浅谈锚杆静压桩的施工方法

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锚杆静压桩施工

锚杆静压桩施工

锚杆静压桩施工法
锚杆静压桩是将后种锚杆和静力压桩结合起来而形成的一种施工方法。

即先在建筑物开凿压桩孔和锚杆孔,用结构胶种植锚杆,然后安装反力架,利用建筑物自重作反力,用千斤顶将钢桩或预制桩逐段压入土中。

当压桩力、压入深度达到设计要求后,将桩与基础连结在一起,达到提高地基承载力和控制建筑物沉降的目的。

锚杆静压桩施工优点:
1.能迅速制止沉降和倾斜,施工过程中不会引起附加沉降。

2.压桩施工可在狭小的空间进行压桩作业,适用于大型机具无法进入的工程。

3.可在车间不停产或居民不搬迁的情况下,对沉裂建筑物的托换工程。

4.传荷过程和受力性能明确,能得到每根桩的实际承载力,施工质量可靠。

工艺流程:
1.定位
2.开凿压桩孔和钻取锚固孔
3.种植锚杆
4.固定压桩架和千斤顶
5.压桩
6.达设计要求后与原基础浇筑一体。

锚杆静压桩施工方案

锚杆静压桩施工方案

锚杆静压桩施工方案锚杆静压桩施工方案一、方案概述:本方案适用于锚杆静压桩施工,主要包括施工准备、现场布置、施工步骤等内容。

二、施工准备:1. 确定施工区域和立桩位置。

2. 根据设计要求,准备所需材料和设备,包括锚杆、静压机、水泥等。

3. 对施工现场进行平整,并确保没有杂物。

三、现场布置:1. 根据设计要求,在立桩位置挖掘桩基坑。

2. 钢筋加工:根据设计要求,进行锚杆的钢筋加工和配筋。

3. 预埋件:在钢筋上预留锚固件,并正确定位。

4. 准备锚杆:根据设计要求,锚杆按照一定的孔间距进行切割和预埋件拧紧。

四、施工步骤:1. 建立土方支撑:按照设计要求,进行土方支撑的施工,确保施工安全。

2. 预压设备安装:将静压机放置在桩坑中心,并根据需要加装千斤顶。

3. 桩基坑排水:对桩基坑进行排水处理,确保施工环境安全。

4. 下注泥浆:将预制泥浆倒入桩基坑中,保证桩底有一定厚度的泥浆。

5. 锚杆下注:根据设计要求,将锚杆的预埋件与静压机连接,利用静力推压机械的力量,将锚杆逐根推入土层。

6. 桩底调整:根据实际情况,进行桩底的调整和校正。

7. 锚固材料灌注:在锚杆外包钢管的上部分进行注浆,确保锚杆的牢固性。

8. 桩顶加固:对桩顶进行加固和整平处理。

五、施工注意事项:1. 确保施工人员具备必要的技术和安全知识,严格遵守相关施工规范。

2. 严禁违章操作,保证施工安全。

3. 施工过程中,应及时检查设备的工作状态,确保正常运行。

4. 施工现场应保持整洁,杂物应及时清理。

5. 施工完成后,应进行验收并做好相关记录。

通过以上方案,可以保证锚杆静压桩施工的质量和安全,提高工程的稳定性和可靠性。

同时,也可以与设计要求相匹配,保证工程的顺利进行。

浅谈锚杆静压桩的施工方法

浅谈锚杆静压桩的施工方法
切割桩头一 清孔一封桩 。 O概 述 . 32主要施 工工艺要求 . 锚杆静压桩作为一种基础处理及加 固的施工方法 , 它基础加 与其 i 桩段制作 : 预制桩段严格按配筋设计制作 、 桩身平直 、 外形尺寸 固或托换技术相 比具有无振动 、 无噪音 、 备简单 、 设 操作方便 、 移动灵 + m. 5 钢管桩段材质 、 管径 、 壁厚严格按设计要 活、 施工所需空 间小 的特点 , 特别是预应 力混凝土桩具有 工厂标准化 误差不大于- m 断部平整 : 焊接坡 口面按 焊接要求制作 。 生产 、规格齐全和单桩承载力高等特点 , 、 所以静压桩广泛地应用于各 求选择 、 i i 桩段连接 : 桩段连接可采用焊接或硫磺胶泥连接 。硫磺胶泥应 类建筑物 的基础施工中 . 并取得 了良好 的技术经济效果。 现场配置 焊接前应检查接头部位处理 睛况及是否在 同一轴线上 、 是 1静压锚杆桩 的施工特点 . 焊接时应两侧同时施 焊 , 以保证对称受力 , 小变形 。 减 锚杆静 压桩是将后植锚杆 和静力压桩结合起来 而形 成 的一种施 否垂直 : i 压桩工艺 : i i 压桩反力架 安装要保持垂直应均衡 , 紧锚 固螺栓 、 拧 工方法 。 即先在建筑物基础上开凿压桩孔和锚杆孔 , 用结构胶植锚杆 , 螺帽 . 在压桩过程 中应 随时拧紧松动 的螺 帽: 在锚杆受力较大时应使 然后安装反力架 . 利用建筑 物 自重作反力 . 千斤顶 将钢桩或预制 桩 用 逐段压人 土中 当压桩力 、 压入深度达 到设计要求后 , 将桩与基础连结 用多个螺帽叠加使用 j压桩时不宜数 台压 桩设备在同一承 台上施工 , v 旋工期间 , 桩 压 在一起 . 达到提 高地基承载力和控制建筑物沉降的 目的。 力总和不得超 过该基础及上部结构的 自 . 重 防止基础 上抬造 成结 构破 静压锚杆桩有 以下特点 : () 1静压桩具 有沉桩速度 均匀 、 噪音 、 振动 、 自动显示压 桩 坏 。 无 无 能 v压桩应连续进行 , 尽量减少接桩时间 . 中途不得长时间停 顿 , 以 力、 桩的承载力有保证 . 能避免锤击过度而使桩顶或桩身开裂的现象。 免土体 固结超静水压力消散 , 引起摩阻力剧增。 如必须 中途停顿时 , 桩 ( 施工工期短 、 2 ) 施工方便 、 基本不受施工场地 限制 。 且停 留时间不宜超过 2 4小时 。 如遇到压力急剧 () 3 施工引起 的土体隆起和水平挤动比打人 式桩小 .适宜于危房 、 尖应停留在软土层 中. 的增加可能遇碎石 障碍物或压入较硬土层 . 这时液压系统可采用稍压 精密仪器房 、 岸边和地下管线多的地区内施 工。 持荷 , 再压人 , 荷, 再持 直至达到设计深度或承载力 。 () 4i 置应于软土地基 . 不适用于贯穿厚度 大于 2 的中密以上 的砂 人 , m v压桩过程 应做好记 录, i 采用以最终压桩力控制 为主 、 以桩长控 土夹层或进人中密以上的砂土持力层 制为辅 的双控原则。 ( 压桩时桩位偏差 、 5 ) 垂直度偏差都易控制 v封桩工艺 : Ⅱ 封桩施工是一个关键环节 。桩和承 台及混凝土底板 2静 压 桩 机 具 的 选 择 . 能否连接牢 固. 承载力是否达 到要求 . 联结节点形式是否合理 , 都是封 目前市场应用得较多的静压桩机型号主要有 3 0 、0 ' 5 0' 2T 4 0 、0 ' 1 " 1 和 桩后桩能否发挥作用的关键 封桩前 . 桩顶应设计和规范要求截 断至 60' 8'等。60" I 8'及以上型号 的静压桩机一般配置有边桩器 。 I 混 钢管桩段采用氧割 压桩机械选择的主要依据是压桩力 的大小 根据工程实践经验 . 设计 标高 : 凝土桩段桩顶应 平整无松动混凝土 、 进行切断 : 为加强桩和承台及 混凝土底板 的连接应将锚杆相互连接起 压桩力可 以根据静力触探 P 值及桩侧 土层摩 阻力进行预估。 2、 ) s 式( ( )3 以便形成封桩桩帽 ; 清理桩孔内的渣滓及水 。 就是根据工程实际资料经数理统计分析得 出的. 它可 以作 为选择 压桩 来 . 封桩采用 C 5 C 0 膨胀混凝土 , 3 或 4微 注意振捣密实 , 加强养护 。 机械 和分析沉桩可能性的依据

