GLZC-PE-010工程设备供应商选择和管理规范流程

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供应商选择一般流程

供应商选择一般流程

现有的生产能力是否能满足目前的 订单 A 完全满足(100%) 15 战略采购 B 不满足 0 经理 未来生产能力的扩张有无潜力 A 有 10 B 否(请附详细说明) 0 关键工序使用工艺的新旧程度 得分=10X
已使用年限小于10年的工艺数 总工艺数
3. 可靠性 (25)
已使用年限5年以下的设备/生产线 产生的销售额 占总销额的比重 A 80~100% 5 B 60~70% 3 C < 50% 0 关键工序采用设备的先进程度 得分=15X
附件一:供应商选择一般流程
相关人员/部门 主要流程步骤
技术部门/使 用部门
战略采购 经理
质量工程师
成本工程师
战略采购组 组长
部长/ 副部长
需求
··需求申请 • 规格说明
(推荐供应商)
供应商初选
寻找供应商 (3家以上) 索取样品
索取样品

试样 供应商考察
试样/检验

• 样品审核报告
采购经理准备供应商调查表,各部门一起参与调查 给供应商打分(研讨会的形式) 供应商 评估结果 审核 审核
质量 工程师
4. 产品质 量认证 (10)
5. 客户服务 (10)
质量 工程师
11
供应商选择和评估体系
5
物流和交货:100分(15)
评分人 主要指标 评分标准
是否可以根据采购方的要求维持一 定的库存 A 是(10) B 否(0) 库存管理是否执行先进先出原则 A 是(10) B 否(0) 是否具备实时供货(JIT)的能力 A 是 10 B 否 0
3. 质量改进 计划 (10)
未来有没有质量改进计划(提供计 划书) 质量 A 是(5) B 否(0) 工程师 愿不愿意同采购方一起制订质量 改进计划并负责实施 A 是(5) B 否(0) 产品是否有国内权威认证机构的 认证或检测(提供证书) A 是(10) B 否(0) 是否愿意与采购方签定质量维持 协议和质量赔偿协议 A 是(5) B 否(0) 发生质量问题后,是否能按用户 的要求在规定的时间内进行整改 A 是(提供整改记录) 5 B 否 0

工程项目供应商的选择和合同及安全管理办法

工程项目供应商的选择和合同及安全管理办法

工程项目供应商的选择和合同及安全管理办法第一篇:工程项目供应商的选择和合同及安全管理办法工程项目供应商的选择和合同及安全管理办法管理的优劣直接关系到企业的命运。

在工程项目施工中,应通过合理组织、管理、控制使工程项目施工质量达到预期的目标,成为符合合同要求、符合规范要求的工程。

为此特制订本制度:1工程供应商的选择及工程合同1.1工程供应商的选择和管理供应商管理是工程项目采购管理中的一个重要组成部分,包括选择供应商的方式、选择供应商的数量、对供应商的考核和与供应商的关系。

给所有符合条件的承包商提供均等的机会,一方面体现市场经济运行的规则;另一方面也能对采购成本有所控制,提高工程项目实施的质量。

1.1.1选择供应商的方式。

选择供应商的方式主要是比价采购。

工程项目采购时让符合条件的供应商公平竞争,充分利用供应商之间的竞争来压价格,使工程采购以最低价格取得符合要求的器材;并且有利于提高工程采购的透明度和采购效率,从而有利于有效的控制采购成本。

1.1.2选择供应商的数量。

单一供应商增加了工程项目供应的风险,也不利于对供应商进行压价,缺乏采购成本控制的力度。

而从供应商来说,批量供货由于数量上的优势,可以给采购方以商业折扣,减少货款的支付和采购附加费用,有利于减少现金流出,降低采购成本。

因而,在进行供应商数量的选择时既要避免单一货源,寻求多家供应,同时又要保证所选供应商承担的供应份额充足,以获取供应商的优惠政策,降低物资的价格和采购成本。

这样既能保证采购物资供应的质量,又能有力地控制采购支出。

一般来说,供应商的数量以4~5家为宜。

1.2供应商的管理基于长期的降低采购成本的理念出发,在工程项目的采购管理中应该贯穿一个“供应商管理”的思想,也即把对供应商的管理纳入工程项目采购管理的一个部分。

这样既可通过长期的合作来获得可靠的货源供应和质量保证,又可在时间长短和购买批量上获得采购价格的优势,对降低工程项目采购中的成本有很大的好处。

工程设备供应商管理制度

工程设备供应商管理制度

工程设备供应商管理制度一、总则为了规范工程设备供应商的管理,提高供应商的服务质量和产品质量,保障工程施工的顺利进行,制定本管理制度。

本管理制度适用于所有与本公司签订供应合同的工程设备供应商,供应商应按照本制度要求执行。

二、供应商准入管理1. 供应商准入条件(1)供应商应具备合法的经营资质,具有独立法人资格;(2)供应商应有稳定的生产能力和供货能力,能够按时按质完成合同;(3)供应商应具备良好的信誉和口碑,未发生违法违规行为;(4)供应商应符合相关行业标准和法律法规要求。

2. 供应商准入程序(1)供应商向公司提交企业资质证明、产品质量检测报告、产品资质证书等相关资料;(2)公司对供应商进行资质审核和信用调查,确定是否具备准入资格;(3)签订供应合同并确定供货计划;(4)审核通过后,供应商方可成为公司的合格供应商。

三、供应商管理1. 供应商绩效评估(1)公司对供应商的产品质量、交货准时率、售后服务等方面进行定期评估;(2)评估结果作为供应商绩效考核的依据,评分标准包括质量得分、交货得分、服务得分等;(3)供应商的绩效评估结果将影响其未来的合作机会和合同签订。

