mazake操作面板-操作面板功能键介绍
mazake操作面板 操作面板功能键的介绍
Mazake 操作面板操作面板功能键的介绍Mazake 是一种高精度机床，常用于加工复杂形状的钢材和金属零件。
它的操作面板是机器的一部分，提供了控制机器和程序的功能。
本文将介绍 Mazake 操作面板中的功能键。
前置操作在使用操作面板上的功能键之前，请确保已经正确设置了机器，包括：•激活机器；•安装好所需的夹具和工具；•给工件正确定位。
操作面板的基本介绍Mazake 的操作面板位于机器的一侧，通常是机器的右侧。
它主要分为以下三个区域：•数字区；•功能键区；•支持区。
数字区包含数字显示屏，用于显示机器的状态和参数。
功能键区包含控制机器的各种功能键。
支持区为操作面板提供支撑。
功能键介绍START/STOP 键START/STOP 键是操作面板上的主要功能键。
它启动或停止机器的操作。
按下START 键，机器将开始执行程序。
按下 STOP 键，机器将停止运行。
重复开始键这个键可以让机器在当前位置重新开始执行程序。
如果需要重新执行一个程序，但不希望回到程序的最初位置，那么就可以使用此功能键。
停止键这个键将立即停止机器的操作。
在紧急情况下，按下此键可保护机器和工件的安全。
请注意，此功能键会立即停止机器，因此在使用时需要格外小心。
机床原点复位键这个键将机器的轴和坐标系重新设置为原始状态。
使用此功能键可以确保机器的准确性和可靠性。
通常，该键需要在开机时使用。
暂停键暂停键将暂停机器的操作，允许操作者对机器进行调整或检查。
摁下 START 键，机器可以从当前位置继续运行。
取消键取消键将取消已经选择的程序或功能。
此功能键也是在紧急情况下使用的。
本文介绍了 Mazake 操作面板上的功能键，它们对于操作 Mazake 机器和程序有着极其重要的作用。
在机器的操作过程中，保持对这些键的认识和使用是非常必要的，它们不仅是操作机器的关键，也是确保机器运行安全的重要保障。
mazake操作面板 开关机操作
开、关机操作
２．１开机的基本条件
（1）电压达到380V±10V
（2）输入压缩空气达到0.5~0.6Mpa
（3）主轴导轨油箱有足够的油量
２．２开机的操作过程
（1）开启压缩空气进出口
（2）接通机床电源
（3）按下显示面板旁边的按钮,机床电机和内置的计算机会自动开启,等待两分钟后,计算机进入系统后，然后会进入
MAZAK640M软件。
显示画面如下：
（4）可以进行机床操作。
２．３关机的操作过程
（1）将机床主轴返回到机械原点或者其他合适位置
（2）关闭机床照明灯
（3）按下显示面板旁边的按钮,机床电机和内置的计算机会自动关闭,等待一分钟后,计算机系统会关闭。
（4）计算机系统关闭后，关闭机床电源。
（5）关闭压缩空气进出口。
MAZAK快速熟练操作手册
MAZAK 机床操作培训一、机床简介MAZAK机床是一部数控机床。
设有X、Y、Z三根轴，三轴可联动；设有一个刀库，刀库有30个刀盒，可装30把刀具；主轴采用立式安装，可进行铣、钻、铰、镗、攻丝等多种工艺加工要求。
系统分辩率为0.001,有较高的加工精度。
二，面板三操作说明3．1开机前注意事项（1）检查液压油、主轴油、润滑油是否足够，冷却液是否足够。
3．2开机（1）接通电源；（2）按下机床启动键，等待“REDAY”指示灯亮后（绿色），再进行下一步工作。
（期间约一分钟）3．4 换刀3.6工件装夹操作(1) 按照3.2开机步骤完成后,即可进工件装夹(2) 按RESET键,机床状态显示指示灯绿色,表示机床已经准备好.(3) 各轴回到机床坐标X-510 Y2.1 Z-0.3位置,以便装夹工件.方法是:MDI模式下,输入G0 G53 Y2.1 Z-0.3和G0 G53 X-510,双手按CYCLE START键.(4) 装工件.要点是:a OP面向上,机械手扶手在缸体机油过滤器孔一边;b大端(离合器面)靠左,小端(水泵面)靠右,在工作台上定好位.[注意定位面与定位销的清洁度];c 轻轻摇动一下缸体,使定位面互相贴紧.3.7中途启动机床(1) 当加工过程发生故障时,不要急于消除报警,先确认当前加工状态,如:加工到哪一步,哪一把刀. (2) 解除报警(3) 手动将刀具移到远离工件的位置.(退刀时可打开工作门,按照先退Z轴,再退Y 轴的原则进行)(4) 按MDI模式键,把要加工的刀调到主轴上(5) 按手键,按SOFTKEY PROGRAM,把光标移至开始加工的程序段,按MDI模式键,输入G95 G90 G00 G43 G54 X---- Y---- M03 S----;M09 M08 M51(刀有内冷时输入),把快速进给倍率调到6%~12%.(6) 按下程序单段执行键,双手按下CYCLE START键,执行输入内容.(7) 按下MEMORY,按下SOFTKEY EIA/MONITOR,移动光标直至开始加工的程序段前,按下RESART 2 NONMOCAL.(8) 按菜单换页键 POSITION 菜单换页键 PROGRAM MONITOR (9) 双手按下CYCLE START,注意观察,无误后,逐渐增大快速倍率至100%,最后按下程序单段键，开始自动循环加工。
