几个ansys经典实例(长见识)
ansys工程实例(4经典例子)
输气管讲受力分解（ANSYS修模）之阳早格格创做任务战央供：依照输气管讲的尺寸及载荷情况,央供正在ANSYS中修模，完毕所有静力教分解历程.供出管壁的静力场分集.央供完毕问题分解、供解步调、步调代码、截止形貌战归纳五部分.所给的参数如下：资料参数：弹性模量E=200Gpa; 泊紧比0.26；中径R₁=0.6m；内径R₂=0.4m；壁薄t=0.2m.输气管体内表面的最大冲打载荷P为 1Mpa.（一）．问题分解由于管讲沿少度目标的尺寸近大于管讲的曲径，正在估计历程中忽略管讲的端里效力，认为正在其少度目标无应变爆收，即可将该问题简化为仄里应变问题，采用管讲横截里修坐几许模型举止供解.（二）．供解步调定义处事文献名采用Utility Menu→File→Chang Jobname 出现Change Jobname对于话框，正在[/FILNAM] Enter new jobname 输进栏中输进处事名LEILIN10074723，并将New log and eror file 树坐为YES，单打[OK]按钮关关对于话框定义单元典型1)采用Main Meun→Preprocessor→Element Type→Add/Edit/Delte下令，出现Element Type对于话框，单打[Add]按钮，出现Library of Element types对于话框.2）正在Library of Element types复选框采用Strctural、Solid、Quad 8node 82,正在 Element type reference number输进栏中出进1，单打[OK]按钮关关该对于话框.3. 定义资料本能参数1）单打Main Meun→Preprocessor→Material Props→Material models出现Define Material Behavion 对于话框.采用依次采用Structural、Linear、Elastic、Isotropic选项，出现Linear Isotropic Material Properties For Material Number 1对于话框.2）正在EX输进2e11，正在Prxy输进栏中输进0.26，单打OK按钮关关该对于话框.3）正在Define Material Model Behavion 对于话框中采用Material→Exit下令关关该对于话框.4.死成几许模型、区分网格1）采用Main Meun→Preprocessor→Modeling→Create →Areas→Circle→Partail→Annulus出现Part Annulus Circ Area对于话框，正在WP X文本框中输进0，正在WP Y文本框中输进0，正在Rad1文本框中输进0.4，正在Theate-1文本框中输进0，正在Rad2文本框中输进0.6，正在Theate-2文本框中输进90，单打OK按钮关关该对于话框.2）采用Utility Menu→Plotctrls→Style→Colors→Reverse Video，树坐隐现颜色.3）采用Utility Menu→Plot→Areas，隐现所有里.4) 采用Main Menu→Preprocessor→Modeling→Reflect→Areas，出现Reflect Areas拾与菜单，单打Pick All按钮，出现Reflect Areas对于话框，正在Ncomp Plane of Symmetry选项中采用Y-Z plane X单选项，单打OK按钮关关该对于话框.5）采用Main Menu→Preprocessor→Modeling→Reflect→Areas出现Reflect Areas拾与菜单，单打Pick All按钮，出现Reflect Areas对于话框，正在Ncomp Plane of Symmetry选项中采用X-Z plane Y单选项，其余选项采与默认树坐，单打OK关关该对于话框.6）采用Main Meun→Preprocessor→Numbering Ctrls→Merge Items出现Merge Coincident or Equivalently Defined Items，正在Label Type of Item to be Merge 下推列表中采用all ，单打OK按钮关关该对于话框.7）采用Main Meun→Preprocessor→Numbering Ctrls→Comprss Numbers，正在Label Item to be Compressed下去列表中采用all，单打OK关关该对于话框.8）采用Utility Menu→plot→areas下令，ansys隐现窗心将隐现所死成的几许模型.如图所示.9) 采用Utility Menu→Plotctrls→Numbering下令，出现Plot Numbering Controls 对于话框，选中LINE Line Numbers选项，使其错哦个OFF形成ON，其余选项采与默认树坐，单打OK关关对于话框.10）采用Utility Menu→Workplane→Change Active CS to →Global Cylindrical下令，将目前坐标系变换为柱坐标系. 11）采用Utility Menu→Select→Entities下令，出现Select Entities对于话框，正在第一个下推列表中采用Lines，正在第二个下推列表中采用by Location，正在第三栏中采用X Coordinates单选项，正在Min，Max选项中输进0.5，正在第五栏中采用From Full单选项，单打OK关关该对于话框.采用Main Meun→Preprocessor→Meshing→Size Cntrls→Manualsize→Lines→All Lines下令，出现Element Sizes on All Selected Lines对于话框，正在NDIV NO. Of Element Divisions文本框中输进4，单打OK关关该文本框.采用Utility Menu→Select→Everything下令，采用所有真体.14）采用Utility Menu→Select→Ntities下令，出现ElectNtities对于话框，正在第一个下推列表中采用Lines，正在第二个下推列表中采用by Location，正在第三栏中采用X Coordinates单选项，正在Min，Max选项中输进0.5，正在第五栏中采用Unselect单选项，单打OK关关该对于话框.15）采用Main Meun→Preprocessor→Meshing→Size Cntrls→Manualsize→Lines→All Lines下令，出现Element Sizes on All Selected Lines对于话框，正在NDIV NO. Of Element Divisions文本框中输进20，单打OK关关该文本框.采用Main Meun→Preprocessor→Meshing→Mesh→Areas →Free下令，出现Mesh Areas拾与菜单，单打Pick All 按钮关关该菜单.采用Utility Menu→Select→Everything下令，采用所有真体.采用Utility Menu→Plot→Elements下令，ANSYS隐现窗心将隐现网格区分截止，如图所示.19）采用Utility Menu→file→Save as下令，出现Save Database对于话框，正在Save Database to 文本中输进LEILIN10074723-1.db，保存上述收配历程，单打ok关关该对于话框.1）采用Main Menu→Solusion→Analysis Type→NewAnalysis下令，出现New Analysis对于话框，采用分解典型为Static，单打OK按钮关关给对于话框.2）采用Main Menu→Plot→Lines下令，隐现所有线段. 3）采用Main Menu→Select→Entities下令，出现Select Entities对于话框，正在第一个下推列表中采用Lines，正在第二个下推列表中采用By Num/Pick，正在第三栏中采用From Full单选项，单打OK按钮，出现Select Lines拾与菜单，正在文本框中输进3，6，10，12 单打OK按钮关关对于话框.4）采用Main Menu→Select→Entities下令，出现Select Entities对于话框，正在第一个下推列表中采用Nodes，正在第二个下推列表中采用Attached to，正在第三栏中采用Lines，All 单选项，正在第四栏中采用From All单选项，单打OK关关该对于话框.5）采用Main Menu→Solusion→Define Loads→Apply→Structural→Pressure→on Nodes下令，出现Apply PRES on Nodes拾与菜单，单打Pick All 按钮，出现Apply PRES on Nodes对于话框，参照下图对于其举止树坐，单OKk关关该对于话框.6）采用Main Menu→Select→Entities下令，出现Select Entities对于话框，正在第一个下推列表中采用Lines，正在第二个下推列表中采用By Num/Pick，正在第三栏中采用From Full单选项，单打OK按钮，出现Select Lines拾与菜单，正在文本框中输进2，9 单打OK按钮关关对于话框.7）采用Main Menu→Select→Entities下令，出现Select Entities对于话框，正在第一个下推列表中采用Nodes，正在第二个下推列表中采用Attached to，正在第三栏中采用Lines，All 单选项，正在第四栏中采用From All单选项，单打OK关关该对于话框.8）采用Main Menu→Solusion→Define Loads→Apply→Structural→Displacement→on Nodes下令，出现Apply U,ROT on N拾与菜单，单打Pick All 按钮，出现Apply U,ROT on N对于话框，参照下图对于其举止树坐，单OKk关关该对于话框.9）采用Main Menu→Select→Entities下令，出现Selec Entities对于话框，正在第一个下推列表中采用Lines，正在第二个下推列表中采用By Num/Pick，正在第三栏中采用From Full单选项，单打OK按钮，出现select lines拾与菜单，正在文本框中输进4，7 单打OK按钮关关对于话框. 10）采用Main Menu→Select→Entities下令，出现Select Entities对于话框，正在第一个下推列表中采用Nodes，正在第二个下推列表中采用Attached To，正在第三栏中采用Lines，All 单选项，正在第四栏中采用From All单选项，单打OK关关该对于话框.11）采用Main Menu→Solusion→Define Loads→Apply→Structural→Displacement→on Nodes下令，出现Apply U,ROT on N拾与菜单，单打Pick All 按钮，出现Apply U,ROT on N对于话框，正在Lab2 DOFs to be Contrained 列表框中采用UY，正在Apply as 下推列表中采用Constant value，正在VALUE Displacement value文本框中输进0，单打OK按钮关关该对于话框.12）采用Utility Menu→Select→Everything下令，采用所有真体.13）采用Utility Menu→File→Save as下令，出现Save Database对于话框，正在Save Database to 文本中输进LEILIN10074723-2.db，保存上述收配历程，单打OK关关该对于话框.14）采用Main menu→Solution→Solve→Current LS下令，出现Solve CurrentLoad Step对于话框，单打OK按钮，ANSYS启初供解估计.15）供解中断时，出现Note提示框，单打Close关关该对于话框.16）采用Utility Menu→File→Save As下令，出现Save Database对于话框，正在Save Database to 文本中输进LEILIN10074723-3.db，保存上述收配历程，单打OK关关该对于话框.1）采用Main Menu→General Postproc→Plot Result→Contour Title→Nodal Solu下令，出现Controur Nodal Soulution Data对于话框，正在 Item to becontonred选项框中采用NodalSolution→DOF solution →Displacement Vector SUM，单打OK按钮，ANSYS隐现窗心将隐现位移场等值线图.如图所示.2）采用Main Menu→General Postproc→Plot Result→Contour plot→Nodal Solu下令，出现Controur Nodal Soulution Data对于话框，正在 Item to Becontonred选项框中采用NodalSoulution→Stress→ X-Component of Stress，单打OK按钮，ANSYS隐现窗心将隐现X目标应力等值线图.