锚杆静压桩施工方案
锚杆静压桩基础加固工程施工方案
本工程为某商业区办公楼基础局部加固锚杆静压方桩施工项目。
工程地点位于xxD 区，基础局部加固采用锚杆静压方桩施工方法。
施工内容包括：桩位测量、桩段制作、桩位引孔及锚杆安装、反力架安装、压桩施工、桩帽浇筑、桩头与原基础连接等。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸，了解工程地质条件，编制施工组织设计，明确施工工艺、技术要求和质量标准。
2. 材料准备：准备预制桩、锚杆、钢筋、水泥、砂石等原材料，确保材料质量符合设计要求。
3. 机械设备准备：选择适合的静压桩机、钻机、吊车等设备，确保设备性能良好。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，加强技术培训和安全教育。
三、施工工艺1. 桩位测量：根据设计图纸，采用经纬仪、钢尺等工具，准确放出桩位，做好标记。
2. 桩段制作：预制钢筋混凝土桩段，确保桩身平直，外径尺寸误差不大于5mm，断面平整。
钢管桩段材质、管径、壁厚严格按设计要求选择，焊接坡口面按焊接要求制作。
3. 桩位引孔及锚杆安装：利用水钻等工具预先引孔破除原基础混凝土，同时种植锚杆，其锚固深度满足压桩反力的要求，并做好养护和保护。
4. 安装反力架：待锚固锚杆养护完成后，安装压桩反力架，确保反力架稳定可靠。
5. 压桩施工：使用静压桩机将预制桩分段压入土层中，桩段之间采用焊接连接。
施工过程中，严格控制压桩速度，确保桩身垂直。
6. 桩帽浇筑：在桩顶浇筑桩帽，确保桩帽与桩身连接牢固。
7. 桩头与原基础连接：将桩头与原基础连接在一起，确保连接牢固。
四、质量控制1. 材料质量：严格检查原材料质量，确保符合设计要求。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 检测与验收：对施工过程进行检测与验收，确保工程质量。
五、安全措施1. 施工现场安全：加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
2. 设备安全：定期检查设备，确保设备运行正常。
3. 人员安全：加强施工人员安全教育，提高安全意识。
六、进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
锚杆静压桩施工方案
锚杆静压桩施工方案锚杆静压桩施工方案一、方案概述：本方案适用于锚杆静压桩施工，主要包括施工准备、现场布置、施工步骤等内容。
二、施工准备：1. 确定施工区域和立桩位置。
2. 根据设计要求，准备所需材料和设备，包括锚杆、静压机、水泥等。
3. 对施工现场进行平整，并确保没有杂物。
三、现场布置：1. 根据设计要求，在立桩位置挖掘桩基坑。
2. 钢筋加工：根据设计要求，进行锚杆的钢筋加工和配筋。
3. 预埋件：在钢筋上预留锚固件，并正确定位。
4. 准备锚杆：根据设计要求，锚杆按照一定的孔间距进行切割和预埋件拧紧。
四、施工步骤：1. 建立土方支撑：按照设计要求，进行土方支撑的施工，确保施工安全。
2. 预压设备安装：将静压机放置在桩坑中心，并根据需要加装千斤顶。
3. 桩基坑排水：对桩基坑进行排水处理，确保施工环境安全。
4. 下注泥浆：将预制泥浆倒入桩基坑中，保证桩底有一定厚度的泥浆。
5. 锚杆下注：根据设计要求，将锚杆的预埋件与静压机连接，利用静力推压机械的力量，将锚杆逐根推入土层。
6. 桩底调整：根据实际情况，进行桩底的调整和校正。
7. 锚固材料灌注：在锚杆外包钢管的上部分进行注浆，确保锚杆的牢固性。
8. 桩顶加固：对桩顶进行加固和整平处理。
五、施工注意事项：1. 确保施工人员具备必要的技术和安全知识，严格遵守相关施工规范。
2. 严禁违章操作，保证施工安全。
3. 施工过程中，应及时检查设备的工作状态，确保正常运行。
4. 施工现场应保持整洁，杂物应及时清理。
5. 施工完成后，应进行验收并做好相关记录。
通过以上方案，可以保证锚杆静压桩施工的质量和安全，提高工程的稳定性和可靠性。
同时，也可以与设计要求相匹配，保证工程的顺利进行。
锚杆静压桩施工方案方案
基础局部加固锚杆静压方桩施工方案工程建设技术发展有限公司-O一一年八月2/11一、工程概况1二、工程内容2三、编制依据。
2四、编制原则3五、项目组织机构3六、施工技术方案46. 1施—匚技术要求沁6.2施工工艺56. 3工艺流程56. 4施工过程的技术质量保证措施6 6. 5常见质量问题的预防与处理。
76.6封桩施工9七、安全文明施工措施。
io八、主要施工设备。
11九、施工人员组织。
11十、施工工期。
11一、工程概况工程名称：建设地点：桩的型号：〈预制钢筋混凝土小截面方桩〉3 00*3 0 0,2 2 m (2.5mx9) 建设单位：清华中学办公楼基础局部工程桩，由于现场施工时部分管桩截桩过短,己无法使用，现业主要求补充基础加固图，为了不影响工程质量, 根据* * *原构建筑设计咨询有限公司的《设计修改(补充)通知单》XS—1— (2),目前清华中学办公楼部结构己施工，无场地满足桩机进场补桩，现将补打2 4套锚杆静压桩，业主委托我公司承担锚杆静压桩施工任务。
由于锚杆静压桩是通过在基础上埋设锚杆固定压桩反力架，以建筑物所能发挥的自重荷载作为压桩反力,用千斤顶将桩段从基础中预留或开凿的压桩孔内逐段压入土体中，然后将桩与基础联接在一起，从而达到提高地基承载力和控制沉降的目的.根据1号办公楼(商业b 区)D区基础施工实际情况，施工部位位于己建房屋内部，地而混凝土己浇筑，适合锚杆固定，但由于位于建筑房屋内，其机械施工难度增加，对建筑应适当的保护，在施工过程中随时观测建筑房屋的情况, 以保证木次锚杆静压桩的顺利施工。
