瓦楞纸板粘合剂(精选)
医学课件瓦楞纸板粘合剂
玉米淀粉：胶体的主要原料， 微溶于水，随着水中温度的升 高而膨胀，糊化，与烧碱溶液 作用时，充分膨化，粘度增加
技术指标： 含水量，蛋白质含 量，颗粒目数，斑点，白度。
注意：蛋白质含量不能过高 （小于0.5%为佳，最高不应超 过1%）
水：溶剂或膨胀剂，增加胶粘 剂的流动性，膨胀淀粉
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四、瓦楞纸板粘接机理
黏着形成——随着温度的增高，已经胶化成半 固体状的生粉浆黏度迅速提高，这时的生粉浆 已经有了相当强的附着力，可以在瓦楞胶合线 上形成湿态的粘着。
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四、瓦楞纸板粘接机理
干燥固化——随着温度的继续提高，淀粉浆料 由胶化变成熟化，剩余水分几乎被蒸发殆尽，
使湿态粘着干燥成固化粘接，这时的黏着力已
经超过了纸张内部纤维的结合强度，至此，瓦 楞纸板淀粉胶黏剂的粘接机理全过程即已形成。
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五、安全注意事项
因烧碱具有强腐蚀性，所以加入烧碱溶液 时一定要缓缓注入，防止碱液溅出，造成 人员被烧伤
因烧碱溶解过程中放热，所以加入烧碱溶 液时一定要缓缓注入，防止因过快加入导 致淀粉被烧坏
2.将一定量的淀粉投入主体罐中，边放边搅拌 约3分钟。
3.搅拌均匀后把浓度一定的烧碱溶液分三次加 入载体罐中，边加边搅拌约15分钟。
4.加热反应物到一定的温度，一般为65-70℃， 制得呈米黄色透明状糊液，载体淀粉（熟胶粘 剂）即制得。
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二. 制备过程与化学原理
B、两部法制备程序 ： 第二步：主体淀粉（生淀粉 生浆）的制备。 1.在主体反应罐中放入一定量的水，加热至30-35℃。 2.将一定量的淀粉投入主体罐中，边放边搅拌。 3.搅拌均匀后，将硼砂用热水溶解后加入，搅拌至全溶。 4.将载体中制得的“熟胶粘剂”渐渐加入主体罐中，并
瓦楞纸箱制造工艺及质量控制_四_瓦楞纸板用粘合剂
交联反应，生成网状络合物，从而 下，虽然淀粉分子活性较低，降解
提高粘合剂的粘着力和增加稠度， 缓慢，但由于氧化剂分解出的负离
使生成的胶膜坚固，提高其抗水性 子具有极强的氧化作用，而且淀粉
和具有一定的初始粘着力。
氧化是放热反应，所以在常温下若
硼砂或硼酸虽然使粘合剂的粘 加入适量的氧化剂和烧碱，可以将
着力和稠度增加，但其量不宜多， 淀粉氧化和糊化。具体配方如下：
合剂中还需加入消泡剂。因为由于
总之，在配制氧化淀粉粘合剂
淀粉的成分不纯或其他药品不纯， 时，要依淀粉的种类及质量，生产
使得淀粉粘合剂在搅拌制造过程中 需要和制备条件来确定配方和工
产生气泡，导致施胶不均匀，影响 艺，且要随着温度等条件的变化适
纸板的粘结而降低纸板的强度及抗 时调整配方，这样才能生产出适合
淀粉与水用量之比称之谓水比。 水比要适度，约在１∶５～１∶７．５范 围内。用水过多则会降低粘度，过 少则影响粘合剂的流动性。
