重锤料位计部分说明
重锤料位计
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将铸铁支架下方的铝片取下，穿在钢丝绳上。将小铜管穿在钢丝绳上，将钢丝绳的头再穿出，环套在重锤的孔中，将穿出的钢丝绳从环中穿过小铜管。铜管打扁使钢丝绳被压紧，注意不要伤绳。将锤放进仓内，盖上铝盖。（见图9）
钢丝绳预留长度一般都长于实际应留长度，所以在安装重锤时要正确留好长度，要保证锤在仓顶下方200mm处。首先要量好仓顶厚度，加200mm，才是应留得钢丝绳长度。多余的绳要切断，且不要再缠到滚筒上。
本料位计有许多防止灰尘进入传感器的方法，根据不同的应用场合采用不同的安装结构。如有特殊要求，订货时应具体说明。如物料类型、是否有压力、是否有水汽等。当应用于灰尘大的场合时，根据情况应定期清扫。
（6）更换钢丝绳的方法
钢丝绳使用寿命为一万次，因此传感器的使用寿命与每天探测的次数有关。半年至一年后应检查钢丝绳是否有局部受伤、出毛刺等现象，如出现损坏现象情及时更换以防止钢丝绳断裂使重锤掉入仓中。
uwt重锤料位计说明书
uwt重锤料位计说明书UWT重锤料位计是一种先进的工业自动化装置，用于测量物料的高度或容器中物料的体积。
它采用了全新的测量原理，能够准确、稳定地获取物料的实时数据。
本篇文章将全面介绍UWT重锤料位计的特点、工作原理、安装步骤以及使用注意事项，希望能为广大用户提供有益的指导。
UWT重锤料位计的特点如下：1. 高精度：UWT重锤料位计采用先进的传感技术，具有高精度的测量能力，能够实时准确地检测物料的高度或容器中物料的体积。
2. 稳定可靠：UWT重锤料位计具有良好的稳定性和可靠性，能够在各种复杂的工业环境下正常工作，保证数据的准确性和可靠性。
3. 高效节能：UWT重锤料位计采用先进的能源管理技术，能够有效节约能源，并提高生产效率，降低生产成本。
4. 灵活多样：UWT重锤料位计可根据用户的需求进行定制化设计，适用于各种不同的物料和容器类型，满足不同行业的测量要求。
UWT重锤料位计的工作原理：UWT重锤料位计采用重锤的原理进行物料高度或体积的测量。
它通过连接在重锤上的传感器，实时检测重锤的位置变化，从而获取物料的高度或体积。
在测量过程中，重锤被悬挂在容器内，并随着物料的堆积而上升或下降。
传感器会实时感知重锤的位置变化，并将数据传输给控制系统。
控制系统将数据进行处理，并通过显示屏或计算机界面等形式展示给用户。
UWT重锤料位计的安装步骤：1. 选择合适的安装位置：在安装UWT重锤料位计之前，首先需要选择一个合适的位置。
该位置需要尽可能接近物料的堆积区域，以保证测量的准确性。
2. 安装传感器：根据厂家提供的安装说明，将传感器固定在容器上方，并与重锤连接。
同时，需要确保传感器与重锤之间的连接牢固可靠。
3. 连接电源和信号线：将UWT重锤料位计的电源线和信号线连接到控制系统或显示屏上。
在连接过程中，需要注意电气设备的安全操作规范。
4. 调试和测试：完成安装后，进行调试和测试。
确保UWT重锤料位计正常工作，能够准确测量物料的高度或容器中物料的体积。
GP-4 & Mark-4型 YOYO重锤物位计简要说明书
GP-4 & Mark-4型YOYO重锤物位计简要说明书优势Bindicator公司的的YOYO型重锤物位计是到目前为止应用最为广泛配置最为灵活的固体物位连续测量技术。
它提供RS-485 MODBUS通讯协议和隔离4-20mA 信号输出。
它可以通过一个瞬时闭合触点（例如继电器、弹簧开关）进行测量；或者通过一个远程显示器连接1到99个YOYO传感器，实现定时自动测量；或者通过远程电脑发送命令，无论在线还是离线。
分辨率：传感器分辨率为1 cm隔离4-20mA输出：4-20mA带光电隔离输出。
4-20mA输出方式可以设定为“空仓距离”或“满仓距离”。
设置在设定菜单中“Set 4-20mA Mode”允许用户扭转4-20mA输出方式，用户可以设定20mA是对应空仓或者满仓。
YOYO传感器需要外部供电以驱动4-20mA 信号。
RS-485 (MODBUS)通讯：所有的Yo-Yo传感器和远程显示器都是通过RS-485 MODBUS协议进行通讯的。
自动循环测量时间：Yo-Yo传感器内置计时器可以设定每隔2分钟到9999分钟（大约1周）测量一次物位高度。
请谨慎使用这个功能，在往料仓内灌料时候是禁止测量的。
YOYO 拥有一个电平输入口，可以在需要的时候锁定料位测量功能（详见图1）。