二、工程内容清华中学办公楼基础局部加固2 4套锚杆静压桩，设计截而3 00X300,桩长22.0 m,分为9节(2. 5mX9)o压桩孔开凿上口为35 0X350mm,下口为450X45 0 mm,呈倒锥形。
三、编制依据1、**** *原构建筑设计有限公司《设计修改(补充)通知单》XS- 1 一⑵。
锚杆静压桩设计施工
锚杆静压桩设计施工一、前言：静压锚杆桩施工是近年来发展较快的一种快速有效增加基础承载力的施工方法，具有无噪音、无震动、无污染，对层高操作空间2m以上即可施工。
安全、见效快等优点，可广泛用于增加基础承载力、房屋纠偏、基础桩病害补救等用途。
二、对锚杆静压桩施工的要求：1、压桩点反力满足和大于压桩力要求；2、要做好施工现场的排水工作，以保证在沉桩过程中场地无积水，施工用水、用电已接入到施工现场规定之处。
3、检查压桩机械设备、起重机具、压力表等（压力表需要到技术质量监督部门检测标定）。
4、压桩机安装必须按设备说明书和有关规定程序进行。
5、启动门架支撑油缸，使门架微倾15度，以便插预制桩。
6、当桩尖插入桩位后，微微启动压桩机油缸，待桩入土至50厘米时，再次校正桩的垂直度和平台的水平，然后再启动压桩机油缸，把桩徐徐压下，施工速度一般控制在0.5-1米/分钟以内即可。
7、当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已达到持力层时，应随时进行稳压。
8、压桩施工时，应派专人在监理和甲方的监督下做好压桩力和桩长记录，做好沉桩施工记录。
9、沉桩施工前，应先试桩。
试桩数量不少于两根，以确定压桩力及桩长是否满足设计要求，并校验压桩设备和沉桩施工工艺及技术措施是否符合实际要求。
三、静压桩施工工艺流程：静压桩施工顺序及工艺流程：测量放线→桩机就位→起吊预制桩→稳桩→压桩→接桩→送桩→检查验收→转移桩机。
四、锚杆静压桩施工工艺：1、施工新增承台时，预留好压桩孔或在原承台开凿（可用砼取芯机取孔）压桩孔，预埋或后植入压桩锚杆；2、现场预制砼方桩应待混凝土强度达到设计要求后，商品桩（砼方桩或钢管桩）应现场复验满足设计要求后，预埋或新植压桩锚栓满足设计范例要求后方可使用；3、制定强袭的施工技术和安全施工专项方案，相关负责人审批后方可施工。
4、安装压桩架应根据现场空间高度调整桩架高度，桩架底座螺栓必须调平双帽旋紧。
5、采用千斤顶压桩，压桩过程必须连续，压桩过程中应保持桩段垂直，压桩力不能超过设计最大压桩力。
【地基与基础之桩基】锚杆静压桩施工方案
锚杆静压桩施工方案编制单位：编制日期：目录一、工程概况 (3)二、锚杆静压桩施工机理及技术要求 (3)三、锚杆静压桩施工 (4)四、项目管理各要素 (8)五、施工进度 (9)六、施工质量保证措施 (9)七、安全、文明施工 (11)一、工程概况1、工程名称：2、建设单位：3、设计单位：4、勘察单位：5、监理单位:6、总包单位：7、桩基施工：8、工程地址：9、桩基情况：a、锚杆桩设计依据：锚桩静压桩技术规程YBJ227-91建筑桩基技术规程JGJ94-2008钢筋混凝土锚杆静压桩图集号：2009沪G504b、锚杆桩设计参数：单桩竖向设计抗压承载力设计值不小于700KN。
桩型：MGZa25-C30-20,，每节2米，每根10节桩数量：4根接桩方式：焊接二、锚杆静压桩施工机理及技术要求1、锚杆静压桩施工机理：锚杆静压桩是锚杆技术和静压桩技术相结合形成的一种桩基础施工工艺，它是通过在基础上埋设锚杆固定压桩反力架，以建筑物所能发挥的自重荷载作为压桩反力，用千斤顶将桩段从基础中预留或开凿的压桩孔内逐段压入土体中，然后将桩与基础联接在一起，从而达到提高地基承载力和控制沉降的目的。
它具有施工机械轻便灵活，施工方便，作业面小，可在室内施工并且能耗低无振动、无噪音、无污染等优点，广泛用于新老建筑物的地基加固处理。
2、锚杆桩的技术要求：压桩时必须满足以下条件，压桩以标高控制为主，即桩顶伸入底板50～100mm。
焊接：采用E43XX。
锚杆桩的制作：具有专业资质厂家订制。
三、锚杆静压桩施工1、压桩施工前，应做好以下准备工作：1)锚杆螺栓的加工制作，桩段的预制和硫磺胶泥的购置；2)平整场地、开挖基坑以及作好防雨准备和施工区的隔离工作；3)对已有沉降建（构）筑物的沉降、倾斜、裂缝作全面检查和观测，并作出标记，埋设观测点，以便施工期间的观测；4)查清已有建（构）筑物的地下管网，尤其注意通讯电缆和煤气管道；5)施工前应对成品桩做外观及强度检验，接桩用焊条或半成品硫磺胶泥应有产品合格证书，或送有关部门检验，压桩用压力表、锚杆规格及质量也应进行检查。
锚杆静压桩施工方法
锚杆静压桩施工方法锚杆静力压桩法，是近年开发的一项地基加固新技术，在老厂或旧有建筑物改造、已有建筑物基础托换加固以及新建工程中得到较为广泛的应用，取得了良好的技术经济效益。
1．基本原理与性能锚杆静压法沉桩，系利用建（构）筑物的自重作为压载，先在基础上开凿出压桩孔和锚杆孔，然后埋设锚杆或在新建（构）筑物基础上预留压桩孔预埋钢锚杆，借锚杆反力，通过反力架，用液压压桩机将钢筋混凝土预制短桩逐段压入基础中开凿或预留的桩孔内，当压桩力P P达到1.5P a（P a——桩的设计承载力）和满足设计桩长时，便可认为满足设计要求，再将桩与基础连接在一起，卸去液压压桩机后，该桩便能立即承受上部荷载，从而可减少地基土的压力，及时阻止建（构）筑物继续产生不均匀沉降。