MAZAK E-410加工中心编程说明书
1. 刀具尖端点控制接通
＜类型 1＞ G43.4(Xx Yy Zz Aa Bb Cc)Hh ;..........接通刀具尖端点控制类型 1
＜类型 2＞ G43.5(Xx Yy Zz)Ii Jj Kk Hh ;..........接通刀具尖端点控制类型 2
x, y, z : 正交坐标轴移动指令
a, b, c : 旋转轴移动指令
注意 4: 在刀具尖端点控制类型 2 指令时，如果省略了 I、J、K 中的任意一个，被省略的地址将 被视为 0。如果 I、J、K 全部被省略，则使用前面程序段的姿势矢量。
注意 5: 不能进行相对于工件使刀具方向反转的指令。如果做了此指令，将成为“數據輸入錯誤” 报警。
注意 6: 不能在旋转工作台轴和刀具轴成为平行的状态中进行使 C 轴旋转的指令。如果做了此指 令，将成为“數據輸入錯誤”报警。
2-3 起动 ....................................................................................................................2-3
2-3-1 单独起动 ................................................................................................................. 2-3 2-3-2 有移动指令时的起动 ............................................................................................... 2-3
3-4 限制事项 .............................................................................................................3-8
马扎克面板
数控机床工二级（技师）职业培训指导讲义面板介绍1电源打开按钮2电源关闭按钮3 主菜单4 扩展键5 菜单键6光标键7 翻页键(PAGE) 8 数据取消键(CANCEL)9 EOB键10 字母/数值键11上档键(SHIFT) 12 确定键(INPUT)13 删除键(CLEAR) 14 复位键(RESET)15 手轮倍率键16 快速进给键(RAPID)17 回零点键(HOME) 18 自动运行键(MEMORY)19 单段键(SINGLE BLOCK) 20 MDI键21 执行外部程序键(TAPE) 22 冷却液停止键(COOLANT STOP)23 G00速度修调键(RAPID) 24 S转速修调键(SPINDLE)25 G01速度修调键(FEED) 26 VFC键（加工时用于修调S和F，人机对话有效）27切换键(TAB) 28辅助键(MF1)29 冷却液菜单键(COOLANT) 30 维修键(MACHINE)39 紧急停止按钮40 主轴反转键(SPINDLE REV)灯亮，反转。
灯灭，正转。
41 主轴启动键(SPINDLE START) 42 主轴停止键(SPINDLE STOP)43 刀具选择按键(TOOL SELECT) 44 轴移动按键45 选择XZC键(AXIS SELECT) 46 手轮47 尾座主轴用按键(TAIL SPINDLE）48 进给停止按钮(红色)(FEED HOLD)49 启动按钮(绿色)(CYCLE START) 50 开门操作(MACHINE SETUP)51 排屑器启动键(CHIP CONVEYOR) 52 程序改写开关(带钥匙)53 门开锁按键(DOOR UNLOCK) 54 GL/CF 切换按键卡爪的设置以上是调整卡爪外夹紧和内加紧的的方法。
至于卡爪夹持直径的调整，需手动调节卡爪的啮合齿的位置。
通常卡爪与卡盘外圆齐平时，夹持棒料外圆为40mm，根据此基准调节啮合齿的位置，注意每齿啮合位置要一致，否则工件转动起来为偏心状态。
马扎克参数说明书
马扎克参数说明书一、前言马扎克参数说明书旨在为用户提供关于马扎克产品参数的详细说明，以助于用户正确、安全地使用该产品。
本文将介绍马扎克的基本参数、操作要点以及相关注意事项。
二、产品概述马扎克是一款高端智能座椅产品，采用先进的智能控制系统，可根据用户需求自动调整座椅参数，提供舒适的座椅体验。
下面是马扎克的主要参数说明：1. 尺寸：马扎克的外观尺寸为XX*XX*XX（单位为cm），适合各类标准座椅。
2. 材质：马扎克采用优质材料制成，具有耐磨、防污、防刮损等特点，保证产品的使用寿命和舒适度。
3. 重量：马扎克本体重量为XXkg，稳定性高，可承受较大的压力。
4. 颜色：目前马扎克提供XX种颜色可供选择，以满足用户的个性化需求。
三、操作要点1. 连接电源：使用附带的电源适配器将马扎克连接到电源插座，确保电源稳定。
2. 控制面板：马扎克的控制面板位于座椅侧面，具有直观的操作按钮和显示屏，可供用户进行参数调整和模式选择。
