工厂危害最严重的粉尘是什么
工业粉尘的危害和预防措施
工业粉尘的危害和预防措施
工业粉尘主要有矽尘、煤尘、陶土粉尘、铝尘、电焊烟尘、铸造粉尘、石灰石粉尘等；
危害：
1.对个人的危害：一旦患上职业病，往往很容易使患者丧失劳动力甚至致残、致死，慢性职业病往往需要终身治疗,治疗和康复费用昂贵。
2.对企业的危害：职业病人逐年不断累积的医疗和康复费用会给企业造成严重的负担，有可能导致企业破产。
3.对国家的危害：由于职业病患者绝大多数是青壮年,直接影响到我国人口素质和劳动力资源的可持续发展。
预防措施：
1、设置职业病危害警示标志；
2、配备行之有效的降尘设施和设备，在封闭的作业场所进行作业时，采取强制性通风措施，配备行之有效的通风设备，进行通风，并派专人进行巡视
3、对从事高位职业危害作业的人员，工作时间应严格加以控制；
4、加强对作业人员的职业病危害教育；
5、正确的佩戴劳保防护用品，如防尘口罩；
6、从事职业危害作业的职工按规定定期进行身体健康
检查。
职业病危害粉尘类之首
职业病危害粉尘类之首集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-职业病危害“粉尘类”之首在职业活动过程中,长期吸入矽尘可引发以肺组织弥漫性纤维化为主的全身性疾病——矽肺。
矽肺是最严重、最广泛的尘肺病,也是世界上最古老,最广泛发生,而又没有特效治疗的职业性疾病。
矽尘排在《职业病危害因素分类目录》第一篇“粉尘类”之首,目录中列出共有28个行业存在这种职业危害,而这28个行业几乎包括了我国工业的方方面面:煤炭、石油天然气、黑色金属、非金属、建筑材料等采选;工美、碱产品、无机盐、化学肥料等制造;橡胶、玻璃、陶瓷、砖瓦、石灰等制品;炼钢、冶金、机械工业……如今尘肺病是我国头号职业病,占所有职业病的80%以上,尘肺病中矽肺占不小的比例。
不久前云南12位农民工病死最后确诊为矽肺,当地另有三十多位农民工患了此病。
矽肺可防不可治,如何预防?矽肺虽然没有特效治疗的方法,但是一种完全可以预防的职业病。
要控制矽肺病,关键在预防。
我国各地厂矿采用了湿式作业,密闭尘源,通风除尘,设备维护检修等综合性防尘措施,加上个人防护,定期监测空气中粉尘浓度和加强宣传教育,使矽肺病的发生率大大减少,发病工龄延长,病变进展延缓。
各厂矿对于新参加粉尘作业的工人要做好就业前职业禁忌症检查。
凡有活动性肺内外结核、各种呼吸道疾患(慢性鼻炎、哮喘、支气管扩张、慢性支气管炎、肺气肿等)者,都不宜参加矽尘工作。
厂(矿)应对工人作定期职业健康检查,包括x线胸片,检查间隔时间根据接触二氧化硅含量和空气中粉尘浓度而定,一年至二年一次。
如发现有疑似矽肺,应重点密切观察和定期复查,如确诊矽肺,应印调离矽尘作业,根据劳动能力鉴定,安排适当工作,并作综合治疗。
有矽尘的厂矿要做好预防结核工作,以降低矽肺合并结核的发病。
矽肺临床表现、并发症矽肺患者一般在早期可无症状或症状不明显,随着病变发展,症状增多,主要表现如下:咳嗽、略痰;胸闷、气急;胸痛40%~60%患者有针刺样胸痛。
火电厂的粉尘及危害
火电厂的粉尘及危害要了解粉尘的危害，首先应知道性粉尘是怎么产生的？粉尘是在生产过程中产生，并且能较长时间飘浮在空气中的颗粒物，也就是人们通常所说的生产性粉尘。
火电厂都有哪些生产性粉尘呢？对于火电厂来说，主要的生产性粉尘有输煤系统作业场所漂浮的煤尘；锅炉运行中产生的锅炉尘；电焊操作产生的电焊尘；脱硫工艺中产生的石灰和石灰石粉尘等。
硅尘一般是指游离二氧化硅的粉尘，以石英为代表的硅尘是电力行业危害性最严重且危害面较广的一种职业性有害因素。
火电厂的煤尘一般是含有10%以下游离SiO2的粉尘(国家规定最高容许排放质量浓度为10 mg/m3)，尘粒分散度高，直径小于5 μm的占73%；锅炉尘一般是含有10%～40%游离SiO2的粉尘(国家规定最高容许排放质量浓度为2 mg/m3)，尘粒分散度高，直径小于5 μm的占73%。