锚杆静压装置如图1所示；锚杆静力压桩时的力系平衡见图2。
图1 锚杆静压法沉桩装置（a）静压桩装置；（b）压桩孔与锚杆孔位置1-桩；2-压桩孔；3-锚杆；4-钢结构及反力架；5-活动横梁；6-千斤顶；7-电动葫芦；8-基础；9-柱基；10-砖墙图2 锚杆静压法沉桩时力系平衡简图1-桩；2-锚杆；3-反力架；4-基础R-桩尖阻力；F-桩侧阻力（1）抗拔锚杆的基本性能锚杆的形式，新浇基础一般采用预埋爪式锚杆螺栓；在旧有基础上，采用先凿孔，后埋设带镦粗头的直杆螺栓；后埋式锚杆与混凝土基础的粘结一般采用环氧树脂或硫磺胶泥砂浆，经固化或冷却后，能承受压桩时很大的抗拔力；锚杆埋深为8~10d（d——锚杆直径），端部镦粗或加焊钢筋箍，亦可采用螺栓锚杆。
（2）压桩阻力与单桩承载力将桩压入土中时，要克服土体对桩的阻力P P，压桩阻力P P由桩侧阻力和桩尖阻力二部分组成，可按下式计算：P P＝UΣh i f i＋A g i（1）式中U——桩周长（m）；h i——各土层的厚度（m）；f i——各土层的桩侧阻力系数（kPa）；A——桩尖面积（m2）；g i——桩尖阻力系数（kPa）。
锚杆静压桩施工方案
锚杆静压桩工程施工方案2013年10月30日一、编制阐明：本工程采用锚杆静压桩对原构造地基基础进行加固，压桩完毕后，将桩与原构造基础承台采用植筋浇筑混凝土旳方式连为一体，详细做法及大样参详最终施工图纸，示意参详本方案附录一。
本施工方案旳重要编制根据《混凝土构造设计规范》——GB 50010-2023《建筑地基基础设计规范》——GB 50007-2023《建筑桩基技术规范》——JGJ 94-2023《既有建筑地基基础加固技术规范》——JGJ 123-2023《混凝土构造工程施工质量验收规范》——GB 50204-2023（2023版）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》——GB50202-2023《混凝土构造加固设计规范》——（GB50367-2023）《建筑抗震加固技术规程》——（JGJ 116-2023）二、锚杆静压桩简介及选用1、简介：锚杆静压桩是后装种植锚杆和静力压桩结合而形成旳一种施工措施，即先在建筑物基础开凿或预留压桩孔和锚杆孔，用粘接剂（一般为硫磺胶泥）锚固种植锚杆，然后安装压桩架，运用建筑物自重作反力，用千斤顶将预制桩逐段压入土中。
当压桩力或压入深度到达设计规定后，将桩与基础连接在一起，从而到达提高地基承载力和控制建筑物沉降旳目旳。
2、选用：1）本工程选用尺寸为250×250锚杆静压桩，单根总长约为15米，单桩承载力特性值为300KN，压桩力控制值为600KN。
2）250×250锚杆静压桩采用苏G07-2023图集中AZHB-x25-xxxxAh桩，锚杆静压桩桩段连接采用M30一般粗牙细纹锚杆锚接接头。
3）锚杆静压桩旳中心距不适宜不不小于桩身长旳3倍，当穿越饱和土时总旳布桩平面系数不适宜不小于5%，穿越非饱和土时，不适宜不小于6.5%。
三、静压桩施工措施1、施工前应设置测量基线与水准点，基线应设置在不受施工影响处。
2、桩混凝土需到达100%旳设计强度后方可运送进场，起吊时捆绑牢固，起吊点符合力学原理规定，在距桩顶端0.2米处设置吊点，吊索与桩之间要加衬垫，起吊时平衡起升，防止碰撞和震动。
锚杆静压桩施工方案
锚杆静压桩施工方案一、施工准备工作。
在进行锚杆静压桩施工前，首先要做好施工准备工作。
包括但不限于，确定施工现场，清理施工区域，准备所需的材料和设备，检查施工机械的状态和性能，制定施工计划和安全措施等。
二、施工工艺流程。
1. 钻孔。
根据设计要求，确定锚杆静压桩的孔径和孔深，使用钻机进行钻孔作业。
在钻孔过程中，要注意保持孔壁的稳定，防止塌方和土层涌水等情况的发生。
2. 爆破。
在需要的情况下，对孔底进行爆破处理，以确保孔底平整、无松动土层。
3. 锚杆安装。
将预埋锚杆沿孔深逐步安装到位，根据设计要求进行锚固和张拉。
4. 灌浆。
在锚杆安装完成后，对孔内进行灌浆处理，填充浆液，确保锚杆与孔壁的紧密结合。
5. 静压桩施工。
在锚杆安装和灌浆完成后，进行静压桩的施工。
使用静压桩设备对桩体进行压实，直至达到设计要求的桩身密实程度。
6. 检测。
完成静压桩施工后，对桩体进行检测，包括但不限于，桩身垂直度、桩身密实程度、锚杆张拉力等。
三、施工质量控制。
1. 施工过程中，严格按照设计要求和工艺流程进行操作，确保施工质量。
2. 施工中要对施工现场进行严格管理，保持施工区域的整洁和安全。
3. 对施工机械设备进行定期检查和维护，确保施工设备的正常运行。
四、施工安全措施。
1. 施工人员要严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用具。
2. 施工现场要设置明显的安全警示标识，确保施工区域的安全。
3. 对施工现场进行定期安全检查，及时排除安全隐患。
五、施工结束工作。
1. 施工完成后，对施工现场进行清理，清除施工垃圾和材料。
2. 对施工设备进行整理和维护，确保设备的安全存放。
3. 做好施工记录和资料整理，以备后续的验收和归档工作。
六、施工验收。
1. 施工完成后，进行施工质量验收，确保施工质量符合设计要求。
2. 对施工过程中的各项数据和资料进行整理和归档，作为施工验收的依据。
七、施工总结。
