成衣染色的基础资料共17页
染整基础知识及流程大全
PTL番禺生控部培训教材前言：一个企业之存在，生存与发展，都是以订单为主线条。
作为订单的跟进安排者，跟单员的工作跨越了一个企业运作体系的每一个环节。
生控其实就是一座桥梁，是各种信息的集合体。
通过消化吸收客人的信息，将之转化为具体的生产指令；通过对厂方信息的反馈，来寻求同客人之间的平衡点。
沟通创造价值学习成就未来从战争中学习战争打造超一流生控员目录第一章 PTL生产流程图第二章原料，织，染，整，印花，染纱，QA基础知识第一节原料基础知识一纤维的分类二纱支的定义三纱牌，纱缸的定义第二節针织基础知识一织机的种类及可织的布种二影响胚布规格的因素三常见的针织疵点四布号编排定义五用纱比例六布类的成份第三節染厂基础知识一染色的基本步骤与作用二染缸的种类三原料成份不同，应用相应不同的染料，染色温度及染缸四纱牌纱缸在染厂中的运用五化室六 ALLFIT缸七头缸的定义八染部产生的常见问题及基本处理方法九染整生产单在染部基本运作十衫身与下栏第四節整理基础知识一定型的定义二中央化室布质测试的测试项目，测试标准及测试报告三码长与磅重的换算公式四整理机器种类及用处五需要在定型部做的特殊处理六常见的整理部产生的疵点名称，产生原因第五節印花基础知识一印花基本流程二定义四印花（浆）种类及其工艺流程与注意事项五不同印浆的特性比较六印花疵点的名称，产生工序及回修方法七特别事项第六節染纱基础知识一染纱基本流程二名词解释三计算色织布织胚用纱数及染纱落缸数的公式第七節QA基础知识一 QA运作流程二 QA查验项目及标准第一章PTL生产流程图第二章原料，织，染，整，印花，染纱，QA基础知识第一節原料基础知识一纤维的分类1天然纤维（1）植物：棉花（cotton）,麻（linen），宁麻（ramie）（2）动物：羊毛等（wool）,蚕丝（silk）若以工艺分可分为：OE棉，普棉(A-carded cotton)，精棉（FC-combed cotton）,丝光棉2化学纤维（1）人造/再生纤维：人造棉（rayon）,人造丝（viscose），天棉（tencel）（2）合成纤维：特头纶（polyester）,尼龙（nylon）,氨纶（spendex）,拉架（lycra）, 人造毛（acrylic）（3）混纺纤维：T/C(polyester/cotton),CVC(cotton/polyester)注：不同的原料决定不同的成份，不同的成份决定不同的染料及染色条件。
印染基础知识PPT演示课件
白的目的，但漂白效果不稳定，如亚硫酸钠、低亚硫酸钠 （保险粉）等。
氧化型漂白剂：主要通过氧化作用来破坏色素，因此 在破坏色素的同时，也会造成纤维的损伤，如过氧化氢、次 氯酸钠等。
漂白方式：浸漂、淋漂、轧漂。
18
丝光
棉制品(纱线、织物)在有张力的条件下，用浓 的烧碱溶液处理，然后在张力下洗去烧碱的处理过 程。
41
连续轧染机 1—进布装置 2，6—均匀轧车 3—红外线烘燥机 4—横导辊热风烘燥机
5—烘筒烘燥机 7—透风辊 8—还原蒸 9—平洗槽 10—皂洗箱 11—长蒸箱 12—平洗槽 13—烘筒烘燥机 14—落布装置
42
浸染 将纺织品浸渍于染液中，经一定时间使染
料上染纤维并固着在纤维内部的染色方法。
优点：保暖，轻，穿着时无潮湿感，柔软 而舒适，颜色丰富，遇水不易掉色。
缺点：洗水处理难，不能机洗，需平干， 易变形，缩水性强。
6
蚕丝
是衣料中的高档品种，蚕 丝是世界上最好的纺织原 料之一，它丝支纤细，光 洁柔软，耐磨耐拉，富有 弹性，而且能够吸收人体 排出的汗湿潮气。但蚕丝 也很娇贵，不耐日晒，不 耐水洗。
23
染料
目前世界各国生产的各类染料已有七千多种， 常用的也有两千多种。由于染料的结构、类型、性 质不同，必须根据染色产品的要求对染料选行选择， 以确定相应的染色工艺条件。
天然染料分植物染料，如 茜素、靛蓝等；动物染料， 如胭脂虫等。
合成染料又称人造染料， 主要从煤焦油分馏出来 （或石油加工）经化学加 工而成，习称“煤焦油染 料”。
前处理 染色 印花 整理
12
（1）前处理
前处理是印染加工的准备工序，目的是 在坯布受损很小的前提下，除去织物上的各类 杂质，是坯布成为洁白、柔软并有良好湿润性 能的染印半成品。