如图所示.3）采用Main Menu→General Postproc→Plot Result→Contour plot→Nodal Solu下令，出现Controur Nodal Soulution Data对于话框，正在 Item to becontonred选项框中采用Nodal Soulution→Stress→ Y-Component of Stress，单打【OK】按钮，ANSYS隐现窗心将隐现Y目标应力等值线图.如图所示.4）采用Main Menu→General Postproc→Plot Result→Contour Plot→Nodal Solu下令，出现Controur Nodal Soulution Data对于话框，正在 Item to becontonred选项框中采用Nodal Soulution→Stress→von Mises stress，单打【OK】按钮，ANSYS隐现窗心将隐现等效力力等值线图.如图所示.5）采用Utility Menu→file→Exit下令，出现Exit from ANSYS对于话框，采用Quit-No Save！选项，单打ok，关关ANSYS.管讲收架结构分解一问题形貌该结构用于收撑管讲，如图所示.该结构需要有很佳的万古间的收撑性，且正在收撑时，变形没有克没有及过大，可则会由于收撑力没有敷，制成管讲变形，宽沉的话会制成管讲的揭收.其余，所用的资料也要谦足伸服条件，安排时没有克没有及制成结构的损害.怎么样安排该收撑的结媾战所用的资料成了其中的关键.资料参数为7E+008，泊紧比为0.33，鸿沟条件为最下端为牢固端，载荷为管讲天圆弧里上，目标为笔曲且指背弧里的均布里力.二供解步调定义处事文献名Utility Menu-->File-->Change Jobname 该处事名为yangxin10054554定义单元典型Main Menu --> Preprocessor--> Element Type --> Add/Edit/Delete…创修mesh200战brick 20node 95单元.资料参数设定main menu-->preferences-->…选中结构类选项.Main menu-->preprocessor-->material props-->material models-->正在material models available 分组框中依次采用structural/linear/elastic/isotropic选项，树坐弹性模量EX=0.7e9,泊紧比=0.33.4.死成几许模型、区分网格Main menu-->preprocessor-->modeling-->create-->keypoints-->in active cs 选项，输进关键面号战相映的坐标，如下：2）连线Main menu-->preprocessor-->modeling-->create-->lines-->lines-->straightline-->…3) 倒角Main menu-->preprocessor-->modeling-->create-->lines-->line fillet-->...4）对于称Main menu-->preprocessor-->modeling-->reflect-->lines-->…之后将所有里add正在所有.如图所示：5) 区分网格，定义mesh200单元，Main menu-->preprocessor-->meshing-->meshtool并正在size element edge length中设值为1，之后启初mesh.网格如图1所示：6）沿着已区分网格的里法背对于该里干脆，死成三维块体单元模型.增加三维块体单元典型.Main Menu > Preprocessor > Element Type > Add/Edit/Delete …采用“Structural Solid”战“Brick 20node 95”.树坐正在干脆目标的单元份数，而后干脆里: Main Menu > Preprocessor > -Modeling- Operate >Extrude > Elem Ext Opts ...输进VAL1 = 10Main Menu > Preprocessor > -Modeling- Operate > Extrude > -Areas- Along Normal +树坐DIST = 10.区分单元如图2所示：图1图21）Main menu-->preprocessor-->loads-->define loads-->apply-->structural-->displacement-->on areas-->…. Areas 为Y=-5的那个里，正在复选框中采用All DOF2）Main menu-->preprocessor-->loads-->define loads-->apply-->structural-->pressure-->on areas-->…Areas为六个圆弧里，正在value load presvalue输进1000. 3）供解Main menu -->solution/solve/current LS-->….查看变形Main menu-->general postproc/plot results/deformed shape 选中def+undeformed 单打ok如图：X目标位移：Y目标位移：Z目标位移：总的位移情况：Mises stress下的情况：去掉拐角处单元后的应力情况四、截止形貌１、从变形上去瞅该结构：由于结构受到管讲给于的压力，结构的二侧皆被挤背中间.２、从位移上去瞅该结构：通过X、Y、Z以及总的位移图去瞅，最上头的搁管讲的场合位移较大，而最底下的搁管讲的场合位移较小.３、从应力上去瞅该结构：该结构的最大应力出目前最底下的拐角处，最小应力出目前六个中伸端战底下得牢固端.五、小结概括截止形貌，对于该结构提出一些变动的修议，为了减小变形，不妨通过正在二个斜体之间减少横梁，用以抵挡变形.为了使管讲的位移小，正在谦足需要的条件下，结构的那六个中伸端的位子应安排的尽管矮些.为了预防结构出现损害，不妨正在最底下的拐角处安排成为弧里，使应力分别，没有出现应力集结.通过图形瞅到，正在去掉拐角处的单元后，最大应力出目前结构的最上端，且最大应力减小了30%安排.最小应力出目前六个中伸端战底下的牢固端，所以不妨思量安排成为空心，以减小结构沉量，但是需思量结构的宁静性，那需要干进一步分解.某椅子的强度战刚刚度分解（ANSYS修模）一、问题形貌有种椅子没有是“惯例”的四条腿收撑的结构，而是如图1-1：图1-1那样的结构较好瞅，且会有较大的横背战前后目标的变形，果此比“惯例”的椅子要恬静些，该结构受力是可合理，是可合理利用资料，正是本题目要分解的真量.二、几许模型的简化战修坐椅子板上的圆角战自沉对于截止的效率没有大，可忽略没有计；椅子腿是一个真足，可用梁单元区分网格，板可用壳单元区分网格.那样可缩小估计量、普及估计速度而没有至于有大的缺面.几许模型中只需要有腿的轴线战板的中里.修模步调如下：(1)Main Menu→Preprocessor→Modeling→Create→Keypoints→In Active CS... 正在对于话框中输进椅子腿的关键面坐标1(0,0,0);2(0,0,-0.34);3(-0.4,0,-0.38);4(-0.4,0,-0.76);5(0,0,-0.76);6(0,0.2,-0.76)；Main Menu→Preprocessor→Modeling→Create→Lines→Lines→↗Straight Line 逆次连交以上关键面；Main Menu→Preprocessor→Modeling→Create→Lines→↗Line Fillet 分别选中椅子腿需要倒角的曲线，以0.04的半径倒圆角；Main Menu→Preprocessor→Modeling→Reflect→↗Lines将局部线段关于X-Z仄里镜像,至此椅子腿的轴线死成. (2)Utility Menu→Work Plane→Offset WP to→Keypoints+ 将处事仄里移至关键面1, Main Menu→Preprocessor→Modeling→Create→Keypoints→↗On Working Plane 正在对于话框中输进椅子靠背上的关键面坐标(-0.05,0.2,0);(-0.05,0.2,-0.3)Main Menu→Preprocessor→Modeling→Create→Lines→Arcs→↗Through 3 KPs 分别拾与3个关键面以创修靠背的上、下弧线鸿沟；Main Menu→Preprocessor→Modeling→Create→Lines→Lines→↗Straight Line 分别连交相关的关键面以死成椅子坐席的鸿沟；Main Menu→Preprocessor→Modeling→Create→Areas→Arbitrary→↗By Lines 分别拾与三组4条线段死成椅子靠背战坐席；Main Menu→Preprocessor→Modeling→Operate→Booleans→Glue→↗Lines/↗Areas 将椅子腿轴线的各段线段粘结正在所有，将椅子坐席的二块里也粘结正在所有；至此，椅子的几许模型已修坐，如图2-1图2-1 几许模型三、修坐有限元模型(1)定义单元典型Main Menu→Preprocessor→Element Type→Add/Edit/Delete... 采用Beam189(1号)战Shell93(2号)单元；Main Menu→Preprocessor→Sections→Beam→Common Sections... 正在Sub Type中采用空心矩形截里梁，按如下尺寸定义梁截里:W1=0.02;W2=0.03;t1=0.003;t2=0.003;t3=0.003;t4=0.003,将粗细度定为4；Main Menu→Preprocessor→Real Constants→Add/Edit/Delete... 增加1组真常数，采用shell93单元，将TK(I);TK(J);TK(K);TK(L)均树坐为0.005；(2)定义资料属性Main Menu→Material Props→Material Models... 依次采用Structural→Linear→Elastic→Isotropic修坐资料模型，那里定义典型的碳素钢战散氯乙烯工程塑料分别动做椅子腿战板的资料.1号资料EX=210E9;PRXY=0.27动做碳素钢钢；2号资料EX=4.5E9;PRXY=0.33动做散氯乙烯；(3)区分网格Main Menu→Preporcessor→Meshing→Mesh Tool... 正在Element Attributes中树坐椅子板的资料号为2，单元号为2，真常数号为1；椅子腿的资料号为1，单元号为1；正在Size Control中将椅子板上单元尺寸定为0.02；正在Mesh中采用Areas，Shape树坐为Quad→Mapped→3or4 sided,对于椅子靠背战坐席举止映射网格区分；采用Lines,曲交对于椅子腿轴线剖分网格；Utility Menu→PlotCtrls→Style→Size and Shape... 选中[/ESHAPE]以隐现单元形状；至此网格区分已完毕，网格如图3-1.图3-1 有限元模型四、加载战供解Main Menu→Solution→Define Loads→Apply→Structural →Displacement→↗On Lines 拾与椅子腿轴线与大天交触的部分，节制All DOF为0；Main Menu→Solution→Define Loads→Apply→Structural →Pressure Main Menu→Solution→Define Loads→Apply→Structural→↗On Areas 拾与椅子坐席中的仄里部分，施加-5000的压力；拾与椅子靠背，施加1500的压力（此处与正值时为压）；那里模拟的是约65Kg体沉的人单足真足悬空坐于椅子上并以较大的力靠于靠背上的情形.Main Menu→Solution→Analysis Type→Sol’n Controls... 正在Sol’n Option选项卡中采用PCG供解器;Main Menu→Solution→Solve→Current LS供解.五、后处理Main Menu→General Postproc→Plot Results→ContourPlot→Nodal Solu... 采用DOF Solution→Z-Component of Displacement 画制横背位移云图，如图5-1，共样的要领画制前后目标位移图，如图5-2；Utility Menu→Select→Entities... 采用Lines;By Num/Pick,拾与椅子腿对于称的一半；而后采用Elements;Attached to Lines,采用已拾与椅子腿上的单元；Main Menu→General Postproc→Plot Results→Contour Plot→Nodal Solu...采用Stress→Von Mises画制Mises等效力力图，如图5-3；Utility Menu→Select→Entities 采用Areas;By Num/Pick;拾与椅子靠背战坐席，而后采用Elements;Attached to Areas 采用板上的单元；Main Menu→General Postproc→Plot Results→Contour Plot→Nodal Solu...采用Stress→1st Principle Stress画制第一主应力图，如图5-4；Utility Menu→Select→Entities ...