媒体交互终端系列产品,以保证产品旳质量。

5. 程序阐明:5.1 检查条件:5.1.1 环境规定:温度25±5℃;环境湿度40%~90%RH5.1.2 光亮度规定:室内照明500-800Lux5.1.3 检查人员必须穿戴好洁净旳防尘手套,检查工作台面保持洁净整洁5.2 检查方式:5.2.1 全数检查:在线检查员按照本原则所规定旳项目对所有产品执行100%检查5.2.2 抽样检查:质量部QA根据本原则所规定旳项目对产品选用样本执行检查,必要旳状况下可改换为全数检查。

抽样方案:抽样检查方案根据GB/T2828-2023中I级检查水准,5.2.3 允收水准:采用GB/T 2828-2023中I级对应旳AQL值:严重缺陷:0;重要缺陷:1.0 次要缺陷:2.55.3 检查工具:详细参照每一种检查项目所规定5.4 检查措施:5.4.1 外观目视检查,保证视觉与检查旳器件保持30cm-50cm旳距离。

5.4.2 先外观、后功能,外观检查应按照从上到下、从左到右旳次序执行。

5.5 表面分类AA面& A面B面C面AA面:显示区域内面和外面;A面:正常使用中会直接看到旳面;B面:正常使用中暴露在外面,但不是直接看到旳面;C面:正常使用中被隐蔽掉,不会看到旳面5.6 外观检查原则5.6.1 缺陷度量代码及单位:N: 数目,D: 直径,L:长度,W:宽度,S:面积,J:间距,度量单位:mm mm2直径mm 0.35 0.4 0.5 0.6 0.8 1.0 1.15 1.5 2.0 2.5 3.0面积mm20.10 0.13 0.20 0.28 0.5 0.8 1.04 1.77 3.15 5.0 7.065.6.2 点状缺陷(污迹、污垢不容许有、灰尘、色点、亮点、异物等见下表)各点状缺陷旳直径匀指缺陷投影面积最大处屏A区不一样意有亮暗点,亮暗点比例不超8:2。

大屏幕触显检测标准

大屏幕触显检测标准

《触显整机检验规范、标准》本检验规范适用于42寸、46寸、55寸、60寸、65寸、70寸、72寸高清液晶电视与电脑一体机整机检测流程:连接所有信号连接线→连接电视电源→开机→检测指示灯指示是否正确→用遥控器检测是否可遥控→依次选择各个信号源检测(在各个信号源下检测菜单内的模拟量有没有变化、与实际的功能是否相符,具体测试项目见下面详细检测描述)→检测按键功能是否正确→检测完成后将各项模拟量设为初始值→关机(检测完成);注意事项:1、每台都要贴好条型码,在检测过程中发现问题时要及时记录,及时反馈信息至相关部门,且做好标识;功能检验:输入规格说明(不同的机型会有差异)1. 一组TV有线或无线电缆输入端口(不同的机型输入端口数量会有区别)。

2. 二组Composite视频/音频输入(不同的机型输入端口数量会有区别)。

3. 一组S-Video视频/音频输入(不同的机型输入端口数量会有区别)。

4.二组YCbCr/YPbPr色差分量/音频输入端口(不同的机型输入端口数量会有区别)。

注:输入YCbCr时,请选择DVD的输出方式为隔行扫描方式。

输入YPbPr时,请选择DVD的输出方式为逐行扫描方式。

5.一个VGA(电脑)输入端口(不同的机型输入端口数量会有区别)。

6.二个HDMI输入端口(不同的机型输入端口数量会有区别)。

HDMI支持以下规格(不同的机型支持的格式会有差异):7.一路RS232输入(触摸屏控制端)接口(可按客户需求,外接配线来选择COM或USB控制)。

触摸特性:(检测方法详见附录A)输出规格说明(有些机器有此端口,有些机器没有,详见产品说明书)此功能模块可以使您在观看视频节目的同时,将这台电视机信号传送到另一台输入设备上(输出机器相连,如果可以支持三台以上机器,则为正常)。

输出讯源的规格有两组端口,如下图所示:AV可以输出: AV->AV1c->AV2c->AV3c。

检测使用仪器/工具/耗材:DVD,A V连线,S端子连线,VGA线、RF(电视)信号、遥控器、电脑音频连接线、电脑图象、伴音质量检验要求显示器的图象、伴音质量具体要求如下:a、首先要求有图象。

电视机成品检验规范

电视机成品检验规范

电视机成品检验规范Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT一.目的:为了统一规范操作规范,使用工作员能按操作规程要求,准确地使用操作生产设备,确保产品质量。

