焊缝探伤仪多少钱

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焊缝探伤检测标准

焊缝探伤检测标准

焊缝探伤检测标准
一、焊缝探伤技术原理
探伤技术是指通过探伤仪器测量焊缝内部缺陷的一种视检技术,它可以利用合适的探头,将射频电磁原理发射至检测工件,然后测量检测工件反射回来的回波信号,以及在检
测过程中表现出来的不同疑似缺陷的特征,即表征出检测工件内的缺陷情况。

1.表面裂纹检测
通过探伤仪测量,可以检测涂装试样表面的裂纹,包括裂缝在涂装层内部和在涂装层
表面显示的沿表面延伸的缺陷。

这种检测方式主要针对制造缺陷和涂装过程中产生的表面
损伤。

2、振动式探伤检测
振动式探伤检测法可以检测薄而平整的工件,检测细节很精细,极佳的适应性,对焊
缝表面缺陷更有效,大大提高了检测的效率。

另外,集成的计算机系统可以提供有效的参
数化调节,使探伤信号更加强大,检测更加准确,可以根据工件的不同参数设定不同的检
测参数,从而更好的解决工件表面缺陷检测的要求。

3.线性扫描探伤技术
通过线性扫描探伤技术可以检测焊缝表面左右两侧以及下方的缺陷,其主要原理是通
过改变测量面及距离,实现多方距离测量,使探伤信号受到影响,其目的是了解缺陷在焊
缝尺寸中的情况,根据反射信号判断缺陷是否存在。

线性扫描技术可以有效提高检测精度,对焊缝内部缺陷也有取的检测能力。

四、结论
上述介绍了焊缝探伤技术的主要原理和技术标准,焊缝探伤技术是检测焊接结构及其
附件有无内部缺陷的有效技术,具有检测快速、简便和准确3大优势,广泛应用于汽车、
航空航天、船舶、铁路等行业,在焊接质量检验中起重要作用。

金属焊缝探伤仪十大品牌及厂家

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金属焊缝探伤仪又叫数字式焊缝探伤仪、便携式焊缝探伤仪、焊缝检测仪、手持式焊缝探伤仪、金属焊缝探伤仪、无损焊缝探伤仪等多种名称。

本金属焊缝探伤仪排名是根据中国市场销售品牌中筛选出来,根据市场占有率、品牌知名度、用户口碑、质量保障、售后服务五大要素进行排名评选,本排名不代表任何官方立场,仅供参考。

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钢管对接焊缝探伤方法

钢管对接焊缝探伤方法

钢管对接焊缝探伤方法说实话钢管对接焊缝探伤这事儿,我一开始也是瞎摸索。

我最开始就知道有超声探伤这个方法,也没用太多考虑就直接用了。

我拿着超声探伤仪,心想就这么在焊缝上移动就好了呗,结果弄出来的数据乱得一塌糊涂。

我当时就很郁闷啊,怎么回事呢?后来才明白啊,钢管表面那状态我没处理好,它表面很粗糙,还有一些铁锈之类的东西,这就像你戴着一副脏眼镜看东西,能看清楚那才怪呢。

所以探伤之前,一定要把钢管对接焊缝那块的表面清理干净,就像擦干净你的眼镜一样重要。

还有一回呢,我试过磁粉探伤。

这磁粉探伤啊,你得先给钢管加个磁场,我就按操作指南整。

结果呢,我忽略了一点,钢管如果有剩磁,那这探伤效果就大打折扣了。

就好比你本来想把水倒在该去的地方,结果中间有块磁石把水给带偏了一样。

我这个失败的教训就告诉我,在做磁粉探伤前一定要好好检查钢管有没有剩磁,该退磁就得退磁。

射线探伤我也研究过。

这就好比用X光去看人的骨头内部有没有问题一样,射线能够穿透钢管焊缝去看里面的情况。

可这个方法有个麻烦的地方就是射线防护。

我一开始没太重视这个,觉得自己操作一下很快就好了。

结果差点就吃了大亏,这东西对身体可能有伤害,就像你在太阳下暴晒久了皮肤可能会晒伤,这可是更严重的那种伤害呢。

所以射线探伤的时候防护措施一定要到位。

后来我也知道另外一个方法叫着色探伤。

这个就简单一点,就像画画一样给焊缝涂上一层含有颜料的渗透剂,等一会儿渗透进焊缝缺陷里后,再把表面多余的擦去,然后涂上显像剂,有缺陷的地方颜料就会呈现出来,就像你把脏东西藏在布里头,现在用东西把脏东西吸出来显露在外面一样。