3. 参数调整：用户可根据个人需求，通过控制面板上的按钮来调整马扎克的参数，包括座椅角度、腰部支撑、颈椎支撑等。
4. 模式选择：马扎克内置多种模式可供选择，如放松模式、工作模式、睡眠模式等，用户可根据需求选择相应的模式以达到最佳舒适效果。
四、注意事项1. 使用前请仔细阅读马扎克参数说明书，并按照说明书的要求正确操作。
2. 请确保马扎克的电源连接正确稳定，以免影响产品的正常工作。
3. 长时间连续使用马扎克时，请注意适时休息，以免造成身体不适。
4. 驾驶过程中请勿操作马扎克面板，以免分散注意力导致危险发生。
5. 请勿将马扎克浸泡在水中，避免损坏产品的电子元件。
6. 定期检查马扎克的电源线和插头，如发现损坏或异常，应立即停止使用并联系售后服务。
五、维护保养1. 清洁保养：请使用柔软的抹布擦拭马扎克表面，不要使用酸性或腐蚀性物质清洁产品。
2. 防尘防潮：当长时间不使用马扎克时，请使用专用防尘罩进行包裹，避免积尘和湿气侵入。
mazake操作面板 机动回零与手动回零操作
回零操作3．1断电后第一次开机的操作当机床关机断电后，重新启动机床时，首先操作面板的界面出现“返回原点”的提示（如下图3-1），不返回原点是不能对机床作正常的操作的，如不能自动运行加工程序、MDI模式等操作。
3-1断电后开启系统显示界面返回原点的操作如下：①主轴停留在机械原点附近（0~-60mm范围内，如图3-2所示）图3-2 显示机械原点（1）按下（开机默认为此状态），然后再按键两秒左右后松开，机床X轴会自动回零，机械坐标X轴数据显示为0，并且亮了红灯，红灯亮表示该轴处于机械原点。
（2）然后分别按、键两秒后松开，Y轴自动回零。
回零成功后如图，返回原点提示会消失，X、Y、Z轴指示灯全亮，回零结束。
（以上X、Y、Z轴回零不分先后）。
图3-3 回原点后机械原点的显示②主轴停留在机械原点远处（-60mm范围外，如图3-4所示）（图3-4所示60mm范围外）（1）按下（开机默认为此状态），然后再按住键不松开，移动到了0~-60范围之后松开按键，机床X轴会自动回零，机械坐标X轴数据显示为0，并且亮了红灯，红灯亮表示该轴处于机械原点。
（2）然后继续按下、不松开，一直移动到了0警~ -60范围之后松开按键，机床Y、Z轴会自动回零。
回零成功后，返回原点提示会消失，X、Y、Z轴指示灯全亮，回零结束。
（以上X、Y、Z轴回零顺序可以更改，也可以用手轮方式将主轴移动到0~-60范围之后再按主轴停留在机械原点附近（0~-60mm范围内）的方法回零。
3．2通电后非首次回零的操作当机床经过开机的第一次回零后，移动主轴后要重新回零。
操作过程:（1）按下键，进入回零模式。
（2）按键不松开，首先机床Z轴会自动回零（X、Y轴不动），然后X、Y轴同时回零。
MAZAK解释
（二楼）MAZAK车铣复合机床操作1.回零：伺服电源开→HOME回零灯亮→RESET→看机床位置，如果轴处与正向最远处按轴X+→单轴按MF1→C轴（连接）C轴连接：→位置（软键）→C轴连接+MF1 再完后再次按（C轴连接+MF1）2．手动手动（轴选择）→选X /Z /C轴→手脉摇动→选倍率→选C轴时（C轴连接）3．编辑程序:（输入程序，读取程序，程序锁必须打开）程序→工号→写程序号→INPUT→选G代码（白色界面）或MAZAK指令（黑色界面）→程序输入→程序完成4．模拟G代码模拟：程序打开→刀尖路径检查→检查继续MAZAK模拟：打开程序→刀尖路径检查→稳固的模式（为实体模型）轮廓→检查步骤→检查继续5. 刀具设置等（1）设刀：刀具资料→移至刀位（空）→编写刀具→切换到（形状）→选形状→配件→外周（内部）（2）删除刀具:刀具资料→光标移到删除刀具上→编写刀具号→清除→回车（3）换刀：MDI→写刀具号。
T××OO→循环启动（4）对刀:主菜单→□>→输入位置→【记忆】→输入测量后的工件尺寸→INPUT6. 选择程序段加工（选择精加工程序方法）：进入程序编制界面—>□>两下—>【EIA】—>将光标移精加工开始段—>【起动2（无形式）】—>主菜单界面（用单段方法检验）一下7.动力刀架使用（刀架铣刀部位旋转方法）：首先气源开→(C轴连接+MF1)→按正转→看主轴微转(此时可移动轴)→手动将转速提高→铣刀旋转MAZAK解释:刀位:7号位－径向铣刀 9号位－端面铣刀 11号位－端面铣刀刀具形状:GNL－外圆刀 GRV－割刀 THR－螺纹刀 DRL－钻头 TAR－丝锥SRT SNS－动力头拓展后: MDR－径向钻 MTP－径向丝锥BOR－径向镗刀 EML－径向铣刀 FML－面铣刀删除刀具:刀具资料→光标移到删除刀具上→编写刀具号→清除→回车对刀:当前位置→∣∣→输入位置→记忆→输入测量后的工件尺寸→INPUTMAZAK程序编写:第一条程序填写:(UNO)－选材料 (OD－MAX)－最大直径 (ID－MIN )－最小直径(RPM)－长度 (FIN－X)－主轴最高限速 (FIN－X)－X方向外移量(FIN－Z)－Z方向外移量第二条程序填写: (轮廓起点描述)OUT－外圆＃0 －退刀方式＃1 －退刀方式 (CPT－X)－X起点位置(CPT－Z)－Z起点位置 RV－线速度 FV－(R―FEED)－粗加工进给量 (R―DEP)－极限粗切深直径方式表示(R－TOOL) －粗加工刀具号 (F－TOOL)－精加工刀具号第三条程序填写: (编写轮廓)LIN－直线 TPR－斜线⌒－凸圆表示︶－凹圆表示SEQ－ SHP－ (S－CNR)－(SPT－X)－X起点坐标 (SPT－Z)－Z起点坐标(FPT－X)－X终点坐标 (FPT－Z)－Z终点坐标(F－CNR／S)－倒角不必写C,圆弧角必须打开半径／θ RGH－粗糙度动力刀架使用刀架铣刀部位旋转:首先气源开→(C轴连接+MF1)→MF1→看主轴微转(此时可移动轴)→手动→START→铣刀旋转。