氧化剂的作用及用量 由于淀粉具有复杂的链状结 构，不溶于水，因而不能直接用来 制成粘合剂。为了改善淀粉在水中 的溶解性和提高淀粉粘合剂的粘合 力，一般采用氧化剂与淀粉作用， 使淀粉大分子降解，把长分子“链”断 开，使其结构变得简单一些，并在
技术讲座 ２００１．１２
骆光林
瓦楞纸箱制造工艺及质量控制（四）
瓦楞纸板用粘合剂
粘合剂是纸箱加工行业的主要 辅助材料之一。将纸张加工成瓦楞 纸板，必须使用质量好的粘合剂。 粘合剂一般由几种成分组成，通常是 以具有粘性或弹性体的天然产物或合 成高分子化合物（无机粘合剂除外）为 基料，并加入填料、增韧剂、固化 剂、稀释剂、防老剂、消泡剂等添加 剂而组成的一种混合物。对于一种 具体粘合剂来说，并不都需要上述 所有成分，这主要决定于粘合剂的 性质和使用要求。粘合剂的种类较 多，主要有水玻璃、化学变性淀粉粘 合剂、合成树脂粘合剂等。由于水玻 璃干燥速度慢、碱性大，制成的纸箱 强度低等，基本上已经不采用。
瓦楞纸板淀粉粘合剂的制作原理与实际应用参考
瓦楞纸板淀粉粘合剂的制作原理与实际应用瓦楞纸板淀粉粘合剂是将瓦楞纸与面纸，或夹芯纸牢固粘结在一起而构成瓦楞纸板的粘结材料，其粘结性能的好坏，对瓦楞纸板及纸箱的耐破强度、边压强度、戳穿强度及抗压强度等有直接影响，是关系到瓦楞纸板、纸箱质量的一个关键因素。
纯净的淀粉是一种白色的、颗粒直径约为4—50um的多糖粉末，不溶于冷水，也没有粘性。
利用淀粉作为纸板粘结材料，必须通过加热、加入其它化学物质，改变淀粉的颗粒结构，使其溶胀散布于水中，改变淀粉的物理和化学特性，改善淀粉分子与纸纤维的亲和性，改善淀粉胶体的流动性及渗透性，才能满足瓦楞纸板生产工艺的要求。
至今已开发应用的淀粉粘合剂的制作方法有：直接加热法、碱糊法、糊精法、氧化法、司推因赫尔调制法等多种。
由于直接加热法淀粉粘合剂只适合于手工涂布、碱糊法淀粉粘合剂粘结力差，现已很少使用，(一)司推因赫尔调制法淀粉粘合剂的制作机理在一个罐内将水、淀粉、氢氧化钠按一定比例糊化成载体胶，同时在另一个罐内将淀粉、硼砂、水按一定比例搅拌成主体淀粉液，然后将两种混合搅拌均匀即可。
其制作机理是：利用少量的淀粉糊化成粘度较大的载体胶，而将大量没有糊化、没有粘性，体积小的主体淀粉颗粒吸附并分散于胶体之中既有利于加大淀粉的浓度、降低倍水量，没有破坏淀粉分子链，又没有提高胶体整体粘度、使得胶体的流动性，渗透性、粘结强度达到良好的综合效果。
氢氧化钠可以调节和控制淀粉粘合剂的糊化温度并改善淀粉的亲水性，硼砂则可络合淀粉分子的甙羟基和伯醇基，增强粘合剂初粘性和结膜韧性。
在生产过程中，具有良好流动性的胶体被涂布在瓦楞楞峰上，与面纸和夹芯纸贴合后被加热到糊化温度以上，主体淀粉迅速吸收周围的水份而糊化，产生极高的粘性。
特别是渗透到纸纤维缝隙中的体积细小的主体淀粉颗粒，受热后从纸纤维缝隙中糊化并与外围的淀粉分子、纸纤维、硼氧中心离子一道共同交织形成不同一般填充式的粘结层，随着热量的迅速增加，水份很快蒸发到大气中，或向纸纤维内扩散，淀粉胶体干燥成为水份较少的韧性很强的粘结膜，于是瓦楞纸与面纸或夹芯纸便被牢固地粘连在一起而构成瓦楞纸板。