焊接尘是在焊接作业时，由于高温使焊药、焊接芯和被焊接材料熔化蒸发，逸散在空气中氧化冷凝而形成的颗粒极细的气溶胶，焊接气溶胶再冷凝后形成极细的尘粒，其中1 μm以下的尘粒约占90%以上。
电焊尘主要由铁的氧化物组成，当使用高锰焊条时，空气中的二氧化锰的含量远远超过氧化铁的含量；.火电厂的粉尘对职工都有哪些危害呢？粉尘的分散度越高、粒径越小，其在空气中的稳定性和悬浮持久度就越高，工人吸入的机会也就越多，对人体危害也越大。
生产性粉尘不仅污染环境，而且对作业工人的身体健康还会严重危害。
人体吸入后，不仅刺激呼吸道，引起鼻炎、咽炎、支气管炎等上呼吸道炎症，而且小于10 μm粒径的粉尘还会沉淀在支气管壁和肺泡壁上。
长期大量的吸入生产性粉尘极易引起以肺组织纤维化为主的全身性疾病，即属国家法定职业病——尘肺病。
.其中火电厂又极易患包括硅肺、煤尘肺、电焊工尘肺、石棉肺和水泥尘肺等尘肺病。
这些均属于以胶原纤维增生为主的尘肺，其中又以硅肺最为严重，职工长期吸入含量大于10%的游离SiO2粉尘(即硅尘)，患硅肺病的几率将大大增加。
碳黑尘职业危害常识范文
碳黑尘职业危害常识范文碳黑尘是一种常见的工作环境中的危险化学物质，主要用于制造橡胶、塑料、油墨和颜料等材料。
然而，长期暴露在碳黑尘中可能对人体健康造成严重影响。
为了提高大家对碳黑尘职业危害的认知，我将从以下几个方面详细介绍碳黑尘职业危害常识。
首先，碳黑尘对呼吸系统的危害。
碳黑尘是细小颗粒物，易被人体呼吸道吸入。
当人体吸入大量碳黑尘后，会沉积在呼吸道的上皮细胞上，导致炎症反应和组织损伤。
长期接触碳黑尘会引起慢性咳嗽、支气管炎、气喘等症状，并增加患上哮喘、肺气肿和慢性阻塞性肺病等疾病的风险。
其次，碳黑尘对皮肤的危害。
碳黑尘的颗粒细小而有机活性，容易渗透皮肤。
当碳黑尘接触到皮肤时，可能导致皮肤刺激、炎症和过敏反应。
对于长期接触碳黑尘的工人，可能出现皮肤干燥、瘙痒、红斑和脱皮等症状，严重时可能引发皮肤癌。
此外，碳黑尘对眼睛的危害也不容忽视。
工作中如果碳黑尘进入眼睛，可能导致眼结膜炎、角膜溃疡和视力丧失等问题。
因此，在接触碳黑尘的工作环境中，我们应该注意佩戴合适的防护眼镜，避免碳黑尘直接进入眼睛。
除了危害到个人健康以外，碳黑尘还对环境造成一定的污染和破坏。
碳黑尘在空气中悬浮时间较长，会造成空气质量的恶化。
此外，碳黑尘在土壤中的积累会对地下水和地表水造成污染，对生态环境产生不良影响。
为了减少碳黑尘的职业危害，我们应该采取一系列的防护措施。
首先，企业应该做好生产过程中的碳黑尘控制，采用防尘设备和技术，减少尘埃的产生和扩散。
其次，工人在碳黑尘作业现场应佩戴防护设备，如口罩、防护眼镜、防护服等，减少碳黑尘对身体的接触。
另外，定期进行职业健康检查也十分重要，及时发现和处理与碳黑尘相关的健康问题，保护工人的身体健康。
总的来说，碳黑尘职业危害不能轻视。
了解和认识碳黑尘对人体健康的危害，可以让我们更加重视个体防护和工作环境改善。
只有从源头上控制碳黑尘的产生和扩散，提高工人的防护意识，才能有效减少碳黑尘对人体健康和环境的危害。
粉尘类职业危害常识（三篇）
粉尘类职业危害常识1. 引言粉尘是指在各种工业生产、加工和施工过程中产生的细小颗粒物质。
它们可以来自于矿石、金属、煤炭、木材、水泥、化工、建筑材料等行业。
当粉尘悬浮在空中时，人们很容易吸入它们，并对人体健康产生危害。
本文将讨论粉尘职业危害的种类、影响以及预防措施。
2. 粉尘类职业危害的种类粉尘类职业危害主要分为两类：化学性粉尘和非化学性粉尘。
2.1 化学性粉尘化学性粉尘是由具有刺激性、腐蚀性或毒性的化学物质形成的细小颗粒。
