塑料类专业术语

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注塑专业术语

注塑专业术语

注塑专业术语
1. 注塑机:一种用于将熔融塑料注入模具,制造塑料制品的机器设备。

2. 模具:用于注塑加工的器具,通常由多个零部件组成。

3. 熔融温度:塑料在注塑加工时需要加热到的温度。

4. 热流道:用于将熔融的塑料从注塑机注入模具的管道系统。

5. 塑化机:用于将塑料加热并加压,使其熔化并成为可塑性物质的设备。

6. 冷却时间:塑料在注塑后需要停留在模具内冷却的时间。

7. 液态注塑:一种注塑加工方法,将液态的塑料注入模具。

8. 固态注塑:一种注塑加工方法,将固态的塑料通过加热软化后注入模具。

9. 循环时间:指注塑加工的一个完整循环所需的时间,包括注塑、冷却和取出成品等步骤。

10. 毛胚:初步成型但尚未加工出成品的塑料制品。

11. 预塑:已经切好的塑料颗粒,用于注塑加工前的预备操作。

12. 开模力:指需要用于打开模具的力量大小,通常由注塑机提供。

13. 喷嘴:连接注塑机和模具的部件,用于将熔融塑料进入模具。

14. 分模线:模具上分开两部分的线条,用于在注塑结束后拆卸成型品。

15. 操作平台:注塑工作区域内的设备,用于操作注塑机和模具。

16. 热流道控制器:控制热流道的温度和流量等参数的设备。

17. 模型设计:用CAD等软件进行注塑制品的设计和制造的过程。

18. 压力控制:控制注塑中使用的压力大小和变化的系统设备。

各种塑料材质名称及简介

各种塑料材质名称及简介

标准化塑料专业用语(源于美国试验和材料协会D1600—92)缩写标准术语ABA丙烯腈丁二烯丙烯酸酯共聚物ABS丙烯腈丁二烯苯乙烯塑料ACPES丙烯腈氯化聚乙烯苯乙烯共聚物AEPDM丙烯腈三元乙丙橡胶苯乙烯共聚物AES丙烯腈乙烯苯乙烯共聚物AMBA丙烯腈甲基丙烯酸丙烯腈丁二烯橡胶AMMA丙烯腈甲基丙烯酸甲酯共聚物ASA丙烯腈苯乙烯丙烯酸共聚物ARP芳香聚酯CMC羧甲基纤维素CS酪蛋白CA醋酸纤维素CAB醋酸丁酯纤维素CAP醋酸丙酯纤维素CN硝酸纤维素CE纤维素塑料(通用)CP丙酸纤维素CTA三乙酸纤维素CPE氯化聚乙烯CPVC氯化聚氯乙烯CF酚醛树脂EP环氧树脂EC乙基纤维素EEA乙烯丙烯酸乙酯EMA乙烯甲基丙烯酸EPM乙烯丙烯共聚物EPD乙烯丙烯丁二烯共聚物ETFE乙烯四氟乙烯共聚物EVAL乙烯乙烯醇共聚物EVA乙烯醋酸乙烯共聚物FF呋喃甲醛塑料HDPE高密度聚乙烯IPS抗冲聚苯乙烯LLDPE线性低密度聚乙烯LMDPE线性中密度聚乙烯LCP液晶聚合物LDPE低密度聚乙烯MDPE中密度聚乙烯MBS甲基丙烯酸丁二烯苯乙烯共聚物MF三聚氰胺树脂MPF蜜胺苯甲醛树脂MC甲基纤维素PA尼龙(聚)PFA全氟烷氧基烷烃FEP全氟(乙丙)共聚物PF苯甲醛树脂PFF苯糠醛树脂PAA聚丙烯酸PAN聚丙烯腈PADC聚碳酸烷基乙二醇酯PMS聚α甲基苯乙烯PA聚酰胺(尼龙)PAI聚酰胺酰亚胺PARA聚芳基酰胺PAE聚芳醚PAEK聚芳醚酮PASU聚芳砜PBAN聚丁二烯丙烯腈PBS聚丁二烯苯乙烯PB聚丁烯PBA聚丙烯酸丁酯PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯PC聚碳酸酯PDAP聚邻苯二甲酸烷基酯PAK聚醇酸酯PAUR聚酯型聚氨酯PEK聚醚酮PEUR聚醚型聚氨酯PEBA聚醚酰胺嵌段共聚物PEEK聚醚醚酮PEI聚醚亚胺PES聚醚砜PE聚乙烯PEO聚环氧乙烯PET聚对苯二甲酸乙二醇酯PETG对苯二甲酸乙二醇酯乙二醇共聚物PI聚酰亚胺PISU聚酰亚胺砜PIB聚异丁烯PMCA聚甲基α氯化丙烯酸PMMA聚甲基丙烯酸甲酯PMP聚4甲基1戊烯PCTFE聚氯代三氟乙烯POM聚甲醛PPE聚苯醚PPO聚苯醚PPS聚苯硫醚PPSU聚苯砜PPA聚苯酰胺PP聚丙烯PPOX聚氧化丙烯PS聚苯乙烯PSU聚砜PTFE聚四氟乙烯PUR聚氨酯PVK聚乙烯咔唑PVP聚乙烯吡咯烷酮PVAC聚醋酸乙烯PVAL聚乙烯醇PVB聚乙烯醇缩丁醛PVC聚氯乙烯PVCA氯乙烯乙酸乙酯聚合物PVF聚氟乙烯PVFM聚乙烯缩甲醛PVDC聚偏氯乙烯PVDF聚偏氟乙烯SP饱和聚酯SI聚硅氧烷SAN苯乙烯丙烯腈树脂SB苯乙烯丁二烯共聚物S/MA苯乙烯马来酸酐共聚物SMS苯乙烯α甲基苯乙烯共聚物SRP苯乙烯橡胶类改性塑料TPEL热塑性弹性体TEEE热塑性弹性体,醚酯TEO热塑性弹性体,聚烯烃PEBA热塑性弹性体,聚醚酰胺嵌段共聚物TES热塑性弹性体,苯乙烯类TPES热塑性聚酯ARP共聚酯PAT聚芳酯[聚对苯二甲酸]液晶聚合物TPUR热塑性聚氨酯TSUR热固性聚氨酯UHMWPE超高分子量聚乙烯UP不饱和聚酯UF脲甲醛树脂VCEMA氯乙烯乙烯甲基丙烯酸酯共聚物VCEV氯乙烯乙烯醋酸乙烯酯共聚物VCE氯乙烯乙烯共聚物VCMA氯乙烯甲基丙烯酸酯共聚物VCMMA氯乙烯甲基丙烯酸甲酯共聚物VCOA氯乙烯辛基丙烯酸酯共聚物VCVAC氯化乙烯醋酸乙烯酯VCVDC氯乙烯偏氯乙烯共聚物。

塑胶模具专业术语

塑胶模具专业术语

塑胶模具专业术语1. “分型面”呀,就好比是一个东西要分成两半,分型面就是它们分开的那个地方。

比如说做蛋糕的时候,要把蛋糕模子打开,那个打开的地方就是分型面啦!2. “水口”呢,就像是水流的入口呀!在注塑的时候,塑料进入模具的那个通道就是水口哦。

就好像给植物浇水,水要从那个小口子进去一样。

3. “顶针”,这就像是一个小助手在帮忙把东西顶出来。

比如你打开一个盒子,有个小棍帮你把盖子顶起来,那小棍就类似顶针啦!想想看,注塑完了,顶针把成品顶出来,多厉害呀!4. “型腔”,哎呀,这就是模具里用来成型产品的空间呀,就像一个小房子是给人住的一样,型腔就是给塑料住的,让它在里面变成我们想要的形状呢!5. “模仁”,这可是模具的核心部分呀,就好像人的心脏一样重要呢!没有模仁,模具可就没办法好好工作啦。

比如做一个玩具,模仁就是决定玩具形状的关键呀!6. “滑块”,它就像是一个会滑动的小部件,能让模具变得更灵活。

好比是一个抽屉,能滑进滑出的,多有意思呀,在模具里它也起着很重要的作用呢!7. “行位”,可以理解成是能移动的位置呀!就像一个会变换位置的小机关,在模具里偷偷发挥着作用呢。