短接这个输入口将会禁止测量功能，其他任何测量命令都不会做响应，确保重锤在料仓灌料期间不会被物料埋住。
可以将这个输入口接入物料装料阀门、卸料开关或者PLC连锁输出（详见备注1）。
远程测量命令独立于远程显示器内的测量命令，它通过YOYO传感器电路板上的电平输入口触发，可以使用外部按钮或者PLC数字输出控制。
推荐闭合时间是500毫秒（详见备注1）。
备注1：输入口为有源输入，内置5 VDC电压。
切勿为“inhibit”和“measure”输入口接入外部电源。
输入口使用干式触点。
远程显示：远程显示器最多可以控制99个YOYO传感器。
它拥有一个4行X20字符LCD背光显示屏。
重锤料位计说明书
SiloPatrol 重锤式料位计操作说明书特点☆ 性能卓越、应用可靠☆ 机械及电子部件的耐用性符合严格的国际标准☆ 优异的光学传感系统，确保性能可靠☆ 人性化的人机界面设计 基于网络通讯的料仓管理软件☆ 无线通讯方式可选☆ 可通过局域网、因特网或拨号上网实现远程监测☆ 通过电缆进行数据、技术、系统传输的智能传感器☆ 采用工业设计标准的传感器☆ 免维护☆ 信号隔离、操作可靠☆ 已经通过CE1010标准☆ 光学传感系统完全密封☆ 抗噪声干扰☆ 电机驱动☆ 优质电机/高强度钢缆☆ 多功能接口,适用于PC机或ActiveX软件☆ 模拟量和/或开关量输出☆ 可实现无线通讯简介SiloPatrol重锤式料仓监测系统（SMU）是一个基于坚固的钢缆结构的智能传感系统。
实践证明该系统能够可靠应用于各种筒仓、储罐、储槽中的料位测量，最大量程可达45.7米。
其核心设备是传感器单元，无须现场调试、免维护。
该设备适用于各种工况，可配置各种法兰、重锤及操作界面。
如果您仅仅需要一个独立的带模拟量输出的传感器，无须操作界面显示的话，这是一种可以实现的低价格配置的选择。
您也可以采用多功能人机界面（HMI）与标准的、带智能通讯输出接口的SMU主机匹配，实现更多的功能。
当配置操作界面(HMI, SiloTrack PC软件或ActiveX软件时，该系统就可以进行运算及按规定模式进行显示，并远传模拟量信号或继电器信号（ActiveX软件除外）。
SiloPatrol 系统的操作界面独特具特色，SiloTrack PC软件可以为多达128个智能传感器的输出信号提供灵活的图形界面，ActiveX 软件可以简化SMU的输出、进入PLC/PC控制系统。
性能☆通过CE认证，具有良好的抗电磁干扰能力☆输入输出的信号隔离与良好的接地，可以确保长期稳定运转与数据传输☆电子仓耐低温能力可达-40°C☆光学传感器隔离密封从根本上避免了粉尘等的污染☆专利的光学测量系统通过放大回路提高了信噪比☆优异的驱动电机及重载钢缆可以提供强大的抗拉伸能力☆双光学传感器设计可以正确判断钢缆状态，无需采用可能造成卡涩的机械刹车装置☆专利的绕线装置确保不会出现乱线问题☆导引及绕线装置的完美控制确保不会出现跳线问题☆不锈钢钢缆可以提供123 kg的拉伸强度技术参数供电电压: 115 V AC or 230 V AC, 50/60 Hz功率消耗: 6 V A 连续, 50 V A 间歇操作温度: -40° F to 150° F (-40° C to 65° C)介质温度: 149°C（使用不锈钢钢缆时）/ 93°C（使用不锈钢衬套钢缆时）测量范围: 45.7 m测量速度: 0.3 m/s精度: <测量距离的0.25%重复性: 30 mm分辨率: 3mm法兰: “K” flange, 8” dia. w/ 7” bolt circle电气接口: (2) 3/4” NPT钢缆: 1/16 尼龙护层 (123kg 张力)3/64 不锈钢（无护层） (123kg 张力)1/16 聚丙烯护层 (123kg 张力)输出信号:标准输出: RS-485 半双工配线距离: 1,220 m可巡址: 1-16 (可选开关)脉冲输出: 每1/10英寸或分米一个脉冲,模拟输出: 4-20 mA, 500 Ohms最大环路阻抗运输重量: 18.2 kg (普通型)31.8 kg (防爆型)外壳材质: 铸铝/ Noryl树脂涂层（普通型）铸铝（防爆型）外观尺寸: 高x宽x厚= 652 X 289 X 216 mm （普通型）高x宽x厚= 700 X 333 X 224 mm （防爆型）重锤重量: 0.9 kg空气接口: 1/4” NPT（仅限于防爆型）防护等级: NEMA 4; IP66; CE Mark防爆等级: OL: CSA C/USHL: CSA C/US Class I, Div. 1 & 2; Groups C & DClass II, Div. 1 & 2;Groups E, F & G接线说明：N L : 电源接线，220V ACRelay: 继电器输出Sound: 接远程启动按钮，COM与VLO回路，需要24VDC供电；COM与VHI 回路，需要220V AC供电。
