设备交接和验收管理规定资料
机械设备交接制度
机械设备交接制度
是组织内部规定的一项管理制度，用于规范机械设备的交接流程，确保设备交接的安全可靠。
以下是机械设备交接制度的主要内容：
1. 交接原则：交接双方应本着诚信、公正、合法、互利的原则进行交接。
2. 交接程序：设备交接应按照一定的程序进行，包括申请交接、确认交接、登记备案等环节。
3. 交接人员：交接双方应明确交接责任人，并在交接前进行培训和指导，确保交接顺利进行。
4. 交接内容：交接时应明确设备的名称、型号、数量、状态等信息，并清点确认，确保无遗漏、争议。
5. 交接文件：交接时应填写机械设备交接单，包括设备交接时间、地点、交接人员、设备清单、交接结果等内容，由双方签字确认。
6. 设备验收：接收方应对接收到的设备进行质量验收，确保设备的完好无损。
7. 交接后责任：交接后，接收方应对设备负责，并遵守设备使用、维护和保养的相关规定，确保设备正常运行。
8. 交接追溯：交接单应妥善保留并随机械设备一同归档，供需要时的日后查阅。
机械设备交接制度的实施可以提高设备交接的效率和准确性，保障设备的安全和良好运行，防止财产损失和纠纷的发生。
建设工程验收交接管理制度
建设工程验收交接管理制度1 总则1.1本制度规定了公司有关建设工程的竣工验收程序、竣工资料归档及设备交接的管理要求，以规范建设工程交接活动。
1.2本制度适用于公司接收建设项目的交接验收管理和竣工资料移交管理。
2 职责2.1工程技术部工程主管参与建设工程项目的竣工资料核查、设备调试和竣工验收，负责设备竣工后的移交；2.2运营部业务主管负责建设工程竣工资料的移交接收，公司管辖设备的接收。
2.3综合管理部负责建设工程项目竣工资料的接收管理。
3 竣工验收的管理要求：3.1工程项目竣工验收应具备下列条件：3.1.1完成建设工程设计和合同约定的各项内容；3.1.2有符合工程质量检验评定标准和施工规范规定的勘察、设计、施工、监理等单位分别签署的质量合格文件；3.1.3工程使用的主要建筑材料、构配件、设备出厂合格证和进场的各项检测试验报告齐全；3.1.4工程技术档案和施工管理资料完整；3.1.5有施工单位签署的工程质量保修书；3.1.6工程质量监督站等有关部门责令整改的问题已全部整改完毕并管理封闭；3.1.6施工单位工程竣工报告、监理单位工程质量评估报告和勘察、设计单位的质量检查报告齐全。
4 工程项目竣工验收的程序：4.1建设工程完工后，施工单位对工程质量进行自我检查，确认工程质量符合有关法律、法规和工程建设强制性标准、符合设计文件及合同要求，向建设单位提交工程竣工验收申请报告，申请工程验收，并编制工程竣工报告；4.2委托监理的工程项目，监理单位应有完整的监理资料，并对工程质量进行评估，提交工程质量监理评估报告。
报告应有总监理工程师和监理单位法定代表人审核签字（无工程监理时由建设单位代表签署工程质量评估意见）；4.3建设单位组织勘察、设计单位对勘察、设计文件及施工过程中符合文件要求的情况、设计变更核定情况进行检查，并提出工程执行勘察、设计文件情况的质量检查报告。
该报告应有项目勘察、设计单位有关负责人签字和总工程师签字；4.4工程技术部工程主管根据工程项目建设及设备安装施工情况，收集相关的技术资料；4.5运营部根据技术资料做好有关生产准备工作，人员培训；4.6建设单位在工程竣工验收7个工作日前将验收的时间、地点、方案，工程质量达到的标准情况，验收分组及组成人员名单，书面通知当地工程质量监督站。
采购设备数量和质量的验收的管理规定
设备验收入库旳管理规定1.目旳按设备采购协议旳规定，为了加强对所采购设备数量和质量旳控制，保证采购设备质量符合规定规定，满足生产需要，特制定本规定。
2.管理职责3.1项目经理在工程动工后,立即确定设备运送(二次到运)、仓储、验收和保管单位。
3.2项目经理部各专业组负责设备制造过程旳监制、出厂前检查、分承包方送货抵库（包括自提）设备旳质量验证、设备安装、调试现场质量控制等。
3.3项目经理部各专业组负责向所委托旳设备仓库提交设备到货动态和设备验收所需技术资料,必要时协助设备仓库参与国内大型成套设备旳开箱验收。
并负责审核设备验收入库单，负责联络处理设备验收中存在旳“三缺”（即缺件、缺损、缺资料）及其他质量问题。
3.4设备仓库负责国内设备旳港、站理货检查，负责国内设备旳开箱验收。
4. 管理程序及规定4.1 设备旳抵站检查4.1.1由委托旳设备仓库根据项目经理部各专业组提交旳设备到货动态、港、站设备抵达告知和分承包寄来旳提货凭证，负责在36小时内将设备安全接运到仓库，办理交接手续。
对于因运送导致损坏，由设备仓库负责向项目经理部各专业组办理委托处理手续。
设备仓库做好抵达港、站设备理货检查，详细查对设备名称、运单号、收货人等项。
发现货品残缺，应与承运部门签订有效签证，并办理索赔手续。
4.1.3设备仓库驻站员填制《设备抵站汇报单》（其中进货记录，按实填写，不得空缺，下同）一式四份于24小时内送达项目经理部各专业组一份并同步送基建技改部对应专业科协议管理员一份，并签字。
分承包方送货设备（包括项目经理部各专业组自提设备）由项目经理部各专业组查对送货清单与实物与否相等，并由项目经理部各专业组填制《设备抵站汇报单》一式四份，一份自留，其他三份与设备一起转交设备仓库。
设备仓库根据项目经理部各专业组填制旳《设备抵站汇报单》理货点验，并完毕卸货任务。