比如一个小机关盒,行位就是让它变得神奇的部分哟!8. “冷却水道”,这就像是给模具降温的小通道呀!夏天我们热了要吹风扇,模具热了就靠冷却水道来降温呢。

没有它,模具可就“发烧”啦!9. “缩水率”,这个很重要哦!就像人会变瘦变胖一样,塑料也会有变化呢。

如果不考虑缩水率,做出来的东西可就不是我们想要的啦!10. “模具寿命”,这就跟人的寿命有点像呀!模具用久了也会累呀,也有不能工作的时候。

所以我们要好好爱护它,让它能工作更长时间呢!我觉得呀,这些塑胶模具专业术语真的很有趣呢,了解它们才能更好地掌握塑胶模具这个神奇的领域呀!。

塑料类专业术语

塑料类专业术语
定义、特点
聚氯乙烯瓦(UPVC轻质屋面瓦)是一种新型的屋面防水材料。聚氯乙烯瓦是以硬质聚氯乙烯(UPVC)为主体材料并分别加以热稳定剂、润滑剂、填料以及光屏蔽剂、紫外线吸收剂、发泡剂等,经混合、塑化并经三层共挤出成型而是得的三层共挤芯层发泡
聚乙烯 聚氯乙烯 聚苯乙烯 聚丙烯 有什么区别聚乙烯 PE
低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件.
成型性能
1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形.
PET瓶的回收技术在国外已达到相当高的水平,美国、德国等国家回收率现已达80%以上。不仅如此,为方便回收,这些国家还专门制订了一些地方性法规,对PET瓶的废弃、收集、使用、设计制造了强制性的规定。
废旧塑料来源简单分类
塑料,尤其是热塑性塑料,在合成、成型加工、流通与消费等每一个环节都会产生废料或废弃制品,统称为“塑料废弃物”,其中绝大多数产生于消费使用过程中,而且尤以包装材料、农膜及一次性药品的废弃量最大。
未着色时呈乳白色半透明,蜡状;用手摸制品有滑腻的感觉,柔而韧;稍能伸长。一般低密度聚乙烯较软,透明度较好;高密度聚乙烯较硬。
常见制品:手提袋、水管、油桶、饮料瓶(钙奶瓶)、日常用品等。
聚丙烯 PP
未着色时呈白色半透明,蜡状;比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好,比聚乙烯刚硬。
常见制品:盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。
PC塑料(聚碳酸脂) 物料性能、 冲击强度高,尺寸稳定性好,无色透明,着色性好,电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好,但自润滑性差,有应力开裂倾向,高温易水解,与其它树脂相溶性差。适于制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件