重锤料位计说明书
UCZL重锤料位计一、概述UCZL重锤料位计可用来测量粉状、颗粒状及块状固体物料料仓的料位，使用户可靠地掌握料仓中的料位。
料位计由传感器及控制显示仪表构成，传感器的设计吸收了国内外同类产品的优点，其独特的结构与传动方式使以往许多其它形式的重锤料位计经常出现的毛病都得以克服，做到运行可靠、维护量小、应用面广。
控制显示器采用了16位单片机，由程序控制传感器的整个探测过程的动作并检测其信号，进行计算，在面板上的显示窗口显示料位数字，并有相应的4-20mA模拟电流信号输出，测量可定时自动进行，也可手动测量。
显示控制器（二次表见图2），安装方式：立式盘装。
图2二、主要技术指标1.传感器测量范围：0～40m（特殊规格可协商）测量精度：±2cm重复性：±1％分辨率：±3cm探测速度：0.15m/s测量带：φ2不锈钢钢丝绳防爆等级: Exd ⅡBT4～6重锤重量：5Kg2.控制显示仪表电源电压：220VAC±10％50Hz±1Hz功耗：静止时5W 运动时55W 一次表二次表环境温度：-30℃～+60℃测量温度：600℃数字显示：0.00～40..00（m）电流输出：4～20mA输出信号精度：±0.1％定时时间：1～6999分钟（或按用户要求定）与传感器最大距离：0.5km重量：5kg外形尺寸：高155×宽80×长135开孔尺寸：高（150+1）×宽（75+1）三、工作原理安装在料仓顶部的料位计传感器的探测过程由控制显示仪表发出的信号控制。
传感器由可逆电机,灵敏杠杆等组成。
当传感器接到探测命令时：电机正转，经减速后带动绕线筒转动，使钢丝绳下放，带动重锤由仓顶下降。
当重锤降至料面时被料面托起而失重，钢丝绳松驰，灵敏杠杆动作使微动开关接触，控制显示器得到该信号立即发出电机反转命令，重锤上升返回，直到绕线筒碰上到顶开关，电机停转，重锤回到仓顶原始位置，完成一次探测过程。
HF-AZ型重锤探测式料位计 说明书
HF-AZ型重锤探测式料位计首创新一代概述HF-AZ型重锤料位计是在原来第一、二代重锤位计基础上改进而成的目前最新一代物位仪表，无论在控制显示仪表或传感器方面都进行了一次技术革命，使其性能与结构都趋于完美，成为重锤式料位计类型的佼佼者。
本料位计由传感器和控制显示仪表组成。
传感器采用重锤探测式，各种信号由无机械触点的磁敏元件取出，运行可靠。
传感器安装于仓顶，重锤由电机通过不锈钢带或不锈钢缆牵引吊放在仓内。
仪表控制传感器自动定时对料位进行探测，每次测量时重锤从顶仓起始位置开始下降，重锤接触到料面立即返回到仓顶等待下一次测量。
仪表对重锤下降过程中传感器发出的信号处理后显示出料位高度值（h）或存料重量（t）并发出越限报警信号及4~20mA料位模拟信号。
仪表采用最新单片微机和软件技术，功能强大、操作简易，传感器因测量的料位类别不同而配备相应外形、结构的重锤。
特别适用于水泥、冶金、煤碳、化工、饲料、码头、粮食等各种高温粉状、块状、颗粒状及高温度液态物料的料位和两种液体分界及沉淀物高度的在线检测与控制。
本料位计设置有料位变送输出功能，以满足远程多处显示，还可同时带通讯接口及料位变送输出功能。
不仅能独立构成自动上料控制系统使用，还可与上位计算机联网构成集散型监控系统，以实现对各现场料位的数据存储、管理及打印。
●料位计的重锤：测量不同类型的料位时为保证测量准确、可靠，所配备的重锤外形及结构是不同的。
●不同重锤外形及结构见下图所示：●料位计控制显示仪表面板设置见图二：●仪表面板设置说明：◆工作状态提示符：1：料位光柱显示2：料位数字显示3：越上限提示光符4：越下限提示光符5：计数提示光符6：升锤提示光符7：降锤提示光符8：待测提示光符9：故障提示光符◆操作设置用按键：10：消音键11：选项键/参数读出12：手动测量键13：料位/料重显示切换键14：增加键15：移位键◆仪表试验用按键16：复位键17：到底信号键18：送数键19：到顶信号键一、产品型号：二、功能及特点：●主要功能：◆仪表有数字及模拟光柱双显示，数字显示精确的料位高度或重量，模拟光柱显示相对满仓的百分数，可直观地看到料位状态。