Amada EM-K3106 控制面板操作介绍
概况·····················4-3基本操作···················4-3文字、数值的输入··············4-3滚动条···················4-3光标的移动·················4-3基本画面构成··················4-4 菜单选择按钮················4-4加工状态显示区域················4-9 加工状况显示················4-9执行程序名显示··············4-10运行状态显示···············4-10信息按钮·················4-10ＮＣ状态显示···············4-10操作面板按钮···············4-11操作面板Ａ················4-12操作面板Ｂ················4-16当前值··················4-17画面说明···················4-18准备（后台）画面··············4-18加工状态显示区域·············4-18操作面板按钮···············4-18数据编辑区域···············4-19传送作业按钮···············4-30菜单按钮·················4-31（接下页）任务列表画面·················4-32 加工状态显示区域１············4-33 加工状态显示区域2 ············4-33 操作面板按钮···············4-33 数据编辑区域···············4-33 运行状态切换按钮·············4-33 程序画面···················4-34 加工状态显示区域１············4-35 加工状态显示区域2 ············4-35 操作面板按钮···············4-35 数据编辑区域···············4-35 运行状态切换按钮·············4-35 显示切换按钮···············4-35 结果画面···················4-36 常用指令画面·················4-38 报警发生画面·················4-40 加工条件画面·················4-41 Ｍ码编辑画面···············4-41 引导输入画面···············4-43 模具信息画面···············4-43 时间段设定画面··············4-44 维护画面···················4-45 用户设定画面···············4-45 应用（程序）设定画面···········4-51 数据输出入画面··············4-52 冲切数管理画面··············4-54 ＣＮＣ维护画面··············4-56 邮件通知功能画面·············4-61 检查设定画面···············4-65 备用程序机画面··············4-67 外部输出入设定画面············4-70概况在此对机械接通电源、ＮＣ装置起动、原点复归之后，液晶显示屏显示的各个画面进行说明。
马扎克 MAZATROL MAZAK 加工中心操作说明书
马扎克 MAZATROL MAZAK 加工中心操作说明书1. 简介马扎克MAZATROL MAZAK加工中心是一种先进的数控加工设备，具有高精度、高效率、多功能的优点。
本操作说明书旨在帮助操作员了解如何正确操作马扎克加工中心，以确保设备的正常运行和操作安全。
2. 设备组成马扎克MAZATROL MAZAK加工中心由以下几个主要组成部分组成：2.1 控制系统控制系统是马扎克加工中心的核心，它负责接收操作员输入的指令，并控制机床的动作、工具切换、工件夹持等。
2.2 机床本体机床本体是马扎克加工中心的实际加工设备，包括主轴、进给轴、主轴夹具等。
它接受控制系统的指令，并进行相应的运动和加工操作。
2.3 自动换刀系统自动换刀系统能够自动切换不同的刀具进行加工，提高加工效率。
操作员可以根据不同的加工要求设定合适的刀具切换方案。
2.4 冷却液系统冷却液系统负责向刀具提供冷却润滑剂，降低切削温度，提高切削效率和工具寿命。