采用Lines;By Num/Pick,拾与椅子腿对于称的一半；Main Menu→General Postproc →Element Table→Define Table... 单打“Add”，正在Item 中采用By sequence num→SMISC，分别增加item为SMISC2;SMISC15;SMISC1;SMISC14四组单元列表，而后Main Menu→General Postproc→Plot Results→Contour Plot→Line Elem Res... 分别树坐LabI、LabJ为SMISC1、SIMSC14,缩搁系数Fact树坐为1，画制轴力图，如图5-5；共样的要领，分别树坐LabI、LabJ为SMISC2、SMISC15，缩搁系数Fact树坐为50，画制关于Y轴的直矩图，如图5-6.后处理完毕.图5-1 横背位移图图5-2 前后目标位移图图5-3 椅子腿的Mises应力图图5-4 坐席战靠背中的第一主应力图5-5 椅子腿的轴力图图5-6 椅子腿关于Y轴的直矩图六、论断(1)本次分解的粗确性：本问题为对于称结构启受对于称载荷，赞同应有对于称性，从图5-1、图5-2战图5-4不妨瞅出，位移战应力的解皆是对于称的，切合估计；图5-5战图5-6的内力图中，轴力战直矩正在正背战数值上的分集皆切合曲瞅估计（如直矩的扔物线形战线性分集）.故不妨定性天决定本次分解的解是粗确的；(2)椅子强度的计划：椅子腿的资料是碳素钢，适用Mises 强度条件，从图5-3中可瞅到最大Mises等效力力爆收正在交近大天的直角处，大小为72.4MPa，近矮于碳素钢的典型伸服应力230MPa；坐席战靠背的资料是散氯乙烯，该当思量抗推强度，从图5-4中可瞅到最大的第一主应力为18MPa,近矮于抗推强度50MPa.故椅子正在本问题中的载荷（65Kg体沉的人单足离天坐于坐席上，并用较大的力靠于靠背）下不妨谦足强度央供，且另有很大的装载后劲（约2倍于现有载荷）；(3)椅子变形的计划：从图5-1战图5-2中可瞅到，椅子坐席战靠背的横背位移战前后目标位移最大分别达到了10mm 战7mm，而椅子腿的横背位移战前后目标位移最多数正在2-3mm,也便是道椅子有一些“硬”，该当是比较恬静的.综上所述，该椅子不妨谦足强度的央供，对于资料的利用较充分，也爆收了较大的横背战前后目标的变形，谦足了一定的恬静性央供.正在用于谦足普遍体沉人的需要时，还可矫正如下：适合减小椅子腿的截里积战壁薄，并倒圆棱线，那样可节省碳素钢的使用，而且加大了椅子腿的变形，不妨协做与散氯乙烯坐席战靠背的变形.钢框架结构正在自沉战雪载荷下的静力教分解任务战央供：依照钢框架结构的尺寸战载荷情况，正在ANSYS中修坐模型，完毕所有静力教分解历程.供出钢框架结构的最大仄衡应力战节面沿x,y,z三个目标的最大变形，通过对于截止的分解处理，为钢框架结构的劣化安排提供要害的分解数据.估计分解时思量结构的自沉战最大雪载荷，结构自沉动做惯性力，以加速度的办法施加；雪载荷为横背分集载荷，借帮表面效力单元施加.1、本初数据(1) 估计模型战坐标数据钢框架结构总尺寸为8m××7.2m，模型如图1、图2所示.图1 图2坐标数据：坐标面 X Y Z 坐标面 X Y Z1 0 0 0 9 5000 7200 02 0 5400 0 10 6700 5400 03 1600 54000 11 6700 7000 04 16007000 0 12 8400 5400 05 3300 5400 0 13 8400 7000 06 3300 7000 0 14 10000 0 07 5000 0 0 15 10000 5400 08 5000 5400 0(2) 资料数据弹性模量E=2.06E5 泊紧比μ=0.3 品量稀度ρ(3) 载荷数据1、钢管战梁的沉量钢沉量稀度γkN/ 沉力加速度 g=9800mm/kN/(4) 鸿沟条件钢框架结构与天交触面的三个目标位移战转角齐拘束. (5) 单元典型、真常数战截里典型梁单元：Beam 189主坐柱：钢管Ф180×10 =80mm =90mm大横梁：工字钢210×180×8×20屋顶各梁：工字钢150×100×6×10屋顶梁收撑：钢管Ф50×8表面效力单元：Surf 1542、分解步调(1)前处理1、采用单元典型菜单路径：【Preprocessor】→【Element Type】→【Add/Edit/Delete】，真止采用单元典型菜单路径下令，弹出定义单元典型对于话框，单打[Add...]按钮，弹出单元典型库对于话框，而后采用“Beam 3node 189”梁单元，单打[OK]按钮.用共样的要领采用“Shell 8node 93”壳单元战“Surface Effect 3DStructural 154”表面效力单元，单打[OK]按钮. 2、树坐单元真常数.菜单路径：【Preprocessor】→【Real Constants】→【Add/Edit/Delete】，真止树坐单元真常数菜单路径下令，弹出对于话框后，单打[Add...]按钮，采用“Shell 93”单元，并单打[OK]按钮，弹出定义真常数对于话框，正在“TK(I)”中输进“”，单打[OK]按钮.3、树坐梁单元截里数据.菜单路径：【Preprocessor】→【Sections】→【Beam】→【Common Sections】,真止树坐梁单元截里数据菜单路径下令，弹出对于话框后，正在“ID”中输进“1”,正在“Sub-Type”中采用“◎”（圆管），正在“”输进“80”，正在“”中输进“90”，单打[OK]按钮，完毕主坐柱的梁单元截里数据的树坐.用共样的要领树坐其余梁单元截里数据：大横截里梁：工字型，=180，=180，=210，=8，=8，=20；屋顶各截里梁：工字型，=100，=100，=150，=6，=6，=10；屋顶梁收撑截里：圆管，=17，=25；正在树坐截里数据时，皆要改变截里号“ID”的数字，分别使用“2”、“3”、“4”.4、树坐资料本能数据.菜单路径：【Preprocessor】→【Material Props】→【Material Models】，真止树坐资料本能数据菜单路径下令，弹出定义资料本能数据对于话框，采用左侧资料有关变量依次单打“Structural”→“Linear”→“Elastic”→“Isotropic”,正在出现的对于话框中，输进弹性模量“”战泊紧比“”数值，单打[OK]按钮，而后单打“Density”,输进资料品量稀度“”，单打[OK]按钮，并退出对于话框.5、修坐几许模型使用如下菜单路径死成关键面菜单路径：【Preprocessor】→【Modeling】→【Create】→【Keypoints】→【In Active CS】；死成曲线菜单路径：【Preprocessor】→【Modeling】→【Create】→【Lines】→【Lines】→【Straight Line】；用线分线菜单路径：【Preprocessor】→【Modeling】→【Operate】→【Booleans】→【Divide】→【Line By Line】；复制关键面菜单路径：【Preprocessor】→【Modeling】→【Copy】→【Keypoints】；复制曲线菜单路径：【Preprocessor】→【Modeling】→【Copy】→【Lines】；死成里菜单路径：【Preprocessor】→【Modeling】→【Create】→【Areas】→【Arbitrary】→【By Lines】.修坐几许模型步调：第一步：用死成关键面菜单路径下令，按程序输进各关键面坐标数据.第二步：用死成曲线菜单路径下令，死成各曲线.第三步：用分线菜单路径下令，用3-4，5-6，10-11，12-13曲线分别分2-9，9-15斜线，得到二斜线上四个关键面.第四步：死成屋顶收撑线.第五步：用复制曲线菜单下令，Z背复制屋顶曲线4次，曲线距离为-2000.第六步：用复制关键面菜单路径下令，复制主坐柱底关键面，复制距离为-8000.第七步：死成所有曲线，产死所有钢框架.第八步：末尾用死成里菜单路径下令，画出屋里.画出的模型图如图3、图4所示.图3 框架模型图4 屋里模型6、给几许模型赋属性.菜单路径：【Preprocessor】→【Meshing】→【MeshTool】，弹出分网工具菜单，正在顶脚下推菜单中采用“Lines”，而后单打[Set]按钮，采用框架结构前里坐里的3条主坐柱曲线，单打[Apply]按钮，弹出附属性对于话框，采用属性：资料号“MAT”为“1”，真常数号“REAL”为“1”，单元典型号“TYPE”为“1 Beam189”,截里号“SECT”为“1”，并激活“Pick Orientation Keypoints”，单打[OK]按钮，用鼠标正在前里坐里采用决定梁单元Z轴目标的“K”面，单打[OK]按钮.用共样的要领对于后里坐里3条主坐柱曲线赋置属性，只改变决定梁单元Z轴目标的“K”面.用共样的要领给大横梁战屋顶各梁赋置属性，赋置属性时只改变截里号战采用没有与该梁共线的一面“K”，决定梁单元Z轴目标，以便使各梁晃搁位子与安排普遍.7、树坐网格区分尺寸.菜单路径：【Preprocessor】→【Meshing】→【MeshTool】，单打线尺寸[Set]按钮,用鼠标正在图形窗心拾与曲线，单打[Apply]按钮，正在弹出的对于话框“NDIV”中输进尺寸数值，单打[OK].主坐柱树坐尺寸数值为“20”，大横梁战屋顶各梁树坐为“10”，屋顶梁收撑管树坐为“5”.8、几许模型区分网格.菜单路径：【Preprocessor】→【Meshing】→【MeshTool】，正在“Mesh”下推菜单中采用“Lines”,而后按[Mesh],采用所有曲线，单打[OK]按钮，画出框架坐柱战各梁单元模型，如图5所示.正在顶脚下推菜单采用“Global”,而后单打[Set]按钮，弹出附属性对于话框，采用属性：资料号“MAT”为“1”，真常数号“REAL”为“1”，单元典型号“TYPE”为“2 Shell93”,截里号“SECT”为“NO Section”，单打[OK]按钮.正在“Mesh”下推菜单采用中采用“Areas”,正在“Shape”菜单中采用“Quad”战“Free”,而后单打[Mesh]按钮，采用屋顶里，单打[OK]按钮，画出屋顶里单元模型，如图6所示.图5 框架单元模型图6 屋顶里单元模型按单元名采用Shell93单元，【Select】→【Entities...】，弹出采用菜单，正在下推菜单中采用“Elements”战“By Elem Name”，正在文本框中输进“Shell93”,从局部中采用，单打[Apply]按钮，而后单打[Plot].采用与单元连交的面，正在采用菜单下推菜单中采用“Nodes”战“Attached to”，而后选中“Elements”, 从局部中采用，单打[Apply]按钮，而后单打[Plot].死成表面效力单元，【Preprocessor】→【Modeling】→【Create】→【Elements】→【Surf/Contact】→【Surf Effect】→【General Surface】→【No Extra Node】，单打[Pick All]采用所有，用表面效力单元覆盖屋顶.图7为真足单元模型.图7真足单元模型(2)加载供解1、施加位移拘束.菜单路径：【Solution】→【Define Loads】→【Apply】→【Structural】→【Displacement】→【On Nodes】，真止施加位移拘束菜单路径下令，弹出施加位移拘束采用节面对于话框，用鼠标正在图形窗心拾与所有主坐柱下端节面，单打[OK]按钮，弹出施加位移拘束采用分量窗心，采用“All DOF”，单打[OK]按钮.施加位移拘束图如图8所示.图8 位移拘束2、施加载荷.a、施加沉力加速度（载荷步1）.采用菜单路径：【Solution】→【Define Loads】→【Apply】→【Structural】→【Inertia】→【Gravity】→【Global】，弹出拾与对于话框，正在[ACELY]中输进“-9800”，单打[OK]按钮.将沉力加速度写进载荷步文献，【Solution】→【Load Step Opts】→【Write LS File】，输进“1”，单打[OK]按钮.载荷步1图如图9所示.图9 载荷步1b、施加雪载荷（载荷步2）.按单元名采用表面效力单元“Surf154”，【Select】→【Entities...】，弹出采用菜单，正在下推菜单中采用“Elements”战“By Elem Name”，正在文本框中输进“Surf154”,从局部中采用，单打[Apply]按钮，而后单打[Plot].正在表面效力单元上施加均布载荷，【Solution】→【Define Loads】→【Apply】→【Structural】→【Pressure】→【On Elements】,单打[Pick All]采用所有，树坐“LKEY”值为“5”，“VALUE”值为“”，“VAL2”值为“0”，“VAL3”值为“-1”，“VAL4”值为“0”（使均布载荷沿-Y目标），单打[OK]按钮.采用。
ansys工程实例(4经典例子)
输气管道受力分析（ANSYS建模）任务和要求：按照输气管道的尺寸及载荷情况,要求在ANSYS中建模，完成整个静力学分析过程。
求出管壁的静力场分布。
要求完成问题分析、求解步骤、程序代码、结果描述和总结五部分。
所给的参数如下：材料参数：弹性模量E=200Gpa; 泊松比0.26；外径R₁=0.6m；内径R₂=0.4m；壁厚t=0.2m。
输气管体内表面的最大冲击载荷P为1Mpa。
四.问题求解（一）．问题分析由于管道沿长度方向的尺寸远大于管道的直径，在计算过程中忽略管道的端面效应，认为在其长度方向无应变产生，即可将该问题简化为平面应变问题，选取管道横截面建立几何模型进行求解。
