“一面两孔”定位概要
一面两孔定位
图1—47
2、确定圆柱销直径 圆柱销直径的基本尺寸应等于与之配合的工件孔的最小极限 尺寸，其公差带一般取 g6或h7。 因连杆盖定位孔的
直径为 1200.027mm,
故取圆柱销的直径：
1g 2 61 0 2 0..0 00 1m 6 7 m
3、确定菱形销的尺寸b 查表 b=4mm
图1—47
方向的间隙。
削边量越大，连心线方向的间隙也越
大。当间隙达到 a
X2 min 2
时，便满足了
工件顺利装卸的条件。
a X2 min LD L dX2 min
2
2
图1—45
实际定位时， X2min可由 X 2min 来调剂，因此可忽略 X2min不计， 则
a LdLD 2
由图可得出：O2 A A2C O2 B B2C
三、设计示例 钻连杆盖（图1—43）
定位方式如图1—47所 示，
其设计步骤如下：
图1—43
1、确定两定位销的中心距
LLd LLd 2
两定位销的中心距的基本 尺寸应等于两定位孔中心距的 平均尺寸，其公差一般为：
~ 1 1 Ld 3 5 LD
因孔间距：
LD590.1mm
故取销间距：
Ld 590.02mm
左边两小孔的基准位移误差为
Y X 1 m 2 a L 1 t x g 0 .0 2 4 2 4 0 .00 0 .0 1 m 5 3 m 8
右边两小孔的基准位移误差为
Y X 2 m 2 a L 2 t x g 0 . 1 2 1 2 0 8 . 00 0 . 1 1 m 2 34 m 8
当工件在外力作用下单向移动时，工件的定位基准 O1O2 会出
tg 现 的转角，
一面两孔定位演示教学
三、设计示例 钻连杆盖（图1—43）
定位方式如图1—47所 示，
其设计步骤如下：
图1—43
1、确定两定位销的中心距
LLd LLd 2
两定位销的中心距的基本 尺寸应等于两定位孔中心距的 平均尺寸，其公差一般为：
~ 1 1 Ld 3 5 LD
因孔间距：
LD590.1mm
故取销间距：
Ld 590.02mm
左边两小孔的基准位移误差为
Y X 1 m a 2 L 1 x t g 0 . 0 2 4 2 4 0 . 00 0 . 0 1 m 5 3 m 8
右边两小孔的基准位移误差为
Y X 2 m 2 a L 2 t x g 0 . 1 2 1 2 0 8 . 00 0 . 1 1 m 2 3 m 4 8
图1—47
2、确定圆柱销直径 圆柱销直径的基本尺寸应等于与之配合的工件孔的最小极限 尺寸，其公差带一般取 g6或h7。 因连杆盖定位孔的
直径为 1200.027mm,
故取圆柱销的直径：
1g 2 61 2 0 0..0 00 1m 6 7 m
3、确定菱形销的尺寸b 查表 b=4mm
图1—47
4．确定菱形销的直径
①计算X 2min
aL 2 d LD 0 .10 .0 2 0 .1m 2 m
b4mm D2 1200.027mm
X2mi nD 2 2 a mb i2 n0 1 .12 2 40.0m 8 m
② 计算 d 2 max
d 2 m D a 2 m x X i2 m n 1 in 0 . 0 2 1 8 . 9 m 1 2m
D Y B 0 .0 4 0 .2 4 0 .2m 44 m
(2)加工尺寸10±0．15mm的定位误差由于定位基准与工序基 准重合，B 0
一面两孔组合定位(工件以一面两孔组合定位)
31.5mm±0.2mm 和 lOmm 士 0.15mm。其中，63mm
±0.Imm 和 20mm±0.Imm 没有定位误差，因为它 们的大小主要取决于钴套间的距离，与工件定位 无关；而 31.5mm±0.2mm 和 lOmm±0.15mm 均受
子兰，还挺喜欢的，特地过来看看。”千源听完冯落