重锤式料位计V使用说明书(新)(2)
TMDV-105J 1999.9作成目 录1.序 言--------------------22.使用上的注意-------------23.各部分的名称-------------34.搬运、保管、开箱---------45.安 装--------------------46.布 线--------------------77.测量准备-----------------98.调试-------------------1 39.测 量------------------1 4 10.保 养------------------1 5总公司 〒807-0831福 岡 県 北 九 州 市 八 幡 西 区 大 字 則 松 ４６１番 地TEL(093)691-3731 FAX(093)691-3735 http://www.matusima.co.jp E-mail sales@matusima.co.jp子公司上海达宏松岛机械有限公司〒201818上海市嘉定区马陆镇大宏村横仓路90号 TEL(021)5951-4138 FAX(021)5951-4139 E-mail sales@重锤式料位计V型号MDVC-□□使 用 说 明 书1序 言重锤式料位计V是测量储藏在料仓、贮罐或仓斗中的粉粒体料位的测量仪器。
粉粒体的储藏料位通过吊在钢索上的称锤下降到仓斗中来进行测量。
根据称锤的下降距离输出相应比例的电流信号，可在远距离显示储藏料位。
称锤测量料位后马上回升。
2使用上的注意安装场所的环境条件请在以下环境条件使用重锤式料位计V。
2.1.1 温 度 -20℃～+50℃（无结冰现象）2.1.2 湿 度 45%～90%2.1.2 粉 尘在钢丝卷筒部附着大量粉尘，这些粉尘凝固后会成为动作不良的原因。
有量大的粉尘时，请定期给予清扫。
2.1.4 振 动对电动减速机等通常的机械振动不受影响，但震动强度加大有可能会成为引起故障的原因。
重锤式料位计说明书
重锤式料位计是一种重要的工业物料测量计，用于测量物料储存或流动中的液态或坚硬物料的高度或深度，以便及时了解准确的物料情况。
本文重点介绍重锤式料位计的结构、工作原理、使用方法、维护保养以及常见问题解决方法等方面的内容。
一、结构简介重锤式料位计由重锤、绳索和感应器组成。
重锤是用于测量物料高度的部分，其质量越大，测量精度越高。
绳索用于悬挂重锤，并传达重锤下落信号。
感应器则用于检测绳索拉紧状态，采集信号并将其转换为数字信号输出。
二、工作原理当物料高度变化时，重锤下落的速度将发生变化，绳索的拉力也会相应改变。
感应器通过检测绳索的拉紧状态，来判断物料的高度。
由此，可以实现物料高度的实时监测。
三、使用方法在使用重锤式料位计时，需要先确定测量点，使用钻头在该位置预留一个小孔。
然后将绳索穿过小孔，将重锤悬挂于绳索末端。
连接感应器和设备系统，调整设置参数。
最后，可以通过设备系统获取物料高度的相关数据。
四、维护保养为保证重锤式料位计的正常使用，应定期进行维护和保养。
主要包括清洗绳索和感应器等配件，检查仪器的运行状况，及时更换配件等。
此外，保持仪器的干燥，防止灰尘或水分的进入，也是非常重要的。
五、常见问题解决在使用重锤式料位计时，可能会发生一些常见问题，例如读数不准确、信号传输异常等。
首先应检查各个连接部位是否正常、绳索是否有松弛现象以及配件是否需要更换。
此外，还可以尝试调整设置参数来解决问题。
综上所述，重锤式料位计是一种非常实用的工业测量仪器，可以为工业生产提供重要的支持和保障。
在使用时，应按照操作规程来进行，定期进行保养和检查，以保证其正常运行。
同时，也需要有一定的维修技能，及时处理可能出现的问题。
L7741智能重锤物位计中文说明书
智能型重锤物位计 Smart Electromechanical
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4. 重锤物位计安装立管指南
安装立管与安装固定板及安装法兰之间未做焊接，以使用户可以在安装时自由确定安 装立管伸入库内长度。
(1) 在选定的安装位置，预留或开一个Ø200mm的通孔，将安装立管的喇叭口朝下放入开 孔内，用四只Ø10膨胀螺钉将安装固定板固定在库顶。
(2) 调整安装立管伸入库内的长度，使安装立管喇叭口下方60锥度空间范围内避开周围 的障碍物(如:大梁等),见图A.