对施工过程中的经验教训进行总结，为今后的施工工作提供参考和借鉴。
锚杆静压桩施工方案
锚杆静压桩施工方案1. 引言锚杆静压桩是一种常用的基础施工技术，可以有效地提高土壤的承载力和稳定性。
本文档将详细介绍锚杆静压桩的施工方案，包括施工前准备、施工步骤、施工工艺等内容。
2. 施工前准备在进行锚杆静压桩施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1. 设计方案确认施工前需要确保设计方案已经确认，并了解相关的构造图纸和设计要求，以便在施工过程中能够按照要求进行操作。
2.2. 施工材料准备准备所需的锚杆、压力机、注浆设备等施工用材和设备，并进行必要的检查和维护，确保其正常工作。
2.3. 施工现场勘察对施工现场进行勘察，包括土壤类型、地下水情况等，并了解地质情况和施工环境，制定相应的施工方案。
2.4. 安全措施制定详细的施工安全计划，包括施工人员的安全培训、个人防护措施、周边设备的安全规范等，确保施工过程中的安全。
3. 施工步骤锚杆静压桩的施工步骤主要包括桩基打入、压制锚杆和注浆三个主要环节。
3.1. 桩基打入按照设计要求，在施工现场挖掘出桩基坑，并清理底部的杂物，确保桩基底部平整。
将预制桩身放入桩机中，通过桩机的回转和升降，将桩身垂直打入土壤中，直至达到设计要求的桩端深度。
3.2. 压制锚杆在桩身打入的过程中，根据需要，在桩体的侧面进行锚杆的预埋。
锚杆一般采用钢筋或钢管，其长度和直径根据设计要求而定。
将锚杆的一端固定在堆墙或桩身上，在打入桩身的过程中，保持锚杆的位置稳定，确保其垂直度和水平度。
3.3. 注浆在锚杆静压桩施工过程中，注浆是非常重要的一环。
注浆可以提高桩体的承载力和稳定性，减少桩体与土壤之间的摩擦力和变形。
在施工过程中，通过注浆设备将浆液注入锚杆和桩身之间的空隙中，使其充满整个空隙，并形成一定的压力，以确保注浆材料充分渗透到土壤中并固化。
4. 施工工艺锚杆静压桩的施工工艺主要包括预制桩的制作、桩机的操作、锚杆的预埋和注浆等技术。
4.1. 预制桩的制作预制桩是锚杆静压桩的主要组成部分，其制作过程需要严格按照设计要求进行。
锚杆静压桩施工方案
锚杆静压法施工工艺标准1. 适用范围锚杆静压法适用于软弱粘土、松散砂土、饱和黄土、湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基。
2. 施工准备2.1 原材料、半成品的检验及验收2.1.1现场预制钢筋砼方桩2.1.2购买成品钢筋砼方桩2.2主要工机具2.3作业条件2.3.1地质资料、施工图纸、施工方案应齐全。
2.3.2既有建筑物的基础竣工资料齐全。
2.3.3现场预制桩场地地胎膜应满足要求。
2.4作业人员3. 操作工艺3.1工艺流程3.2操作细则3.2.1预制桩现场制作3.2.1.1预制桩制作场地必须平整、坚实。
3.2.1.2模板可采用木模或钢模，必须保证平整牢靠、尺寸准确、接缝严密。
3.2.1.3钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊或电弧焊。
3.2.1.4在同一截面内主筋接头的数量不得超过主筋数量的50%。
3.2.1.5相邻两根主筋接头截面的距离应大于35d，并不小于500mm。
3.2.1.6钢筋和钢筋笼在运输和贮存过程中，要避免锈蚀和污染，使用前应将不洁面清刷干净。
3.2.1.7安放钢筋笼时要防止扭曲变形。
3.2.1.8混凝土浇筑前，应清除模板内的垃圾、杂物，检查各部位的保护层厚度符合设计要求。
3.2.1.9混凝土灌注时要从桩顶向桩尖方向连续进行，不得中断，并确保桩顶部的密实性。
3.2.1.10当采用重叠法浇筑预制桩时应注意：（1）桩与邻桩、桩与底模间的接触处必须做好隔离层，严防互相粘结。
（2）上层桩或邻桩的灌注，必须在下层桩或邻桩的混凝土达到设计强度的30%以后方可进行。
（3）桩的重叠层数不得超过4层。
3.2.2预制桩起吊、运输和堆存3.2.2.1混凝土预制桩达到设计强度的70%方可起吊，达到100%方可运输。
3.2.2.2水平运输时，应做到桩身平稳放置，严禁在场地上以直接拖拉桩体的方式代替装车运输。
3.2.2.3预制桩堆放层数不得超过4层，垫木与吊点应保持在同一横断面上，且上下对齐。
3.2.3预制桩的沉桩3.2.3.1压桩孔和锚杆孔开凿位置必须准确，桩架安装就位后要校正好垂直度。
锚杆静压桩施工方案
锚杆静压桩施工方案1. 引言锚杆静压桩是一种常用的地基加固工艺，通过在土壤中钻孔并注入混凝土浆液，使其与周围土壤相互作用形成一个承载能力较高的固结体，用于增加土壤的承载能力或者稳定性，防止地基沉降或者滑动。
本文档将介绍锚杆静压桩施工的方案。
2. 施工前准备2.1 材料与设备准备在进行锚杆静压桩施工前，需要做好材料与设备的准备。
所需材料主要包括：•混凝土浆液：按照设计配比准备，并进行试验验证。
•锚杆：选用符合设计要求的钢筋，按照设计要求进行切割和加工。
•压浆设备：包括压浆机、混凝土罐、输送泵等。
•钻机：选用适合本工程的钻机，并配备相应的钻头和钻杆。
2.2 现场准备工作在施工现场进行准备工作，主要包括：•清理施工现场，确保施工区域的平整干净。
•标定施工区域，确定桩基位置并标出桩基轴线，便于施工操作。
•搭建安全防护设施，包括施工围栏、标志牌等，确保施工安全。
3. 施工步骤3.1 钻孔在标定好的桩基位置上进行钻孔，主要步骤包括：1.按照设计要求选择合适的钻头和钻杆。
2.将钻机对准标定位置，开始钻孔。
