单层工业厂房结构吊装课程设计任务书
单层工业厂房结构吊装课程设计
提高解决实际问题的能力
课程设计成果： 单层工业厂房结 构吊装设计
设计思路：结合 实际工程案例， 分析问题，提出 解决方案
设计方法：采用 结构力学、材料 力学等专业知识 ，进行结构分析 和计算
设计成果：完成 单层工业厂房结 构吊装设计，提 高解决实际问题 的能力
培养团队协作精神和实践能力
团队协作：通过分组合作，共同 完成课程设计任务，提高团队协 作能力
工业厂房结构吊装的应用场景
工业厂房建设：吊装钢结构厂房、混凝土厂房等 工业设备安装：吊装大型机械设备、生产线等 工业改造升级：吊装改造旧厂房、增加新设备等 工业事故处理：吊装事故现场清理、设备救援等
工业厂房结构吊装的常见问题
吊装设备选择不当，导致吊装困难 吊装过程中出现安全隐患，如吊装设备损坏、人员受伤等 吊装过程中出现质量问题，如吊装设备变形、损坏等 吊装过程中出现进度问题，如吊装时间过长、进度缓慢等
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单层工业厂房结构吊装课
程设计
汇报人：
目录
01 02 03 04 05
课程设计背景 课程设计目标 课程设计内容 课程设计步骤 课程设计成果
01
课程设计背景
工业厂房结构吊装的意义
提高生产效率：通过吊装技术，可以快速完成厂房结构安装，提高生产效率。 保证工程质量：吊装技术可以保证厂房结构的精确度，提高工程质量。 降低施工成本：吊装技术可以减少人力成本，降低施工成本。 提高施工安全：吊装技术可以减少高空作业，提高施工安全。
准备吊装设备： 根据吊装计划， 准备所需的吊装 设备，如起重机、 吊索等
实施吊装：按照 吊装计划，实施 吊装，确保吊装 安全、准确、高 效
吊装安全措施的制定
制定吊装方案：根据厂房结构特点和现 场条件，制定合理的吊装方案
单层工业厂房结构吊装课程设计
单层工业厂房结构吊装课程设计目录1.前言------------------------------------------------------------------------------------------------ 21.1工程概况-----------------------------------------------------------------------------------------21.2施工技术经济条件----------------------------------------------------------------------------51.3工程特点-----------------------------------------------------------------------------------------82.设计书编制申明------------------------------------------------------------------ 82.1编制依据------------------------------------------------------------------------------------------92.2编制设计书原则--------------------------------------------------------------------------------92.3本工程采用的技术规范----------------------------------------------------------------------93.施工方案的选择以及施工工艺----------------------------------------------103.1施工部署-----------------------------------------------------------------------------------------113.2厂房结构安装方案的选择和确定--------------------------------------------------------183.3结构吊装工艺----------------------------------------------------------------------------------194.施工总平面图布置--------------------------------------------------------------205.主厂房结构安装注意事项----------------------------------------------------216.结构吊装质量控制措施-------------------------------------------------------227.冬雨季施工技术措施----------------------------------------------------------227.1冬季施工技术措施---------------------------------------------------------------------------227.2雨季施工技术措施---------------------------------------------------------------------------238.参考文献---------------------------------------------------------------------------241. 前言1.1工程概况新建单层工业厂房位于某建筑西面，北面为厂内公路。