4.1.5 项目经理部各专业组委托设备仓库运送旳设备（包括大件设备）由设备仓库计划记录员填制《设备抵站汇报单》一式四份。
电力及电气设备技术档案、交接试验与验收管理规定
电力及电气设备技术档案、交接试验与验收管理规定一、总则：1、本规定明确了电力及电气设备技术档案、交接试验与验收的管理要求，旨在确保电力及电气设备的安全、稳定和长期运行。
3、各相关部门和责任人应认真执行本规定，确保设备全生命周期管理的规范化、科学化。
二、技术档案管理规定：1、技术档案的重要性：1.1技术档案是电力及电气设备全生命周期管理的重要依据，包括设计、制造、安装、调试、运行、维护等过程中的相关资料和记录。
1.2技术档案的完整性和准确性直接关系到电力及电气设备的安全、稳定和长期运行。
2、技术档案应遵循以下原则：2.1完整性：技术档案应包括设备的设计、制造、安装、调试、运行、维护等全部环节的相关资料和记录。
2.2准确性：技术档案应准确反映设备的性能参数、结构特点、维修记录等关键信息。
2.3统一性：技术档案的格式和标准应统一，便于查询和利用。
2.4安全性：技术档案应采取保密措施，确保信息安全。
3、技术档案的编写要求：3.1技术档案应详细记录设备的结构、性能、技术参数、维修记录等信息。
3.2技术档案应包括设备说明书、安装图纸、调试报告、运行日志等文件。
3.3技术档案应清晰、完整、准确，便于阅读和查询。
3.4技术档案应实行分级保密管理，根据涉密程度进行分类，确保信息安全。
4、技术档案的保密和利用限制：4.1技术档案应实行分级保密管理，根据涉密程度分为机密、秘密、公开等等级别。
4.2机密级技术档案应限制阅读范围，仅限于必要的人员使用，严禁外泄。
4.3秘密级技术档案应实行审批制度，阅读和使用需经主管部门批准。
4.4公开级技术档案可在一定范围内共享，但应确保信息不被恶意利用。
三、交接试验与验收管理规定：1、交接试验的目的和程序：1.1交接试验是为了检验电力及电气设备是否符合设计要求和安全标准，确保设备能够稳定运行。
1.2交接试验应在设备安装完成后进行，由建设单位和设备供应商共同参与。
1.3交接试验应按照相关标准或合同要求进行，试验结果应真实、准确、完整。
设备间管理交接方案
设备间管理交接方案背景与目的随着企业规模的不断扩大，设备数量和管理难度也增加了。
为了实现设备的规范化管理，需要进行设备间的交接。
设备间管理交接的主要目的是保障设备的运行和管理的连续性，预防设备管理工作出现疏漏和失误，加强设备管理的专业化和规范化，提高工作效率和管理水平。
管理期限设备间管理交接一般是按照年度进行的，具体时间为每年的12月份。
交接流程准备阶段设备管理人员和交接人员需提前准备工作，包括：1.设备清单：将需要交接的设备进行逐一清单整理，并注明设备的使用部门、使用人员、品牌、型号、序列号等详细信息。
2.沟通协调：设备管理人员要与交接人员进行沟通协调，明确交接的内容、方式、流程和时间，确保交接顺利进行。
3.准备材料：准备好相关的规章制度、使用手册、附件等文档资料，以便于交接人员进行学习和了解。
4.人员培训：设备管理人员要对交接人员进行相关的设备使用和管理培训，提高认识、强化意识，增加责任感，确保交接后的设备正常运行和管理。
交接阶段交接阶段的主要流程如下：1.交接会议：在规定时间举行交接会议，由设备管理人员向交接人员介绍设备的使用情况、管理情况和维护情况，明确设备的责任人和管理人员，交接人员提出相关问题。
2.设备验收：交接人员对自己负责的设备进行验收，并填写《设备交接单》。
设备管理人员要认真审核设备交接单，确保信息填写完整、准确。
3.资料交接：设备管理人员将规章制度、使用手册、附件等文档资料交接给交接人员，并对其进行说明。
4.专项培训：设备管理人员根据交接人员的需要和要求，进行专项培训，加强知识和技能的传授和交流。
5.其他事宜：交接人员和设备管理人员针对其他可能影响设备管理的事项进行沟通和处理，以确保设备管理的顺利进行。
考核阶段设备间管理交接后，需进行相关的考核工作，包括：1.交接工作考核：设备管理人员和交接人员应对交接工作进行相互考核，发现问题及时处理。
2.设备运行考核：根据设备的实际运行情况，进行对设备使用、维护和管理情况的考核，发现问题及时解决。
医疗器械设备交接与移交管理制度
医疗器械设备交接与移交管理制度一、目的和应用范围医疗器械设备交接与移交管理制度的制定旨在规范医疗机构内医疗器械设备的交接与移交流程，确保医疗器械设备的安全、顺利运行，提高医疗机构的服务质量和管理效率。
本制度适用于医疗机构内各部门之间、人员之间以及甲方与乙方之间的医疗器械设备交接与移交管理。
二、术语定义1. 医疗器械设备根据国家相关法律法规规定，经过注册批准并用于医疗、预防、诊断、治疗、保健等活动的器械和物品。
2. 甲方医疗机构内提供医疗器械设备的一方。
3. 乙方医疗机构内接收医疗器械设备的一方。
三、医疗器械设备交接与移交流程1. 交接前准备（1）甲方与乙方应事先确定好交接的具体时间和地点，并通知相关人员参加交接。
（2）甲方应向乙方提供交接清单，包括医疗器械设备的名称、型号、数量、状态等信息，并要求乙方对清单进行核对和确认。
2. 交接过程（1）交接双方应按照交接清单逐一对医疗器械设备进行核对和确认。
对于异常情况，如设备缺失、损坏等，应立即记录和通知相关负责人进行处理。