二.适用范围适用于本公司生产的电脑一体机、液晶监视器出货检验。

三.职责检验员按检验手册逐一进行检验与判定,并对检验结果的正确性负责。

四.检验检验方式:抽样检验。

抽样方案:元器件类:按照 GB 2828-87 正常检查一次抽样方案一般检查水平Ⅱ进行。

合格质量水平:A 类不合格 AQL= B 类不合格 AQL=缺陷分类和判据、本规范中将缺陷分为 Z 类、A 类、B 类不合格。

Z 类不合格:指根据判断或经验,对产品的使用和维护人员可能造成人身危害或不安全的缺陷。

A 类不合格:指可能导致失效或严重降低产品设计使用功能,为任何用户和商店都不能接受的缺陷。

B 类不合格:指不会严重降低产品设计功能,为一般用户和商店可以接受的缺陷。

、判定缺陷的标准检验缺陷分类判据见附录 A 和附录 B、批合格与不合格的判定本规范中,批质量以产品为计数单位进行判定,而不是以不合格数为单位进行判定。

、不合格的统计方法按本规范规定的缺陷类型,分别累计样品中每类不合格品总数。

其中:有一个或一个以上 Z 类不合格,也可能还有 A 类和(或)B 类不合格的一台产品,统计为一个 Z 类不合格品。

有一个或一个以上 A 类不合格,也可能有 B 类不合格,但不含 Z 类不合格的一台产品,统计为一个A类不合格品。

有一个或一个以上 B 类不合格,但不含有 Z 类不合格或 A 类不合格的一台产品,统计为一个 B 类不合格品。

没有一任何规定缺陷的一台产品,统计为一个合格品。

样质量记录及处理检验员必须认真做好原始记录,填写 TFT L ED-TV/MONITOR 检验报表。

要求正确完整、签字齐全、结论明确。

报表于指定时间交部门主管审核,主管审核后报部门经理批准,然后归类存档。

触摸一体机QA检验规范

触摸一体机QA检验规范

广州畅尚博电子科技有限公司文件编号: CSB-WI-PZ006 文件名称:触摸一体机检QA验规范版本:A0页次:首页***修订履历***版本制作日期制作页次制作内容A0 2019.5.17 新制作***签发单位***分发部门份数会签部门名称份数会签核准审核制定文件发行章1.0目的:为检验人员对触摸一体机成品检验时的提供操作指引。

2.0适用范围:适用于本公司所有在岗的检验人员操作。

3.0术语和定义3.1缺陷定义CRT-------严重缺点,指单位产品存在严重的安全问题或潜在的安全隐患。

MAJ-------主要缺点,指单位产品存在严重的外观或功能问题,以致影响到用户的使用。

MIN-------次要缺点,指单位产品存在轻微的外观问题,不影响用户正常使用。

3.2抽样计划根据GB/T2828.1-2003《逐批检查计数抽样程序及抽样表》之“正常检验一次抽样方案”,对于正常生产的产品,采用正常检验单次取样方案Ⅱ允收品质水准为:CRT=0 MAJ=0.65MIN=1.5一般情况下为确保合格的产品出货,采取100%全检。

4.0职责4.1 品质部QA负责检验。

4.2 品质部QE工程师负责不合格原因初步分析。

4.3 外协工厂对不合格问题进行改善及配合执行。

5.0检测项目、具体方法及判定标准5.1外观检测项目与标准:序号检测项目检测方法判定标准备注1 外观检验显示区域:指图象显示面A区:为铝件的正前面B区:为铝件的左右和上下侧面C区:为铝件的底面1.显示区域的杂质、白点、黑点、灰尘、气泡类(D表示直径 L表示长度):D≤0.1允许≤3,点间距≥50mm;0.1≤D≤0.3 允许≤2个,点间距≥50mm;0.3≤D≤0.5 允许≤1个; D≥0.5不允许。

显示区域划伤:L≦1.0mm 线条间距需≧300mm 不计;1.0<L<5.0mm 线条间距需≧300mm接收三条;L≦10mm 接收一条;L≥10mm 不接收。

2. A面不能有可视的划伤、变形、掉漆等。

一体机成品检验规范

一体机成品检验规范

《一体机成品检验规范》
2017 年 4 月 10 日
文件编码:XB-03-QC-0002
版本:2.0
Page 6 of 7
8.7.4.1 测量距离: 色温仪探头保护套紧贴于 PANEL 表面; 测量角度: 90 度 8.7.4.2 调节亮度: Max, 对比度: Max; 8.7.4.3 切换信号至 1920*1080 60HZ 白场画面测量 P5 处亮度 L5;规格: L5>180 cd/ ㎡ (或符合产品规格及客户要求) 8.7.4.4 切 换 信 号 至 1920*1080 60HZ 暗 场 画 面 测 量 P5 处 亮 度 L5 ( 1 ) ; 规 格 : L5(1)<0.8cd/m2 CR=L5 / L5(1)>750:1(或符合产品规格及客户要求) 8.7.4.5 切换信号至 1920*1080 60HZ 九宫格画面测量 P1、P2、P3、P4、P5、P6、P7、 P8、P9 处亮度 L1、L2、L3、L4、L5、L6、L7、L8、L9;规格: Y=(Y1+Y2+….+Y8+Y9)/9 (Y-Ymin)/Y<10% (Ymax-Y)/Y<10% 均匀性(最小值/最大值*100%)≧75% 8.7.4.6 确认每个信号下亮度是否正常或符合规格(有无亮度过高反白)每个信号下 颜色是否正常(有无缺色或偏色现象)
□第一类文件 □第二类文件 ■第三类文件 □第四类文件 □第五类文件
文件名 发行日期
《一体机成品检验规范》
2017 年 4 月 10 日
文件编码:XB-03-QC-0002
版本:2.0
Page 1 of 7
本变更内容说明:第 2 版第 1 次发行
页数

