活性污泥法工艺解析
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闲置期(idle ）
闲置期是在一个处理周期内从排水结束时刻起 到下一个周期开始进水的时刻的中间的一段时间。 同时伴随少量的厌氧反应和脱氮过程。在此期间 活性污泥中的微生物得到充分的休息，恢复活性。 为了尽可能保证污泥活性并防止污泥老化现象， 还需定期排放剩余污泥，为新鲜污泥提供足够的 空间生长繁殖。
2)、固液分离效果好，出水水质好； SBR 在沉淀时属于理想的静止沉淀，固液分离
效果好, 容易获得澄清的出水。剩余污泥含水率低, 这为后续污泥的处置提供了良好的条件。
11
3)、运行操作灵活，效果稳定； SBR 在运行操作过程中, 可以根据废
水水量水质的变化、出水水质的要求调整 一个运行周期中各个工序的运行时间、反 应器内混合液容积的变化和运行状态。 4)、脱氮除磷效果好；
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CASS（CAST/CASP)工艺 （Cyclic Activated Sludge System
/Technology/Process）
该工艺又称为循环式活性污泥法，，它是利用不 同微生物在不同的负荷条件下生长速率差异和污水 生物除磷脱氮机理，将生物选择器与传统SBR反应 器相结合的产物。CASS工艺为间歇式或连续式生物 反应器，在此反应器中进行交替的曝气－非曝气过 程的不断重复，将生物反应过程和泥水分离过程结 合在一个池子中完成。
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1、SBR工艺的工作原理
SBR是活性污泥法的一种变形，它的反应机理 和污染物去除机制和传统活性污泥法相同，只是 在运行操作不同。SBR是在单一的反应器内, 在时 间上进行各种目的的不同操作, 故称之为时间序 列上的废水处理工艺，它集调节池、曝气池、沉 淀池为一体, 不需设污泥回流系统。
2
SBR工艺的一个完整操作周期有五个阶段: 进水期(fill)、反应期(react)、沉淀期 (settle)、排水期(draw) 和闲置期(idle)
进水
反应 沉淀 排水 SBR 运行工序图
闲置
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进水期(fill)
进水期是反应器接受废水的过程，这个 过程不仅仅是废水的流入与反应器水位的 升高的过程，而且伴随一定的生化反应 （磷的释放）。
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反应期(react)
当进水达到设定的液位后，开始曝气 和搅拌，以达到反应目的（去除BOD、硝化、 脱氮除磷）。
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3．SBR法的分类
（1） 按进水方式分 按进水方式可分为间歇进水式和连续进水式，如图所示。
间歇进水
连续进水
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不同进水方式的特点：
间隙进水方式： 由于沉淀阶段和排水阶段不进水，所以较易保证出
水的水质，但需几个反应池组合起来运行，以处理连续 流入污水处理厂的进水。
连续进水方式： 虽可采用一池连续地处理废水，但由于在沉淀阶段
SBR 工艺在时间序列上提供了缺氧、 厌氧和好氧的环境条件, 使缺氧条件下实 现反硝化, 厌氧条件下实现磷的释放和好 氧条件下的硝化及磷的过量摄取, 从而有 效的脱氮除磷。
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5)、有效防止污泥膨胀； 由于SBR具有理想推流式特点，有机物浓
度存在较大的浓度梯度，有利于菌胶团细菌 的繁殖，抑制丝状菌的生长，另外，反应器 内缺氧好氧的变化以及较短的污泥龄也是抑 制丝状菌的生长的因素，从而有效地防止污 泥膨胀。 6)、耐冲击负荷 ；
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沉淀期(settle)
沉淀期主要是一个固液分离的过程，即 经过曝气和搅拌作用后，混合液中的污泥 颗粒和絮体在重力的作用下沉降，实现污 泥和废水的分离过程。
6
排水期(draw)
排水期是排除反应器中的上清液的过程，上 清液由反应器上部的滗水器排出。该期间的水位 是处理周期内的最低水位。反应器底部沉降的活 性污泥大部分作为下一周期使用，而过剩的剩余 污泥则从排泥管引出排放。另外反应器中还会留 有一部分的处理水，可起到循环水和稀释水的作 用
和排水阶段污水的流入，会引起活性污泥上浮或与处理 水相混合，所以可能使处理水质变差。
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4.传统的SBR的演变工艺
传统的SBR在应用中有一定的局限性，如在进水流 量较大时，对反应系统需调节，会增大投资。为了进 一步提高出水水质，出现了许多SBR演变工艺。
CASS 工艺 ICEAS工艺 IDEA工艺 DAT-IAT工艺 UNITANK工艺 MSBR工艺
序批式活性污泥法（SBR）