单层工业厂房结构吊装工程设计任务书
单层工业厂房结构吊装工程设计任务书城市建设学院一、选择起重机类型、型号（一）起重高度H=h1+h2+h3+h4=10.7+0.2+1.645+8.25=20.80m（二）起重量Q≥q1+q=7.12t+0.2t=7.35t因为起重机可以开到吊装位置附近吊装，所以对起重机回转半径无特殊要求，查其工作性能表选W1-100型起重机可符合要求。
二、主要结构构件的吊装工艺（一）柱子的吊装1、柱的绑扎除抗风柱Z1-1、Z2-2两点绑扎外，其余柱一点绑扎。
2、柱的起吊采用旋转法起吊，起重机边升钩边转臂，柱脚不动而立起，吊离地面后，转臂插入杯口。
注意绑扎点、柱脚中心与基础杯口中心三点共狐。
3、柱的就位与临时固定在基础杯底铺2～3cm水泥砂浆，将吊起的柱子插入杯口，进行对位，并使柱身基本垂直，距底30～50处，插入8个钢楔，对位、紧楔、落钩，用石块卡住柱脚，这时，再加斜撑及揽风绳临时固定。
4、柱的平面位置和垂直度校正柱垂直度校正，主要采用两台经纬仪观测法校正，在没有经纬仪时，可用线锤检查。
若偏差超过允许值，则调整楔块的松紧、手动千斤顶等予以校正。
5、柱的最后固定校正后立即进行，首先清理湿润，柱脚下空隙大者先灌一层砂浆，分两次灌豆石混凝土（标号比构件提高一级），第一次至楔下，达25%后拔楔灌满，第二次灌的混凝土达75%后方可安上部构件。
（二）吊车梁的吊装1、吊车梁的绑扎、起吊、就位与临时固定采用两点对称绑扎，吊钩对准重心，水平起吊，两端设拉绳（溜绳）控制，对位后用垫铁垫平，当高宽比＞4时还要将铁丝与柱捆牢或点焊。
2、吊车梁的校正与最后固定对吊车梁平面位置的校正采用通线法，对吊车梁垂直度的校正采用挂线锤的方法。
吊车梁的固定是将预埋铁件焊牢，在其梁柱间及接头处支模浇细石混凝土。
（三）屋架的吊装1、屋架的扶直、就位采用正向扶直，起重机位于屋架下弦一侧，首先以吊钩对准屋架中心，收紧吊钩。
然后略微起臂使屋架脱模,接着起重机升钩并起臂，使屋架以下弦为轴，缓缓转为直立状态。
单层工业厂房结构课程设计任务书
2）屋架及支撑 屋架根据屋面荷载设计值、天窗类别、悬挂吊车情况，由
G415-1查得型号。对于非抗震及抗震设防烈度为6、7度，屋盖 支撑可按G415-1布置。当厂房单元不大于66m时，在屋架端部的 垂直支撑用CC-1表示，屋架中部的垂直支撑用CC-2表示；当厂 房单元不大于66m时，另在柱间支撑处的屋架端部设置垂直支撑 CC-3B。屋架端部的水平系杆用GX-1表示；屋架中部的水平系 杆用GX-2表示。屋架上弦横向水平支撑用SC表示；当吊车起重 量较大、有其他振动设备或水平荷载对屋架下弦产生水平力时 ，需设置下弦横向水平支撑，下弦横向水平支撑用XC表示。当 厂房设置托架时，还需布置下弦纵向水平支撑。
优秀：结构方案合理， 图纸 完整无误，图面整洁，独立完成，
2
构造图 图纸 检查 较好符合制图标准。良好：基本达到上述要求。中等：能够完成 纸 质量 批改 绘图要求及内容。及格：基本完成绘图要求及内容。不及格：未
达到上述要求。
3
综合部 分
对知 识理 解
答辩
优秀：基本概念清楚、设计思路清晰、熟悉规范。良好：基本达 到上述要求中等：对概念、规范有所了解，一般了解设计过程。 及格：在老师引导下基本达到上述要求。不及格：概念模糊、不 能掌握规范的相关内容。
126
127 128
129
大连起重机厂“85系列”吊车数据
起重量 Q （t）
10
跨度Lk （mm）
13.5
最大轮 小车重 吊车总 吊车宽 压（kN）g（t） 重（t） 度B
（mm）
115
3.461
17
5840
大车轮 距K （mm）
4050
轨顶至 轨道中 吊车顶 心至吊 面距离 车外缘 H（mm） 距离B1
单层工业厂房结构吊装设计说明书课程设计定稿版
单层工业厂房结构吊装设计说明书课程设计 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】单层工业厂房结构吊装设计说明书(课程设计)一：工程概况本工程为某厂单层钢筋混凝土装配式车间，该车间共三跨（即12米、18米，24米），施工技术经济条件如下：（1）地质：由勘测报告知，土壤为一级大孔性黄土，天然地基承载力为 15T/m2，地下水位在地表下6~7米；（2）吊装前基础已施工完毕并回填平整至-0.20米；（3）柱、顶应为屋架及12米跨两铰拱屋架，均为现场预制；吊车梁、联系梁、基础梁及预应力大型屋面板在预制构件加工厂制作，用汽车运入现场并排放；（4）钢天窗梁系，分两段在金属结构厂制作，运到现场拼装并排放；（5）工期：自2010年3月1日至10月30日。