（二）．求解步骤定义工作文件名选择Utility Menu→File→Chang Jobname 出现Change Jobname对话框，在[/FILNAM] Enter new jobname 输入栏中输入工作名LEILIN10074723，并将New log and eror file 设置为YES，单击[OK]按钮关闭对话框定义单元类型1)选择Main Meun→Preprocessor→Element Type→Add/Edit/Delte命令，出现Element Type 对话框，单击[Add]按钮，出现Library of Element types对话框。
2）在Library of Element types复选框选择Strctural、Solid、Quad 8node 82,在Element type reference number输入栏中出入1，单击[OK]按钮关闭该对话框。
3. 定义材料性能参数1）单击Main Meun→Preprocessor→Material Props→Material models出现Define Material Behavion 对话框。
选择依次选择Structural、Linear、Elastic、Isotropic选项，出现Linear Isotropic Material Properties For Material Number 1对话框。
ansys工程实例(经典例子)
管道支架结构分析一问题描述该结构用于支撑管道，如图所示。
该结构需要有很好的长时间的支撑性，且在支撑时，变形不能过大，否则会由于支撑力不够，造成管道变形，严重的话会造成管道的泄露。
另外，所用的材料也要满足屈服条件，设计时不能造成结构的破坏。
如何设计该支撑的结构和所用的材料成了其中的关键。
材料参数为7E+008，泊松比为0.33，边界条件为最下端为固定端，载荷为管道所在弧面上，方向为垂直且指向弧面的均布面力。
二求解步骤定义工作文件名Utility Menu-->File-->Change Jobname 该工作名为yangxin10054554定义单元类型Main Menu --> Preprocessor--> Element Type --> Add/Edit/Delete…创建mesh200和brick 20node 95单元。
（mesh200还需设置options选择面单元，否则分网时会提示出问题）材料参数设定main menu-->preferences-->…选中结构类选项。
Main menu-->preprocessor-->material props-->material models-->在material models available 分组框中依次选取structural/linear/elastic/isotropic选项，设置弹性模量EX=0.7e9,泊松比=0.33。
4.生成几何模型、划分网格Main menu-->preprocessor-->modeling-->create-->keypoints-->in active cs 选项，输入关键点号和相应的坐标，如下：2）连线Main menu-->preprocessor-->modeling-->create-->lines-->lines-->straightline-->…3) 倒角Main menu-->preprocessor-->modeling-->create-->lines-->line fillet-->...4）对称Main menu-->preprocessor-->modeling-->reflect-->lines-->…之后将所有面add在一起。
ansys机械工程30个例子
ansys机械工程30个例子/PREP7K,100,0,0,0CIRCLE,100,1,,,90CSYS,1KFILL,2,1,4,3,1K,7,1+3.1415926/2,0,0CSYS,0KFILL,7,1,4,8,1KGEN,2,7,11,1,,1LSTR,8,13LSTR,9,14LSTR,10,15LSTR,11,16LANG,5,6,90,,0LANG,4,5,90,,0LANG,3,4,90,,0LANG,2,3,90,,0BSPLIN,1,17,18,19,20,12LSEL,U,,,14LDELE,ALLLSEL,ALLKWPAVE,12CSYS,4LSYMM,X,14NUMMRG,KP,,,,LOWLCOMB,ALL,,0第2例工作平面的应用实例—相交圆柱体/PREP7CYLIND,0.015,0,0,0.08,0,360CYLIND,0.03,0,0,0.08,0,360/VIEW,1,1,1,1/PNUM,VOLU,1WPOFF,0,0.05,0.03WPROT,0,60CYLIND,0.012,0,0,0.055,0,360CYLIND,0.006,0,0,0.055,0,360VSEL,S,,,2,3,1CM,VV1,VOLUVSEL,INVECM,VV2,VOLUVSEL,ALLVSBV,VV1,VV2BLOCK,-0.002,0.002,-0.013,-0.009，0,0.008 WPSTYLE,,,,,,1CSYS,4VGEN,3,1,,,,120VSBV,5,1VSBV,4,2VSBV,1,3WPROT,0,0,90VSBW,ALLVDELE,1,4,3VADD,ALLVPLOT/REPLOT第3例复杂形状实体的创建实例—螺栓/PREP7CSYS,1K,1,0.008,0,-0.002K,2,0.008,90,-0.0015K,3,0.008,180,-0.001K,4,0.008,270,-0.0005K,5,0.008,0,0/VIEW,1,1,1,1L,1,2L,2,3L,3,4L,4,5LGEN,7,ALL,,,,,0.002NUMMRG,KP,,,,LOWLCOMB,ALLK,80,0.008+0.0015/4,90,0.012+0.002/4K,81,0.008+2*0.0015/4,180,0.012+2*0.002/4K,82,0.008+3*0.0015/4,270,0.012+3*0.002/4K,83,0.008+4*0.0015/4,0,0.012+4*0.002/4L,35,80L,80,81L,81,82L,82,83CSYS,0K,90,0.008,0,-0.00025K,91,0.006918,0,-0.002K,92,0.006918,0,0/PNUM,KP,1/PNUM,LINE,1GPLOTLSTR,1,90LSTR,91,92LANG,7,90,60,,0LANG,7,1,120,,0AL,6,9,10,11VDRAG,1,,,,,,1,2,3,4,5/PNUM,KP,0/PNUM,LINE,0/PNUM,AREA,1/PNUM,VOLU,1CYLIND,0.0079,,0,0.04,0,360VSEL,U,,,6CM,VVV2,VOLUALLSVSBV,6,VVV2/REPLOTK,93,0.0065,0,0K,94,0.0095,0,0.003K,95,0,0,0K,96,0,0,0.03LSTR,93,94AROTAT,6,,,,,,95,96,360ASEL,S,,,1,4,1VSBA,7,ALLASEL,ALLVDELE,1,,,1RPRISM,0.04,0.05,6,,0.0131CONE,0.03477,0.00549,0.03,0.055,0,360 VINV,1,3/REPLOTVPLOTFINISH第4例复杂形状实体的创建实例—杯子/PREP7K,1,0,0,0K,2, 0.0395,0,0K,3, 0.05,0.12,0K,4, 0.047,0.12,0K,5, 0.03675,0.003,0K,6, 0,0.003,0LSTR,1,2LSTR,2,3LSTR,3,4LSTR,4,5LSTR,5,6LSTR,6,1LFILLT, 1, 2, 0.02LFILLT, 4, 5, 0.017AL,ALLVROTAT, ALL, , , , , , 1,6, 360K,31, 0,0.103,0K,32, 0.078,0.103,0K,33, 0.078,0.046,0K,34, 0,0.0011,0LSTR,31,32LSTR,32,33LSTR,33,34LFILLT, 54,55, 0.013LFILLT, 55, 56, 0.028K,41, 0,0.103+0.002,0.005K,42, 0,0.103+0.002,-0.005K,43, 0,0.103-0.002,-0.005K,44, 0,0.103-0.002,0.005LSTR,41,42LSTR,42,43LSTR,43,44LSTR,44,41LFILLT,59,60,0.001LFILLT,60,61,0.001LFILLT,61,62,0.001LFILLT,62,59,0.001AL, 59,63,60,64,61,65,62,66VDRAG,33, , , , , , 54,57,55,58,56VSEL,S,,,5,9,4ASEL,S,,,4,28,24 VSBA,ALL,ALL ALLSEL,ALLVDELE,10,,,1 VDELE,13,,,1/PNUM,VOLU,1/NUMBER,1/COLOR,VOLU,ORAN,ALL /REPLOTFINISH第5例杆系结构的静力学分析实例—平面桁架/CLEAR/FILNAME, EXAMPLE5L=0.1A=1e-4/PREP7ET,1,BEAM3R,1,AMP,EX,1,2E11MP,PRXY,1,0.3N,1N,2,LN,3,2*LN,4,L,LE,1,2E,2,3E,1,4E,2,4E,3,4FINISH/SOLUD,1,UXD,1,UYD,3,UYF,4,FY,-2000SOLVEFINISH/POST1ETABLE,FA,SMISC,1ETABLE,SA,LS,1PRETAB,FA,SAFINISH第6例杆系结构的静力学分析实例—悬臂梁/CLEAR/FILNAME, EXAMPLE6/PREP7ET,1, BEAM3R,1,14.345e-4,245e-8,0.1MP,EX,1,2E11MP,NUXY,1,0.3K,1,0,0,0K,2,1,0,0LSTR,1,2LESIZE,1,,,50LMESH,1FINISH/SOLUDK,1,UXDK,1,UYDK,1,ROTZFK,2,FY,-10000SOLVEFINISH/POST1PLDISPFINISH第7例平面问题的求解实例—厚壁圆筒问题/CLEAR/FILNAME, EXAMPLE7/PREP7ET,1,PLANE183,,,2MP,EX,1,2E11MP,PRXY,1,0.3PCIRC, 0.1, 0.05, 0, 90LESIZE, 4,,,6LESIZE, 3,,,8MSHAPE,0MSHKEY,1AMESH,1FINISH/SOLUDL,4,,UYDL,2,,UXSFL,3,PRES,10E6SOLVESAVEFINISH/POST1PATH,P1,2PPATH,1,30PPATH,2,1PDEF,SR,S,XPDEF,ST,S,YPLPATH,SR,STFINISH第8例静力学问题的求解实例—扳手的受力分析/CLEAR/FILNAME, EXAMPLE8/PREP7ET,1,PLANE42ET,2,SOLID45MP,EX,1,2E11MP,PRXY,1,0.3RPR4, 6, 0, 0, 0.01K,7,0,0,0K,8, 0,0,0.05K,9, 0,0.1,0.05LSTR,7,8LSTR,8,9LFILLT, 7, 8, 0.015LSTR,1,4ASBL, 1, 10LESIZE,2,,,3LESIZE,3,,,3LESIZE,4,,,3LESIZE,7,0.01LESIZE,8,0.01LESIZE,9,0.01MSHAPE,0MSHKEY,1AMESH,ALLVDRAG, ALL,,,,,,7,9,8ACLEAR, 2,3,1FINISH/SOLUDA,2,ALLDA,3,ALLKSEL,S,,,24,29,1FK,ALL,FX,100KSEL,ALLSOLVESAVEFINISH/POST1/VIEW,1,1,1,1 PLDISP, 2 PLNSOL,S,EQV,0,1 NWPAVE,159/TYPE,1, SECT/CPLANE,1/REPLOTFINISH第9例各种坐标系的应用实例—圆轴扭转分析/CLEAR/FILNAME, EXAMPLE9/PREP7ET,1,PLANE183ET,2,SOLID186MP,EX,1,2.08E11MP,PRXY,1,0.3RECTNG,0,0.025, 0,0.12LESIZE,1,,,5LESIZE,2,,,8MSHAPE,0MSHKEY,1AMESH,1EXTOPT,ESIZE,5EXTOPT,ACLEAR,1VROTAT,1,,,,,,1,4,360/VIEW,1,1,1,1WPROT,0,-90CSWPLA,11,1,1,1NSEL,S,LOC,X,0.025NROTAT,ALLFINISH/SOLUD,ALL,UXNSEL,R,LOC,Z,0.12F,ALL,FY,1500ALLSEL,ALLDA,2,ALLDA,6,ALLDA,10,ALLDA,14,ALLSOLVESAVEFINISH/POST1PLDISP,1RSYS,11NSEL,S,LOC,Z,0.045NSEL,R,LOC,Y,0PRNSOL,U,Y!NSEL,S,LOC,Z,0,0.045 !命令前加〝!〞号为注释语句，!ESLN,R,1 !去掉〝!〞号即可执行该命令，!PLESOL,S,YZ !三个注释语句用于显示剪应力。
Ansys_综合实例(含40例)(个人认为很经典).