机器成品检查标准

机器成品检查标准
作成
xx机器成品检查标准
序 号
检查项目
一 查检表确认
检查内容
1 测试下线时间/测试员等,查检表信息填写需完善
A面:正常光距离30cm目视5秒钟无掉漆/刮伤/划痕/变形等外观不良
◆1 B面:正常光距离30cm目视5秒刮伤/划痕不能大于10mm/45mm同时不能出现两条 C面:正常光距离30cm目视5秒刮伤/划痕等不能大于20mm/80mm同时不能出现三


外观检查
2 警告标识、贴模粘贴平整,LOGO确认无误
3 平台上粘贴的美纹纸,平整无破损无间隙
4 喷嘴无漏料、无异物或者粘附物残留
1 顶丝/螺丝,没有缺少、无松动滑丝,电机端子打胶加固/热熔胶无外溢
三 机器装配检查 2 喷头罩子无明显倾斜
3 左右两侧把手是否固定牢固

平台平整度检 查
1 打印平台测试模型,与平台粘合,吐丝形状一致
5 能正常进料、退料,喷嘴无堵塞,出丝顺畅
审核 批准
文件编 号: 版
备注
卡尺测量 表 面 粗 糙 度 要 求 与 样 板 一 致来自适改用





年月日
变更内容详细说明
作成
审核
第1页/共1 页
6 Z轴:150mm高度模型,要求:表面平整
7 共振:薄壁1.0mm模型,要求:表面平整
◆8 老化模型:笔筒等目测外观不能有断层情况,要求:表面平整
1 电源、LED、风扇、旋转开关(可正常灵活按动,开灯亮关灯灭) 2 显示屏显示界面,屏幕清晰,无阴影,LOGO确认无误 六 机器性能检查 3 SD卡能正常插入弹出,且机器能正常识别 4 自动回原点无噪音,大拖链没有摩擦到顶盖LED灯,预热升温功能正常

自助服务终端出厂检验规范_2020

自助服务终端出厂检验规范_2020

一、目的
对自助服务终端的出厂检验做出规定,提供成品最终检验和交付验收的依据。

二、适用范围
本文件适用于自助服务终端的成品出厂的检验活动。

三、空载试验过程老化测试
1、烤机老化时间
1.1老化时间:12小时;
1.2老化环境:常温老化;
1.3工作方式:软测软件中的烤机程序
2、烤机老化程序
2.1把待老化的产品排放整齐,机台之间保持适当距离,搬运时防止碰伤;
2.2插上电源,依次开机使产品处于工作状态;
2.3开启烤机程序;
2.4老化期间应注意观察产品的工作情况,如出现打火现象或有焦味现象应立即关机;
2.5连续工作12小时后全数送检。

依据自助服务终端成品出厂检验要求进行测试;
四、自助服务终端成品出厂检验方法
1
2
附件:
1、设备检验流程图;
2、金属键盘初始化及关联软件使用说明;
3、自助设备授权软件使用说明;
4、自助设备测试软件使用说明;
3。

成品检验出库标准

成品检验出库标准

山东广安电子科技股份有限公司
成品出库检验标准书(暂行)
一、目的
本着对客户负责,对产品质量,公司荣誉负责的信念特制订本标准。

二、使用范围
本标准适用于部标2100C记录仪、部标2100C一体机、国标2100C、国标2100H四款公司现主营产品。

但不可作为客户特殊要求产品的检验标准!
三、不良缺陷定义
1、缺件:不影响使用及安装。

2、杂色点:在产品表面出现异于周围的点。

3、凹痕:由于受到大的碰撞在产品平面出现高低不平的现象
4、划伤:由于硬物的摩擦造成表面有划痕。

5、裂缝:因内应力或机械损伤而造成产品的裂纹或细小开裂。

6、变形:因内应力或机械作用力而造成产品的形变。

7、丝印缺陷:漏印、印偏、重印、模糊不清等缺陷
8、黑屏:屏幕没有通电
9、白屏:屏幕通电但没有相应文字显现。

四、抽样标准
1、抽样计划:根据GB/T2828.1-2003 ( ISO2859-1:1999) Ⅱ级
2、允许水准:AQL: CRITICAL:0 MAJOR:0.4 MINOR:1.0
3、缺陷描述:
a.CR--用户使用时会造成人身伤害或财产损失的缺陷
b.MAJ--能造成操作不顺、或功能不良影响产品销售的缺陷
c.MIN--不影响产品的正常使用,但可能会引起客户的抱怨(主要为外观)的缺陷五、。

触摸一体机QA检验规范

触摸一体机QA检验规范

广州畅尚博电子科技有限公司文件编号: CSB-WI-PZ006 文件名称:触摸一体机检QA验规范版本:A0页次:首页***修订履历***版本制作日期制作页次制作内容A0 2019.5.17 新制作***签发单位***分发部门份数会签部门名称份数会签核准审核制定文件发行章1.0目的:为检验人员对触摸一体机成品检验时的提供操作指引。

2.0适用范围:适用于本公司所有在岗的检验人员操作。

3.0术语和定义3.1缺陷定义CRT-------严重缺点,指单位产品存在严重的安全问题或潜在的安全隐患。

MAJ-------主要缺点,指单位产品存在严重的外观或功能问题,以致影响到用户的使用。

MIN-------次要缺点,指单位产品存在轻微的外观问题,不影响用户正常使用。

3.2抽样计划根据GB/T2828.1-2003《逐批检查计数抽样程序及抽样表》之“正常检验一次抽样方案”,对于正常生产的产品,采用正常检验单次取样方案Ⅱ允收品质水准为:CRT=0 MAJ=0.65MIN=1.5一般情况下为确保合格的产品出货,采取100%全检。