不过这个方法呢,检测的深度有限,只能发现比较表面的缺陷。

总之呢,不同的探伤方法各有利弊。

像那种不是很明显的内部缺陷,超声探伤和射线探伤可能更合适。

如果是比较简单看看表面可能有啥问题,着色探伤就可以了。

而且操作这些方法之前一定要先好好检查钢管的状态,把好基础这一关,探伤结果才更准呢。

无损检测焊缝探伤仪安全操作及保养规程

无损检测焊缝探伤仪安全操作及保养规程

无损检测焊缝探伤仪安全操作及保养规程1. 简介无损检测焊缝探伤仪是一种用于检测焊接部位缺陷的设备。

本文档旨在提供焊缝探伤仪的安全操作和保养规程,以确保操作人员的安全并延长仪器的使用寿命。

2. 安全操作规程2.1 熟悉设备在操作焊缝探伤仪之前,操作人员应详细阅读并熟悉设备的使用手册。

了解设备的各个部件及其功能,掌握操作流程和操作细节。

2.2 穿戴个人防护装备在使用焊缝探伤仪时,操作人员必须穿戴个人防护装备,包括:•安全帽:保护头部免受外部冲击;•护目镜/面罩:防止射线或喷溅物进入眼睛;•防护手套:防止操作时的热量或电流对手部造成伤害;•防护服:防止操作时的射线或溅剂接触皮肤。

2.3 设备安装与连接在操作焊缝探伤仪之前,务必确保设备与电源正确连接,并仔细检查连接线是否完好无损。

确认连接线没有破损或裸露的电线。

2.4 操作环境操作焊缝探伤仪时必须保持操作环境干燥、温度适宜,并远离易燃物品。

避免在有风、雨或强光的环境下操作。

2.5 正确操作焊缝探伤仪在使用焊缝探伤仪进行检测时,请遵循以下步骤:1.打开设备电源开关,并进行自检;2.选择合适的探头,并根据实际情况调整探头的位置;3.设置合适的工作模式和参数;4.将焊缝探测探头放置在待测焊缝上,并确保与焊缝紧密接触;5.按下开/关键,开始进行检测;6.监视显示屏上的检测结果,确保准确性和可靠性;7.完成检测后,关闭设备电源开关;8.对设备进行清理和保养。