2. 供应商质量管理(1)供应商应提供符合国家标准和公司要求的产品,保证产品质量符合合同约定;(2)供应商应建立健全的质量管理体系,确保产品过程控制和出厂质量;(3)公司有权对供应商的产品进行抽查检验,发现质量问题及时协商解决。

3. 供应商交货管理(1)供应商应按照合同约定的时间和数量交货,如遇特殊情况需提前通知并得到公司同意;(2)供应商应对产品进行包装、运输等环节的管理,保证产品安全无损交付;(3)公司有权拒绝不合格的产品,或要求供应商承担相应的责任。

四、合同管理1. 合同签订(1)公司与供应商签订供应合同,明确双方的权利和义务;(2)合同内容包括产品名称、规格、数量、价格、交货时间、售后服务等;(3)双方必须严格按照合同约定履行,不得擅自修改或违约。

(完整word版)供应商管理之选择供应商的流程及标准

(完整word版)供应商管理之选择供应商的流程及标准

供应商管理之选择供应商的流程及标准采购商选择供应商建立战略伙伴关系、控制双方关系风险和制定动态的供应商评价体系是中国采购商普遍关心的几个问题。

随着采购额占销售收入比例的不断增长,采购逐渐成为决定电子制造商成败的关键因素。

供应商的评估与选择作为供应链正常运行的基础和前提条件,正成为企业间最热门的话题。

不同企业的不同发展阶段,对供应商的选择和评价指标也不尽相同。

那么怎样才能通过量化的指标来客观地评价和选择供应商呢?基本思路是:阶段性连续评价、网络化管理、关键点控制和动态学习过程。

这些思路体现在供应商评价体系的建立、运行和维护上。

2.1建立供应商阶段性评价体系采取阶段连续性评价的方式,将供应商评价体系分为供应商进入评价、运行评价、供应商问题辅导、改进评价及供应商战略伙伴关系评价几个方面。

供应商的选择不仅仅是入围资格的选择,而且是一个连续的可累计的选择过程。

建立供应商进入评价体系,首先需要对供应商管理体系、资源管理与采购、产品实现、设计开发、生产运作、测量控制和分析改进等七个方面进行现场评审和综合分析评分。

对以上各项的满意程度按照从不具备要求到完全符合要求且结果令人满意,分为5个分数段(0分~100分区间),根据各分项要素计算平均得分。

如80分以上为体系合格供应商,50分以下为体系不合格供应商,79-50为需讨论视具体情况再定的持续考核供应商。

合格的供应商进入公司级的AVL维护体系。

建立供应商运行评价体系,则一般采取日常业绩跟踪和阶段性评比的方法。

采取QSTP加权标准,即供货质量Quality(35%评分比重)、供货服务Service(25%评分比重)、技术考核Technology(10%评分比重)、价格Price(30%评分比重)。

根据有关业绩的跟踪记录,按照季度对供应商的业绩表现进行综合考核。

年度考核则按照供应商进入AVL体系的时间进行全面的评价<br/>供应商问题的辅导和改进工作,是通过专项专组辅导和结果跟踪的方法实现的。

设备选型与购置管理规程

设备选型与购置管理规程

1 目的为规范公司设备申购、选型和购置程序,确保公司设备符合GMP标准要求,特制订本规程。

2 范围适用于本公司公用系统、工艺设备/设施、实验室检测仪器等。

3 职责3.1 设备需求部门:提出设备采购需求,按照本规程填写设备申购单;3.2 物流部:按照本规程进行供应商的筛选、资质评价和管理;组织设备的招投标工作;实施设备的采购,包括采购合同的制定,采购订单的跟踪。

4 定义无5 内容5.1 设备的申购5.1.1 设备申购由设备需求部门提出采购申请,填写《设备申购单》SOP-明确具体要求,填写时注明设备名称、型号、材质、数量、供货时间和主要技术性能等信息。

5.1.2 与产品质量相关的关键系统或设备,在填写设备申购单时需同时编写用户需求说明文件/URS,URS的编写参考《用户需求说明(URS)编写及管理规程》SOP。

5.1.3 设备申购单填写完毕后,经部门负责人审核后由生产副总批准,将批准后的申购单交给物流部,如有URS将批准后的URS一并交给物流部。

5.1.4 对于系统工程或新建项目,由于需采购的设备较多且相互影响,可由公司成立专门的项目组负责。

5.2 设备选型5.2.1 设备的选型应根据工艺要求,从设备的技术先进性、生产适用性、经济合理性方面进行可靠性论证分析,并对设备的可行性、节能性、配套性、环保性、维修性、操作性及寿命周期进行市场调查和综合分析比较,从而确保设备与生产要求相适应,便于生产操作和维修、保养。

5.2.2 物流部接到设备需求部门的申购单及URS后,选择3家及以上的优质供应商作为潜在供应商。

5.2.3 采购人员与供应商进行初步沟通,确认各供应商设备的优缺点,以及与URS的一致性。

5.2.4 必要时可邀请供应商到公司与设备需求部门及相关部门人员进行技术交流,或者组织设备需求部门及相关部门人员到供应商工厂进行实地考察。

5.2.5 设备需求部门及相关部门人员根据技术交流与现场考察结果,汇总设备的技术信息,形成报告给物流部,报告内容包括但不限于:设备型号、规格、材质、性能、技术参数、设备安装条件、能耗、工作原理、电气/自动化控制要求、优缺点。