（2）交接双方应在交接清单上签字确认，并保留好交接记录。
3. 移交流程（1）乙方应对接收到的医疗器械设备进行验收，并核对其与交接清单的一致性。
（2）乙方应对移交后的医疗器械设备进行登记，包括设备的编号、归属部门、责任人等信息，并妥善保管相关登记记录。
（3）甲方与乙方应共同制定医疗器械设备的使用计划，并定期进行设备的巡检和维护。
如发现设备问题，应及时上报并协助处理。
四、相关责任和要求1. 甲方责任（1）提供真实准确的交接清单，并确保医疗器械设备的数量与清单一致。
（2）确保医疗器械设备在交接前进行检修和清洁。
（3）负责为乙方提供必要的培训和技术支持，确保乙方能够正确、安全地使用医疗器械设备。
2. 乙方责任（1）按照交接清单逐一对接收到的医疗器械设备进行核对和确认。
（2）妥善保管移交后的医疗器械设备，确保其安全和完好。
（3）按要求制定和执行医疗器械设备的使用计划，并做好巡检和维护工作。
设备检修验收交接制度模板
设备检修验收交接制度模板第一章总则第一条为了加强设备检修工作的管理，确保设备安全、可靠运行，提高设备利用率和经济效益，根据国家有关法律法规和公司制度，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有设备的检修、验收和交接工作。
第三条设备检修验收交接工作应遵循安全第一、质量第一的原则，严格执行相关标准和规范，确保设备检修质量。
第四条设备检修验收交接工作应实行责任制，明确各级人员职责，确保各项工作落实到位。
第二章检修验收第五条设备检修前，使用单位应向维修单位提交检修申请，明确检修内容、要求和期限。
第六条维修单位接到检修申请后，应及时组织工程技术人员和施工队伍进行检修，确保设备检修工作按期完成。
第七条设备检修过程中，应严格执行安全、环保和质量管理制度，确保施工安全、环保和质量。
第八条设备检修结束后，维修单位应组织验收，使用单位应参加验收。
验收内容包括：1. 检修项目是否按照要求完成；2. 设备外观是否整洁，部件是否齐全；3. 设备性能是否达到规定要求；4. 安全、环保措施是否落实到位；5. 相关资料是否齐全。
第九条验收合格的设备，由验收人员签署验收意见，双方共同填写《设备检修验收单》。
第十条《设备检修验收单》应包括以下内容：1. 设备名称、型号和编号；2. 检修项目及要求；3. 检修时间和期限；4. 检修单位名称及负责人；5. 验收人员及日期；6. 设备使用单位名称及负责人。
第三章交接管理第十一条设备检修验收合格后，使用单位应按照《设备检修验收单》的要求接收设备。
第十二条使用单位接收设备时，应认真检查设备外观、性能和安全、环保措施，确保设备符合要求。
第十三条使用单位应按照设备操作规程和维护保养要求，对检修后的设备进行试运行和正常运行。
第十四条使用单位在设备运行过程中发现问题时，应及时向维修单位反馈，维修单位应根据问题情况进行处理。
第十五条设备检修交接过程中，应严格执行保密制度，确保相关资料和信息的安全。
第四章责任与处罚第十六条各级人员应严格按照本制度的要求进行设备检修验收交接工作，如有违反，将按照公司的相关规定进行处罚。
工程设备验收管理制度
工程设备验收管理制度第一章总则第一条为规范工程设备验收管理，确保工程设备的质量和性能水平，保障工程进度和质量，提高工程建设效率，制定本制度。
第二条本制度适用于我单位所有工程设备的验收管理。
第二章工程设备验收的基本要求第三条工程设备验收应当根据工程建设的需要，在设备交付使用前进行，确保设备符合相关标准和规范要求。
第四条工程设备验收应当由工程建设单位或者施工单位负责组织实施，验收人员应当具备相应的资质和经验。
第五条工程设备验收应当按照公正、公平、严谨的原则进行，不得违规接受或索取任何利益。
第六条工程设备验收应当建立完善的验收记录，记录包括验收时间、验收人员、验收设备、验收结果等内容。
第三章工程设备验收的程序和要求第七条工程设备验收的程序应当包括以下步骤：（一）确定验收标准：根据相关标准和规范要求，确定工程设备的验收标准。
（二）准备验收材料：准备验收所需的文件、资料和工具。
（三）组织验收人员：确定验收人员，包括技术人员、质量人员和相关部门人员。
（四）实施验收：按照验收标准和要求，对工程设备进行验收。
（五）记录验收结果：记录验收过程中的信息和结果，形成验收报告。
第八条工程设备验收的要求包括：（一）工程设备的性能应当符合设计要求和规范标准。
（二）工程设备的质量应当符合国家标准和行业标准。
（三）工程设备的安全性能应当符合相应的安全规定。
第九条工程设备验收的结果应当是合格或者不合格，验收合格的设备方可投入使用。
第十条如需对验收结果进行争议解决，应当按照相关规定进行申诉或复核。
第四章工程设备验收的责任和义务第十一条工程建设单位应当负责组织工程设备的验收工作，并对验收过程和结果负责。
第十二条施工单位应当配合工程设备验收工作，并提供必要的协助和支持。
第十三条工程设备供应单位应当保证设备质量和性能，配合工程设备验收工作，并提供必要的技术支持。
第十四条工程设备验收人员应当认真履行职责，严格按照规定的程序和要求进行验收工作，如实如查记录验收结果。
设备工程管理验收制度
设备工程管理验收制度设备工程管理验收制度是对工程项目中设备安装、调试和运行等各个环节进行系统检查的过程。