工件定位的影响，有定位误差。 1)影响加工尺寸 31.5mm±0.2mm 的定位误 差。由于定位基准与工序基准不重合，定位尺寸
得知：
子兰，还挺喜欢的，特地过来看看。”千源听完冯落
双销中心距 Ld-59mm 士 0.02mm；②圆柱销直
径 d ． =12-9:90i{mm ； ⑧ 菱 形 销 直 径
dz=12--o.991mm。求四孔 3-21 所注有关工序尺 寸的定位误差。
连杆盖本工序的加工尺寸较多，除了四孔的
直径和深度外，还有 63mm±0.Imm、 20mm±O.lmm、
(0.2+0.044)mm0.244mm
2)影响加工尺寸 lOmm±0.15mm 的定位误差。
因为定位基准与工序基准重合，故 AB-O。定位基
子兰，还挺喜欢的，特地过来看看。”千源听完冯落
准与位基准不重合将产生基准位移误差。位移的
极限位置有四种情况：两孔两销同侧或另一侧单
边接触(图 3-26a)；两孔和两销上下错移或反向 错移接触(图 3-26b)。后者造成工件相对夹具上 两定位销连线发生偏移，产生最大转角误差△．。Biblioteka 工件以一面两孔组合定位时，必须注意各定
位元件对定位误差的综合影响。其中基准位移误
差包括平面内任意方向移动的基准位移误差和 转动的基准位移误差（简称为转角误差）。移动 的基准位移误差一般取决于第一定位副的最大
《一面两孔定位》课件
将实例分析结果与理论进行对比，找 出异同点。
定位分析
运用《一面两孔定位》理论，对实例 进行定位分析。
实例分析的结果与结论
结果展示
详细展示实例分析的结果，包括定位 分析的具体内容、对比分析的结论等 。
结论总结
总结实例分析的结论，指出实例在定 位方面的优点和不足，提出改进建议 。
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05
一面两孔定位的未来发 展
当前研究现状与热点
当前研究现状
一面两孔定位技术已经得到了广泛的应用，但仍存在一些技 术瓶颈和挑战。目前的研究主要集中在提高定位精度、拓展 应用场景和优化算法等方面。
当前研究热点
随着物联网、5G通信等技术的快速发展，一面两孔定位技术 在智能制造、智慧城市、自动驾驶等领域的应用越来越广泛 ，这些领域的研究成为当前的热点。
定位原理的应用领域
该定位原理广泛应用于机器人、无人驾驶、增强现实等领域，用于确定物体在 三维空间中的位置和姿态。
定位原理的具体步骤
测量已知孔洞的位置和角度
通过传感器或测量设备，获取已知孔洞的位置和角度信息。
确定测量面上的测量点
在目标物体上选择一个测量面，并确定该测量面上的一个或多个测 量点。
计算目标物体的位置和姿态
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感谢观看
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检测领域
在测量和检测领域，一面 两孔定位可以作为基准， 用于确定工件的位置和尺 寸。
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一面两孔的定位分析与计算_孔柱新概要
Equipment Manufactring Technology No.5, 2008收稿日期:2008-02-12作者简介:孔柱新 (1971— , 安徽省舒城县人, 常州机电职业技术学院教师, 研究方向为机械制造及其自动化。
一面两孔的定位分析与计算孔柱新(常州机电职业技术学院, 江苏常州 213164摘要:阐述了一面两孔的概念, 分析了定位元件所限制的自由度数, 以及处理过定位的方法, 介绍了两种一面两孔定位方式, 比较了两者的优缺点, 侧重分析了后一种定位方式, 并给出了计算实例。