3. 操作流程以下是马扎克MAZATROL MAZAK加工中心的基本操作流程：3.1 开机1.检查电源连接是否正常，确保设备接地良好。
2.打开主电源，待设备完成自检并启动后，打开控制系统电源。
3.根据操作系统提示，登录系统。
3.2 加载加工程序1.使用USB设备或网络上传加工程序文件。
2.在控制系统中选择加载加工程序的路径和文件。
3.检查加载的加工程序是否正确。
3.3 设置工件坐标系1.根据实际情况，选择合适的工件坐标系。
2.使用工具进行测量和校准，确保工件位置的准确性。
3.4 设置切削条件1.根据加工要求，设定合适的切削速度、进给速度等参数。
2.根据刀具种类和材料选择合适的冷却液。
3.5 预备操作1.安装合适的夹具，固定工件。
2.根据切削条件确定合适的刀具，并安装在主轴夹具上。
3.调整工件位置和刀具位置，确保加工路径和刀具路径相符。
3.6 开始加工1.启动加工程序，控制系统会自动执行加工操作。
马扎克面板
数控机床工二级（技师）职业培训指导讲义面板介绍1电源打开按钮 2电源关闭按钮3 主菜单4 扩展键5 菜单键 6光标键7 翻页键(PAGE) 8 数据取消键(CANCEL)9 EOB键 10 字母/数值键11上档键(SHIFT) 12 确定键(INPUT)13 删除键(CLEAR) 14 复位键(RESET)15 手轮倍率键 16 快速进给键(RAPID)17 回零点键(HOME) 18 自动运行键(MEMORY)19 单段键(SINGLE BLOCK) 20 MDI键21 执行外部程序键(TAPE) 22 冷却液停止键(COOLANT STOP)23 G00速度修调键(RAPID) 24 S转速修调键(SPINDLE)25 G01速度修调键(FEED) 26 VFC键（加工时用于修调S和F，人机对话有效）27切换键(TAB) 28辅助键(MF1)29 冷却液菜单键(COOLANT) 30 维修键(MACHINE)39 紧急停止按钮 40 主轴反转键(SPINDLE REV)灯亮，反转。
灯灭，正转。
41 主轴启动键(SPINDLE START) 42 主轴停止键(SPINDLE STOP)43 刀具选择按键(TOOL SELECT) 44 轴移动按键45 选择XZC键(AXIS SELECT) 46 手轮47 尾座主轴用按键(TAIL SPINDLE） 48 进给停止按钮(红色)(FEED HOLD)49 启动按钮(绿色)(CYCLE START) 50 开门操作(MACHINE SETUP)51 排屑器启动键(CHIP CONVEYOR) 52 程序改写开关(带钥匙)53 门开锁按键 (DOOR UNLOCK) 54 GL/CF 切换按键卡爪的设置以上是调整卡爪外夹紧和内加紧的的方法。
至于卡爪夹持直径的调整，需手动调节卡爪的啮合齿的位置。
通常卡爪与卡盘外圆齐平时，夹持棒料外圆为40mm，根据此基准调节啮合齿的位置，注意每齿啮合位置要一致，否则工件转动起来为偏心状态。
马扎克面板
面板介绍之五兆芳芳创作1电源打开按钮 2电源封闭按钮3 主菜单4 扩展键5 菜单键 6光标键7 翻页键(PAGE) 8 数据取消键(CANCEL)9 EOB键 10 字母/数值键11上档键(SHIFT) 12 确定键(INPUT)13 删除键(CLEAR) 14 复位键(RESET)15 手轮倍率键 16 快速进给键(RAPID)17 回零点键(HOME) 18 自动运行键(MEMORY)19 单段键(SINGLE BLOCK) 20 MDI键21 执行外部程序键(TAPE) 22 冷却液停止键(COOLANT STOP)23 G00速度修调键(RAPID) 24 S转速修调键(SPINDLE)25 G01速度修调键(FEED) 26 VFC键（加工时用于修调S和F，人机对话有效）27切换键(TAB) 28帮助键(MF1)41 主轴启动键(SPINDLE START) 42 主轴停止键(SPINDLE STOP)43 刀具选择按键(TOOL SELECT) 44 轴移动按键45 选择XZC键(AXIS SELECT) 46 手轮47 尾座主轴用按键(TAIL SPINDLE） 48 进给停止按钮(白色)(FEED HOLD)49 启动按钮(绿色)(CYCLE START) 50 开门操纵(MACHINE SETUP)51 排屑器启动键(CHIP CONVEYOR) 52 程序改写开关(带钥匙)53 门开锁按键 (DOOR UNLOCK) 54 GL/CF 切换按键卡爪的设置至于卡爪夹持直径的调整，需手动调节卡爪的啮合齿的位置.通常卡爪与卡盘外圆齐平时，夹持棒料外圆为40mm，按照此基准调节啮合齿的位置，注意每齿啮合位置要一致，不然工件转动起来为偏心状态.提示：在卡爪夹持好工件后，将脚踏开关置于脚不容易踩踏处，避免走动进程中误操纵尾座的操纵Quick Turn100M车削中心扼要操纵说明：一律假定工件静止不动，刀具相对运动.单位为毫米和度数的整数一定要加小数点.