印染基础知识
印染染色基础知识一、颜色以及测色仪基础知识1、颜色：即人对眼睛视网膜接收到的光作出的反应，在大脑中产生的某种感觉。
1、1颜色的三要素：色调（色相)、纯度、亮度色调(色相）（Hue）：是指能够比较确切地表示某种颜色、色别的名称，是色与色之间的主要区别。
如：红色、黄色、蓝色等。
纯度(Chromacity):又称饱和度或彩度,用来区别颜色的鲜艳程度。
它可以理解为颜色中有色成分和消色成分的比例。
有色成分的含量越高则颜色越纯，饱和度越高;消色成分(指和其它成分的颜色互成补色而能混成为白光的颜色)的含量越高则颜色越灰，饱和度越低。
光谱色中的单色由于不含消色成分，所以饱和度最高，为100％;而白色、标准灰色和黑色所含的颜色都为消色成分,所以饱和度最低，为0或者说没有饱和度。
亮度（Lightness）:又称明度，它表示有色物体的表面所反射的光的强弱程度,区别颜色的浓和淡。
物体对光的反射越强（或吸收越弱），则亮度越高；物体对光的反射越弱或吸收越强），则亮度越低.白色的物体亮度高,是因为它几乎不吸收光而全部把它反射出去；黑色的物体亮度低，是因为它几乎不反射光而全部把它吸收.说明：一般颜色从黄-橙-红-绿-蓝-靛-紫黑的变化，从深浅来说是变得越来越深，从亮度来说，则显得越来越暗。
颜色的三要素是相互联系的。
色相决定颜色的质，亮度和纯度都是量的变化.任何颜色只要确定了它的色相、饱和度和亮度，就可以完全精确地确定出它是什么颜色。
倘若其中一个要素变化了，那么这个颜色就也变化了，描述或确定一个颜色必须确定它的色调、纯度和亮度。
Datacolor产品介绍:Datacolor 产品的软件是由Datacolor公司自已开发出来的，并由香港DTC 公司担任其代理商，印染现有Spectraflash 600，其中有两种软件：Datacolor TOOLS， Datacolor MATCH，TOOLS基本以测色为主,出具测色报告以及相关数据等；而MATCH软件包括数据库的建立，配色使用,调色使用等；仪器对室内温湿度和对样品标准板尺寸的要求:Datacolor仪器对室内温湿度有一定的要求：温度：20±2℃相对湿度：65+2％对尺寸的要求:为了确保样品不透光需叠四层（最佳尺寸：25cm×10cm）Datacolor的测色条件:对于纱样与布样都要注意到标椎与样品的测量状态要保存一致性.,以不透光为原则,同时也要注意到仪器的校正、经纬方向是否一致、是否需要取平均值等，在测布片时尽量用中大孔,保证其准确性。
服装染色培训
04
服装染色后处理与固色
染色后布料的清洗与晾干
清洗
晾干
• 使用水和清洗剂对染色布料进行清洗，去除残渣和浮
• 将染色布料放置在通风、阴凉处进行晾干。
色。
• 考虑晾干时间、温度和湿度等因素，避免布料褪色或变
• 控制清洗温度、时间和搅拌等条件，保证清洗效果。
形。
固色剂的选择与使用
固色剂选择
固色剂使用
要先通过还原剂将染料还原为可溶
的色牢度和鲜艳度。
纤维结合，具有较好的色牢度和鲜
性状态，再与纤维发生化学键合。
• 活性染料适用于纤维素纤维（如
艳度。
• 还原染料适用于棉纤维、麻纤维
棉、麻）和蛋白质纤维（如羊毛、
• 不溶性偶氮染料适用于聚酯纤
等纤维素纤维的染色。
丝绸）的染色。
维、尼龙纤维等合成纤维的染色。
含量、有毒有害物质等环保性能指标。
• 评估染色工艺的环保性和安全性。
染色效果的评估与改进
染色效果评估
• 根据设计要求、染色标准和检测数据对染色效果进行评估。
• 考虑色相、明度、饱和度、色牢度和环保性能等因素。
染色效果改进
• 分析染色问题（如染色不均、色牢度差等），进行工艺优化和参数调整。
• 使用染色助剂、染料和工艺改进等方法提高染色效果。
染色质量的检测方法
色牢度检测
• 使用摩擦色牢度仪、耐洗色牢度仪等检测设备检测染料的干摩擦
色牢度、湿摩擦色牢度和耐洗色牢度。
• 评估染色质量和耐久性。
染色均匀度检测
• 使用显微镜、光谱仪等检测设备检测染料在纤维上的分布均匀度
和浓度。
• 评估染色效果和外观质量。
环保性能检测
印染基础知识 PPT课件
热定型