二：厂房结构安装方案的选择及确定：由工程概况可知构件数量较多且相差较大，若采用综合吊装法则起重机种类更换频繁，吊索更换也很平凡，造成费工费时现象。
而分件吊装法每次吊装相同的构件，索具不需经常更换，操作方法简单且基本相同，中间有间隔时间，能为后续工作提供工作面和时间。
基于以上分析，将施工方案定位分件吊装。
柱子及抗风柱的吊装采用旋转法，屋架的堆放采用斜向堆放。
柱和屋架采用现场预制。
采用同时预制，先吊装柱，然后吊装吊车梁，最后是屋盖系统，包括屋架、连系梁和屋面板，一次安装完毕。
三：起重机型号的选择确定：由主要构件大致尺寸得，构件重量均小于15吨，安装高度均小于19米，因此起重机暂定为W-100型履带起重机.起重机型号的确定和工作参数的计算：1、吊装柱子的起重机选择：边柱最重为6.9吨，长度为14.24米，要求起重量和起重高度分别为：要求起重量：Q= Q1+ Q2=6.9+0.6=7.5t要求起重高度：H=h1+h2+h3+h4=0+0.3+11.6+2=13.9m现初选用W-100型履带式起重机，起重机臂长23m，当Q=7.5t时相应的起重半径R=8m，起重高度H=20m>13.9m，满足吊装柱子的要求。
单层厂房结构课程设计任务书
单层厂房结构课程设计任务书一、设计题目：某金属装配车间双跨等高厂房结构设计二、设计内容：1．计算排架所受的各项荷载。
2．计算各种荷载作用下的排架内力（对于吊车荷载不考虑厂房的空间作用）。
3．柱及牛腿设计，柱下独立基础设计。
4．绘施工图：柱模板图和配筋图，基础模板和配筋图。
**要求完成一根柱的设计和相应柱下独立基础设计，单数学号的学生作边柱，双数学号的学生作中柱。
三、设计资料：学生一人一题: 每位学生（按学号）所对应的的设计参数见附表-1和附表-2各学号所对应的桥式吊车序号和轨顶标高附表-1吊车的有关参数参数表附表-2三、设计资料：1．某金属装配车间为两跨厂房，跨度均为L（m）。
厂房总长54m 柱距为6m。
厂房剖面如附图所示。
2．厂房每跨内设两台吊车，A4级工作制，吊车的有关参数见表（附表-2吊车参数表）。
3．建设地点为东北某城市（基本雪压0.35KN/m2，基本风压0.55KN/㎡，冻结深度1.8m）4．厂区自然地坪下0.8m为回填土.回填土的下层8m为均匀粘性土，地基承载力特征值fa=250kpa,土的天然重度为17.5KN/m3,土质分布均匀.下层为粗砂土, 地基承载力特征值fa=350kpa.地下水位-5.5m。
5．厂房标准构件选用及荷载标准值（1）屋架采用预应力折线形屋架，屋架自重标准值：21m跨95KN/每榀，24m跨109KN/每榀（均包括支撑自重）。
（2）吊车梁选用钢筋混凝土等截面吊车梁，梁高900㎜，自重标准值39KN/根，轨道及零件自重0.8KN/m，轨道及垫层构造高度200mm。
（3）天窗采用矩形纵向天窗，每榀天窗架每侧传给屋架的竖向荷载为34KN（包括自重，侧板，窗扇支撑等自重）（4）天沟板自重标准值为2.02KN/m。
（5）围护墙采用240mm厚面粉刷墙，自重5.24KN/㎡。
钢窗：自重0.45KN/㎡，窗宽4.0m，窗高见剖面图（见附图）。
维护墙直接支撑于基础梁上，基础梁截面为240×450mm。
单层工业厂房吊装施工课程设计任务书课程设计任务书毕业设计
--------------单层工业厂房吊装施工课程设计任务书姓名:_______ 专业:______ 班级:______ 时间:______ 成绩:____ 一．指导思想及目标1．指导思想通过此次作业和训练，使学生能综合利用所学知识、分析、研究解决工程实际问题，从而提高实际工作能力。
2．任务目标（1）能力目标培养和提高学生利用所学知识技术文件的编制能力。
（2）德育目标培养学生科学、严谨、认真处理和解决问题的工作作风。
二课程任务按提供的技术资料完成某工业厂房的结构按照工程施工组织设计。
三．给定条件1．学院提供资料、文件、任务指导书等。
2．提供和给定相应技术参数和资料。
四．要求、内容、格式（一）总要求1．编制的文件内容应满足实用性。
2．技术措施、工艺方法正确合理。
3．语言文字简洁、技术术语引用规范、准确。
4．基本内容及格式符合任务指导书要求。
（二）内容及基本格式。
1．目录2．编制说明3．工程概况4．主要构件一览表5．施工准备工作6．起重机选择及工作参数计算7．现场预制构件的平面布置与起重机开行路线8．结构吊装验算9．吊装安全技术10．绘制施工图11．吊装进度计划（横道图）（三）纪律要求及其他1．一周内完成作业，次星期一上午由学习委员统一交老师，过时按不及格处理。
2．老师每天到教室辅导一次以上，并考勤。
3．发现严重缺课，抄袭者按不及格处理。
