采煤机司机手指口述((参赛)

采煤机司机岗位描述

各位领导，大家好！今天主要从我的工种、作业对象、安全作业流程、岗位危险因素等方面进行自我岗位描述。

我叫***,是告成煤矿综采队一名采煤机司机。于**年**月在***参加采煤机司机特殊工种培训，我的岗位职责主要是严格执行采煤机操作规程和有关规定，确保安全作业。

我现在的工作地点是21031综采工作面，工作面使用的采煤机型号是MG250/600-WD 电牵引采煤机，M 表示采煤机，G 表示滚筒式，250 表示截割电机功率为250kW，600 表示装机总功率为600kW，WD表示无链电牵引。采煤机适用于高度在 1.8—3.5m，倾角在0-20°的煤层。

采煤机的主要系统结构：1.滚筒：这台采煤机的滚筒直径为1.6 米，截深为0.63米，滚筒转速：33r/min。2.液压调高系统：是由泵站、调高油缸、摇臂组成的。其中摇臂的长度为1982mm。3.牵引传动部：采煤机的牵引速度为0～12.4m/min，最大牵引力为535kN。4.电控系统：采煤机使用的电源电压为1140伏，用计算机操控，并能自动检测故障和运行状态。5.主机架：分为四个腔室，分别安装左、右牵引传动箱、泵站和控制箱；供水阀块与泵站安装在同一个腔室。6.辅助部件：包括喷雾冷却系统、辅助液压系统和护板及拆卸工具三部分。

安全作业流程描述

1、首先明确操作顺序：检查巡视→运转运输机→供水→采煤机送电→ 启动电动机→破煤→停机→采煤机停电→停水

2、做好操作前的一要做到工器具齐全。如便携仪、扳手、钳子等工具和截齿、销子等备用配件。

对现场全面检查。如瓦斯情况，煤机前后情况，煤壁、采高和顶底板变化等情况，了解上一班的设备运转情况，发现问题及时处理。

对采煤机全面检查：检查采煤机隔离开关是否处在切断电源位置，再检查连接螺栓、截齿是否齐全、紧固，各操作手把是否灵活可靠并处于零位，各部油量是否符合规定，各种密封是否完好、有无滴漏现象，各防护装置是否齐全、有效。检查拖缆装置的夹板及电缆、水管是否完好无损、不刮卡，冷却和喷雾装置是否齐全，水压、流量是否符合规定，滑靴、销轨轮等的磨损量是否超过规定。检查齿轨固定是否牢靠，齿轮与齿轨啮合是否良好。工作面倾角在20度以上时，要检查防滑装置是否可靠。对以上问题检查符合规定要求后，才能准备送电开机。

3、做到规范操作启动采煤机前，对采煤机附近20m 内风流中瓦斯浓度进行检查，当浓度达到0.5%时，必须切断电源，撤出人员，进行处理。在采煤机运行前，采煤机司机必须巡视采煤机周围。确认顶板完好、无片帮危险，确认

人员无危险和机械转动范围内无障碍物。然后解除工作面运输机的闭锁，发出开动运输机的信号。 2 打开采煤机进水截止阀门供水并开启喷雾，调节好供水流量。内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于 1.5MPa，喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4MPa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。保证采煤机割煤期间正常喷雾。等待运输机空运转2 分钟并正常后，通过扩音电话发出送电信号，让设备车司机给采煤机开关送电。接通电源后检查煤机各保护装置、遥控器按钮是否灵敏可靠。发出启动信号，合上隔离开关，按启动按钮，待PLC 自检结束后，顺序启动牵电、二启、三启按扭，并检查滚筒旋转方向及滚筒调高动作情况，把截割滚筒调到适当位置。采煤机滚筒空转2-3 分钟并正常后，发出采煤机牵引信号，然后缓慢加速牵引，开始破煤作业；根据运输机中的煤流和地质条件适当调整牵引速度，操作采煤机正常运行。采煤机截割时，采煤机司机必须在行人道操作，随时注意行走机构运行情况，采煤机前方有无人员和障碍物，有无大块煤、矸石或其他物件从采煤机下通过。随时注意电缆和水管工作状态，防止电缆和水管挤压、蹩劲和跳槽等事故的发生。注意观察油压、油温、水压及机器的运转情况。若发现有不安全情况时，应立即停止牵引和截割，并闭锁工作面运输机，进行处理。破煤时要注意顶底板、煤层、煤

质变化和运输机载荷的情况，随时调整牵引速度和截割高度。截割至工作面两端头时，必须放慢牵引速度，注意两端头支护等情况。

采煤机斜切进刀方式（下切口进刀）： 1.采煤机向下割透端头煤壁后，由上而下依次推移刮板运输机，当推移刮板运输机距采煤机后滚筒15m 后停止推移，使刮板运输机弯曲段为15m 后，将采煤机反向运行，向上进刀，通过15m 的弯曲段至45m 处， 3 使采煤机达到正常截割深度（即0.6m），推移刮板运输机至平直状态。2.将两个滚筒的上下位置调换，向下割三角煤至割透端头煤壁。3.割完三角煤以后，再将两个滚筒的上下位置调换，采煤机空机返回（采煤机跑空刀速度不得超过8m/min），进入正常割煤状态。正常停机的操作顺序是，将采煤机牵引速度放慢，牵引至安全合适的位置停止牵引；把滚筒放到底板上，待滚筒内的煤炭排净后，断开滚筒离合器，截割电机停电；断开隔离开关，并通知电站司机切断采煤机电源。关闭进水截止阀。当出现以下等情况时，要紧急停机： 1.顶底板、煤壁有冒顶、片帮或透水预兆时；2.采煤机内部发生异常震动、声响和异味，或零部件损坏时；3.停止按钮失灵，采煤机机组掉道或拖移电缆被卡住时；4.工作面运输机停止运转或挡煤板错口较大，影响采煤机通过时；紧急停机的方法是：按下采煤机急停按钮或按下工作面沿线布置的闭锁按钮。无意外或

特殊情况，在停机时不允许使用“紧急停机措施” 。停机操作结束后，清扫机器各部浮煤、杂物，待工作面运输机的煤拉完后，发出信号，停止运输机。因工作需要进入面前更换截齿、清理杂物时，采煤机开关必须停电、并将运输机闭锁。严禁不停电、顶板煤帮支护不好的情况下，进入面前工作。交接班时要向接班司机详细交代本班采煤机运行状况，出现的故障、存在的问题。

四．岗位危险因素描述

经过排查分析，我的岗位有14 项危险因素：1.未经培训上岗，造成人身伤害或设备损坏。2.未检查瓦斯浓度，造成瓦斯超限，发生瓦斯爆炸。 3.未检查采煤机电缆及各种管线，未及时发现电缆挤压，造成电缆 4 漏电采煤机不能启动，水管破裂造成采煤机喷雾水压力小。4.未检查行走齿轮、滑靴、齿轨销子，采煤机行走受阻或损坏齿轮、销轨、采煤机掉道。5.未检查机组内外喷雾或内外喷雾效果，造成工作环境差，影响作业人员健康，引起煤尘爆炸。 6.未检查滚筒截齿，截齿缺损时，造成采煤机滚筒磨损，负荷增大。7.未发出开机信号开机，造成人员伤害。8.进水阀开启不到位，喷雾、采煤机冷却效果差，引发煤尘爆炸或损坏设备。9.未启动刮板输送机就启动采煤机，刮板输送机负荷超载，无法运行，导致电机损坏。10.未打开隔离开关，其他人员误操作伤人。11.未将采煤机停在合适位置，片帮冒顶损坏采