供应商选择评定和日常管理程序

供应商选择评定和日常管理程序

质量管理与改进
质量检验与控制
对供应商提供的产品或服务进行 质量检验和控制,确保符合合同
规定的质量标准。
质量反馈与处理
对供应商提供的产品或服务出现的 质量问题进行及时反馈和处理,要 求供应商采取改进措施,确保质量 问题的有效解决。
质量改进计划
与供应商共同制定质量改进计划, 推动供应商不断提高产品质量和服 务水平。
风险评估
对识别出的风险点进行量化和定性评估,确定风险等级和影响程度,为后续的风险管理提供依据。
风险预警与监控机制建立
风险预警
建立风险预警系统,对供应商的关键 指标进行实时监控,及时发现潜在风 险。
风险监控
定期对供应商进行评估和审计,确保 供应商的风险管理符合公司要求,及 时发现和解决问题。
风险应对措施制定与实施
供应商选择评定和日 常管理程序
汇报人:XX
2023-12-25
目录
• 供应商选择与评定概述 • 供应商选择与评定流程 • 供应商日常管理程序 • 供应商关系管理与优化 • 供应商风险管理与应对 • 总结与展望
01
供应商选择与评定概述
目的和重要性
目的
确保选择到优质、可靠的供应商 ,降低采购风险,提高采购效率 。
供应商选择与决策
选择原则
遵循质量优先、价格合理 、服务优良、交货及时等 原则,选择综合评估结果 优秀的供应商。
决策审批
将选定的供应商及相关资 料提交给决策层审批,确 保决策的科学性和合理性 。
合同签订
与选定的供应商签订采购 合同,明确双方的权利和 义务,确保采购活动的顺 利进行。
03
供应商日常管理程序
供应商是企业采购过程中的合作伙伴,承担着提供原材料、零部件、设备、服 务等重要职责。

GLZC-PE-010 工程设备供应商选择与管理规程

GLZC-PE-010 工程设备供应商选择与管理规程

厦门有限公司文件名:工程设备供应商选择与管理规程文件分发范围1目的对供应商进行选择和评估规范化,确保为采购新设备、工程项目设计和施工的供应商满足本公司发展的要求,确保供应商提供设备零部件和材料满足相关标准要求。

2适用范围本规程适用于对新设备采购、工程项目设计和施工、设备零部件供应商的选择和评价。

3定义:无4 职责采购部:负责供应商选择及评价管理。

工程设备部:负责收集供应商信息和资料,技术参数的确定和一致性,而获取准确的报价信息,确保价格比较具有公平、公正、合理。

总经理:负责审批所需要供应商的批准。

5 内容采购人员在接到已批准的《工程项目申请单》时,根据采购计划,当出现以下情况时应选择新供应商:现有合格供应商内不能满足采购技术要求和资质等条件时。

现有的合格供应商发生重大质量事故而停产整顿或重大变更时。

现有合格供应商在考核中不合格且在限期整改后未通过的。

现有合格供应商出现重大变化而不能按要求进行供货、服务时。

新增供应商应满足以下条件,进行供应商调查。

供应商在相应的行业领域内,具有合格的资质证书;具有较强的质量保证能力。

在行业内具有一定的竞争优势。

具有较强的设计、制造、加工能力。

企业生产经营及财务状况良好,具备良性发展的潜力。

产品价格合理。

良好的售后服务。

对供应商状况调查,符合以上情况,经采购负责人批准后,该供应商直接纳入供应商清单并归类为潜在供应商对新供应商或现有合格供应商,采购部应不定期组织相关人员考察、审核供应商生产现场供应商的管理采购部应对供应商的质量、价格、供货期、服务等进行跟踪,应经常与相应供应商进行沟通。

供应商所提供的产品、服务等如出现严重质量问题,采购部应及时向供应商提出限期整改,如两次提出质量仍没有明显改进的,应取消该供应商供货资格。

每年采购次数超过2次或采购金额超过15000元人民币的供应商,采购部组织每年至少进行一次跟踪评审对供应商的评估按百分制,评估方法如下表:按照对供应商的评估,分为A、B、C三类。

供应商管理规定及流程

供应商管理规定及流程

供应商管理规定及流程为了确保企业在供应链中的良好合作与方便高效的运作,有效地管理供应商是非常重要的。

本文将提出一套供应商管理规定及流程,以帮助企业建立健全的供应商关系,并实现供应链的顺畅运作。

一、供应商管理规定1.选择供应商:企业需要明确供应商选择的目标和标准,以及选择供应商的程序和方法。

供应商的选择应以提供高质量、合理价格、及时交货、良好服务和可持续发展等方面为主要标准。

2.供应商合作协议:与供应商建立合作关系前,应签订供应商合作协议。

该协议应包含双方的权利和义务、价格和付款方式、交货要求、质量控制、信息共享和保密等内容,并明确双方的违约责任和解决纠纷的方式。

3.供应商评估:企业应定期对供应商进行评估,评估内容包括供应能力、质量控制、交货和服务等方面。

评估结果可以作为绩效考核和续约决策的依据,也可以帮助供应商改进并提升竞争力。

4.供应商发展计划:当有潜力的供应商被评估出来时,企业应制定供应商发展计划,包括提供技术支持、培训、市场推广、合作项目等方面的支持,以帮助供应商提升能力和发展壮大。