合纤织物在一定张力下进行热处理，使其尺寸，形态稳定 的加工工艺。目的在于消除织物上已经存在的皱痕，防止织 物在湿热条件下产生难以去除的皱痕，提高织物热稳定性。
热定型的意义是：①尺寸定形： 尺寸热稳定性提高，缩水率下 降②平整定形：消除皱痕，提 高抗皱性③改善服用性能：弹 性、手感和起毛球现象得到改 善④染色性能改变
连续轧染机 1—进布装置 2，6—均匀轧车 3—红外线烘燥机 4—横导辊热风烘燥机
5—烘筒烘燥机 7—透风辊 8—还原蒸 9—平洗槽 10—皂洗箱 11—长蒸箱 12—平洗槽 13—烘筒烘燥机 14—落布装置
浸染 将纺织品浸渍于染液中，经一定时间使染料 上染纤维并固着在纤维内部的染色方法。
特点 ➢ 适用于各种形态的纺织品染色 ➢ 间歇式生产，生产效率低 ➢ 设备比较简单，操作容易。
目前世界各国生产的各类染料已有七千多种， 常用的也有两千多种。由于染料的结构、类型、性 质不同，必须根据染色产品的要求对染料选行选择， 以确定相应的染色工艺条件。
天然染料分植物染料，如 茜素、靛蓝等；动物染料， 如胭脂虫等。
合成染料又称人造染料， 主要从煤焦油分馏出来 （或石油加工）经化学加 工而成，习称“煤焦油染 料”。
的异离子相结合，从而纤维吸收了染料。 B 渗透：纤维中有空隙，把染料高温高压后压入或者渗入
分子空隙中使之着色。 C 粘合：纤维分子中没有亲和染料的因子，故加粘合剂，
使染料粘在纤维上。 方法： 纤维染色——色纺（纺纱中加颜色，如雪花纱、花式纱） 纱线染色——色织（色织面料） 布匹染色——着色（匹染）
染料
1.轧车 织物浸轧染料的主要装置。 2.烘干装置 包括红外线、热风和烘筒烘燥三种。 3.蒸箱 有的染料染后要汽蒸，在蒸箱内通入饱和蒸汽，使纤维膨化，染料及其他化学 药品扩散进入纤维内部。 4.平洗装置 它包括多格平洗槽，可用于冷水、热水、皂煮以及根据不同染料进行的后处理 5.染后烘干装置 染后的烘干都采用烘筒烘干。
衣服面料染色知识点总结
衣服面料染色知识点总结作为服装制作中至关重要的一个环节，染色是为了使面料表面着色的过程。
而在染色的过程中，不同的面料需要采用不同的染色方式和技术，以保证染色效果和质量。
本文将对衣服面料染色的知识点进行总结，以供有需要的人参考。
一、常见的面料染色技术1. 染色分为离子染色、分散染色、还原性染色、活性染色、阳离子染色、亲合染色、半连续染色、全连续染色、印花等技术。
2. 离子染色：是利用离子染料直接或间接地经过络合等作用与纤维的阴离子之间的静电作用形成离子键与纤维的方法。
3. 分散染色：是利用分散染料在纤维表面形成细小的颗粒，颗粒经由纤维呈不规则形状的印迹，平面的轮廓完全为纤维的材料，高光的区不完全为纤维的材料，F是纤维。
4. 还原性染色：是使用还原性染料制的染色法。
5. 活性染色：是不同的染色方法。
6. 阳离子染色：是用阳离子染料的染色方法。
7. 亲合染色：在一般条件下，可以与纤维在纤维上形成物化结合用有机原料染色的方法。
8. 半连续染色：材料方程:hostid1=60，+S=6方程系统。
9. 全连续染色：在全连续染色工艺中，面料可用于连续染色染色方法。
10. 印花：是用镂花、烫花、刺绣技术将颜料、染料直接印花在面料上的方法。
二、不同面料的染色技术要点1. 棉：棉纤维对分散染料具有很好的吸收能力，染色时可以采用分散染料，在高温下浸泡染色。
2. 毛：毛织物在染色时需要使用不同颜色的染色剂，然后经过定型和润色等步骤。
3. 麻：麻织物对分散染料也有很好的吸收能力，因此染色时可以采用分散染料，在高温下浸泡染色。
4. 维纶：维纶织物的染色主要采用分散染料，但要注意温度和时间控制，防止织物变形。
5. 制法：制法织物的染色要注意颜色的均匀度和饱和度，染色剂的选择和使用也很重要。
三、染色时需要注意的事项1. 染色剂的选择：染色剂应根据面料的性质选择，避免对面料造成损害。
2. 温度和时间控制：染色过程中要控制好温度和时间，以保证染色效果。
纺织印染基础知识培训课件