这些粉尘可能来自于化学工业、冶金工业、制药工业等行业。
化学性粉尘对人体主要通过皮肤接触、呼吸道吸入和消化道吞咽三种方式进行危害。
2.2 非化学性粉尘非化学性粉尘主要来源于工业生产过程中的固体材料如煤炭、水泥、木材、金属等。
这些粉尘主要通过呼吸道吸入对人体健康产生危害。
非化学性粉尘的危害性较低，但长时间暴露于高浓度的非化学性粉尘中也会对身体造成损害。
3. 粉尘类职业危害对人体的影响粉尘对人体的危害主要体现在以下几个方面：3.1 呼吸系统粉尘进入呼吸道后，会引起咳嗽、气喘、支气管炎、肺部纤维化等疾病。
长期暴露于有害粉尘中的人，还可能患上肺癌等严重疾病。
3.2 皮肤某些化学性粉尘接触到皮肤后，可能引起过敏反应、皮疹、湿疹等疾病。
长时间暴露于化学性粉尘中的人，还可能患上皮肤癌。
3.3 消化系统粉尘进入到消化道后，可能通过食物、水或空气中的微小粉尘颗粒被吞咽。
长期吞咽大量粉尘颗粒可能引起胃溃疡、肠道炎症和肠癌等疾病。
3.4 眼睛粉尘进入到眼睛后，会引起眼部不适、结膜炎、角膜炎等疾病。
长期暴露于高浓度粉尘环境中的人，还可能患上眼癌。
4. 预防粉尘类职业危害的措施为了预防粉尘类职业危害，应采取以下措施：4.1 确定危害源首先，应对工作场所进行评估，并确定危害源的种类和浓度。
根据危害源的不同，针对性地制定预防措施。
4.2 控制危害源控制危害源包括工程控制和行政控制两方面。
4.2.1 工程控制工程控制是通过设计和改进工作场所，使粉尘的产生和扩散降到最低限度。
安全生产法规定几种粉尘(3篇)
第1篇一、引言粉尘作为一种常见的工业污染物质，对人类健康和环境造成严重影响。
为了保障人民群众的生命财产安全，我国《安全生产法》对粉尘的种类、防治措施等方面作出了明确规定。
本文将详细介绍《安全生产法》规定的几种粉尘及其防治措施。
二、粉尘的种类根据《安全生产法》规定，以下几种粉尘被列为危害性粉尘：1. 有害粉尘有害粉尘是指能对人体产生危害的粉尘，主要包括以下几类：（1）无机粉尘：如矽尘、石棉尘、水泥尘、石英尘等。
（2）有机粉尘：如木尘、棉尘、麻尘、谷物尘、动物皮毛尘等。
（3）混合粉尘：由多种有害粉尘混合而成的粉尘。
2. 爆炸性粉尘爆炸性粉尘是指在一定条件下，能发生爆炸的粉尘。
主要包括以下几类：（1）可燃性粉尘：如煤尘、淀粉尘、糖尘、木粉等。
（2）易燃性粉尘：如金属粉尘、塑料粉尘、橡胶粉尘等。
3. 烟雾烟雾是指由固体或液体微粒悬浮在空气中的气溶胶。
主要包括以下几类：（1）有机烟雾：如沥青烟雾、油漆烟雾、塑料烟雾等。
（2）无机烟雾：如金属烟雾、水泥烟雾、玻璃烟雾等。
三、粉尘防治措施1. 改革工艺，采用新技术（1）优化生产过程，减少粉尘产生。
（2）采用低尘或无尘生产设备。
（3）改进操作方法，降低粉尘排放。
2. 湿式作业（1）在粉尘产生过程中，采用喷水、喷雾等方法，使粉尘湿润，降低其飞扬。
（2）在物料输送过程中，采用湿式输送设备，减少粉尘飞扬。
3. 密闭尘源（1）对产生粉尘的设备、管道等进行密闭，防止粉尘外泄。
（2）在设备周围设置防护屏、防护罩等，减少粉尘飞扬。
4. 通风除尘（1）在产生粉尘的车间、工段等场所，设置通风设备，提高空气流通，降低粉尘浓度。
（2）采用除尘设备，如布袋除尘器、旋风除尘器等，对粉尘进行有效处理。
5. 个人防护（1）为员工配备防尘口罩、防尘服等个人防护用品。
（2）加强员工培训，提高员工对粉尘危害的认识，养成良好的个人防护习惯。
6. 加强维护管理，建立制度（1）定期检查、维护通风、除尘等设备，确保其正常运行。
工业粉尘的七种危害是什么
工业粉尘的七种危害是什么工业粉尘严重危害人体健康，有毒的金属粉尘和非金属粉尘（铬、锰、镉、铅、汞、砷等）进人人体后，会引起中毒以至死亡。