塑料专业术语解释

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注塑行业通用术语

注塑行业通用术语

品质 quality 满足或高于消费者期望的产品综合质量公差 tolerance 保证质量前提下允许尺寸的波动范围不良标签 defective product label 表明制品,不良或不合格内容的小说明标示单 identifying sheet list 表明制品,物品,地点等特性或作用的小说明整理 Seiri 必要与不必要的物品分开处理整顿 Seiton 物品分门别类,按规定摆放并标识清扫 Seiketsu 去除赃污防止再次发生清洁 Seiso 将整理、整顿清扫制度化、标准化教养 Shitsuke 人人按照规定和制度行事,养成良好习惯安全 Safe 自身安全,他人安全和设备安全来料不良 deficient purchase 上一工序的产品质量不符合本工序质量要求刮伤 scratch 在制品表面因手或其它物体摩擦形成的影响制品外观质量的现象压痕 dents 由于重力或压力引起接触面的痕迹,可影响外观美观螺栓 bolt 起固定作用的栓件热注射成型 thermoplastic injection molding 通过加热使物料熔化在注射到模具内形成期望的制品控制面板 control plat 对设备参数控制的简易操作平台显示器 pro-face 显示设备必要信息的屏幕安全门 saft door 防止事故发生,增大安全系数的保护装置门注射座 enjection blend 注射成型机组成部件,支撑并协助注射的金属平台螺杆 screw 起旋转计量作用的螺纹状部件.是成型机的核心机械件料膛 fabbrel 树脂预塑的炮膛状部件,和螺杆配合俎件质量要求较高加热圈 heater 围绕在料膛周围,起迅速并均匀加热作用的片状加热器喷嘴 nozzle 连接注射成型机料筒与模具浇口套接触的像针头状的组件定模板 plam 可固定模具在成型机上的铁板,是成型机的一部分动模板 moving plam 成型机曲臂连接板,使模具固定在成型机上做开合模运动的动模板成型机顶杆 ejector pin 连接到模具上控制模具顶杆顶出或回退作用的连接杆手动操作 man 只能手动单一步骤状态操作半自动操作 sengle man 可半自动状态操作全自动操作 auto 根据设置的程序在全自动状态动作料膛清洗 purge 一般用PE料做射出动作来清除或淡化料膛内物料或颜色上料机 loader 在料杯树脂不足在传感器监控下吸取储备树脂的成型辅助设备温调机控制模具温度,保持在设定温度以内的温度控制设备参数监控画面对设备具体参数设定的画面,一般配有图表生产管理画面 product menut 在全自动生产状态下对产品质量和数量控制的页面模板控制画面 plam control 模板动作状态控制页面顶出控制画面 ejector control 顶出动作状态控制画面加热管理画面 heat control 材料加热控制画面注射速度画面 speed control 注射过程中对速度控制的画面注射压力画面 fulling pressure control 注射过程中注射压力控制画面保压控制画面 packing pressure control 注射后保持设定压力提高制品质量的控制画面计量控制画面 excit control 计量尺寸和相关参数控制画面报警显示画面 alarm view 设备动作异常或监控报警预览最大高度 maximum daylight 成型机模板打开的最大尺寸最小高度minimum daylight 能满足成型机性能的最小模具厚度锁模力 clamping force成型过程中为保证动,定模相互紧密配合而需施加的在模具上的力锁模系统 clamping system 模板控制系统,注塑机上系统的一部分控制系统 control system 计算机通过检测、处理信息并重新输入计算机进行控制相关参数抽芯距 core-pulling distance 将侧型心抽至不防碍制品脱落的滑块滑动的距离抽芯力 core-pulling force 从模内的成型塑件中,抽拔出侧型心所需要的力生产周期 Cycle time 生产每个制品的时间或是单位时间内生产制品的个数液压系统 hydraulic system 液压动力注射机上的压力系统短射 short shot 由于一次注射压力不足或速度偏低引起的浇不足现象喷射 jetting 材料水份超标,结构不良引起的表面气泡等不良现象白化制品破坏前变形引起的颜色差异缩痕 shrinkage 热熔体在收缩情况下表面会形成凸凹状现象的统称收缩差异 asymmetric shrinkage 制品厚度不均匀或分子排列不同引起的不均匀收缩熔接线 lines 两股或多股熔体结合位置形成的线状痕迹亮线 color change 一种有明亮痕迹的注塑成型缺陷,一般为线状少为带状冷熔接 Cold welding 低温区域的熔接,多见于冲填结束,不同塑料熔前交汇造成困气 air traps 又称包气,熔体流动将气体堵住或包住不能及时排出烧伤 burn 填充时模具内部气体不能迅速排出产生压缩高温,导致制品局部变色黑斑 black specks 注射成型过程中因高温或树脂分解等原因引起的黑色不良现象料纹 black streads 树脂在模具腔内流动时由于层流因素引起的外观不良现象烧焦 burn mark 因高温引起的成型缺陷的一种色差 discoloration 制品本身颜色有其他杂质颜色混入形成的不良现象脆化 brittleness 成型缺陷(因树脂性质发生变化引起的脆化或者破裂)蠕变Creep 高聚物在恒定温度和应力下,长度随时间延长而逐步深长的现象位移Displacement 熔体内部压力差引起高压部份向低压部分推移现象,可产生层次感分层表面剥离 delamination 同一树脂或不同树脂发生层流后产生的现象三角洲效应 delta effect 局部温度差方向收缩 diectional shrinkage 由大分子链排列引起的具有方向特性的收缩尺寸变化 dimensional variation 生产出的制品在不同的环境下都会产生尺寸的变化尺寸稳定性 dimensional stability 制品尺寸的稳定性和一致性密度 Density 单位体积的质量翘曲 warpag 有多种原因引起的变形现象,如收缩翘曲,配向翘曲等变形distortion产品在内应力或外力的作用下产生的尺寸变化以及形状变化迟滞 hesitation熔体的某一部份发生停止流动或极缓慢流动的现象垂直于流动方向的收缩 cross-flowshrinkage 发生在垂直于熔体流动方向上的收缩热变形温度 deflection temperature 热力的作用下,塑料可以发生变形的温度脱模demolding 保压后制品在模具内部成型完毕脱离模具的现象脱模斜度draft 方便成型制品脱离模具而设计的角度脱模困难ejection difficulties成型制品不容易脱离模具的现象内应力internal stress残留在制品内部因各种原因产生的应力长链高分子 long chain macromolecule很多小分子连接而成的具有较大质量的长分子连凝固层比例frozen layer fraction熔体在模具内冷却状态之一的数学表示方法取出removal成型后制品拿出的过程粗加工rough machining 毛坯加工或留有大量余量的待加工品伺服马达 servomotor配合CPU工作的马达工序workstage 完成一个组件或产品经过的步骤塑料件 plastic parts 以塑料为原料生产的制品注射模 injection mould 通过注射方式成型的模具斜销 angle pin / finger cam 倾斜于分型面、随模具的开闭产生相对运动的圆柱零件斜滑块 angled-lift / splits 斜向镶块或滑动的镶块悬臂搭扣连接 cantilever snap joints 组合方式之一模套chase / bolster / frame 使镶件或拼块定位并紧固在一起的框套形结构零件型芯 Core成型模具内表面突起的组件支架 ejector housing / mould base leg 使动模能固定在压机或注塑机上的L型垫块推块 ejector pad 在腔内起部分成型作用,并在开模时把塑件从型腔内推出的零件推杆 ejector pin 用于推出塑件或浇注系统凝料的杆件推板ejector plate 支撑推出和复位零件,直接传递机床推出力的板件复位杆 push-pack pin 借助模具的闭合动作,强制推出机构复位的杆件浇口尺寸 Gate dimensions(sizes) 浇口的相关尺寸直接浇口 direct gate;sprue gate熔融塑料经主流道直接进入型腔的进料方式盘式浇口 disk gate 沿塑料件内圆周扩展进料的浇口侧浇口 edge gate 设置在模具的分型处从塑件的内或外侧进料的方式扇形浇口 fan gate 从分流道道型腔方向的宽度逐渐增加的呈扇型的浇口浇口镶块 gating insert 浇口以镶块的形式存在圆柱头推杆 ejector pin with cylindrical head 推杆的一种,头部形状是圆柱型形扁顶杆 flat ejector pin 工作截面为矩形的顶杆连接推杆ejector tie rod 连接推件板与推杆固定板,传递推力的杆件导套 guide bush 与导柱相配合,用于初步确定模具导柱 guide pillar 起导向作用的部件,一般为圆柱体浇口 gate 连接分流道合型腔的进料通道浇口长度 gate length 浇口的长度浇口位置 Gate location 树脂流入模腔的点相对整体模腔的位置嵌件 insert 成型中埋入或随后压入塑件中的金属或其他材料的部件楔紧块 heel lock 带有楔角,用于合模时楔紧滑块的零件凹模cavity plate 成型塑件外表面的凹壮零件(包括零件的内腔和实体两部分)凹模拼块 cavity splits 母模中的镶件拼块定模座板 fixed clamp plate 使定模固定在注塑机的固定工作台面上的板件是模具的基座顶出系统设计 ejection system design 顶出制品机构的类型,布置方式的设计包括模具和成型机两部分顶出时间 ejection time 制品脱离模具可安全取出的时间推板导套 ejector bushing 与导柱滑配合,用于推出机构导向的圆柱形零件推板导柱 ejector guide pillar 与推板导柱滑配合,用于推出机构导向的圆柱形零件冷料穴 cold-slug well 在浇口流道末端用于储藏低温熔体的槽公模面 male mold face指凸模面或是动模面模具温度 mold temperature 注射成型使用的模具的实际温度或设置温度支撑板backing plate /support plate 支撑模具芯体和其它运动结构的板状模块隔板baffle 为改变蒸汽或冷却水的流向而在模具内部设置的金属条或板掏空 core out 将制品的一部分设计成掏空的部分型心拼块 core splits 凸模中的镶拼件,一般成型出制品内表面的某个部分强度设计 Design for strength 对应制品使用环境要求而设计的强度型芯固定板 core-retainer plate 用于固定型心的板状零件斜度 draft angle 为了方便出型或脱模设计的斜度母模面 Famale mold face 指凹模面也叫定模动模面 dynnamic mold face 指凸模面也叫公模斜槽导板 finger guide plate 具有斜导槽,用以使滑块随槽动作抽芯合复位动作的板状零件推杆固定板 ejector retainer plate 用于固定推杆位置,使其不发生位置变化的压板弹性模量 elastic modulus 衡量材料产生弹性变形难易程度的指标模具的弹性变形 elastic deformation of tool 模具在行腔压力下发生的弹性变形加热圈 heater 用于加热使用的环行加热部件定距拉板 puller plate; limit plate 在开模时限定某一板动作距离的板件热流道板 hot-runner manifold 为开设分流道设置的加热元件,保持融料的温度水平分型面 horizontal parting line 立式成型机中,模具天地开模(上下),分型面为水平状态热流道模具hot runner mould 也称无流道,浇口料在模具内部保持熔融状态的模具热塑性塑料注射模 injection mold for thermoplastics 热塑性材料使用的注射成型模具垫片 gasket 调整高度使用的薄金属片拼块 splits (of a mould) 按设计和工艺要求,用以拼合模具型腔或型芯的零件限位块 stop block 限制活动范围的零件限位丁 stop pin 限制位置的丁状零件浇口镶块gating insert 以浇口形式存在的镶块钩型拉料杆 sprue puller,z-shaped 形状像钩子,起拉料作用球头拉料杆sprue puller, ball headed 拉料部位呈圆型的零件但不是规范的圆形标准模架 standard mould bases 通用并具有互换性的模架滑块 cam slide 可以滑动,带动侧型心完成出型,抽芯和复位动作的零件推件板 stripper plate 直接推出塑件的板壮零件推件环(盘) stripper ring 起局部或整体推出塑件作用的环行或盘型零件潜伏浇口 submarine gate 位置不明显,一般可自动剪切的浇口支撑柱 support pillar 为增强动模的钢度设在动模支撑板和动模座板之间的支撑零件镶件 mould insert 在工艺上便于加工或修理与主体部件分开制造的局部零件煤油 kerosene 石油提炼出的油脂,一般在模具行业中清洗附着的分解物或异物定位 locate 固定在要求位置工作台machine table 操作或加工的区域,可能是安全区域也可能是非接触区域.