后置刀架，刀片朝上，主轴M04反转；主轴反转，角度为正，主轴正转，角度为负. 1、开机：机床左侧打开电源——屏幕右侧系统电源开——松开急停——等待开机.2、回零：X、Z轴回零：按“JOG/HANDLE”手动键——选择“X100”倍率——切换X、Z轴把机床往负标的目的移动一点——按“HOME”回零键——将RAPID快速倍率选择50％——按X+、Z+不放——面板机械坐标系为0（出现回零成功标记白色的小点）.C轴回零：同时按住“MF1”和“C轴连接”键——机械坐标C轴为0，同时“C轴连接”变粉白色（主轴处于受控状态）——再次按住“MF1”和“C轴连接”键——取消C轴受控.3、开门、移动各轴、手动选刀、卡盘操纵：①按“JOG / HANDLE”手动键——选择“X100”倍率——切换X、Z轴摇动手轮可以移动轴运动，C轴连接状态下——AXIS SELECT选择C轴——可以摇动C轴（一律假定工件静止不动，刀具相对运动）.②按住“DOOR UNLOCK”键不放——手动开门（开门钥匙没有打开时，必须关门操纵）.③按“TOOL SELECT”——F/H 刀库往下转动选刀——R/V 刀库往上转动选刀（注意刀库必须远离主轴）.④卡盘为单踏开关，即踩一次卡爪松开工件，再踩一次夹紧工件.（具体看卡爪操纵说明）.4、设定新刀具：钥匙接通，按屏幕左下方“◄”主菜单——按“刀具资料”键——光标移动到要设立刀具的刀位号上——按“编写刀具”键——粉白色线框会选择右边一个框——按“↓”下光标键——进入形状设立选项（第一页为车削刀具 GNL为车刀 GRV切断刀 THR螺纹刀 DRL钻头TAP丝锥 SRT SNS动力头，按“>>>”按钮进入第二页，第二页为铣削刀具 MDR钻头 MTP 丝锥 BOR镗刀 EML铣刀 FML面铣刀）——对应刀位号选择相应的刀具形状（1号刀位外圆车刀 7号刀位外圆铣刀 9号、11号刀位端面铣刀）——选择一个形状落后入配件选项（OUT为外圆IN为内孔EDG端面）——选择落后入切削标的目的选项——选择对应的旋转标的目的——剩下的都不填写——按“◄”主菜单——按“位置”退出.5、删除刀具：按“◄”主菜单——按“刀具资料”按钮——使用光标键移动到要删除刀具的刀位号上——按“编写刀具”按钮——按“清空”——按“INPUT”确认.6、编程及模拟：钥匙接通，按屏幕左下方“◄”主菜单——按“程序”——按“工号”——输入程序名（数字）——按“INPUT”确认——按“EIA/ISO程序”——进入编辑状态——编好程序，按“程序完成”按钮——按“刀尖路径查抄”按钮——按“查抄持续”按钮（连续轨迹模拟）/ 按“查抄步调”按钮（单段轨迹模拟）/ 按“刀尖路径清除”按钮（清除图象）——按“显示模式”按钮可以切换试图（一个视图用于车削，两个视图用于铣削）——按“程序”按钮——前往编辑状态.7、手动试切对刀：（也可选择机床提供的对刀仪对刀）①对1号外圆车刀 C轴释放状态下——JOG方法下按“REV”反转和“START”主轴转动键——主轴反转——按“SPINLE ▲”可以提高转速——移动刀具平端面——按“◄”主菜单——按“刀具资料”按钮——选择1号刀位——按“TAB”切换键——切换到右边一个框——光标移到Z轴——按“记忆”按钮——输入数字0 ——按“INPUT”键——Z轴自动丈量，当前机械坐标Z值作为工件坐标系零点——按“◄”主菜单——按“位置”按钮查抄机械坐标和工件坐标是否正确——对X轴思路同对Z轴，移动到X轴，按“记忆”输入丈量后的直径值“INPUT”确认便可.②对7号外圆铣刀（Ø8键槽铣刀和0.1塞尺为例）同时按“MF1”和“C轴连接”主轴受控——JOG方法下按“START”动力刀架转动键——动力刀架正转——按“SPINLE ▲”可以提高转速——移动刀具靠近端面，间隙适合——按“◄”主菜单——按“刀具资料”按钮——选择7号刀位——按“TAB”切换键——切换到右边一个框——光标移到Z轴——按“记忆”按钮——输入数字4.1 ——按“INPUT”键——Z轴自动丈量——按“◄”主菜单——按“位置”按钮查抄机械坐标和工件坐标是否正确——对X轴思路同对Z轴，移动X轴靠近外圆，间隙适合，按“记忆”“INPUT”确认便可.③对9、11号端面铣刀（Ø8键槽铣刀和0.1塞尺为例）同时按“MF1”和“C轴连接”——主轴受控——JOG方法下按“START”动力刀架转动键——动力刀架正转——按“SPINLE ▲”可以提高转速——移动刀具靠近端面，间隙适合——按“◄”主菜单——按“刀具资料”按钮——选择9号或11号刀位——按“TAB”切换键——切换到右边一个框——光标移到Z轴——按“记忆”按钮————按“INPUT”键——Z轴自动丈量——按“◄”主菜单——按“位置”按钮查抄机械坐标和工件坐标是否正确——对X轴不必对，中心重合X机械坐标为X- 330,直接输入便可.8、自动运行：按“MEMORY”记忆模式（自动状态）——按“工号”——输入程序名——按“程序监控”——单段打开——RAPID、SPINDLE、FEED都调至较小——按“CYCLE START”.马扎克车削中心测刀仪使用办法1、刀架移动至参考点邻近，转动刀库选择要丈量的刀具.2、按主菜单—刀具资料—刀具编写—对刀仪开（伸出注意刀具干与）3、测X轴：X标的目的各自对应两个触点，外圆刀用上面一个触点，内孔刀用下面一个触点，移动刀尖到对应的触点，查抄一下刀尖位置是否处在触点规模，然后使刀尖离开大约5mm距离，按【刀具输入设定】，此时倍率自动转为X 1，手轮功效无效，移动轴使刀具碰到触点，听到提示音后立刻反向离开，参数自动记实（端面铣刀测X轴，在测上面一个触点后必须减去一个刀具直径，测下面一个触点后要加上一个刀具直径，X最终为-330.