3.钻孔深度根据设计要求确定。
4.钻孔过程中应及时清理排除孔内的杂物。
3.2 锚杆安装在钻孔完成后，进行锚杆的安装，主要步骤包括：1.待钻孔完全停止后，清理孔底及孔壁，确保孔内干净。
2.将锚杆的底端与锚杆接头连接，并利用压浆设备将锚杆的底部压入孔底约0.5m，以减小后续压浆阻力。
3.锚杆底部处需加强处理，可通过接头端加密或者其他方法加固，以确保其密实性。
4.锚杆的其余部分按照设计要求逐节安装入孔。
3.3 压浆注浆锚杆安装完成后，进行压浆注浆，主要步骤包括：1.准备好混凝土浆液并进行试验验证，确保满足设计要求。
2.将混凝土浆液放入混凝土罐中，并连接输送泵。
3.将输送泵的出口与锚杆顶部连接，确保泵送管道畅通。
4.开启压浆设备，对混凝土浆液进行压浆注浆，同时进行回拉作业，确保注浆均匀。
4. 施工质量控制在锚杆静压桩施工过程中，需要更好的质量控制，主要包括：•钢筋的质量控制，包括用量、切割加工等，要符合设计要求。
基础局部加固锚杆静压桩施工方案
基础局部加固锚杆静压桩施工方案
1.前期准备工作：
在施工前，需要先进行详细的项目调查和勘测，确定施工区域的地质
情况和地下管线情况，并制定相应的施工方案和工程进度计划。
2.施工设备准备：
准备好适用于基础局部加固锚杆静压桩施工的设备和工具，包括：钢
桩压机、锚杆成套设备、混凝土搅拌机、输送泵、挖掘机等。
3.基坑开挖：
按照设计要求开挖基坑，根据地质情况确定基坑的尺寸和深度，并进
行排水处理以保证施工过程中不受积水影响。
4.钢筋笼制作：
根据设计要求和施工方案，制作钢筋笼，在基坑中进行焊接，保证钢
筋笼的垂直度和强度。
5.灌注混凝土：
在钢筋笼周围起重机的作用下，利用混凝土搅拌机和输送泵将混凝土
输送到指定的位置，确保钢筋笼完全埋入混凝土中，并使混凝土紧密填充
基坑，灌注过程中需采取适当的振捣措施以确保混凝土的均匀性和密实度。
6.安装锚杆：
在混凝土未完全凝固之前，根据设计要求，在混凝土中安装锚杆，确
保锚杆的位置和角度符合设计要求。
7.压桩：
当混凝土达到设计强度要求后，使用钢桩压机对锚杆静压桩进行施工，将锚杆沿着设计孔位逐层压入地下，压桩过程中需监测桩身的竖向和水平
位移，确保桩身的稳定性和安全性。
8.后续工程处理：
完成基础局部加固锚杆静压桩施工后，根据设计要求进行后续工程处理，包括完成基础封闭、填土回填或其他相关工程。
以上是基础局部加固锚杆静压桩施工的基本方案，具体的施工方案还
需要根据实际情况进行调整和优化，并严格按照相关规范和标准进行施工。
在施工过程中，需要严格按照安全操作规程进行，确保施工人员的安全。
锚杆静压桩施工方案
锚杆静压桩施工方案锚杆静压桩是在桩基施工中常用的方法之一，其施工方案如下：一、前期准备工作1. 制定施工方案和施工组织设计，明确施工责任和工序安排；2. 安排施工队伍，组织人员培训，确保施工人员熟悉施工工艺和安全操作规范；3. 获得施工许可和相关手续，了解现场土质情况并进行勘测和测量工作；4. 准备施工所需材料和设备，包括锚杆、钢管、混凝土等；5. 在施工现场进行临时设施搭建，包括施工作业区、材料堆放区等。
二、桩基建立1. 根据设计要求在施工现场布置钢模板，固定木桩定位；2. 根据勘测结果和设计要求，使用钻机对桩位进行钻孔；3. 钻孔结束后，使用高压排泥泵进行泥浆清洗，将钻孔中的杂质清除；4. 准备合适长度的锚杆和钢管，根据设计要求将锚杆和钢管连接；5. 使用混凝土泵将混凝土注入孔洞中，同时用锚杆进行静压作用；6. 混凝土固化后，进行质量检验。
如发现问题，及时处理。
三、桩基加固1. 对已完成的桩基进行静压测试，测试结果符合设计要求；2. 根据设计要求对桩基进行加固处理，如补充加固锚杆、增加钢管等；3. 加固处理后，进行再次静压测试，确保桩基的稳定性和强度。
四、施工安全措施1. 工人穿戴必要的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等；2. 指定专人进行施工现场的监督和管理，保证施工安全；3. 严格按照施工作业区域划分，禁止未经许可的人员进入施工区域；4. 锚杆静压桩设备应定期检修和保养，确保设备工作正常；5. 施工现场应保持整洁，材料堆放有序，确保施工安全。
以上是锚杆静压桩施工方案的基本步骤，每个具体工程的施工方案可能会有所不同，需要根据实际情况进行调整和修改。
冰冻北美办公室-Frosina 2021。
锚杆静压桩施工方案
锚杆静压桩施工方案锚杆静压桩施工方案1. 引言锚杆静压桩是一种常用的地基处理方法，广泛应用于建筑工程、土木工程和桥梁工程中。
本文档将介绍锚杆静压桩的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程和施工后的验收标准。
2. 施工前准备工作在进行锚杆静压桩施工之前，需要进行一系列准备工作，以确保施工顺利进行。
2.1 现场勘察在施工前，需要对施工现场进行详细的勘察，包括地质调查、水文地质调查和建筑结构调查等。
通过勘察，可以获取到施工地点的地质情况、地下水位和土壤特性等信息，为后续施工过程提供基础数据。
2.2 设计方案根据现场勘察结果，施工单位需要编制锚杆静压桩的设计方案。
设计方案应包括桩长、桩径、桩距等参数，以及施工序列和施工方法等。
设计方案要符合相关的规范和标准要求，确保工程的质量和安全。
2.3 施工材料和设备准备在施工前，需要准备好所需的施工材料和设备。
施工材料包括锚杆、灌浆材料和胶结材料等。
施工设备包括挖掘机、压力机和钻爪等。