单层工业厂房吊装施工（课程）设计指导书一、工程概况（一）主要内容1、房屋基本情况：工程项目、结构形式、跨度、长度、柱距、节间、建筑面积、厂房走向、方位、厂房与周围的关系（如：厂房与原有建筑物的相距情况，有无预留扩建场地、厂区道路设施及运输情况等）。
2、构件选用情况：要求分跨介绍，主要承重构件名称、类型、规格、尺寸；主要有承重构件的控制标高（柱子：牛腿标高、屋架：下弦标高，联系梁：梁底标高，房屋、屋顶最高标高）：抗风柱的设置（位置、间距）。
3、主要构件的生产情况：柱子、屋架采用现场生产；吊车梁、联系梁、基础梁、屋面板、天沟板等构件采用预制生产，运入现场后按规定位置排放。
单层工业厂房结构预制吊装工程作业设计任务书
单层工业厂房结构预制吊装工程作业设计任务书一、题目某冶炼厂工具车间二、结构特点工具车间为装配式钢筋砼单层高低两跨带天沟工业厂房（附图），主要承重构建采用装配式钢筋砼工字形柱，柱距6M，高跨为18M预应力拱形屋架，低跨为15M薄腹屋面梁，1.5×6M预应力大型屋面板，18M跨有预应力T形吊车梁，现浇钢筋砼杯形基础。
三、地点某市郊区四、施工条件1．施工准备工作情况：“三通一平”已经做到。
基础工程也完成并达到安装强度，水电由厂内供应，公路亦与附近公路干线接通，厂内道路可供施工使用。
2.物资技术供应情况：该工程的结构吊装由土建施工单位分包给省机械化施工公司承担。
柱子、屋架等大型构件由土建施工单位在现场就地预制。
屋面板、天窗架、吊车梁等小型构建由土建施工单位的加工厂预制加工并组织供应（运距10公里）。
地方性材料土建公司供应，三大材料由厂方提供，辅助临时用工经市政府批准由当地劳动服务公司按计划提供。
3．起重机械供应情况：完成该工程所需起重机械，按计划省机械化施工公司均能保证提供，满足施工需要。
设计时根据施工方案选用。
4.施工期限：结构预制、吊装是单层工业厂房施工的主导工程，严重地影响着工厂的试车生产，故这部分的工期限在一个半月内完成，从6月1日开始，每月按25天计算工期。
五、设计任务和要求1.编制现场就地预制构件、运输及结构吊装进度计划（横道图）2.合理选择起重机型号3.绘制现场就地预制构件平面布置图（1：200）4.绘制构件吊装阶段布置图（1：200）5.绘制起重机开行路线图（1：300）6.编制施工组织设计一份六、附录：车梁：0.201 T/M36.总平面布置图（图1）：1：1007.车间平面图及剖面图（图2）：1：2008.现场预制构件模板图（图3）。
单层工业厂房课程设计任务书
单层工业厂房课程设计任务书一、题目单层工业厂房排架结构设计（设计号：W D H ）。
二、设计资料某单层工业厂房＊＊车间，根据工艺要求采用单跨布置（附属用房另建，本设计不考虑）。
车间总长96m 、柱跨6m 、跨度24m ，不设天窗。
吊车设置见设计号。
外围墙体为240mm 砖墙，采用MU10烧结多孔砖、M5混合砂浆砌筑。
纵向墙上每柱间设置上下层窗户：上层窗口尺寸（宽＊高）＝4000＊1800mm ，窗洞顶标高处为柱顶以下250mm 处；下层窗尺寸(宽＊高）＝4000＊4800mm ，窗台标高为1.000m 处。
两山墙处设置6m 柱距的钢筋混凝土抗风柱，每山墙处有两处钢木大门，洞口尺寸为（宽＊高）＝3600＊4200mm （集中设置中间抗风柱两侧对称布置）。
该车间所在场地由地质勘查报告提供的资料为：厂区地势平坦，地面（标高为－0.300m ）以下0.8m 为填土层，再往下约为0.4m 厚的耕植土，再往下为粉质粘土层，厚度超过6m ，其地基承载力特征值2/200m kN f ak =，可作为持力层；再往下为碎石层。
地下水位约为－7.0m ，无侵蚀性；该地区为非地震区。
场区气象资料有关参数（如基本风压、地面粗糙度为B 类等）按附表1设计号中数据取用；基本雪压20/3.0m kN s =。
三、设计内容1． 按指导教师给定的设计号（附表1）进行设计；吊车参数由附表2取用。
附表1 设计基本参数附表2 24m 跨中级工作制桥式吊车主要参数注：（1）设计号由以上三项组合而成，例如：当设计号为W2D2H2时，所取数据为35.00=w 2/m kN ，地面粗糙度为B 类，吊车为1台10t 吊车和1台15/3t 吊车，柱顶标高为＋12.2m ；（2）室内地坪设计标高为 0.000，室外地坪设计标高为－0.300m ；（3）厂区无积灰荷载，屋面检修活荷载标准值为0.52/m kN ，雪荷载为0.32/m kN 。
2． 进行1榀横向平面排架结构的设计计算及抗风柱计算，编制设计计算书。
单层工业厂房结构吊装课程设计
单层工业厂房结构吊装课程设计课程设计目标：通过本课程设计，学生能够掌握单层工业厂房结构吊装的基本原理和方法，了解吊装设备的选择和使用，能够进行单层工业厂房结构的吊装操作。
课程设计内容：1. 单层工业厂房结构吊装的基本原理和方法a. 吊装的定义和分类b. 吊装设备的选择和使用c. 吊装计划的编制和实施d. 吊装中的安全注意事项2. 吊装设备的选择和使用a. 吊车的种类和特点b. 吊车的操作技巧和安全措施c. 吊装绳索和吊具的选择和使用3. 吊装计划的编制和实施a. 吊装计划的制定原则和步骤b. 吊装计划中的关键要素c. 吊装计划的实施和监控4. 吊装中的安全注意事项a. 吊装现场的安全措施b. 吊装操作中的安全注意事项c. 吊装事故的预防和应急处理课程设计步骤：1. 学生自主学习相关理论知识，包括吊装的基本原理和方法，吊装设备的选择和使用，吊装计划的编制和实施，吊装中的安全注意事项等。
