11 物料编码管理制度
11 化工行业编码方案
ERP物料编码方案1.物料编码的作用数据的整理、编码和录入是系统在企业实施ERP的拦路虎，有人将企业管理信息系统的工作量说成"三分技术、七分实施、十二分数据"，一点不过分。
数据整理与编码是整个ERP系统实施的基础，数据整理就包括物料编码与资料录入。
物料编码的作用是：●编码是系统惟一识别某个、某类信息的依据●编码是进行信息分类、校核、合计、检索的关键字●编码是系统化、标准化、逻辑化的有效手段●物料编码又是MRP、库存准确性的依据2.定义物料编码——是对ERP系统中的某一种物料进行相应惟一标识的符号。
3.编码工作的组织方式一：设立编码小组，一般有设计部门、工艺科、物料部、财务部联合抽调人员组成。
这种方式比较正规，能够避免物料编码重复等问题，但历时时间长。
方式二：由各部门自行负责所管辖物料的编码。
这种方式比较灵活，但很容易造成物料编码重复、漏编等问题。
4.编码原则1.一义性：物品(零件)的编码的功能就是唯一识别这个物品(零件) ，不能有两个或多个物料编号共用一个编号，或者一个物料有多种编号。
2.扩充性：尽量不要在编码中描述这个物品(零件)的任何可能变化的属性。
比如：不要把“存放地点”作为一个识别号编入物料编码之中。
3.整体性：物料编号必须覆盖所有的物料，有物料就必须有编号。
4.易用性：物料编号最好易于识别，具有适当的助记和简单分类的功能。
5.通用性：对于有行业、国家和国际标准、习惯用法的，应尽量采用，以方便同外界交流。
5.物料编码方法5.1规则编码采用：物料总类＋物料大类＋物料中类＋物料小类（或特征码）＋顺序码 1位 2位 2位 2位2 -3位图例：3 厖????:????01 厖????:???04 厖????:??01 厖????:f 30001 厖???:??????????????:3010401001?????:30104第一级为大类编码：辅材/备品备件为：3 原材料为：2 产成品为：1如果一种物料既是产品又是原料，那么，根据以下2种原则来确定它的归类： 1. 根据出现的环节先后确定； 2. 根据使用的比重或数量。
物料编码管理制度模板范文
物料编码管理制度第一章总则第一条为了规范物料编码管理，提高物料编码的准确性和及时性，降低库存成本，提高物流效率，根据我国《物流企业质量管理规范》等相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内部物料编码的生成、维护、使用和管理。
第三条物料编码管理应遵循统一标准、分类管理、分级负责、动态维护的原则。
第四条物料编码管理的主要任务是：建立完整的物料编码体系，确保物料编码的唯一性、准确性和稳定性；实现物料编码信息的全公司共享，提高信息传递效率；降低库存成本，提高物流效率。
第二章物料编码的生成与维护第五条物料编码由物料编码中心负责生成和管理。
物料编码中心应设立专门的组织机构，配备专业的人员，确保物料编码工作的顺利进行。
第六条物料编码的生成应遵循以下原则：（一）唯一性：每个物料编码应唯一标识一种物料，不得重复；（二）稳定性：物料编码一经确定，应保持不变，不得随意更改；（三）简明性：物料编码应尽量简短，便于记忆和识别；（四）可扩展性：物料编码应具备一定的扩展性，以适应公司业务发展需要。
第七条物料编码的生成步骤如下：（一）需求分析：根据物料的特性、用途和采购情况，确定物料编码的类别和结构；（二）编码设计：按照需求分析的结果，设计物料编码的规则和方法；（三）编码实施：根据编码设计，为每种物料生成唯一的编码；（四）编码发布：将生成的物料编码公布于众，便于员工查询和使用。
第八条物料编码的维护主要包括以下工作：（一）定期检查：定期对物料编码进行审核和检查，确保物料编码的准确性和及时性；（二）变更管理：当物料的特性、用途或采购情况发生变化时，应及时更新物料编码；（三）废止管理：对于已停用或淘汰的物料，应及时废止相应的物料编码；（四）资料管理：妥善保管物料编码相关的资料，确保资料的完整性和可追溯性。
第三章物料编码的使用和管理第九条物料编码在公司内部应得到广泛应用，包括采购、生产、库存、物流等环节。
第十条各部门应按照物料编码管理制度的要求，正确使用和维护物料编码。
物料代码管理制度
物料代码管理制度一、为了规范和统一公司内部的物料代码管理工作，提高物料管理效率，保障公司物料管理的准确性和规范性，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司的所有物料编码管理工作。
三、编码管理的原则1. 原则上，公司内所有物料应统一进行编码管理；2. 编码应简单明了、清晰易读，便于查找和识别；3. 物料编码应与采购、库存、生产等相关系统相结合，确保编码的唯一性和准确性；4. 对于已有的物料编码，应保留并进行规范化管理。
四、编码管理的具体规定1. 新物料编码申请（1）申请部门应填写《物料编码申请表》，列明物料的基本信息、用途、所属分类等内容，并由申请部门经理审核、签字；（2）物料编码由公司物料编码管理人员进行编制，遵循简单直观、逻辑清晰的原则，并根据实际情况确定编码规则；（3）完成编码后，公司物料编码管理人员将编码信息录入相关系统，并于3个工作日内通知申请部门。