单面瓦楞纸板和贴面纸板淀粉粘合剂
单面瓦楞纸板和贴面纸板淀粉粘合剂的配方和制作工艺1.目的为了保证和规范单面瓦楞纸板和贴面纸板粘合的可靠性和粘合强度，提高干燥速度，降低制造成本，制订本配方和制作工艺。
2.适用范围适用单面瓦楞纸板和贴面纸板淀粉粘合剂的配制与制作工艺。
3.术语粘度：在瓦楞纸工业中，一般用来描述胶粘剂的流动性。
糊化温度：胶粘剂开始变稠，并产生粘合力时的温度。
4.操作步骤4.1单面瓦楞纸板淀粉粘合剂配方及制作工艺4.1.1配方上釜：水：260kg，淀粉：25kg，NaOH（烧碱）：4－5kg（用5倍冷水溶解）下釜：水：100kg，淀粉：25kg，硼砂：0.8－1kg（用5倍热水溶解，生胶干燥剂：0.2－0.6kg（用5倍热水溶解）4.1.2制作工艺（注：投料的先后顺序已在配方中依次排列）4.1.2.1将上釜原料按顺序加入搅拌釜，反应（10－20）min。
4.1.2.2将下釜原料按顺序加入搅拌釜，搅拌（10－20）min。
4.1.2.3将上釜胶体容量的1/3加入下釜中，搅拌（30－40）min即可。
4.1.2.4加入干燥剂后，粘度会适当的降低，在制作过程中，注意调节烧碱的用量，靠烧碱来控制粘度，胶过稀增加烧碱的用量，胶过稠减少烧碱的用量。
4.1.2.5粘合剂存放时，将盛放容器加盖密封，不可暴露在空气中，以免出现结皮及稠或冻结现象。
4.2 贴面纸板淀粉粘合剂配方及制作工艺4.2.1配方1.水：55kg，2.淀粉：25kg，3.烧碱2.1（夏天），2.3（冬天），4.硼砂：1.5－1.7，5.磷酸三丁脂（分析纯）：30ml4.2.2制作工艺4.2.2.1在容器中加入55kg水，将整袋的淀粉25kg投入水中，充分搅拌使其均匀;4.2.2.2夏季制胶用碱量：2.1kg，冬季制胶用碱量：2.3kg，加入6kg 的烧碱充分溶解，搅拌反应（5－100）min。
注意：配胶时，可根据烧碱的质量灵活掌握其用量。
（NaOH≥96％）4.2.2.3将（1.5－1.7）kg硼砂加入4kg热水溶解，搅拌反应5－10分钟4.2.2.4将30ml磷酸三丁脂加入物料中充分搅拌。
单面机及瓦楞纸板生产线粘合剂制作及相关因素分析
单面机及瓦楞纸板生产线粘合剂制作及相关因素分析单面机及瓦楞纸板生产线黏合剂制作及相干因素分析目前，国内瓦锣纸板生产线大部门采用的是淀粉黏合剂，其粘合质量有目共睹，其制作方法也多端，但其原材料基本相同，主要为：淀粉、火碱、硼砂，有的配方加适量双氧水，但黏合剂制作工艺至今没有很大的冲破，国内甚至国际上仍致力于研究提高黏合剂的方法，其目的主要是怎样提高黏合剂的粘合强度，怎样提高纸板的各类性能等，影响黏合剂质量的因素却是很复杂的，如环境温度、淀粉的质量、火碱及其它辅料的用量、搅拌时间搅拌速度等，黏合剂配制好后，只能说乐成了一半，影响瓦楞纸板粘合强度的因素还与自动线生产速度、温度、瓦楞辊、纸张等因素有直接关系。
本文阐述了一套新的瓦楞纸箱生产线生胶制作方法，其原理为：在现有黏合剂根蒂根基上，添加一种强固反应剂，也简称干燥剂，加入此剂后，使胶涂在瓦楞纸上，在熟化时迅速凝固，井使瓦楞纸板在后续工艺流程中，保持原有厚度，同时纸板硬度、边压强度等也有所增加。