2. 学生分组进行实践操作，包括吊装设备的操作和吊装计划的实施。
3. 学生撰写吊装操作报告，包括吊装设备的选择和使用，吊装计划的编制和实施，吊装中的安全注意事项等内容。
4. 学生进行课堂展示和讨论，分享吊装操作经验和安全注意事项。
5. 教师进行总结和评价，对学生的实践操作和报告进行评分。
课程设计评价标准：1. 学生对单层工业厂房结构吊装的基本原理和方法有清晰的理解。
2. 学生能够正确选择和使用吊装设备，并制定合理的吊装计划。
3. 学生能够在吊装操作中注意安全事项，预防吊装事故的发生。
4. 学生的实践操作能够达到预期效果，并能够准确撰写吊装操作报告。
5. 学生能够积极参与课堂展示和讨论，分享吊装操作经验和安全注意事项。
单层工业厂房结构吊装（课程设计任务书）
单层⼯业⼚房结构吊装（课程设计任务书）⼀、设计⽬的本课程设计为单层⼯业⼚房结构吊装设计。
是《建筑施⼯技术》课程的主要教学环节之⼀。
通过本课程设计，初步掌握结构安装⼯程⽅案设计的步骤和⽅法，巩固所学理论知识，并运⽤所学知识分析和解决单层⼯业⼚房结构吊装中的问题。
⼆、设计内容和要求1、选择起重机类型、型号。
2、主要结构构件的吊装⼯艺。
3、确定⼚房吊装⽅案，起重机的开⾏路线。
4、两个阶段施⼯平⾯图设计：（1）柱、屋架预制阶段布置图；（2）吊装阶段构件平⾯布置图。
5、设计成果（1）设计说明书必须有起重机类型、型号，构件的吊装⼯艺，⼚房吊装⽅案确定的理由，分析计算过程，两个阶段施⼯平⾯布置的说明，并附有必要的简图。
（2）两个阶段施⼯平⾯图各⼀张（2号，⽐例1:250）。
在第⼆图中要另表⽰出中间屋⾯板吊装验算⽰意图和起重机第⼆次开⾏路线⽰意图。
三、设计条件1、⼯程概况本⼯程为某⼚单层钢筋混凝⼟装配式车间，该车间共三跨（即12⽶、18⽶，24⽶），其平⾯位置、⼚房轴线尺⼨和剖⾯图如图1，2，3所⽰。
2、施⼯技术经济条件（1）地质：由勘测报告知，⼟壤为⼀级⼤孔性黄⼟，天然地基承载⼒为 15T/m2，地下⽔位在地表下6—7⽶；（2）吊装前基础已施⼯完毕并回填平整⾄-0.20⽶；（3）柱、顶应为屋架及12⽶跨两铰拱屋架，均为现场预制；吊车梁、联系梁、基础梁及预应⼒⼤型屋⾯板在预制构件加⼯⼚制作，⽤汽车运⼊现场并排放；（4）钢天窗梁系，分两段在⾦属结构⼚制作，运到现场拼装并排放；（5）结构安装⼯程承重构件⼀览表附表⼀；（6）施⼯单位现有W1-50。
W1-100和φ1252型履带起重机可供选⽤。
（7）⼯期：⾃2012年3⽉1⽇⾄10⽉30⽇。
3、设计参考数据（1）柱的预制平⾯图中柱脚距基础中⼼80cm以处，吊具重 200kg；（2）横吊梁重500kg；天窗架加固附加重500kg；（3）鸟嘴架可外伸3m重500kg。
表⼀预制构件⼀览表250×450×5950240×500×5950续表⼀7.155950长1500×6000×2404、施⼯组织设计说明书：（1）设计说明书封⾯封⾯上应写明设计题⽬、学⽣姓名、专业、年级、指导教师姓名、完成⽇期。
单厂吊装任务书-土木
单层工业厂房吊装施工组织设计学生姓名:学号:专业班级: 土木工程专业12级班指导教师: 张立山院系: 城市建设学院《单层工业厂房吊装》施工组织设计任务书一、设计目的发展装配式结构是实现建筑工业化的重要途径。
结构安装工程是用各种起重机械将预制的结构构件安装到设计位置的施工过程，是装配式结构房屋的主导工程，它直接影响装配式结构房屋的工程进度、工程质量和工程成本。
结构安装工程中尤以单层工业厂房的吊装为典型。
通过本次课程设计，使学生熟悉并掌握起重机械和索具的选择以及整个吊装过程。
二、设计要求要根据房屋结构的特点、现场机械设备条件和施工工期的要求，合理选择吊装机械，确定合理的施工方案，以达到缩短工期、保证工程质量、降低工程成本的目的。
三、设计内容制定某单层工业厂房结构吊装施工组织设计方案。
某装配车间为某厂的新建工程，为等高等跨的单层两跨厂房，两跨的跨度均为21米，厂房总长为78米，柱距6米，共有13个节间，设两台20/5t桥式吊车，均为中级工作制。
车间结构平面图和剖面图如图所示。
车间主要吊装构件的型号、尺寸、形状、数量、重量见附表。
柱、21m预应力混凝土屋架为现场预制。
距厂址3km处有预制构件厂，其它构件如吊车梁、基础梁、柱间支撑、预应力大型屋面板均在预制构件厂预制，用汽车运入工地堆放备用。
柱下杯形基础为现浇结构。
当地机械化施工公司的起重运输机械设备，可满足各种构件的运输和安装，其主要起重机械为履带式起重机，型号齐全。
四、文档要求计算书采用A4纸左装订，计算书一律使用黑色钢笔或碳素笔手写，计算书中的计算简图使用铅笔尺规画图，最终图纸采用铅笔手工制图。