关键词:一面两孔; 过定位; 圆柱销; 削边销; 定位误差中图分类号:TH12文献标识码:A文章编号:1672-545X (2008 05-0060-031自由度分析一面两孔定位是工件以一个平面和两个与平面垂直的孔作为定位基准的组合定位方式, 定位元件为一个平面和两个定位销,俗称一面两销定位, 是生产中典型而常用的定位方式。
如加工箱体、杠杆、盖板等。
工件以一面两孔定位, 必须正确处理过定位问题。
如图 1所示, 分析各定位元件所限制的自由度。
支撑板限制工件 !X 、!Y 、 !Z 三个自由度, 圆柱销 1限制工件的 X " 、 Y " 两个自由度, 圆柱销 2限制工件的 !Z 、 X " 两个自由度, 两个定位销重复限制了 X " 自由度, 出现过定位。
当两圆柱孔中心距在一定公差范围内变化时, 其中心距最大是 L+! L D ,最小是 L-! L D , 当这样一批工件以两孔定位装入夹具的定位销时, 最不利的就是出现如图 2所示那样, 工件根本无法装进的情况。
由于销心距和孔心距都在规定公差范围内变化, 因此只要改变销 2的尺寸偏差或结构形状, 就可补偿中心距的变动量, 消除因重复限制 X " 自由度所引起工件装不进的问题。
图 2自由度分析2以两个圆柱销及平面支撑定位当选用两个圆柱销作为定位元件时, 可以采用两种方案来解决工件可能放不进去的问题。
一面两孔定位方案的设计步骤
一面两孔定位方案的设计步骤1. 确定两销中心距及尺寸公差（中心距公差需采用对称公差的标注形式）两销中心距基本尺寸L d ＝两孔中心距基本尺寸L D两销中心距的尺寸公差δLd ＝（1/3～1/5）δLD两销中心距尺寸及公差的标注：L d ±δLd （其中δLD —孔中心距公差的一半；δLd —销中心距公差的一半）2. 确定圆柱销的尺寸及公差圆柱销直径的基本尺寸（或最大尺寸）d 1max ＝工件孔1的最小极限尺寸D 1min圆柱销按g6或f7制造3. 查表2-12确定削边销尺寸b 1（或b ）及B削边销尺寸计算如图2-8所示。
4. 确定削边销的直径尺寸及公差⑴ 计算补偿值a=δLD +δLd⑵ 计算最小配合间隙min21min 22D ab X = ⑶ 计算削边销工作部分直径d 2max = D 2min - X 2min式中d 2max —削边销最大直径；D 2min —与削边销配合的孔的最小直径⑷ 计算削边销的尺寸公差：削边销按h6制造5. 计算定位误差——目的是分析定位方案的可行性⑴ 基准不重合误差△B ，根据设计尺寸标注的不同而不同⑵ 基准位移误差△Y =δD1+δd01+X 1min⑶ 转角误差2△θ= 2arctan (X 1max + X 2max ) /2L（孔轴配合时：最大间隙min min max max X d D X d D ++=-=δδ；最小间隙max min min d D X -=）6. 定位质量分析⑴ 定位误差△D 应满足公式：△D =△Y ±△B ≤1/3δK式中δK ——工件加工尺寸公差⑵ 转角误差2△θ应满足公式：2△θ≤1/3 δθ式中δθ ——工件加工角度公差例：图示为工件以两孔mm 027.00122+-φ定位的方案，已知两定位孔的孔心距为L D =80±0.06mm ，试设计两定位销尺寸并计算定位误差（2δLD 、2δLd 分别为孔心距、销心距的公差）解：⑴ 确定两销心距及公差：L d =L D =80mmmm LD Ld 02.006.03131=⨯==δδ ∴两销中心距为80±0.02mm⑵ 确定圆柱销尺寸及公差圆柱销的基本尺寸d 1=D 1=φ12mm销孔配合按g6制造，查表知：销的上偏差es=-0.006，且IT6的公差为0.011，可得ei=-0.017∴圆柱销尺寸为mm 006.0017.012--φ ⑶ 按表2-12选取削边销尺寸：b 1＝4mm