通过多个厂家施用及检测，本黏合剂比原有技术出胶率提高50％（原技术一般一吨淀粉生产五吨胶，本技术可生产7．5-9吨胶），纸板厚度提高0．1一1mm，纸板硬度提高10-30%，粘合强度、边压强度等均有所提高，也均优于国家出口标准，现将该生胶制作技术介绍如次：一、单面机及瓦楞纸板生产线黏合剂制作技术1、配方：单位；kg?水：1000 淀粉：140～180 干燥剂：4～6 火碱：7～12．5硼砂:5～62、工艺流程和制作方法：①主体容器：水：600kg＋淀粉：l40～180kg＋干燥剂：4～6kg②载体容器：水：400kg＋火碱：7～12kg③将充分搅拌溶化后的栽体容器内的液体慢慢加入主体容器内经充分搅拌后，将用10倍热水溶化后的硼砂溶液加入主体和载体的混合液中，冬天充分搅拌2小时左右，夏天充分搅拌1小时即制成淀粉黏合剂制品，可以投入贮存罐中待用。
3、注重事项：①主载体容器的混合液搅拌1～2小时后，如发现粘度过低（粘度低于20秒），说明火碱用量不足，须按照情况适当补加火碱（要弄清施用的火碱的净含量），补加火碱时，可将一定量的火碱用5～10倍冷水合开，慢慢加入容器内，然后继续搅拌约1小时。
瓦楞纸板用高强快干粘合剂的研制
１４ 工 艺 流 程 ．
、 ＾
●
玉米 淀粉 （ 业级 ） 山东 诸城 淀 粉厂 ；０ 工 ， ３ ％双 氧 水 （ 析纯 ） 中外合 资上 海远 大过 氧化 物有 限公 司 ； 分 ，
收 稿 日期 ：０ ６ １一 １ ２０—Ｏ ３ 。
作 者简介： 平缮（９２）硕士 陈 １ 一 ， 研究生， 要从事高分子的学习与 ８ 主 胶粘剂的 研究， 请并获国 申 家授权发明 专利两项， 科技虐果 ３ 拳与 省 项，
胶 粘 剂作 为全 国纸箱 行业 的重 点推 广项 目 ，并 明文
津 市化 学试 剂 厂 ； 防结 皮 剂 、 复合 催 化 剂 、 强快 干 高
添加 剂 ， 自制 。 １２ 仪器 ＿
规定 出 口纸箱 一律使 用 淀粉胶 粘 剂 ，不 准使 用泡 花 碱【 由于淀粉 胶粘 剂 具有 以下优 点 ： ） 。 １ 。 １ 生产 设备 简
自从瓦 楞纸 箱诞 生之后 ，泡花 碱发挥 着举 足 轻
重 的作用 ， 它具 有 干燥 速 度快 ， 粘接 强 度 高 等优 点 。 但 也 存 在着 不 可忽 视 的缺 点 ： 毒 ， 蚀 性 大 ， 胶 有 腐 施 量大 ， 防潮性 差 。我 国早 在 １ ８ ９ ４年就决 定 了将 淀粉
化 剂 Ｈ２２ ｏ ，氧化 反 应 １ － ０ｍ ｎ后 ，加 入 ２ ％ 的 ０ ３ ｉ ０ Ｎ Ｏ 水 溶 液 ，糊 化 ｌ ～ ０ｍｉ ，再 加 入 ｌ ％的 ａＨ ０ ５ ｎ ０ Ｎ ｚ４ １Ｈ ０水 溶 液 ， 应 ５ １ ｉ ， ａ ０ ・０ ２ Ｂ 反 － ０ｍ ｎ 最后 视 胶 液 中 的泡沫情 况 加入适 量 的消泡 剂和 防结皮 剂 即可 。
瓦楞纸板胶水配方
瓦楞纸板胶水配方瓦楞纸板是一种广泛使用的包装材料，由于其轻便、易于加工和环保等特点，被广泛应用于各个领域。
而瓦楞纸板的胶水配方则是影响其质量和性能的重要因素之一。
本文将介绍瓦楞纸板胶水的配方、制备和应用。
一、瓦楞纸板胶水的配方瓦楞纸板胶水的主要成分是合成树脂，其它成分包括增稠剂、稳定剂、助剂等。