2.6 紧急情况处理如果在操作焊缝探伤仪时发生紧急情况(如设备过热、电源故障等),操作人员应立即停止操作,并及时报告相关人员处理。

3. 设备保养规程3.1 定期清洁焊缝探伤仪应定期清洁,以确保设备正常运行。

使用干净的软布或刷子清洁设备外壳和探头,避免使用含有酸性或碱性成分的清洁剂。

3.2 防尘防潮焊缝探伤仪应存放在干燥、通风的地方。

使用时应避免将设备放在尘土较多或湿度较高的环境中,以防止灰尘或湿气进入设备内部。

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焊缝探伤检测标准

焊缝探伤检测标准

焊缝探伤检测标准焊接是工程中常见的连接方法,而焊缝的质量直接关系到整个工件的使用性能和安全性。

因此,对焊缝的质量进行检测是非常重要的。

焊缝探伤检测是一种常用的方法,它可以有效地发现焊缝中的缺陷和问题,保证焊接质量,提高工件的可靠性和安全性。

焊缝探伤检测标准是对焊缝探伤检测过程中的要求和规范的总称,它是保证焊缝探伤检测质量的重要依据。

根据国家标准和行业规范,焊缝探伤检测标准主要包括以下几个方面的内容:首先,焊缝探伤检测的人员资质要求。

进行焊缝探伤检测的人员需要具备相应的资质证书,经过专业的培训和考核,才能进行焊缝探伤检测工作。

这样可以保证检测人员具备足够的专业知识和技能,能够准确地进行焊缝探伤检测,保证检测结果的准确性和可靠性。

其次,焊缝探伤检测的设备要求。

焊缝探伤检测需要使用一定的设备和仪器,如超声波探伤仪、磁粉探伤仪等。

这些设备需要经过定期的校准和维护,保证其检测的准确性和可靠性。

同时,操作人员需要熟练掌握这些设备的使用方法,确保能够正确地进行焊缝探伤检测。

另外,焊缝探伤检测的工艺要求。

在进行焊缝探伤检测时,需要按照一定的工艺要求进行操作,包括检测区域的清洁、表面状态的要求、探头的使用方法等。

只有严格按照工艺要求进行操作,才能保证焊缝探伤检测的准确性和可靠性。

最后,焊缝探伤检测的记录和报告要求。

进行焊缝探伤检测后,需要对检测结果进行记录和报告。

记录应包括检测的时间、地点、人员、设备、方法等信息,报告应包括检测结果、存在的问题和缺陷、建议的处理措施等内容。

这些记录和报告是对焊缝探伤检测结果的总结和归档,也是后续处理和改进的重要依据。

总的来说,焊缝探伤检测标准是对焊缝探伤检测过程中的各个环节进行规范和要求,旨在保证焊缝探伤检测的准确性和可靠性,提高焊接质量,保障工件的使用性能和安全性。

只有严格遵循焊缝探伤检测标准,才能有效地发现和解决焊缝中存在的问题和缺陷,提高焊接质量,确保工程的安全可靠。

焊缝探伤

焊缝探伤

、焊缝探伤焊缝探伤区域包括接触焊、气压焊和铝热焊焊缝及其两侧各20mm的热影响区。

探伤方法包括单探头法、双探头法、多探头法。

焊缝探伤是钢轨探伤技术力量最集中,判伤结果分歧最大的工作区域,其中以铝热焊焊缝的探伤最具说明性。

其几何形状复杂多变,焊筋回波和焊筋所引起的各种变形波对伤损波形识别的干扰很大,是焊缝探伤的难点重点。

焊缝探伤中的“一重点、三要素、五确定”,一重点指探伤灵敏度的调整和使用。

三要素指仪器、探头和试块。

五确定指“定人、定仪器、定探头、定耦合剂、定灵敏度”,人员、仪器、探头确定,对仪器性能的熟悉程度有很大的帮助,为下一步探伤灵敏度的确定奠定了基础。

定耦合剂,耦合剂的选择也是探伤灵敏度不确定性的一方面,使用不同的耦合剂,探伤灵敏度往往有2~6dB的差异,所以要求在试块上确定灵敏度使用的耦合剂和焊缝探伤中使用的耦合剂一致。

焊缝探伤仪灵敏度的调节和钢轨探伤仪有所不同,不仅包括单探头,双探头和多探头的灵敏度调节,还包括钢轨焊缝各部位分层区域的灵敏度。

虽然TB/T2658-2007,TB/T2340-2012等探伤技术标准文件都规定了各种探头的探伤灵敏度的校验方法,但在实际操作中,按标准确定的探伤灵敏度在工作中会出现很多问题。

例如:同一仪器的双K1探头在轨腰探伤中,轨头探伤灵敏度40~50dB仍然绰绰有余,探测轨底部分,30多dB也不够用;单K2.5探头扫查轨底边,30~40dB还会出现各种杂波,探测轨底三角区,要调整到20多dB才够用,这说明钢轨各部位由于厚度的不同对探伤灵敏度的要求也不同。

在焊缝探伤中,可以根据钢轨几何部位和深度的不同,在焊缝不同部位使用不同的灵敏度。

例如轨腰探伤,需要知道单K1探头、双K1探头在轨头、轨腰、轨底的不同探伤灵敏度,它们分别对应GHT-5试块B区4#、6#、8#横孔和GHT-1a试块2#、3#、5#平底孔反射波达到满幅度80%时的不同灵敏度;轨底部分单K2.5探头探测1#和2#竖孔80%波高时的不同灵敏度,然后根据探测面情况进行适当表面耦合补偿(一般为2-6dB),做为探测焊缝不同部位时的探伤灵敏度。