该制度应当包含以下几个方面的内容：一、验收准备在验收前，项目负责人需组织相关人员对工程设备进行全面的检查，确保所有设备均已安装完毕，且符合设计要求和施工规范。
同时，应准备好验收所需的各类文件资料，包括但不限于设备清单、安装记录、调试报告、操作手册等。
二、验收组织验收工作应由专门的验收小组负责，该小组应由业主代表、设计单位、施工单位以及第三方专业机构等组成。
验收小组的主要职责是确保验收工作的公正性和客观性。
三、验收程序验收程序通常包括初步验收和最终验收两个阶段。
初步验收主要检查设备的安装质量和功能是否符合要求；最终验收则在此基础上进一步确认设备的运行状态和性能指标是否达到设计标准。
四、验收标准验收标准应当明确具体，涵盖设备的性能指标、安全要求、环保标准等各个方面。
所有设备必须严格按照国家和行业的相关标准进行验收。
五、问题处理在验收过程中发现的问题应及时记录并通知相关责任单位。
对于存在的缺陷和不符合项，应明确整改措施、责任人和完成时限，并在整改后进行复验。
六、验收报告验收完成后，验收小组应出具详细的验收报告。
报告中应包括验收过程、结果、存在的问题及建议等内容。
报告一经确认，即可作为工程交付的依据。
七、后续跟踪验收并不意味着管理的结束，业主或管理单位应对设备运行情况进行定期检查和维护，确保设备长期稳定运行。
通过以上七个方面的规范操作，可以确保设备工程管理验收工作的严谨性和有效性。
这不仅有助于提升工程质量，还能够减少后期运营中的安全隐患，为项目的顺利实施提供坚实的基础。
工程设备验收管理规定
XXX上市集团公司工程设备验收管理规定第一节、工程设备验收一般规定1、如多次提出申请，多次发现问题不能验收通过的，将对项目负责人、项目监理单位予以经济处罚。
2、移交验收过程中，工程设备安装管理部门未按照约定期限督促整改完成的，使用部门可以书面形式告知甲方(设备科)。
3、施工单位、监理单位、设计单位有义务按甲方要求配合进行竣工备案验收，甲方(设备科)、工程设备安装及相关部门须在招标阶段及合同中予以明确。
第二节、工程设备到货验收规定一、工程设备到、收货检验管理程序1、工程设备到货后，由设备供应部门通知相关部门技术员以上管理人员到场参加设备到货检验接收。
相关单位、部门包括：库管员、设备科、机电车间、使用部门、设备安装单位或设备供应单位、质检科等。
2、工程设备到货检验前，供应科应提供该工程设备的合同和技术协议，参检人员根据设备合同和技术协议对设备进行详细清点，同时供货单位应随工程设备一道提供产品合格证、图纸、安装、运行及设备使用说明书等相关资料。
3、设备检验合格后，由设备科填写《工程设备到、收货检验表》，各参检人员签字。
然后将设备移交安装单位，库房办理移交手续，同时办理出入库手续。
随机备品备件应入库建档保管，专用工器具移交机电车间建档管理。
工程设备所有技术资料移交设备科建档管理。
其它单位部门所需用技术资料由设备科供复印件资料。
工程施工完毕将资料整理交资料室存档。
4、到货后不具备检验条件的设备，供货单位负责保管或委托相关单位代管。
5、设备检验不合格，应作好详细记录，并由供应部门及时与供货单位协调，同时按合同及技术要求处理相关事宜。
6、工程设备到货检验合格后，库房管理及使用部门根据设备清单分类建档建账。
二、工程设备到、收货检验内容工程设备到货检验接收应按照国家和行业规范标准执行，结合该工程设备合同及技术协议要求进行检验。
1、外观检查：按照合同及技术协议对到货设备的名称、规格、型号、箱号、数量等进行逐一核对相符，检查设备外包装是否完好，有无破损、碰伤、浸湿、受潮、变形、锈蚀等现象。
设备交接和验收管理规定
设备交接和验收管理规定一、背景为了加强企业设备的管理和使用，避免设备损坏、丢失或产生其他风险和问题，本规定制定了设备交接和验收管理制度，主要包括设备移交、设备验收、设备归还等方面的规定，以确保设备的正常管理和使用。
二、设备移交2.1 移交范围设备移交是指将设备交接给新的使用人员或部门，包括移交给新进员工、转岗员工或其它部门。
2.2 移交流程设备移交应由原使用人员或部门向新使用人员或部门提出申请，并经过确认后才能进行。
具体流程如下：1.原使用人员或部门向新使用人员或部门提出设备移交申请；2.新使用人员或部门确认后，核查设备种类、编号、数量、性能等；3.如需调整设备数量和性能，由新使用人员或部门向设备管理人员提出申请；4.设备管理人员核准后，进行设备移交手续。
在移交过程中，应当开具设备交接单，并由原使用人员或部门、新使用人员或部门、设备管理人员签字确认。
2.3 移交注意事项设备移交时应该注意以下事项：1.移交设备应进行清洗、消毒、保养等处理，确保设备卫生、安全；2.移交设备应包含设备使用说明、维护保养手册、配件等相关文件和资料，以便新使用人员或部门掌握设备使用和保养方法；3.移交设备前，应对设备进行检测和检验，确保设备状态完好，并保留检测和检验报告。
三、设备验收3.1 验收范围设备验收是指对新购置、维修、更换或归还的设备进行检验和验证，确保设备完好、合格并符合使用标准。
3.2 验收流程设备验收应由设备管理员或委托的验收人员进行，具体流程如下：1.比对设备编号、种类、规格等与采购、维修、更换等标准要求是否一致；2.检查设备外观是否完好，设备各组成部分是否正常、稳定、松动；3.进行相关测试，检测各项性能指标是否符合标准和要求；4.选择代表性样品，进行清洗、消毒等处理；5.对样品进行微生物检测和化学成分分析；6.根据验收结果，决定是否批准设备使用，或者提出更换、退货、追责等要求。