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四、L7741型重锤式物位计选型表
L7741 - □□ - □ □ □ - □
2 220VAC 单相 电源
3 380VAC 三相 电源
S
标准型
N
非标准
量程
dm（分米）
注： 1. 非标型（N）是指可为用户的特殊 使用要求定制。 2. 若不加制定L7741型的标准量程为 30米。
动。 应特别注意：钢带与测锤是通过钢带夹头进行连接的，夹头三只螺钉一定要充分旋
紧，以免将来松脱，造成不必要的损失。 正确操作是首先旋紧钢带夹紧螺钉1，2，然后再旋紧螺钉3。 (2) 产品出厂时通常已安装好钢带夹头，可检查一下，是否完好，旋紧。用户只需将测 锤链条通过夹头上的螺钉3装上即可。但也要旋紧并上螺母，弹簧垫圈拼紧，不得 松动。
L7741型智能型重锤物位计
一、测量原理：
测量开始，现场的探测器控制重锤快速下降至物料表面，锤砣一旦触及被测料面（失 重）便立即上升，返回待测位置。探测器内的编码器发出于锤砣位移相当的脉冲信号，由 计算机进行计算处理后，在控制器面板上显示料面的位置或相对位置，同时输出于料位对 应4～20mA标准仪表信号。直到下一周期开始为止，整个过程由手动按键或有计..................................................... 9
重锤式料位计介绍
重锤式料位计介绍重锤式料位计可测量饲料、化学品、塑料颗粒、水泥、块、?PVC 粉末、骨料、液体、煤、石灰石、研磨塑料、砂子、粉末、谷物、油等。
重锤式料位计常用于电厂灰库、煤仓、渣仓、泥浆池等。
重锤式料位计运行稳定可靠;仪表采用单片计算机、数字显示，具有多项测量、计算、控制、报警功能。
重锤式料位计是采用最新技术和传统测量方式相结合研制重锤式料位计的智能化产品。
本料位计由重锤探测器和仪表两部分组成，探测器置于仓顶，壁挂式仪表可根据需要安装在附近位置。
探测器采用先进的传动技术和传感器技术，重锤式料位计量程及定时时间的设定1.各设定显示与设置为开启设定密码：121为量程设定：500-4000为定时时间设定：1-6999分。
最高位值7以上，为手动，6以下为自动。
为最高位报警设定：其设定值要小于测量量程。
为次高位报警设定：其设定值要小于测量量程。
为次低位报警设定：其设定值要小于高位报警值。
为最低位报警设定：其设定值要小于高位报警值。
2.各设定过程如下：设置1：为设置功能选择和闪动位上移一位。
设置2：为显示原设定值和闪动位加一。
设置3：为各功能输入数据确认(在设置功能时)和手动测量(在测量状态下)。
按动设置1：显示为X，按动设置2:显示各位数字，并最低位开始闪动。
如再按设置2，闪动位加1，9-0返回。
如再按设置1，闪动位上移一位，1-4位循环闪动。
如各位设置数都正确。
按设置3：显示HXXL，再按设置2，显示原设置的量程，各数据的设定重复以上的按键顺序，就可以完成全部设定，在三分钟内无按键按动，将自动返回测量状态，所输入的开启密码将消失。
在设置各数据时，不要在测量时设定。
否则将出现不良后果。
重锤式料位计功能和特点：重锤料位计的主要功能包括：1、每套设备均配有多种测量输出标准，各个部分的连接其中包括MODBUS串行通讯、0/4-20mA 模拟信号、直流晶体管脉冲信号和交流继电器脉冲输出信号。
2、辅助容器料位控制物料的高位低位报警输出。
重锤式料位计说明书
重锤式料位计说明书重锤式料位计是一种被广泛应用于工业领域的设备，用于测量物料的高度或者容器内液位的高度。
它的工作原理是通过利用重锤的下沉来测量物料或者液体的高度。
本说明书将详细介绍重锤式料位计的工作原理、安装和维护注意事项。
一、工作原理重锤式料位计由重锤、拉索和位移传感器等组成。
当重锤静止时，拉索会保持松弛状态，位移传感器会检测到一个基准电信号。
当物料或者液体的高度变化时，重锤会随之下沉或上升，拉索会变得紧绷或松弛，从而改变位移传感器的输出信号。
二、安装步骤1.在安装重锤式料位计之前，务必确保工作区域安全，避免任何人员进入危险区域。
2.根据实际需要，选择适当位置进行安装，并确保安装位置稳固可靠。
3.安装重锤和拉索，确保重锤与被测物料或者液体接触。