5.供应商退出机制:当供应商无法满足企业需求或违反合作协议时,企业需要建立供应商退出机制,包括通知期限、解除协议的程序和方式、后续替代方案等。

这样可以减少退出过程中的风险和损失。

二、供应商管理流程1.供应商评估流程:-收集供应商信息:建立供应商信息数据库,包括供应商的基本信息、业绩和信用状况、产品和服务、质量控制体系等。

-制定评估标准:根据企业需求和供应商管理规定,制定供应商评估的标准和指标,包括质量、交货、服务、成本等方面。

-进行供应商评估:对符合条件的供应商进行评估,包括现场考察、对比分析、质量检测等,获得评估结果。

-编制供应商评估报告:根据评估结果,编制供应商评估报告,包括供应商的优劣势及改善建议等。

-决策与审批:基于评估报告,进行供应商决策与审批,确定是否与供应商建立合作关系。

2.供应商合作流程:-签订合作协议:与供应商签订合作协议,明确双方权利和义务、价格交货等要求,并确保协议内容符合法律法规和企业要求。

供应商选择流程

供应商选择流程

供应商选择流程简介每个企业在运营时都需要从众多的供应商中选择最适合自己的供应商,以获得尽可能高的商品品质和降低成本。

然而,对于一个新手来说,这可能是一个复杂的过程,因为它涉及到物流、质量控制、债务、风险等多个因素。

因此,企业需要一个完整的供应商选择流程来确保最终选择的供应商符合自身需求。

供应商选择流程以下是通常情况下的供应商选择流程:第一步:确定需求在选择供应商之前,企业需要确定自身的需求。

这包括目标价格、商品规格、交货时间、质量标准等。

明确的需求有助于企业在供应商中筛选出最符合自己要求的供应商。

第二步:搜寻潜在供应商企业可以通过多种方式找到潜在供应商。

这些方式包括:•向供应商推荐机构或经纪人请求建议。

•在互联网上搜寻供应商。

在大型B2B交易平台(如阿里巴巴、亚马逊等)上搜寻特定类型的供应商,进行比较。

•向商业网站、商业杂志、协会等机构咨询是否有潜在供应商。

第三步:评估供应商为了评估供应商的适合程度,企业需要确定以下几个因素:•供应商的信誉度。

•供应商的经验和能力。

•供应商的财务状况。

•供应商的生产能力和设备。

•供应商是否有专业的资质和认证。

评估供应商可以通过以下步骤实现:•寻找潜在供应商的参考资料。

参考资料包括财务数据、信用报告、公司背景等。

•与已成为他们客户的企业或机构联系。

了解他们对供应商的看法。

•资格审核,确认供应商是否具有与企业需求相符的资质和认证。

评估供应商时应该根据企业自己的需要进行权衡。

有些企业注重价格,而有些企业注重质量。

在评估供应商时,企业要权衡质量、价格和交货时间等因素。

第四步:选择供应商当企业对所有供应商进行了良好的评估后,它需要做出自己的选择。

在做出选择之前,企业需要考虑以下因素:•供应商的大量订单交货能力和库存控制。

•供应商质量保证,包括测试计划、样品等。

•供应商的运输方式和交货时间。

•供应商是否有适当的金融实力,并确保与供应商所签订的合同内容。

•供应商之间的价格和其它条件的比较。

供应商选择流程范文

供应商选择流程范文

供应商选择流程范文供应商选择对企业的经营和发展起着至关重要的作用。

一个好的供应商可以提供高质量的产品和服务,同时也可以减少成本和风险。

然而,供应商选择是一个复杂的过程,涉及到多个因素和步骤。

下面是一个一般的供应商选择流程的简要介绍。

第一步:需求分析在选择供应商之前,企业首先需要进行需求分析。

需求分析包括确定所需的产品或服务的规格、数量和质量要求,以及对供应商的其他特殊要求。

这一步需要与相关部门和员工进行沟通和协商,确保需求的准确性和明确性。

第二步:供应商筛选在需求分析的基础上,企业可以开始进行供应商筛选。

供应商筛选可以通过多种方式进行,包括广告及邀请招标、互联网、参考其他企业的经验和建议等。

企业可以根据自身需求和条件,选择适合自己的筛选方法。

在供应商筛选过程中,企业可以将供应商的资质、信誉、技术能力、质量管理体系等方面进行评估,并与供应商进行初步沟通和交流。

第三步:供应商评估在筛选出一些潜在的供应商之后,企业需要进行更为深入的评估。

供应商评估可以包括以下几个方面:1.资质和信誉评估:评估供应商的注册资本、注册时间、营业执照等资质,并查证其信誉和声誉。

2.能力和经验评估:评估供应商的技术能力、生产能力、项目经验等,确保其可以满足企业的需求。

3.质量管理评估:评估供应商的质量管理体系和质量控制能力,以确保供应的产品或服务符合企业的质量要求。

4.成本评估:评估供应商的价格和成本结构,确保其价格具有竞争力,并且不会对企业造成过大的财务压力。

5.风险评估:评估供应商可能存在的风险,如供应链中断、财务风险等,以确保供应商可以提供稳定和可靠的供应。

第四步:供应商选择在完成供应商评估之后,企业可以根据评估结果,结合自身条件和要求,选择最适合的供应商。

在选择供应商之前,企业还可以进一步与供应商进行更为细致的商务和法律合同谈判,以确保合作关系的稳定和可持续性。

第五步:合作管理供应商选择并不仅仅是一次性的过程,而是一个长期的合作关系。

设备供应商选择管理规程

设备供应商选择管理规程

目的:加强设备的购置管理,使资金合理投入。

范围:计划购置的设备。

职责:生产管理部经理、工程设备部经理、采购人员。

规程:
1.组织
1.1由生产管理部经理领导,成立工作小组,由工程设备部、财务部和使用部门的负责人组成。

日常工作由工程设备部承担。

1.2工作小组从平时收集的资料,作为寻求设备供应商的依据。

从各种渠道了解设备供应商的有关情况,尽量组织对设备供应商的实地考察。

1.2.1厂房环境、生产、设备设施水平及其生产能力,是否具备生产所需设备的资格;
1.2.2质量保证体系的情况;
1.2.3信誉和财务状况是否良好;
1.2.4生产人员的基本状况,管理人员管理水平和设计人员的专业水平;
1.2.5对客户要求的满足程度及其售后服务情况;
1.2.6其他单位使用设备供应商供应的设备的情况。

2.选择:
2.1根据使用部门提出的所需设备的要求,工作小组从收集到的资料查找可生产该设备的供应商;
2.2每种设备选择质量好、可靠性强、信誉好的三至五家供应商,联系询问价格、供货期、服务等情况;
2.3根据符合供货期和有关服务的设备供应商所供设备的信誉和价钱,每种设备选择两家设备供应商供总经理参考,并提出工作小组的意见;
2.4根据上级的决定,选定设备供应商并与之联系进行设备订购;
2.5如所需设备只能找到一家供应商,应扩大搜索供应商的范围,仍不能找到的应加强
对供应商的信誉和财务状况的考查。