2. 物料编码变更（1）若物料编码需要变更，申请部门应填写《物料编码变更申请表》，说明变更的原因和必要性，并由部门经理审核、签字；（2）经审核通过后，公司物料编码管理人员将完成变更并做好相应的系统更新工作。
3. 物料编码查询（1）各部门可通过公司内部系统或向物料编码管理人员咨询的方式进行物料编码的查询，保证及时准确的获得相关信息；（2）物料编码管理人员应定期检查编码信息的准确性和完整性，如有错误应及时进行更正。
4. 物料编码管理责任（1）申请部门应对所编制的编码信息进行审核和确认，并对编码的正确性和合规性承担责任；（2）公司物料编码管理人员应认真负责地完成编码工作，确保编码的及时性、准确性和唯一性。
五、监督和检查（1）公司管理人员应定期对物料编码管理情况进行检查，并对存在的问题进行整改；（2）公司物料编码管理人员应定期对编码信息进行核查和清理，确保信息的准确和完整。
六、物料编码管理的处罚和奖励对于违反物料编码管理制度的行为，公司将依据公司相关规定给予相应的处罚；对在物料编码管理工作中表现突出的个人和部门，公司将给予适当的奖励。
物料编码管理制度
物料编码管理制度物料编码管理制度一、目的和依据1.1 目的为了规范和统一物料编码的管理，提高物料管理的效率和准确性，制定本制度。
1.2 依据本制度的制定依据包括公司相关的章程和制度，以及国家相关法律法规。
二、适用范围本制度适用于公司所有物料的编码管理工作。
三、基本原则3.1 统一编码公司所有物料都必须按照统一的编码规则进行编码，确保编码的唯一性和一致性。
3.2 分类管理根据物料的属性和用途，将物料分为不同的分类，便于管理和查询。
3.3 定期更新物料编码应根据需求定期更新，确保编码体系与实际物料的变动保持一致。
3.4 文件化管理对于物料编码的制定、变更和使用等相关信息，应进行文件化管理，并定期进行备份。
四、编码规则4.1 编码结构物料编码由数字和字母组成，一般分为多级，每级之间用“-”分隔，以便于区分不同级别的物料。
4.2 主要编码4.2.1 类别编码：用于表示物料所属的类别，一般由字母表示。
4.2.2 分类编码：用于表示物料所属的分类，一般由数字表示。
4.2.3 子分类编码：用于表示物料所属的子分类，一般由数字表示。
4.2.4 序号编码：用于表示物料在同一子分类中的顺序，一般由数字表示。
五、编码管理过程5.1 编码制定5.1.1 新物料的编码由物料管理员根据实际情况制定，并在物料编码管理系统中进行登记。
5.1.2 编码的制定应符合编码规则，并注明物料的基本属性和用途等信息。
5.2 编码变更5.2.1 物料的编码变更必须经过审批，并在变更后及时更新物料编码管理系统。
5.2.2 编码变更的原因和内容应进行记录，并保存在物料编码管理系统相应的文件中。
5.3 编码使用5.3.1 公司内部各部门在进行物料管理时，必须按照统一的编码规则使用物料编码。
5.3.2 物料管理员应定期检查物料编码的正确使用情况，并及时对错误使用的编码进行纠正。
六、制度执行6.1 物料编码管理由物料管理员负责执行，并监督各部门的管理工作。
11 常见物料分类及编码规则
密级：★高★版本：1.0 常见物料分类及编码规则XXX股份有限公司金蝶软件（中国）有限公司2022年4月26日2022-04-26物料分类及编码规则公司所有物料（除固定资产外）实行三级分类管理，划分为大类别、小类别和品种类型，物料编码总长为15位，物料大类、小类、物料品种和物料规格型号之间用英文句号隔开。
基本编码结构如下：X．XX．XX．XXXXXXXXXX物料规格（10位）物料品种类型（2位阿拉伯数字）物料小分类（2位大写英文字母）物料大分类（1位大写英文字母）一、物料大分类及其代码：1、电子材料：用“T”表示电子材料是指以其电性能为主要应用的材料，根据公司目前应用情况看，包括：集成电路类、印刷电路板类、电容器类、电阻器类、电感器类、晶体管类、接插件类、稳压器类、变压器类、充电器类、开关类、电池类、电声器类、电位器类、磁珠类、数据线类和电线电缆类等。
2、光学材料：用“G”表示光学材料是指传输光线的介质材料，包括光学玻璃、光学晶体和光学塑料等光学介质材料，但不包括光电性能一体化应用的光电材料，例如发光二极管、氖灯、日光灯、显像管、液晶屏等光电类材料，该类材料归于电子材料类，3、塑胶材料：用“S”表示塑胶材料是指以高分子合成树脂为主要应用的材料，包括ABS、PVC、PA、PS、PE 等塑胶料，但不包括光学与塑胶一体化应用的材料，以及用于产品包装的塑胶材料，例如有机玻璃、玻璃钢、吸塑盒等，该类材料归于光学材料类或包装材料类。
公司目前应用的塑胶材料主要包括数码相机、车载摄像头、网络摄像头等产品的塑胶结构件，例如机壳，以及用于其他用途的PVC线管、塑胶工具、塑胶模具等。