浅议锚杆静压桩施工

浅议锚杆静压桩施工

浅议锚杆静压桩施工安徽阜阳建工集团有限公司周洪1.前言在城市旧城改造中,由于地基土层存在软弱层,不少工程采用了桩基处理方案。

而桩基施工中,打试桩、静载试验及正式工程桩施工施工过程最少占有2-3个月工期。

同时城区改造施工时对污染、振动噪声提出了越来越严格的要求,加上老城区改造,基础四周邻近其他建筑物,给大型机械的进出、施工带来了一定的困难。

该工艺在新建工程中采用不占工期,无污染、无振动、无噪声,属于环保型施工。

由于该工法有着施工方便、设备简单、及成本低等优点,一经推广,有着显著的经济效益和社会效益。

2.特点2.1锚杆静压桩是利用新建建筑物自重,将锚杆和静压桩技术巧妙结合形成的新颖、技术先进的桩基施工工艺,桩的设计及受力机理同打入桩及大型静压桩。

2.2 压桩施工是在工程施工2-3层后进行,与上部结构同时施工,不占绝对工期。

2.3 该工法无污染、无振动、无噪声,做到文明施工,满足城市施工的环保要求,属于环保型工法。

2.4 该工法采用预制短桩分段压入,可在狭小空间、狭窄场地应用,节约了大量的施工费用。

2.5该工法施工设备简单轻便,可数套设备同时施工,每套每台班可施工40-50延长米,施工速度快。

2.6沉桩过程受力明确、直接,单桩承载力可控,在压桩过程中可直接测出每根桩的压桩力及桩长,施工质量较易控制。

3.适用范围3.1锚杆静压桩适用于粉土、粘土、人工填土、淤泥质土等地质土。

不适用于地耐力大于160KN,地下有坚硬障碍物的地质。

3.2用于工期要求较紧的工程,由于该工法不占施工工期,可以节约2-3个月桩基施工的工期。

3.3适用于对污染、噪声、振动有严格要求的施工环境。

3.4适用于场地狭窄、邻近建筑物多及大型机械难以进出的工程项目。

3.5若承台底地基承载力很低,经处理后大于50kpa的土层均可采用。

4. 工艺原理锚杆静压桩是先施工承台,并在承台中按图纸要求,预留桩孔、预埋锚杆,待工程施工2-3层后压桩,开始2-3层的荷载由原土层承担(通过计算原土层能承担几层荷载可先施工至几层),压桩时利用建筑物自重作为压载,借锚杆反力,通过压桩架,用液压千斤顶将预制桩逐段从承台预留孔中压入土中。

静压锚杆桩施工方案

静压锚杆桩施工方案

静压锚杆桩施工方案1. 介绍静压锚杆桩是一种常用的地基加固方法,通过将预制的锚杆桩插入地下深度达到一定游离长度,然后在桩体内注入水泥浆或其他支护材料,从而增加地基的稳定性和承载能力。