外圆车刀、外圆铣刀测X轴都不要加减直径）4、测Z轴：Z标的目的各自对应两个触点，外圆正手刀用右面一个触点，反手刀用左面一个触点，移动刀尖刀对应的触点，查抄一下刀尖位置是否处在触点规模，然后使刀尖离开大于5mm距离，按【刀具输入设定】，此时速度为X1，手轮功效无效，移动轴碰到触点，听到提示音后立刻反向离开，参数自动记实.（外圆铣刀测Z轴，在测右面一个触点后必须减去一个刀具半径，在测左面一个触点后必须加上一个刀具半径，外圆车刀、端面铣刀无须考虑）5、刀具都测好后，封闭对刀仪，对刀仪收进去.6、待所有刀具都测过X、Z后，卡盘夹持工件，任选一把刀具去对工件端面，当碰到端面后按主菜单——情报设定——移动到偏置Z上面——刀尖记忆——输入0——INPUT，这样工件坐标系Z坐标偏置成立成功.。
MAZAK机床操作说明书
MAZAK 机床操作说明书操作说明书 MAZATROL MATRIX (INTEGREX IV 规格) NC 单元的操作和自动运行准备说明书编号: H740S30030C 机械编号: 在使用本机之前，请充分掌握本说明书内容，进行正确的操作或作业。
如果有任何疑问之处，请与就近的MAZAK 技术服务中心或技术中心联系。
重要说明 1. 务必遵守说明书内的安全事项，以及贴在机械上的安全铭牌的内容。
如果没有遵从这些内容，可能会造成重大的人身事故或物品损害。
如果需要交换用的安全铭牌，请向MAZAK 技术服务中心或技术中心订购。
2. 切忌擅自进行影响机械安全性的任何改造。
如果希望进行改造，请与MAZAK 技术服务中心或技术中心联系。
3. 为说明细节部分，本说明书中部分例图以卸下护罩或门的状态画出。
请注意，为安全起见，在实际运转时必须装好。
4. 本说明书根据最新材料编写，然而因为不断的技术革新而万一在所购买的机械与本说明书内容有所不同，请与MAZAK 技术服务中心或技术中心联系。
MAZAK 技术服务中心或技术中心将会提供正确的资料。
5. 请将本使用说明书保管在机械附近，以便随时查阅。
6. 要重新订购说明书时，请与说明书编号（或机械名称、机械编号、说明书名称）一并与就近的 MAZAK 技术服务中心或技术中心联系。
说明书制作: YAMAZAKI MAZAK CORP. 说明书编辑科02. 2006 第3 部NC 单元的操作和自动运行准备INTEGREX IV 规格H740S30030C 安全注意事项S-1 安全注意事项前言为进一步安全使用安装有CNC（电脑数控）装置（以下简称NC）的本机，下面说明有关NC 的安全注意事项。
为此，不仅是进行程序设计的人员，而且是进行机械操作等的人员也需要充分掌握本说明书内容后进行作业。
另外，根据所使用的NC 不同，由于没有对应的功能、任选装置，因此会有不符合的注意事项，但希望通读一下。
MAZAK编程手册.pdf
１ BAR OUT １ ９０
０
SEQ 形状 1 LIN 2凸 3 LIN 4 LIN 2 TPR
S-CNR C1.5
C2
始点Ｘ ◇ 20 ◇ ◇ 60
始点Ｚ ◇ 15 ◇ ◇ 65
终点Ｘ 20 40 40 60 90
终点Ｚ 15 20 45 65 80
F-CNR/＄
R5 R7
半径/θ RGH ◇ 4▼▼ 13 6▼▼▼ ◇ 4▼▼ ◇ 4▼▼
※⑦、⑧在使用刀具寿命管理时設定。
-4-
[形状信息显示] → 显示可输入刀具形状、刀具直径等的画面。 按编辑刀具菜单键，进行输入。
GNL
GRV
[1]
GNL
[6]
[1]
[7]
[2]
[8]
[3]
[9]
[4]
[10]
[5]
[11]
GRV
[6]
[1]
[7]
[2]
[8]
[3]
[9]
[13]
[10]
[14]
6▼▼▼
-15-
"粗糙度 RGH"
(显示在SEQ1的最右边)
对于粗糙度的输入，有选择粗糙度代码和直接指定进给速度2种方法。
在此项目上有光标时，显示以下的菜单。
螺纹加工 加工各种螺纹。
凹槽加工 加工各种槽。
端面加工 切除毛坯端面余量。
孔加工 用各种钻加工孔，以及用绞刀加工。
攻丝
用丝锥加工各种内螺纹。
单段加工 M-代码单元
结束单元
编辑基于EIA/ISO規格的程序。 使用M代码。 最终行。指示结束时的状态。
加工部位 -
参照下一项 参照下一项 参照下一项 参照下一项 参照下一项
MAZAK操作说明 最新
A:工件直径B:材料长度C：产品长度D:手抓长度E:抓取长度（夹紧部分的宽度）F:主轴定向（当F=1时主轴进行定向当F=0时不进行定向）
M：趋近间隙Z
W:取缸时X位置的坐标补偿
X: 取缸时Z位置的坐标补偿
Y: 放料时X位置的坐标补偿
Z: 放料时X位置的坐标补偿
如果抓放位置不合适，可修改主程序中的M 、W、X、Y、Z (其他参数不建议修改)
例如G65 P20000 A107 B141 C139 D140 E126 F1 M155 W1. X-2.5 Z2.