纺织印染基础知识培训课件目录一、纺织印染概述 (2)1. 纺织印染定义及重要性 (3)2. 纺织印染历史与发展趋势 (4)二、纺织原料与纤维类型 (5)1. 天然纤维 (7)1.1 棉纤维 (8)1.2 羊毛纤维 (9)1.3 亚麻纤维 (10)1.4 其他天然纤维 (11)2. 合成纤维 (12)2.1 涤纶纤维 (13)2.2 尼龙纤维 (14)2.3 氨纶纤维等 (16)三、纺织工艺基础 (18)1. 纺纱工艺 (19)1.1 原料准备与混合配比 (20)1.2 开松梳理与成条卷绕技术要点 (22)1.3 加捻与粗纱工艺参数设置原则等 (23)2. 织布工艺简介及设备类型介绍等 (24)一、纺织印染概述纺织印染是将纤维材料经过一系列工艺处理，赋予其特定颜色和图案的过程。
它是纺织产业中不可或缺的一环，对于提升纺织品的美观度和附加值具有重要意义。
本章节将为大家介绍纺织印染的基本概念、发展历程以及在现代社会中的重要性。
纺织印染是指通过物理、化学或机械手段，将染料固定在纺织品上，使其获得特定颜色和图案的工艺过程。
印染过程包括纺织品的准备、染色、印花和固色等环节。
纺织印染技术随着人类社会的发展而不断进步，从最早的天然染色到现代化学染料的运用，从手工印花到自动化、数字化印刷技术的普及，纺织印染行业经历了漫长的发展过程。
在现代社会，纺织印染不仅是满足人们对纺织品美观需求的重要手段，更是提升纺织品附加值、增强市场竞争力的重要途径。
随着科技的发展，纺织印染行业正朝着绿色环保、节能减排、智能化等方向不断发展。
纺织纤维是纺织印染的原材料，包括天然纤维（如棉、麻、丝、毛等）和合成纤维（如涤纶、尼龙、氨纶等）。
了解纤维的特性对后续的印染工艺有着至关重要的影响。
常见的印染方式包括染色、印花和平幅加工等。
染色是将染料均匀分布在纺织品上，以提高其整体效果和性能。
纺织印染是一门涉及纤维材料、染料、工艺技术等多方面知识的综合性学科。
纺织品的染色培训课件
纱线染色概述
纱线染色的原理、特点和分类。
纱线的物理和化学性质
纱线的线密度、捻度、纤维成分等对染色效果的 影响。
3
纱线染色的工艺流程
纱线的预处理、染色、后处理等工艺环节的详细 介绍。
面料染色
面料染色概述
01
面料染色的原理、特点和分类。
面料的物理和化学性质
02
面料的组织结构、厚度、重量等对染色效果的影响。
纺织品的染色培训课件
汇报人：文小库 2023-12-26
目录
• 染色基础知识 • 纺织品染色技术 • 染色设备与工具 • 染色质量控制 • 染色安全与环保 • 案例分析与实践操作
01
染色基础知识
染色的定义与原理
染色定义
染色是将染料或颜料均匀地附着在纤维、织物等材料表面上的过程，以达到改 变材料外观颜色和效果的目的。
助剂
用于调整染料的性能，提高染 色效果和均匀性。
量杯和量筒
用于准确测量染料和溶液的用 量。
手套和口罩
用于保护操作人员的安全，防 止染料溅出。
设备维护与保养
定期清洁
染色设备需要定期进行清洁， 以防止残留物影响染色效果。
检查设备
操作人员需要定期检查设备是 否正常运转，如有故障应及时 维修。
保养润滑
定期对设备进行润滑保养，延 长设备使用寿命。
安全操作
操作人员需要严格遵守安全操 作规程，确保自身和他人的安
全。
04
染色质量控制
颜色标准与色卡
颜色标准
国际上通用的颜色标准，如ISO 105-A02，用于规定标准颜色， 确保染色过程中的颜色准确性。
色卡
用于比对染色样品与标准颜色的 工具，帮助染色师傅快速判断颜 色偏差。
染整基础知识
染整基础知识一、水质1、染整用水要求，无色、无味、无臭、澄清（即不含混浊物），少含盐类（即少含各种正负离子）如：钙、镁、铁盐及氯。
1.1举例说明：a、含有铁盐的水会使织物泛黄而产生锈斑，棉纤维脆化。
b、含有过多氯化物的水会影响漂白织物的白度。
c、含有钙、镁离子的水，也能与染料形成沉淀使染色鲜艳度差、牢度降低。
1.2 硬水：含有钙、镁离子的水。
1.3 硬度：钙、镁离子或钙、镁盐含量用“硬度”表示。
1.4碱度：水中也可能含有碳酸钠等碱性物质，它可形成水的“碱度”。
2、测定水质的方法如：2.1 悬浮物：可用浊度汁测定浊度2.2 碱度：可用酸度汁测定PH值2.3 铁含量：可用不同浓度的铬钴混合液（K2Cr2O7+COSO4）作为标准液进行比色测定，以确定铁含量。
2.4 氯含量：用硝酸银标准溶液滴定水样。
2.5 硬度：钙、镁含量，硬度表示法之一PPm：其定义为每百万份水中含有一份碳酸钙叫做1个PPm硬度。