五、时间安排本次课程设计时间一周（5天），其中查阅资料1天，编制吊装方案计算书2天，绘制结构平面布置及起重机开行路线图1.5天，最后0.5天整理计算书和图纸。
周五下午5：00之前将计算书和图纸由课代表收齐后交任课教师。
图1 厂房平面图图2 厂房剖面图附表1：车间主要预制构件一览表附表2：W1-100型履带式起重机起重特性附表3：W1-200型履带式起重机起重特性。
单厂吊装任务书(方案1、2、3、4)
施工组织设计课程设计――（某维修车间结构吊装施工组织设计）指导教师：班级：学生姓名：设计时间：浙江理工大学建筑工程学院土木系1《土木工程施工》课程设计任务书（单层工业厂房结构吊装）浙江理工大学土木系2012年12月2设计题目：某维修车间结构安装工程施工组织设计见图2、图3，车间主要指标见表—1。
表—1 车间主要指标33、主要承重结构形式(1)现浇钢筋砼杯形基础，大部分基础埋深标高为－2.00米，杯口顶部标高为－1.35米，杯口顶部标高－0.50米，杯口壁厚300毫米。
(2)预制钢筋砼工字型柱，○A、○D列柱上柱截面尺寸为400×400，下柱为400×900×100（腹壁厚）；○B、○C列柱上柱截面尺寸为400×400，下柱为400×1000×100；抗风柱上截面尺寸为400×400，下柱为400×600（矩形截面）。
(3)后张法预应力钢筋砼折线型屋架，其中24米跨屋架（除两端和伸缩缝处屋架外）有跨度为9米的钢筋砼天窗架。
(4)T形预应力钢筋砼吊车梁，梁高为1米。
(5)大型预应力钢筋砼屋面板，长×宽＝6米×1.5米，肋高240，并配有檐口板、天沟板、嵌缝板等。
4.主要结构构件情况如表—2所示：（二）、施工条件及工期要求1、该厂位于市郊，有公路直达。
本车间四周已有厂区永久性道路，并有永久性电源、水源可供施工中使用，场地已经平整。
2、距厂址5公里内有预制构件厂。
除柱屋需在现场就地预制外，其它构件均可在预制厂制作，然后用汽车或拖车运往工地，经就位后安装，或者组织随吊随运。
3、承建公司机械施工设备有常用起重机械可供选择，其技术性能及费用参阅附录一、二。
4、工期要求：结构吊装工程要在方案1（4）40天内完成，方案2（3）30内完成内完成，并应包括必要的准备（试吊）及扫尾时间。
二、设计内容，工作量及要求（一）、设计内容21、选择施工方案，内容有：（1）选择起重机械；（2）确定结构安装方法；（3）确定施工开展顺序及起重机开行路线。
单层工业厂房结构吊装课程设计报告书
在拟定单层工业厂房结构安装方案时,应着重解决起重机的选择、结构安装方法、起重机的开行路线与构件的平面布置等。
•起重机的选择1、起重机的选择起重机的选择主要包括选择起重机的类型与型号。
一般中小型厂房多选择履带式等自行式起重机;当厂房的高度与跨度较大时,可选择塔式起重机吊装屋盖结构;在缺乏自行式起重机或受到地形的限制,自行式起重机难以到达的地方,可选择桅杆式起重机。
起重机型号及起重臂长度的选择① 起重量起重机的起重量 Q 应满足下式要求:式中 ? Q1—构件质量;Q2—索具质量。
② 起重高度起重机的起重高度必须满足所吊件的吊装高度要求,如图 7-28 所示:图 7-28 起升高度的计算简图③ 起重半径(也称工作幅度)当起重机可以不受限制地开到构件吊装位置附近吊装构件时,对起重半径没有什么要求。
当起重机不能直接开到构件吊装位置附近去吊装构件时,就需要根据起重量、起重高度、起重半径三个参数,查阅起重机的性能表或性能曲线来选择起重机的型号及起重臂的长度。
当起重机的起重臂需要跨过已安装好的结构构件去吊装构件时,为了避免起重臂与已安装的结构构件相碰,则需求出起重机的最小臂长及相应的起重半径。
此时,可用数解法或图解法。
数解法求所需最小起重臂长(图 7-29 ( a ))式中 L—起重臂的长度, m ;h—起重臂底铰至构件(如屋面板)吊装支座的高度, m ;h=h1-Eh1—停机面至构件(如屋面板)吊装支座的高度, m ;f—起重钩需跨过已安装结构构件的距离, m ;g—起重臂轴线与已安装构件间的水平距离;E—起重臂底铰至停机面的距离, m ;α—起重臂的仰角。
图 7-29 吊装屋面板时起重机起重臂最小长度计算简图(a) 数解法; (b) 图解法以求得的α 角代上式,即可求出起重臂的最小长度,据此,可选择适当长度的起重臂,然后根据实际采用的起重臂及仰角α 计算起重半径 R :根据计算出的起重半径 R 及已选定的起重臂长度 L ,查起重机的性能表或性能曲线,复核起重量 Q 及起重高度 H ,如能满足吊装要求,即可根据 R 值确定起重机吊装屋面板时的停机位置。
单层工业厂房结构预制吊装课程设计
02 课程设计内容
单层工业厂房结构预制吊装的工艺流程
预制构件的加工：包括钢筋加工、模板 制作、混凝土浇筑等
预制构件的运输：包括运输路线规划、 运输车辆选择、运输过程中的保护措施 等
完成设计报告并进行答辩
完成设计报告： 包括设计思路、 计算过程、结
果分析等
准备答辩PPT： 包括设计背景、 设计目标、设 计过程、结果 分析、结论等
参加答辩：阐 述设计思路、 回答评委提问
修改报告：根 据答辩反馈， 对设计报告进 行修改和完善