焊缝探伤检测收费标准

焊缝探伤检测收费标准

焊缝探伤检测收费标准焊缝探伤检测是工程施工中非常重要的一环,它可以有效地检测焊缝的质量,保障工程的安全和可靠性。

在进行焊缝探伤检测时,需要了解相关的收费标准,以便合理地安排预算和费用。

下面将就焊缝探伤检测的收费标准进行详细介绍。

首先,焊缝探伤检测的收费标准与检测的方式和范围有关。

一般来说,焊缝探伤检测可以采用磁粉探伤、超声波探伤、射线探伤等多种方式进行。

不同的检测方式对设备和人力的要求不同,因此收费标准也会有所不同。

同时,焊缝探伤的范围也会影响收费标准,大型工程的焊缝探伤费用相对较高,而小型工程则会相对较低。

其次,焊缝探伤检测的收费标准还与检测机构的资质和信誉有关。

正规、有资质的检测机构通常会有相对较高的收费标准,但其检测结果更加可靠和权威,能够为工程的质量提供保障。

而一些没有资质或信誉的检测机构可能会以低价吸引客户,但其检测结果可能不够准确和可信,从而给工程带来潜在的安全隐患。

另外,焊缝探伤检测的收费标准还受到市场行情和地区因素的影响。

不同地区的市场行情不同,导致了焊缝探伤检测的收费标准有所差异。

一般来说,一线城市的焊缝探伤检测收费标准会相对较高,而二三线城市则会相对较低。

同时,不同地区的经济发展水平和工程建设需求也会影响焊缝探伤检测的收费标准。

最后,需要注意的是,焊缝探伤检测的收费标准应当包括检测费用、人工费用、设备费用等多个方面。

在选择检测机构时,应当综合考虑其收费标准及所包含的内容,以免造成后续的额外费用支出。

综上所述,焊缝探伤检测的收费标准受到多方面因素的影响,需要结合具体情况进行综合考量。

在选择检测机构时,应当重视其资质和信誉,合理安排预算,并严格按照收费标准进行合理支付,以保障工程的质量和安全。

表面管道焊缝探伤仪安全操作及保养规程

表面管道焊缝探伤仪安全操作及保养规程

表面管道焊缝探伤仪安全操作及保养规程表面管道焊缝探伤仪是一种常用的无损检测仪器,它能够通过探头与被探测物表面接触,从而检测出焊缝等表面缺陷。

为了确保用户在使用中的安全和设备的正常运行,以下是表面管道焊缝探伤仪的安全操作及保养规程。

安全操作规程1. 装配与使用前须知1.在装配和使用前,须检查仪器外观和设备,如设备有明显损坏、疑似故障或结构松动等情况时,不得使用。

2.在装配时,务必按照说明书和操作规程操作,确保连接紧固、线路正确、探头正常等。

3.在使用前,必须仔细阅读使用说明书,并严格遵守操作规程,确保人身安全和设备正常运行。

2. 操作时注意事项1.操作人员必须穿戴好防护用品(如手套、护目镜、防护服等),以免因操作不当引起意外伤害。

2.在使用时,须避免使用环境受到干扰或有强电磁场影响,否则可能引起设备故障或操作不稳定。

3.操作时,须保持设备、电源和控制器接地良好,以确保人身安全。

4.在探头和物体表面接触时,须谨慎操作,以免探头磨损、变形等因素影响检测效果。

3. 使用后注意事项1.在使用后,须首先切断电源,将设备拆卸并清洗干净,以免影响下一次使用。

2.在拆卸过程中,应格外注意探头的保养和存放,以避免损坏。

3.对于发现探头、线路、或者仪器本体存在损坏或异常的情况,应及时停止使用,并寻求专业维修或更换。

保养规程1. 日常保养1.在使用后,应将探头和设备仔细清洗干净,以避免对仪器造成损坏影响。

2.在使用过程中,应避免将探头碰到金属、矿物等硬物表面,以免破坏探头的探测功能。

3.应妥善存放设备和探头,在存放过程中要避免其他物品压在探头上,以保证探头的精度和敏感度。

2. 定期保养1.在设备长期未使用的情况下,要注意及时进行检查和保养。

2.在设备定期保养时,应慎重选择维护和检修机构,以保证有效维修和保养质量。

总结表面管道焊缝探伤仪的安全操作及保养规程是保证设备正常运转以及用户安全的重要内容。

仅有操作规程还不够,日常保养和定期保养也同样重要。

角焊缝探伤检测方法

角焊缝探伤检测方法

角焊缝探伤检测方法?一、角焊缝探伤检测方法?步骤/方式1射线探伤方法(RT)目前应用较广泛的射线探伤方法是利用(X、γ)射线源发出的贯穿辐射线穿透焊缝后使胶片感光,焊缝中的缺陷影像便显示在经过处理后的射线照相底片上,能发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹及未焊透等缺陷。

步骤/方式2超声波探伤(UT)超声波比射线探伤灵敏度高,灵活方便,周期短、成本低、效率高、对人体无害,但显示缺陷不直观,对缺陷判断不精确,受探伤人员经验和技术熟练程度影响较大。

步骤/方式3磁性探伤(MT)磁性探伤主要用于检查表面及近表面缺陷。

该方法与渗透探伤方法比较,不但探伤灵敏度高、速度快,而且能探查表面一定深度下缺陷。

步骤/方式4渗透探伤(PT)液体渗透探伤主要用于检查坡口表面、碳弧气刨清根后或焊缝缺陷清除后的刨槽表面、工卡具铲除的表面二、超声波探伤仪探头的介绍超声波探伤仪探头目前最多常见的是德国KK的产品,由于德国KK被美国GE收购以后,所以现在这类探头也叫美国GE德国KK探头。

主要应用于一般焊缝检测,大尺寸,厚部件的检测。

三、什么情况下使用超声波探伤?它与射线探伤有何区别?在不能破坏加工表面的要求下可以使用超声波仪器或设备来进行检测。

一、方式不同1、超声波探伤:是利用超声能透入金属材料的深处,并由一截面进入另一截面时,在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法。

2、射线探伤:是利用某种射线来检查焊缝内部缺陷的一种方法。

二、原理不同1、超声波探伤:波束自零件表面由探头通至金属内部,遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波,在荧光屏上形成脉冲波形,根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。

2、射线探伤:射线通过被检查的焊缝时,因焊缝缺陷对射线的吸收能力不同,使射线落在胶片上的强度不一样,胶片感光程度也不一样,这样就能准确、可靠、非破坏性地显示缺陷的形状、位置和大小。

三、优缺点不同1、超声波探伤:穿透能力强,探测深度可达数米,要由有经验的人员谨慎操作。

焊缝无损检测仪器

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州欧谱”谨防假冒
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OU5100焊焊缝探伤仪是一款便携式、全数字式超声波探伤仪,能够 快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔 等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室,也可以用于工程 现场。本仪器能够广泛地应用在制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化 工业等需要缺陷检测和质量控制的领域,也广泛应用于航空航天、铁路 交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。
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管道探伤,无损检测收费标准

管道探伤,无损检测收费标准

关于特种设备检验检测收费标准等有关问题的通知鲁价费发〔2012〕61号省质监局:根据《山东省特种设备安全监察条例》和省财政厅、物价局《关于特种设备检验检测收费有关问题的批复》(鲁财综〔2009〕85号)规定,现将特种设备检验检测收费标准及有关问题通知如下:一、你局所属检验检测机构开展的特种设备法定检验检测收费属行政事业性收费,具体收费标准见附件。