车间machine shop 工作的场合,一般指一线工作人员的工作区域而非文件处理办公室故障 malfunction 影响机械设备正常工作的现象低碳钢low carbon steel含碳量在0.10%至0.30%之间,也称为软钢修正 modification 一般指在接近标准的基础上进行小尺寸的修改以达到更高的要求包装pack为了美观或防止潮湿,灰尘,碰伤等采取的保护措施面板panel 多指可视或裸露在外面的并起到遮盖作用的部件等离子plasma 物质原子内的电子在高温下脱离原子核的吸引,使物质呈为正负带电粒子状态存在绘图机 plotter 可联网专用于绘制图纸的机械装模工press setter 组装并研磨模具的工人花键splin齿轮状起到连接固定作用的部件条形码 barcode 用于储存部件相关信息的条状代码操作员 operator 使用或控制机械设备人员课长supervisor外来语,日本,韩国称为课长,中国一般称科长外观检查cosmetic inspect对制品外观质量目视或测量的过程内部检查inner parts inspect对制品内部质量目视或测量的过程前面板front plate组件前部或正对着使用者方向的部件后面板rear plate组件后部或背向使用者方向的部件电源按键power button控制电源开启或关闭的按键工作间work cell小型工作车间或有几个人协作完成的一道工序的线体品质管理部门QC Section品质控制和管理的部门,国际上多与生产分开管理机械手robot代替操作人员手动工作的半自动或自动机械设备车床lathe用车刀对对旋转的工件进行车削加工的机床工业酒精iudustrial alcohol可以导致人体中毒的甲醇生锈rust模具因潮湿和空气中的氧气发生的一种化学反应成红赫色物质换模die change 换模就是切换其它模具,将原来的模具卸下换上另一副装模to fix a die开机生产前将模具使用手动或机械自动夹持在成型机上修模to repair a die一种对模具非正常状态进行处理并修理到正常状态的过程到角reverse angle = chamfer为了防止金属锐利的角划伤或使外形美观将锐角去处的一种方法淬火quenching提高钢强度和硬度的一种工艺方法回火tempering 淬火后一般都经过回火,可提高组织稳定性退火annealing生产中常用的预备热处理工艺套筒sleave中空的小管,和套筒芯组成组件形成孔,顶出时只有套筒动作无流道Runner less 即热流道,熔体不形成冷却废弃的材料,在模具内保持熔体状态首件确认FAA first article assurance 对生产的第一个制品进行外观检查或组装等实验,确保可继续生产特采L/N Lot Number 特在不防止阻碍制品正常应用的条件下被允许生产的托词电极copper electrode铜制品,在电加工上对坯放电造型稳定性好good staility质量在允许范围内波动气阀valves控制气体的阀斜顶angle from pin与推板动作方向不一直的顶杆锁模块lock plate防止模具在运输过程中打开的锁紧件压条plate固定相关组件的条状零件二板模2-plate mold无中间板的模具,看模后只见两个板三板模3-plate mold有中间板的模具,可见三个板热嘴hot sprue可加热的端口区域探针thermocouples快接头jiffy quick connector plug实现快速连接的接头扭距torque扭转变形时,内力偶距称为扭距样品sample可代表综合质量的个别产品原因分析cause analysis通常采用人,机,料,法,环来剖析问题的过程良品good product符合质量规定的产品不良品defective product不符合质量规定的产品飞边flash在模具缝隙中形成的不良现象,片状的称为飞边喷射jetting树脂熔体形成泉流后在制品表面形成的不良现象变形distortion由于收缩和其它原因引起的形状变化疲劳fatigue 高聚物材料在长期应用情况下所表现出来的特性延展性ductile可锤炼可压延的程度,材料特性之一翘曲Warpage由于非均匀收缩或分子排列等引起的抽曲熔接线weld line 熔体相遇后在连接位置形成的不良现象脱模困难ejection difficulties制品脱落时发生的困难扭曲torsion一种载荷类型留痕flow marks注塑成型缺陷的一种包括料留痕,气留痕和型腔结构留痕鱼眼fish eyes注射成型缺陷的一种,表面有颗粒状物质疲劳fatigue 高聚物材料在长期应用情况下所表现出来的特性龟裂现象environmental stress crackresistance 由于内应力的存在发生的制品段列,裂纹现象缩痕 sink marks 熔体遇冷后产生的收缩现象冻结 freeze 大分子链停止运动,熔体开始凝固浇口固化gate freeze-off 浇口中的熔体由流动到冷却静止的过程喷泉流动 Fountain Flow 像泉水涌出,中间层熔体向两侧翻出的现象自由收缩 free shrinkage 在常温常压以及不受载荷时发生的自由收缩现象中心趋向 core orientation 注塑成型工艺中的有一个重要参数热熔接 hot welding 熔体分流后再次融合的一起的现象平均温度 Average Temperature 不同测控点的温度平均值平均速度 average velocity 熔体在流动时候速度的平均值回流 back flow 由于不同区域压力差引起的熔体倒流现象计量背压 back pressure 树脂在计量时候形成推动螺杆向后移动的压力料筒 barrel 树脂计量时的外部部件,与螺杆配合进行计量溢料 bleeding 融体在充填或保压时刻发生熔体溢出的现象共混 blend 聚合物该性方法的一种凸台Bosses 呈突起状区域,具体作用与设计相关分流道 Branched runners 流道系统的一部分,与主流道相连的小流道分支计算机辅助工程 CAE(computer aid engineering) 计算机模拟流动,保压,变形,气辅等模拟手段充填基本流动方式 Basic Flow Pattern in Filling 融体在充填时流动的基本模式悬臂式卡扣 Cantilever snap (hook) 类是于“ 7 ” 型的钩子妆连接方式毛细管流变仪 Capillary viscometer 测量流体黏度的测量仪器型腔压力 Cavity pressure 熔体填充到模具内部时,模具内的压力型腔压力曲线 cavity pressure profile 以曲线的形式描绘出腔内随时间,速度变化的压力曲线中心温度 Center Temperature 制品中心层处的温度热膨胀系数 coefficient of thermal expansion 单位长度的材料温度每升一度的伸长量位移分布 displacement distribution 制品各个部分尺寸的线形伸长或缩短的分布情况可压缩 compressible 塑料在不同的温度下体积发生变化的现象冷却效率 cooling efficiency 单位时间内带走热量多少的度量冷却过程 cooling process 塑料冷却的全过程冷却速率 cooling rate 熔体冷却的速度冷却速度 cooling rate 塑件冷却的速度冷却阶段 Cooling stage 成型周期的一部分,制品冷却直至可安全取出冷却系统 cooling system 用于冷却塑件的系列冷却装置以及布置方式冷却时间 cooling time 塑件从保压开始一直到顶出的一段时间冷却水管 cooling channel 用于冷却塑件分布在模具外部的水路锥板式流变仪 cone-and-plate viscometer 一种流体的黏度测试仪器冷却模拟 cool simulation CAE 辅助分析的一种,用于模拟冷却过程冷却通道 cooling channel / cooling line 设计在模具内部的冷却液通道,用以控制所要求的模温模面温度差分布 distribution of mold temperature difference 制品的两个和模具接触表面的温度差分布情况缓冲量 cushion 保压后螺杆所剩余的计量长度壁厚变化 wall thickness variation 塑料制品壁部的厚度变化截面 section 断开的端面孔 aperture 起到组装或固定作用的孔(不一定是圆形)作用力 applied loads 实际载荷或受力弧 arc 直线的过度联系常使用的弧,可以起到加强或美观的作用制品产品 article 物品,制造生产的部件轴 axis 应用在不同环境下的轴,可起到对称基准或连接等作用钳工工作 bench-work 研磨,组装,修理模具等工作坯料 blank 没有进行细致加工的原材料黄铜 brass 由铜和锌组成的合金毛刺 burr 尖锐的比较小的突出部分铸钢 cast steel 用于浇注铸件的钢压板 clamp 用于固定模具的夹具轮廓 contour 造型艺术术语,指界定表现对象形体范围的边缘线制图 drawing 给予说明加工尺寸或外观图纸制作过程点火花加工 electrochemical machining 一种采用高压放电对金属部件加工的工艺电极 electrode 铜材料,用于放电加工的阴模,放电加工完毕后被加工部件形成阳模套管 ferrule 筒装管子装配工 fitter 组装研磨工人磨光 grinding 研磨抛光硬度 hardness材料局部抵抗硬物压入其表面的能力应力集中 Stress concentration 在应力的情况下出现在应力聚集的现象应力断裂 stress cracking 在应力的情况下发生断裂应力松弛 stress relaxation 在恒温和应变情况下应力随时间延长而减小的情况应力集中源 stress risers 产生应力集中的区域应力应变特性 Stress-strain behavior 应力发生变化的特点浇注系统 feed system 由喷嘴到型腔之间的进料通道组成包括主,分,浇口合冷料穴纤维增强性材料 fiber-filled polymers 为了提高或降低某中特性在塑料材料中添加了其它成分纤维fibers 高分子材料的一种添加剂 filler 添加到高分子内部改善塑料有关性能的成分流动充填方式 filling pattern 填充过程熔体流动的各种形式充填过程 filling process 熔体填充到模具的整个过程充填速率 filling rate单位时间内添入模腔的熔体量充填阶段 filling stage 熔体填充到模具阶段充填时间 filling time 熔料充满型腔所用的时间严格上讲包括保压填充时间注射力 ejection force 熔体从料膛注入模具内所需要的力体积 free volume 一定量的熔体材料占据空间的部分弯曲 Flexural 一种可发生弯曲的载荷类型流动平衡 flow balance 熔体填充到模具内流动均匀性的一种表现形式流动控制flow control 螺杆速度及压力控制模具腔内熔体的体积流量形式流动长度 flow length 熔体流过的长度流长比 flow length to thickness 壁厚与熔体流动距离的比流动趋向 flow orientation 塑料在流动或冷却的过程呢中,发生在分子链定向的一种行为流动模拟flow simulation ;CAE辅助分析虚拟流动的一种方式圆形流道Full-round runner截面为圆形的流道三角筋 Gussets 三角形状起到加强或者支撑作用的筋等半圆形流道 Halforound runner 截面的形状为半圆形的流道热传导系数 heat transfer coefficient 将热量从热的地方向冷的地方传导速度的量度热传控制 heat transfer control 控制热量传导的仪器设备热传导速率heat transfer rate 单位时间内热能传递的量度冷却水管配置方式 layout of cooling channels 冷却水管在墨菊内部布置和排列的方式玻璃化转变温度 Glass Transition Temperature,Tg 粘流态树脂冷却成玻璃态时刻的温度静置段 holding stage ;Pack结束后,螺杆基本静止不动而维持压力不便的阶段保压时间 holding time 填补收缩时保持设置压力的时间料斗 hopper 盛放待加工树脂塑料的容器冲击强度 Impact strength 高聚物材料抵抗外来冲击的能力,一般通过摆锤实验来测定模内收缩 in mold shrinkage 制品在墨菊内部的收缩流动方向的收缩率 in-flow shrinkage 发生在熔体流动方向的收缩率注射压力 injection pressure 注塑机使熔融树脂注入模具型腔时所需要的压力注射速度 injection speed 熔体注入模具是螺杆的速度注射系统 injection system 注塑机上完成注射,保压的一部分系统模内压力 intemal mould pressure/cavity pressure 在注射的条件下熔融树脂对模具表面的压力定压冷却阶段 isobaric cooling 压力达到一定数值维持不便的冷却过程各向同性 isotropic 指大分子链冻结后在不同方向所具有的共同性质坚韧 tough 高分子的物理性能指标之一指坚固和柔韧性能体积收缩率 volume shrinkage 测量制品收缩的一个参数体积特性 wolumetric Properties 塑料比体积,密度以及PVT的性质体积收缩率 volumetric shrindage 塑件体积的变化率是制品收缩的综合参数体积收缩率分布 volumetric shrindage distribution, 表征体积收缩在制品中不均匀的分布量度长径比 length-to-diameter ratio 制品长度与直径的比长度—厚度比 length-to-thickness 平板件的长度与厚度的比。