4.安装位移传感器，并连接至显示器或控制系统。
5.检查安装是否正确，并进行必要调整。
三、维护注意事项1.定期检查重锤、拉索和位移传感器的工作状态，确保它们没有损坏或者磨损。
2.定期校准位移传感器，以确保测量的准确性。
3.清洁重锤和拉索，避免杂质堆积影响测量结果。
4.定期检查传感器和连接线的连接状态，确保信号传输正常。
5.避免重锤遭受过大的冲击或者振动，以免损坏设备。
四、故障排除1.若重锤无法下沉或上升，请检查拉索是否松弛或者损坏，及时进行维修或更换。
2.若位移传感器无法检测到变化，请检查传感器是否损坏，或者连接线是否松动，及时修复或者更换。
3.若测量结果不准确，请校准位移传感器，或者考虑是否有杂质影响了测量过程。
重锤式料位计是一种简单、可靠的物位测量设备，广泛应用于粮食、化工、制药等行业。
使用该设备可以实时监测物料或者液体的高度变化，提高生产效率和安全性。
通过按照本说明书进行正确安装和维护，可以保证重锤式料位计的长期稳定运行。
重锤式料位计调试说明
重锤式料位计调试说明
重锤式料位计调试说明
1、通电后点动接触器，左边为下降，当前编码应均匀增大；反之右边为上升，当前编码应均匀减小。
2、文本显示器功能：F1为手动下降按键，F2为手动上升按键；当编码器损坏、编码器接线错误、电动机没送电启动时，会提示编码器故障；正常情况下，重锤碰到料面3秒，或者重锤下降到极限位8米，会自动收锤上升到原点；当机架弹簧连续碰到微动开关超过6秒，会提示丢锤报警（开关没复位或者钢丝绳断裂）；重锤上升时，若当前编码≤-100时，会提示上冲顶报警。
3、设原点：按下F3，再按方向键↓，当“设原点”闪烁时，按回车键，提示输入密码1234并回车，将1改为0，即可将当前位归零。
4、当有故障提示时，重锤会静止在当前位置；故障排除后，按键F3或者断电重启即可复位（每次送电时若重锤没有在原点，会自动上升到原点）。
5、文本显示面板当有报警提示时，故障维电器K1会吸合：当前编码≥100、上升接触器吸合或下降接触器吸合时，运行维电器K2会吸合。
6、每日检查一次钢丝绳缠绕情况，如有断丝等，立即更换。
7、模块上Q0.7为编码脉冲信号，输出端3L电源DC24v+可根据DCS实际情况，改为DC24V-或者AC220V等。
8、Q0.7每个脉冲信号对应0.0007636364米，请DCS端自行编程。
uwt重锤料位计说明书
uwt重锤料位计说明书一、简介UWT重锤料位计是一种用于测量和监测储存容器中物料水平的设备。
它采用了先进的技术和可靠的设计，能够准确、实时地获取物料的水平信息。
本文将详细介绍UWT重锤料位计的工作原理、特点以及使用注意事项。
二、工作原理UWT重锤料位计的工作原理基于重力和霍普斯原理。
重锤通过物料的重力作用下垂直下落，当重锤碰触到物料表面时，其下方的敏感元件会感知到重力的变化并将信号传输给计算机控制系统。
通过分析信号的变化，系统能够计算出物料的精确位置。
三、特点1. 高精度：UWT重锤料位计具有高精度的测量功能，能够实时监测物料的水平变化，准确度可达到毫米级别。
2. 高可靠性：该设备采用了可靠的传感器和控制系统，能够快速、准确地响应物料水平的变化，保证生产过程的稳定性。
3. 多种安装方式：UWT重锤料位计可根据实际需要采用不同的安装方式，包括侧壁安装、顶部安装等。
这样可以满足不同储存容器的安装需求。
4. 防尘防爆：该料位计具备防尘和防爆功能，适用于各种工业环境，能够有效保护设备免受灰尘和爆炸等不良因素的影响。
5. 远程监测：UWT重锤料位计支持远程监测，用户可以通过计算机或移动设备实时查看物料水平的变化情况，并对数据进行分析和管理。
四、使用注意事项1. 安全操作：在安装和维护UWT重锤料位计时，必须注意安全问题。
确保设备处于断电状态，并按照操作手册中的安全指示进行操作。
2. 定期维护：为了保证设备的正常运行和测量精度，应定期对重锤料位计进行维护。
清洁设备表面、检查传感器和控制系统的运行状态，及时更换损坏的部件。
3. 耐高温处理：若工作环境温度较高，需采取一定措施，使重锤料位计能够正常运行。
例如，可以使用高温耐受的材料进行外壳和连接部件的制造。
4. 数据备份：在使用UWT重锤料位计的过程中，用户应定期备份重要的数据信息，以免因不可预见的情况导致数据丢失。