不同的瓦楞纸板胶水配方会影响其性能和成本，因此需要根据具体情况进行选择。
1. 合成树脂合成树脂是瓦楞纸板胶水的主要成分，其质量和种类直接影响瓦楞纸板的质量和性能。
常用的合成树脂包括聚乙烯、聚氨酯、聚酯等。
其中，聚氨酯胶水的粘合强度高、耐水性好，适用于包装重物的瓦楞纸板；聚乙烯胶水的粘合强度较低，但成本较低，适用于轻型包装。
2. 增稠剂增稠剂用于增加瓦楞纸板胶水的粘度和稠度，以便更好地涂布和粘合。
常用的增稠剂包括羟乙基纤维素、聚乙烯醇等。
增稠剂的种类和用量应根据合成树脂的种类、胶水粘度和涂布方式等因素进行选择。
3. 稳定剂稳定剂用于保持瓦楞纸板胶水的稳定性和耐久性，以防止其在储存和使用过程中发生变质和失效。
常用的稳定剂包括氧化剂、抗氧化剂、防腐剂等。
稳定剂的种类和用量应根据合成树脂的种类、储存条件和使用环境等因素进行选择。
4. 助剂助剂用于改善瓦楞纸板胶水的性能和外观，以便更好地适应不同的包装需求。
常用的助剂包括填充剂、颜料、润滑剂等。
助剂的种类和用量应根据具体需求进行选择。
二、瓦楞纸板胶水的制备瓦楞纸板胶水的制备过程包括原料准备、配料、混合、加热、冷却等步骤。
下面以聚氨酯胶水为例，介绍其制备过程。
1. 原料准备聚氨酯胶水的主要原料为聚醚型聚氨酯树脂、异氰酸酯、增稠剂、稳定剂等。
这些原料应事先准备好并按照配方比例称量。
2. 配料将称好的原料按照配方比例放入搅拌桶中，搅拌桶应选用不锈钢或玻璃钢材质，以避免污染和腐蚀。
3. 混合将搅拌桶中的原料搅拌均匀，以便各成分充分混合和反应。
搅拌可采用机械搅拌或手工搅拌，时间应根据具体情况进行调整。
制造优质纸箱如何选粘合剂
制造优质纸箱如何选粘合剂
2016-03-18 10:25
粘合剂是瓦楞纸板粘合的重要材料，其质量状况如何无疑将直接影响纸箱产品的加工质量。
粘合剂的控制要点，主要是要做好采购控制、检验控制和正确的使用。
采购控制就是要选择好的供应商，选择适合生产特点的粘合剂品种，这是用好粘合剂的基础。
选择好的供应商要看其是否有良好的生产条件，过硬的管理措施和质量控制手段，这是选择的基本要求。
选品种就是要选择适性好，粘合质量可靠的粘合剂，从生产工艺实践情况看，玉米淀粉粘合剂的适性较好，质量相对比较好，为多数纸箱工厂所接受。
但是采购玉米淀粉也要注意质量的控制，按质量标准要求进行验收，质量好的玉米淀粉应该是色泽洁白，无异味，无杂质，含水率w 14%酸度w 20%灰份w 0.2%,细度为》98%（100目筛）。
淀粉的检验控制方法工厂可采用每批自检，以及随机抽样送当地质量监督部门专业检验，这样检验控制手段更具可靠性，可较好保证淀粉的采购质量。
选购了好的淀粉，还要有合适的使用和调配方法，在日常生产中，因为调配不当也容易使粘合剂粘度质量下降，影响纸板加工的粘合质量。
因此，要根据生产实际情况合理调配适合的粘合剂，如根据淀粉的品种、特性，综合本地生产环境的温湿度、纸板的特性和设备的生产速度等情况，掌握控制好粘合剂的粘度标准，一般单面瓦楞粘合用胶水的粘度标准为25± 5S ;手工操作
的贴面机裱贴普通瓦楞纸、白纸板用胶粘度标准为45土5S ;自动覆面机用胶水粘度标准为35 ± 5S。