4、金属材料：用“J”表示金属材料是指以钢、铁、铝等为主要应用的材料，公司目前主要包括数码相机、摄像头等产品使用的金属结构件，以及用于其他用途的角铁、金属线管、金属紧固件、金属工具、金属模具等。
5、包装材料：用“B”表示包装材料是指用于产品包装的材料，主要包括包装箱、吸塑盒、胶袋、包装带、封箱胶纸、不干胶标签、防潮剂、合格证等。
物料编码管理制度模板
物料编码管理制度第一章总则第一条为了规范物料编码管理，提高物料管理效率，降低成本，根据国家有关法律法规，结合公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司范围内所有物料编码的管理工作。
第三条物料编码管理应遵循统一标准、统一编码、分级管理、动态维护的原则。
第四条公司设立物料编码管理委员会，负责物料编码管理的监督和协调工作。
第二章物料编码的制定与维护第五条物料编码应根据物料的特性、用途、规格等信息进行编制，遵循唯一性、稳定性、可扩展性、易记性原则。
第六条物料编码由十一位数字组成，分为四段，段与段之间以一位空格分隔。
第一段为1位物料类型代码，第二段为2位物料分类代码，第三段为3位物料品种代码，第四段为5位流水号。
第七条物料编码管理委员会负责制定物料编码标准，并对编码进行审核、发布和维护。
第八条各部门应按照物料编码标准，对本部门使用的物料进行编码，并报物料编码管理委员会审核。
第九条物料编码一经确定，不得随意更改。
如因特殊情况需要更改，应报物料编码管理委员会审批。
第十条物料编码管理委员会定期对物料编码进行审核、修订，确保物料编码与实际生产、采购、库存等情况相符。
第三章物料编码的应用与管理第十一条物料编码应作为公司内部采购、生产、库存、销售等环节的基础数据，实现信息共享。
第十二条采购部门应根据物料编码进行采购计划的编制和供应商的管理。
第十三条生产部门应根据物料编码组织生产，确保生产进度和产品质量。
第十四条库存部门应根据物料编码进行库存管理，确保库存数据的准确性和及时性。
第十五条销售部门应根据物料编码进行产品包装、标签和销售记录的编制。
第十六条各部门应建立健全物料编码使用和管理制度，加强对物料编码的日常监督和检查。
第四章物料编码的培训与监督第十七条公司应定期组织物料编码培训，提高员工的物料编码意识和技能。
第十八条物料编码管理委员会应加强对物料编码管理的监督，对违反本制度的部门和个人进行通报批评，并提出整改要求。
物料分类编码管理制度范文
物料分类编码管理制度范文物料分类编码管理制度第一章总则第一条为了规范物料分类编码的管理工作，统一规定物料分类编码的编号规则和管理程序，提高物料数据的准确性和规范性，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有物料分类编码的管理工作。
第三条物料分类编码是对物料进行分类和编码，以实现物料数据的统一管理和标识的一种制度。
第四条物料分类编码的主要目标是实现以下几个方面的要求：一是提高物料数据的准确性和规范性；二是加强对物料的统一管理和标识；三是提高物料采购、库存和使用的效率。
第二章编码结构第五条物料分类编码由一系列数字和字母组成，分为主编码和子编码两部分，编码长度根据需要进行规定。
第六条主编码代表物料的大类，采用数字表示。
例如，主编码“1”代表原材料，“2”代表辅助材料，“3”代表成品等。
第七条子编码代表物料的小类，采用字母表示。
例如，子编码“A”代表金属类，“B”代表塑料类，“C”代表陶瓷类等。
第八条子编码的字母顺序按照物料的特性和重要性进行排序。
第三章编码管理第九条编码的管理工作由本单位的物料管理部门负责。
第十条确定编码的责任由物料管理部门与相关部门共同承担。
第十一条物料分类编码的更新和维护由物料管理部门负责，并及时通知各相关部门。
第十二条编码的申请和变更需要填写相应的申请表，并经过相关部门的审批。
第四章编码使用第十三条在物料的采购、库存和使用过程中，应按照分类编码的要求进行操作。
第十四条物料的采购时，采购人员应填写采购申请表并指定相应的物料分类编码。
第十五条物料的入库时，库管人员应检查库存物料的分类编码是否与系统记录一致。
第十六条物料的使用时，使用人员应确认所使用物料的分类编码，并填写相应的使用报告。
第十七条物料的报废时，责任人员应将报废物料的分类编码通知物料管理部门，并填写相应的报废申请表。
第五章编码查询第十八条物料管理部门应建立物料编码查询系统，并提供给相关部门使用。
第十九条相关部门可以通过物料编码查询系统查询物料的分类编码和相关信息。
物料编码管理制度模板
物料编码管理制度模板一、目的为了规范公司物料管理，提高物料识别效率，确保物料信息的准确性和一致性，特制定本物料编码管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有物料的编码工作，包括原材料、半成品、成品、辅助材料等。
三、编码原则1. 唯一性：每种物料的编码必须唯一，不得重复。
2. 稳定性：编码一旦确定，不得随意更改。
3. 可扩展性：编码系统应具备一定的扩展性，以适应公司发展需要。
4. 简单性：编码应简洁明了，便于理解和记忆。
