煮炉吨锅炉煮炉工艺规程

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煮炉吨锅炉煮炉工艺规

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6吨锅炉煮炉工艺规程:

1:煮炉所需药品:

氢氧化钠(烧碱)公斤(24塑料杯),磷酸三钠13公斤(37塑料杯),白云牌药剂公斤左右,所有药剂均需在锅外溶解后成20%的溶液后才能加入锅内。在锅炉煮炉期间,总碱度控制在50-100mmol/L左右,磷酸根控制在1000mg/L左右,pH值<13。整个煮炉过程中需要定时对锅水取样分析,实际加药情况以测定为准,原则上每8小时测定一次炉水,当磷酸根等低于此指标时,补加磷酸三钠药剂等。高于此指标时进行排污。

2:加药方式:

配制时将以上三种药品用水调成 20%的浓度,搅拌均匀使药物充分溶解,加药时,锅炉水位应保持最低水位,再将配制的药一次加入锅炉内,药液加入锅炉后开始升火煮炉。逐渐使炉水沸腾,然后将水补到最高水位。煮炉过程中要保持锅炉的最高水位。

3:煮炉工艺控制:

煮炉分为三个阶段进行:第一阶段:维持汽包压力4-5公斤,第二阶段公斤压力。第三阶段公斤压力。碱煮期间不要排汽和用汽,以免影响效果。

第一阶段:维持汽包压力4-5公斤:锅炉点火,缓慢升压,在4-5公斤压力煮炉全部时间为24小时,期间每隔8小时进行锅炉大排污一次。排污采用降压排污,逐只下联箱排污门全开,排污时要前后、左右对称地进行排污。排污60秒以上。维持汽包低水位,排污后补充给水后再次加大火力,直到沸腾,每次排污后均应取水样分析碱度。保持溶液浓度,不够时用加药泵补充碱液(即氢氧化钠(烧碱)公斤24塑料杯,磷酸三钠13公斤37塑料杯,白云牌药剂12,5公斤(半包)的20%溶液),水位控制在锅炉低水位,继续升压后,将水补到最高水位。升到压力公斤,到达第二阶段。

第二阶段12,5公斤压力:当汽包压力升至公斤压力时,在12,5公斤压力煮炉全部时间为24小时,期间每隔8小时进行锅炉大排污一次。排污采用降压排污,逐只下联箱排污门全开,排污时要前后、左右对称地进行排污。排污60秒以上。维持汽包低水位,排污后补充给水后再次加大火力,直到沸腾,每次排污后均应取水样分析碱度。保持溶液浓度,不够时用加药泵补充碱液(即氢氧化钠(烧碱)公斤24塑料杯,磷酸三钠13公斤37塑料杯,白云牌药剂12,5公斤(半包)的20%溶液),水位控制在锅炉低水位,继续升压后,将水补到最高水位。升到压力公斤,到达第三阶段。

第三阶段公斤压力。当汽包压力升至公斤压力时,在公斤压力煮炉全部时间为24小时,期间每隔8小时进行锅炉大排污一次。排污采用降压排污,逐只下联箱排污门全开,排污时要前后、左右对称地进行排污。排污60秒以上。维持汽包低水位,排污后补充给水后再次加大火力,直到沸腾,排污后均应取水样分析碱度。保持溶液浓度,不够时用加药泵补充碱液(即氢氧化钠(烧碱)公斤24塑料杯,磷酸三钠13公斤37塑料杯,白云牌药剂12,5公斤(半包)的20%溶液),水位控制在锅炉低水位,继续升压后,将水补到最高水位。

4:煮炉结束后,三天后,锅炉缓慢降压,连续换水,排污,当碱煮液温度降至 70—80℃时,即可将废液全部放掉。重新打水加药(加入磷酸三钠6公斤,磷酸三钠必须充分溶解,有助于在锅炉中形成纯化膜),直到水质达到锅炉湿法(碱液法)的保养标准(即保持锅炉内水的PH值=10-12)。

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