!定义 2 个点 !第一个节点 30 号(左端) !第二个节点 1 号（右端） !描述径向应力 !描述周向应力
!绘应力图
8
Ansys 综合实例
第 8 例 静力学问题的求解实例—扳手的受力分析 [本例提示]介绍了利用 ANSYS 进行空间问题静力学分析的方法、步骤和过 程。
/CLEAR,nostart /FILNAME,EXAMPLE8 /PREP7 ET,1,PLANE42 ET,2,SOLID45 MP,EX,1,2E11 MP,PRXY,1,0.3 RPR4,6,0,0,0.01 K,7,0,0,0 K,8,0,0,0.05 K,9,0,0.1,0.05 LSTR,7,8 LSTR,8,9 LFILLT,7,8,0.015 LSTR,1,4 ASBL,1,10 LESIZE,2,,,3 LESIZE,3,,,3
6
Ansys 综合实例
第 6 例 杆系结构的静力学分析实例—悬臂梁 [本例提示]介绍了利用 ANSYS 对杆系结构进行静力学分析的方法 、 步骤和过 程。 /CLEAR /FILNAME,EXAMPLE6 /PREP7 ET,1,BEAM3 R,1,14.345e-4,245e-8,0.1 MP,EX,1,2E11 MP,NUXY,1,0.3 K,1,0,0,0 K,2,1,0,0 LSTR,1,2 LESIZE,1,,,50 LMESH,1 FINISH /SOLU DK,1,UX DK,1,UY DK,1,ROTZ FK,2,FY,-10000 SOLVE FINISH /POST1 PLDISP FINISH
4
Ansys 综合实例
第 4 例 复杂形状实体的创建实例—杯子
[本例提示]为了进一步掌握实体模型的创建方法和技巧，本例使用 ANSYS 软件提供的 各种建模工具，对复杂形状实体的创建继续进行练习。
ANSYS典范实例汇集(共72个例子)
47.非线性分析考虑刚度退化 .............................................................................................237 48.一个圆形水池的静力分析 .............................................................................................238 49.ANSYS 中混凝土模式预应力模拟的算例......................................................................239 50.悬臂梁受重力作用发生大变形求其固有频率.............................................................241 51.循环对称结构模态分析.................................................................................................243 52.三角平台受谐波载荷作用的结构响应.........................................................................245 53.三角平台受一地震谱激励的应力分布和支反力.........................................................247 54.三角平台受时程载荷作用的应力分布和变形过程.....................................................249 55.经典层合板理论.............................................................................................................251 56．定易圆轨迹的例子.......................................................................................................258 57．模拟门式刚架施工－单元生死...................................................................................258 58．钢筋混凝土整体式模型例子.......................................................................................261 59．在荷载步之间改变材料属性例子...............................................................................263 60．含预应力的特征值屈曲计算.......................................................................................264 61．振型叠加计算及工况组合例子...................................................................................266 62．柱子稳定分析算（预应力，特征值屈曲，初始缺陷）...........................................269 63． module MConcrete !混凝土模板 ............................................................................272 64.混凝土开裂实例.............................................................................................................280 65．螺栓网格划分...............................................................................................................281 66．自由液面的土石坝平面渗流分析...............................................................................282 67．导出刚度矩阵...............................................................................................................286 68．某混凝土拱坝工程施工期及运行期温度场仿真分析...............................................287 69．移动温度荷载计算.......................................................................................................294 70．SHSD 用于壳-实体装配实例 An .................................................................................296 71．ansys 显示－隐式－回弹分析实例 .........................................................................300 72．工况组合的经典例子...................................................................................................315
ANSYS经典案例分析
ANSYS经典案例分析ANSYS（Analysis System）是世界上应用广泛的有限元分析软件之一、它在数值仿真领域拥有广泛的应用，可以解决多种工程问题，包括结构力学、流体动力学、电磁学、热传导等。
本文将分析ANSYS的经典案例，并介绍其在不同领域的应用。
一、结构力学领域1.案例一：汽车碰撞分析汽车碰撞是一个重要的安全问题，对车辆和乘客都有很大的影响。
利用ANSYS进行碰撞分析可以模拟不同类型车辆的碰撞过程，并预测车辆结构的变形情况以及乘客的安全性能。
通过这些分析结果，可以指导汽车制造商改进车辆结构，提高车辆的碰撞安全性能。
2.案例二：建筑结构分析建筑结构的合理性和稳定性对于保证建筑物的安全和耐久性至关重要。
ANSYS可以对建筑结构进行强度和刚度的分析，评估结构的稳定性和安全性能。
例如，可以通过ANSYS分析大楼的地震响应，预测结构的位移和变形情况，以及评估建筑物在地震中的安全性。
二、流体动力学领域1.案例一：空气动力学分析空气动力学分析对于飞行器设计和改进具有重要意义。
利用ANSYS可以模拟飞机在不同速度下的气动性能，预测飞机的升阻比、空气动力学力矩等参数。
通过这些分析结果，可以优化飞机的设计，提高飞行性能和燃油效率。
2.案例二：水动力学分析水动力学分析对于船舶和海洋工程设计至关重要。
利用ANSYS可以模拟船舶在不同海况下的运动特性，预测船舶的速度、稳定性和抗浪性能。
通过这些分析结果，可以优化船舶的设计，提高船舶的性能和安全性能。
三、电磁学领域1.案例一：电力设备分析电力设备的稳定性和运行性能对电力系统的正常运行至关重要。
利用ANSYS可以模拟电力设备的电磁特性，预测电磁场分布、电磁场强度和电流密度等参数。
通过这些分析结果，可以评估电力设备的稳定性和运行性能，并指导电力系统的设计和改进。
2.案例二：电磁干扰分析电磁干扰是电子设备设计中常见的问题，特别是在通信和雷达系统中。
利用ANSYS可以模拟电磁干扰的传播路径和强度，预测设备的抗干扰能力。
ANSYS案例——20例ANSYS经典实例】
ANSYS案例——20例ANSYS经典实例】针对【典型例题】3.3.7(1)的模型，即如图3-19所示的框架结构，其顶端受均布力作用，用有限元方法分析该结构的位移。
结构中各个截面的参数都为：113.010PaE=，746.510mI-=，426.810mA-=，相应的有限元分析模型见图3-20。
在ANSYS平台上，完成相应的力学分析。
图3-19框架结构受一均布力作用图3-20单元划分、节点位移及节点上的外载解答对该问题进行有限元分析的过程如下。
1．基于图形界面的交互式操作(tepbytep)(1)进入ANSYS(设定工作目录和工作文件)程序→ANSYS→ANSYSInteractive→Workingdirectory(设置工作目录)→Initialjobname(设置工作文件名):beam3→Run→OK(2)设置计算类型(3)选择单元类型(4)定义材料参数ANSYSMainMenu:Preproceor→MaterialProp→MaterialModel→Struc tural→Linear→Elatic→Iotropic:E某:3e11(弹性模量)→OK→鼠标点击该窗口右上角的“”来关闭该窗口(5)定义实常数以确定平面问题的厚度ANSYSMainMenu:Preproceor→RealContant…→Add/Edit/Delete→Add→Type1Beam3→OK→RealContantSetNo:1(第1号实常数),Cro-ectionalarea:6.8e-4(梁的横截面积)→OK→Cloe(6)生成几何模型生成节点ANSYSMainMenu:Preproceor→Modeling→Creat→Node→InActiveCS→Nodenumber1→某:0,Y:0.96,Z:0→Apply→Nodenumber2→某:1.44,Y:0.96,Z:0→Apply→Nodenumber3→某:0,Y:0,Z:0→Apply→Nodenumber4→某:1.44,Y:0,Z:0→OK生成单元ANSYSMainMenu:Preproceor→Modeling→Create→Element→AutoNum bered→ThruNode→选择节点1，2(生成单元1)→apply→选择节点1，3(生成单元2)→apply→选择节点2，4(生成单元3)→OK(7)模型施加约束和外载左边加某方向的受力ANSYSMainMenu:Solution→DefineLoad→Apply→Structural→Force/Moment→OnNode→选择节点1→apply→Directionofforce:F某→VALUE：3000→OK→上方施加Y方向的均布载荷ANSYSMainMenu:Solution→DefineLoad→Apply→Structural→Preure→OnBeam→选取单元1(节点1和节点2之间)→apply→VALI：4167→VALJ：4167→OK左、右下角节点加约束(8)分析计算(9)结果显示(10)退出系统(11)计算结果的验证与MATLAB支反力计算结果一致。
ANSYS经典应用实例（入门和提高好帮手）
ANSYS经典应用实例（入门和提高好帮手）第5章ANSYS静力分析实例中南大学5.1 结构静力学分析中用到的单元ANSYS软件中结构静力分析用来分析由于稳态外载荷引起的系统或部件的位移、应变、应力和力。