O-72PPm为很软水，72-143PPm为软水143-215PPm为中等软水215-322PPm为相当硬的水322-537PPm都为硬水大于537PPm为很硬水，针织染整用水要求硬度不能高于100PPm二、水处理1、所谓水处量就是去除水中含杂的处理。
2、对混浊的水，应先进行沉淀→过滤→软化对澄清直接进行软化，对水质要求很高的水→软化处理→排气→碱→去酸→脱盐第二节表面活性剂一、表面活性剂1、定义：表面活性剂就是能显著降低水的表面张力或界面张力的一类物质。
表面活性剂溶液具有润湿、渗透、乳化、分散、增溶、发泡和消泡的作用，具体染整加工中分别作为洗涤剂、匀染剂、渗透剂、乳化剂、柔软剂、抗静电剂。
2、分子结构特征：都在水溶解中有正吸附和体相性的特征。
二、表面活性剂的基本性质1、润湿和渗透2、乳化分散作用：乳化是将一种液体悬浮于加一种液体中，而形成乳液的过程。
例如：分散染料、染浴就属于悬浊液，要制备稳定的悬浊液；必须加入表面活性剂。
成衣染料的基础知识讲义(ppt 17页)
努力和发展的方向（前提是公司重视，同 行支持，用半年左右时间）
染色部： 1、设备基本配套，染色品种齐全 2、针梭织并重，直接、活性、碧纹、碧纹套
活性均能承接 3、外单、内单并举 4、技术稳定可靠，管理精干高效
从而实现稳定承接客户的目标，使之有 一个新的效益增长点。
第六、对外承接或谈判水洗染色业务注意事项
b、羊毛含有磷片结构的蛋白质纤维。 c、棉属纤维素纤维，含-OH，-COOH基等活
性基因。（吸湿吸汗）
d、麻属刚性纤维，含-OH，-COOH基等活性 基因。
人造纤维
粘胶 纤维
铜氨 纤维
醋酸 纤维
人造 短纤
二、染料的分料
三、染料对应所染纤维（主要的）之一
分散染料
直接 染料
涤纶
尼龙
活性 染料
棉
麻
真 丝
⑤综合考虑价格因素。影响价格的因素主要有：
第六、对外承接或谈判水洗染色业务注意事项
a．衣裤的厚薄、品种（衣或裤）、尺寸大小
b．染色所用的染料、助剂种类（碧纹料>活性料>直接 料）
c．工艺的复杂程度、技术要求度（通常技术员提供， 如碧纹套活性）
d．是否附加特种处理（例如上树脂、压皱或防皱免烫）
e．顔色的深浅程度（深色>中色>浅色）。综合价则深 色、艳色不得超过30%（艳色如：艳蓝、翠蓝、艳紫 等）
羊 大豆 牛 毛 竹纤 仔
酸性
棉
麻
真丝
羊毛
竹纤 大豆
真丝
羊毛
尼龙Leabharlann 三、染料对应所染纤维（主要的）之二
碧纹染料
氧化还 原性料
通过接枝能染 几乎所有纤维
牛仔
棉
成衣染色的基础资料-精18页文档
61、辍学如磨刀之石，不见其损，日 有所亏 。 62、奇文共欣赞，疑义相与析。
63、暧暧远人村，依依墟里烟，狗吠 深巷中 ，鸡鸣 桑树颠 。 64、一生复能几，倏如流电惊。 65、少无适俗韵，性本爱丘山。
▪
26、要使整个人生都过得舒适、愉快，这是不可能的，因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
▪
27、只有把抱怨环境的心情，化为上进的力量，才是成功的保证。——罗曼·罗兰
▪
28、知之者不如好之者，好之者不如乐之者的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
▪
30、意志是一个强壮的盲人，倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
谢谢！
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染色基本知识
染色牢度
染色牢度：是指染色产品在使用过程中或染色以后的加工过程中，在各种外界因
素的作用下，能保持其原色泽不变的能力。 染色牢度很重要，是衡量染色质量指标。 染色牢度种类很多，依据使用环境和后续工艺要求不同种类的染色牢度，还没有能 符合所有种类要求的染色牢度。
染 耐晒牢度、耐气候牢度、耐洗牢度 色 耐汗渍牢度、耐摩擦牢度、耐升华牢度 牢 耐熨烫牢度、耐漂牢度、 度 耐酸牢度、耐碱牢度
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耐光色牢度