3.总结:
3.1在设备投入使用后,要对设备进行评价,看是否达到预期目的,供应商的服务是否良好,作为以后购置同类设备时选择设备供应商的参考。

2。

供应商采购流程管理规定

供应商采购流程管理规定

供应商采购流程管理规定1. 引言本文档旨在规范公司的供应商采购流程,确保采购活动的合规性、高效性和透明度。

供应商采购流程是指从需求提出到供应商评估、选择、采购合同签订以及供应商绩效管理等一系列流程化操作。

2. 流程概述供应商采购流程遵循以下步骤:1.需求确认2.供应商评估与筛选3.采购合同签订4.供应商绩效管理3. 需求确认本阶段的任务是准确确认采购需求。

需求确认的流程如下:1.需求提出:供应商采购需求可以来自于各个部门,包括但不限于采购部门、运营部门、质量部门等。

相关部门需按照公司的需求提出相关需求,并填写需求申请表。

2.需求审批:需求申请表提交后,相关部门经理或者采购部门负责人进行审批。

审批的主要目的是评估需求的合理性和紧急性,确保采购活动符合公司的战略目标和预算规划。

3.需求明确:经过审批的需求将明确具体的采购目标、规模和时间要求。

相关部门将编制采购计划,确定所需的物料或服务的详细要求,包括技术规格、质量要求、数量和交付日期等。

4. 供应商评估与筛选供应商评估与筛选是为了从已有的供应商中选取最合适的供应商,确保采购的质量和效益。

供应商评估与筛选的流程如下:1.供应商调研:采购部门将根据需求明确的要求,以及已有的供应商数据库,进行供应商调研。

调研内容包括供应商的稳定性、信誉度、质量控制体系、交货能力等。

2.供应商初审:采购部门将对调研结果进行初步评估,筛选出满足采购需求的供应商。

评估的指标包括价格竞争力、交货周期、售后服务等。

3.供应商现场考察:对初审合格的供应商进行现场考察,包括对供应商的生产设备、质量管理体系、员工培训等进行检查和评估。

4.综合评估与选择:采购部门根据供应商的调研、初审和现场考察结果进行综合评估,并选择最合适的供应商。

评估的结果将以评估报告的形式提交给相关部门主管进行审批。

5. 采购合同签订供应商选择后,采购部门将与供应商进行合同谈判和签订。

采购合同签订的流程如下:1.合同谈判:采购部门与供应商就采购合同的具体条款进行谈判,包括价格、交付日期、质量控制措施、售后服务等。

GLZC-PE-010工程设备供应商选择和管理规范流程

GLZC-PE-010工程设备供应商选择和管理规范流程

文件名:工程设备供应商选择与管理规程文件分发围1目的对供应商进行选择和评估规化,确保为采购新设备、工程项目设计和施工的供应商满足本公司发展的要求,确保供应商提供设备零部件和材料满足相关标准要求。

2适用围本规程适用于对新设备采购、工程项目设计和施工、设备零部件供应商的选择和评价。

3定义:无4 职责4.1采购部:负责供应商选择及评价管理。

4.2工程设备部:负责收集供应商信息和资料,技术参数的确定和一致性,而获取准确的报价信息,确保价格比较具有公平、公正、合理。

4.3总经理:负责审批所需要供应商的批准。

5 容5.1采购人员在接到已批准的《工程项目申请单》时,根据采购计划,当出现以下情况时应选择新供应商:5.1.1现有合格供应商不能满足采购技术要求和资质等条件时。

5.1.2现有的合格供应商发生重大质量事故而停产整顿或重大变更时。

5.1.3现有合格供应商在考核中不合格且在限期整改后未通过的。

5.1.4现有合格供应商出现重大变化而不能按要求进行供货、服务时。

5.2新增供应商应满足以下条件,进行供应商调查。

5.2.1供应商在相应的行业领域,具有合格的资质证书;具有较强的质量保证能力。

5.2.2在行业具有一定的竞争优势。

5.2.3具有较强的设计、制造、加工能力。

5.2.4企业生产经营及财务状况良好,具备良性发展的潜力。

5.2.5产品价格合理。

5.2.6良好的售后服务。

5.3对供应商状况调查,符合以上情况,经采购负责人批准后,该供应商直接纳入供应商清单并归类为潜在供应商5.4对新供应商或现有合格供应商,采购部应不定期组织相关人员考察、审核供应商生产现场5.5供应商的管理5.5.1采购部应对供应商的质量、价格、供货期、服务等进行跟踪,应经常与相应供应商进行沟通。

供应商所提供的产品、服务等如出现严重质量问题,采购部应及时向供应商提出限期整改,如两次提出质量仍没有明显改进的,应取消该供应商供货资格。

5.5.2每年采购次数超过2次或采购金额超过15000元人民币的供应商,采购部组织每年至少进行一次跟踪评审5.5.3对供应商的评估按百分制,评估方法如下表:5.5.4按照对供应商的评估,分为A、B、C三类。