五、总结UWT重锤料位计是一种高精度、高可靠性的设备，能够准确、实时地测量储存容器中物料的水平变化。
(2)物位测量(重锤式仪表)
RN & SLS在合成颗粒的应用– 多室料仓
面临的挑战
我们的客户, CFS in Kempten, Germany 要求 监测双室料仓中的较高料室料位及较低料室料 位。同时提供一个经济可靠的解决方案以监测 同样的其它五个料仓的高低料位。
我们的解决方案
由于安装便捷，调试简单，UWT Lot SLS 3000 完全可以满足该类工况的需求，同时 可以探测较低料室的料位。 我们提供给该 类工况的高低料位报警的标准解决方案是 RN 3000系列。
Nivobob®– 4-20mA 模拟量输出
这些脉冲信号都在内部转换成 4-20mA模拟信号输出
最短测量间隔时间取决于现场料仓的高度 (如 20 m = 12 min) (速度:标准电机 0,25 m/s => 0,9 km/h / 无炭刷电机 0.33 m/s => 1,18 km/h) 一般推荐每 2-3 个小时测量一次，以避免易耗品钢带或电机的磨损
应用 – SLS在火电厂原煤仓的应用
面临的挑战
我们的客户,中国河南南阳天益火电厂要求一种 应用于原煤仓的连续料位测量，面临的挑战是粉 尘浓度高，环境恶劣，能安装在夹层，测量精准 可靠，且料仓结构十分特殊，锥体部分高达10米， 之前使用的雷达料位计经验证完全无法满足要求。 .
我们的解决方案
UWT Lot SLS 3000 可以满足此类工况。高科技、多功能、高精度的测量系统，不受 粉尘及介质性质等恶劣工况的影响，同时提供进料时测量中断连锁解决方案，使SLS 3000在此类极限工况下的应用获得成功的案例。
缆绳 (钢 带)
缆绳 (钢带) 卷轮
Nivobob® – 电气图
Nivobob® SLS-NB3000
新版料位计说明书
倡导节能环保还祖国以蓝天CLTL A型智能料位计使用说明书河南倡蓝工业炉科技有限公司目录一、产品概述 (2)二、设备结构 (2)三、技术规格 (4)四、工作原理 (4)五、功能与使用 (5)六、安装与接线 (7)七、调试步骤 (9)八、注意事项 (10)一、产品概述智能探测料位计采用了德国西门子可编程控制器、触摸屏界面及欧姆龙旋转编码器，具有运行可靠、响应速度快、测量精确、调试方便简捷、可远程控制、可用于恶劣的工业环境等优点。
工业现场的传感器与仪表往往相距几十米甚至数百米远，这就要求设备具有很强的抗干扰能力和很高的可靠性。
仪表型料位计的仪表部分采用分立电子元件和普通仪表，抗干扰能力很差。
因电磁的干扰很容易造成数据的漂移，导致测量不准确，甚至无法测量。
为此，我公司在原产品的基础上，采用了西门子可编程控制器和欧姆龙绝对型旋转编码器等先进的高科技产品，欧姆龙绝对型旋转编码器可以把重锤的位置转化成格雷码送到PLC，重锤的某一位置对应一个唯一的码值。
即使某一时刻受到干扰，但下一时刻就可以把丢失的码找回来，不会因为干扰而产生累计误差，保证了重锤回原点的准确性，从根本上解决了其抗干扰难题。
同时还增加了西门子触摸屏操作员界面。
触摸屏具有功能强、背光液晶显示、全中文界面、操作简捷、维护方便等特点。
友好的操作界面使得CLTL-A型料位计调试简捷、操作简便、数据直观。
特别适用于冶金、煤炭、化工、水泥、储运等行业的竖炉和料仓的粉末状、块状、颗粒状物料的料位检测与控制。
二、产品构成本产品由控制箱、驱动机箱及连接电缆组成。
控制箱可安装在现场的墙壁上或支架上(也可以安装在控制室内)，通过连接电缆与驱动机箱相连接共同组成料位计探测系统 (见图1) 。
图1 系统结构图控制箱由西门子SMARAT-200可编程控制器、模拟量输入模块（EM AQ02）、操作员HMI触摸屏、断路器、接触器等组成。
驱动机箱由电器底板、减速电机、绕线盘、绝对型旋转编码器、摆动支架、万向开关、导向轮、重锤等零部件组成(见图2)。
SBR11重锤料位计操作说明书
925-0150 rev G
6
RS485 WIRING FROM CONSOLE, RS485 INTERFACE. OR PREVIOUS SBR II
RS485 cable BELDEN 9463 or equiv.