塑料的标准术语国标

塑料的标准术语国标

塑料的标准术语国标
以下是部分关于塑料的国家标准术语:
1. GB/T 《悬浮法通用聚氯乙烯树脂》:定义了悬浮法通用的聚氯乙烯树脂的产品标准。

2. GB/T 《聚丙烯(PP)树脂》:定义了聚丙烯(PP)树脂的产品标准。

3. GB/T 《丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂》:定义了丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂的产品标准。

4. GB/T 《丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)压力管道系统第1部分:管材》:
定义了丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)压力管道系统中的管材的标准。

5. GB/T 《普通用途双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜》:定义了普通用途双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜的标准。

6. GB/T 《软聚氯乙烯压延薄膜和片材》:定义了软聚氯乙烯压延薄膜和片材的标准。

7. GB 《运动头盔自行车、滑板、轮滑运动头盔的安全要求和试验方法》:定义了运动头盔的安全要求和试验方法的标准。

8. GB/T 《日用塑料袋》:定义了日用塑料袋的标准。

9. GB/T 《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料门窗力学性能及耐候性试验方法》:定义了未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料门窗的力学性能及耐候性试验方法的标准。

此外,还有GBn84-80聚乙烯成型品卫生标准、GBn85-80聚丙烯成型品卫生标准、GBn86-80聚苯乙烯成型品卫生标准、GBn87-80三聚氰胺成型品卫生标准、GB聚氯乙烯塑料凉鞋、GB聚氯乙烯微孔塑料拖鞋、GB半硬质聚氯乙烯块状塑料地板等标准术语。

如需更多关于“塑料的标准术语国标”的信息,建议前往中国国家标准化管理委员会官网进行查询。

塑料类专业术语

塑料类专业术语

塑料类专业术语ABS塑料英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重:1.05克/立方厘米,适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件。

具有以下性能:1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好。

2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理。

3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。

PE塑料(聚乙烯) 英文名称:Polyethylene 比重:0.94-0.96克/立方厘米成型收缩率:1.5-3.6% 成型温度:140-220℃耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,辐照改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨. 低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件. 成型性能1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形. 2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统. 3.加热时间不宜过长,否则会发生分解,灼伤. 4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模. 5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂。

PP塑料(聚丙烯) 英文名称:Polypropylene 比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度:160-220℃其密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化。

再生塑料行业的常用的名词术语

再生塑料行业的常用的名词术语

再生塑料行业的常用的名词术语1.再生料——塑料成型加工中的边角料或其他来源的废塑料,经过适当的处理而使其能再用于制造质量较低的制品的物料。

2.再生塑料——以再生料为基材的塑料。

3.水口料——指注塑制品生产过程中产生的流道、边角和不合格产品所形成的废料。

4.机头料——指挤出制品生产过程中的泄漏料或者过渡料以及注塑机打空时的清膛料。

5.副牌料——塑料原料在合成过程中因为更换牌号或品种而产生的部分性能不合格的塑料原料6.沉水料——指比重大于1克/立方厘米的材料。

这里特指是含有矿物填充的塑料材料(聚烯烃类填充)。

7.浮水料——指比重小于1克/立方厘米的材料。

这里特指不含有矿物填充的塑料材料(聚烯烃类)8.花料——指多色杂料。

9.磨粉料——将塑料废料通过塑料磨粉机磨碎后所得到的粉状材料。

10.造粒料——塑料材料通过造粒装置生产出来的粒状塑料材料。

随造粒装置的不同,粒形也不一样,主要有半球形、圆柱形、方形等。

11.边角料——塑料成型加工作业中除了制品以外的一切材料。

例如毛刺、主流道赘物、分流道赘物、溢边、型坯余料、废品等。

热塑性塑料边角料可以回收使用,而热固性塑料的边角料却不能再用。

12.回用料(回收料)——也叫粉碎再生料。

是在注塑成型、吹塑成型以及挤塑成型中产生的流道料、浇口料、制品的飞边料和和不合格品等废料。

13.弹簧料——再生料行业对热塑性弹性体的俗称,作用是增加再生料的韧性。

有些地方也叫“地蹦”。

14.死料——加热后不塑化的材料。

一般指交联过的热塑性塑料。

有的地方也叫“生料”。

15.熔体指数(MI)——热塑性树脂在一定温度和负荷下,其熔体在10分钟内通过标准毛细管的质量值,以克/10分钟表示。

是表示热塑性树脂熔融时流动性的一个尺度。

数值越大,熔融时的流动性越好,但拉伸强度等降低。

16.响料——一般指ABS、PS等有金属响声的杂料。

17.粑粑料——指更换滤网时清理下来的含有较多杂质的废料。

18.泡泡料——塑料通过塑料团粒机制成的团粒。

工程塑料术语介绍大全

工程塑料术语介绍大全

工程塑料行业术语介绍大全拉伸模量(TensileModulus)是指材料在拉伸时的弹性,其计算公式如下:拉伸模量(kN/m)=△f/△h(kN/m)其中,△f表示单位面积两点之间的力变化,△h表示以上两点之间的距离变化。

更具体地说,△h=(L-L0)/L0,其中L0表示拉伸长前的长度,L表示拉伸长后的长度。

断裂应力σ:为纤维截面积上能承受的最大拉伸力,这是各种材料通用的表示材料相对强度的指标,一般用σ表示,标准单位为N/m^2(帕,Pa),但常用N/mm^2(兆帕,Pa)表示。

是衡量纤维抵抗拉伸的能力(拉伸强度)的指标之一。

由于纺织纤维的截面形状的不规则性,真正的截面面积很难求测,故实际应用中很少使用断裂应力指标,但在理论研究时,常用其进行分析,亦称为体积比强度(在相同体积下比较材料之间强度的差异)。

计算式为:σ=P/A式中:σ——断裂应力或体积比强度,Pa;P——断裂强力,N;A——截面面积,m^2拉伸强度在拉伸试验中,试样直至断裂为止所受的最大拉伸应力即为拉伸强度,在学术界称之为抗拉强度,在工程应用中常有人称之为拉伸强度,其结果以MPa表示。

英文名称为:tensile strength 用仪器测试样拉伸强度时,可以一并获得拉伸断裂应力、拉伸屈服应力、断裂伸长率等数据。

拉伸强度的计算:σt = p /( b×d)式中,σt为拉伸强度(MPa),p为最大负荷(N),b为试样宽度(mm),d为试样厚度(mm)。

注意:计算时采用的面积( b×d)是断裂处试样的原始截面积,而不是断裂后端口截面积。

在应力应变曲线中,即使负荷不增加,伸长率也会上升的那一点通常称为屈服点,此时的应力称为屈服强度,此时的变形率就叫屈服伸长率;同理,在断裂点的应力和变形率就分别称为断裂拉伸强度和断裂伸长率。

熔融温度对于塑料、橡胶等材料的熔融温度,实验室通常采用差示扫描量热仪(即DSC)进行测量。

该仪器通过热电偶收集材料在升/降温过程中热流的变化,绘制成曲线,由于材料在熔点时会大量吸热,曲线在此处出现尖锐的峰,峰值温度即是该材料熔融温度。

塑料术语大全

塑料术语大全

AA-阶段(A-stage)热固性树脂聚合的初阶阶段,在这一阶段材料仍溶解在某种溶剂中或处于熔融状态。

ABS树脂――丙烯腈、丁二烯和苯乙烯聚合而成(Acrylonitrile Butadiene Styrene resin, ABS) ABS树脂是一种多相的材料。

它有很好的抗冲击性能,很好的结构强度,并且有光泽而致密的表面,同时它也具有很高的刚性和冲击强度,很好的耐磨损性能,极好的电性能,抗潮湿性能和延展性能。

ABS树脂能耐无机盐和酸碱,它通常在真空条件下加工、成形和挤出。

(工作温度范围:-25℃到+60℃)。

氨基化合物(Amide)含有一个羰基连接在一个氮上,-CON-(C和O以双键相联)。

氨基树脂(Amino resin)氨基化合物和甲醛制得的热固性树脂。

螯合/配位剂(Chelating/Complexing agent)这类添加剂的分子能够和金属离子形成键合以限制它的活动,能被用来提高聚合(特别是与金属相接触的聚合物)的稳定性,例如电缆。