供应商选择流程

供应商选择流程

供应商选择流程供应商选择流程是企业采购中非常重要的一个环节。

正确选择供应商可以帮助企业降低成本、提高质量和服务水平。

下面将介绍一个基本的供应商选择流程,希望能给读者提供一些参考。

首先,确定需求并制定采购计划。

在采购前,企业需要明确自己的需求,包括产品或服务的规格、数量、时间要求等。

然后根据需求量和时间安排制定采购计划,明确采购的范围和重要性。

其次,寻找供应商并设定评估标准。

根据采购计划,企业需要寻找合适的供应商。

寻找供应商的方式可以通过网络搜索、参加采购展览会、咨询行业协会等途径。

同时,企业还需要根据自己的需求设定评估供应商的标准,包括价格、质量、交货时间、售后服务等方面。

接下来,进行初步评估。

在初步评估阶段,企业可以通过收集供应商的基本信息(如企业规模、生产能力)来筛选出潜在的供应商。

此外,还可以通过电话或面谈与供应商沟通,了解其对产品或服务的理解和能力。

然后,进行详细评估。

在详细评估阶段,企业需要深入了解供应商的背景情况和经营能力。

可以通过查阅财务报表、询问供应商的客户、参观供应商的生产设施等方式进行评估。

此外,还可以考察供应商的研发能力、质量管理体系、技术实力等方面。

最后,做出最佳选择。

在完成供应商的评估后,企业可以综合考虑价格、质量、交货时间、服务等因素,选择最符合自己需求的供应商。

同时,还需要与供应商进行洽谈,对采购合同的细节进行商议和确认。

除了以上流程,还需要注意以下几点。

首先,要进行供应商的风险评估,如供应商的稳定性、信誉度等。

其次,要与供应商建立良好的沟通机制,确保及时的反馈和解决问题能力。

最后,还要与供应商建立长期的合作关系,通过合作共赢的方式不断提升供应链的效益。

综上所述,供应商选择流程是一个复杂而重要的过程,需要企业充分投入时间和精力。

只有经过科学、系统的评估,才能选择到最适合自己的供应商,从而为企业创造更大的利益。

供应商选择流程

供应商选择流程

供应商选择流程第一节供应商管理制度一、总则1.制定目的选择合格的供应商并对其进行持续监视,以确保其能为公司提供合格的产品与服务。

2.适用范围本程序适用于给公司提供产品和服务的所有供应商。

3.权责范围(1)采购部、品质部、财务部负责对供应商进行评价。

(2)采购部、品质部负责对供应商进行考核。

(3)总经理负责合格供应商的审批工作。

二、合格供应商的标准1.评价合格供应商公司相关人员评价合格供应商时,应按照以下标准综合考虑。

(1)供应商应有合法的经营许可证,应有必要的资金能力。

(2)优先选择按国家标准建立质量体系并已通过认证的供应商。

(3)对于关键原料,应对供应商的生产能力与质量保证体系进行考查,其中包括下列五个方面的要求。

A.进料的检验是否严格。

B.生产过程的质量保证体系是否完善。

C.出厂的检验是否符合我方要求。

D.生产的配套设施、生产环境、生产设备是否完好。

E.考察供应商的历史业绩及主要客户,其产品质量应长期稳定、合格、信誉较高,主要客户最好是知名的企业。

(4)具有足够的生产能力,能满足本公司连续的需求及进一步扩大产量的需要。

(5)能有效处理紧急订单。

(6)有具体的售后服务措施,且令人满意。

(7)同等价格择其优,同等质量择其廉,同价同质择其近。

(8)样品通过试用且合格。

三、供应商的评价程序1.供应商初步评价(1)品质部、采购部、技术部及其他部门视企业实际需求寻找适合的供应商,同时收集多方面的资料,如以质量、服务、交货期、价格作为筛选的依据,并要求有合作意向的供应商填写“供应商基本资料表”。

(2)采购部对“供应商基本资料表”进行初步评审,挑选出值得进一步评审的供应商,召集本部门、品质部及技术部门相关人员对供应商进行现场评审。

现场评审时使用“供应商现场评审表”。

(3)在对供应商进行初步评审时,采购部须确定采购的物资是否符合政府法律法规的要求和安全要求,对于有毒品、危险品,应要求供应商提供相关证明文件。

2.供应商的现场评审(1)根据所采购材料对产品质量的影响程度,可将采购的物资分为关键、重要、普通材料三个级别,对不同级别实行不同的控制等级。

物料供应商选择与监控管理规范

物料供应商选择与监控管理规范

物料供应商选择与监控管理规范一、选取物料供应商的标准和流程1. 供应商资质评估在选取物料供应商前,应对其进行资质评估,以确保其具备满足公司需求的能力和条件。

评估的主要内容包括:- 企业注册信息:核实供应商的企业注册信息,包括公司名称、注册地址、法定代表人等信息的真实性和合法性。

- 经营范围和规模:了解供应商的经营范围和规模,确保其能够提供所需物料,并满足公司的需求量。

- 质量管理体系:评估供应商的质量管理体系,包括ISO认证、质量控制流程等,以确保其能够提供符合要求的物料。

- 供应商信誉度:了解供应商的信誉度和声誉,可以通过参考其它客户的评价或进行供应商调查来获取相关信息。

2. 供应商能力评估除了资质评估,还需对供应商的能力进行评估,以确保其能够按时交付符合质量要求的物料。

评估的主要内容包括:- 供应能力:评估供应商的生产能力和供应能力,包括生产设备、生产线、原材料供应等,以确保其能够满足公司的需求量。

- 技术能力:评估供应商的技术能力,包括产品设计、工艺流程、质量控制等,以确保其能够提供符合要求的物料。

- 交付能力:评估供应商的交付能力,包括交付时间、运输方式、库存管理等,以确保其能够按时交付物料。

3. 供应商选择流程在完成资质和能力评估后,可以根据评估结果进行供应商的选择。

供应商选择的流程包括:- 制定供应商选择标准:根据公司的需求和评估结果,确定供应商选择的标准,包括质量要求、价格要求、交付要求等。

- 发布供应商招标公告:根据选择标准,发布供应商招标公告,邀请符合条件的供应商参与竞标。

- 评估供应商竞标文件:对供应商提交的竞标文件进行评估,包括质量保证措施、交付计划、价格等方面的内容。

- 确定供应商:根据评估结果,确定最终的供应商,并与其签订合同。

二、物料供应商监控管理规范1. 供应商合同管理与供应商签订合同后,应建立供应商合同管理制度,确保供应商履行合同的各项义务。

合同管理的主要内容包括:- 合同签订:确保合同的签订符合法律法规和公司规定的程序,明确合同双方的权利和义务。

供应商选择及管理程序文件

供应商选择及管理程序文件

供应商选择及管理程序文件一、目的本程序文件旨在规范公司对供应商的选择和管理流程,确保供应商能够提供符合公司要求的产品和服务,从而保障公司的生产经营活动顺利进行,提高公司的整体竞争力。