施工单位需要按照设计方案确定所需材料和设备数量，并进行采购和调配。
3. 施工过程锚杆静压桩的施工过程包括钻孔、注浆和锚固等步骤。
3.1 钻孔首先，根据设计方案确定钻孔位置和孔径。
使用钻爪设备进行钻孔，根据地质情况选择合适的钻孔方法。
钻孔深度应达到设计要求，并保持垂直度。
完成钻孔后，需对孔壁进行处理，以确保孔壁的质量和稳定性。
3.2 注浆钻孔完成后，需要进行注浆作业。
注浆材料应根据设计要求进行配置，并通过压力机将注浆材料注入到钻孔内。
注浆应从底部向上进行，直至钻孔顶部。
同时，应监测注浆压力和注浆量，确保注浆质量。
3.3 锚固注浆完成后，需要进行锚固作业。
将锚杆插入钻孔中，根据设计要求进行锚固长度的选择。
使用压力机对锚杆施加压力，将锚杆与注浆材料紧密固定在一起。
同时，要注意锚杆的垂直度和对称性，确保施工质量。
4. 施工后验收标准在施工完成后，需要对锚杆静压桩进行验收。
验收标准应根据相关规范和设计要求确定。
锚杆静压桩施工方案
锚杆静压桩施工方案1.前期准备工作：（1）确定施工地点及其周边环境情况，包括地基土质、地下水位、建筑物的类型和结构等；（2）根据地质勘探和设计要求，确定锚杆静压桩的位置、长度和数量；（3）准备施工设备和工具，包括静压桩机、混凝土搅拌机、锚杆钻机等；（4）组织施工人员，包括工程师、技术人员、作业人员等；（5）制定施工方案和安全措施，确保施工过程的顺利进行。
2.施工步骤：（1）现场准备：清理施工地点，清除杂物和草皮，确保施工区域的平整和清洁；（2）钻孔：根据设计要求和施工方案，使用锚杆钻机进行钻孔作业。
钻孔的直径和深度要符合设计要求，一般可以根据土质情况决定。
（3）制作锚杆：根据设计要求和施工方案，在锚杆钻孔的同时，进行锚杆预制作业。
通常使用钢筋混凝土锚杆，根据设计要求进行长度和直径的制作。
（4）灌注混凝土：在完成钻孔和制作锚杆后，进行混凝土灌注作业。
使用混凝土搅拌机搅拌好混凝土，然后将其通过管道输送到施工现场进行灌注。
灌注的混凝土要足够密实和均匀，确保锚杆与土壤充分接触。
（5）静压装置：在灌注混凝土的同时，进行静压作业。
静压装置通常由液压系统和测控设备组成，可以实时监测锚杆的沉降和承载力。
通过调整静压装置的压力，控制锚杆的沉降和水平位移，确保其稳定和可靠。
（6）验收和整理：在完成灌注和静压作业后，对施工效果进行验收。
对锚杆的沉降和承载力进行测试和记录。
然后对施工现场进行整理和清理，恢复原有的环境。
3.施工注意事项：（1）施工过程中，要严格按照设计要求和施工方案进行操作，确保工程质量；（2）施工现场要保持整洁和安全，设置必要的警示标志和安全防护措施；（3）施工人员要熟悉操作规程和技术要求，确保施工安全和效率；（4）与相关单位和部门进行沟通和协调，及时解决施工中的问题和难点；（5）定期检查和维护施工设备，确保其正常运行和使用寿命；（6）及时记录和整理施工数据和资料，为后续的工程验收和技术分析提供参考。
锚杆静压桩施工方案[1]
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上海开拓磁选金属有限公司为渣处理改造工程锚杆静压桩加固方案施工组织设计二○一○年五月十一日目录1综合说明 (3)2施工涉及的场地工程地质条件 (4)3锚杆静压桩施工 (4)4常见质量问题的预防与处理 (6)5施工机械 (7)6工期 (8)7施工效果检验 (8)8项目资源配置及施工组织措施 (8)9质量和安全措施 (8)10安全施工和文明施工措施 (10)11原始记录及提交成果 (11)锚杆静压桩加固施工组织设计1 综合说明1.1 工程概况本工程主厂房基础采用桩基础，桩长26m，总数28根，其中试桩3根，单桩承载力特征值260kkN,桩选用预制混凝土方桩，桩型选用JAZHa-325-8810A。
本工程持力层为⑥1层，桩顶标高为-1.800m。
厂区内潜层地下水对混凝土及其中钢筋无腐蚀性，打桩以标高控制为主，灌入度控制为辅。
1.2 本方案编制依据本方案依据如下资料编制：（1）上海市工程建设规范《地基基础设计规范》（DGJ08-11-1999）; （2）上海市工程建设规范《地基处理技术规范》（DGJ08-40-94）; （3）国家标准《工程测量规范》（GB50026-93）;（4）国家行业标准《建筑地基基础加固技术规范》（JGJ123- 2000）；（5）《土建图（桩位图、地坪施工图）》上海大同一钢建筑设计研究院有限公司；（6）《4#转运站基础施工图》上海宝钢工程技术有限公司；2 施工涉及的场地工程地质条件2.1地质状况施工前仔细阅读了解本工程地质勘察报告。
2.2周边环境施工前进一步摸清施工范围的管线情况，施工时应注意对周围建筑物和地下管线的保护。
3 锚杆静压桩施工3.1.1 锚杆静压桩工作量加固采用250mm×250mm的锚杆静压桩，本次压桩桩长为26m，共分13节，每节长为2.0米，总长度26米。
桩数确定为：28根，其中试桩3根。
3.1.2 锚杆静压桩施工流程压桩施工流程见下图。
(1) 先行施工反力座地梁；(2) 桩孔定位；(3) 安装压桩架；(4) 压桩，桩顶标高为-1.800m；(5) 采用电焊接桩，4#角铁；(6) 其它未尽之处参照上海规范《地基处理计术规范》(DBJ08—40—94)。
锚杆静压桩施工方案