B ＝d - 2＝12 - 2＝10mm⑷ 确定削边销直径尺寸及公差补偿值a=δLD +δLd =0.06+0.02=0.08mm mm D ab X 053.012408.022min 21min 2=⨯⨯== d 2max = D 2min - X 2min =12 - 0.053=11.947mm削边销与孔的配合按h6，查表可知销的上偏差es=0，且IT6的公差为0.011，可得ei= -0.011mm∴削边销尺寸为()mm 053.0064.0053.00053.0011.00011.012053.0947.11947.11------=+=φφφ⑸ 计算定位误差假定设计基准与定位基准重合，则△B =0△Y =δD1+δd01+X 1min =0.027+(-0.006+0.017)+(0+0.006)=0.044mm()()"54'2802064.0027.0017.0027.02max 2max 1≈⨯+++=+=∆arctg L X X arctg θ ∴总转角误差"48'5"54'222=⨯=∆⋅θ指定工序专用夹具的设计步骤要说明由教师指定做哪道工序专用夹具的设计，以及为何要采用专用夹具进行定位装夹。
“一面两孔”定位概要
(a)
(b)
(c)
谢 谢
解决两孔定位问题的两种方法 (1)采用两个圆柱定位销作为两孔定位时所用 的定位元件
(2)采用一个圆柱定位销和一个削边定位销作 为两孔定位时所用的定位元件
常用的削边定位销 （a）型用于定位孔直径很小时，为了不使定位销削边后 的头部强度过分减弱，所以不削成菱形。 （c）型是用于孔径大于50毫米时，这时销钉本身强度已 足够，主要是为了求得制造更为简便。 （b）直径为3~50毫米的标准削边销都是做成菱形的。
但是在实际生产中，有时是采用两个以上彼 此有一定紧密尺寸联系（即有一定尺寸精度 要求）的定位基准作组合定位，以提高多次 重复定位时的定位精度。这时，也常会发生 相互重复限制自由度的过定位现象。
“一面两孔”定位 在成批生产和大量生产中，加工箱体、杠杆、盖 板等类零件时，常常以一平面和两定位孔作为定 位基准实现组合定位。这种组合定位方式，一般 便简称为：一面两孔定位。
“一面两孔”定位时所用的定位元件是：平面 采用支承板定位，两孔采用定位销定位
Hale Waihona Puke 支承板限制了3个自由度，短圆柱定位销1限 制了2自由度，还剩下一个绕垂直图面轴线的转动 自由度需要限制。短圆柱定位销2也要限制2个自 由度。
问题：于是两个定位销1 重复限制沿X轴的移动自 由度X而发生的矛盾。
“一面两孔”定位时所要解决的主要问题 假设销心距为L；一批工件中每个工件上的两定 位孔的孔心距是在一定的公差范围内变化的， 其中最大是L+δ，最小是L-δ，即在2δ范围内 变化。 当这样一批工件以两孔定位 装入夹具的定位销中时， 就会出现工件根本无法装 入的严重情况。
一面两孔定位时所要解决的主要问题解决两孔定位问题的两种方法1采用两个圆柱定位销作为两孔定位时所用的定位元件2采用一个圆柱定位销和一个削边定位销作为两孔定位时所用的定位元件常用的削边定位销a型用于定位孔直径很小时为了不使定位销削边后的头部强度过分减弱所以不削成菱形
06一面两孔定位
b
3～6 6～8 8～20 20～25 25～32 32～40 ＞40
2
3
4
5
6
6
8
B
D2－
0.5
D2－1 D2－2 D2－3 D2－4
D2－5
设计步骤
1）确定两定位销的中心距
2）确定圆柱销直径 3）确定菱形销的尺寸b 4）计算菱形销的最小间隙
5）确定削边销基本尺寸d2及公差
典型组合定位：一面两孔定位