二、依法取得资质的检验检测机构开展用户自愿委托服务收费属经营服务性收费,检验检测机构应与委托单位签订自愿委托协议,按不高于附件的规定收取费用。

三、检验检测机构对特种设备实施定期检验,应严格按照国家规定的安全技术检验规程、范围和周期进行,不得擅自缩短检验周期、增加检验频次,不得重复检验、重复收费。

四、检验检测机构收费作为行政事业性收费管理的,收费单位应到同级物价部门办理《收费许可证》申领或变更手续,实行亮证收费,票据使用和资金管理执行省财政厅的有关规定;作为经营服务性收费管理的,使用税务票据,照章纳税。

检测机构要按规定实行收费公示,自觉接受有关部门和社会的监督。

五、本通知自2012年7月1日起执行,有效期至2014年6月30日。

省物价局、省财政厅、原省劳动和社会保障厅鲁价费发〔2000〕208号同时废止。

附件:山东省特种设备检验检测收费标准/ggfw/sfgl/lqsf/47664.shtml二〇一二年六月八日主题词:特种设备检验收费通知抄送:各市物价局、财政局。

注:(1)不含试样加工费;注:现场光谱分析加收100%,检测费低于2000元的按2000元收取,其他各项检测费低于500元的按500元收取。

八、附则(一)上述法定检验检测收费应严格按照本通知及国家相关安全技术规范规定的检验周期进行。

(二)特种设备在安装、修理、改造后经检验不合格及定期检验不合格需进行复检的,收费标准按相应检验费的20%收取。

同年度内或同一次改造、重大维修的仅限收取第一次的复检费用,复检费用由责任方承担。

HT-10焊缝仪使用说明

HT-10焊缝仪使用说明

HT-10 型焊缝探伤仪使用说明书邢台先锋超声电子有限公司目录1 概述 (1)1.1 功能特点 (1)1.2 外观结构 (2)1.3 键的功能 (2)1.4 技术指标 (3)2 安装连接 (4)2.1 探头安装 (4)2.2 电池充电 (4)3 使用操作 (5)3.1 焊缝探伤操作 (6)3.1.1通道选择 (6)3.1.2增益调整 (6)3.1.3抑制调整 (6)3.1.4报警门调整 (7)3.1.5单/双工作状态选择 (7)3.1.6报警开/关 (7)3.2 基本功能操作 (8)3.2.1 返回功能 (8)3.2.2 冻结功能 (9)3.2.3 存储功能 (9)3.2.4 回放功能 (10)3.2.5自动功能 (10)4 参数调整 (10)4.1 系统参数调整 (10)4.1.1 上下行选择 (11)4.1.2 左右轨选择 (11)4.1.3 执机者编号设置 (11)4.1.4 仪器的机号设置 (11)4.1.5 屏幕显示亮度调整 (11)4.1.6 日期/时间调整 (12)4.2 扫描参数调整 (12)4.2.1 零点调整 (13)4.2.2 声程调整 (13)4.3 数据处理 (13)4.3.1 数据复位 (13)4.3.2 数据删除 (14)4.3.3 数据导出 (14)1 概述HT-10型数字焊缝探伤仪,是目前唯一的钢轨焊缝超声探伤专用的便携式全数字化仪器。