稳态外载荷包括稳定的惯性力如重力、旋转件所受的离心力和能够等效为静载荷的随时间变化的载荷。
这种分析类型有很广泛的应用如确定确定结构应力集中程度预测结构最大应力等。
类别形状和特性单元类型1. 杆普通LINK1,LINK8双线性LINK102. 梁普通BEAM3,BEAM4截面渐变BEAM54,BEAM44塑性BEAM23,BEAM24考虑剪切变形BEAM188,BEAM189第5章ANSYS静力分析实例中南大学类别形状和特性单元类型3. 管普通PIPE16PIPE17PIPE18浸入PIPE59塑性PIPE20PIPE604. 二维实体三角形PLANE2四边形PLANE42PLANE82PLANE182超弹性单元HYPER84HYPER56HYPER74粘弹性VISCO88大应变VISO106VISO108谐单元PLANE83PLANE25P单元PLANE145PLANE146第5章ANSYS静力分析实例中南大学类别形状和特性单元类型5. 三维实体块SOLID45SOLID95SOLID73SOLID185四面体SOLID92SOLID72层SOLID46各向异性SOLID64SOLID65超弹性单元HYPER86HYPER58HYPER158粘弹性VISO89大应变VISO107P单元SOLID147SOLID1486. 壳四边形SHELL93SHELL63SHELL41SHELL43SHELL181轴对称SHELL51SHELL61层SHELL91SHELL99剪切板SHELL28P单元SHELL150第5章ANSYS静力分析实例中南大学类别形状和特性单元类型7. 接触单元面面TARGET169TARGET170SURF171SURF172SURF173点面SURF174点点CONTAC48CONTAC49 刚性表面CONTAC12CONTAC52CONTAC268. 专业单元弹簧COMBIN14COMBIN39COMBIN40质量MASS21控制单元COMBIN37表面效应单元SURF19SURF22SURF153SURF154铰COMBIN7线性激发器LINK11矩阵MATRIX27MATRIX50第5章ANSYS静力分析实例中南大学类别形状和特性单元类型9. 耦合场声学TARGET169TARGET170SURF171SURF172SURF173 压电热应力SURF174磁结构CONTAC48CONTAC49流体结构CONTAC12CONTAC52CONTAC26第5章ANSYS静力分析实例中南大学5.2 结构静力学分析的类型静力分析线性静力分析非线性静力分析非线性静力分析允许有大变形、蠕变、应力刚化、接触单元、超弹性单元等。
ansys机械工程应用精华30例
ANSYS机械工程应用精华30例本文将介绍30个关于ANSYS机械工程应用的精华案例，包括结构分析、流体动力学、传热分析等多个方面。
结构分析1.案例1：汽车车身的弯曲性能分析使用ANSYS进行车身的有限元分析，确定车身在道路上行驶过程中的弯曲程度和扭曲情况。
2.案例2：飞机机翼的应力和变形分析使用ANSYS对飞机机翼进行有限元分析，以评估其在不同飞行条件下的应力和变形情况。
3.案例3：建筑结构的地震响应分析使用ANSYS进行地震响应分析，预测建筑结构在地震中的位移、速度和加速度等动态响应。
4.案例4：管道支架的疲劳寿命分析使用ANSYS进行管道支架的疲劳寿命分析，以确定其可靠性和寿命。
5.案例5：导轨系统的刚度和振动分析使用ANSYS对导轨系统进行刚度和振动分析，以提高导轨系统的性能和稳定性。
流体动力学6.案例6：风力发电机叶片的气动性能分析使用ANSYS进行风力发电机叶片的流动分析，以确定其气动性能和发电效率。
7.案例7：涡轮机的流动特性分析使用ANSYS对涡轮机的流动特性进行数值模拟，以改进其效率和性能。
8.案例8：水泵系统的压力分布和流量分析使用ANSYS对水泵系统进行压力和流量分析，以优化其设计和性能。
9.案例9：船舶的航行阻力和流场分析使用ANSYS对船舶进行流体动力学分析，研究其航行阻力和流场特性。
10.案例10：油气管道的流量和压力损失分析使用ANSYS对油气管道进行流体分析，以评估管道系统中的压力损失和流量分布。
传热分析11.案例11：电子器件的热管理分析使用ANSYS进行电子器件的传热分析，以提高散热效率并防止温度过高。
12.案例12：热交换器的传热性能分析使用ANSYS对热交换器进行传热分析，以评估其传热性能和热效率。
13.案例13：混凝土结构的温度变化分析使用ANSYS对混凝土结构进行传热分析，以预测其温度变化情况。
14.案例14：玻璃窗的热传导和辐射分析使用ANSYS对玻璃窗进行热传导和辐射分析，以改善建筑的保温性能。
ansys结构仿真案例
ansys结构仿真案例ANSYS是一款常用的结构仿真软件，可以对各种结构进行静力学、动力学、热力学等仿真分析。
下面列举10个以ANSYS结构仿真为题的案例，以展示其在不同领域的应用。
1. 桥梁结构分析：使用ANSYS对桥梁结构进行有限元分析，评估其受力性能和安全性，为工程设计提供依据。
可以对桥梁主要构件进行应力、变形、疲劳寿命等分析。
2. 建筑结构分析：通过ANSYS对建筑结构进行静力学分析，确定结构的承载能力和稳定性。
例如，可以分析高层建筑的抗震性能，优化结构设计，提高抗震安全性。
3. 飞机机翼结构分析：使用ANSYS对飞机机翼进行有限元分析，评估其受力性能和结构强度。
可以分析机翼的振动模态、应力分布等，优化结构设计，提高飞行安全性。
4. 汽车车身结构分析：通过ANSYS对汽车车身进行有限元分析，评估其受力性能和刚度。
可以分析车身的应力分布、变形情况，优化结构设计，提高车辆性能和安全性。
5. 器械设备结构分析：使用ANSYS对器械设备进行有限元分析，评估其受力性能和可靠性。
可以分析设备的应力分布、振动模态等，优化结构设计，提高设备性能和使用寿命。
6. 钢结构建筑分析：通过ANSYS对钢结构建筑进行有限元分析，评估其受力性能和稳定性。
可以分析结构的应力、变形、破坏模式等，优化结构设计，提高建筑的安全性和经济性。
7. 水力发电机组分析：使用ANSYS对水力发电机组进行有限元分析，评估其受力性能和效率。
可以分析机组的应力、变形、振动等，优化结构设计，提高发电机组的性能和可靠性。
8. 船舶结构分析：通过ANSYS对船舶结构进行有限元分析，评估其受力性能和强度。
可以分析船体的应力分布、变形情况，优化结构设计，提高船舶的航行性能和安全性。
9. 油井套管结构分析：使用ANSYS对油井套管进行有限元分析，评估其受力性能和耐久性。
可以分析套管的应力、变形、破坏模式等，优化结构设计，提高油井的开采效率和安全性。
10. 桩基础结构分析：通过ANSYS对桩基础结构进行有限元分析，评估其受力性能和稳定性。
《有限元教程》20例ANSYS经典实例
《有限元教程》20例ANSYS经典实例有限元方法在工程领域中有着广泛的应用，能够对各种结构进行高效精确的分析和设计。
其中，ANSYS作为一种强大的有限元分析软件，被广泛应用于各个工程领域。
下面将介绍《有限元教程》中的20个ANSYS经典实例。
1.悬臂梁的静力分析：通过加载和边界条件，研究悬臂梁的变形和应力分布。
2.弯曲梁的非线性分析：通过加载和边界条件，研究受弯曲梁的非线性变形和破坏。
3.柱体的压缩分析：研究柱体在压缩载荷作用下的变形和应力分布。
4.钢筋混凝土梁的受弯分析：通过添加混凝土和钢筋材料属性，研究梁的受弯变形和应力分布。
5.圆盘的热传导分析：根据热传导方程，研究圆盘内部的温度分布。
6.输电线杆的静力分析：研究输电线杆在风载荷和重力作用下的变形和应力分布。
7.轮胎的动力学分析：通过加载和边界条件，研究轮胎在不同路面条件下的变形和应力分布。
8.支架的模态分析：通过模态分析，研究支架的固有频率和振型。
9.汽车车身的碰撞分析：通过加载和边界条件，研究汽车车身在碰撞中的变形和应力分布。
10.飞机翼的气动分析：根据飞机翼的气动特性，研究翼面上的气压分布和升力。
11.汽车车身的优化设计：通过参数化建模和优化算法，寻找最佳的车身结构设计。
12.轮毂的疲劳分析：根据材料疲劳寿命曲线，研究轮毂在不同载荷下的寿命。
13.薄膜材料的热应力分析：根据热应力理论，研究薄膜材料在不同温度下的应变和应力。
14.壳体结构的模态分析：通过模态分析，研究壳体结构的固有频率和振型。
15.地基基础的承载力分析：通过加载和边界条件，研究地基基础的变形和应力分布。
16.水坝的稳定性分析：根据水力和结构力学，研究水坝的稳定性和安全性。
17.风机叶片的动态分析：通过加载和边界条件，研究风机叶片在不同风速下的变形和应力分布。
18.圆筒容器的蠕变分析：根据蠕变理论，研究圆筒容器在持续加载下的变形和应力。
19.桥梁结构的振动分析：通过模态分析，研究桥梁结构的固有频率和振型。
ansys案例
ANSYS案例简介ANSYS是一款强大的工程仿真软件，广泛应用于航空航天、汽车、能源、电子、建筑等领域。
它可以进行结构力学、流体力学、热传导等多个方面的仿真分析，为工程设计提供重要的支持和指导。
本文将介绍一些ANSYS的应用案例，展示其在不同领域的应用。
案例一：飞机机翼结构仿真在航空航天领域，机翼结构的设计是非常重要的。
通过ANSYS的力学分析功能，可以对机翼进行静态和动态的应力分析，评估其在飞行过程中的稳定性和安全性。
例如，可以对机翼的自然频率进行分析，确定其共振频段，从而避免共振引起的结构破坏。
同时，也可以通过仿真分析，优化机翼的材料和结构设计，提高其刚度和强度，减小重量。
案例二：汽车碰撞仿真在汽车行业，碰撞仿真是一项必不可少的工作。
通过ANSYS的流体动力学和结构力学模块，可以对车辆在不同碰撞情况下的变形和应力进行分析，评估车辆的安全性能。
例如，可以模拟正面碰撞、侧面碰撞等不同的碰撞情景，预测车辆在碰撞过程中的应力分布和变形情况，并进行结构强度检验。
这些仿真结果提供了车辆设计和改进的重要依据，帮助制造商提高车辆的安全性能。
案例三：电子产品散热仿真在电子产品设计中，散热是一个重要的问题。
过高的温度会影响电子元件的性能和寿命。
通过ANSYS的热传导模块，可以对电子产品进行散热分析，评估散热器的设计效果。
例如，可以模拟电脑主板上各个元件的功耗和散热器的导热情况，预测各个元件的温度分布。
基于仿真结果，可以优化散热器的设计方案，提高散热效果，确保电子产品的正常运行。
案例四：建筑结构分析在建筑设计中，结构分析是必不可少的一环。
通过ANSYS的力学分析模块，可以对建筑结构进行静力和动力的仿真分析。
例如，可以对高层建筑的地震响应进行模拟，预测结构在地震作用下的变形和应力分布情况。
这些仿真结果可以帮助建筑师调整和改进建筑结构的设计，确保建筑的抗震性能和安全性。
结论ANSYS是一款功能强大的工程仿真软件，广泛应用于航空航天、汽车、能源、电子、建筑等行业。
ANSYS有限元教程经典20例
ANSYS有限元教程经典20例ANSYS有限元分析软件是一种常用的工程仿真软件，被广泛应用于各个领域，包括机械工程、航空航天、建筑工程、汽车工程等。
在学习和使用ANSYS软件时，经典的有限元教程是必不可少的参考资料。
下面将介绍ANSYS有限元教程的经典20例。
1.梁的静力分析：通过建立一个简单的梁模型，了解如何在ANSYS软件中进行静力分析，包括加载、边界条件和求解结果。
2.杆件的稳定性分析：通过建立一个杆件模型，学习如何进行稳定性分析，包括杆件的屈曲载荷计算和临界挤压载荷的求解。
3.圆盘的热传导分析：掌握如何对圆盘进行热传导分析，了解温度场分布和热流量传递的计算方法。
4.圆环的热膨胀分析：学习如何对圆环进行热膨胀分析，包括热应变场的计算和应力分布的求解。
5.空气透镜的光学分析：了解如何对空气透镜进行光学分析，包括折射率的计算和光线传播路径的模拟。
6.齿轮的接触应力分析：学习如何对齿轮进行接触应力分析，包括齿轮接触区域的模拟和接触应力的计算。
7.悬臂梁的模态分析：了解如何对悬臂梁进行模态分析，包括固有频率的计算和振型的确定。
8.悬臂梁的谐响应分析：学习如何对悬臂梁进行谐响应分析，包括外加振动载荷的模拟和悬臂梁的振动响应的计算。
9.悬臂梁的动力响应分析：掌握如何对悬臂梁进行动力响应分析，包括外加冲击载荷的模拟和悬臂梁的冲击响应的计算。
10.矩形板的模态分析：了解如何对矩形板进行模态分析，包括固有频率的计算和振型的确定。
11.矩形板的振动响应分析：学习如何对矩形板进行振动响应分析，包括外加振动载荷的模拟和矩形板的振动响应的计算。
12.矩形板的冲击响应分析：掌握如何对矩形板进行冲击响应分析，包括外加冲击载荷的模拟和矩形板的冲击响应的计算。
13.圆管的热传导分析：了解如何对圆管进行热传导分析，包括温度分布和热流量传递的计算。
14.圆管的热对流分析：学习如何对圆管进行热对流分析，包括对流换热系数的计算和热流量传递的模拟。
ANSYS案例——20例ANSYS经典实例】
三梁平面框架结构的有限元分析针对【典型例题】3.3.7(1)的模型，即如图3-19所示的框架结构，其顶端受均布力作用，用有限元方法分析该结构的位移。
结构中各个截面的参数都为：113.010Pa E =⨯，746.510m I -=⨯，426.810m A -=⨯，相应的有限元分析模型见图3-20。
在ANSYS 平台上，完成相应的力学分析。
图3-19 框架结构受一均布力作用（a ） 节点位移及单元编号 （b ） 等效在节点上的外力图3-20 单元划分、节点位移及节点上的外载解答 对该问题进行有限元分析的过程如下。