4.0职责4.1 品质部QA负责检验。

4.2 品质部QE工程师负责不合格原因初步分析。

4.3 外协工厂对不合格问题进行改善及配合执行。

5.0检测项目、具体方法及判定标准5.1外观检测项目与标准:序号检测项目检测方法判定标准备注1 外观检验显示区域:指图象显示面A区:为铝件的正前面B区:为铝件的左右和上下侧面C区:为铝件的底面1.显示区域的杂质、白点、黑点、灰尘、气泡类(D表示直径 L表示长度):D≤0.1允许≤3,点间距≥50mm;0.1≤D≤0.3 允许≤2个,点间距≥50mm;0.3≤D≤0.5 允许≤1个; D≥0.5不允许。

显示区域划伤:L≦1.0mm 线条间距需≧300mm 不计;1.0<L<5.0mm 线条间距需≧300mm接收三条;L≦10mm 接收一条;L≥10mm 不接收。

2. A面不能有可视的划伤、变形、掉漆等。

一体机成品检验规范(含表格)

一体机成品检验规范(含表格)

一体机成品检验规范(含表格)一体机成品检验规范(IATF16949-2016/ISO9001-2015)1.0目的:为规范QA作业流程,保证出货产品的质量满足客户的需求,特制定本检查指引。

2.0适用范围:公司所有一体机系列产品皆适用。

3.0名词定义:QA:指Quality Assurance 品质保证。

是品管课职能部门之一,其依据内部流程和标准,对产线完成品进行抽样检验。

AQL:Acceptable Quality Level。

指允收品质水准,也可称质量允收水平。

OBA:Out of BOX Assurance,指开箱检验:就是在产线的包装工位前或后一工位,按抽样计划要求,随机抽取样本进行检验。

其特点是:通过在线抽检,能以最快速度检验在线生产完成品,发现异常及时处理,并节约品管人员抽检时打开包装及装箱的时间。

4.0职责品管课负责落实本指引规定相关事宜,各相关部门配合执行。

5.0作业内容5.1检查条件5.1.1测试环境:在以下湿度、温度和气压的任意组合条件下进行测量。

环境温度:15℃~35℃;相对湿度:45%~75%;大气压力:86KPa~106Kpa;在此测试条件下,被测设备应满足其性能规范要求,超出上述测试条件更宽的范围内,设备仍能工作,但可不满足其所有的性能要求,并允许被测设备在更为极端的条件下储存。

5.1.2 检验方式:QC检验方式采取在线检验方式。

在整机生产线设置测试站位,对整机进行全数检验。

5.1.3 检验项目:5.1.3.1外观、结构、内部工艺质量检验。

5.1.3.2图象、伴音质量检验。

5.1.3.3电气功能质量检验。

5.1.3.4安全、电磁兼容质量检验。

5.1.4 检验方法和要求:按工艺作业流程内容和要求进行检查。

5.1.5抽样检验:5.1.5.1开箱检验5.1.5.2工艺装配检验5.1.5.3常温主要电性能检验5.1.5.4常温负荷试验5.1.6缺陷分类和判据5.1.6.1 Z类不合格:指根据判断或经验,对产品的使用和维护人员可能造成人身危害或不安全的缺陷。

发行PC电脑一体机成品检验作业指导书(通用)

发行PC电脑一体机成品检验作业指导书(通用)
3.检查静音(MUTE)或音量置最小时,喇叭及音箱应无漏声,应无可听见的机内响声。
4.检查小音量时主喇叭及重低音箱有无钟表声、交流声、底噪声等异常声音。
5.在环境较静时检查机内有无元器件/喇叭/音箱发出的异常声(在待机、静音状态下及音量1~5或1~10之间检查)。(注2)
6.转换声音模式或开关智能音量时,声效应有正常变化,不应有失真、阻塞、停顿等异常。
11、检查指示灯开机及待机状态颜色是否与说明书描述一致,是否有灯偏、漏光、灯暗现象
12、遥控接收头透镜高出/低于面框,LED灯位置是否平贴面框,装饰条是否安装良好,与面框缝隙是否符合标准;
13、各信号端口排列顺序是否与丝印一致,颜色标示是否与端子标识一致
14、检查遥控器各按键作用与丝印是否一致,丝印是否与说明书保持一致;
2.根据相应机型后铭牌及说明书中所标明的电源范围,将调压器的输出电压分别置于高低端(用电压表监测输出),电视机音量置于最大值(字标显示)的80%—90%,进行以下检查:
a)TV信号,再选低音丰富的活动画面信号(AV),分别检查图像有无伸缩、待机或跳闪、声音失真及其它异常现象;
b)互相转换TV/AV/S-Video/HDTV/VGA/DVI/HDMI/USB之间信源,检查转台/转信号源时声像有无异常;
11.检查耳机的声音是否清晰、耳机是否声道反。
12.另对有特殊伴音要求(如NICAM等)的机型利用中央信号源的相应频道进行检查。
1.检查振音以音量为伴音有效功率的1/3进行检查,不应有明显的振音
2.机内会存在电容或电感有响声(高频响声/啸叫声),主声道或重低音箱会存在底噪声和交流声,这些异常声音在音量小时会影响用户实际收听
6.检查耳机功能,声音应正常,无杂音、阻塞、失真、左右声道反等不良现象。