本文档将介绍静压锚杆桩施工的详细方案。

2. 施工前准备工作在进行静压锚杆桩施工前,需要进行以下准备工作:•完成相关工程设计和方案评审。

•清理施工区域,确保无障碍物。

•对施工区域进行勘测,确定设计桩位,标定桩点。

•准备施工所需的设备和材料,包括锚杆桩、注浆设备等。

3. 施工步骤3.1 桩位布置根据设计要求,在施工区域内按照一定的间距布置桩位。

使用刷白线或者其他标记方式将桩位标定在地面上,以便后续施工。

3.2 钻孔根据桩位的标定,使用钻机对每个桩位进行钻孔。

钻孔直径和深度应符合设计要求。

在钻孔过程中,需要注意以下事项:•使用合适的钻头材料,确保钻孔的质量和效率。

•根据地层情况选择合适的钻孔方式,例如干法钻孔或湿法钻孔。

•定期检查钻孔质量,如直径、垂直度等。

3.3 安装锚杆桩在钻孔完成后,将预制的锚杆桩插入钻孔。

锚杆桩的插入深度应满足设计要求,并注意以下事项:•使用适当的工具和设备,确保锚杆桩可顺利插入钻孔中。

•在插入过程中,应保持锚杆桩的垂直度和整体稳定性。

•在插入深度达到要求后,锚固锚杆桩,以保证其与周围土体的紧密联系。

3.4 注浆在锚固完成后,进行注浆工作。

注浆材料可以选择水泥浆或其他合适的支护材料。

注浆时需要注意以下事项:•使用注浆设备对锚杆桩进行注浆,注浆压力和注浆量应符合设计要求。

•在注浆过程中,要保证注浆材料充分填充锚杆桩与钻孔之间的空隙。

•在注浆完成后,检查注浆质量,如充实度、固化时间等。

3.5 后续处理在注浆完成后,进行后续的处理工作:•清理施工现场,将施工废料和杂物清理干净。

•对施工区域进行复测,确保施工质量符合设计要求。

•根据需要,进行其他相关工作,例如材料保护、施工记录等。

4. 施工质量控制为了确保静压锚杆桩施工的质量,需要进行相关的质量控制措施:•进行施工前的方案评审和设计审查,确保施工方案合理可行。

锚杆静压桩施工技术

锚杆静压桩施工技术
4 工艺流程及操作要点
4.1工艺流程
4.2操作要点
4.2.1施工准备
1)施工前按照图纸要求,做好锚杆螺栓的加工制作,桩段的预制和硫磺胶泥的购置。
2)平整场地,开挖基坑及做好防雨准备和施工区域的隔离。
3)对已有沉裂建(构)筑物的沉降、倾斜。裂缝作全面检查、观测,作出标记,埋设观测点,以便施工期间的观测。
4.2.3锚杆的构造与锚固深度
1)锚杆可采用预先埋设和后成孔埋设。预先埋设的锚杆,可采用爪式螺栓。后成孔埋设的锚杆可采用光面直杆墩粗螺栓或焊箍螺栓,其构造见图-2:
图-2锚杆构造图(单位:㎜)
2)当桩压力小于100KN时,采用M24锚杆;当压桩力为400~500KN时,采用M27锚杆。
3)锚固螺栓的锚固深度,一班可采用10~12倍螺栓直径,见图-3:
1.3提前使地基预载,不影响合同施工工期,实现地基施工逆作,有利于缩短工程建设工期。
1.4充分发挥复合地基的承载能力,节省地基处理费用,有利于降低工程成本。
1.5设计与施工符合技术先进、节能降耗、质量易于控制、安全可靠,经济适用剂环保文明的原则。
2适用范围
2.1适用于软弱地基土(一般要求静力压桩触探比贯入阻力Ps<80MPa)的新建或已建多层建筑物、中小型构筑物和厂房的地基处理或基础托换工程的施工。
由于该工艺技术先进、经济合理,广泛应用于新老建(构)筑物的地基处理或基础脱换。为进一步推广这种新型地基补强及加固技术,特编制此工法。
1特点:采用该工法加固地基,经工程实践表明,具有以下特点:
1.1施工简便,作业面小,机具轻便灵活,不受场地平面剂空间限制,可在狭小空间进行压桩作业。
1.2符合环保节能要求,能耗低、无振动、无噪音、无污染,施工时居民可不搬迁,车间可不停产等优点。

锚杆静压桩施工方法

锚杆静压桩施工方法

锚杆静压桩施工方法锚杆静力压桩法,是近年开发的一项地基加固新技术,在老厂或旧有建筑物改造、已有建筑物基础托换加固以及新建工程中得到较为广泛的应用,取得了良好的技术经济效益。

1.基本原理与性能锚杆静压法沉桩,系利用建(构)筑物的自重作为压载,先在基础上开凿出压桩孔和锚杆孔,然后埋设锚杆或在新建(构)筑物基础上预留压桩孔预埋钢锚杆,借锚杆反力,通过反力架,用液压压桩机将钢筋混凝土预制短桩逐段压入基础中开凿或预留的桩孔内,当压桩力P P达到1.5P a(P a——桩的设计承载力)和满足设计桩长时,便可认为满足设计要求,再将桩与基础连接在一起,卸去液压压桩机后,该桩便能立即承受上部荷载,从而可减少地基土的压力,及时阻止建(构)筑物继续产生不均匀沉降。

锚杆静压装置如图1所示;锚杆静力压桩时的力系平衡见图2。

图1 锚杆静压法沉桩装置(a)静压桩装置;(b)压桩孔与锚杆孔位置1-桩;2-压桩孔;3-锚杆;4-钢结构及反力架;5-活动横梁;6-千斤顶;7-电动葫芦;8-基础;9-柱基;10-砖墙图2 锚杆静压法沉桩时力系平衡简图1-桩;2-锚杆;3-反力架;4-基础R-桩尖阻力;F-桩侧阻力(1)抗拔锚杆的基本性能锚杆的形式,新浇基础一般采用预埋爪式锚杆螺栓;在旧有基础上,采用先凿孔,后埋设带镦粗头的直杆螺栓;后埋式锚杆与混凝土基础的粘结一般采用环氧树脂或硫磺胶泥砂浆,经固化或冷却后,能承受压桩时很大的抗拔力;锚杆埋深为8~10d(d——锚杆直径),端部镦粗或加焊钢筋箍,亦可采用螺栓锚杆。

(2)压桩阻力与单桩承载力将桩压入土中时,要克服土体对桩的阻力P P,压桩阻力P P由桩侧阻力和桩尖阻力二部分组成,可按下式计算:P P=UΣh i f i+A g i(1)式中U——桩周长(m);h i——各土层的厚度(m);f i——各土层的桩侧阻力系数(kPa);A——桩尖面积(m2);g i——桩尖阻力系数(kPa)。

静压锚杆桩施工方案

静压锚杆桩施工方案

静压锚杆桩施工方案静压锚杆桩施工方案静压锚杆桩是在地下工程中常用的一种加固和支护方式,适用于土层较松散、无水溶岩和沉积物层等地质条件较差的地区。

下面是一份对静压锚杆桩施工方案的详细介绍。

一、施工准备工作1. 确定锚杆桩的位置和深度,并标出相应的标志点。

2. 准备好施工所需的设备和材料,包括静压锚杆机、锚杆等。

3. 准备好施工所需的人员,包括机械操作人员、劳动力等。

二、施工步骤1. 清理施工区域,清除障碍物和杂物。

2. 在锚杆桩的设计标志点处钻孔,孔径要略大于锚杆的直径。

3. 将锚杆插入钻孔中,直至达到设计要求的深度。

4. 使用静压锚杆机对锚杆进行抗压固结,确保锚杆牢固地嵌入地下。

5. 重复以上步骤,直至完成所有锚杆的施工。

三、施工注意事项1. 在施工过程中,要时刻确保施工区域的安全,严禁无关人员进入作业区域。

2. 在施工过程中,要随时检查锚杆的质量和安装是否符合规范,及时处理发现的问题。

3. 锚杆桩施工过程中,要严格按照设计要求进行施工,确保锚杆的牢固度和稳定性。

4. 在施工过程中,要注意及时进行防护措施,防止土层坍塌和其他意外事故的发生。

四、施工质量控制1. 进行施工前,要对施工人员进行专业培训,确保施工人员了解相关规范和要求。

2. 严格按照设计要求进行施工,确保锚杆桩的深度和间距符合标准。

3. 进行施工过程中和施工结束后的质量检查,确保施工质量符合要求。

以上就是对静压锚杆桩施工方案的详细介绍。

在进行静压锚杆桩施工时,要严格按照规范和设计要求进行施工,确保施工质量和施工安全。

同时,在施工过程中要时刻关注施工现场的环境和安全,随时做好应对突发事件的准备工作。

锚杆静压桩施工方案

锚杆静压桩施工方案

锚杆静压桩工程施工方案编制:审核:批准:2013年10月30日一、编制说明:本工程采用锚杆静压桩对原结构地基基础进行加固,压桩完成后,将桩与原结构基础承台采用植筋浇筑混凝土的方式连为一体,具体做法及大样参详最终施工图纸,示意参详本方案附录一。