1．基于图形界面的交互式操作(step by step)(1) 进入ANSYS(设定工作目录和工作文件)程序 →ANSYS → ANSYS Interactive →Working directory (设置工作目录) →Initial jobname (设置工作文件名): beam3→Run → OK(2) 设置计算类型ANSYS Main Menu: Preferences… → Structural → OK(3) 选择单元类型ANSYS Main Menu: Preprocessor →Element Type →Add/Edit/Delete… →Add… →beam ：2D elastic 3 →OK (返回到Element Types 窗口) →Close(4) 定义材料参数ANSYS Main Menu:Preprocessor →Material Props →Material Models→Structural →Linear →Elastic→Isotropic: EX:3e11 (弹性模量) →OK →鼠标点击该窗口右上角的“ ”来关闭该窗口(5) 定义实常数以确定平面问题的厚度ANSYS Main Menu: Preprocessor →Real Constant s… →Add/Edit/Delete →Add →Type 1 Beam3→OK→Real Constant Set No: 1 (第1号实常数), Cross-sectional area:6.8e-4 (梁的横截面积) →OK →Close(6) 生成几何模型生成节点ANSYS Main Menu: Preprocessor →Modeling →Creat→Nodes→In Active CS→Node number 1 →X:0,Y:0.96,Z:0 →Apply→Node number 2 →X:1.44,Y:0.96,Z:0 →Apply→Node number 3 →X:0,Y:0,Z:0→Apply→Node number 4 →X:1.44,Y:0,Z:0→OK生成单元ANSYS Main Menu: Preprocessor →Modeling →Create →Element →Auto Numbered →Thru Nodes →选择节点1，2(生成单元1)→apply →选择节点1，3(生成单元2)→apply →选择节点2，4(生成单元3)→OK(7)模型施加约束和外载左边加X方向的受力ANSYS Main Menu:Solution →Define Loads →Apply →Structural →Force/Moment →On Nodes →选择节点1→apply →Direction of force: FX →V ALUE：3000 →OK→上方施加Y方向的均布载荷ANSYS Main Menu: Solution →Define Loads →Apply →Structural →Pressure →On Beams →选取单元1(节点1和节点2之间)→apply →V ALI：4167→V ALJ：4167→OK左、右下角节点加约束ANSYS Main Menu:Solution →Define Loads →Apply →Structural →Displacement →On Nodes →选取节点3和节点4 →Apply →Lab:ALL DOF →OK(8) 分析计算ANSYS Main Menu:Solution →Solve →Current LS →OK →Should the Solve Command be Executed? Y→Close (Solution is done! ) →关闭文字窗口(9) 结果显示ANSYS Main Menu: General Postproc →Plot Results →Deformed Shape … →Def + Undeformed →OK (返回到Plot Results)(10) 退出系统ANSYS Utility Menu: File→Exit …→Save Everything→OK(11) 计算结果的验证与MA TLAB支反力计算结果一致。
四个ANSYS热分析经典例子
实例1：某一潜水艇可以简化为一圆筒，它由三层组成，最外面一层为不锈钢，中间为玻纤隔热层，最里面为铝层，筒内为空气，筒外为海水，求内外壁面温度及温度分布。
几何参数：筒外径30 feet总壁厚2 inch不锈钢层壁厚0.75inch玻纤层壁厚1 inch铝层壁厚0.25inch筒长200 feet导热系数不锈钢8.27BTU/hr.ft.o F玻纤0.028 BTU/hr.ft.o F铝117.4 BTU/hr.ft.o F边界条件空气温度70 o F海水温度44.5 o F空气对流系数2.5 BTU/hr.ft2.o F海水对流系数80 BTU/hr.ft2.o F沿垂直于圆筒轴线作横截面，得到一圆环，取其中1 度进行分析，如图示。
/filename，Steady1/title，Steady-state thermal analysis of submarine/units，BFTRo=15 !外径(ft)Rss=15-(0.75/12) !不锈钢层内径ft)Rins=15-(1.75/12) !玻璃纤维层内径(ft)Ral=15-(2/12) !铝层内径(ft)Tair=70 !潜水艇内空气温度Tsea=44.5 !海水温度Kss=8.27 !不锈钢的导热系数(BTU/hr.ft.oF)Kins=0.028 !玻璃纤维的导热系数(BTU/hr.ft.oF)Kal=117.4 !铝的导热系数(BTU/hr.ft.oF)Hair=2.5 !空气的对流系数(BTU/hr.ft2.oF)Hsea=80 !海水的对流系数(BTU/hr.ft2.oF)prep7et，1，plane55 !定义二维热单元mp，kxx，1，Kss !设定不锈钢的导热系数mp，kxx，2，Kins !设定玻璃纤维的导热系数mp，kxx，3，Kal !设定铝的导热系数pcirc，Ro，Rss，-0.5，0.5 !创建几何模型pcirc，Rss，Rins，-0.5，0.5pcirc，Rins，Ral，-0.5，0.5aglue，allnumcmp，arealesize，1，，，16 !设定划分网格密度lesize，4，，，4lesize，14，，，5lesize，16，，，2Mshape，2 !设定为映射网格划分mat，1amesh，1mat，2amesh，2mat，3amesh，3/SOLUSFL，11，CONV，HAIR，，TAIR !施加空气对流边界SFL，1，CONV，HSEA，，TSEA !施加海水对流边界SOLVE/POST1PLNSOL ！输出温度彩色云图finish实例2一圆筒形的罐有一接管，罐外径为3 英尺，壁厚为0.2 英尺，接管外径为0.5 英尺，壁厚为0.1英尺，罐与接管的轴线垂直且接管远离罐的端部。
ANSYS应用精华30例
第五例杆系结构的静力学分析实例——平面桁架/clearL=0.1A=1e-4/PREP7ET,1,BEAM3R,1,AMP,EX,1,2E11MP,PRXY,1,0.3N,1N,2,LN,3,2*LN,4,L,LE,1,2E,2,3E,1,4E,2,4E,3,4FINISH/SOLUD,1,UXD,1,UYD,3,UYF,4,FY,-2000SOLVEFINISH/POST1ETABLE,FA,SMISC,1ETABLE,SA,LS,1PRETAB,FA,SAFINISH第六例干系结构的静力学分析——悬臂梁一工字悬臂梁，分析其在集中力p作用下自由端的变形，一直梁的材料为10号热轧工字钢，其横截面面积为A=14.345cm2，截面高度H=100mm，惯性矩I=245cm4，梁的长度L=1m，集中力p=10000N,钢的弹性模量E=2e11N/m2，泊松比为0.3/clear/prep7Et,1,beam3R,1,14.345e-4,245e-8,0.1Mp,ex,1,2e11Mp,prxy,1,0.3K,1,0,0,0Lstr,1,2Lesize,1,,,50Lmesh,1Finish/soluDk,1,uxDk,1,uyDk,1,rotzFk,2,fy,-10000SolveFinish/post1PldispFinish第七例平面问题的求解实例——厚壁圆筒问题一厚壁圆筒，其内半径r1=50mm，外半径r2=100mm，作用在内孔上的压力p=10MPa，无轴向压力，轴向长度很大可视为无穷，要求计算厚壁圆筒的径向应力和切向应力沿半径方向的分布。
/clear/filname,example7/prep7Et,1,plane183,,,2Mp,ex,1,2e11Mp,prxy,1,0.3Pcirc,0.1,0.05,0,90Lesize,4,,,6Lesize,3,,,8Mshape,0Mshkey,1Amesh,1Finish/soluDl,4,,uyDl,2,,uxSfl,3,pres,10e6Solve/post1Path,p1,2Ppath,1,30Ppath,2,1pdef,sr,s,xPdef,st,s,yPlpath,sr,stFinish第八例扳手的受力分析/clear/filname,example8/prep7Et,1,plane42Et,2,solid45Mp,ex,1,2e11Mp,prxy,1,0.3Rpr4,6,0,0,0.01K,7,0,0,0K,8,0,0,0.05K,9,0,0.1,0.05Lstr,7,8Lstr,8,9Lfillt,7,8,0.015Lstr,1,4AsbL,1,10Lesize,2,,,3Lesize,3,,,3Lesize,4,,,3Lesize,7,0.01Lesize,8,0.01Lesize,9,0.01 Mshape,0Mshkey,1Amesh,allVdrag,all,,,,,,7,9,8 Aclear,2,3,1Finish/soluDa,2,allDa,3,allKsel,s,,,24,29,1Fk,all,fx,100Ksel,allSolveFinish/post1/view,1,1,1,1Pldisp,2Plnsol,s,eqv,0,1Nwpave,159/type,1,sect/cplane,1/replotfinish第九章圆轴扭转分析设等直圆轴的圆截面直径D=50mm，长度L=120mm，作用在圆轴两端上的转矩Mn=1.5xe3N.m/clear/filname,example9/prep7Et,1,plane183Et,2,solid186Mp,ex,1,2.08e11Mp,prxy,1,0.3Rectng,0,0.025,0,0.12Lesize,1,,,5Lesize,2,,,8Mshape,0Mshkey,1Amesh,1Extopt,esize,5Extopt,aclear,1Vrotat,1,,,,,,1,4,360/view,1,1,1,1Wprot,0,-90Cswpla,11,1,1,1Nsel,s,loc,x,0.025Rpotat,allFinish/soluD,all,uxNsel,r,loc,z,0.12F,all,fy,1500Allsel,allDa,6,allDa,10,allDa,14,allSolveFinish/post1Pldisp,1Rsys,11Nsel,s,loc,z,0.045Nsel,r,loc,y,0Prnsol,u,ynsel,s,loc,z,0,0.045esln,r,1plesol,s,yzFinish第十例模态分析实例——均匀直杆的固有频率分析一根长度为L的等截面直杆，一端固定，一段自由。
ansys工程实例例子
ansys工程实例例子
以下是一些ANSYS工程实例的例子：
1. 结构分析：可以使用ANSYS进行建筑物、桥梁、船舶等结构的应力、应变、位移、变形等分析。
例如，可以使用ANSYS来分析建筑物的抗震性能，预测不同地震条件下的结构响应。
2. 流体分析：ANSYS可以用于模拟气体或液体流动的过程，预测气体或液体在管道、泵、风扇等设备中的流速、压力、温度等参数。
例如，可以使用ANSYS来分析飞机机翼上的气流，优化机翼的设计。
3. 电气分析：ANSYS可以用于模拟电路中的电流、电压、功率等参数，预测电路的性能和稳定性。
例如，可以使用ANSYS来分析电机的电磁场分布，研究电磁场对电机性能的影响。
4. 热传导分析：ANSYS可以用于模拟固体或流体中的热传导过程，预测温度分布、热流量、热应变等参数。
例如，可以使用ANSYS来分析汽车发动机的冷却系统，优化散热效果。
5. 结构动力学分析：ANSYS可以用于模拟结构在动态载荷下的响应，预测结构的振动频率、共振现象等。
例如，可以使用ANSYS来分析桥梁的自然频率，评估其对风力或车辆荷载的响应。
以上只是ANSYS工程实例的一小部分，ANSYS在各个工程领域都有应用。
具体的实例和方法可以根据具体的工程问题来选择和设计。
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平面问题斜支座的处理如图5-7所示，为一个带斜支座的平面应力结构，其中位置2及3处为固定约束，位置4处为一个45º的斜支座，试用一个4节点矩形单元分析该结构的位移场。
(a)平面结构(b)有限元分析模型图5-7 带斜支座的平面结构基于ANSYS平台，分别采用约束方程以及局部坐标系的斜支座约束这两种方式来进行处理。
(7) 模型加约束左边施加X,Y方向的位移约束ANSYS Main Menu: Solution →Define Loads →Apply →-Structural→Displacement On Nodes →选取2，3号节点→OK →Lab2: All DOF(施加X,Y方向的位移约束) →OK以下提供两种方法处理斜支座问题，使用时选择一种方法。