工业粉尘的七种危害：（1）粉尘的化学性质粉尘的化学组成是决定粉尘生物学作用的主要因素。
矿物粉尘致肺纤维化能力的强弱，主要决定于粉尘中致纤维化粉尘的性质及含量。
致纤维化粉尘的含量越高，其致纤维化作用越强，病变发生越快、进展也越快，其中致纤维化能力最强的粉尘是游离二氧化硅粉尘。
（2）粉尘的分散度分散度是指生产过程中物质被粉碎的程度，粉尘中小的颗粒越多，分散度就越高，大的颗粒越多，其分散度就越低。
不同的生产过程和生产工艺所产生的粉尘颗粒的大小组成比例是不同的。
粉尘颗粒的分散度越高，在空气中飘浮的时间就越长，被吸入的可能性就越大。
而较大的粉尘颗粒会很快在空气中沉降，吸入的可能性较低，即使被吸入，也会被阻留在上呼吸道，难以到达下呼吸道和肺泡。
真正能够进入肺泡而沉积于肺内引起生物学作用的是粒径小于5微米的粉尘。
小于5微米的粉尘称呼吸性粉尘。
（3）粉尘的浓度同样生产过程产生的粉尘，其化学性质和分散度相同时，其致病作用的强弱主要和浓度有关。
粉尘的浓度，特别是呼吸性粉尘的浓度越高，吸入的量就越大，可能沉积在肺内的粉尘也就越多，越容易发病。
（4）粉尘的荷电性粉碎过程中产生的固体颗粒往往具有荷电性，即带有电荷的粉尘。
另外，粉尘颗粒在流动过程中也可能因为互相摩擦或吸附空气中的其它离子而带电荷。
带相同电荷的粉尘，颗粒间就相互排斥，粉尘就不易聚集，便能更长时间的飘浮于空气中，因而其吸入的可能性就大；带不同电荷的粉尘，互相就能聚集成较大的颗粒，因而能加速其沉降，结果吸入的可能性就减小。
（5）粉尘的形态和表面活性球形颗粒在空气中的阻力小，易于沉降，而形状不规则的颗粒相对来说沉降较慢，悬浮时间则较长。
致纤维化粉尘表面的生物活性也会影响致纤维化作用。
新产生的粉尘颗粒表面有较多的自由基，对人体的损伤作用更强。
安全生产管理知识辅导：职业危害因素分类（二）
(⼆)常见的⽣产性粉尘及尘肺病1．矽尘矽尘也称为游离⼆氧化硅(SiO2)粉尘，⽣产中接触SiO2粉尘的作业⾮常多。
如冶⾦、煤炭⾏业的开采、爆破；修路、筑桥等作业；机械制造、加⼯业的原料破碎、研磨、配料、铸造、清砂等⽣产过程；还有陶瓷、⽔泥⼚作业均可接触SiO2粉尘。
⼆氧化硅粉尘能引起严重的职业病——矽肺。
2．煤尘这⾥主要是指井下开采，在掘进和采煤⼯作中接触⼤量粉尘，主要是煤尘和SiO2粉尘，这种混合性粉尘叫煤矽尘，是对煤矿⼯⼈造成明显危害的粉尘，主要引起煤矽肺。
3．⽯棉尘接触⽯棉作业主要是⽯棉采矿、纺织、建筑、造船业以及耐⽕材料、刹车板制造和使⽤等作业中。
⽯棉被公认为致癌物，发达国家已禁⽌使⽤，并组织研究⽯棉替代品。
4．粉尘引起的职业危害粉尘引起的职业危害有全⾝中毒性、局部刺激性、变态反应性、致癌性、尘肺。
其中以尘肺的危害最为严重。
尘肺是⽬前我国⼯业⽣产中最严重的职业危害之⼀。
2002年卫⽣部、劳动和社会保障部公布的职业病⽬录中列出的法定尘肺有13种，即矽肺、煤⼯尘肺、⽯墨尘肺、炭⿊尘肺、⽯棉肺、滑⽯尘肺、⽔泥尘肺、云母尘肺、陶⼯尘肺、铝尘肺、电焊⼯尘肺、铸⼯尘肺、其他尘肺。
(三)⽣产性毒物及职业中毒1．⽣产性毒物概念⽣产过程中⽣产或使⽤的有毒物质称为⽣产性毒物。
⽣产性毒物在⽣产过程中，可以在原料、辅助材料、夹杂物、半成品、成品、废⽓、废液及废渣中存在，其形态包括固体、液体、⽓体。
如氯、溴、氨、⼀氧化碳、甲烷以⽓体形式存在，电焊时产⽣的电焊烟尘、⽔银蒸⽓、苯蒸⽓，还有悬浮于空⽓中的粉尘、烟和雾等。
2．常见的职业中毒类型1)⾦属及类⾦属中毒⾦属有多种分类⽅法，按照理化特性可简单分为重⾦属、轻⾦属、类⾦属3类。
⾦属中毒有多种，如铅中毒、四⼄基铅中毒、锰中毒、铍中毒、镉中毒。
类⾦属中毒有砷中毒和磷中毒等。