5. 通用性：编码应具备一定的通用性，便于内外部交流。
四、编码结构物料编码由以下几部分组成：1. 类别码：表示物料的类别。
2. 系列码：表示物料的系列或产品线。
3. 规格码：表示物料的具体规格或型号。
4. 版本码：表示物料的版本或修订状态。
五、编码规则1. 类别码：由2位数字或字母组成，代表物料的大类。
2. 系列码：由2位数字或字母组成，代表物料所属的系列或产品线。
3. 规格码：由3位数字组成，代表物料的具体规格或型号。
4. 版本码：由1位字母组成，代表物料的版本或修订状态。
六、编码流程1. 提交申请：需要编码的物料由使用部门填写《物料编码申请表》。
2. 审核评估：物料管理部门对申请表进行审核，评估物料编码的必要性和合理性。
3. 编码分配：审核通过后，物料管理部门根据编码规则进行编码分配。
4. 通知确认：将分配的编码通知使用部门，并确认无误。
5. 系统录入：将确认的编码录入物料管理系统。
七、编码变更管理1. 变更申请：若需变更物料编码，由使用部门提出申请，并说明变更原因。
2. 审核批准：物料管理部门对变更申请进行审核，必要时组织相关部门讨论。
3. 变更实施：审核批准后，由物料管理部门负责实施编码变更，并更新系统信息。
4. 通知相关部门：变更完成后，通知所有相关部门，并确保变更信息的传达。
八、监督与执行1. 物料管理部门负责本制度的执行监督，确保编码的正确使用。
2. 对违反编码管理制度的行为，物料管理部门有权要求其改正，并记录在案。
物料编码管理制度模板范文
一、总则第一条为规范公司物料编码管理，提高物料管理的效率和准确性，确保物料信息的准确性和一致性，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有物料，包括原材料、半成品、成品、备品备件、办公用品等。
二、定义第三条物料编码：指对物料进行唯一标识的数字或字母组合。
三、职责第四条物料编码管理小组负责制定、修订和实施物料编码管理制度。
第五条各部门负责以下职责：1. 采购部门：负责新物料的编码申请、编码确认及编码变更；2. 仓库部门：负责物料编码的执行、维护及物料编码信息的更新；3. 生产部门：负责物料编码在生产线上的应用及反馈；4. 质量部门：负责对物料编码进行质量审核；5. IT部门：负责物料编码系统的开发、维护及数据备份。
四、物料编码规则第六条物料编码由类别代码、顺序代码和校验码组成。
第七条类别代码：根据物料类型划分，如原材料、半成品、成品等。
第八条顺序代码：按物料类别内的顺序编排，不得重复。
第九条校验码：采用特定算法生成，用于校验编码的正确性。
五、物料编码申请与变更第十条新物料编码申请：1. 采购部门在采购新物料前，应向物料编码管理小组提出编码申请；2. 物料编码管理小组根据申请内容，审核并确定编码；3. 编码确认后，由采购部门将编码信息传递给仓库部门。
第十一条物料编码变更：1. 物料编码变更需由提出变更的部门填写《物料编码变更申请表》；2. 物料编码管理小组审核变更申请，确认无误后进行编码变更；3. 变更后的编码信息需及时通知相关部门。
六、物料编码的执行与维护第十二条仓库部门在收发、盘点等环节，应严格按照物料编码进行操作。
第十三条仓库部门定期对物料编码进行维护，确保编码信息的准确性和一致性。
第十四条物料编码信息变更后，相关部门应及时更新系统中的编码信息。
七、监督检查第十五条物料编码管理小组定期对物料编码管理制度执行情况进行监督检查。
第十六条对违反本制度的行为，按照公司相关规定进行处罚。
八、附则第十七条本制度由物料编码管理小组负责解释。
物料编码管理制度模板
一、总则为了规范企业内部物料编码管理，提高物料管理的效率，确保物料信息的准确性和一致性，特制定本制度。
二、管理职责1. 物料编码管理部门负责制定物料编码管理制度，指导、监督和检查物料编码的实施。
2. 各相关部门根据本制度要求，负责本部门物料编码的实施和管理工作。
三、物料编码规则1. 物料编码应采用数字、字母和符号组合的方式，简洁明了，易于识别。
2. 物料编码长度一般不超过20位，具体长度根据实际情况确定。
3. 物料编码应遵循以下原则：（1）唯一性：同一物料只对应一个编码，确保物料信息的准确性。
（2）系统性：编码结构清晰，便于物料分类和管理。
（3）可扩展性：编码系统应具有一定的可扩展性，以适应企业发展的需要。
四、物料编码申请与审批1. 物料编码申请：（1）各部门根据实际需要，向物料编码管理部门提交物料编码申请。
（2）申请内容包括：物料名称、规格型号、类别、用途等。
2. 物料编码审批：（1）物料编码管理部门对申请材料进行审核，确认编码的唯一性和合理性。
（2）审核通过后，将编码信息录入物料编码数据库。
（3）审核未通过，退回申请，并说明原因。
五、物料编码的使用与管理1. 物料编码在采购、生产、销售、库存等环节中统一使用。
2. 物料编码管理部门负责物料编码数据库的维护和更新。
3. 各相关部门应确保物料编码信息的准确性，及时反馈编码使用过程中发现的问题。