本施工方案的主要编制依据《混凝土结构设计规范》——GB 50010-2010《建筑地基基础设计规范》——GB 50007-2002《建筑桩基技术规范》——JGJ 94-2008《既有建筑地基基础加固技术规范》——JGJ 123-2000《混凝土结构工程施工质量验收规范》——GB 50204-2002(2011版)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》——GB50202-2002《混凝土结构加固设计规范》——(GB50367-2006)《建筑抗震加固技术规程》——(JGJ 116-2009)二、锚杆静压桩介绍及选用1、介绍:锚杆静压桩是后装种植锚杆和静力压桩结合而形成的一种施工方法,即先在建筑物基础开凿或预留压桩孔和锚杆孔,用粘接剂(一般为硫磺胶泥)锚固种植锚杆,然后安装压桩架,利用建筑物自重作反力,用千斤顶将预制桩逐段压入土中。

当压桩力或压入深度达到设计要求后,将桩与基础连接在一起,从而达到提高地基承载力和控制建筑物沉降的目的。

2、选用:1)本工程选用尺寸为250×250锚杆静压桩,单根总长约为15米,单桩承载力特征值为300KN,压桩力控制值为600KN。

2)250×250锚杆静压桩采用苏G07-2003图集中AZHB-x25-xxxxAh桩,锚杆静压桩桩段连接采用M30普通粗牙细纹锚杆锚接接头。

3)锚杆静压桩的中心距不宜小于桩身长的3倍,当穿越饱和土时总的布桩平面系数不宜大于5%,穿越非饱和土时,不宜大于6.5%。

三、静压桩施工方法1、施工前应设置测量基线与水准点,基线应设置在不受施工影响处。

2、桩混凝土需达到100%的设计强度后方可运输进场,起吊时捆绑牢固,起吊点符合力学原理要求,在距桩顶端0.2米处设置吊点,吊索与桩之间要加衬垫,起吊时平衡起升,避免碰撞和震动。

建筑施工中的锚杆静压桩技术

建筑施工中的锚杆静压桩技术

建筑施工中的锚杆静压桩技术随着相关施工工艺的不断发展,锚杆静压桩技术被更加广泛的应用到建筑施工过程中,因此相关施工企业必须加强对其的重视,尽可能的对锚杆静压桩技术的水平进行提升,这对建筑工程顺利推进的实现极为重要。

标签:建筑施工;锚杆静压力;施工方法一、前言在建筑施工过程中对软土地基进行处理时常常应用到锚杆静压桩技术,本文就锚杆静压桩技术的相关含义以及锚杆静压桩技术的施工方法和施工流程进行分析与探讨。

二、对锚杆静压桩技术的概述目前在对软土地基进行处理的过程中最常使用的技术之一就是锚杆静压桩技术,所谓的锚杆静压桩技术指的就是在对相关部位进行处理的过程中把静力压桩和锚杆相互结合进而使得其加固作用能够被发挥的一种措施。

在利用锚杆静压桩技术时,锚杆的使用可以让桩体以分节的情况压入土层之中,目前最常使用的锚杆的类型主要有垂直锚杆以及低毛两种。

地锚主要存在在承台中。

从其基本属性上来说,锚杆静压桩可以被划分到静压法沉桩类别中,其主要的工作原理为通过压桩机自重以及静力桩机的作用,使得预制桩能够被压入土体中。

目前就各种地基的性质来看,最适合应用锚杆静压桩的地基类型为软土地基,这是因为在相关施工人员进行沉桩的过程中,预制桩可能会让土体的结构被破坏,在这种情况下,土体在冲剪挤压的作用下能够让土体中的孔隙水以小均匀水头的形式所存在,这能够使在一定程度上增加土体扰动程度,从而使得一倍桩径范围内土体的抗剪强度能够被降低,土体抗剪强度的降低将会为土体重塑创造条件,这对于静压桩进入地基土层的实现有着重要意义。

在对静压桩进行压桩时,一定要确保这一过程的连续性,这对于桩端阻力的降低有着极为重要的作用。

三、锚杆静压桩技术施工方法1.施工准备在建筑工程施工加以锚杆静压桩技术施工之前要进行一系列的准备工作,这对于锚杆静压桩施工的顺利进行极为重要。

为了保证锚杆静压桩施工的进行,相关的施工人员要对施工现场的具体状况进行把握,尽可能的对地下管网的位置以及布置方式进行明确。

锚杆静压桩基础加固施工工法(2)

锚杆静压桩基础加固施工工法(2)