验收过程中应记录检验报告和验收单，由设备管理人员和验收人员签字确认。
设备验收管理制度范文
设备验收管理制度范文一、概述本制度旨在规范和管理设备验收工作，确保设备的质量和性能符合所需标准，并保障设备正常运行和使用。
所有设备，无论是新购还是维修，均需要按照本制度进行验收。
二、验收程序1. 提交申请设备验收需由使用单位向设备管理部门提出申请，申请中需包含设备明细、验收标准和验收时间等相关信息。
2. 验收标准制定设备管理部门根据设备的功能和特性，制定适用的验收标准。
验收标准要具体、明确，包括设备质量、性能、功能等各个方面的要求。
3. 验收组建立设备管理部门根据设备的复杂程度和验收的重要性，组建相应的验收组。
验收组由设备管理部门的专业人员、使用单位的相关人员以及设备供应商的代表组成。
4. 验收准备验收组在验收前，应与使用单位进行沟通，了解设备的基本情况和使用要求，并对验收所需的设备、文档和资料进行准备。
5. 设备检查验收组根据验收标准，对设备进行全面的检查和测试，包括设备的外观、结构、电气、机械以及其他相关部件的功能和性能等。
6. 检测报告验收组根据检查结果，撰写检测报告，对设备是否合格进行评定，并提出相应的改进意见和建议。
7. 验收意见验收组根据检测报告和设备使用单位的需求，提出验收意见，判断设备是否符合验收标准。
8. 验收交接验收组将验收意见提交给设备管理部门和使用单位，设备管理部门根据验收结果决定是否接受设备，使用单位根据验收意见和建议进行设备的接收或改进。
三、验收标准1. 设备质量标准设备的质量标准应符合国家有关标准和行业标准的要求，设备的外观应完好无损，无明显的表面缺陷和瑕疵。
设备的材料应符合要求，无任何质量问题。
2. 设备功能标准设备的功能应符合使用单位的需求和要求，设备的各项功能应齐全，且能正常运行和使用，各项操作应准确无误。
3. 设备性能标准设备的性能应符合使用单位的需求和要求，设备应具备所需的性能指标和参数，能够满足实际使用的要求。
4. 设备安全标准设备的安全性应符合国家的相关法律法规以及行业标准的要求，设备应具备相应的安全保护装置和措施，并能够正常运行和使用。
变电站设备的交接验收制度(四篇)
变电站设备的交接验收制度一、总则为了确保变电站设备交接过程的顺利进行，落实双方责任，减少交接过程中可能发生的问题和事故，制定本交接验收制度。
二、适用范围本交接验收制度适用于变电站设备交接过程中的各项工作和环节。
三、交接方责任1.供方责任（1）提供设备的合格证书、质量证明书及其他相关文件。
（2）提供设备的技术规格、操作手册等相关资料。
2.需方责任（1）提供接收设备的操作人员和技术人员。
（2）提供设备的验收环境和条件。
（3）提供设备的储存和保管条件。
四、交接程序1.准备工作（1）供方将设备归类整理，并编制设备清单。
（2）供方提供设备的技术规格、操作手册等相关资料。
（3）供方将设备的合格证书、质量证明书及其他相关文件整理归档。
2.交接准备（1）供方和需方共同组织双方工作人员，并对交接程序进行说明。
（2）供方将设备清单、合格证书、质量证明书等相关文件打印备份。
（3）需方调整设备验收环境和条件，确保设备接收的顺利进行。
3.交接过程（1）供方将设备逐一陈列，并根据设备清单核对设备的名称、型号、数量等是否一致。
（2）需方根据供方提供的设备清单进行核对，确保设备完整无误。
（3）供方向需方提供设备的合格证书、质量证明书等相关文件的原件。
（4）需方验收设备的合格证书、质量证明书等相关文件，并与实际设备进行对照，确保信息一致。
4.验收记录（1）需方通过拍照、录像等形式记录整个交接过程。
（2）需方对每一件设备进行验收记录，包括设备名称、型号、数量等信息。
（3）需方将交接记录整理归档，并留存备案。
五、交接验收标准1.设备完整无损交接的设备应完整无缺，并没有损坏和磨损现象。
2.技术参数符合要求交接的设备应符合技术规格要求，检查设备的额定电流、电压等参数是否与规格一致。
3.设备配件齐全交接的设备应附带齐全的配件，如联络线、连接器等。
4.设备清洁整齐交接的设备应处于清洁整齐的状态，没有灰尘、油渍等污染。
六、交接验收责任1.供方责任（1）供方应按照规定的程序进行交接，确保设备的完好交付。
设备到货验收程序及规定
设备到货验收程序及规定-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN****有限公司设备到场验收管理规定为了保证****工程设备到货验收及时，设备资料完整齐全，管理规范，施工方便等，特制定本管理规定。
一、到货验收的程序1、设备到货后，由设备采购单位供应科有关人员通知****部准备验收；2、****部接到通知后组织仓库保管员、各专业主要负责人、安装单位有关人员到现场，由供应科、项目部、安装单位和供货单位有关人员共同验收；3、验收合格后有关人员填写设备（材料）验收单，仓库办理入库手续；产品性能验收要在设备单体试车和联动试车后进行。
4、验收不合格的，由供应科有关人员负责联系维修或退换货等有关事宜。
二、设备验收的有关规定设备（材料）验收严格按照订货合同及技术协议以及相应的国家和行业规范进行。