六、奖惩措施1. 对严格遵守物料编码管理制度，有效提高物料管理效率的部门和个人给予奖励。
2. 对违反物料编码管理制度，造成物料信息混乱、损失或延误生产等后果的部门和个人，视情节轻重给予处罚。
七、附则1. 本制度自发布之日起实施。
2. 本制度由物料编码管理部门负责解释。
3. 各相关部门应结合本部门实际情况，制定相应的物料编码实施细则。
4. 本制度如有未尽事宜，由物料编码管理部门负责修订。
5. 本制度解释权归物料编码管理部门所有。
11 化工行业编码方案
ERP物料编码方案1.物料编码的作用数据的整理、编码和录入是系统在企业实施ERP的拦路虎，有人将企业管理信息系统的工作量说成"三分技术、七分实施、十二分数据"，一点不过分。
数据整理与编码是整个ERP系统实施的基础，数据整理就包括物料编码与资料录入。
物料编码的作用是：●编码是系统惟一识别某个、某类信息的依据●编码是进行信息分类、校核、合计、检索的关键字●编码是系统化、标准化、逻辑化的有效手段●物料编码又是MRP、库存准确性的依据2.定义物料编码——是对ERP系统中的某一种物料进行相应惟一标识的符号。
3.编码工作的组织方式一：设立编码小组，一般有设计部门、工艺科、物料部、财务部联合抽调人员组成。
这种方式比较正规，能够避免物料编码重复等问题，但历时时间长。
方式二：由各部门自行负责所管辖物料的编码。
这种方式比较灵活，但很容易造成物料编码重复、漏编等问题。
4.编码原则1.一义性：物品(零件)的编码的功能就是唯一识别这个物品(零件) ，不能有两个或多个物料编号共用一个编号，或者一个物料有多种编号。
2.扩充性：尽量不要在编码中描述这个物品(零件)的任何可能变化的属性。
比如：不要把“存放地点”作为一个识别号编入物料编码之中。
3.整体性：物料编号必须覆盖所有的物料，有物料就必须有编号。
4.易用性：物料编号最好易于识别，具有适当的助记和简单分类的功能。
5.通用性：对于有行业、国家和国际标准、习惯用法的，应尽量采用，以方便同外界交流。
5.物料编码方法5.1规则编码采用：物料总类＋物料大类＋物料中类＋物料小类（或特征码）＋顺序码 1位 2位 2位 2位2 -3位图例：3 厖????:????01 厖????:???04 厖????:??01 厖????:f 30001 厖???:??????????????:3010401001?????:30104第一级为大类编码：辅材/备品备件为：3 原材料为：2 产成品为：1如果一种物料既是产品又是原料，那么，根据以下2种原则来确定它的归类： 1. 根据出现的环节先后确定； 2. 根据使用的比重或数量。
物料编码管理制度模板
物料编码管理制度模板一、背景与目的物料编码是企业物料管理的重要环节，对于提高工作效率、降低成本、规范管理具有重要意义。
本制度旨在规范物料编码的管理流程，确保物料编码的准确性、唯一性和一致性，保障物料管理工作的顺利进行。
二、适用范围本制度适用于公司所有部门的物料编码管理工作。
三、管理标准1. 物料编码的构成1.1 物料编码由公司唯一标识码、物料类型编码和自定义编码组成。
1.2 公司唯一标识码由企业统一指定，用于标识本企业。
1.3 物料类型编码由企业根据实际情况进行分类，如原材料、半成品、成品等。
1.4 自定义编码由各部门自行确定，必须保证编码的唯一性和规范性。
2. 物料编码流程2.1 物料编码申请：各部门根据需要向物料编码管理部门提出物料编码申请，包括物料名称、规格型号、用途等相关信息。
2.2 物料编码审批：物料编码管理部门对物料编码申请进行审查，确保编码的准确性和一致性。
2.3 物料编码登记：物料编码管理部门对审批通过的物料编码进行登记，并将编码信息反馈给申请部门。
2.4 物料编码更新：当物料信息发生变更时，相关部门应及时向物料编码管理部门申请更新编码，并提供相应的变更说明。
3. 物料编码管理责任3.1 物料编码管理部门负责物料编码的统一管理和维护，确保编码的准确性和一致性。
3.2 各部门负责向物料编码管理部门提供准确、完整的物料信息，并及时申请更新编码。
3.3 物料使用部门应妥善保管物料编码，确保物料编码的正确录入和使用。
四、考核标准1. 物料编码准确性1.1 物料编码管理部门对物料编码的准确性进行日常抽查，抽查比例不少于10%。
1.2 物料编码存在错误的，物料编码管理部门应及时通知相关部门进行整改，并对相关责任人进行追责。
2. 物料编码一致性2.1 物料编码管理部门定期组织对已编码物料进行核对，确保编码的一致性。
2.2 发现物料编码不一致的，物料编码管理部门应及时协调相关部门进行整改。
物料编码管理制度范文
物料编码管理制度范文物料编码管理制度一、制度目的为了规范企业物料编码的管理和使用，确保物料编码的唯一性、准确性和有效性，提高物料管理的效率和精确度，制定本物料编码管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有部门的物料编码管理和使用。
三、编码生成原则1. 唯一性原则：每个物料应有唯一的编码，不得重复。