适用于铁路43~75kg/m钢轨的探伤。

HT-10的设计符合中华人民共和国铁道行业标准:TB/T 2658.21-2007《工务作业第21部分钢轨焊缝超声波探伤作业》的要求。

能有效的检验出焊缝轨头、轨腰、轨底的各种缺陷,基本上扫除了轨头的检测盲区。

高效的数据处理可以免除现场的人工计算,消除人工读数、计算的误差;强大的管理模式,可以记录缺陷的动态回波,亦可通过U盘与计算机通讯,生成探伤报告和存档。

1.1 功能特点HT-10型焊缝探伤仪主要特点:全自主知识产权研制,可根据用户和现场的要求不断改进和升级。

二级焊缝探伤检测标准

二级焊缝探伤检测标准

二级焊缝探伤检测标准焊接是工程中常见的连接工艺,而焊缝的质量直接影响着焊接件的使用性能和安全性。

在焊接过程中,焊缝的质量受到诸多因素的影响,其中焊接工艺的控制和焊缝质量的检测是至关重要的环节。

而焊缝探伤检测作为焊接质量控制的重要手段之一,在工程中具有重要的应用价值。

一、焊缝探伤检测的意义。

焊缝探伤检测是指利用一定的探伤技术和设备,对焊缝进行内部缺陷的检测和评定的工作。

焊缝探伤检测的主要意义在于发现和评定焊接件中可能存在的缺陷,为焊接质量的控制提供可靠的依据。

通过焊缝探伤检测,可以及时发现焊接件中的缺陷,避免因焊接质量不合格而导致的安全事故和经济损失。

二、二级焊缝探伤检测标准。

1. 检测方法。

二级焊缝探伤检测主要采用超声波探伤和射线探伤两种方法。

超声波探伤适用于对焊缝进行表面和体内的检测,能够发现焊缝中的各类缺陷,并且具有检测速度快、操作简便等优点。

射线探伤则适用于对焊缝进行深层的检测,能够发现焊缝中的微小缺陷,但是操作复杂,对操作人员的要求较高。

2. 检测标准。

二级焊缝探伤检测的标准主要包括焊缝的表面检测和内部检测两个方面。

表面检测主要是通过超声波探伤仪对焊缝表面进行扫描,发现焊缝表面可能存在的裂纹、气孔、夹渣等缺陷。

而内部检测则是通过超声波或射线探伤对焊缝内部进行检测,发现焊缝内部可能存在的气孔、夹渣、焊缝不完全穿透等缺陷。

3. 检测要求。

二级焊缝探伤检测的要求主要包括检测人员的资质要求、探伤设备的要求、检测环境的要求等。

检测人员需要具备相关的探伤技术资格证书,能够熟练操作探伤设备,对检测结果进行准确评定。

探伤设备需要符合国家相关标准,能够满足检测的要求。

检测环境需要保持安静、整洁,确保检测的准确性和可靠性。

4. 检测记录。

二级焊缝探伤检测的记录主要包括检测报告和检测数据。

检测报告需要详细记录检测的焊缝位置、缺陷类型、缺陷大小、检测人员签字等信息,确保检测结果的可追溯性。

检测数据需要详细记录检测时的超声波或射线探伤图像,以及检测时的参数设置、检测结果等信息,为后续的焊接质量评定提供依据。

焊缝探伤超声波探头的选择方案参考

焊缝探伤超声波探头的选择方案参考

编号被测工件厚度选择探头和斜率14—5mm6×6 K3不锈钢:1.25MHz铸铁:0.5—2.5 MHz普通钢:5MHz26—8mm8×8 K339—10mm9×9 K3411—12mm9×9 K2.5513—16 mm9×9 K2617—25 mm13×13 K2726—30 mm13×13 K2.5831—46 mm13×13 K1.5947—120 mm13×13( K2—K1) 10121—400 mm18×18 ( K2—K1)20×20 ( K2—K1)超声波探伤在无损检测焊接质量中的作用焊缝检验方法:1,外观检查.2,致密性试验和水压强度试验.3,焊缝射线照相.4,超声波探伤.5,磁力探伤.6,渗透探伤.关于返修规定:具体情况具体对待,总之要力争减少返修次数在厂房建设及设备安装中大量使用钢结构,钢结构的焊接质量十分重要,无损检测是保证钢结构焊接质量的重要方法。

无损检测的常规方法有直接用肉眼检查的宏观检验和用射线照相探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤等仪器检测。

肉眼宏观检测可以不使用任何仪器和设备,但肉眼不能穿透工件来检查工件内部缺陷,而射线照相等方法则可以通过各种各样的仪器或设备来进行检测,既可以检查肉眼不能检查的工件内部缺陷,也可以大大提高检测的准确性和可靠性。

至于用什么方法来进行无损检测,这需根据工件的情况和检测的目的来确定。

那么什么又叫超声波呢?声波频率超过人耳听觉,频率比20千赫兹高的声波叫超声波。

用于探伤的超声波,频率为0.4-25兆赫兹,其中用得最多的是1-5兆赫兹。

利用声音来检测物体的好坏,这种方法早已被人们所采用。

例如,用手拍拍西瓜听听是否熟了;医生敲敲病人的胸部,检验内脏是否正常;用手敲敲瓷碗,看看瓷碗是否坏了等等。

但这些依靠人的听觉来判断声响的检测法,比声响法要客观和准确,而且也比较容易作出定量的表示。

国内超声波探伤仪十大品牌及厂家

国内超声波探伤仪十大品牌及厂家

国内超声波探伤仪十大品牌及厂家
目前市场上什么牌子的超声波探伤仪好、价格是多少?请参阅无损检测资源网整理十大超声波探伤仪品牌榜中榜。

超声波探伤仪又叫数字式超声波探伤仪、便携式超声波探伤仪、焊缝探伤仪、手持式探伤仪、金属探伤仪、无损探伤仪等多种名称。

本超声波探伤仪排名是根据中国市场销售品牌中筛选出来,根据市场占有率、品牌知名度、用户口碑、质量保障、售后服务五大要素进行排名评选,本排名不代表任何官方立场,仅供参考。

排名品牌国家代表型号
1沧州欧谱OUPU中国OU5500
2汕头超声中国CTS-1010
3Krautkramer德国USM GO
4OLYMPUS日本EPOCH 600
5时代之峰(TIMES)中国TUD290
6友联中国PXUT-360B+ 7中科中国HS620
8硕德科技中国UFD-Z6W
9美泰科仪中国MUT800C
10卡尔德意志(KD)德国ECHOGRAPH 1090。