螯合剂举例:乙二胺四乙酸(EDTA),乙二胺,亚磷酸盐。

B丙烯酸树脂(Acrylic resin)聚合物家族的一大类,它们都通过丙烯酸单体――如丙烯酸盐(甲基,乙基,丁基)或者丙烯酸聚合而成。

用于化合物的成型或挤出。

丙烯酸基冲击性能改性剂(Acrylic based Impact Modifier)通常核壳结构包含一个丙烯酸的内核用来对刚性的PVC树脂及工程塑料进行冲击性能改性。

丙烯酸类聚合物(Polyacrylic)包括不同的透明热塑性树脂,这些树脂是从丙烯酸及其衍生物获得或从天然来源例如石油和天然气中获得的。

把氨酯在丙烯酸或者甲基丙烯酸中聚合可以生成聚酯。

包埋(Embedment/Embedding)在材料的制做过程中把细粒子压入基体中包覆或者在聚合物的基体结构中嵌入一个基元结构的过程。

包胶(Encapsulating)把目标物用包膜技术把它封装起来的过程,经常被用在电子工业上,用来保护敏感的的部件。

塑料类专业术语分析

塑料类专业术语分析

塑料类专业术语分析塑料是一种广泛使用的材料,被用于各种应用中。

塑料材料的性能和用途各不相同,因此塑料行业有很多专业术语。

在这篇文章中,我们将分析一些常用的塑料类专业术语。

可塑性可塑性是指材料在一定的条件下能够弯曲、变形或拉伸的程度。

在塑料行业中,可塑性通常与材料的弯曲、拉伸和成型能力相关。

通常,高可塑性的材料比低可塑性的材料更易于加工和成型。

熔融指数熔融指数是指一定温度下,塑料材料在一定时间内通过标准经过的塑料化机械工作量。

这个指标通常是评估材料加工性能的重要因素。

一个较高的熔融指数通常意味着材料更容易被加工。

热变形温度热变形温度是指材料在高温和压力下变形的能力。

这是因为在这种情况下,材料会变得更加柔软和可变形。

热变形温度通常用于评估塑料材料在高温环境下的稳定性和使用寿命。

巴氏硬度巴氏硬度是一种用于测量材料硬度的工具。

这个指标通常用于测量塑料材料的硬度和坚韧程度。

在塑料行业中,巴氏硬度测试通常包括在一定的压力下将工具针插入材料中,然后通过计算硬度值来确定材料的硬度。

抗拉强度抗拉强度是指材料在经受拉伸力后能够承受的最大力道。

在塑料行业中,抗拉强度是衡量材料强度和稳定性的一项重要指标。

密度密度是指一个材料的质量单位体积。

在塑料行业中,密度通常用于确定特定材料的强度和重量。

通常,较轻的塑料材料比较重的塑料材料更受欢迎,因为它们更容易加工和成型。

热稳定性热稳定性是指材料在高温下的稳定性。

在塑料行业中,热稳定性是评估材料在高温环境下能否保持其特性和性能的重要指标。

较高的热稳定性通常意味着材料更具有耐久性,适用于在高温环境下使用。

以上是一些常用的塑料类专业术语。

对于塑料行业的专家和从事塑料加工的人员而言,了解这些专业术语对于他们的工作有着重要的意义。

同时,这些术语的了解对于消费者和公众也有益处,因为它们可以帮助人们更好地理解塑料制品的特点和性能,为我们的日常生活提供更加智能、高效的塑料制品。

pvc pp pe的区别

pvc pp pe的区别

PVC , PP ,PE, BOPP, OPP 膜什么区别?包装知识2008-12-23 16:33:14 阅读408 评论0 字号:大中小订阅塑料类专业术语ABS塑料英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene比重:1.05克/立方厘米,适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.具有以下性能:1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。

PE料: 料身较软, 但透明度不够其它料高,比较蒙. 拉力好!不易爆口!PP料: 料身较硬, 但透明度比较高, 较清晰, 拉力不是很好! 易爆口!PO料: 料身较脆, 透明度不够高,比PE料还要蒙, 有点透白色, 拉力也不是很好.OPP料: 料身最脆, 透明度最高, 拉力不够,但最易爆口. 且印刷最容易脱色. PVC料: 料身有软也有硬的, 可根据客人所需来订料, 透明度也可根椐所需,因为有超透明料,普通料和磨沙料, 拉力好,不容易扯烂, 也不容易爆口,因为两层料之间是用机器啤在一起的.PE塑料(聚乙烯)英文名称:Polyethylene比重:0.94-0.96克/立方厘米成型收缩率:1.5-3.6%成型温度:140-220℃干燥条件:---物料性能耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,辐照改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨.低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件.成型性能1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形.2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统.3.加热时间不宜过长,否则会发生分解,灼伤.4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模.5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂.PP塑料(聚丙烯)英文名称:Polypropylene比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5%成型温度:160-220℃干燥条件:---物料性能密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件成型性能1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.聚氯乙烯采用聚苯乙烯标准物,以THF(四氢呋喃)为流动相(注意您的柱子要能用于THF),示差折光检测器,用普适标定法测定PVC的分子量及其分布。

塑料类专业术语概览

塑料类专业术语概览

塑料类专业术语概览前言塑料是现代工业中使用最广泛的材料之一,其重要性与发展前景不容忽视。

在了解塑料行业的过程中,熟悉一些塑料类专业术语是非常有必要的。

本文将对塑料类专业术语进行概览,以帮助读者更好地了解塑料行业。

术语解释1. 聚合物聚合物(Polymer)是由大量相同或不同单体分子经过化学键结合形成的高分子化合物,它可以看作一个具有大量重复单元的大分子。

聚合物是塑料材料的主要组成部分。

2. 单体单体(Monomer)是构成聚合物的单个分子,聚合物是由单体经过化学反应形成的。

3. 重量平均分子量重量平均分子量(Mw)是分子量分布函数曲线下的面积与曲线最高点的坐标确定的一个数值,代表了一组聚合物分子的平均大小。

4. 数目平均分子量数目平均分子量(Mn)是聚合物分子组成中每种分子所占的比例与其分子量的乘积和总分子量的商,代表了聚合物分子的平均大小。

5. 熔融指数熔融指数(Melt Index,MI)是聚合物在特定温度下单位时间内通过标准孔径塑料微型流量计的质量,是衡量聚合物熔体流动性的指标。

6. 热塑性塑料热塑性塑料(Thermoplastic)是与热固性塑料相对的一种塑料类型,其在加热时会变软并成为可加工状态,冷却后又可以继续使用。

常见的热塑性塑料包括PE、PP、PVC、ABS等。

7. 热固性塑料热固性塑料(Thermosetting Plastics)是一种加热和硬化后不再软化的塑料,因此无法再加工成形。

常见的热固性塑料有酚醛塑料、环氧树脂等。

8. 差异扫描量热分析差异扫描量热分析(Differential Scanning Calorimetry,DSC)是一种测量样品在加热或冷却过程中对吸热或放热的变化量的热分析技术。

在塑料材料的研究和开发过程中,DSC常常被应用于研究其热稳定性、热形态等。

9. 熔体流变学熔体流变学(Rheology)研究塑料熔体在剪切等外力条件下的变形和流动性质。

在塑料材料的开发和生产过程中,流变学研究被广泛应用于塑料的挤出、注塑、淋膜等过程中。

塑料成型专业术语

塑料成型专业术语

塑料成型专业术语
1、缩水:产品没有刨模,造成产品表面有凹陷,缩水一般出现在肉厚不均的地方。

2、缺料:产品因剂不足导致产品没有定满型腔,使产品有缺角现象。

3、披峰:有注射过程中产品上反应有多余的塑料,一般出现在合模线和一些滑块连接处,披峰所造成的原因很多,压力过大,模具结构缺陷,合模到位。

4、拉白:在成型时产品因刨模或模具斜度不够而造成的拉白,一般发生在工线和柱子上。

5、烧白:因排气不顺而造成产品困气使局部过热而造成产品根部发白现象,称之为烧白,可以适当增加排气射速改善。

6、内应力:在塑料产品中,各处局部应力状态是不同的,产品的变形程度决定于应力的分布,如果产品在冷却时,存在温度梯变,则这类应力称为成型应力,注塑产品内应力包括两种,一种是产品成型应力,另一种是温度应力。

塑料专业术语有哪些

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塑料加工故障的专业术语(二)
1、黑点:在塑料加工成型过程中,熔料在高温高压条件下过热分解,导致塑件表面产生黑色的碳化点。