2. 标准化原则：物料编码应符合公司统一的编码规范，包括编码长度、编码规则等。
3. 层次化原则：通过编码的层次结构来表示物料分类关系和层级关系。
四、编码规范1. 编码长度：1.1. 一级编码：不超过4位字符，表示物料大类。
1.2. 二级编码：不超过4位字符，表示物料小类。
1.3. 三级编码：不超过4位字符，表示物料子类。
1.4. 四级编码：不超过4位字符，表示物料细分。
1.5. 五级编码：不超过4位字符，表示物料规格。
1.6. 六级编码：不超过4位字符，表示物料颜色。
1.7. 七级编码：不超过4位字符，表示物料批次。
2. 物料分类：2.1. 一级分类：根据物料的基本属性，分为原材料、成品、辅助材料等大类。
2.2. 二级分类：在一级分类的基础上，根据进一步的属性划分，如原材料可以分为金属材料、塑料材料等。
2.3. 三级分类：在二级分类的基础上，根据更具体的属性划分，如金属材料可以分为铝、铁、钢等。
3. 编码规则：3.1. 一级编码：使用大写字母A-Z表示，按照字母顺序进行编码。
3.2. 二级编码：使用小写字母a-z表示，按照字母顺序进行编码。
3.3. 三级编码：使用数字0-9表示，按照数字顺序进行编码。
3.4. 四级编码：使用大写字母A-Z表示，按照字母顺序进行编码。
3.5. 五级编码：使用小写字母a-z表示，按照字母顺序进行编码。
3.6. 六级编码：使用数字0-9表示，按照数字顺序进行编码。
3.7. 七级编码：使用大写字母A-Z表示，按照字母顺序进行编码。
五、编码管理流程1. 新物料编码申请：1.1. 部门根据需要提出新物料编码申请，并填写《物料编码申请表》。
物料编码管理制度
物料编码管理制度第一章总则第一条为了规范公司物料编码管理，提高物料管理效率，防止物料混乱，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有物料编码的管理。
第三条物料编码应当遵循科学、合理、规范的原则，确保物料的唯一性和准确性。
第四条公司应当建立物料编码管理制度，并进行定期检查和评估，对制度进行必要的修订和完善。
第五条所有物料编码应当按照本制度的要求进行管理，并严格执行，不得擅自修改或篡改物料编码。
第六条本制度的解释权归公司物料管理部门所有。
第二章物料编码管理第七条公司应当对所有的物料进行编码管理，包括原材料、半成品、成品等。
第八条物料编码应包括物料名称、规格、材质、生产日期等信息，以确保物料的唯一性和可识别性。
第九条公司可以根据需要，对物料进行分类编码管理，以便于不同部门和岗位的人员进行管理和查询。
第十条物料编码应当及时更新和维护，确保物料的编码信息准确无误。
第十一条对于新增物料，应当及时进行编码并录入系统，确保物料编码的连续性和完整性。
第三章物料编码使用第十二条各部门应当严格按照物料编码管理制度的要求进行物料编码的使用和管理。
第十三条对于预设好的物料编码，各部门不得擅自更改或修改，必须按照规定的编码进行使用。
第十四条对于临时新增的物料编码，各部门应当及时向物料管理部门报备并录入系统，以保证物料编码的唯一性和准确性。
第十五条对于废弃或停用的物料编码，应当及时从系统中删除，并进行相应的归档和备份工作。
第四章物料编码查询第十六条各部门和岗位的人员应当按照规定的流程和权限进行物料编码的查询。
第十七条物料编码的查询应当包括物料的名称、规格、用途等信息，以便于快速准确地查找所需的物料信息。
第十八条对于无法在系统中找到的物料编码，应当及时向物料管理部门进行查询和补充，以确保物料信息的完整性和及时性。
第十九条对于需要大量查询物料编码的部门，应当根据需求，提供相应的培训和支持，以提高工作效率。
第五章物料编码修改与调整第二十条对于已经使用的物料编码，如有需要修改或调整，应当严格按照规定的流程和程序进行，并经过相应的审批。
物料编码管理制度模板
物料编码管理制度模板第一章总则为了规范物料编码管理工作，提高物料管理水平，保障企业生产、采购和库存管理的顺利进行，特制定本制度。
第二章物料编码管理的基本原则1. 物料编码应当符合国家有关标准要求，确保物料编码的标识唯一性和准确性。
2. 物料编码管理应当科学、规范、有效，做到全面管理、精确监控。
3. 物料编码管理应当与企业的生产、采购、销售、库存等业务流程相结合，实现信息共享、数据互通。
第三章物料编码管理的内容1. 物料编码的设置（1）根据物料的种类和特性，建立相应的物料编码体系，确保编码规范、清晰。
（2）对于新引进的物料，应当及时确定编码，明确物料名称、规格、用途等信息，并在系统中进行登记备案。
2. 物料编码的管理（1）对已有的物料编码，应当建立物料编码档案中心，记录物料编码的变更、调整等情况，确保数据的完整性和准确性。
（2）定期对物料编码进行审核和清理，清除无效、重复、冗余的编码，保持编码体系的整洁和顺畅。
3. 物料编码的应用（1）在采购、入库、销售、出库等环节，应当根据物料编码的规范，准确识别物料，确保操作的准确性和一致性。
（2）在库存管理中，应当通过物料编码对库存进行监控和调整，及时发现问题并加以处理。