❶采用约束方程来处理斜支座ANSYS Main Menu：Preprocessor →Coupling/ Ceqn →Constraint Eqn ：Const :0, NODE1:4, Lab1: UX,C1:1,NODE2:4,Lab2:UY,C2:1→OK或者❷采用斜支座的局部坐标来施加位移约束ANSYS Utility Menu：WorkPlane →Local Coordinate System →Create local system →At specified LOC + →单击图形中的任意一点→OK →XC、YC、ZC分别设定为2，0，0,THXY：45 →OKANSYS Main Menu：Preprocessor →modeling →Move / Modify →Rotate Node CS →To active CS →选择4号节点ANSYS Main Menu：Solution →Define Loads →Apply →Structural →Displacement On Nodes →选取4号节点→OK →选择Lab2:UY(施加Y方向的位移约束) →OK命令流；!---方法1 begin----以下的一条命令为采用约束方程的方式对斜支座进行处理CE,1,0,4,UX,1,4,UY,-1 !建立约束方程(No.1): 0=node4_UX*1+node_UY*(-1)!---方法1 end ---!--- 方法2 begin --以下三条命令为定义局部坐标系，进行旋转，施加位移约束!local,11,0,2,0,0,45 !在4号节点建立局部坐标系!nrotat, 4 !将4号节点坐标系旋转为与局部坐标系相同!D,4,UY !在局部坐标下添加位移约束!--- 方法2 end受均匀载荷方形板的有限元分析针对【MATLAB 算例】6.2(1)的问题，即如图6-3(a)所示的正方形薄板四周受均匀荷载的作用，该结构在边界上受正向分布压力，同时在沿对角线轴上受一对集中压力，荷载为。
若取板厚，弹性模量，泊松比，基于ANSYS 平台进行建模和分析。
1kN/mp y 2kN1mt 6 110 pa E 0(a) 受均匀载荷的正方形薄板(b) 1/4 模型的单元划分图6-3 受均匀荷载作用的正方形薄板及有限元分析模型解答基于ANSYS平台进行计算，给出的操作过程及命令流如下。
斜边加垂直于斜边方向的均布载荷ANSYS Utility Menu：Select →Entities… →OK→点击1，3，6节点→OKANSYS Main Menu: Solution →Define Loads →Apply →Structural →Pressure →On Nodes →Pick All →VALUE：1000 →OK节点1施加载荷ANSYS Main Menu: Solution →Define Loads →Apply →Structural→Force/Moment →On Nodes →点击1号节点→OK →Lab：FY, Value: -1000 →OK汽车悬挂系统的振动模态分析(GUI)一个简单的汽车系统如图7-2 所示，若将其处理成平面系统，可以由车身(梁)、承重。
前后支撑组成0 汽车悬架振动系统可以简化成由以下两个主要运动组成：运动体系在垂直方向的线性运动以及车身质量块的旋转运动，对该系统进行模态分析。
模型中的各项参数如表7-1 所示，为与文献结果进行比较，这里采用了英制单位。
表7-1 汽车悬架振动模型的参数材料参数几何参数弹性模量E = 4 × 109 psf加速度g = 32.2 ft/sc2质心的前距离= 4.5 ft 1 l车身重量W= 3 220 lb车身质量m = W/g = 100 lb.sc2/ft质心的后距离= 5.5ft 2 l前悬架支撑弹簧系数k1 = 2 400 lb/ft后悬架支撑弹簧系数k2 = 2 600 lb/ft质量分布的回转半径r=4ft解答计算模型如图7-2(b)所示。
(a) 问题描述(b)有限元分析模型图7-2 汽车悬架振动系统模型这里将车身简化为梁，仅起到连接作用，这里设定不考虑梁的质量对振动性能的影响，因此需将密度设定为零即可，但在建模时需要输入梁的各种参数(包括材料以及几何参数)。
实际上，可以将车身梁的弹性效果通过质量块的垂直运动及旋转运动来等效，质量块的转动惯性矩为，r 取为4ft，经计算为。
可以看出所采用的平面简化模型仅有两个自由度(梁单元由于取密度为零，将仅起连接作用)。
2 zz Imr = ?2 1 600 lb sc ft zz I采用2D 的计算模型，使用梁单元2-D Elastic Beam Elements (BEAM3)来等效车身，使用弹簧单元Spring-Damper Elements (COMBIN14)来等效车体的前后悬架支撑，使用质量块单元Structural Mass Element (MASS21)来等效车身质量。
建模的要点：⑴首先定义分析类型并选取3 种单元，输入实常数；⑵建立对应几何模型，并赋予各单元类型对应各参数值；⑶在后处理中，用命令<*GET >来提取其计算分析结果(频率)。
⑷通过命令<*GET >来提取模态的频率值。
最后将计算结果与参考文献所给出的解析结果进行比较，见表7-2。
表7-2 ANSYS 简化模型与文献的简化模型解析结果的比较模态频率及单位Reference 7.2(1)的结果ANSYS结果两种结果之比f1 Hz 1.098 1 1.098 1 1.000f2 Hz 1.440 6 1.440 6 1.000给出的基于图形界面的交互式操作(step by step)过程如下。
(1) 进入ANSY S（设定工作目录和工作文件）程序→ANSY S →ANSYS Interactive →Working directory（设置工作目录）→Initial jobname: Vehicle（设置工作文件名）：→Run →OK(2) 设置计算类型ANSYS Main Menu：Preferences… →Structural →OK(3)定义单元类型ANSYS Main Menu：Preprocessor →Element Type →Add/Edit/Delete... →Add…→Beam: 2d elastic 3 →Apply（返回到Library of Element窗口）→Combination: Spring-damper 14→Apply（返回到Library of Element窗口）→Structural Mass: 3D mass 21→OK（返回到Element Types窗口）→选择Type 2 COMBIN14 单击Options…→K3 设定为2-D longitudinal→OK（返回到Element Types窗口）→选择Type 3 MA SS21 单击Options…→K3 设定为2-D w rot inert →OK →Close(4) 定义实常数ANSYS Main Menu: Preprocessor →Real Constants…→Add/Edit/Delete... →Add…→选择Type 2 COMBIN14 →OK →Real Constants Set No. : 1（第1号实常数）, K:2400(前悬架支撑的弹簧系数k1 = 2400) →Ok(返回Real constants窗口) →Add…→选择Type 1 BEAM3 →OK →Real Constants Set No. : 2（第2号实常数）AREA:10, IZZ:10, HEIGHT:10(梁单元参数，可以为任意值) →OK →Add…→选择Type 3 MASS21 →OK →Real Constants Set No. : 3（第3号实常数）, MA SS:100，IZZ:1600(质点的实常数) →OK →Add…→选择Type 1 BEAM3 →OK →Real Constants Set No. : 4（第4号实常数）AREA:10, IZZ:10, HEIGHT:10(梁单元参数，可以为任意值) →OK →Add…→选择Type 2COMBIN14 →OK →Real Constants Set No. : 5（第5号实常数）, K:2600(后悬架支撑的弹簧系数k2 = 2600) →Close (关闭Real Constants 窗口)(5) 定义材料参数ANSYS Main Menu: Preprocessor →Material Props →Material Models →Structural →Elastic→Linear →Isotropic →input EX: 4E9, PRXY:0.3(定义泊松比及弹性模量) →OK，Density (定义材料密度) →DENS:0, →OK →关闭材料定义窗口(6) 构造车体模型生成节点ANSYS Main Menu：Preprocessor →Modeling →Create →Nodes →In Active CS →Node number：1，X，Y，Z Location in active CS：0，0，0 Apply →同样输入其余4个节点坐标（最左端为起始点，坐标分别为（0，1，0）、（4.5，1，0）、（10，1，0）、（10，0，0）→OK生成元素并分配材料类型、实常数ANSYS Main Menu: Preprocessor →Modeling →Create →Elements →Elem Attributes →Type 2 COMBIN14 →OKANSYS Main Menu: Preprocessor →Modeling →Create →Elements →Auto Numbered →Thru Nodes →点击1，2号节点，生成第1个单元→OKANSYS Main Menu: Preprocessor →Modeling →Create →Elements →Elem Attributes →MAT,1，TYPE,1 Beam3，REAL,2 →OKANSYS Main Menu: Preprocessor →Modeling →Create →Elements →Auto Numbered →Thru Nodes →点击2，3号节点，生成第2个单元ANSYS Main Menu: Preprocessor →Modeling →Create →Elements →Elem Attributes →Type 3 MASS21 REAL,3 →OKANSYS Main Menu: Preprocessor →Modeling →Create →Elements →Auto Numbered →Thru Nodes →点击3号节点，生成第3个单元ANSYS Main Menu: Preprocessor →Modeling →Create →Elements →Elem Attributes →Type 1 BEAM3 REAL,4 →OKANSYS Main Menu: Preprocessor →Modeling →Create →Elements →Auto Numbered →Thru Nodes →点击3，4号节点，生成第4个单元ANSYS Main Menu: Preprocessor →Modeling →Create →Elements →Elem Attributes →Type 2 COMBIN14 REAL,5 →OKANSYS Main Menu: Preprocessor →Modeling →Create →Elements →Auto Numbered →Thru Nodes →点击4，5号节点，生成第5个单元(7) 模型加约束ANSYS Main Menu: Solution →Define Loads →Apply →-Structural→Displacement→On Nodes →选取1，5号节点→OK →选择Lab2: UX，UY(施加X、Y方向的位移约束) →Apply→选取3号节点→OK→选择Lab2: UX (施加X方向的位移约束) →OK(8) 计算分析ANSYS Main Menu: Solution →Analysis Type →New Analysis →Modal→OKANSYS Main Menu: Solution →Analysis Options →[MODOPT] Block Lanczos, No. of modes to extract: 5 Expand mode shapes: Yes, Number of modes to expand:0 →OK →弹出Block Lanczos Method 窗口中：Start Freq：0.001 ，End Freq：100 →OKANSYS Main Menu：Solution →Solve →Current LS →OK(9) 计算结果ANSYS Main Menu：General Postproc →List Results →Detailed summary（读取模态频率）(10) 退出系统ANSYS Utility Menu：File →Exit →Save Everything →OK的绳索模型的参数材料参数几何参数载荷弹性模量E = 30×106 psi 绳索长度l = 100 in 初始应变0 e =0.005 432 28密度ρ= 0.000 73 lb·sc2/in4 绳索截面积A = 0.003 067 96 in2解答：计算模型如图7-3 所示。