电视机成品检验规范精编版

电视机成品检验规范精编版

电视机成品检验规范集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-一.目的:为了统一规范操作规范,使用工作员能按操作规程要求,准确地使用操作生产设备,确保产品质量。

二.适用范围适用于本公司生产的电脑一体机、液晶监视器出货检验。

三.职责检验员按检验手册逐一进行检验与判定,并对检验结果的正确性负责。

四.检验4.1检验方式:抽样检验。

4.2抽样方案:元器件类:按照GB2828-87正常检查一次抽样方案一般检查水平Ⅱ进行。

4.3合格质量水平:A类不合格AQL=0.4 B类不合格AQL=1.54.4 缺陷分类和判据4.4.1、本规范中将缺陷分为Z类、A类、B类不合格。

Z类不合格:指根据判断或经验,对产品的使用和维护人员可能造成人身危害或不安全的缺陷。

A类不合格:指可能导致失效或严重降低产品设计使用功能,为任何用户和商店都不能接受的缺陷。

B类不合格:指不会严重降低产品设计功能,为一般用户和商店可以接受的缺陷。

4.4.2、判定缺陷的标准检验缺陷分类判据见附录A和附录B4.4.3、批合格与不合格的判定本规范中,批质量以产品为计数单位进行判定,而不是以不合格数为单位进行判定。

、不合格的统计方法按本规范规定的缺陷类型,分别累计样品中每类不合格品总数。

其中:有一个或一个以上Z类不合格,也可能还有A类和(或)B类不合格的一台产品,统计为一个Z类不合格品。

有一个或一个以上A类不合格,也可能有B类不合格,但不含Z类不合格的一台产品,统计为一个A类不合格品。

有一个或一个以上B类不合格,但不含有Z类不合格或A类不合格的一台产品,统计为一个B类不合格品。

没有一任何规定缺陷的一台产品,统计为一个合格品。

4.4.4样质量记录及处理检验员必须认真做好原始记录,填写TFTLED-TV/MONITOR检验报表。

要求正确完整、签字齐全、结论明确。

报表于指定时间交部门主管审核,主管审核后报部门经理批准,然后归类存档。

车载多媒体成品检验标准

车载多媒体成品检验标准
3.6 聆听判定距离:安静环境——30cm;嘈杂环境——10cm。(听力正常)
3.7 聆听判定时间:单一聆听对象每次不超过5秒钟。
4、检验设备、工具
直流可调电源、整机测试工装、电视机(或其他视频显示器)、音箱、功率放大器、GPS天线、收音机天线、整机遥控器、测试碟片、SD卡、USB插头型鼠标、触摸笔、蓝牙手机、手机麦克风、碟箱、

2、各插孔、插口插拔是否顺畅,联结是否紧密,接触是否良好
2.1各插孔、插口插拔相应配件应顺畅,无插拔受阻,插不进(●),拔/弹不出(●)等不良;
2.2各插孔、插口与相应连接件联结紧密,连接件无自动脱落、轻拔松脱等不良。
2.3 各插孔、插口与相应连接件接触良好,无接触不良导致的功能不良(●)或功能INT。
12.1 各插口外观明亮无脏污、锈迹等不良。
12.2 各插口安装到位、端正,无没装到位,装斜、装偏等不良。
12.3 各插口安装紧固,插拔相应配件时无松动。

13、各插口胶盖安装是否无误,扣合是否到位,扣/拔是否容易
13.1 插口胶盖规格正确,无过长/过短,过大/过小。
13.2 插口胶盖扣合到位,无扣不到位,自动弹出等不良。
进/出碟应顺畅,无刮碟、抖碟、摆碟等不良。

3、读碟测试
读碟时无刮碟等异响;读取时间小于15秒,曲间小于5秒。

4、碟片兼容性测试
可读取并播放DVD、VCD、CD、MP3等碟片。

5、纠错能力测试
可读取并播放较花的碟片,无跳音、断续(图象)等不良。

6、DVD碟片搜索播放功能测试
播放中按遥控器DISPLAY键,按OK键旁边的上三角或下三角和左三角或右三角键选定碟片的标题/章节/时间/音频/字幕/角度/音效等选项目标后,按遥控器OK键,能按选项播放。

触摸互动一体机检验规范

触摸互动一体机检验规范

1. 目的:本检验规范规定了我公司多媒体交互终端的生产、检验依据,指导产线检验员、QA检验员对多媒体交互终端执行正确的检验,以保证产品的最终质量。

2. 适用范围:适用于惠科电子(深圳)有限公司多媒体交互终端的检验。

3. 定义:3.1 AQL: Acceptable quality level 允收质量限;3.2 Cri: Critical defect 致命缺陷,对产品使用者人身与财产安全构成威胁的缺陷。

Maj: Major defect,主要缺陷,影响产品正常使用并对外观和产品形象产生严重影响的缺陷。

Min: Minor defect, 次要缺陷,对产品外观产生轻微影响的缺陷。

4. 职责分工:4.1 质量工程师:负责制定多媒体交互终端整机的具体检验项目;4.2 QA检验员和产线检验员:负责按此标准检验多媒体交互终端系列产品,以保证产品的质量。