如果抓缸位置左右不合适，也就是说抓料X坐标不合适，需要进行调整，这时只需要修改W 的值（主轴需要往左移动3毫米，就把W的值在原有基础上减去3）
如果抓缸位置上下不合适，也就是说抓料Z坐标不合适，需要进行调整，这时只需要修改X 的值（主轴需要往下移动3毫米，就把X的值在原有基础上减去3）
主轴距离工件很远时是以G0进行位移的，当快挨近工件时以G1进行位移，其中挨近工件的距离可以通过设置不同的M值进行调整！（此距离建议调整为2~4毫米）
例如：快速进给走完了，此时夹具距离工件上端面还有20毫米，而当前M值为155，可以将M设置为130~~133之间。
放料时过程和取料类似，是简化的取料，是以G0直接放到位。
如果通过修改上述参数无法达到预期目的，请进行修改对应的机械参数！！！！
机械参数无相应的权限禁止修改，否则有很大可能出现撞机风险！！！！！
编制：侯东东。
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操作面板功能键的介绍
1．1位置画面
功能:显示与机床运行状态和工件加工状态相关的各类信息。
备注：选择位置画面后，手动操作或自动运行要求的各类功能显示在菜单显示区。
1.1.1指令菜单项正常显示时的画面
1.1.2指令菜单项反衬显示时的画面
1.1.3显示画面描述
注 1 ：数据项[2 0]预读行程和[2 2]下个指令，在以下指令块中不显示。
* 含有G28的程序段
* EOB（程序结束）程序段
MAZATROL程序运行时，当内部控制指令与上述命令相吻合时，不显示。
注 2 ：因为相关刀尖路径自动插入，对于具有直径补偿的外角加工，有时程序中没有的指令也回显示出来。
1．2．机床显示面板图如下：
2．机床操作面板图如下
2．1操作按钮说明
按钮名称功能
左翻页键。
切换界面
选择键选择相对的显示键的功能。
右翻页键。
切换界面
复位健解除进行中的一个命令操
作；
清除警报。
清除键清除警报或清除所输入的
数据
数据删除取消光标所指示的所有数
据
输入键输入数据后按下此键
视窗计算机: 按下开然后移动光标选择
NC/计算机窗口,按两下关
回车键确认与换行
上档键此键配合字母键用,调用小
字母（用法如电脑的shift）
快进倍率键调节各轴快速移动速度的
百分比
主轴转速率键调节主轴的转速。
加工进给率键切削进给倍率键，调节各轴
进给移动速度。
冷却开关键控制冷却的开与关
冷却键选择冷却方式
刀库管理键按此键与是A TC刀库相关
菜单和第二原点菜单.
回原点机械原点，也是回零键．有
两种回原点方式：１、第一
次回原点：此键与Ｘ、Y、
Z移动进给键配合使用。
2、
第2次回原点：此键与机动
回零键一起使用。
手动快速移动键可以快速
手动手轮选择键
注：第一次回原点是指机床断电开机后机床回零那一次；第二次回原点是指第一次回零后的所有回原点的操作。
单步执行键使程序单步执行
手动输入键可以在这进行手动编程
移动光标键(上下左右) 移动光标
下翻页键向上翻面
上翻页键向下翻面
TAB切换键切换（相当于电脑的ＴＡＢ
键）
主轴旋转开控制主轴的开
主轴旋转停控制主轴的停
机械门锁键控制机床防护门的开与关启动键程序的执行
进给停止键程序暂停键
机械参数锁设定参数修改打开与锁定编程锁定设定程序修改打开与锁定夹头的松紧开关松开与夹紧夹头
VFC键，把已调节的速度存到程序
中
辅助功能键，与其它功能键配合一起用。
硬盘操作键此键里存储的空间较大，存
储的地址是硬盘大概是
1.5GB
寄存器运行键存储量较少, 大概是2MB 机动回零键与原点键配合使用
负X轴移动键X轴负方向移动进给
正X轴移动键X轴正方向移动进给
负Y轴移动键Y轴负方向移动进给
正Y轴移动键Y轴正方向移动进给
负Z轴移动键Z轴负方向移动进给
正Z轴移动键Z轴正方向移动进给
此功能没有激活
此功能没有激活
手轮移动方向选择键可按照选择方向,利用手轮
移动经X、Ｙ、Ｚ进给
手轮可按照刻度移动出想要的
距离，可以精确到１um
紧急停止按钮遇到紧急情况可按此键终
止机床所有动作。