尚都里休闲广场（北岸）项目筒仓基础加固锚杆静压桩施工方案江苏苏兴建设工程有限公司2014.9目录一、工程概况 (1)二、工程内容 (2) (3)三、编制依据 (3)五、项目组织机构 (4)六、施工技术方案 (5)6.1施工技术要求 (5) (7)6.2施工工艺 (7)6.3工艺流程 (8)6.4施工过程的技术质量保证措施 (9)6.5常见质量问题的预防与处理 (10)七、安全文明施工措施 (12)八、主要施工设备 (13)九、施工人员组织 (13)十、工期 (14)一、工程概况工程名称：尚都里休闲广场（北岸）项目筒仓基础加固工程建设地点：上海市青浦区朱家角镇北部课植园路南侧、南港大桥西侧桩的型号：∅325X10钢管桩（微膨胀混凝土灌芯）∅219X10钢管桩（微膨胀混凝土灌芯）MGZa20-2.5(4),按图集2009沪G504MGZa25-2.5(4),按图集2009沪G504建设单位：弘大集团上海房地产有限公司监理单位：上海奔亿建设工程监理咨询有限公司土建设计单位：上海联创建筑设计有限公司围护设计单位：上海长凯岩土工程有限公司施工单位：江苏苏兴建设工程有限公司筒仓结构为保留建筑，原筒仓为筏板基础，采用天然地基，建设单位拟采用锚杆静压桩对原基础结构进行加固。
由于锚杆静压桩是通过在基础上埋设锚杆固定压桩反力架，以建筑物所能发挥的自重荷载作为压桩反力，用千斤顶将桩段从基础中预留或开凿的压桩孔内逐段压入土体中，然后将桩与基础联接在一起，从而达到提高地基承载力和控制沉降的目的。
根据筒仓基础施工实际情况，施工部位位于已建房屋内部，在原底板上浇筑承台固定锚杆，但由于位于建筑房屋内，其机械施工难度增加，对建筑应适当的保护，在施工过程中随时观测建筑房屋的情况，以保证本次锚杆静压桩的顺利施工。
二、工程内容筒仓加固区98套锚杆静压桩三、编制依据1、上海长凯岩土工程有限公司《筒仓电梯井基坑围护》CK2014-Y-0102、上海市工程建设规范《地基基础设计规范》（DGJ08-11-1999）。
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施工组织设计（方案）审批记录
**市*江西岸风光带
锚
杆
静
压
桩
施
工
方
案
编制：
审核：
**市城市道路建设总公司2009年4月30日
锚杆静压桩工程施工方案
一、工程概况
本工程为**市*江西岸风光带K1+847~K3+342段，由于附着*江河坝加上土质复杂，地基承载力不足，地基不均匀曾将引起上部结构开裂或倾斜，本区建筑物荷载的较大采用桩基却不具备打桩工作条件，设计人员结合工程地质情况、上部结构特点、荷载大小及沉桩设备等，经综合分析后决定本段工程的前面约700m段基础加固使用锚杆静压桩。
二、编制依据
《混凝土结构设计规范》——GB 50010-2002
《建筑地基基础设计规范》——GB 50007-2002
《建筑桩基技术规范》——JGJ 94-94
《即有建筑地基基础加固技术措施》——JGJ 123-2000 湖南省《建筑地基基础设计规范》——DB 33/1001-2003 《混凝土结构工程施工质量验收规范》——GB 50204-2002
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》——GB50202-2002
三、锚杆静压桩介绍及选用
1、介绍：锚杆静压桩是后装种植锚杆和静力压桩结合而形成的一
种施工方法，即先在建筑物基础开凿或预留压桩孔和锚杆孔，用粘接剂（一般为硫磺胶泥）锚固种植锚杆，然后安装压桩架，利用建筑物自重作反力，用千斤顶将预制桩逐段压入土中。
当压桩力或压入深度达到设计要求后，将桩与基础连接在一起，从而达到提高地基承载力和控制建筑物沉降的目的。
2、选用：
1）压桩力对粘性土宜大于单桩竖向承载力特征值的1.2倍，对其他土则宜大于单桩竖向承载力特征值的1.5倍。
2）锚杆静压桩的中心距不宜小于桩身长的3倍，当穿越饱和土时总的布桩平面系数不宜大于5%，穿越非饱和土时，不宜大于6.5%。
3）锚杆静压桩桩段连接宜采用焊接接头，当桩身仅承受压力，且单桩竖向承载力特征值较小时可采用硫磺胶泥接头。
四、静压桩施工方法控制
承台及锚杆静压桩施工工艺流程：
1、施工前应设置测量基线与水准点，基线应设置在不受施工影响处。
2、桩混凝土需达到100%的设计强度后方可运输进场，起吊时捆绑牢固，起吊点符合力学原理要求，在距桩顶端0.2米处设置吊点，吊索与桩之间要加衬垫，起吊时平衡起升，避免碰撞和震动。
桩堆放时要按长度分类堆放，堆放场地坚实平整，且承重点设置在吊点附近距端部0.2米处，堆高不超过2层，两端桩错落长度不大于10厘米。
3、桩的吊点定位，利用桩架附设的起重钩吊桩就位。
4、采用静压法施工，桩架挺杆和桩帽将预应力管桩嵌固，在桩架的两滑道中间，桩位置及垂直度经校正后开始沉桩，桩就位要仔细检查桩身质量。
送桩时，应采用钢制送桩器放于桩头上将桩送入。
施工时注意送桩器和工程桩对齐，以轴线重合为准则。
当工程桩送到设计深度时，可将送桩器拔起，起拔送桩器采用桩架上导向滑轮钢绳上钩子挂好，启动卷扬机，慢慢拔起。
5、当第一节桩施压到离地面1米时，起吊第二节桩，与底节桩对好并复核垂直度无误后，开始施焊。
焊接符合要求后，再施压沉桩，桩顶离地面1米再起吊第二节桩，续施工就位。
复核焊接垂直施焊沉桩，直到施工完毕。
施焊前先检查上下桩接触面。
再复核垂直和上下节桩的同心度，确认无误差或误差很小时再全面焊接。
焊缝分两次满焊，焊缝应连续、饱满。
焊后应清除焊渣。
接桩动作应迅速尽量保证连续施工。
五、静压桩质量控制要点
（一）质量预控
1、建立质量管理网络，进行图纸会审和设计技术交底，制定质量评定制、质量奖罚制度、质量例会制度、质量问题处理制度。