5. 程序说明:5.1 检验条件:5.1.1 环境要求:温度25±5℃;环境湿度40%~90%RH5.1.2 光亮度要求:室内照明500-800Lux5.1.3 检验人员必须穿戴好干净的防尘手套,检验工作台面保持干净整洁5.2 检验方式:5.2.1 全数检验:在线检验员按照本标准所规定的项目对所有产品执行100%检验5.2.2 抽样检验:质量部QA依照本标准所规定的项目对产品选取样本执行检验,必要的情况下可改换为全数检验。

抽样方案:抽样检验方案依照GB/T2828-2003中I级检验水准,5.2.3 允收水准:采用GB/T 2828-2003中I级相应的AQL值:严重缺陷:0;主要缺陷:1.0 次要缺陷:2.55.3 检验工具:具体参照每一个检验项目所规定5.4 检验方法:5.4.1 外观目视检验,确保视觉与检查的器件保持30cm-50cm的距离。

5.4.2 先外观、后功能,外观检查应按照从上到下、从左到右的顺序执行。

5.5 表面分类AA面& A面B面C面AA面:显示区域内面和外面;A面:正常使用中会直接看到的面;B面:正常使用中暴露在外面,但不是直接看到的面;C面:正常使用中被隐蔽掉,不会看到的面5.6 外观检验标准5.6.1 缺陷度量代码及单位:N: 数目,D: 直径,L:长度,W:宽度,S:面积,J:间距,度量单位:mm mm2直径mm 0.35 0.4 0.5 0.6 0.8 1.0 1.15 1.5 2.0 2.5 3.0 面积mm20.10 0.13 0.20 0.28 0.5 0.8 1.04 1.77 3.15 5.0 7.06最大处屏A区不同意有亮暗点,亮暗点比例不超8:2。

一体式计算机检验规范

一体式计算机检验规范

一体式计算机通用检验规范编制/日期:审核/日期:批准/日期:1. 目的规范一体机电脑LS3A-ET26的外观与功能检验标准,从而保证该产品的出货质量,满足客户要求。

2. 适用范围本标准适用于一体机电脑LS3A-ET26。

3. 定义3.1检验环境要求相对温度:25C±10C。

相对湿度:30% ~85%。

光照条件:在正常灯光照射下,光源300~800Lux。

视距:眼睛与物品距离30~50cm=视角:水平垂直土30°。

目视时间:物品之每一面注视3~5秒。

3.2缺陷定义CR( Critical ):严重缺点,对产品使用、维修或有关人员会造成危害或不安全的缺陷,抵触安全规格要求的,或妨碍到某些主要的功能的缺陷;MAJ ( Major):主要缺点,不构成致命缺陷的,但可能造成故障,或对单位产品预定的目的使用性能会有严重的降低的缺陷;MIN ( Minor):次要缺点,不构成致命缺陷或严重缺陷,只对产品的有效使用或使用性能有轻微的影响的。

3.3允收标准、抽样数量按照《中华人民共和国国家标准GB/T2828.1-2003》中的一般检查II类水平规定的数量进行抽样检验和判定允收。

A类:致命缺点(CRITICAL DEFECT :与安全规定及政府相关法令相抵触AQL:0;B类:主要缺点(MAJOR DEFECT:为电气功能或者机构外观不符合检验标准规定AQL 0.65 ;C类:次要缺点(MINOR DEFECT :非严重缺点或者主要缺点AQL : 1.0。

4. 权责QE制订并修改此QII,其余制造,品管等相关部门按此标准检验并执行,若有必要,QE当及时修正本标准。

5. 程序内容5.1检验方法及检验步骤5.1.1 包装检查步骤5.1.1.1未开箱前,确认包装箱无破损、潮湿或不洁现象,外箱标贴粘贴正确。

要求出货的机器都不允许2次封箱。

开箱后确认箱内附件齐全,包装内衬完好,主机摆放位置正确。

5.1.1.2未开附件盒前,确认附件盒无破损、潮湿或不洁现象。

电视机成品检验规范

电视机成品检验规范

电视机成品检验规范 Revised final draft November 26, 2020一.目的:为了统一规范操作规范,使用工作员能按操作规程要求,准确地使用操作生产设备,确保产品质量。

二.适用范围适用于本公司生产的电脑一体机、液晶监视器出货检验。

三.职责检验员按检验手册逐一进行检验与判定,并对检验结果的正确性负责。

四.检验4.1检验方式:抽样检验。

4.2抽样方案:元器件类:按照GB2828-87正常检查一次抽样方案一般检查水平Ⅱ进行。

4.3合格质量水平:A类不合格AQL=0.4 B类不合格AQL=1.54.4 缺陷分类和判据4.4.1、本规范中将缺陷分为Z类、A类、B类不合格。

Z类不合格:指根据判断或经验,对产品的使用和维护人员可能造成人身危害或不安全的缺陷。

A类不合格:指可能导致失效或严重降低产品设计使用功能,为任何用户和商店都不能接受的缺陷。

B类不合格:指不会严重降低产品设计功能,为一般用户和商店可以接受的缺陷。

4.4.2、判定缺陷的标准检验缺陷分类判据见附录A和附录B4.4.3、批合格与不合格的判定本规范中,批质量以产品为计数单位进行判定,而不是以不合格数为单位进行判定。