耐光色牢度：将纺织品试样与一组蓝色羊毛标样一起置于人造光源下 按照规定条件进行曝晒，然后将二者进行变色对比来评定色牢度。
改善耐光色牢度的途径 染料的光褪色机理非常复杂，但主要是染料吸收光子后 被激化，发生一 系列光化学反应使结构被破坏，导致变色和褪色。纺织品的耐光色牢度主 要取决于染料的化学结构，以及它的聚集状态、结合状态和混合拼色的情 况。因此，合理选用染料非常重要。应选用耐光稳定性、配伍性好的染料 拼色。
色牢度差的本质：布面上的浮色和部分有色纤维颗粒的 转移
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有相当一部分纺织产品，包括棉，涤纶，尼龙，混纺织物以及含氨纶的弹性织物在耐水、 耐汗渍和皂洗色牢度测试中，尼龙和醋脂纤维贴衬的沾色都在3级或以下。
原因：与其他种类的纤维材料相比，醋脂和尼龙纤维在较低的温度下，对分散染料、活性 染料就有很好的上色率，因此，在进行耐水、耐皂洗和耐汗渍测试时，一旦被测试样品因各种 原因而存在较多量的未与样品纤维稳定结合的染料浮色或有色纤维颗粒时，醋脂和尼龙贴衬的 沾色就会变得相对比较严重而其他纤维贴衬的沾色则并不明显。
染色织物进行湿摩擦时，染料与纤维之间形成的共价键并 不会断裂而产生浮色。发生转移的染料通常并未与纤维形 成共价键，而仅靠范德华力产生吸附作用，即浮色。
染色工艺基础知识.. 共30页
2.PH值：染浴PH值一般为5-6，因为大部分分散染料在PH>8时水解，在PH 值<4时染料还原分解，使色光萎暗，且涤纶在PH>7时，高温条件下也会 发生水解，产生"碱剥皮”的现象。
1.温度：染色温度过高会加速锦纶纤维水解，染色温度一
般建议于100℃，大于锦纶的Tg,可根据不同的染色织物
及染色设备而调整.但是酸性染料对尼龙的亲和力较高
，初染速度很快，为了避免染色一开始的上染不匀，始
锦纶66：50℃
染温度宜低，升温速率宜慢。
左右
2.匀染剂：
锦纶6：35~50 ℃
亲纤维型阴离子表面活性剂
O D CO
D CN O H
D C NR
OH-,H2O
O D C O-
O NH2 Br
NN
NN
O NH2
分散紫E-BL 25%
Br
O2N
NN
NO2
分散黄RGFL 10%
OC2H5 C2H5OCOCH3
N C2H5OCOCH3
NHCOCH3
分散蓝H-2GL 50%
O H
分散染料上染过程：
染料 颗粒
要包括锦纶6和锦纶66两大纤维品种。结晶度50-60%，甚至高达70%，含有的酰胺键 在酸中很易水解，在碱中的稳性性较好。锦纶等电点：5~6。
锦纶66（聚己二酰己二胺） 分子量为20000-30000 Tg为47-50℃ 熔点为250-265℃
纺织品染印原理染色基本理论介绍PPT课件
i
G ni
T
,P,n
j
i
0
RT ln X i
第19页/共66页
染料在纤维上的吸附
•染 料 上 染 纤 维 的 原 因 / 动 力 •染料在染液中的化学位（ μs）和纤维上的化学位（ μf ） ：
第4页/共66页
染料在水溶液中的状态
• 染料上染纤维要通过一定的染色介质来完成，染料在介质中的存在状态直接影响染色的速度和程度。 • 纤维中的微隙很小，只有单分子或离子状态的染料才能顺利进入纤维内部。染料分子的尺寸与其在纤维上
的可及度有很大关系。
第5页/共66页
染料在水溶液中的状态
• 染料在水溶液中的存在状态 • 溶于水
第16页/共66页
染色基本理论
• 染料在水溶液中的状态 • 纤维在水溶液中的状态 • 染料在纤维上的吸附 • 染料在纤维中的扩散
第17页/共66页
染料在纤维上的吸附
• 动力/原因 • 评价指标 • 吸附模型 • 影响因素 • 应用
第18页/共66页
染料在纤维上的吸附
•染 料 上 染 纤 维 的 原 因 / 动 力 •物 质 由 一 种 相 或 一 种 状 态 转 移 到 另 外 一 种 相 或 一 种 状 态 时 ， 必 然 伴 随 着 化 学 位 的 变化。
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纤维在水溶液中的状态