锚杆静压桩基础加固施工工法一、前言锚杆静压桩基础加固施工工法是一种常用的地基加固方法,通过在原有基础上加设锚杆静压桩,提高地基的承载能力和稳定性。

该工法结合了锚杆和静压桩两种技术,能够适应各种地质条件下的基础加固需求。

二、工法特点1. 综合性:锚杆静压桩工法将锚杆技术和静压桩技术有机地结合在一起,通过锚杆的延伸和静压桩的灌注,形成一个稳定的地基体系,具有较高的综合性能。

2. 高承载能力:通过锚杆的牵引作用和静压桩的灌注,可以在较短的时间内提高地基的承载能力,使其能够满足工程的要求。

3. 工程周期短:锚杆静压桩施工工法相对简单,操作便捷,施工周期相对较短,能够大大缩短整个工程的施工进度,提高工程的经济效益。

4. 工程造价低:相比于其他地基加固方法,锚杆静压桩施工工法的成本相对较低,能够在保证施工质量的前提下降低工程造价。

三、适应范围锚杆静压桩施工工法适用于各种地质条件下的基础加固需求,特别适用于地基土层较松软、易沉降和变形的情况。

常见的适应范围包括:高层建筑、桥梁、机场跑道、港口码头等工程。

四、工艺原理锚杆静压桩施工工法将锚杆技术与静压桩技术结合,实现了对地基的加固。

施工工法首先进行地基勘察和设计,根据实际情况确定锚杆和静压桩的布设位置和数量。

随后进行锚杆的钻孔和锚固,通过牵引螺栓将锚杆与地基连接起来。

接下来进行静压桩的灌注,将混凝土灌注到锚杆的周围,形成一个稳定的桩体。

最后进行桩顶整平和封顶处理,确保施工质量的合格。

五、施工工艺1. 地基勘察和设计:了解地基的土层情况、承载能力和形变特性,根据设计要求确定锚杆和静压桩的布设位置和数量。

2. 锚杆钻孔和锚固:使用钻孔机对地基进行钻孔,钻孔深度根据设计要求确定。

随后,在钻孔中安装锚杆并进行锚固,通过牵引螺栓将锚杆与地基连接起来。

3. 静压桩灌注:利用静压桩灌注机器将混凝土灌注到锚杆的周围,形成一个稳定的桩体。

4. 桩顶整平和封顶处理:对灌注完成后的静压桩进行整平处理,确保桩顶的平整和稳定。

锚杆静压桩施工方案

锚杆静压桩施工方案

锚杆静压桩施工方案一、施工准备工作。

在进行锚杆静压桩施工前,首先要做好施工准备工作。

包括但不限于,确定施工现场,清理施工区域,准备所需的材料和设备,检查施工机械的状态和性能,制定施工计划和安全措施等。

二、施工工艺流程。

1. 钻孔。

根据设计要求,确定锚杆静压桩的孔径和孔深,使用钻机进行钻孔作业。

在钻孔过程中,要注意保持孔壁的稳定,防止塌方和土层涌水等情况的发生。

2. 爆破。

在需要的情况下,对孔底进行爆破处理,以确保孔底平整、无松动土层。

3. 锚杆安装。

将预埋锚杆沿孔深逐步安装到位,根据设计要求进行锚固和张拉。

4. 灌浆。

在锚杆安装完成后,对孔内进行灌浆处理,填充浆液,确保锚杆与孔壁的紧密结合。

5. 静压桩施工。

在锚杆安装和灌浆完成后,进行静压桩的施工。

使用静压桩设备对桩体进行压实,直至达到设计要求的桩身密实程度。

6. 检测。

完成静压桩施工后,对桩体进行检测,包括但不限于,桩身垂直度、桩身密实程度、锚杆张拉力等。

三、施工质量控制。

1. 施工过程中,严格按照设计要求和工艺流程进行操作,确保施工质量。

2. 施工中要对施工现场进行严格管理,保持施工区域的整洁和安全。

3. 对施工机械设备进行定期检查和维护,确保施工设备的正常运行。

四、施工安全措施。

1. 施工人员要严格遵守安全操作规程,佩戴好安全防护用具。

2. 施工现场要设置明显的安全警示标识,确保施工区域的安全。

3. 对施工现场进行定期安全检查,及时排除安全隐患。

五、施工结束工作。

1. 施工完成后,对施工现场进行清理,清除施工垃圾和材料。

2. 对施工设备进行整理和维护,确保设备的安全存放。

3. 做好施工记录和资料整理,以备后续的验收和归档工作。

六、施工验收。

1. 施工完成后,进行施工质量验收,确保施工质量符合设计要求。

2. 对施工过程中的各项数据和资料进行整理和归档,作为施工验收的依据。

七、施工总结。

对施工过程中的经验教训进行总结,为今后的施工工作提供参考和借鉴。

锚杆静压桩施工方案

锚杆静压桩施工方案

锚杆静压桩施工方案1. 引言锚杆静压桩是一种常用的基础施工技术,可以有效地提高土壤的承载力和稳定性。

本文档将详细介绍锚杆静压桩的施工方案,包括施工前准备、施工步骤、施工工艺等内容。

2. 施工前准备在进行锚杆静压桩施工前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。

2.1. 设计方案确认施工前需要确保设计方案已经确认,并了解相关的构造图纸和设计要求,以便在施工过程中能够按照要求进行操作。

2.2. 施工材料准备准备所需的锚杆、压力机、注浆设备等施工用材和设备,并进行必要的检查和维护,确保其正常工作。

2.3. 施工现场勘察对施工现场进行勘察,包括土壤类型、地下水情况等,并了解地质情况和施工环境,制定相应的施工方案。

2.4. 安全措施制定详细的施工安全计划,包括施工人员的安全培训、个人防护措施、周边设备的安全规范等,确保施工过程中的安全。

3. 施工步骤锚杆静压桩的施工步骤主要包括桩基打入、压制锚杆和注浆三个主要环节。

3.1. 桩基打入按照设计要求,在施工现场挖掘出桩基坑,并清理底部的杂物,确保桩基底部平整。

将预制桩身放入桩机中,通过桩机的回转和升降,将桩身垂直打入土壤中,直至达到设计要求的桩端深度。

3.2. 压制锚杆在桩身打入的过程中,根据需要,在桩体的侧面进行锚杆的预埋。

锚杆一般采用钢筋或钢管,其长度和直径根据设计要求而定。

将锚杆的一端固定在堆墙或桩身上,在打入桩身的过程中,保持锚杆的位置稳定,确保其垂直度和水平度。

3.3. 注浆在锚杆静压桩施工过程中,注浆是非常重要的一环。

注浆可以提高桩体的承载力和稳定性,减少桩体与土壤之间的摩擦力和变形。

在施工过程中,通过注浆设备将浆液注入锚杆和桩身之间的空隙中,使其充满整个空隙,并形成一定的压力,以确保注浆材料充分渗透到土壤中并固化。

4. 施工工艺锚杆静压桩的施工工艺主要包括预制桩的制作、桩机的操作、锚杆的预埋和注浆等技术。

4.1. 预制桩的制作预制桩是锚杆静压桩的主要组成部分,其制作过程需要严格按照设计要求进行。

锚杆静压桩施工方案

锚杆静压桩施工方案

锚杆静压桩施工方案1. 引言锚杆静压桩是一种常用的地基加固工艺,通过在土壤中钻孔并注入混凝土浆液,使其与周围土壤相互作用形成一个承载能力较高的固结体,用于增加土壤的承载能力或者稳定性,防止地基沉降或者滑动。