SBR工艺即序批式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process，简写为SBR）， 又称为间歇式活性污泥法，由于在运行中采用间接操作的形 式，每一个反应池是一批批地处理废水，因此而得名。
70年代末期美国教授R.L.Irvine等人为解决连续污水处理 法存在的一些问题首次提出，并于1979年发表了第一篇关于 采用SBR 工艺进行污水处理的论著。继后, 日本、美国、澳 大利亚等国的技术人员陆续进行了大量的研究。
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2、SBR工艺的特点
SBR法最显著的一个特点是将反应和沉 淀两道工序放在同一反应器中进行，扩大 了反应器的功能，SBR 是一个间歇运行的 污水处理工艺, 运行时期的有序性, 使它 具有不同于传统连续流活性污泥法的一些 特性。
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wk.baidu.com优点
1)、流程简单, 运行费用低；
SBR法的工艺简单, 便于自动控制,其主要设备 就是一个具有曝气和沉淀功能的反应器, 无需连续 流活性污泥法的二沉池和污泥回流装置, 在大多数 情况下可以省去调节池和初沉池, 系统构筑物小, 流程简单, 占地面积小、管理方便, 投资省, 运行 费用低。
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CASS反应器由3个区域组成：生物选择区、兼 氧区和主反应器，每个区的容积比为1:5:30。污水 首先进入选择区，与来自主反应器的混合液（20 ％～30％）混合，经过厌氧反应后进入主反应区， 如下图所示 。
池内有滞留的处理水，对污水有稀释、 缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击。
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缺点
1).自动化控制要求高：如进水、排水、排泥的自控； 2).对排水设备要求高：由于排水时间短(间歇排水时)， 并且排水时要求不搅动沉淀污泥层，因而需要专门的 排水设备(滗水器)，且对滗水器的要求很高； 3).后处理设备要求大：如消毒设备很大，接触池容积 也很大，排水设施如排水管道也很大； 4).总扬程增加：滗水深度一般为1～2m，这部分水 头损失被白白浪费，增加了总扬程； 5).由于不设初沉淀，易产生浮渣，浮渣问题尚未妥善 解决；
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闲置期(idle ）
闲置期是在一个处理周期内从排水结束时刻起 到下一个周期开始进水的时刻的中间的一段时间。 同时伴随少量的厌氧反应和脱氮过程。在此期间 活性污泥中的微生物得到充分的休息，恢复活性。 为了尽可能保证污泥活性并防止污泥老化现象， 还需定期排放剩余污泥，为新鲜污泥提供足够的 空间生长繁殖。
2)、固液分离效果好，出水水质好； SBR 在沉淀时属于理想的静止沉淀，固液分离
效果好, 容易获得澄清的出水。剩余污泥含水率低, 这为后续污泥的处置提供了良好的条件。
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3)、运行操作灵活，效果稳定； SBR 在运行操作过程中, 可以根据废
水水量水质的变化、出水水质的要求调整 一个运行周期中各个工序的运行时间、反 应器内混合液容积的变化和运行状态。 4)、脱氮除磷效果好；
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CASS（CAST/CASP)工艺 （Cyclic Activated Sludge System
/Technology/Process）
该工艺又称为循环式活性污泥法，，它是利用不 同微生物在不同的负荷条件下生长速率差异和污水 生物除磷脱氮机理，将生物选择器与传统SBR反应 器相结合的产物。CASS工艺为间歇式或连续式生物 反应器，在此反应器中进行交替的曝气－非曝气过 程的不断重复，将生物反应过程和泥水分离过程结 合在一个池子中完成。
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1、SBR工艺的工作原理
SBR是活性污泥法的一种变形，它的反应机理 和污染物去除机制和传统活性污泥法相同，只是 在运行操作不同。SBR是在单一的反应器内, 在时 间上进行各种目的的不同操作, 故称之为时间序 列上的废水处理工艺，它集调节池、曝气池、沉 淀池为一体, 不需设污泥回流系统。
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SBR工艺的一个完整操作周期有五个阶段: 进水期(fill)、反应期(react)、沉淀期 (settle)、排水期(draw) 和闲置期(idle)
进水
反应 沉淀 排水 SBR 运行工序图
闲置
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进水期(fill)
进水期是反应器接受废水的过程，这个 过程不仅仅是废水的流入与反应器水位的 升高的过程，而且伴随一定的生化反应 （磷的释放）。