•纤 维 在 水 溶 液 中 的 双 电 层 •纤 维 在 水 溶 液 中 会 获 得 负 电 荷
•纤维分子中基团的电离 •纤维选择吸收溶液中的氢氧根离子 •纤维定向吸收水分子
•纤 维 表 面 的 双 电 层 结 构
染色基础知识
❖ 纤维润湿性能是染料上染的一个重要因素，纤物是一个多 孔体系，纱线、纤维畦有大小不等的空隙，里面充满空气。 当染液进入纤维，把里面的空气取代出来，使纤维充分溶 胀，染料才能上染到纤维上去。所以，在上染过程中，染 液中染料应与纤维充分接触，将染液搅拌或使织物在染液 中不断运动，染料就能均匀地上染到纤维上。
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❖ 有的客户要求用两种不同光源对色，甚至要求两种光源同 时开启，用混合光源对色。遇到这种情况，通常要产生明 显的跳灯问题。即在不同的光源下，产生不同的色光，甚
❖ 不同的染料具有不同的结构，对不同的光源，有不同的 吸光反光性。欲解决拼色染料(2～3只拼染)的跳灯问题， 并非易事。唯一的途径是做染料配伍试验，选用对光源 配伍性好的染料。如活性红M-3BE、活性黄在不同光源 下，跳灯程度相对较小。而活性黑等拼混染料，一般跳
❖ 试验报告包括以下部分： ❖ 试样所需的具体规格； ❖ 试样变色级数；
❖ 如用单纤维贴衬织物，每种所用贴衬织物的沾色级数 ❖ 如用多纤维贴衬织物，其类型和每种纤维的沾色级数
❖
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干 湿摩擦机
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洗水 1 牢级
度
色牢度要求
色变3.5级;沾色2.5-3级
干擦3.5级；湿擦2-3级
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染料的分类和名称
❖ 根据染料的性质和应用方法来分叫做染料的 应用分类、酸性染料、中性染料、碱性染料 （阳离子染料）、活性染料、直接染料、分 散染料、还原染料、可溶性还原染料、硫化 染料、荧光染料等…
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常用染料品种及性能
❖ 直接染料：可溶于水，在中性碱或弱性碱存在的水溶液 中，可直接染纤维素纤维，应用方便，这类染料主要用 于纤维素纤维的染色，但一般染色牢度不够良好.
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第六、对外承接或谈判水洗染色业务注意事项
a．衣裤的厚薄、品种（衣或裤）、尺寸大小
b．染色所用的染料ຫໍສະໝຸດ 助剂种类（碧纹料>活性料>直接 料）
c．工艺的复杂程度、技术要求度（通常技术员提供， 如碧纹套活性）
d．是否附加特种处理（例如上树脂、压皱或防皱免烫）
e．顔色的深浅程度（深色>中色>浅色）。综合价则深 色、艳色不得超过30%（艳色如：艳蓝、翠蓝、艳紫 等）
①对方业务的材质（丝、毛、棉、麻或混纺）是 生胚还是熟胚；
②我方能否加工，承载能力、技术能力、设备能 力以及有否此系列染料；
③对方要求的加工方法（何种染色方法）；
④对方加工后有否要求作别的处理，例如酵洗、 酵磨、酵石磨、喷马骝、上PA/PV、上硅软及 其它特种要求（尽量避开先上树脂再染色的工 艺）；
碧纹染料
色光中性 骨位效果、
风格效果 突出（斑驳性）
相对环保 干湿牢度差
不易控制 工艺手续多
硫化染料
氧化还原料
成本低廉 牢度好 色光较暗 色谱不全 颜色难控制 污染环境
色光纯正 牢度坚固 色谱齐 工艺复杂 投入成本大 不适合间歇式
生产
备注：优点和缺点是可以相互转换的，能够适应客户 的要求就是优点
第五：我厂染色的现状及努力的方向
通过一段时间的运作，根据公司实践情况和市场竞争能 力，将制订统一的参考标价。
第七：打板、沟通大货所应注意的有关事项
①建立各经营部门应指定相对固定人员来联系，少 走弯路，便于沟通。染色部也要规定相应人员尽 量减少中间环节，要制订统一板卡单，并经指定 人员签字（现状是很多部门，很多人都来打板， 应杜绝）。