焊缝检测费用

焊缝检测费用

无损检测收费标准0一、射线检测项目检测费(元/片)X射线80γ射线100注:(1)用X射线检测时,若透照厚度大于20mm,每增加5mm,每张片加收10元;(2)γ源全景曝光或X射线周向中心曝光时,每张片减收20%。

二、超声波检测项目检测费钢板(元/米2)900复合钢板(元/米2)110锻件(元/米2)130焊缝(元/米)70注:(1)探测件厚度小于12mm时,加收20%;(2)双面检测时,双面收费;(3)有色金属工件、奥氏体钢锻件及高压螺栓加收100%;孔槽较多的锻件,加收50%;角焊缝加收30%;(4)不锈钢堆焊层,按复合钢板收费标准加收50%;(5)缺陷自身高度测定,每处缺陷收费300元。

(6)不足1平方米按1平方米计,不足1立方米按1立方米计。

三、磁粉检测0项目检测费0焊缝(元/米)60锻件(元/米2)100钢板(元/米2)100杆状件(元/根)30注:(1)用油做悬浮剂或用荧光磁粉时加收50%;用其它非黑色磁粉时,加收20%;(2)管道焊缝加收50%;(3)螺栓检测加收50%。

(4)不足1平方米按1平方米计,不足1立方米按1立方米计。

四、渗透检测0项目检测费焊缝(元/米)80面状检测面(元/米2)130注:(1)水洗法减收50%;荧光法加收50%;(2)钢管焊缝收费:DN≤100mm的单个焊口,其焊缝长度按0.5m计;DN>100mm以上的焊口,直径每增加100mm,折合焊缝增加1m。

(3)不足1平方米按1平方米计,不足1立方米按1立方米计。

五、电磁检测项目检测费(元/米)收费标准60注:检测长度不足1米按1米计。

六、声发射检测项目检测费(元/三个探头)收费标准500注:每增加一对探头,加收50%。

七、热像/ 红外检测项目检测费(元/米)收费标准500注:检测长度不足1米按1米计。

八、内窥镜检测项目检测费(元/米)收费标准200注:(1)若需拍片,每片收50元;(2)检测长度不足1米按1米计。

超声波探伤收费标准

超声波探伤收费标准

超声波探伤收费标准超声波探伤是一种非破坏性检测技术,通过超声波的传播和反射来检测材料内部的缺陷和变化。

在工业生产中,超声波探伤被广泛应用于金属材料的质量检测,如焊接接头、铸件、锻件等。

由于其高效、准确的特点,超声波探伤技术受到了越来越多企业和单位的青睐。

在进行超声波探伤检测时,收费标准是一个关键的问题,下面将详细介绍超声波探伤的收费标准。

首先,超声波探伤的收费标准会受到多方面因素的影响。

其中最主要的因素是被检测材料的类型和尺寸。

不同类型、不同尺寸的材料,其探伤难度和成本都会有所不同。

另外,探伤的深度和精度要求也会对收费标准产生影响。

一般来说,对于探伤难度大、成本高的材料,收费标准会相对较高。

其次,超声波探伤的收费标准还会受到检测单位的资质和技术水平的影响。

具有高资质和高技术水平的检测单位,其收费标准可能会相对较高。

因为他们通常能够提供更专业、更准确的检测服务,能够为客户提供更有保障的质量保证。

因此,在选择超声波探伤服务时,除了要考虑价格因素,还要考虑检测单位的资质和技术水平。

另外,超声波探伤的收费标准还会受到市场行情和竞争情况的影响。

在市场竞争激烈的情况下,一些检测单位可能会通过降低价格来吸引客户。

因此,客户在选择超声波探伤服务时,也需要对市场行情和竞争情况有所了解,以便选择到性价比较高的服务。

最后,超声波探伤的收费标准也会受到客户需求的影响。

一些客户可能有特殊的检测需求,需要定制化的服务。

这样的服务通常会比普通的检测服务收费标准要高一些。

因此,客户在选择超声波探伤服务时,需要充分沟通和了解自己的需求,以便选择到最适合的服务。

综上所述,超声波探伤的收费标准受到多方面因素的影响,客户在选择服务时需要全面考虑各种因素,以便选择到最合适的服务。

同时,检测单位也需要根据自身的技术水平和市场行情来制定合理的收费标准,以提供优质的服务。

希望本文能够为大家对超声波探伤收费标准有所了解提供帮助。

焊缝探伤超声波探头的选择方案参考

焊缝探伤超声波探头的选择方案参考

焊缝探伤超声波探头的选择方案参考编号被测工件厚度选择探头和斜率选择探头和斜率14—5mm6×6 K3不锈钢:1.25MHz铸铁:0.5—2.5 MHz普通钢:5MHz26—8mm8×8 K339—10mm9×9 K3411—12mm9×9 K2.5513—16 mm9×9 K2617—25 mm13×13 K2726—30 mm13×13 K2.5831—46 mm13×13 K1.5947—120 mm13×13( K2—K1)10121—400 mm18×18 ( K2—K1)20×20 ( K2—K1)超声波探伤在无损检测焊接质量中的作用焊缝检验方法:1,外观检查.2,致密性试验和水压强度试验.3,焊缝射线照相.4,超声波探伤.5,磁力探伤.6,渗透探伤.关于返修规定:具体情况具体对待,总之要力争减少返修次数在厂房建设及设备安装中大量使用钢结构,钢结构的焊接质量十分重要,无损检测是保证钢结构焊接质量的重要方法。