具体分为以下几个方面：1、验收准备：验收前供应科和设备厂家应提供合同和技术协议，以及发货清单或装箱单等有关资料；2、外观验收：按照合同和技术协议核对到货设备名称、型号规格、数量等是否与合同和技术协议相符，并做好记录。
察看有无因装卸和运输等原因导致的残损，如有残损应做好残损情况的现场记录，必要时要拍照留存；3、重量验收：对于有重量要求的设备先安排过磅检斤并保存好过磅单据；4、设备技术资料的交接验收：设备技术资料（图纸、设备使用与保养说明书和备件目录等）、产品合格证、随机配件、专用工具、监测和诊断仪器、特殊材料、润滑油料和通讯器材等，是否与合同和技术协议内容相符。
对于有特殊材质要求的设备或材料，生产或供货厂家必须提供权威部门出具的《材质分析报告书》，否则不予验收；5、开箱验收：对于装箱运输的设备要现场开箱验收并做好开箱记录。
如开箱后不易保管和存放的，可以和厂家协商由需方代管，在安装之前再行开箱检验。
6、设备性能验收：本次验收属于设备（材料）的到货验收，设备性能验收要在设备安装完毕，单体试车和联动试车之后进行。
设备开箱验收交接管理规定
设备开箱验收交接管理规定
为加强对到货设备、配件的管理,严把进厂物资质量关,保证设备安装工作的及时性和准确性,特制订本办法。
请各安装单位及项目指挥部各相关项目组按此办法执行。
一、验收范围
1.1、凡是××项目所用的机械设备、电器、仪控设备、仪表、阀门及其它设备的开箱、验收、移交均按本细则执行。
1.2、根据工程进展情况和需要由指挥部工程组下达开箱指令,物资验收组组织实施。
1.3、参与开箱工作的单位有:工程指挥部、使用单位、施工单位、制造厂家、工程监理公司。
届时,各单位派相关人员参加。
1.4、工程指挥部参与开箱工作的部门有:工程组、物资验收组、办公室。
二、验收程序
2.1、开箱前要对箱体外观进行检查、登记、确认后方可开箱。
2.2、开箱后,全部技术文件、合格证及其它资料由办公室负责保管,并根据施工需要,将有关部分复印后发给使用单位。
2.3、按照装箱清单进行清点、验收,认真做好记录;必要时可采取拍照、录象等方式备案待查。
2.4、开箱时,应使用规定用表纸、记录用碳素笔,字迹应工整。
设备验收登记管理制度范本
设备验收登记管理制度范本一、目的与适用范围本制度旨在规范设备验收登记管理工作，确保设备验收工作的科学性、规范性和准确性，适用范围为公司内部设备采购、进出库以及使用过程中的验收登记工作。
二、基本原则1. 客观公正原则：设备验收登记工作必须公正、客观，不得偏袒一方或歧视其他方。
2. 科学规范原则：设备验收登记工作必须按照科学、规范的程序进行，确保结果准确可靠。
3. 及时高效原则：设备验收登记工作必须及时完成，确保设备的进出库和使用过程能够得到及时监管和管理。
三、设备验收登记的程序1. 设备进库验收登记（1）收到设备交付后，由设备验收人员负责对设备进行验收。
（2）验收人员按照设备验收标准对设备进行检查，包括设备数量、外观、功能等方面。
（3）验收合格的设备，验收人员填写设备验收登记表，并将表格存档。
（4）验收不合格的设备，验收人员填写不合格原因，并通知供应商进行重新交付或退货处理。
2. 设备出库登记（1）申请设备出库的人员填写设备出库申请表，并上报设备管理员审核。
（2）设备管理员审核通过后，将设备移交给使用部门，并登记设备出库。
（3）使用部门接受设备后，由设备验收人员进行现场验收，包括设备数量、外观、功能等方面。
（4）验收合格的设备，验收人员填写设备出库验收登记表，并将表格存档。
（5）验收不合格的设备，验收人员填写不合格原因，并通知设备管理员进行处理。
3. 设备使用中的验收登记（1）设备使用单位在设备开始使用前，由设备管理员进行现场验收，并填写设备使用前验收登记表。
（2）设备使用单位在设备使用过程中，根据需要进行定期或不定期的自检和巡检，确保设备正常运行。
（3）设备使用单位在设备故障、损坏、报废等情况发生时，及时向设备管理员报告，并填写相应的设备异常登记表。
（4）设备管理员根据设备使用情况和异常登记，定期进行设备维护、保养和排除故障。
四、设备验收登记的记录与报告1. 设备验收登记表设备验收人员在设备进库、出库和使用过程中，都必须填写相应的验收登记表，包括设备进库验收登记表、设备出库验收登记表、设备使用前验收登记表、设备异常登记表等。
设备交接管理制度范文
设备交接管理制度范文设备交接管理制度一、总则为了规范设备交接工作，保证设备的安全、完整和有效使用，制定本设备交接管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有使用或监管设备的部门、员工，包括公司内部各个部门之间的设备交接、借用、领用等行为。
三、设备交接的主体责任1. 设备使用部门负责设备的日常维护、保养和安全管理，并及时向上级部门报告设备异常情况。
2. 设备管理部门负责设备的统一管理、清点、验收、保管和维修。
四、设备交接的操作流程1. 设备交接前，交接双方应共同按照设备清单清点设备数量和状态，并将清点结果记录在《设备清点表》上。
2. 确认设备清点无误后，原设备使用部门将设备交接给新设备使用部门，并出具《设备交接单》，上交给设备管理部门备查。
3. 同时，交接双方应共同对设备进行检查，确保设备的完好和正常运转，如发现设备有损坏或故障，应写明在《设备交接单》上，并及时向设备管理部门报告。