04 课程设计注意事项
注意安全问题，遵守安全操作规程
单层工业厂房结构预 制吊装课程设计
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汇报人：
目录 /目录
01
课程设计目标
02
课程设计内容
03
课程设计步骤
04
课程设计注意 事项
01 课程设计目标
掌握单层工业厂房结构预制吊装的基本原理
理解单层工业厂房结构的特点和组成 掌握预制吊装的基本原理和流程 学习预制吊装的设备、工具和材料 掌握预制吊装的安全操作规程和注意事项 提高预制吊装的实际操作能力和解决问题的能力
设计方法：采用计算机辅助设计（CAD）、建筑信息模型（BIM）等 技术
制作工艺：包括模具制作、混凝土浇筑、钢构件焊接等
质量控制：包括原材料质量控制、生产过程质量控制等
预制构件的运输与安装：包括运输方案、安装工艺等
预制构件的吊装方法选择
吊装方法：根据构件重量、形状、尺寸等因素选择合适的吊装方法 吊装设备：选择合适的吊装设备，如起重机、吊车等 吊装顺序：根据构件的连接关系和安装顺序确定吊装顺序 吊装安全：确保吊装过程中的安全，如设置安全防护措施、遵守操作规程等
单层厂房吊装课程设计
单层厂房吊装课程设计一、教学目标本课程旨在让学生了解和掌握单层厂房吊装的基本原理、流程和操作技巧。
通过本课程的学习，学生将能够：1.描述单层厂房吊装的基本原理和流程。
2.分析并解决吊装过程中的技术问题。
3.熟练操作相关设备，确保吊装过程的安全和高效。
4.培养学生的工程意识和安全意识。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.单层厂房吊装的基本原理：介绍吊装的基本概念、吊装机械的选型和吊装方案的制定。
2.吊装流程：讲解吊装前的准备工作、吊装过程中的操作步骤以及吊装后的验收工作。
3.吊装技术：分析常见的吊装技术问题，如吊装点的选择、吊装带的使用、吊装角度的控制等。
4.安全防护措施：强调吊装过程中安全防护的重要性，介绍安全防护措施的实施方法。
5.实操训练：安排实地操作训练，让学生熟练掌握吊装设备的操作技巧。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法相结合的方式进行教学：1.讲授法：通过讲解吊装的基本原理、流程和技术要点，使学生掌握理论知识。
2.案例分析法：分析典型的吊装案例，使学生学会分析并解决实际问题。
3.实验法：安排实地操作训练，让学生在实际操作中掌握吊装技巧。
4.讨论法：学生进行分组讨论，培养学生的团队合作意识和沟通能力。
四、教学资源为了支持教学内容的传授和教学方法的实施，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的吊装教材，为学生提供系统的理论知识。
2.参考书：提供相关的吊装技术资料，丰富学生的知识储备。
3.多媒体资料：制作吊装操作视频、动画等多媒体资料，帮助学生更好地理解吊装过程。
4.实验设备：准备充足的吊装设备，确保学生能够进行实地操作训练。
五、教学评估本课程的评估方式将包括以下几个方面：1.平时表现：评估学生在课堂上的参与度、提问回答和团队协作等情况，占比20%。
2.作业：布置相关的吊装练习题，评估学生的理论知识掌握情况，占比30%。
3.实验报告：评估学生在实地操作训练中的表现和报告撰写能力，占比20%。
土木工程施工建筑施工单层工业厂房结构吊装课程设计报告
--小S上传单层工业厂房构造吊装课程设计目录1.前言------------------------------------------------------------------------------2 1.1工程概况----------------------------------------------------------------------2 1.2施工技术经济条件----------------------------------------------------------51.3工程特点----------------------------------------------------------------------82.设计书编制申明---------------------------------------------------------------8 2.1编制依据----------------------------------------------------------------------9 2.2编制设计书原那么-------------------------------------------------------------92.3本工程采用的技术规----------------------------------------------------93.