铅中毒者⼝内有⾦属昧、流涎、恶⼼、呕吐、腹胀、阵发性腹绞痛、便秘或腹泻，严重者出现抽搐、瘫痪、昏迷、循环衰竭、中毒性肝病、中毒性肾病、贫⾎、中毒性脑病等；四⼄基铅中毒可产⽣严重神经系统症状，部分患者出现全⾝⽪疹，可有呼吸道刺激症状；铍化合物的⽪肤损害主要表现为⽪炎、铍溃疡和⽪肤⾁芽肿；铬对⽪肤损害较明显；磷早期中毒症状⼀般为神经系统和消化系统症状等。
机械制造企业粉尘的危害及控制
机械制造企业粉尘的危害及控制机械制造企业是我们现代化工业生产中不可或缺的一部分，但同时也潜在着一些隐患，其中之一就是生产中产生的粉尘问题。
因此，粉尘的危害及控制显得尤为重要。
一、粉尘的危害粉尘有很多种类，常见的有金属粉尘、碳化硅、石棉、树脂等，这些粉尘都会对人体健康造成不同程度的危害，主要包括以下方面：1. 呼吸系统危害：长期吸入粉尘，会对肺部和呼吸系统造成伤害，严重的疾病有尘肺病和慢性支气管炎等。
在一些高温高湿的环境下，这种危害尤为明显。
2. 皮肤危害：一些粉尘中含有有害物质，例如化学品，这些物质会与皮肤接触后导致过敏、红肿和烧伤等。
3. 眼睛危害：粉尘会引起眼结膜炎、结膜发炎等疾病，粉尘进入眼睛后可能导致失明。
4. 粉尘爆炸危害：在一些金属粉尘密集的车间中，一旦遇到火源或爆炸，后果是灾难性的。
二、粉尘的控制为了避免粉尘对人体的危害，机械制造企业必须采取措施进行控制，主要包括以下方面：1. 降低粉尘产生：通过技术手段，减少制造过程中粉尘的产生，例如原材料避免粉尘飞扬，加工工艺采用湿加工等。
2. 制定合理的防护措施：给员工提供适当的防护装备，例如呼吸面罩、防护镜、手套和防护服等，避免员工吸入粉尘或接触有害物质。
3. 加强通风系统：通风设备是粉尘控制的重要手段之一。
通风系统能有效地控制车间中的粉尘，让污染物及时排放到室外。
4. 定期清理车间：对于工作环境中散落的粉尘，定期清理是必要的。
清扫时要使用专业的清洁设备，并采用湿拖地的清理方法，防止粉尘再次扬起。
5. 社会责任：企业需要树立环保意识，做到符合环保要求，可以自发的开展一些宣传教育活动。
总之，粉尘控制是每个机械制造企业必须认真关注的问题。
只有通过科学的管理和技术手段，才能够有效地控制粉尘，为员工创造健康、安全的工作环境。
同时也迎合了现代社会人们对环保的关注和要求。
哪些行业容易得尘肺病
哪些行业容易得尘肺病
1、金属矿山及非金属矿山开采：是最严重的粉尘危害行业。
在金属或非金属矿山接触粉尘最多的工种是凿岩工、放炮工、支柱工、运输工等，在煤矿主要是掘进工、采煤工、搬运工等。
2、机械制造：机械制造业首先是制造金属铸件主要接触粉尘的工种包括配砂、混砂、成型以及铸件的打箱、清砂等。
3、冶炼：金属冶炼中矿石的粉碎、烧结、选矿等，可产生大量的粉尘，冶炼工人广泛分布在钢铁冶炼和其它金属冶炼业中。
4、建筑材料：耐火材料、玻璃、水泥制造业，石料的开采、加工、粉碎、过筛以及陶瓷中原料的混配、成型、烧炉、出炉和搪瓷工业。
主要接触二氧化硅粉尘和硅酸盐粉尘。
5、筑路业：包括铁道、公路修建中的隧道开凿及铺路。
６、水电业：水利电力行业中的隧道开凿、地下电站建设。
7、玉器玛瑙加工业，大理石瓷砖加工业等。
生产性粉尘的来源主要有以下几种：
1、固体物质的机械加工，如矿物质的粉碎、钻孔、研磨、打光、切削、粉碎的固体物质的筛分、搅拌、运输等，有机物质的加工、纺织等。
这是生产性粉尘的最重要的来源。
2、固体物质的不完全燃烧或爆破，如煤炭的不完全燃烧产生的含大量煤尘的烟雾，矿山开采和隧道的爆破等。
3、物质加热时产生的蒸汽在空气中凝结和碳氢化形成固体微粒以气溶胶方式存在的粉尘，如电焊过程中产生的电焊烟尘。
铸造及金属加工中产生的金属烟雾粉尘等。
4、固体粉尘状物质的包装、搬运、混合、搅拌等。
工业生产排放的重点有害物质
工业生产排放的重点有害物质工业生产是现代社会经济发展的重要支柱，但同时也伴随着大量排放有害物质的问题。
这些有害物质对环境和人类健康造成重大影响。