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反应期(react)
当进水达到设定的液位后，开始曝气 和搅拌，以达到反应目的（去除BOD、硝化、 脱氮除磷）。
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3．SBR法的分类
（1） 按进水方式分 按进水方式可分为间歇进水式和连续进水式，如图所示。
间歇进水
连续进水
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不同进水方式的特点：
间隙进水方式： 由于沉淀阶段和排水阶段不进水，所以较易保证出
水的水质，但需几个反应池组合起来运行，以处理连续 流入污水处理厂的进水。
连续进水方式： 虽可采用一池连续地处理废水，但由于在沉淀阶段
SBR 工艺在时间序列上提供了缺氧、 厌氧和好氧的环境条件, 使缺氧条件下实 现反硝化, 厌氧条件下实现磷的释放和好 氧条件下的硝化及磷的过量摄取, 从而有 效的脱氮除磷。
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5)、有效防止污泥膨胀； 由于SBR具有理想推流式特点，有机物浓
度存在较大的浓度梯度，有利于菌胶团细菌 的繁殖，抑制丝状菌的生长，另外，反应器 内缺氧好氧的变化以及较短的污泥龄也是抑 制丝状菌的生长的因素，从而有效地防止污 泥膨胀。 6)、耐冲击负荷 ；
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沉淀期(settle)
沉淀期主要是一个固液分离的过程，即 经过曝气和搅拌作用后，混合液中的污泥 颗粒和絮体在重力的作用下沉降，实现污 泥和废水的分离过程。
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排水期(draw)
排水期是排除反应器中的上清液的过程，上 清液由反应器上部的滗水器排出。该期间的水位 是处理周期内的最低水位。反应器底部沉降的活 性污泥大部分作为下一周期使用，而过剩的剩余 污泥则从排泥管引出排放。另外反应器中还会留 有一部分的处理水，可起到循环水和稀释水的作 用
和排水阶段污水的流入，会引起活性污泥上浮或与处理 水相混合，所以可能使处理水质变差。
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4.传统的SBR的演变工艺
传统的SBR在应用中有一定的局限性，如在进水流 量较大时，对反应系统需调节，会增大投资。为了进 一步提高出水水质，出现了许多SBR演变工艺。
CASS 工艺 ICEAS工艺 IDEA工艺 DAT-IAT工艺 UNITANK工艺 MSBR工艺
序批式活性污泥法（SBR）
SBR工艺即序批式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process，简写为SBR）， 又称为间歇式活性污泥法，由于在运行中采用间接操作的形 式，每一个反应池是一批批地处理废水，因此而得名。
70年代末期美国教授R.L.Irvine等人为解决连续污水处理 法存在的一些问题首次提出，并于1979年发表了第一篇关于 采用SBR 工艺进行污水处理的论著。继后, 日本、美国、澳 大利亚等国的技术人员陆续进行了大量的研究。
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2、SBR工艺的特点
SBR法最显著的一个特点是将反应和沉 淀两道工序放在同一反应器中进行，扩大 了反应器的功能，SBR 是一个间歇运行的 污水处理工艺, 运行时期的有序性, 使它 具有不同于传统连续流活性污泥法的一些 特性。
10
wk.baidu.com优点
1)、流程简单, 运行费用低；
SBR法的工艺简单, 便于自动控制,其主要设备 就是一个具有曝气和沉淀功能的反应器, 无需连续 流活性污泥法的二沉池和污泥回流装置, 在大多数 情况下可以省去调节池和初沉池, 系统构筑物小, 流程简单, 占地面积小、管理方便, 投资省, 运行 费用低。
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CASS反应器由3个区域组成：生物选择区、兼 氧区和主反应器，每个区的容积比为1:5:30。污水 首先进入选择区，与来自主反应器的混合液（20 ％～30％）混合，经过厌氧反应后进入主反应区， 如下图所示 。
池内有滞留的处理水，对污水有稀释、 缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击。
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缺点
1).自动化控制要求高：如进水、排水、排泥的自控； 2).对排水设备要求高：由于排水时间短(间歇排水时)， 并且排水时要求不搅动沉淀污泥层，因而需要专门的 排水设备(滗水器)，且对滗水器的要求很高； 3).后处理设备要求大：如消毒设备很大，接触池容积 也很大，排水设施如排水管道也很大； 4).总扬程增加：滗水深度一般为1～2m，这部分水 头损失被白白浪费，增加了总扬程； 5).由于不设初沉淀，易产生浮渣，浮渣问题尚未妥善 解决；