五、设备交接的内容和要求1. 设备交接的内容包括设备的名称、型号、规格、数量、生产日期、购置金额等信息的详细记录，并附上设备的照片，作为备案。
2. 设备交接时，要填写《设备清点表》，记录设备清点结果，包括设备的名称、数量、存放地点等信息，并交由设备管理部门审核、核实。
3. 交接时应互相确认设备的完好和正常运转，如果发现设备有损坏或故障，应写明在《设备交接单》上，并及时向设备管理部门报告。
4. 设备交接完毕后，新设备使用部门要对接收的设备进行详细的检查，如发现设备异常或不满意的情况，及时向设备管理部门提出处理要求。
六、设备维修管理1. 设备使用部门在设备异常时，应及时报告设备管理部门，并提供详细的故障情况描述和相关资料，以便设备管理部门进行维修。
2. 设备管理部门收到设备报修请求后，应及时派人进行维修，并在维修完成后通知设备使用部门验收。
如设备维修周期较长，设备管理部门应向设备使用部门提供备用设备进行替代。
3. 经过维修后，设备管理部门应向设备使用部门报告设备维修情况，并将维修报告归档。
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精品文档设备设施交接和验收管理办法第一章总则第一条本办法明确了设备设施的交接与验收管理过程，以确保设备设施符合安全、生产和环保等方面的要求，实现设备设施的正常验收交接，保证设备设施的安全、稳定及时投运。
第二条本管理办法适用于公司所有机电仪设备、管道、罐体、建构筑物等设备设施的交接和验收。
第三条术语解释生产单元：是指按工艺流程确认的本岗位内的所有设备、电器仪表、管道、阀门、罐体等。
设备设施：指生产中长期使用，可以移动的和不可以移动的物体，并在反复使用中基本保持原有实物形态和功能的物体的总称。
建安单位：指设备安装调试单位和建筑施工单位。
建设单位：指建设工程项目的投资主体或投资者，也是建设项目管理的主体。
设备设施交接：是指机电仪设备、管道、罐体、建构筑物等设备设施安装、调试完成后，建安单位与建设单位关于设备设施的交接。
设备设施交接包括原始的文件资料、设备设施检查、设备性能测试、合格证和验收证明等。
第二章组织与职责精品文档．精品文档第四条技改设备部负责本管理办法的执行，收集本管理办法的反馈意见，定期提出修改意见。
一、提供业务范围内的技术指导；二、评判交接和验收的效果；三、检查与其它功能是否匹配；四、交接和验收的执行；五、提出执行过程中存在的问题；六、提出对交接和验收的改进建议；七、检查生产单元施工是否结束和达到验收要求；八、检查整个施工过程中的有关记录、资料、数据是否齐全且整理完毕。
第五条生产技术部一、对设备设施的交接和验收工作进行监督；二、提出对交接和验收的改进建议；三、提出工艺改进方案；四、组织审核试运行方案。
第六条安全环保部一、组织设备设施安全环保风险辨识；二、组织安全环保风险评估；三、组织安全隐患的排查；四、提出安全生产建议。
第七条作业区：精品文档．精品文档一、根据设备设施的实际情况编制或提出修订操作规程；二、检查本岗位的设备、管道、电器仪表、设施等安装是否齐全；三、检查施工是否结束和达到验收要求；四、检查本岗位环境是否清理干净，安全通道是否畅通；五、检查本岗位的安全设施是否齐备，是否存在安全隐患；六、编制试运行方案。
第三章执行程序第八条成立设备设施移交小组，负责设备设施交接和验收工作。
机构如下：组长单位：技改设备部副组长单位：生产技术部所属作业区成员单位：安全环保部建安单位相关作业区设备生产厂家（需厂家调试）第九条建安单位提出设备设施移交和验收申请给技改设备部，技改设备部组织验收。
第十条技改设备部检查设备设施交接和验收的条件，包括相关设备设施安装、建设记录资料数据等。
第十一条技改设备部组织移交小组成员对申请范围内的设备设施系统进行检查，条件具备后开始交接和验收工作；组织各有关单位讨论《试运行方案》，报主管领导批准。
第十二条作业区填写《设备试运行申请单》，相关单位签字确认后交操作人员。
操作人员接到《设备试运行申请单》，对《设备试运行申请单》精品文档．精品文档上的设备设施系统进行全面检查，确认具备条件后方可进行操作。
试运行工作结束后，由作业区填写《设备试运行报告》。
交接和验收完成后，技改设备部组织参加人员签订《交接和验收完成报告》第四章验收要求第十三条设备设施交接和验收时的要求根据项目管理的要求建安单位向建设单位提供必须的审批文件和资料。
第十四条移交小组组员的验收内容一、安装单位1.保证各项安装工作结束，设备设施具备验收条件；2.设备设施现场环境清理干净，安全通道畅通；3.安装过程中的有关记录、资料、整理完毕且数据齐全。
二、技改设备部1.检查安装单位的工作是否结束和达到验收要求；2.检查安装过程中的有关记录、资料、数据是否齐全且整理完毕；3.办理相关的设备变更或异动等相关手续；4.特种设备手续办理完毕，具备投运条件。
三、作业区1.根据设备安装的情况制定或修订相关的运行操作规程，标识介质流向；2.检查安装单位在本岗位的设备、管道、仪器仪表、建筑等安装是否精品文档．精品文档齐全；3.制作和悬挂设备编号、名称标牌；4.检查安装单位的工作是否结束并达到验收要求。
四、生产技术部1.对设备交接及验收工作进行技术把关，并对技术安全有效性负责；2.对设备交接与验收工作进行监督。
五、安全环保部1.执行环境检查；2.组织安全环保风险评估。