第四章物料编码管理的责任1. 管理责任（1）企业应当明确物料编码管理的部门负责人，并设立物料编码管理组织机构，明确管理职责和权限。
（2）部门负责人应当制定物料编码管理制度和操作规程，指导员工规范操作，确保物料编码管理工作的顺利进行。
2. 监督责任（1）企业应当建立监督机制，定期对物料编码管理进行检查和评估，及时发现问题并提出改进措施。
（2）监督部门应当配合内审部门、外审部门等机构，对物料编码管理工作进行全面检查和评估。
第五章物料编码管理的措施1. 建立物料编码管理信息系统，实现物料编码的电子化管理和统一监控。
2. 加强培训，提高员工对物料编码管理的认识和操作技能。
3. 定期召开物料编码管理会议，总结经验，提出改进建议。
物料编码管理制度
物料编码管理制度第一章总则第一条为了规范物料编码管理，提高物料管理效率，确保物料信息的准确性和一致性，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有物料的编码管理，包括原材料、成品、半成品、配件、工具、消耗品等。
第三条物料编码管理的目标是实现物料的唯一性、标准化、规范化，确保物料信息的可追溯性和一致性。
第四条物料编码管理遵循以下原则：（一）唯一性原则：每个物料必须有一个唯一的编码。
（二）标准化原则：物料编码应遵循国家或行业标准。
（三）规范化原则：物料编码应规范、简洁、易于识别。
（四）可追溯性原则：物料编码应能追溯到物料的来源、生产、流通等信息。
第二章物料编码的编制和维护第五条物料编码的编制应由相关部门共同参与，包括采购、生产、质量、仓储等部门。
第六条物料编码的编制应遵循以下步骤：（一）确定物料分类：根据物料的属性、用途、生产工艺等因素，将物料进行分类。
（二）确定编码规则：根据物料分类和编码原则，制定统一的编码规则。
（三）编制物料编码：根据编码规则，为每个物料编制唯一的编码。
（四）发布物料编码：将编制好的物料编码发布给相关部门，并进行培训和宣传。
第七条物料编码的维护包括物料编码的更新、撤销和查询等功能。
第八条物料编码的更新：当物料的属性、用途、生产工艺等因素发生变化时，应及时更新物料编码。
第九条物料编码的撤销：当物料被淘汰或停用时，应及时撤销相应的物料编码。
第十条物料编码的查询：相关部门可以通过物料编码查询到物料的详细信息，包括物料的名称、规格、生产厂家、库存情况等。
第三章物料编码的使用和管理第十一条物料编码的使用应遵循以下规定：（一）物料编码应在采购、生产、仓储、销售等环节中统一使用。
（二）物料编码应在所有相关文档、报表、系统中统一使用。
（三）物料编码应由相关部门共同使用，确保物料信息的准确性和一致性。
第十二条物料编码的管理应由相关部门共同负责，包括物料编码的编制、更新、撤销和查询等工作。
第十三条物料编码的管理应建立相应的数据库或信息系统，实现物料编码的信息化管理。
公司物料编码管理制度
公司物料编码管理制度第一章总则一、为了规范公司物料编码管理工作，提高公司货物管理水平，保障公司物资信息化管理的有效开展，特制定本制度。
二、本制度适用于公司所有的物料编码管理工作。
三、公司物料编码管理的目的是确保物料信息的准确性、便捷性和一致性，提高生产效率和管理效益。
第二章物料编码的基本原则一、唯一性原则：不同物料必须有不同的编码。
二、结构性原则：物料编码应具有一定的结构性，便于识别和查询。
三、稳定性原则：物料编码应尽量保持稳定，避免频繁变动。
四、自动化原则：物料编码应支持系统自动化管理。
五、标准化原则：物料编码应遵循一定的标准化规范。
第三章物料编码管理的责任部门和人员一、公司相关部门根据职责分工负责物料编码管理工作，明确责任人员。
二、物料编码管理的具体责任包括：制定物料编码规则，管理物料编码库，审查和核准新物料编码，解决物料编码相关问题等。
三、公司各部门应密切合作，共同推进物料编码管理工作。
第四章物料编码管理流程一、制定物料编码规则：公司应制定详细的物料编码规则，包括编码长度、编码结构、编码规范等内容。
二、建立物料编码库：公司应建立统一的物料编码库，对所有物料进行编码管理。
三、编制物料编码手册：公司应编制物料编码手册，明确物料编码的标准化规范和操作流程。
四、审查和核准新物料编码：公司应对新的物料编码进行审查和核准，确保编码的准确性和合理性。
五、管理并更新物料编码库：公司应定期对物料编码库进行更新和维护，确保编码库的及时性和完整性。
六、解决物料编码相关问题：公司应及时解决物料编码相关问题，确保物料信息的准确性和完整性。
第五章物料编码管理的相关要求一、物料编码应与物料信息管理系统相结合，实现信息化管理。
二、物料编码应支持物料库存管理、物料采购管理、物料生产管理等功能。
三、物料编码应与企业内部各部门密切配合，确保物料信息的流通和共享。
四、物料编码应与供应商信息管理相结合，实现供应链信息的互通和共享。
物料编码及分类管理制度
物料编码及分类管理制度一、编制目的及依据1.编制目的：规范物料编码和分类，提高物料管理效率和准确性，为企业物料管理提供规范的管理工具。