、不合格的统计方法按本规范规定的缺陷类型,分别累计样品中每类不合格品总数。

其中:有一个或一个以上Z类不合格,也可能还有A类和(或)B类不合格的一台产品,统计为一个Z类不合格品。

有一个或一个以上A类不合格,也可能有B类不合格,但不含Z类不合格的一台产品,统计为一个A类不合格品。

有一个或一个以上B类不合格,但不含有Z类不合格或A类不合格的一台产品,统计为一个B类不合格品。

没有一任何规定缺陷的一台产品,统计为一个合格品。

4.4.4样质量记录及处理检验员必须认真做好原始记录,填写TFTLED-TV/MONITOR检验报表。

要求正确完整、签字齐全、结论明确。

报表于指定时间交部门主管审核,主管审核后报部门经理批准,然后归类存档。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

5mm
20-30CM 不可有明显掉 漆、划伤、刮伤
明显掉漆、划伤、刮伤
缺陷分类 MAJ MIN MIN MIN MAJ
MAJ
MIN
八、电气性能测试(如有异常均为 MAJ) 8.1 测试目的:确保测试功能及性能符合客户要求
□第一类文件 □第二类文件 ■第三类文件 □第四类文件 □第五类文件
文件名 发行日期
8.7.2 测量画面水平中心线与前框上部没边缘距离, 分别测量两端的值 h1,h2(如下图) 规格: | h1-h2 |≤1.0mm
8.7.3 从左右上下 178 角度观察画面,画面正常
h1
h2
8.7.4 亮度检测
□第一类文件 □第二类文件 ■第三类文件 □第四类文件 □第五类文件
文件名 发行日期
脱落翘起,顷斜 10°,不居中(大-小>0.5cm)
MAJ

字体,规格错误
MAJ
后铭牌/能
效标
未印刷或未贴付或反贴
MAJ
模糊,刮伤,字体不良,沾漆
MAJ

外 PE 袋 破损、装反
MIN
十一、记录保持期限 自建档日起保存 3 年。
十二、关联文件 成品品质管理程序
十三、相关记录/附件
《QA 检验报告》、
《一体机成品检验规范》
2017 年 4 月 10 日
文件编码:XB-03-QC-0002
版本:2.0
Page 6 of 7
8.7.4.1 测量距离: 色温仪探头保护套紧贴于 PANEL 表面; 测量角度: 90 度 8.7.4.2 调节亮度: Max, 对比度: Max; 8.7.4.3 切换信号至 1920*1080 60HZ 白场画面测量 P5 处亮度 L5;规格: L5>180 cd/ ㎡ (或符合产品规格及客户要求) 8.7.4.4 切 换 信 号 至 1920*1080 60HZ 暗 场 画 面 测 量 P5 处 亮 度 L5 ( 1 ) ; 规 格 : L5(1)<0.8cd/m2 CR=L5 / L5(1)>750:1(或符合产品规格及客户要求) 8.7.4.5 切换信号至 1920*1080 60HZ 九宫格画面测量 P1、P2、P3、P4、P5、P6、P7、 P8、P9 处亮度 L1、L2、L3、L4、L5、L6、L7、L8、L9;规格: Y=(Y1+Y2+….+Y8+Y9)/9 (Y-Ymin)/Y<10% (Ymax-Y)/Y<10% 均匀性(最小值/最大值*100%)≧75% 8.7.4.6 确认每个信号下亮度是否正常或符合规格(有无亮度过高反白)每个信号下 颜色是否正常(有无缺色或偏色现象)
检查一体机所包含的附件是否按照客户订单要求和工程规范要求放置,并确认是否符合 规格要求,主要包括:电源线、电源适配器、说明书、保修卡、光盘等。
十、包装检查
检查一体机包装方式是否按照工程规范要求进行包装,确认包装材料符合要求并能够对 机器起到保护作用,确认纸箱外观和封箱要求符合规范要求等。


目定 义
8.7.7 屏检查
依次切换至 1920*1080 60HZ/红、绿、蓝、白场、暗场及 Windows 画面并观看屏上是否 有亮线/亮点/MURA/漏光/暗点/污点等不良现象; 规格: (参照 Panel 检验规格)
8.8 音质测试
8.8.1 播放音乐, 并将 Player 音量从 0%调至 100%.规格: 须声音清晰,且左右声道正 确; Volume 在 0 时, 无残留声; 8.8.2 调节音量大小&左右声道输出并聆听声音; 规格: Volume 在 100%时, 无画面异 常,无杂音,声音变化平滑 8.8.3 将 Volume 调至 100%,并聆听声音;规格:开关机无异常.Volume 在 0 时,无残留声 8.9 敲打(OP 检测) 切换至 1920*1080 60HZ 白场画面并用敲击棒轻敲后壳部分,观察画面显示是否正常, 规格:画面不能出现干扰/模糊或无画面等不正常现象.
统,维持 15 分钟不断电,不断信号
8.3 目视检验条件如下 :
8.3.1 观测距离为 20-50CM;
8.3.2 观测角度: 上下左右斜看 45 度和 90 度 (测量以 Panel 正中央垂直时视为 90 度)
8.3.3 环境亮度为 150-350 LUX
8.3.4 环境温度: 25±5℃;环境湿度:50-75 ﹪