本文档将介绍锚杆静压桩施工的方案。

2. 施工前准备2.1 材料与设备准备在进行锚杆静压桩施工前,需要做好材料与设备的准备。

所需材料主要包括:•混凝土浆液:按照设计配比准备,并进行试验验证。

•锚杆:选用符合设计要求的钢筋,按照设计要求进行切割和加工。

•压浆设备:包括压浆机、混凝土罐、输送泵等。

•钻机:选用适合本工程的钻机,并配备相应的钻头和钻杆。

2.2 现场准备工作在施工现场进行准备工作,主要包括:•清理施工现场,确保施工区域的平整干净。

•标定施工区域,确定桩基位置并标出桩基轴线,便于施工操作。

•搭建安全防护设施,包括施工围栏、标志牌等,确保施工安全。

3. 施工步骤3.1 钻孔在标定好的桩基位置上进行钻孔,主要步骤包括:1.按照设计要求选择合适的钻头和钻杆。

2.将钻机对准标定位置,开始钻孔。

3.钻孔深度根据设计要求确定。

4.钻孔过程中应及时清理排除孔内的杂物。

3.2 锚杆安装在钻孔完成后,进行锚杆的安装,主要步骤包括:1.待钻孔完全停止后,清理孔底及孔壁,确保孔内干净。

2.将锚杆的底端与锚杆接头连接,并利用压浆设备将锚杆的底部压入孔底约0.5m,以减小后续压浆阻力。

3.锚杆底部处需加强处理,可通过接头端加密或者其他方法加固,以确保其密实性。

4.锚杆的其余部分按照设计要求逐节安装入孔。

3.3 压浆注浆锚杆安装完成后,进行压浆注浆,主要步骤包括:1.准备好混凝土浆液并进行试验验证,确保满足设计要求。

2.将混凝土浆液放入混凝土罐中,并连接输送泵。

3.将输送泵的出口与锚杆顶部连接,确保泵送管道畅通。

4.开启压浆设备,对混凝土浆液进行压浆注浆,同时进行回拉作业,确保注浆均匀。

4. 施工质量控制在锚杆静压桩施工过程中,需要更好的质量控制,主要包括:•钢筋的质量控制,包括用量、切割加工等,要符合设计要求。

锚杆静压桩施工工艺

锚杆静压桩施工工艺

一、静压桩施工1、对静压桩施工的要求(1)静力压桩与锤击相比具有无噪音、无震动、无污染、安全等优点,但在饱和软粘土地区压桩与打桩一样,都可能产生超静孔隙水压力。

(2)要做好施工现场的排水工作,以保证在沉桩过程中场地无积水,施工用水、用电已接入到施工现场规定之处。

(3)检查打桩机械设备、起重机具、压力表等。

(4)压桩机安装必须按设备说明书和有关规定程序进行。

(5)启动门架支撑油缸,使门架微倾15度,以便插预制桩。

(6)当桩尖插入桩位后,微微启动压桩机油缸,待桩入土至50厘米时,再次校正桩的垂直度和平台的水平,然后再启动压桩机油缸,把桩徐徐压下,施工速度一般控制在2米/分钟以内即可。

(7)当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已达到持力层时,应随时进行稳压。

(8)压桩施工时,应派专人或开启自动记录设备,做好沉桩施工记录。

(9)沉桩施工前,应先试桩。

试桩数量不少于两根,以确定贯入度及桩长,并校验压桩设备和沉桩施工工艺及技术措施是否符合实际要求。

2、静压桩施工工艺流程静压桩施工顺序及工艺流程:测量放线→桩机就位→起吊预制桩→稳桩→压桩→接桩→送桩→检查验收→转移桩机。

锚杆静压桩施工工艺(1)施工新增承台时,预留好压桩孔或在原承台开凿压桩孔,预埋或后植入压桩锚杆;(2)待混凝土强度达到设计要求后,安装压桩架;(3)采用千斤顶压桩,压桩过程必须连续,压桩过程中应保持桩段垂直,压桩力不能超过设计最大压桩力;(4)预制桩每节桩长2~2.5m,接桩见大样;(5)压桩至设计要求时,进行封桩,向压桩孔内灌入C25混凝土,在桩顶用钢筋与锚杆对角交叉焊牢,然后再浇注早强混凝土。

3、静压桩施工准备(1)施工前,场地要达到“三通一平”要求,使施工桩机设备能顺利进入施工现场。

(2)熟悉施工图纸,参加设计图会审,做好施工放线工作。

编好桩位号和压桩行走路线程序等各项准备工作。

(3)做好现场清理地下空间障碍物工作,如旧建筑物的基础防空洞、地下管线等。

基础局部加固锚杆静压桩施工方案

基础局部加固锚杆静压桩施工方案

基础局部加固锚杆静压桩施工方案
1.前期准备工作:
在施工前,需要先进行详细的项目调查和勘测,确定施工区域的地质
情况和地下管线情况,并制定相应的施工方案和工程进度计划。

2.施工设备准备:
准备好适用于基础局部加固锚杆静压桩施工的设备和工具,包括:钢
桩压机、锚杆成套设备、混凝土搅拌机、输送泵、挖掘机等。

3.基坑开挖:
按照设计要求开挖基坑,根据地质情况确定基坑的尺寸和深度,并进
行排水处理以保证施工过程中不受积水影响。

4.钢筋笼制作:
根据设计要求和施工方案,制作钢筋笼,在基坑中进行焊接,保证钢
筋笼的垂直度和强度。

5.灌注混凝土:
在钢筋笼周围起重机的作用下,利用混凝土搅拌机和输送泵将混凝土
输送到指定的位置,确保钢筋笼完全埋入混凝土中,并使混凝土紧密填充
基坑,灌注过程中需采取适当的振捣措施以确保混凝土的均匀性和密实度。

6.安装锚杆:
在混凝土未完全凝固之前,根据设计要求,在混凝土中安装锚杆,确
保锚杆的位置和角度符合设计要求。

7.压桩:
当混凝土达到设计强度要求后,使用钢桩压机对锚杆静压桩进行施工,将锚杆沿着设计孔位逐层压入地下,压桩过程中需监测桩身的竖向和水平
位移,确保桩身的稳定性和安全性。