2.编制依据：（1）国家相关法律法规；（2）企业内部管理制度；（3）物料管理相关标准和规范；（4）行业经验和实践。
二、编码原则1.统一：所有物料统一编码，确保编码具有唯一性。
2.简明：编码要简明易懂，便于操作和管理。
3.物料特性：根据物料的特性（如材质、长度、重量等），设计编码结构。
4.分类系统：根据物料的特性和使用需求，设计合理的分类系统。
三、编码结构1.总体结构：根据企业的需求和规模，确定物料编码的总长度和格式。
2.分级结构：根据物料管理的需求，将编码按照不同的层级进行划分，例如：大类、中类、小类等。
3.属性结构：根据物料的特性，将编码按照不同的属性进行划分，例如：材质、规格、用途等。
四、分类系统1.分类原则：按照物料的性质、功能、用途等特点，确定合理的分类原则。
2.分类层次：根据分类原则，将物料进行不同层次的分类，确保分类清晰明确。
3.分类编码：为每个分类设置唯一的分类编码，方便物料的辨识和管理。
五、编码管理1.编码分配：由物料管理部门负责对新物料进行编码分配。
2.编码修改：物料编码一经确定，原则上不得随意修改，如有需要修改的情况，需经过相关部门的审批和记录。
3.编码更新：随着物料的更新和变动，物料管理部门需要及时更新和调整编码。
六、使用与维护1.标识物料编码：在物料上标识物料编码，方便物料的辨识和管理。
2.数据录入与查询：物料管理部门负责将物料编码信息录入管理系统，并负责查询和维护相关数据。
3.培训与宣传：对相关人员进行物料编码及分类管理制度的培训和宣传，确保各部门的理解和遵守。
4.定期检查与评估：物料管理部门定期对物料编码及分类管理制度进行检查和评估，发现问题及时调整和改进。
综上所述，物料编码及分类管理制度是企业为了提高物料管理效率和准确性，规范物料编码和分类而制定的一套管理制度。
物料编码管理制度
1.0目的为了在保证物料管理连续性的基础上，进一步完善物料的管理，以使所有的物料料号命名得到规范和统一，特编写此规则，力求做到:1.1反映材料的主要特征；1.2能区别同类元件的不同物料；1.3易懂，易记忆1.4方便书写、记录和计算机输入。
2.0范围适用于本公司生产所需物料，产成品的编码。
3.0术语物料：是指公司原材料、配套件等与生产有关的物料的统称。
4.0职责4.1ISO文控中心负责公司物料的编码，确保不重码。
4.2各部门负责审核所管辖物料编码的合理性，并批准实施。
4.3各部门负责落实物料编码的管理制度。
5.0工作程序5.1物料编码规则的基本原则及运作方式5.1.1编码应体现科学化、标准化、规范化、合理化。
5.1.2具备唯一性：所有物料均应按照本编码规则编制物料编码。
每种物料的编码是唯一的。
5.1.3可以扩充：适当留下可扩充之流水号，避免新增料号无法加入而致使料号重编。
5.1.4反映重要属性：需加以大中分类以利于以后报表的整理。
物料编码应具有一定的意义，但又不能包含太多的意义，以免影响编码的通用性与适用性。
5.1.5变动属性不纳入：属于部门、供应商、客户、员工等属性不纳入编码。
物料编码中包含的含义只是一些不会变的属性。
5.1.6物料编码在物料整个流程是不变的。
5.1.7码长定为11位，用阿拉伯数字表示，编码第一位不能为0。
5.1.8所有层级的分类中，9作为不能分类的物品的分类码，类别名为“其他”。
5.1.9物料代码的分配，统一由公司ISO文控中心负责，并通知库房及时录入计算机系统。
5.1.10物料将以其编码为主体运作，各相关受控或不受控的文件、业务单据、BOM等均使用物料编码。
5.1.11物料编码的大、中各类及明细可随公司的需要而增加，但不可删改。
5.2物料编码结构编码结构——由11位码构成XX X XX XX XXXX↓↓↓↓↓产品编号一级编码二级编码三级编码序列码↓↓↓↓↓产品名称物料属性物料类别物料特征排列序号5.3码位说明1）、一级编码（一位）——物料属性码2）、二级编码（二位）——功能、性能类别区分码。
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1.目的
为了便于物料的管理，对其进行分类并编号，明确统一编制的原则和方法。
2.范围
适用于本公司使用的原辅料、半成品、中间产品、成品、包装材料的编码。
3.定义
无 4.职责
生产部、质量部、采购部、技术部。
5.编码规则
5.1 物料代码的组成，由代表各物料类别的2位英文大写字母+四位数字流水号组成，如AA-0001，AA 代表物料类别，0001代表物料流水号。
YF 代表原辅料，ZJ 代表中间产品，BC 代表半成品，CP 代表成品，BZ 代表包装材料。
后面加的四位数字从0001、0002、0003以此类推，每一种物料对应一个物料代码,重要物料的物料编码在四位流水号后增加*，如YF-0020*。
6.2 YFXXXX 为原辅料代码、ZJXXXX 为中间产品代码、BCXXXX 为半成品代码、CPXXXX 为成品代码、
BZXXXX 为包装材料代码。
6.3 物料代码表
6.相关文件
无
7.记录
无
8.附件
无。