在加工箱体、支架类零件时，常用工件的一面两孔作 为定位基准，以使基准统一。此时，常采用一面两销的定 位方式。这种定位方式简单、可靠、夹紧方便。有时工件 上没有合适的小孔时，常把紧固螺钉孔的精度提高或专门 做出两个工艺孔来，以备一面两孔定位之用。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 问题
如图所示为钻连杆盖4×φ3定位销孔的定位方案，试 分析图中各个定位元件所限制的自由度，若出现过定位， 请提出改进措施。
孔2与销2的偏心距 O O TL TL 2 2
D
d
2
2
由于这一偏移使孔2与销2产生月牙形干涉区（图中阴影线部 分）。为了避免这种干涉，削边销2的宽度b应当小于、最多 等于BC。
为保证削边销的强度，小直径的削边销常做成菱形结 构，故又称为菱形销，b为留下的圆柱部分的宽度，菱形的宽 度B，一般可根据直径查表得到，见下表。 表2-8 削边销尺寸
为了避免两销定位时的过定位干涉，应该将其中之一 作成削边销。相关分析计算如下。
一批工件定位可能出现定位干涉的最坏情况为：工件两孔 直径为最小(D1min、D2min)，两定位销直径为最大(d1max、d2max)， 孔心距做成最大，销心距做成最小，或者反之。两种情况下干 涉均应当消除，但它们的计算方法和结果是相同的。现以第一 种情况为例，计算削边销宽度b。
一面两孔定位的设计计算
组合定位中各定位元件限制自由度分析
一面两孔定位的设计计算
菱形销的主要结构参数表（mm）
d
＞3 ～6
＞6 ＞8 ＞20 ＞25 ＞32 ＞40 ～8 ～20 ～25 ～32 ～40 ～50
B d－0.5 d－1 d－2 d－3 d－4 d－5 d－5
组合定位中各定位元件限制自由度分析
一面两孔定位的设计计算 解决办法 :
（1）缩小圆柱销2直径; （2）销2采用削边(菱形)销
组合定位中各定位元件限制自由度分析
一面两孔定位的设计计算
（1）缩小 圆柱销2直径
组合定位中各定位元件限制自由度分析
一面两孔定位的设计计算（2） 销2 采ຫໍສະໝຸດ 削边(菱 形)销22
12 0.038 0.049
机床夹具设计
一面两孔定位的设计计算
结果重复限制。按上
准则分析，圆柱销1、
2实际参与定位先后分
不出，假设销1首参定
位元件，限制了两个自
由度: ，销2为次参
定位元件，限制了两个
自由度:
综合结果限制了六个
自由度：
，且
自由度 被重复限制。
组合定位中各定位元件限制自由度分析
一面两孔定位的设计计算
定位存在问题:
定位元件为一面两销，由分析知，主 要问题是 被重复限制，严重时，工件装 不进。
机床夹具设计
组合定位中各定位元件限制自由度分析
一面两孔定位的设计计算
例： 如图所示，工件
以两孔一面在两销一 面上定位，分析各定 位元件限制的自由度。
组合定位中各定位元件限制自由度分析
一面两孔定位的设计计算 单个定位时： 支承平面限制了: 圆柱销1限制了: 圆柱销2限制了:
一面两销定位原理
一面两销定位原理一面两销定位原理是一种常用的机械定位方式，它通过两个平行的销来实现工件的定位。
这种定位方式在工程制造中被广泛应用，具有精度高、结构简单、使用方便等优点。
下面我们将详细介绍一面两销定位原理及其应用。
一、一面两销定位原理。
一面两销定位原理是利用两个平行的销来实现工件的定位。
其中一个销被称为定位销，另一个称为定位孔。
定位销和定位孔之间的公差配合关系决定了工件的定位精度。
当定位销插入定位孔时，工件就能够在平行方向上得到准确的定位。
而在垂直方向上，工件则通过其他方式进行定位。
这种定位方式能够确保工件的定位精度，适用于各种机械加工场合。
二、一面两销定位原理的应用。
一面两销定位原理在机械制造中有着广泛的应用。
例如，在汽车零部件的加工中，常常需要使用一面两销定位原理来确保零部件的定位精度。
另外，在模具制造中，一面两销定位原理也被广泛应用，能够满足模具对定位精度的要求。