二、适用范围本程序适用于公司所有与供应商相关的活动,包括供应商的寻找、评估、选择、合作、监督和管理等。

三、职责分工1、采购部门负责寻找潜在供应商,并收集相关信息。

组织对供应商的评估和选择工作。

与供应商进行谈判,签订合同,并负责合同的执行和管理。

定期对供应商进行绩效评估,提出改进建议。

2、质量部门参与对供应商的评估,负责对供应商提供的产品和服务进行质量检验和评估。

提供质量标准和要求给采购部门,协助采购部门与供应商沟通质量问题。

3、技术部门参与对供应商的评估,负责对供应商提供的技术和产品进行技术评估和验证。

提供技术标准和要求给采购部门,协助采购部门与供应商沟通技术问题。

4、财务部门负责对供应商的财务状况进行评估和审核。

参与合同谈判,审核合同中的财务条款。

四、供应商选择流程1、需求确定采购部门根据公司的生产经营需求,确定所需采购的产品或服务的规格、数量、质量要求、交付时间等。

2、潜在供应商寻找采购部门通过以下途径寻找潜在供应商:互联网搜索行业展会和研讨会供应商推荐采购名录3、供应商信息收集采购部门收集潜在供应商的以下信息:公司基本信息,如名称、地址、联系方式、经营范围等。

产品和服务信息,包括产品规格、质量标准、价格、交付能力等。

质量管理体系认证情况。

生产设备和技术能力。

财务状况。

行业声誉和客户评价。

4、供应商评估采购部门组织质量、技术和财务等相关部门对潜在供应商进行评估,评估内容包括:质量评估:对供应商提供的产品或服务进行抽样检验,评估其质量稳定性和符合性。

技术评估:评估供应商的技术能力是否能够满足公司的要求,包括生产工艺、研发能力等。

生产能力评估:评估供应商的生产设备、生产能力和交付能力,是否能够按时按量提供产品或服务。

工程及材料设备供应商选择与管理流程

工程及材料设备供应商选择与管理流程

关键活动描述1.采购策划1.1工程类招标超过20万元、材料设备类招标超过20万元(钢材超过50万元)时,采用邀请招标方式。

工程类招标低于20万元、材料设备类招标低于20万元(钢材低于50万元)时采用议标方式、直接委托方式或直接采购方式。

1.2采购范围初步划分:1)邀请招标;2)议标;3)直接委托:燃气、给水、电力等市政工程;因技术垄断而导致市场上的稀缺产品等;供货渠道单一的、不常用的材料或设备;4)钢材低于50万元时可以由招标采购部询价并报项目经理审批后直接采购,招标采购部须保存好询价、约谈记录等相关资料,供领导审阅。

1.3招标采购专项计划的制定与审批1)招标采购部组织项目成本管理人员、工程管理人员,根据项目总体控制计划及施工进度计划、项目材料设备进场计划统一编制承建商、供应商的《招标采购专项工作计划》,包括时间安排、采购方式建议,然后报招标采购管理委员会评审。

2)每月25日前,项目部应提交下月《材料设备进场计划》至招标采购部,由招标采购部编制下个月的《项目材料设备采购计划》,经项目部确认后正式生效。

2.邀请招标流程2.1招标公告1)所有招标均应在开始之前在公司内部网络上公布招标信息公告,招标公告应注明拟招标工程的性质、规模、地点、资格条件以及获取资格预审文件、招标文件的办法等事项。

2)公司各部门可在招标公告截至时间之前向招标采购部推荐符合条件的承包商或供应商报名参加拟招标工程的资格预审。

招标采购部收集相关拟投标单位的信息,并筛选后列出参加资格预审单位的名单。

2.2资格预审1)投标人填写《投标资格预审表》和提交资质审核材料,各相关部门对投标人提交的资质材料进行审核。

2)对于重要的施工及材料设备供货,招标采购部应制定考察方案(包括考察对象、参加考察的人员、考察时间、考察路线、考察内容),组织对工程现场/工厂进行考察。

3)招标采购部负责汇总各部门资质材料审核意见以及考察意见,编制《投标资格预审汇总表》,并报招标采购管理委员会评审、董事长审批。

供应商选择管理(工程类)流程

供应商选择管理(工程类)流程

目录一、流程图 (3)二、目的 (4)三、术语定义 (4)四、适用范围 (4)五、职责 (4)六、流程主要审核点 (4)七、工作程序 (5)1.工程类供应商的采购方式及采购范围 (5)2.招标机构设置及招标方式选择 (6)3.招议标策划 (6)4.招议标计划过程修订 (6)5.招标采购程序 (7)6.议标程序 (9)7.直接委托程序 (10)8.履约评价 (10)9.资料管理 (10)八、相关表单/模板 (10)规范公司建设工程采购行为,加强建设工程采购管理,有效地控制建设工期,确保工程质量,合理确定工程造价,提高投资效益。

三、术语定义建设工程招标投标:是指公司以招标的方式,将建设项目的勘察、施工(含建筑装饰装修)、咨询监理、工程总承包、工程分包、材料设备供应等任务,一次或者分步发包,由投标人通过竞争承接任务。