以下是工业生产中排放的重点有害物质及其特点：1. 二氧化硫 (SO2)•特点：二氧化硫是硫磁石矿、煤矿等燃料中的硫分燃料后产生的有害气体，易形成硫化雾等污染。
•危害：二氧化硫对人体的呼吸系统有刺激作用，易引起气喘、支气管炎等呼吸道疾病。
2. 一氧化碳 (CO)•特点：一氧化碳是无色、无味的有害气体，是不完全燃烧产生的主要有害物质之一。
•危害：一氧化碳中毒会导致头晕、恶心、昏迷甚至死亡。
3. 氮氧化物 (NOx)•特点：氮氧化物主要来自燃烧过程，是空气污染的主要组成之一。
•危害：氮氧化物可导致酸雨、光化学烟雾、对大气层臭氧的消耗等环境问题。
4. 悬浮颗粒物 (PM)•特点：悬浮颗粒物是固体和液体混合而成的微粒，在大气中对能见度、健康有重要影响。
•危害：悬浮颗粒物吸入后可引起呼吸系统疾病，甚至诱发心脏病、中风等。
5. 挥发性有机化合物 (VOCs)•特点：挥发性有机化合物是一类易挥发的有机物质，来源包括燃烧、印刷、化工等过程。
•危害：挥发性有机化合物对人体健康和环境都有潜在危害，是典型的有毒有害物质。
6. 氨氮 (NH3)•特点：氨氮是农业和工业中广泛存在的有害物质，主要来源于畜禽粪便和化肥施用。
•危害：氨氮污染会导致水体富营养化、水质恶化，对水生生物和生态系统产生严重影响。
工业生产中排放的有害物质给环境和人类健康带来了严重影响，应加强监管和控制，推进清洁生产，实现可持续发展目标。
以上是工业生产中排放的重点有害物质及其危害的概述，希望能引起大家对环保和健康问题的重视。
粉尘危害及预防措施
粉尘危害及预防措施导语：通风系统的组成及其布置应合理，满足防尘要求。
以下店铺为大家介绍粉尘危害及预防措施文章，仅供参考!粉尘危害及预防措施一、粉尘的种类粉尘可分为无机粉尘、有机粉尘和混合性粉尘。
也可按照可能产生的危害分为矽尘（游离二氧化硅含量超过10%的无机性粉尘）、炭黑尘、铝尘(铝、铝合金、氧化铝粉尘)、电焊烟尘等。
二、矽尘的危害其中矽尘常见于煤炭有色金属等采选业,建筑行业等，可能导致矽肺。
炭黑尘常见于纸及纸制品业、文教体育用品制造业、日用化学产品制造业等，可能导致炭黑尘肺。
三、铝尘的危害铝尘(铝、铝合金、氧化铝粉尘)常见于有色金属矿采选业、轻有色金属冶炼业、磨具磨料制造业，可能导致铝尘肺。
电焊烟尘常见于机械工业、交通运输设备制造业、加工、制动梁加工等，可能导致电焊工尘肺。
目前我国铝硅合金汽车轮毂抛光一般都是用工人通过电动、气动抛磨工具手工进行抛光，轮毂的'生产企业必须雇佣大量的工人专门从事轮毂的抛光加工，占用了相当大面积的厂房进行加工，另一方面，在抛光过程中会产生大量的粉尘，因此轮毂生产企业存在很大的生产安全问题。
四、近些年粉尘爆炸事件业内统计数据显示，近年来我国化工企业、面粉厂、煤矿等企业多次发生粉尘爆炸事件：2002年广州食品原料粉尘爆炸事事件，2005年黑龙江煤粉爆炸事件，2008年昆明硫磺粉尘爆炸事件，2009年浙江硅粉粉尘爆炸事件，2010年河北淀粉爆炸事件，2011年成都富士康的抛光车间收尘风管可燃粉尘意外爆炸事件。
2014以来，据不完全统计，公开报道过的粉尘爆炸事件就有7起（包括昆山爆炸事件）。
其中包括金属粉尘爆炸4起，食品类粉尘爆炸2起，化工类粉尘爆炸1起。
五、生产性粉尘防治生产性粉尘危害防治所采取的相关技术措施包含有：1、优先采用先进的生产工艺、技术和原材料，消除产生或减少粉尘，对于工艺技术原材料达不到要求的，根据生产工艺和粉尘特性，设计相应防尘通风控制措施。
2、产生粉尘的生产过程和设备，应优先采用机械化和自动化，避免直接人工操作，结合生产工艺采取通风和净化措施。
建材行业常见职业病危害
建材行业常见职业病危害建材工业生产的建筑材料主要有水泥、砖瓦、玻璃、陶瓷、耐火材料、石棉制品、油毡、腻子、涂料等等,生产中危害最大的是二氧化硅粉尘和石棉、水泥、滑石等硅酸盐粉尘所致的尘肺。
