薄煤层安全生产管理之我见正式版

Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal.

薄煤层安全生产管理之我

见正式版

薄煤层安全生产管理之我见正式版

下载提示：此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。

近年来，随着集团公司薄煤层开采工作面的增多，薄煤层安全生产作为一项重要的研究课题摆在各级管理者的面前。薄煤层开采因为受“一大三低”（劳动强度大、机械化程度低、安全系数低、工作效率低）的影响，制约了安全生产的健康发展。如何最大限度的实现安全，确保高产高效，本人结合从事采煤管理工作20年的经验，谈一点粗浅的看法。

以身作则当表率凝聚力量

火车跑得快全靠车头带。很多人喊得响做得不够。我们的职工都很实在，也都

肯干，领导一旦扑下身子和他们同甘共苦，他们就会深受感动，就会以十二分的付出回报你。

我们采煤二区现有职工270人，大部分来自农村，文化水平普遍偏低。薄煤层采煤生产一线的苦、累、脏、险令技校生和职工子弟望而生畏，他们很少有人愿意下井。20xx年区队分来20个转退军人，不到一年的时间就有15人或调走或长休。

区队要保安全、夺高产、创水平，面临的第一大难题就是如何凝聚人心，调动起积极性。

我首先从自己做起，把全部精力都投入在采煤工作上，几乎每个月都有20多天以上的时间与工人摸爬滚打在井下工作

面，与他们一块劳动，一块休息，一块吃饭，在平和的相处中培养增进感情，拉近距离。很多时候，尤其是遇到急、难、险、重的工作时，不用你去指派谁谁去干，工人都会自觉的冲上去，因为你在前面为他们做出了榜样，你的行动就是无声的命令。这样做，不仅为职工做出了表率，而且为区队科学管理积累了丰富的经验和第一手资料。

规范管理明确责任调动积极性

为充分调动干部工人的积极性，我结合区队现场实际，建立起了职工为班组负责、班组为跟班副区长负责、副区长为队长、书记负责的层次化管理体系，明确责任，奖罚分明。详细制定了每个岗位的规

章制度，使每个工作环节、每个职工都有章可循。每天的生产有目标、有责任、有奖惩、有约束。多劳多得，少劳少得，不劳不得。同时，以安全高产、挖潜增效、降耗为目标，提出了“一个加强、两个提高、一个降低”的“121”工作思路和考核办法，把区队年度各项生产指标按月层层分解到班组、个人，使人人有压力，人人有动力。在这种情况下，区队生产连续夺高产、创水平。1996年，区队连续11个月刷新历史记录；1998年，区队以“安全最好、质量最佳、效益最高、工资最多”而有“小队超大队”之称；1999年，在限产压库的情况下，仍生产原煤40万吨；20xx 年以来连续保持50万吨、60万吨全国薄煤

层工作面单产最好水平。

盯紧现场安全构筑起屏障

我们区队建队初期，曾因重产量忽视了质量标准化，结果给安全生产造成了被动。痛定思痛，我们坚定了搞好质量标准化的决心，进一步明确了区长、书记、跟班工长、班组长的安全责任，分别制定了月度、季度、年度安全工作目标，严格安全责任奖罚，突出加强了现场薄弱环节和设施设备的维护管理，努力保持现场管理处于主动地位。区队还突出班组长的安全管理和责任，每周组织班组长学习，每月召开一次工班长圆班会议，认真听取他们安全工作的建议，积极帮助解决管理中遇到的问题，有效提高了区队班组的安全管

理水平。

特别是近几年，我们充分认识到大搞质量标准化的重要性和必要性，很多职工都从实践中悟出了“磨刀不误砍柴工”的道理，由原来的被动搞质量标准化到现在的主动搞。区队抓住这一有利时机，进一步制定并完善了《采煤二区质量奖惩考核细则》、《划分标准》、《辅助工管理考核办法》，每项工程、每道工序都制定了施工标准和考核制度，将制度的激励约束作用贯穿到每个岗位、每个工作环节，充分调动职工抓质量标准化建设的积极性。同时，坚持“质量无小事的原则”，在现场哪怕是缺一个木楔、一个墩柱帽、一个刮板螺丝，都要认真整改落实，按措施执行，毫

不含糊。自1996年起，我区安全杜绝了重伤以上人身事故和非人身事故，质量一级品率始终保持100%。

借助科学技术提效率增效益

要现薄煤层炮采的高产高效，光靠出大力、流大汗是不行的，还必须依靠科技进步。我们在矿党政的帮助下成立了技术攻关小组，大搞技术创新和科技进步。从优化设计，改变生产布局入手，改单一的对拉工作面为连环工作面回采，实现了合理集中生产和规模效益。

为解决机械化水平低这一制约高产的瓶颈，矿分管领导亲自坐镇，与区队生产骨干一道，加紧了对采煤工艺的实验。先后完成了对工作面打眼爆破工艺、超前支

护、挡煤板、铲煤板、护管架等30多项革新改造工程，其中，单体液压支柱的支护改进方式有效地降低了采煤工作面顶板事故率，采煤二区10多年来彻底杜绝了重伤以上的人身事故；最为显著的是一二挡煤板，首次解决了多年来薄煤层回收率低下和工人劳动强度大、劳动时间长的最大难题，使工作面每推进1米就可多回收原煤30吨，年可多创效益7200万元。同时配合使用了语言信号、大功率刮板运输机、自动喷雾除尘装置，使现场装备更加合理，设备性能更加完善，极大地提高了生产力水平。新技术的推广使用，使煤炭回收率提高到了98.9%，人工效率由每工

5.01吨提高到了10.16吨，为实现和保持

年产60万吨奠定了坚实基础。

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