2、龟裂及白化:塑件表面产生的比较明显的微细裂纹称为龟裂,与龟裂相似的霜状微细裂纹称为白化,龟裂和白化都是没有裂隙的微细裂纹。

当塑件暴露在某种化学品环境或处于应力条件下时,就会产生环境应力龟裂。

3、银丝纹:塑件表面沿料流方向产生的针状银白色如霜一般的细纹。

4、条纹:塑件表面或内部存在的线状条纹缺陷。

5、斑纹:由于色料分散或混合不良以及其他原因造成塑件表面产生云母片状的暗斑缺陷。

6、桔皮纹:塑件表面产生的如桔皮般凹凸不平的外观缺陷。

7、泡孔条纹:指在泡沫塑料中,与其固有泡孔结构区别很大的泡孔层。

塑料英语术语

塑料英语术语

塑料英语术语聚氨酯泡沫塑料polyurethane foam 一种开孔式微孔材料。

由聚醚树脂或聚酯树脂与民氰酸酯反应构成聚氨酯主体,并由民氰酸酯与水反应生成的二氧化碳发泡,或用低沸点氟碳化合物为发泡剂制成泡沫塑料。

( 包装行业术语)聚氯乙烯泡沫塑料polyvinyl chloride foam 一种具有闭孔式和开孔式微孔的热塑性材料。

由聚氯乙烯树脂加入发泡剂及其他辅助材料,经均匀地配制成糊、炼塑成片或挤出成粒,定量地加入模具中进行加热塑化成型。

有硬质和软质两种。

( 包装行业术语)泡沫塑料expanded plastics,plastic foam具有无数微孔的一种塑料。

这些微孔可以是闭孔的,也可是开孔的。

( 包装行业术语)气泡沫塑料薄膜bubbled plastic film 由两层塑料薄膜构成,其中一层薄膜经吸塑形成泡状,泡内含有空气。

可作为衬垫,起到保护产品的作用。

( 包装行业术语)塑料薄膜袋plastic film bag 用塑料薄膜制成的袋。

( 包装行业术语) 塑料纺织袋plastic woven sack 用聚烯烃等塑料扁丝织成的袋。

( 包装行业术语) 塑料捆扎带plastic strapping用聚丙烯、尼龙等塑料制成的捆扎带,俗称塑料腰子。

( 包装行业术语)塑料桶plastic drum 用塑料制成的桶,形状多样。

( 包装行业术语) 塑料箱plastic box 用塑料制成的箱。

( 包装行业术语)液体塑料袋包装机liquid plastic-box packagingmachine 用于牛乳、果汁等液体饮料的无菌包装,采用聚乙烯等复合材料予以包装的机器。

( 印刷行业术语)。

注塑专业术语

注塑专业术语

以下是一些常见的注塑专业术语:
注塑(Injection Molding):一种将熔化的塑料材料注入模具中,通过冷却和固化得到成型产品的加工方法。

模具(Mold):用于注塑成型的工具,包括上模和下模,具有所需产品的空腔和形状。

熔融温度(Melt Temperature):塑料原料在注塑机中加热到达的熔融状态的温度。

注射速度(Injection Speed):注塑机注入塑料材料的速度,通常根据产品和模具要求进行调整。

射嘴(Nozzle):注塑机上连接模具和注塑缸的部件,用于将熔化的塑料注入模具。

射胶量(Shot Size):每次注塑循环中注射的塑料材料的量。

冷却时间(Cooling Time):注塑成型后,产品在模具中冷却固化的时间。

模具温度控制(Mold Temperature Control):通过控制模具的温度,以确保塑料成型过程中的合适冷却和固化。

射出压力(Injection Pressure):注塑机将熔化的塑料材料注入模具所施加的压力。

拉伸强度(Tensile Strength):塑料制品在拉伸过程中承受的最大力量,用于评估其强度和耐久性。

这些术语涵盖了注塑过程中的一些关键概念和操作,帮助描述和理解注塑领域的工作和技术。

塑料类专业术语

塑料类专业术语

塑料类专业术语随着人们生活水平的提高,生活中使用的物品越来越复杂化,其中塑料制品成为我们日常生活中不可或缺的一部分。

而塑料类专业术语也成为该领域工作人员必备的重要基础知识。

本文将详细介绍塑料类专业术语。

一、塑料的定义塑料是指可通过加热、加压或化学反应使其能成型为各种形状的高分子复合材料,是由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、染料等助剂所组成,无论是颜色、形状、尺寸,都可以根据需求制定,被广泛应用于建筑、医疗、家电等多个领域。

二、常见塑料类专业术语1、高分子高分子是指由无数重复的、具有一定分子量的单元结构组成的聚合体。

比如聚乙烯、聚丙烯等。

2、合成树脂合成树脂是指由化学合成而来的大分子聚合物。

比如聚乙烯酸乙酯、聚苯乙烯等。

3、填料填料是指在塑料中加入的具有增加强度、改变形状、控制热膨胀等作用的小颗粒或纤维。

比如玻璃纤维、碳纤维等。

4、增塑剂增塑剂是指将塑料硬度降低的物质。

常用的增塑剂有邻苯二甲酸二辛酯等。

5、稳定剂稳定剂是指向塑料添加一种或多种化学材料,以保护塑料在使用过程中不被氧化或光分解的物质。

常用的稳定剂有抗氧化剂、光稳定剂等。

6、染料染料是指为了让塑料更加美观而加进去的化学染色剂。

常用的染料有有机颜料、无机颜料等。

7、助剂助剂是指在塑料生产过程中,为了改变处理工艺或提高性能而加入的一类物质,通常并不对物质本身产生显著的影响。

比如流动剂、抗静电剂等。

8、共聚物共聚物是指由两种或两种以上单体按照一定比例聚合而成的聚合物。

比如丙烯酸苯乙烯共聚物、苯乙烯酸酯共聚物等。

9、热塑性塑料热塑性塑料是指当加热塑料时,塑料能够软化并流动,并在冷却后保持其形态。

比如聚乙烯、聚丙烯等。

10、热固性塑料热固性塑料是指当加热或加压后,塑料成型后再加热仍无法回到最初形态的塑料。

比如环氧树脂、酚醛塑料等。

11、模塑模塑就是在金属模具中将塑料加热熔化,再压入模具中成型。

12、挤出挤出是把加热熔融的塑料通过挤出机的加压作用,在挤压机内压缩,然后通过模头进行形状成型。

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.塑料类专业术语立方厘米,适于制作/比重:1.05克ABS塑料英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene、综合性能较好,1一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件。

具有以下性能:有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑372冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好。

2、与、流4件,且可表面镀铬,喷漆处理。

3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

等好,柔韧性好。

、PC动性比HIPS差一点,比PMMA成型收缩/立方厘米英文名称:Polyethylene 比重:0.94-0.96克PE塑料(聚乙烯),,可以氯化(电绝缘性尤其高频绝缘性)优良率:1.5-3.6% 成型温度:140-220℃耐腐蚀性,有良好的电吸水性小,刚性,硬度和强度较高,辐照改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,超高分子量聚乙烯冲冲击强度和渗透性较好;,伸长率,性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性高压聚乙烯适于制作薄;耐磨. 低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件,击强度高,耐疲劳不须充,结晶料,吸湿小耐磨及传动零件. 成型性能1.超高分子量聚乙烯适于制作减震膜等;,.保压充分填充速度快,,成型时宜用高压注射,料温均匀,分干燥,流动性极好流动性对压力敏感收缩防止产生缩孔和变形. 2.内应力增大.注意选择浇口位置,不宜用直接浇口,以防收缩不均,加热. 3.模具设冷料穴,并有冷却系统.范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲冷却速度宜慢,可能发生可强行脱模,. 5.否则会发生分解,灼伤. 4.软质塑件有较浅的侧凹槽时时间不宜过长, ,以防开裂。

融体破裂,不宜与有机溶剂接触成型收缩/比重:0.9-0.91克立方厘米:Polypropylene ) (PP塑料聚丙烯英文名称其密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,℃成型温度:率:1.0-2.5% 160-220...具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐度左右使用.可在100结晶料、吸湿性小、1.模易老化。

适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件成型性能流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发2.易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解。

冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温生缩孔、凹痕、变形。

3.度时,塑件不光滑,易产度,料温低方向性明显,低温高压时尤其明显,模具温度低于50塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以度以上易发生翘曲变形。

4.生熔接不良,留痕;90 防应力集中。

主要成克/立方厘米) 英文名称:PolyVinyl Chloride 比重:1.35~1.45聚氯乙烯PVC塑料(份为聚氯乙烯,色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用,由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂聚延展性等故其产品一般不存放食品和药品。