（给出提问时间）
现在打板做货的水平都在起步阶段，技术力量和水平 都不够，有时候不一定能达到大家要求，我们正在想办法 尽快调整和提高，希望大家谅解和支持，有的人说，李师 傅你不是来了吗？一人撑不起一片天空，还需要大家帮助。 欢迎大家多承揽业务，我们将尽其所能做好。
END
分散
直接染料
色光艳 牢度好 成本低 适应范围窄 须高温高压
成本相对低些 操作简单 色谱齐全 色光偏暗
色光不好掌握 耐光牢度差 遇潮湿空气变色
活性染料
色谱齐全、成本较高 色光艳丽、牢度佳
绝对环保 色饱满 技术程度要求高 对胚布要求高 洗布要净光 兑色困难
酸性染料
色光艳丽 色谱齐全 操作简单 牢度较差（干洗） 变色严重
▪ ▪ 化纤类 ▪
一、纤维的分类
绦纶
（聚对苯二甲酸二甲酯）
锦纶（尼龙6、尼龙66）（聚丙烯酰胺）
氯纶、耐纶、晴纶
（聚对苯烯晴-CN-）
▪ 天然纤维类
天然纤维
真 丝
▪
桑榨 蚕蚕 丝丝
羊 毛
棉
<天然纤维>
大豆 竹
麻
纤维 纤维
苎黄 麻麻
备注:
a、真丝属蛋白质纤维（含丝胶、丝素、有十 八种氨基酸），纤维之王。
目的是将板打得更好，更快，更能贴近客户 要求。反馈的内容应包括：客户的评语，主管人 员想法，此板应重点解决的问题，期望的效果， 估计业务量的大小。有的业务很小，要求又很高， 拼命打出样板，结果不够打板钱。
第八 应该有结果反馈（打完板第二周）
多次板打完了，到底有否大货板做，是板做得不好， 做得不好在什么地方。还是客户有了变化，还是单价问题， 或者其他问题。不要披星戴月都是白忙乎。杜绝一切只为 了打板，把宝发作为一个基地，对这样恶性客户。我们拒 绝打板。试者加收较高打板费。我们会将所有的打板全部 记录，一段时间发现此类问题，我们就会拒收，并通知相 关部门。
b、羊毛含有磷片结构的蛋白质纤维。 c、棉属纤维素纤维，含-OH，-COOH基等活
性基因。（吸湿吸汗）
d、麻属刚性纤维，含-OH，-COOH基等活性 基因。
人造纤维
粘胶 纤维
铜氨 纤维
醋酸 纤维
人造 短纤
二、染料的分料
三、染料对应所染纤维（主要的）之一
分散染料
直接 染料
涤纶
尼龙
活性 染料
棉
麻
真 丝
现状： 1、起步晚（以牛仔为主的染色刚刚组建） 2、基础薄弱（没有第一手资料） 3、技术力量单薄（停留在做直接染料的技术阶段，
其它染色方法技术人员都不会） 4、设备不配套、染化料助剂不配套（虽有意大利
机，但分布散乱，很多小的基础东西不配套） 5、人员素质差（以小学、初中为主） 6、质量意识薄弱，随意性大 7、管理杂乱无章：没有完整、合理的流程图 8、货源少：由于上述原因客户少，开发也少
羊 大豆 牛 毛 竹纤 仔
酸性
棉
麻
真丝
羊毛
竹纤 大豆
真丝
羊毛
尼龙
三、染料对应所染纤维（主要的）之二
碧纹染料
氧化还 原性料
通过接枝能染 几乎所有纤维
牛仔
棉
麻
牛仔
黑牛 硫化
黑兰牛
靛兰+ 硫化
兰牛 靛兰
四、各类染料染色的优缺点
▪ 尺有所长、寸有所短。应从造应的品种、染色 方式、工艺复杂的程度、成本、风格、环保因 素等各方面综合平衡。
努力和发展的方向（前提是公司重视，同 行支持，用半年左右时间）
染色部： 1、设备基本配套，染色品种齐全 2、针梭织并重，直接、活性、碧纹、碧纹套
活性均能承接 3、外单、内单并举 4、技术稳定可靠，管理精干高效
从而实现稳定承接客户的目标，使之有 一个新的效益增长点。
第六、对外承接或谈判水洗染色业务注意事项
②板单上要注明：品牌、制单号、日期、期望交货 期，是开发办、中试办、PP办还是生产办。
③能够注明工艺要求的尽量注明（例如直接染色、 活性染色、碧纹染色），以及品牌的侧重点（强 调颜色还是强调风格骨位，还是手感等）。
④在综合考虑尽量减少打板次数，节约成本。
第七：打板、沟通大货所应注意的有关事项
现实情况是：经常一个款今天试布片，明天 试里布，后天试辅件，有的甚至刚打完一个样， 马上就来同样的东西。染色打板员好象在忙，但 清理一下却没有什么东西。同时造成板多资料浪 费、成本浪费。所以综合考虑：一件衣服上有多 少组成部份、有多少辅料、何种里布可以一次性 拿来，或者车到同一个面布上同时试。这样不仅 数据准确，同时节约人力能源。