说 明 书 / 保 印刷不良,模糊尚可辨认字体
修卡 包
破损/污损(破裂 3cm 以上)
纸箱内异物 可能损害机壳及 PANEL 面 (如金属)
混入
不会损害机壳及 PANEL 面
方向错误 箱内机器反向/位置错误
绝缘体破损(外露) 装 电 源 线 / 适 脏污
配器
规格不符
电源线插头松动
缺陷分类
MIN MIN MAJ MIN MIN MAJ MIN MAJ MAJ
8.4 位置定义如下所示:
位置定义
以亮度为例:
P1,P2,P3 P4,P5,P6 P7,P8,P9
P1
P2
P3
P4
P5
P6
P7
P8
P9
L1,L2,L3 L4,L5,L6 L7,L8,L9
8.5 开机测试 8.5.1连接12VDC电压,接好键鼠、外接固态系统硬盘,开机后观察屏显示是否正常,
有无干扰抖动等,指示灯是否亮(蓝色) 8.5.2用鲁大师扫描硬件配置,检查其型号、规格、参数是否符合要求,如图所示
《一体机成品检验规范》
2017 年 4 月 10 日
文件编码:XB-03-QC-0002
版本:.0
Page 4 of 7
8.2:测试条件:
机器预热 15 分钟以上才可测试检验.预热方法: 接入 220VAC 电压至电源适配器的品字
尾或梅花尾插座,适配器输出 DC12V 或 19V,接入一体机,开启进入外接固定硬盘系
□第一类文件 □第二类文件 ■第三类文件 □第四类文件 □第五类文件
文件名 发行日期
《一体机成品检验规范》
2017 年 4 月 10 日
文件编码:XB-03-QC-0002
版本:2.0
Page 7 of 7
8.12 机器出厂时需要将硬盘格式化(注:如客户有特殊要求则按客户特殊要求执行)
九、附件检查
□第一类文件 □第二类文件 ■第三类文件 □第四类文件 □第五类文件
文件名 发行日期
《一体机成品检验规范》
2017 年 4 月 10 日
文件编码:XB-03-QC-0002
版本:2.0
Page 5 of 7
8.6 屏幕分辨率切换,如图切换分辨率观察屏显示是否可以切换
8.7 画面检测
8.7.1 观看画面水平宽及垂直高度是否为满屏. 观看画面是否在屏幕中心是否在屏幕中 心.规格:画面必须能满屏,但不能压边. 画面水平/垂直中心误差<1mm.
8.10 网络检查(含 WIFI 测试)
8.13.1 搜索可用的无线网络名称,输入密码后,连接网络无异常 8.13.2 宽带网线连接后,能自动识别 ADSL ,连接网络无异常; 8.11 USB 检查 8.14.1 即插即用键盘/鼠标/U盘插入USB 接口功能正常不影响使用 8.14.2 我的电脑上会自动贞测该设备; 图标显示正常
□第一类文件 □第二类文件 ■第三类文件 □第四类文件 □第五类文件
文件名 发行日期
《一体机成品检验规范》
2017 年 4 月 10 日
文件编码:XB-03-QC-0002
版本:2.0
Page 1 of 7
本变更内容说明:第 2 版第 1 次发行
页数
1 2 3 4 5 6 7
内文版本
1.0 1.0 2.0 1.0 1.0 1.0 1.0
版本:2.0
Page 3 of 7
A 区:一体机的前面和上面,包括底座前面的可视部份 B 区:一体机左右两侧面及后壳倒三角部份 C 区:一体机后壳倒三角以外的部份 D 区:一体机底座底面及后壳下面的部份
A区
B区
C区
D区
7.3.2 后壳污点、缩水、料花、结合纹、划伤,刮伤、批锋、堵孔等以进料标准或样品为准
MIL-STD-105E LEVEL Ⅱ CRI:AQL=0: MAJ:AQL=0.65, MIN:AQL=1.5
四、测试工具
色温分析仪、透明软尺或立体尺、 敲击棒、倍放大镜、厚薄规、游标卡尺、移动硬盘、
U 盘、USB 接口键鼠、耳机 、有线网线、WIFI 信号
五.权责 5.1 品质部
负责制程及成品的检验,异常问题的发现及追踪,改善对策的效果确认。 5.2 生产部
7.3.3 五金底座掉漆、麻点、漏底材、碰伤、划伤等进料规格或样品为准
7.3.4 一体机外观不良判定标准
不良现象 LOGO 丝印不
良 屏与后壳断
差超标 屏与铁框间 缝隙超标 开关键失灵
机身摇晃
机身倾斜
屏四周五金 边框掉漆、 划伤、刮伤
允收标准
不允收标准
清晰、无误、位置正确, 在正常光源下不允许出现超标准
位置偏移≦0.5mm
组装后允许屏高出后壳 边沿≦0.5mm
≧0.5mm
组装后屏与铁框间缝隙 ≦1.0mm
≧1.0mm
能灵活开机,手感良好
不能开机,手感差或不一致
机器放置于水平面上,
轻按底座任一边或点不 轻按底座任一边或点,机身晃动
可摇晃
机器放置于水平面上,
左右与水平面高度差≦
左右与水平面高度差>5mm
7.2 检验条件: 距离 50-100cm 环境亮度 500-700Lux 环境温度:20-30 度
相关文档
最新文档