此外，在机械装配中，一面两销定位原理也能够发挥重要作用，确保装配零件的准确定位。
三、一面两销定位原理的优点。
一面两销定位原理具有以下优点：1. 精度高，利用公差配合关系，能够实现工件的精确定位。
2. 结构简单，只需要两个平行的销，结构简单，易于制造和使用。
3. 使用方便，操作简单，不需要复杂的设备和工艺。
四、总结。
一面两销定位原理是一种简单而有效的机械定位方式，具有精度高、结构简单、使用方便等优点，被广泛应用于机械制造、模具制造、机械装配等领域。
它通过两个平行的销来实现工件的定位，能够满足对定位精度要求较高的场合。
在实际应用中，我们需要根据具体情况选择合适的定位销和定位孔，以确保工件的准确定位。
希望本文能够帮助大家更好地理解一面两销定位原理及其应用。
一面两孔定位
一面两孔定位一面两孔定位方案，具体如下：一、方案概述本方案的主要目的是为了满足客户的特殊需求，设计一种特殊的一面两孔定位方案，以确保产品的精准定位和高效生产。
二、方案流程1.确定客户需求首先，我们需要了解客户的具体需求和要求，包括产品的尺寸、重量、定位精度等方面的要求，同时，我们还需要了解客户所使用的生产设备和工艺流程，以便为客户提供最优质的方案。
2.设计方案根据客户的需求和要求，我们将进行详细的设计方案，包括定位孔的数量、位置、直径等方面的设计，以确保定位孔的精准定位和稳定性。
3.制作样品为了确保方案的可行性和有效性，我们将根据设计方案进行样品制作，并进行实际测试，以确保定位孔的精准定位和稳定性。
4.测试验证在样品制作完成后，我们将对样品进行详细的测试和验证，以确保方案的有效性和可行性。
同时，我们还将根据客户的反馈和意见进行相应的优化和改进，以满足客户的需求和要求。
5.生产推广在方案测试和验证完成后，我们将开始进行产品的大规模生产和推广，以确保产品的质量和稳定性。
同时，我们还将为客户提供专业的售后服务和技术支持，以确保客户的满意度和信赖度。
三、方案优势1.精准定位：通过精细的设计和测试，我们能够确保定位孔的精准定位和稳定性，提高产品的生产效率和质量。
2.高效生产：通过优化和改进生产流程，我们能够提高产品的生产效率和工艺水平，降低生产成本和风险。
3.专业服务：我们拥有专业的技术团队和售后服务团队，能够为客户提供全方位的技术支持和售后服务，确保客户的满意度和信赖度。
四、方案收益通过本方案的实施，客户将能够获得以下收益：1.提高生产效率：通过精准的定位和高效的生产流程，客户能够提高产品的生产效率和质量，降低生产成本和风险。
2.提高产品质量：通过精细的设计和测试，客户能够提高产品的质量和稳定性，满足客户的需求和要求。
3.提高客户满意度：通过专业的服务和售后支持，客户能够获得更好的服务体验和满意度，提高客户的信赖度和忠诚度。
一面两销的定位原理
一面两销的定位原理
一面两销的定位原理是一种常用于机械系统中的连接方式。
它通常由两个雄性部件（销）和一个雌性部件（孔）组成。
该定位原理的主要作用是确保连接件在加工、组装和运动过程中的准确定位和相对位置的相对固定。
它可以提供更高的精度和更好的刚性，使得连接件之间的相对运动受到限制，从而确保机械系统的稳定性和可靠性。
其工作原理如下：
1. 雄性部件1：通常是一个具有适当形状和尺寸的柱形构件。
它的一端通常是锥形，另一端是平面形状，用于连接到其他部件或机械结构。
2. 雄性部件2：通常是一个带有中心孔的轴状构件。
它的一端也是锥形的，用于与雄性部件1的锥形部分相匹配，另一端也是平面形状，用于连接到其他部件。
3. 雌性部件：通常是一个具有适当孔径和形状的构件。
它的形状与雄性部件的形状相匹配，以便确保部件之间的正确定位。
通常情况下，雌性部件比雄性部件稍大，以便形成一定的压力和摩擦力，在连接时提供更好的连接性能。