第十五条相关记录检查建安单位提出正式的设备设施移交和验收申请时，应同时提交相应的资料，以保证设备设施交接后的安全稳定运行。
资料要符合以下要求：一、记录的完整性1.设备说明书、合格证齐全。
2以下记录必须完整、注有日期和签名：设备安装验收记录；设备单机试车记录；管道吹扫试压记录。
3.《设备试运行方案》必须完整、注有日期和签名。
4.《操作规程》或《临时性操作规定》已签发。
5.特种设备使用许可证书齐备。
6.所有相关图纸齐全。
精品文档．精品文档二、设备编号、管道介质流向标识清楚、正确。
三、以下设备应有法定证明文件：1.起重行车、电动葫芦；2.压力容器；3.安全阀；4.电梯；5.锅炉。
四、建筑、安装地点布置批准手续1.管理部门位置批准手续；2.消防部门位置批准手续。
第十六条设备设施检查一、对设备设施进行联合检查。
所有指定移交小组的成员都应该参加检查工作。
检查工作包括以下几方面：1.外观鉴定（设备本体、辅助设施、颜色鉴定、标牌）a设备本体干净、清洁，涂色鲜明。
b设备铭牌清楚明亮，标识清楚。
c管道介质流向标识清楚，管道连接完好，连接螺栓足够，管道涂色鲜明。
d设备已加注合格的润滑油，且油量达到规定标准。
e设备附属设施齐全。
f管道支撑、托架符合标准。
g罐体已清扫干净，无杂物。
精品文档．精品文档h罐体人孔、盲板已封闭。
2.通道安全检查。
3.设施(锁、门、护栏、楼梯、平台等)安全检查。
4.物资存放合理(有害物质和区域得到明确确认)检查。
5.现场清洁检查。
6.设备设施完整（部件、辅助设施齐全）检查。
7.照明设备功能测试合格且分布适当检查。
8.安全接地线有效合规检查。
第十七条设备测试一、未按以上进行设备检查的项目、有遗漏或需返工的设备未完成前，不能进行设备测试。
二、安装单位应该提交设备的测试流程，移交小组在设备测试前对此流程提出建议，设备技术部门负责人加以审核。
三、在系统启用之前，安装单位应该对所有的系统测试负责。
测试成功后应该把整套测试清单送交技改设备部。
设备测试内容：1.就地人工启动/停止；2.2.就地自动启动/停止；3.程启动/停止；4.联锁功能测试；5.紧急情况的制动；6.保护装置；精品文档．精品文档7.程序控制；8.设备完整性；9.设备性能方面：a.设备运转声音清晰，无刺耳的尖叫声，杂音；b.设备温度在规定的范围内，设备本体表面温度≤75℃；c.设备运转平稳，无晃动，无泄漏，无异常振动；d.设备润滑油路无泄漏、油压稳定；e.电机运转平稳，工作电流在额定电流范围内；f.管道接头处无滴漏，无晃动，无变形；g.动力线在设备运行中无发热，无短路、缺项等缺陷。
10.工艺管道完整性；11.建构筑物：a.厂房建筑物雨水排放，维修平台、楼梯；b.地下电缆沟道，地下排水沟道。
12.道路及道路排水；13.环境污染物（安全环保部），如：噪音、废水、废气、废渣。
四、设备的试运行1.作业区在设备试运行前，必须填写《设备试运行申请单》。
2.设备或系统在调试、试运前一周需向验收组提供调试及试运方案，经验收组组织讨论、批准后下发给各有关试运单位，由试运单位组织学习、掌握，特殊情况下由调试单位组织讲解。
3.设备或系统调试、试运涉及到机组出力或系统安全时，事先须报上精品文档．精品文档级领导及调度批准。
4.热工、电气控制连锁回路的试验凡涉及到一次设备的启、闭、开、停，应办理申请单手续，并征得相应设备的安装（或厂家）负责人签字方能执行。
5.试运设备应做好试运的安全措施，电气设备符合送电规定，各仪表保护均能正常投入，试运行设备处于完整良好状态。
6.操作工接到《设备试运行申请单》后对《设备试运行申请单》上的设备系统进行全面检查，确认具备条件后方可进行操作。
7.在试运中阀门的启闭，开关的拉合，必须由操作工执行，其他人员不得擅自操作（事故情况例外）。
8.试运行中设备或系统上发生缺陷需暂停试运时，必须在计划试运行结束时间内处理结束，方可再次试运行，若消缺工作超过计划试运结束时间，必须重新办理《设备试运行申请单》后方可再次试运。
五、移交报告试运行工作结束后，由移交小组填写《设备设施交接和验收报告》，报公司审批。
六、接收1.《设备设施交接和验收报告》经公司批准后，移交小组交作业区接收。
2.设备设施移交后在投料生产中相关设备数据要由生产技术部和技改设备部重新审阅，以确保实际启用数据符合国标规范。
第五章检查与评价精品文档．精品文档第十八条技改设备部组织对本管理办法的执行情况进行综合性的检查和评价，半年一次。
第十九条公司分管领导对本管理办法的合理性与完整性进行检查与评价，每年一次。
第六章附则第二十条本管理办法由技改设备部负责解释。
第二十一条本管理办法自颁布之日起执行。
附件一：设备设施交接与验收流程附件二：设备交接和验收申请附件三：设备试运行申请单附件四：设备交接和验收报告精品文档．精品文档附件一：设备设施交接与验收流程精品文档．精品文档附件二：设备交接和验收申请请申生产单元设备、管道、电器、仪表、建筑等设备设施已安装完毕，单设备安装资料已准备齐全，安全设施已齐备，体设备已试车，管道已吹扫，具备交接和验动力电已接通，设备所在环境已清扫干净，安全通道畅通，收条件，请攀钢集团重庆有限公司验收。
安装单位：日年月精品文档．精品文档附件三：设备试运行申请单申请单试运行精品文档．精品文档A类设备，每台一页。
注：只填设备交接和验收报告附件四：设备交接和验收报告精品文档．精品文档精品文档．。