8.后续工程处理:
完成基础局部加固锚杆静压桩施工后,根据设计要求进行后续工程处理,包括完成基础封闭、填土回填或其他相关工程。

以上是基础局部加固锚杆静压桩施工的基本方案,具体的施工方案还
需要根据实际情况进行调整和优化,并严格按照相关规范和标准进行施工。

在施工过程中,需要严格按照安全操作规程进行,确保施工人员的安全。

锚杆静压桩施工方案

锚杆静压桩施工方案

锚杆静压桩施工方案锚杆静压桩施工方案1. 引言锚杆静压桩是一种常用的地基处理方法,广泛应用于建筑工程、土木工程和桥梁工程中。

本文档将介绍锚杆静压桩的施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程和施工后的验收标准。

2. 施工前准备工作在进行锚杆静压桩施工之前,需要进行一系列准备工作,以确保施工顺利进行。

2.1 现场勘察在施工前,需要对施工现场进行详细的勘察,包括地质调查、水文地质调查和建筑结构调查等。

通过勘察,可以获取到施工地点的地质情况、地下水位和土壤特性等信息,为后续施工过程提供基础数据。

2.2 设计方案根据现场勘察结果,施工单位需要编制锚杆静压桩的设计方案。

设计方案应包括桩长、桩径、桩距等参数,以及施工序列和施工方法等。

设计方案要符合相关的规范和标准要求,确保工程的质量和安全。

2.3 施工材料和设备准备在施工前,需要准备好所需的施工材料和设备。

施工材料包括锚杆、灌浆材料和胶结材料等。

施工设备包括挖掘机、压力机和钻爪等。

施工单位需要按照设计方案确定所需材料和设备数量,并进行采购和调配。

3. 施工过程锚杆静压桩的施工过程包括钻孔、注浆和锚固等步骤。

3.1 钻孔首先,根据设计方案确定钻孔位置和孔径。

使用钻爪设备进行钻孔,根据地质情况选择合适的钻孔方法。

钻孔深度应达到设计要求,并保持垂直度。

完成钻孔后,需对孔壁进行处理,以确保孔壁的质量和稳定性。

3.2 注浆钻孔完成后,需要进行注浆作业。

注浆材料应根据设计要求进行配置,并通过压力机将注浆材料注入到钻孔内。

注浆应从底部向上进行,直至钻孔顶部。

同时,应监测注浆压力和注浆量,确保注浆质量。

3.3 锚固注浆完成后,需要进行锚固作业。

将锚杆插入钻孔中,根据设计要求进行锚固长度的选择。

使用压力机对锚杆施加压力,将锚杆与注浆材料紧密固定在一起。

同时,要注意锚杆的垂直度和对称性,确保施工质量。

4. 施工后验收标准在施工完成后,需要对锚杆静压桩进行验收。

验收标准应根据相关规范和设计要求确定。

锚杆静压桩施工方案

锚杆静压桩施工方案

锚杆静压桩施工方案1.前期准备工作:(1)确定施工地点及其周边环境情况,包括地基土质、地下水位、建筑物的类型和结构等;(2)根据地质勘探和设计要求,确定锚杆静压桩的位置、长度和数量;(3)准备施工设备和工具,包括静压桩机、混凝土搅拌机、锚杆钻机等;(4)组织施工人员,包括工程师、技术人员、作业人员等;(5)制定施工方案和安全措施,确保施工过程的顺利进行。

2.施工步骤:(1)现场准备:清理施工地点,清除杂物和草皮,确保施工区域的平整和清洁;(2)钻孔:根据设计要求和施工方案,使用锚杆钻机进行钻孔作业。

钻孔的直径和深度要符合设计要求,一般可以根据土质情况决定。

(3)制作锚杆:根据设计要求和施工方案,在锚杆钻孔的同时,进行锚杆预制作业。

通常使用钢筋混凝土锚杆,根据设计要求进行长度和直径的制作。

(4)灌注混凝土:在完成钻孔和制作锚杆后,进行混凝土灌注作业。

使用混凝土搅拌机搅拌好混凝土,然后将其通过管道输送到施工现场进行灌注。

灌注的混凝土要足够密实和均匀,确保锚杆与土壤充分接触。

(5)静压装置:在灌注混凝土的同时,进行静压作业。

静压装置通常由液压系统和测控设备组成,可以实时监测锚杆的沉降和承载力。

通过调整静压装置的压力,控制锚杆的沉降和水平位移,确保其稳定和可靠。

(6)验收和整理:在完成灌注和静压作业后,对施工效果进行验收。

对锚杆的沉降和承载力进行测试和记录。

然后对施工现场进行整理和清理,恢复原有的环境。

3.施工注意事项:(1)施工过程中,要严格按照设计要求和施工方案进行操作,确保工程质量;(2)施工现场要保持整洁和安全,设置必要的警示标志和安全防护措施;(3)施工人员要熟悉操作规程和技术要求,确保施工安全和效率;(4)与相关单位和部门进行沟通和协调,及时解决施工中的问题和难点;(5)定期检查和维护施工设备,确保其正常运行和使用寿命;(6)及时记录和整理施工数据和资料,为后续的工程验收和技术分析提供参考。

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浅谈锚杆静压桩的施工方法
【摘要】锚杆静压桩法早在我国20世纪中叶就开始在我国的沿海地区使用,随着时代的发展以及科技的进步,压桩机械技术也有了很大的提高,到了20世纪90年代,压桩机已经开始实现了系统化的操作模式,同时也有先进并且巨大的压桩机问世,随着近些年我国经济的稳步增长,锚杆静压桩法已经在我国各地都有了广泛的应用,并且这个技术的逐渐应用,为我国建筑多层建筑物以及大型构筑物提供了有力的技术支持,但是在科技飞速发展的当下,如何合理的运用锚杆静压桩法是当代建筑成功的关键。

【关键词】锚杆静压桩法;建筑;施工方式
锚杆静压桩法是一种以基础处理和加固的建筑方法,相较于其他的加固方式,它具有一定的优点,运用这种方式进行施工时,具有无噪音、无振动、设备简单、操作方便、移动灵活、施工所需空间小的特点,具有标准化生产并且规格齐全的预应力混凝土,配合静压桩的广泛应用,能够有助于各类建筑物在施工中,达到技术和经济的成功。

1.沉桩机理
静压预制桩在应用中,主要运用于软土地基,而在沉桩的过程中,桩尖会对土体产生一定的破坏,这也会引发桩周围的土体直接剪切破坏,因此,孔隙水在受到这样的挤压作用下,就会形成不均匀的水头,同时产生一定的压力,从而影响到土体的结构,而随着庄周土体抗剪强度的降低,就会引发土体的软化及稠化,出现这种现象,极其的容易將静压桩送入到非常深的地基土层。

在压桩的过程中有可能会发生停顿,同时就会导致孔隙水压力的消失,庄周土也会发生径向的固结的现象,导致土体密实度的增加,以及侧壁磨阻力的增加,其中最显著的就是扰动重塑的桩端土体强度的恢复,同时也就会引发桩端阻力的增加过快,而停顿长时间的土体强度将会影响恢复增长的程度。