连接过程中，先将雄性部件1插入到孔中，再将雄性部件2插入到孔中，使得两个雄性部件的锥形部分相互契合，并与雌性部件的锥形孔匹配。
通过给予适当的力，使得连接件之间产生
一定的压力和摩擦力，从而实现连接件之间的牢固连接和准确定位。
总的来说，一面两销的定位原理通过雄性部件和雌性部件之间的匹配形状和相对位置来确保机械系统的定位准确性和连接性能。
它具有结构简单、易于加工和安装的优点，在各种机械系统中得到广泛应用。
一面两孔定位的设计计算
LK－△K = LJ +△J－(D2－d2)/2
↓
d2= D2－2(△K +△J)
因△1旳补偿作用： d2= D2－2(△K +△J)+(△1/2)×2 = D2－2(△K +△J－△1/2) 由此可见： d2= D2－2(△K +△J－ △1/2) 或△2圆= D2－d2=2(△K +△J－△1/2)
a =（D2/b）△2菱……………….……… (4) (1)=(4)：
△2菱=2b/ D2［ △K+△J－△1/2］
=［b/ D2］△2圆
可见孔2与销2最小配合间隙降低了好多，所 以常用。此时：
工件在两孔连线方向上旳定位基准为圆柱
销所在孔中心线，在垂直两孔连线方向上旳定 位基准为两孔中心连线(组合定位基准)。
图2.38 两销设计算
解：1) 布置销位：因无加工要求，圆柱销任意 布置，本题圆柱销布在左孔
2) 拟定销间距：L±△J=80±0.02 3) Байду номын сангаас定圆柱销直径：
d1
=
D1
g6
=
12－ 0.006 － 0.017
∴ △1=0.006 4) 拟定菱形销直径：
查表2.1 b=4 ∴ △2 =2b/ D2 (△K +△J－△1/2) =0.038
3．一面两孔定位旳设计计算
⑴ 定位存在问题：定位元件为一面两销，由前分析 知，主要问题是 X 被反复限制，严重时，工件装
不进。
⑵ 处理方法：
① 缩小圆柱销2直径
孔间距及偏差：LK ± △K
销间距及偏差：LJ±△J
孔2最小直径：D2
孔2最大直径： D2+ △D2
一面两销定位原理
一面两销定位原理一面两销定位原理是指利用两个定位销来确定工件的位置，使得工件能够准确地被夹持或定位。
这种定位原理在机械加工、装配和焊接等领域都有广泛的应用。
下面将详细介绍一面两销定位原理的工作原理和应用。
首先，一面两销定位原理的工作原理是利用两个定位销来确定工件的位置。
其中一个定位销被称为主定位销，另一个定位销被称为辅助定位销。
主定位销通常用于确定工件的主要位置，而辅助定位销则用于辅助确定工件的次要位置。
通过这两个定位销的配合，工件可以被准确地定位和夹持，从而保证加工和装配的精度。
在实际应用中，一面两销定位原理通常用于夹具的设计和制造。
夹具是用于夹持工件，使其能够保持固定位置和姿态的装置。
通过采用一面两销定位原理，夹具可以实现对工件的精确定位和夹持，从而保证工件在加工和装配过程中的精度和稳定性。
除了夹具，一面两销定位原理还可以应用于焊接工艺中。
在焊接过程中，工件的位置和姿态对焊接质量有着重要的影响。
通过采用一面两销定位原理，可以实现对工件的精确定位，从而保证焊接过程中的焊缝质量和焊接强度。
总的来说，一面两销定位原理是一种简单而有效的定位方法，它可以帮助工程师和技术人员实现工件的精确定位和夹持，从而提高加工和装配的精度和效率。
在实际应用中，我们可以根据具体的工件和工艺要求，灵活地运用一面两销定位原理，从而实现最佳的定位效果。
综上所述，一面两销定位原理是一种重要的定位方法，它在机械加工、装配和焊接等领域有着广泛的应用前景。
通过深入理解和灵活运用一面两销定位原理，我们可以更好地实现工件的精确定位和夹持，从而提高生产效率和产品质量。
希望本文对一面两销定位原理有所帮助，谢谢阅读！。