四、适用范围适用于项目工程类供应商选择的管理。

五、职责六、流程主要审核点七、工作程序1.工程类供应商的采购方式及采购范围1.1.工程类供应商的范围包括:1.工程勘察、咨询、监理。

2.工程施工,包括工程总承包和分包工程,具体包括:1)单体工程,包括土建工程、水电设备安装工程。

2)室外工程,包括室外综合管网、室外主干道、室外硬质景观、园林绿化工程等。

3)室内外精装修工程。

4)有特殊施工要求或需方案细化的分部分项工程,如土方工程、场地平整、基坑支护、桩基工程、防水工程、栏杆工程、铝合金门窗、幕墙工程、智能化工程、人防工程、亮化工程、供配电工程、净化水工程、地暖工程、消防工程等。

1.2.邀标:金额大于50万元的施工单位选择,必须实行邀请招标,禁止将分部分项工程肢解或化整为零,规避招标。

1.3.金额大于50万元但属下述情况时,可采用议标或直接委托方式确定合作单位,当合作单位有不止一家可供选择时,优先采用议标:1.燃气、给水、电力等政府垄断工程。

2.因技术、市场原因造成实质性垄断,投标单位不足3家,且标的物无替代性的工程。

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文件名:工程设备供应商选择与管理规程
文件分发围
1目的
对供应商进行选择和评估规化,确保为采购新设备、工程项目设计和施工的供应商满足本公司发展的要求,确保供应商提供设备零部件和材料满足相关标准要求。

2适用围
本规程适用于对新设备采购、工程项目设计和施工、设备零部件供应商的选择和评价。

3定义:无
4 职责
4.1采购部:负责供应商选择及评价管理。

4.2工程设备部:负责收集供应商信息和资料,技术参数的确定和一致性,而获取准确的报价信
息,确保价格比较具有公平、公正、合理。

4.3总经理:负责审批所需要供应商的批准。

5 容
5.1采购人员在接到已批准的《工程项目申请单》时,根据采购计划,当出现以下情况时应选择
新供应商:
5.1.1现有合格供应商不能满足采购技术要求和资质等条件时。

5.1.2现有的合格供应商发生重大质量事故而停产整顿或重大变更时。

5.1.3现有合格供应商在考核中不合格且在限期整改后未通过的。

5.1.4现有合格供应商出现重大变化而不能按要求进行供货、服务时。

5.2新增供应商应满足以下条件,进行供应商调查。

5.2.1供应商在相应的行业领域,具有合格的资质证书;具有较强的质量保证能力。

5.2.2在行业具有一定的竞争优势。

5.2.3具有较强的设计、制造、加工能力。

5.2.4企业生产经营及财务状况良好,具备良性发展的潜力。

5.2.5产品价格合理。

5.2.6良好的售后服务。

5.3对供应商状况调查,符合以上情况,经采购负责人批准后,该供应商直接纳入供应商清单并
归类为潜在供应商
5.4对新供应商或现有合格供应商,采购部应不定期组织相关人员考察、审核供应商生产现场
5.5供应商的管理
5.5.1采购部应对供应商的质量、价格、供货期、服务等进行跟踪,应经常与相应供应商进行
沟通。

供应商所提供的产品、服务等如出现严重质量问题,采购部应及时向供应商提出限期整改,如两次提出质量仍没有明显改进的,应取消该供应商供货资格。

5.5.2每年采购次数超过2次或采购金额超过15000元人民币的供应商,采购部组织每年至少
进行一次跟踪评审
5.5.3对供应商的评估按百分制,评估方法如下表:
5.5.4按照对供应商的评估,分为A、B、C三类。

5.6对供应商的评估
5.6.1应根据供应商的质量、价格、服务、供货期、技术实力、安全等进行比较,选择合格的
供应商,在公平、公正、公开、合理的基础上,应尽量选择2-3家合格的供应商。

经工
程负责人确定后,对选择和评价合格的供应商进行登记
5.6.2评价供应商主要针对其能力;对影响程度不同的工程项目和零部件可采用不同的评价准
则;公司在评价供应商时一般可考虑以下因素:
a)供应商的产品质量、价格、服务、供货期、技术实力、历史业绩等。

b)质量保证能力。

c)来自外部方面的信息(如同行的评价、主管部门的推荐、第三方认证等)。

d)合格的营业执照、税务登记证、满足行业法规的资质证书。

e)不超过供应商产能或施工力量的50%,反对全额服务的供应商。

f) 对于零部件供应商,应该有足够的库存量实力,以便于公司可将大部分零部件库存备于供
应商处,减少零部件仓库积压资金压力。

5.6.3若涉及采购产品中有强制性认证的,还应有认证的证书和质量证明等。

5.6.4对第一次合作的供应商,除提供充分的书面证明材料外,还需根据采购或项目要求,安
排对供应商的现场考察和现场评估。

6相关文件:无
7记录:无
8流程图:无
9附件:无
10参考资料:
10.1《洁净厂房设计规》(GB80073—2001)
10.2《医药工业洁净厂房设计规》(GMP-97)
10.3《药品生产质量管理规》(GMP—1998)
10.4《保健食品良好生产规》(GB17405—1998)
10.5《保健食品良好生产规审查方法和评价准则》
10.6《采暖通风与空气调节规》(GB50243-2002)
10.7《洁净室施工及验收规》(JGJ71—1990)
10.8《室给排水和热水供应设计规》(GBJ15-1986)
10.9《建筑设计防火规》(GB 50016-2006)
10.10《火灾自动报警系统设计规》(GB 50116-1998)
10.11《建筑部装修设计防火规》(GB50222-1995)
10.12《通用用电设备配电设计规》(GB50055-1993)
10.13《环境空气质量标准》(GB3085-1996)
10.14《大气污染物总和排放标准》(GB16297-1996)
10.15《城市环境噪声标准》(GB3096-1993)
10.16《工业企业噪声卫生标准》(GB12348-1996)
10.17《工业企业照明设计标准》(GB50034-1992)
10.18《工业企业爆炸和火灾危险环境电力设计规》(GBJ50058-1992)。

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