1、生产性粉尘：硅酸盐水泥是最常用的一种水泥,此外还有快硬水泥、高强水泥、耐酸水泥、白水泥等,其原料为石灰石、粘土、矿渣、石膏等,在生产过程中,由于工艺的不同以及防尘设施尚不完善等原因,可以产生大量的粉尘。
耐火材料、砖瓦、陶瓷、玻璃等的生产,在粉碎、过筛、配料、研磨等工序,均可产生粉尘。
长期接触这些粉尘可以导致劳动者尘肺病,其中硅尘（含二氧化硅的粉尘）是矽肺病的主要原因,石棉粉尘的影响则更为复杂,除引起石棉肺外,已被国际癌症研究中心（AIRC）确认可致肺癌。
2、有毒气体：水泥、砖瓦等在高温煅烧的过程中可产生大量的一氧化碳、二氧化碳、硫化氢、氨等气体,通风不好时,常可因逸出造成一氧化碳中毒。
水泥和石灰石遇水时,生成氢氧化钙等碱性物质,刺激皮肤,引起刺激皮炎,甚至溃疡。
陶瓷、玻璃生产时,常在原料中加入铅等等重金属,配料和烧制的过程中会导致铅、砷、镍等有毒物质逸出,引起职业中毒。
油毡生产过程中使用的沥青一般含有酚、苯、萘等多种有害物质,沥青蒸气刺激劳动者的皮肤、眼睛和呼吸系统,易使暴露部位发生接触性皮炎、色素沉着、结膜炎、支气管炎等,接触沥青的劳动者有癌症多发现象。
3、其他危害：比较突出的有噪声和高温,噪声主要来源于原料的破碎、混筛、球磨以及成型等生产过程和空压机等。
高温主要来源与各种窑炉焙烧的过程,大多数要达到1000℃～2000℃度的高温,热辐射强度较大,除可引起高温中暑外,还可因含有强度较高的红外线、紫外线以及亮度很大的可视线,对眼睛的角膜造成损害,甚至导致白内障。
工业粉尘的七种危害是什么
工业粉尘的七种危害是什么工业粉尘严重危害人体健康，有毒的金属粉尘和非金属粉尘（铬、锰、镉、铅、汞、砷等）进人人体后，会惹起中毒以致死亡。
工业粉尘的七种危害：（1）粉尘的化学性质粉尘的化学构成是决定粉尘生物学作用的主要要素。
矿物粉尘致肺纤维化能力的强弱，主要决定于粉尘中致纤维化粉尘的性质及含量。
致纤维化粉尘的含量越高，其致纤维化作用越强，病变发生越快、进展也越快，此中致纤维化能力最强的粉尘是游离二氧化硅粉尘。
（2）粉尘的分别度分别度是指生产过程中物质被粉碎的程度，粉尘中小的颗粒越多，分别度就越高，大的颗粒越多，其分别度就越低。
不一样的生产过程和生产工艺所产生的粉尘颗粒的大小构成比率是不一样的。
粉尘颗粒的分别度越高，在空气中飘浮的时间就越长，被吸入的可能性就越大。
而较大的粉尘颗粒会很快在空气中沉降，吸入的可能性较低，即便被吸入，也会被阻留在上呼吸道，难以抵达下呼吸道和肺泡。
真实可以进入肺泡而堆积于肺内惹起生物学作用的是粒径小于 5 微米的粉尘。
小于 5 微米的粉尘称号吸性粉尘。
（3）粉尘的浓度相同生产过程产生的粉尘，其化学性质和分别度相同时，其致病作用的强弱主要和浓度相关。
粉尘的浓度，特别是呼吸性粉尘的浓度越高，吸入的量就越大，可能堆积在肺内的粉尘也就越多，越简单发病。
（4）粉尘的荷电性粉碎过程中产生的固体颗粒常常拥有荷电性，即带有电荷的粉尘。
此外，粉尘颗粒在流动过程中也可能由于相互摩擦或吸附空气中的其余离子而带电荷。
带相同电荷的粉尘，颗粒间就相互排挤，粉尘就不易齐集，便能更长时间的飘浮于空气中，因此其吸入的可能性就大；带不一样电荷的粉尘，相互就能齐集成较大的颗粒，因此能加快其沉降，结果吸入的可能性就减小。
（5）粉尘的形态和表面活性球形颗粒在空气中的阻力小，易于沉降，而形状不规则的颗粒相对来说沉降较慢，悬浮时间则较长。
致纤维化粉尘表面的生物活性也会影响致纤维化作用。
新产生的粉尘颗粒表面有许多的自由基，对人体的损害作用更强。
粉尘常识
洗煤厂粉尘危害及治理粉尘是洗煤厂主要危害因素之一，它不仅污染环境，对原料本身也是一种损耗，同时会加快设备的磨损，并使产品质量下降，电器绝缘水平降低。