一面两孔定位方案的设计与定位误差分析
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《一面两孔定位》课件
通过本PPT课件，我们将探讨“一面两孔定位”策略的重要性和实施方法，帮助 您更好地定位您的产品或服务，从而实现市场竞争的优势。
问题的提出
市场竞争激烈，如何在众多竞争对手中脱颖而出，吸引目标客户的注意力是 一个关键问题。
两个竞争定位策略介绍
高端奢华定位
将产品定位为豪华、高品质的选择，吸引追求品味和品质的消费者。通过高价、独特设计和 独家服务来区别于竞争对手。
3 品牌形象塑造
豪华定位有助于塑造品牌形象，提升品牌价值和消费者对品牌的认可度。
定位策略二的优势
1 广泛市场覆盖
实惠实用的定位能够吸引更广泛的消费者群体，增加销售量。
2 强化用户体验
价值与实用性的结合能够提供良好的用户体验，增加顾客的满意度和忠诚度。
3 可持续发展
通过适中的价格和高质量的产品，能够保持持续的市场份额和盈利能力。
结论和要点
1 市场定位至关重要
通过正确的定位策略，能够获得市场竞争的优势。
2 根据目标客户选择策略
根据目标客户的需求和偏好，选择适合的定位策略。
3 策略比较与案例分析
通过比较不同策略和争定位策略比较
优势 目标客户 价格 利润率 市场范围
高端奢华定位 追求品味和品质的消费者 高 较高 狭窄
实惠实用定位 追求物超所值和实用性的消费者 适中 一般 广泛
案例分析
高端奢华定位
一个案例分析，介绍一家奢华酒店如何通过高端奢 华的定位获得市场份额和竞争优势。
实惠实用定位
一个案例分析，介绍一家经济型酒店如何通过实惠 实用的定位吸引大众消费者并取得成功。
实惠实用定位
将产品定位为质量可靠、价格适中的选择，吸引追求物超所值和实用性的消费者。通过质量 保证、价格优势和良好的用户体验来区别于竞争对手。
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“一面两孔”定位时所要解决的主要问题 假设销心距为L；一批工件中每个工件上的两定 位孔的孔心距是在一定的公差范围内变化的， 其中最大是L+δ，最小是L-δ，即在2δ范围内 变化。 当这样一批工件以两孔定位 装入夹具的定位销中时， 就会出现工件根本无法装 入的严重情况。
“一面两孔”定位 在成批生产和大量生产中，加工箱体、杠杆、盖 板等类零件时，常常以一平面和两定位孔作为定 位基准实现组合定位。这种组合定位方式，一般 便简称为：一面两孔定位。
“一面两孔”定位时所用的定位元件是：平面 采用支承板定位，两孔采用定位销定位
支承板限制了3个自由度，短圆柱定位销1限 制了2自由度，还剩下一个绕垂直图面轴线的转动 自由度需要限制。短圆柱定位销2也要限制2个自 由度。
“一面两孔”定位
组合定位分析 采用组合定位时，如果各定位基准之间彼此无紧密 尺寸联系（即没有尺寸精度要求）时，那么，这些 定位基准的组合定位，就只能是把各种单一几何表 面的典型定位方式直接予以组合而不能彼此发生重 复限制自由度的过定位情况。
但是在实际生产中，有时是采用两个以上彼 此有一定紧密尺寸联系（即有一定尺寸精度 要求）的定位基准作组合定位，以提高多次 重复定位时的定位精度。这时，也常会发生 相互重复限制自由度的过定位现象。
解决两孔定位问题的两种方法 (1)采用两个圆柱定位销作为两孔定位时所用 的定位元件
(2)采用一个圆柱定位销和一个削边定位销作 为两孔定位时所用的定位元件
常用的削边定位销 （a）型用于定位孔直径很小时，为了不使定位销削边后 的头部强度过分减弱，所以不削成菱形。 （c）型是用于孔径大于50毫米时，这时销钉本身强度已 足够，主要是为了求得制造更为简便。 （b）直径为3~50毫米的标准削边销都是做成菱形的。
(a)
(b)