1/6 D
SmartBob Remote
Storage Vessel
Material Fill
D
图 2 (SmartBob 必需垂直安装)
2.2 RS485 网络布线 SBR II 采用带屏蔽层的同轴电缆进行连接，可看成是 RS485 网络。缆绳必需从一个远程 探头连接到网络中下一个远程探头。所有连接都是在电路板的接线柱上，看图 3 图 4。仔 细弄清楚每个接线柱的正负极。RS485 缆绳的屏蔽层必需接到电路板的 SHD 接线柱上， 不是外壳上。
@230 VAC 0.26A 连续的 0.6 间歇的 温度: ------------------------------------------------------------------ -40°F to 185°F (-40°C to 85°C) 测量范围: ------------------------------------------------------------- 90 ft 标准范围 150 ft 最大范围 精度: --------------------------------------------------------------------------------------------------- 0.25% 可重复性: ------------------------------------------------------------------------------------ 0.1 ft (0.03m) 分辨率: --------------------------------------------------------------------------------- 0.15 inch (0.4cm) 通讯: ---------------------------------------------------------------------------------------- RS 485 半双工 接线距离: -------------------------------------------------------------------------------- 4000 ft (1220 m) 外壳: EBRII -------------------------------------------------------------------------- Type 4X， 5， 12 安装: ------------------------------------------------------------------------------- 3inch NPT 平装法兰 电器接口: -------------------------------------------------------------------------------------- ¾ inch NPT 重量: ------------------------------------------------------------------------------------------ 25 lbs (11.4) 宽度: ----------------------------------------------------------------------------------- 15 ¾ inch (40 cm) 高度: --------------------------------------------------------------------------------- 14 ¾ inch (37.5 cm) 深度: --------------------------------------------------------------------------------- 7.5 inch (19.05 cm) 空气清洁接口: -------------------------------------------------------------------------------- ¼ inch NPT 缆绳: ----------------------------------------------------------------------- 316 不锈钢 0.063 inch 直径
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JH-200A型智能重锤料位计
JH-200A型智能重锤式料位计电器部分的电路板共5快，在整个运行过程称中I/O板启动，驱动板控制电机，探头接线板反馈脉冲信号，料面开关信号以及上限位信号通过I/O板供给CPU板进行计算反馈给中控，同时显示面板显示方便现场人员查看同时和中控核对测量结果，针对各个电路板主要作用下面做一个简单的介绍，供在维修维方面提供参考
一、控制箱部分（如上图）
1、小机箱部分共四部分：
（1）电源板，我们使用的电源是双电源模式，有380V经过变压器给电源板提供110V电源，电源板会给设备提供直流24V，5V，12V，供继电器器使用，显示面板，以及4—20mA反馈使用。
（2）I/O板是输入输出以及控制作用，这个部分总共有8个继电器（上下两组各四个），上面一组别是启动，脉冲，上升，下降，下面一组分别是料面，SPC，上限，自动与手动的切换。
一组4—20mA反馈模块，324N芯片。
（3）CPU板，是整个设备控制的核心部分，包括对参数的保存，模拟量的换算等等
（4）显示面板，其显示内容包括参数操作过程，整个测量过程（重锤的上升和下降），脉冲数目的变化，以及对料位的百分数或者空位的显示。
2、驱动板
（1）是控制电机380V电源以及与探头部分信号的连接。
电机电源主要经过24V继电器进行控制。
RY3启动、RY1上升、RY2下降、RY3SPC或者故障（转换要经过I/O板上的JZ1进行跳线，原厂默认SPC报警），
（2）TB0端子台供电机三相电，TB-1是与中控信号连接点：分别是远程驱动、运行信号，模拟量输出，故障或者SPC报警；TB-2是连接探头接口电路板：GV提供24V电源，E代表上限位接近开关信号（上限位接近开关主要是在电机提升测锤到达最高限位提供停止对电机供电信号），W代表料面开关信号（料面开关主要是电机在放下测锤到达物料表面提供的失重信号，也是电机反转信号），P代表脉冲接近开关信号（脉冲接近开关主要是针对测量钢带下去多少分米进行计数，每个脉冲代表一分米。
）
二、探头部分（如下图）
探头部分电路板名称接口电路板；主要是与控制部分对料面，上限，脉冲三种开关的信号连接。
同时供给料面开关24V电源，DC1给上限接近位开关、脉冲接近提供12V电源。
在接口电路板TB3端子台G2和V2是12V电源。
注：以上对各个电路板的介绍可以根据我司提供的故障维修手册进行对比，以便及时有效的解决问
JH-200A 重锤料位计探头（CAT.NO.JH8201）主要部件
测量仓
密封仓盖
测量钢带
钢带夹头
测锤
接口电路板 电机及减速
机构
脉冲发生器
料面开关
上限传感器
上限器
链条
铝合金基座。