施工方案的选择以及施工工艺---------------------------------------------10 3.1施工部署---------------------------------------------------------------------11 3.2土方工程---------------------------------------------------------------------11 3.3根底工程---------------------------------------------------------------------12 3.4预制工程---------------------------------------------------------------------15 3.5厂房构造安装方案的选择和确定----------------------------------------183.6构造吊装工艺---------------------------------------------------------------194.施工总平面图布置------------------------------------------------------------245.主厂房构造安装考前须知---------------------------------------------------256.构造吊装质量控制措施------------------------------------------------------267.冬雨季施工技术措施---------------------------------------------------------26 7.1冬季施工技术措施----------------------------------------------------------267.2雨季施工技术措施----------------------------------------------------------288.参考文献------------------------------------------------------------------------301. 前言1.1工程概况新建单层工业厂房位于某建筑西面，北面为厂公路。
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单层工业厂房结构吊装课
程设计任务书
Newly compiled on November 23, 2020
一、设计目的
本课程设计为单层工业厂房结构吊装设计。
是《建筑施工技术》课程的主要教学环节之一。
通过本课程设计，初步掌握结构安装工程方案设计的步骤和方法，巩固所学理论知识，并运用所学知识分析和解决单层工业厂房结构吊装中的问题。
二、设计内容和要求
1、选择起重机类型、型号。
2、主要结构构件的吊装工艺。
3、确定厂房吊装方案，起重机的开行路线。
4、两个阶段施工平面图设计：
（1）柱、屋架预制阶段布置图；
（2）吊装阶段构件平面布置图。
5、设计成果
（1）设计说明书必须有起重机类型、型号，构件的吊装工艺，厂房吊装方案确定的理由，分析计算过程，两个阶段施工平面布置的说明，并附有必要的简图。
（2）两个阶段施工平面图各一张（2号，比例1:250）。
在第二图中要另表示出中间屋面板吊装验算示意图和起重机第二次开行路线示意图。
三、设计条件
1、工程概况
本工程为某厂单层钢筋混凝土装配式车间，该车间共三跨（即12米、18米，24米），其平面位置、厂房轴线尺寸和剖面图如图1，2，3所示。
2、施工技术经济条件
（1）地质：由勘测报告知，土壤为一级大孔性黄土，天然地基承载力为 15T/m2，地下水位在地表下6—7米；
（2）吊装前基础已施工完毕并回填平整至-0.20米；
（3）柱、顶应为屋架及12米跨两铰拱屋架，均为现场预制；吊车梁、联系梁、基础梁及预应力大型屋面板在预制构件加工厂制作，用汽车运入现场并排放；
（4）钢天窗梁系，分两段在金属结构厂制作，运到现场拼装并排放；
（5）结构安装工程承重构件一览表附表一；
（6）施工单位现有W1-50。
W1-100和φ1252型履带起重机可供选用。
（7）工期：自2012年3月1日至10月30日。
3、设计参考数据
（1）柱的预制平面图中柱脚距基础中心80cm以处，吊具重 200kg；
（2）横吊梁重500kg；天窗架加固附加重500kg；
（3）鸟嘴架可外伸3m重500kg。
表一预制构件一览表
续表一
4、施工组织设计说明书：
（1）设计说明书封面
封面上应写明设计题目、学生姓名、专业、年级、指导教师姓名、完成日期。
（2）正文格式要求：
纸张大小：A4打印纸
页边距：上、下2.54厘米；左、右3.17厘米
行间距：倍行距
字体：中文用“宋体”，数字和英文字母用“Times New Roman”
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