无损检测的常规方法有直接用肉眼检查的宏观检验和用射线照相探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤等仪器检测。

肉眼宏观检测可以不使用任何仪器和设备,但肉眼不能穿透工件来检查工件内部缺陷,而射线照相等方法则可以通过各种各样的仪器或设备来进行检测,既可以检查肉眼不能检查的工件内部缺陷,也可以大大提高检测的准确性和可靠性。

至于用什么方法来进行无损检测,这需根据工件的情况和检测的目的来确定。

那么什么又叫超声波呢?声波频率超过人耳听觉,频率比20千赫兹高的声波叫超声波。

用于探伤的超声波,频率为0.4-25兆赫兹,其中用得最多的是1-5兆赫兹。

利用声音来检测物体的好坏,这种方法早已被人们所采用。

例如,用手拍拍西瓜听听是否熟了;医生敲敲病人的胸部,检验内脏是否正常;用手敲敲瓷碗,看看瓷碗是否坏了等等。

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1.1 功能特点 仪器特点 全中文显示,主从式菜单,并设计有快捷按键和数码飞梭旋轮,操
作便捷,技术领先。 OU5100分为OU5100-TFT(TFT全彩型)和OU5100-EL(EL高亮
型)两个子多少钱。OU5100-TFT采用全数字真彩色液晶显示器,可根 据环境选择背景色、波形颜色和菜单项颜色,液晶亮度可自由设定; OU5100-EL采用高亮度、宽温、军工级EL显示屏,可以工作于室外强光 下,液晶亮度也可自由设定。
高性能安保电池模块便于拆装,可以脱机独立充电,大容量高性 能锂离子电池模块使仪器连续工作时间延长到八小时以上;仪器轻小便 携,单手即可以把持,经久耐用,引导行业潮流。
检测范围 零界面入射~6000mm(钢中、纵波),可连续调节
发射脉冲 脉冲幅度: 500V 探头阻尼:100Ω、200Ω、400Ω可选,满足灵敏度及分辨率的不
探伤标准:内置各行业常用探伤标准,直接调用,方便、快捷 焊缝图示:可设置焊缝形态参数,探伤中直观显示焊缝图和缺陷在焊 缝中的位置 自动校准:探头零点和探头角度(K值)自动校准功能;声速自动测量 功能 波峰记忆:实时检索缺陷最高波,记录缺陷最大值 Φ值计算:直探头锻件探伤找准缺陷最高波后自动计算、显示缺陷当 量尺寸 缺陷定位:实时显示缺陷水平、深度(垂直)、声程位置 缺陷定量:缺陷当量dB值实时显示 缺陷定性:通过回波包络波形,方便人工经验判断 DAC/AVG:曲线自动生成,取样点不受限制,并可进行补偿与修正。 曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动。能显示任意孔 径的AVG曲线。
增益调节及扫查增益功能,使探伤既快捷又准确。
闸门报警 门位、门宽、门高任意可调;B闸门可选择设置进波报警或失波报警;
闸门内蜂鸣声和LED灯(吵噪环境中LED灯报警非常有效)报警及关闭。 数据存储
10组探伤参数通道,可预先调校好各类探头和仪器的组合参数,自由 设置各行业探伤标准;可存储1000幅探伤回波信号及参数,实现存储、读 出及通过USB接口传输。 探伤功能
同工作要求 工作方式:直探头、斜探头、双晶探头、穿透探伤
放大接收 硬件实时采样:高分辨率10位AD转换器,采样速度160MHz,波形
高度
OU5100焊缝探伤仪
沧州欧谱
保真 检波方式:正半波、负半波、全波、射频检波 滤波频带(0.5~10)MHz,根据探头频率全自动匹配,无需手动设置。 闸门读数:单闸门和双闸门读数方式可选;闸门内峰值读数 增益:总增益量110dB,设0、0.1dB、2dB、6dB步进值,独特的全自动
OU5100焊缝探伤仪
沧州欧谱
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焊缝探伤仪和焊缝探伤仪多少钱
OU5100焊Байду номын сангаас探伤仪
沧州欧谱
一、简介
OU5100焊缝探伤仪是一款便携式、全数字式超声波探伤仪,能够 快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔 等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室,也可以用于工程 现场。本仪器能够广泛地应用在制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化 工业等需要缺陷检测和质量控制的领域,也广泛应用于航空航天、铁路 交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。
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