一方面，呼吸性粉尘吸入肺部可引起尘肺病，严重影响工人的身体健康；另一方面，粉尘都具有爆炸性，当粉尘颗粒达到一定浓度时会引起爆炸，严重威胁着煤矿及洗煤厂的安全生产，威胁着工人的人身安全，给工作环境和生活环境带来极大的危害。
选煤厂的粉尘从组成来看主要是由煤粉和其它粉状物组成，物料特性属于粘性材料，从存在状态上看可分为干粉尘和湿粉尘，干粉尘一旦破裂后又会造成二次污染。
1主要产尘点及原因1．1原煤仓顶仓底大量煤尘：主要原因原煤水分低，煤仓较深，从201皮带落煤点到煤仓底部落差巨大，巨大的落差使得原煤落地时有很高的速度，加之连续下落的原煤挤压仓内空气向上运动，形成高压上升气流，这一气流与下落的物料相遇冲击、剥离连续的物料，使物料散化，大量细小颗粒的原煤粉尘重新被激活，随着气流上升，形成粉尘污染。
从201转载时落差势能释放，入仓煤流冲击，随煤流附近形成负压，仓顶高，煤仓洗空时负压影响，下煤不畅时，打空气炮气流冲击，给煤机卸料处密封不严。
1．2各类筛子产生的煤尘：筛子产生粉尘主要是煤在筛面上的颠簸，煤尘向上越过筛箱造成，另外由于喷水压力过大，造成煤泥水飞溅也是筛子产生粉尘的一大因素。
1．3加压过滤机产生的煤尘：加压过滤机产生粉尘主要加压上下闸板在开合形成的气流冲击，带动加压过滤机处理后的细小颗粒飞扬，主要是在下闸板关闭时产生负压气流引起的，同时，由于上下闸板密封圈密封失效或不严，随闸板拉出部分煤炭也是不可忽视的一个原因。
1．4胶带运输产生的粉尘：整个运输线产生的粉尘是选煤厂产生粉尘最多，分布范围最广，治理难度最大的，产生原因主要是，机头，机尾卸料落差，势能释放；清扫器效果不好，回程胶带上带煤，在张紧滚筒处积煤，张紧滚筒多次碾压扬尘；机尾三角清扫器处扬尘；胶带机跑偏撒煤扬尘；机头机尾滚筒V型钢制清扫器不及时清理扬尘；胶带扣在胶带运转中经过托辊及滚筒时弹起造成的煤尘等。
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工厂危害最严重的粉尘是什么
粉尘可以说无处不在，既污染环境又严重危害作业工人的身体健康，是企业员工必须随时防备的可怕“杀手“，也是生产安全的一大隐患。
生产性粉尘是污染作业环境的职业性有害因素之一。
我国多年来虽在防尘工作上取得很大成就，但防制粉尘危害仍是当前劳动卫生工作的重要任务。
工厂危害最严重的粉尘：
生产性粉尘是在工厂和矿山的生产过程中产生的粉尘，含有游离二氧化硅的粉尘称为硅尘，它是对劳动者健康危害最严重的一种粉尘。
粉尘中含游离二氧化硅的量越高，则引起病变越严重，病变发展速度越快。
如含游离二氧化硅70%以上的粉尘，往往形成以结节为主的弥漫性纤维化病变，病程进展较快，结节且易融合。
而游离二氧化硅低于10%的粉尘所引起的肺内病变，则以间质纤维化为主，发展较慢，且不易融合。
粉尘的分类：
(1)无机粉尘：矿物性粉尘，如石英、石棉和煤等粉尘。
金属性
粉尘，如铜、铍、铅和锌等金属及其化合物粉尘。
人工无机粉尘，
如水泥、金刚砂和玻璃纤维粉尘。
(2)有机粉尘：植物件粉伞，如棉、麻、什蔗、花粉和烟草等粉尘。
动物性粉尘，如动物皮毛、角质、羽绒等粉尘。
人工有机粉尘．如合成纤维、有机染料、炸药、表面活性剂和有机农药等粉尘。
(3)混合性粉尘：上述各类粉尘中两种或两种以上粉尘的混合物
称为混合性粉尘。
生产过程中常见的是混合性粉尘。
粉尘的来源：
(1)固体物质的机械破碎，如钙镁磷肥熟料的粉碎，水泥粉的粉
碎等；
(2)物质的不完全燃烧或爆破，如矿石开采、隧道掘进的爆破，
煤粉燃烧不完全时产生的煤烟尘等；
(3)物质的研磨、钻孔、碾碎、切削、锯断等过秆的粉尘；
(4)金属熔化，如生产蓄电池电极时熔化铅产生的铅烟尘；
(5)成品本身程粉状，如炭黑、滑石粉、村机染料、粉状树脂等。