所以在静压沉桩的过程中不可以中途停顿,只有在接桩停留的时候,才可以考虑浅层接桩,再接桩的时候要尽量避免好的土层深处停留接桩。

因为静压桩在接土桩的时候,在压入过程中引起桩周围图密度的增加。

挤土效应取决于桩截面的几何形状、桩间距以及土层的性能。

2.适用范围
随着我国经济的不断发展,静压法施工技术也有了很大的提高,静压法通常适用于高压所幸的粘土层以及砂性比较轻的软粘土层,但是在桩将要贯穿一定厚度的砂性土夹层时,就必须要依据桩机的压桩力和终压力,在综合土层的形状、密度以及厚度的等力学指标,来改变桩型、桩的构造、截面以及强度的规格大小,才能够和布桩形式以及地下水位的高低适应稳压时间和稳压次数等综合因素。

压桩力大于4000kN的压桩机,可穿越5~6m厚的中密、密实砂层。

中型压桩机(压桩力≤2400kN),穿越砂层的能力较有限,所以对其情况需进行压桩可行性判断。

静压桩也适用于覆土层不厚的岩溶地区。

在这些地区采用钻孔桩很难钻进;采用冲孔桩,容易卡锤;采用打入式桩,容易打碎。

只有采用静压桩可缓慢压入,并能显示压桩阻力,但在溶洞、溶沟发育充分的岩溶地区,静压桩宜慎用,以及在土层中有较多孤石、障碍物的地区,静压桩宜慎用。

小型压桩机(压桩力≤600kN)用于压制预制小桩,适用于在10m以内存在持力层(如硬塑粉质粘土层、粉土层及中密粉细砂层等)。

3.施工
3.1桩的类型
用于静压桩施工的钢筋混凝土预制桩有RC方桩、PC管桩、PHC管桩和PTC 管桩,还有的地区采用外方内圆空心式钢筋混凝土预制桩。

3.2桩的沉设
静压预制桩的施工一般采用分段压入、逐段接长的方法。

其施工工艺为:测量定位—压桩机就位—吊装喂桩—桩身对中调直—压桩—接桩—再压桩—(送桩)—终止压桩—切割桩头。

3.3测量定位
通常在桩身中心打入一根短钢筋,若在较软的场地施工,由于桩机的行走而挤压预打入的短钢筋,故当桩机大体就位之后要重新测定桩位。

3.4桩机就位
经选定的压桩机进行安装调试就位后,行至桩位处,使桩机夹持钳口中心(可挂中心线陀)与地面上的样桩基本对准,调平压桩机后,再次校核无误,将长步履(长船)落地受力。

3.5吊装喂桩
静压预制桩桩节长度一般在12米以内,可直接用压桩机上的工作调机自行吊装喂桩,也可以配备专门调机进行吊装喂桩。

第一节桩(底桩)应用带桩尖的桩,当桩被运到压桩机附近后,一般采用单点吊法起吊,采用双千斤(吊索)加小便担(小横梁)的起吊法可使桩身竖直进入夹桩的钳口中。

当接桩采用硫磺胶泥接桩法时,起吊前应检查浆锚孔的深度并将孔内的夹物和积水清理干净。

3.6对中调直
当桩被吊入夹桩钳口后,由指挥员指挥司机将桩缓慢降到桩尖离地面10cm
左右为止,然后加紧桩身,微调压桩机使桩尖对准桩位,并将桩压入土中0.5~1.0m,暂停下压,在从桩的两个正交侧面校正桩身垂直度,当桩身垂直度偏差小于0.5%时才可正式压桩。

3.7压桩
压桩是通过主机的压桩油缸伸程的力将桩压入土中,压桩油缸的最大行程因不同型号的压桩机而有所不同,一般为1.5~2.0m,所以每一次下压,桩入土深度约为1.5~2.0m,然后松夹具—上升—再夹紧—再压,如此反复进行,方可将一节桩压下去。

当一节桩压到其桩顶离地面80~100cm时,可进行接桩或放入送桩器将桩压至设计标高。

3.8接桩
静压预制桩常用接头形式有电焊焊接和硫磺胶泥锚固接头。

电焊焊接施工时焊前须清理接口处砂浆、铁锈和油污等杂质,坡口表面要呈金属光泽,加上定位板。

接头处如有孔隙,应用锲形铁片全部填实焊牢。

焊接坡口槽应分3~4层焊接,每层焊渣应彻底清除,焊接采用人工对称堆焊,预防气泡和夹渣等焊接缺陷。

焊缝应连续饱满,焊好接头自然冷却15分钟后方可施压,禁止用水冷却或焊好即压。

硫磺胶泥锚固接头,施工时要认真把好质量关。

4.压桩加固
压桩固定是针对锚杆静压桩施工技术完成后的维护工作,锚杆静压桩是将后种锚杆和静力压桩结合起来而形成的一种施工方法。

也就是对建筑物开凿压桩孔以及锚杆孔,并通过结构胶种植锚杆之后,安装反力架,经过建筑物的自重作反力,将钢桩通过千斤顶等器物逐段的压入土中,同时在压桩力以及压桩深度达到要求之后,将桩和基础进行连接,以达到提高地基承载力和控制建筑物沉降的目的,这样的加固方式,有助于锚杆静压桩的施工的效果,确保建筑物的质量,保障建筑物的寿命,同时也是保障锚杆静压桩技术的有效性。

5.总结
随着我国社会主义经济建设的不断加快,我国的建筑施工工艺也会有更大的进步,锚杆静压桩的施工方法,能够有效的避免冲击应力,并且对桩周围的土体产生的挤压力较小,最大化的避免了对周围环境的影响,同时对周围的建筑物基础影响也很小,这种施工方式不仅能够在较小的空间进行施工,在工艺运用上也非常简单,因此他也在建筑物的建设中得到了广泛的应用,建筑工程是我国经济建设的重要部分,只有不断的改革创新施工技术施工工艺,才能有助于发展我国的建筑施工工程,因此对于锚杆静压桩的施工方式,我们还要对其不断的完善,为我国建设事业积极的做出贡献。

【参考文献】
[1]李艳明,王大雷.浅谈钻孔灌注桩施工质量事故处理的探讨[J].科技致富向导,2009(22).
[2]潘健,周森.锚杆静压桩与夹墙梁在基础加固中的应用[J].汕头大学学报(自然科学版),2011(01).
[3]吴绍锋.锚杆静压桩在基础加固中的应用[J].电力勘测设计,2005(05).。

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