等一些有毒辅助材料来增强其耐热性,韧性,,)(注意您的柱子要能用于THF以THF(四氢呋喃)为流动相氯乙烯采用聚苯乙烯标准物,的分子量及其分布。

多数文献给出的是各聚合物示差折光检测器,用普适标定法测定PVC和α值。

℃时聚苯乙烯和聚氯乙烯的K,目前可靠的文献上尚未发现28和α值在25℃时的Ka、的KPVCPVC的分子量,可采用25℃时测定,此时PS和28如果不一定要在℃时测定轻质屋UPVC=0.766;聚氯乙烯瓦(0.0163, a0.706 PCVK如下:PS:=0.016, a=:K=)为主体材料并UPVC面瓦)是一种新型的屋面防水材料。

聚氯乙烯瓦是以硬质聚氯乙烯(分别加以热稳定剂、润滑剂、填料以及光屏蔽剂、紫外线吸收剂、发泡剂等,经混合、塑化并经三层共挤出成型而得的三层共挤芯层发泡。

)俗称瓦楞板,是利用共聚级聚丙烯一次性挤出制作而成,产品平整,PPPP塑料中空板(多色、做特性改良具有质轻、导电料、可添加各种色料、抗静电料以及抗紫外线剂,耐冲击、...的标准。

℃)的优点,其无毒干净,符合食品GMP167℃~-17防水、耐油以及耐高低温(材料是塑料装饰材料的PVC该产品可重复使用、再生以及减量,是符合未来需求的材料。

是聚氯乙烯材料的简称,是以聚氯乙烯树脂为主要原料,加入适量的抗老化剂、PVC一种。

材料具有轻质、隔热、保温、PVC改性剂等,经混炼、压延、真空吸塑等工艺而成的材料。

防潮、阻燃、施工简便等特点。

规格、色彩、图案繁多,极富装饰性,可应用于居室内墙和吊顶的装饰,是塑料类材料中应用最为广泛的装饰材料之一。

的首Acrylonitrile Butadiene StyreneABS是-ABS树脂(丙烯腈苯乙烯-丁二烯共聚物,树脂是丙烯ABS字母缩写)是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料。

)三种单体的接枝共聚)、苯乙烯(StyreneButadieneAcrylonitrile)、1,3-丁二烯(腈(但实际上往往是含丁二烯的接枝共聚物(C8H8?C4H6?C3H3N)x,物。

它的分子式可以写为,苯,丁二烯占5%~30%-苯乙烯共聚物的混合物,其中,丙烯腈占15%~35%与丙烯腈随着℃。

ABS树脂熔点为17540%~60%,最常见的比例是A:B:S=20:30:50,此时乙烯占树脂提供低温ABS1,3-丁二烯为三种成分比例的调整,树脂的物理性能会有一定的变化:ABS 丙烯腈为延展性和抗冲击性,但是过多的丁二烯会降低树脂的硬度、光泽及流动性;树脂提供硬度、加工树脂提供硬度、耐热性、耐酸碱盐等化学腐蚀的性质;苯乙烯为ABS1.04~1.06 密度约为ABS树脂是微黄色固体,有一定的韧性,的流动性及产品表面的光洁度。

ABS。

它抗酸、碱、盐的腐蚀能力比较强,也可在一定程度上耐受有机溶剂溶解。

g/cm3加工出的产品表面光洁,而且有很好的成型性,~60树脂可以在-25℃℃的环境下表现正常,ABS常见的乐高积木就是玩具等日常用品。

易于染色和电镀。

因此它可以被用于家电外壳、制品。

...等,、PBT/ABSABS/PVC、PA/ABSABS树脂可与多种树脂配混成共混物,如PC/ABS、树脂。

ABSPMMAABS树脂和混合,可制造出透明产生新性能和新的应用领域,如:将)混B苯乙烯共聚物(AS)与聚丁二烯(生产ABS有两种主要的工业生产方法:将丙烯腈-在聚丁二烯胶乳中加入丙烯腈及苯乙烯单体进行接枝共或这将两种胶乳混合后再共聚;合,公斤石油。

奇美实业是世界2ABS树脂需要的原料和能源大约相当于生产聚。

生产1公斤树脂。

其ABS万吨上最大的ABS树脂生产商,其在台南及镇江的工厂每年大约生产130 GE塑料、巴斯夫及陶氏化工等。

ABS他主要的树脂生产厂商包括:拜耳化工、LG化学、TPR)TPE(热塑性弹性体是一种具有橡胶的高弹性,高强度,高回弹性,又具有可注塑加工的特征,具有环保无TPE毒安全,硬度范围广,有优良的着色性,触感柔软,耐候性,抗疲劳性和耐温性,加工性能、PS、PC、优越,无须硫化,可以循环使用降低成本,既可以二次注塑成型,与PP、PE等基体材料包覆粘合,也可以单独成型。

热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能,ABS热塑性弹性体正在大肆占可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。

又具有硫化橡胶的物理性能,通讯与汽车行业的快速发展带动了电子电器、领原本只属于硫化橡胶的领地。

近十余年来,热塑性弹性体巿场的高速发展。

)具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能。

由(TPE热塑性弹性体TPR这一特点使橡胶工业生产使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产。

于不需经过热硫化,倍,堪称橡胶工业又一次材料倍~20,提高效率流程缩短了1/4,节约能耗25%~40%10 和工艺技术革命。

TPE的优点:,TPR 1. 可用一般的热塑性塑料成型机加工,不需要特殊的加工设备。

...1min缩短到20min左右,2. 生产效率大幅提高。

可直接用橡胶注塑机硫化,时间由原来的以内;由于需要的硫化时间很短,因此已可用挤出机直接硫化,生产效率大幅提高。

易于回收利用,降低成本。

生产过程中产生的废料(逸出毛边、挤出废胶)和最终出现3.旧品可以简单再生之后回收利用,减少环境污的废品,可以直接返回再利用;用过的TPE 染,扩大再生资源来源。

节能。

热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短,可以有效节约能源。

以高压软管4.以上。

,可节能达为144MJ/kg25%生产能耗为例:橡胶为188MJ/kg,TPE 兼具橡胶和塑料的优点,为橡胶工业开辟了新的应用领域。

5. 应用领域更广。

由于TPE可用于塑料的增强、增韧改性。

自补强性大,配方简化,配合剂对聚合物的影响制约小,6.的耐热性不如橡胶,随着温度上升而物性下降幅度较大,因而TPE质量性能更易掌握。

但适用范围受到限制。

同时,压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差,价格上也往往产品也不断开发出来。

的优点仍十分突出,各种新型的TPETPE高于同类橡胶。

尽管如此,作为一种节能环保的橡胶新型原料,发展前景十分看好。

)是一种无色透明的无定性热塑性材料。

其名称来源於其内部的聚碳酸酯(Polycarbonate集团。

化学性质聚碳酸酯耐酸,耐油。

聚碳酸酯不耐紫外光,不耐犟碱。

聚碳酸酯无CO3色透明,耐热,抗冲击,阻燃,在普通使用温度内都有良好的机械性能。

同性能接近聚甲基不需要添加剂就具有加工性能好,丙烯酸甲酯相比,聚碳酸酯的耐冲击性能好,折射率高,级阻燃性能。

但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低,并可通过本体聚合UL94V-0聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯的方法生产大型的器件。

随着聚碳酸酯生产规模的日益扩大,一些用於易磨损用途的聚碳酸酯器件需聚碳酸酯的耐磨性差。

之间的价格差异在日益缩小。

冲击由於其无色透明和优异的抗要对表面进行特殊处。

聚碳酸酯是日常常见的一种材料。

...性,日常常见的应用有光碟,眼睛片,水瓶,防弹玻璃,护目镜、银行防子弹之玻璃、车头苹果公司的人的头盔面罩。

聚碳酸酯还被用来制作登月太空\子。

灯等等、动物笼子宠物笼由ibook笔记本电脑外壳也使用聚碳酸酯制作。

对环境的影响食物接触ipod音乐播放器和生产者和采购员喜欢聚碳酸酯纤维。

当与矽土玻璃比hm於它的清晰和韧性食物贮存货的聚碳酸酯纤维多用於一次性塑料水瓶和重用塑聚碳酸酯纤维如同轻量级和高度不易碎。

较,料水瓶。

在生态的反应。

bisphenol A leachates 100项研究探索了聚碳酸酯纤维的超过看来) (酚甲烷Bisphenol A (C15H16O2)Howdeshell 等发现在室温一种内分泌干扰素vom 从聚碳酸酯纤维动物笼子被渗入水而它也许是引至对雌鼠生殖器官的发大的原因。

由似乎低药量影响的文件,年8月出版在对分析bisphenol A leachate Saal和休斯在2005工业界资助的研究看上去倾向於没有发发现了暗示在财政的资助和得出结论之间有关系:政府资助的研究倾向於发现有重大影响。

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