2、质量责任制：分工明确，贯彻执行质量责任制定期进行督促检查，做到奖罚分明，责任到人。
3、施工员、质检员、测量员、桩机司机、电工、焊工等施工人员必须持证上岗。
4、查看有勘察资质的单位出具的正式地质勘察报告，供静压桩施工时参考。
5、进行技术交底，严格按照施工方案施工。
施工方案必须具有针对性，措施具体，施工流程清楚，顺序合理。
6、工程质量检验制度，包括原材料设备进场检验制度；施工过程的检验；施工结束后的抽样检测。
（二）过程质量控制
1、管桩质量，对管桩进行外观检查，尺寸偏差和抗裂性检验。
施工现场着重检查砼抗压强度能否达到设计要求。
管桩有否明显的纵向、环向裂缝、端部平面是否倾斜、外径壁厚、桩身弯曲是否符合规范要求。
混凝土强度是否达到要求，产品质保书、合格证、检测报告是否符合要求和齐全。
不合格产品不得用于工程。
2、压桩机传感设备是否完好，桩机配重与设计承载力是否相适
3、现场预应力管桩堆放整齐，布局合理。
打桩顺序应根据邻近建筑物情况、地质条件、桩距大小、桩的密集程度、桩的规格及入土深度综合考虑，兼顾施工方便。
4、桩部端焊接
桩部端焊接很重要，要检查焊条质量，设备适用完好率。
焊完后必须保证一定暂停时间，间歇时间超过3分钟为好。
5、垂直度
通常用两台经纬仪、夹角90度方向进行监测。
须注意第一节桩桩尖导向必须垂直；地基表面有坚硬石块必须清除，使桩身达到垂直度要求。
6、压桩过程
压桩过程碰到硬土层，不能用力过猛，管桩抗弯能力不强往往容易折断，抬架时也要轻抬轻放。
否则一是造成桩身开裂；二是易发生桩架倾斜倒塌事故。
（三）检验（验收）控制
桩基完成后依据国家行业标准《建筑基桩检测技术规范》JGJ106－2003规定对管桩质量评定。
1、管桩低应变动力检测（反射波法）测量桩身完整性（桩身评定等级分四类）。
2、管桩高应变动力检测：主要评价桩身完整性和计算单桩极限承载力。
3、管桩静力载荷试验：主要检测极限承载力，沉降量回弹后残余变形情况。
4、管桩拉拔试验：主要检测极限承载力。
六、出现问题与事故处理
1、桩身断裂：桩在沉入过程中，桩身突然倾钭错位，当桩尖处土质条件没有特殊变化，而贯入度逐渐增加或突然增大，桩身出现回弹现象，即可能桩身断裂。
主要原因：桩身在施工中出现较大弯曲，在集中荷载作用下，桩身不能承受抗弯度；桩身在压应力大于混凝土抗压强度时，混凝土发生破碎；制作桩的水泥标号不符合要求，砂、石中含泥量大，石子中有大量碎屑，使桩身局部强度不够，施工时在该处断裂；桩在堆放、起吊、运输过程中，也会产生裂纹或断裂。
预防措施：施工前，应清除地下障碍物。
每节桩的细长比不宜过大，一般不超过30；在初沉桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正。
桩打入一定深度发生严重倾斜时，不宜采用移动桩架来纠正。
接桩时，要保证上下两节桩在同一轴线上；桩在堆放、起吊、运输过程中，应严格按照有关规定或操作规程执行；普通预制桩经蒸压达到要求强度后，宜在自然条件下再养护一个半月，以提高桩的后期强度。
治理方法：当施工中出现断裂桩，应会同设计人员共同研究处理办法。
根据工程地质条件、上部荷载及所处的结构部位，可以采取补桩的方法。
2、沉桩达不到设计要求：桩设计时是以最终贯入度和最终标高作为施工的最终控制。
一般情况下，以一种控制标准为主，与另一种控制标准为参考，有时沉桩达不到设计的最终控制要求。
主要原因：勘探点不够或勘探资料粗略，勘探工作以点带面。
致使设计考虑持力层或选择桩尖标高有误，有时因为设计要求过严，超过施工机械能力或桩身砼强度；桩机及配重太小或太大，使桩沉不到或沉过设计要求的控制标高；桩身打断致使桩不能继续打入。
预防措施：探明工程地质情况，必要时应作补勘，正确选择持力层或标高；防止桩身断裂，打桩时注意桩身变化情况。
3、桩顶位移：沉桩过程中，相邻的桩产生横向位移或桩上升现象。
主要原因：桩数较多，土层饱和密实、桩间距较小。
在沉桩时土被挤到极限密实度而向上隆起，相邻的桩一起被涌起。
在软土地施工时，由于沉桩引起的空隙压力把相邻的桩推向一侧或涌起；桩位放线不准；偏差过大；施工中桩位标志丢失或挤压偏离，施工人员随意定位；桩位标志与墙、柱轴线标志混淆搞错等，造成桩位错位较大；选择的行车路线不合理；土方开挖方法及顺序不正确。
预防措施：沉桩期间不得同时开挖基坑，需待沉桩完毕后相隔适当时间方可开挖，一般宜两周左右；基坑开挖注意有一定排水措施，留置边坡。
基坑边不得堆放土方，基坑较深应分层开挖；认真按设计图纸放好桩位，设置明显标志，并做好复查工作，选择合理桩机行车路线。
4、桩身倾斜：桩身垂直偏差过大。
原因分析：场地不平、有较大坡度。
桩机本身倾斜，则桩在沉入过程中会产生倾斜；稳桩时桩不垂直，送桩器、桩帽及桩不在同一条直线上。
预防措施：场地要平整，如场地不平，施工时应在打桩机行走路线加垫木等物，使打桩机底盘保持水平。
5、接桩处开裂：接桩处出现开裂现象。
原因分析：采用焊接连接时，连接处表面未清理干净，桩端不平整；焊接质量不好，焊缝不连续、不饱满、焊肉中夹有焊渣等杂物；焊接好停顿时间较短，焊缝遇地下水出现脆裂；两节桩不在同一条直线上，接桩处产生曲折，压桩过程中接桩处局部产生集中应力而破坏连接。
预防措施：接桩前，保证连接部件清洁；接桩时，两节桩应在同一轴线上，焊接预埋件应平整服贴。
（注：文件素材和资料部分来自网络，供参考。
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