内防喷工具经验分享

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喷涂设备操作与维护实训报告(一)

喷涂设备操作与维护实训报告(一)喷涂设备操作与维护实训报告1. 引言•说明实训目的和重要性•概述喷涂设备的基本原理和应用领域2. 操作准备•检查喷涂设备的完好性和安全性•准备所需喷涂材料和相关工具•确保操作环境清洁和通风良好3. 喷涂设备操作步骤3.1 装载喷涂材料•检查喷涂材料的质量和适用性•斟酌正确的喷涂量，避免浪费和材料溢出•将喷涂材料装载进喷涂设备的容器中3.2 设置喷涂参数•调整喷涂设备的气压、涂料流量等参数•根据需求调整喷枪距离和角度•确保参数的准确性和合适性3.3 进行喷涂操作•保持喷涂设备和材料的稳定性•控制喷涂速度和均匀性•注意喷涂过程中的安全和环保措施4. 喷涂设备维护4.1 清洁操作•喷涂设备的清洁和维护工作•维护喷枪、喷嘴和喷涂设备的配件4.2 检查维修•定期检查喷涂设备的工作状况和器件•修复或更换损坏的部件•注意维修过程中的安全和技巧4.3 保养保管•储存喷涂设备和材料的方法和注意事项•定期保养喷涂设备，防止腐蚀和老化•遵循设备和材料的使用说明书•总结实训经验和收获•强调喷涂设备操作和维护的重要性•提出进一步学习和探索的建议以上是《喷涂设备操作与维护实训报告》的相关内容。

通过本次实训，我们可以了解喷涂设备的基本操作和维护要点，掌握正确的喷涂技巧和安全措施。

喷涂设备在工业生产中扮演着重要的角色，正确操作和维护喷涂设备可以提高工作效率和产品质量，同时也能延长设备的使用寿命。

希望通过本文的介绍，读者们能更好地掌握喷涂设备的操作与维护技巧，为工作和学习中的实际需求提供支持和指导。

6. 实训心得•分享个人在实训过程中的感受和经验•强调实践的重要性并总结实训的收获•鼓励读者们积极参与实训活动，并勇于尝试和探索7. 未来展望•探讨喷涂技术的发展趋势和应用前景•引导读者们进一步学习和探索相关领域的知识•提出如何更好地利用喷涂设备的建议和思考通过对喷涂设备操作与维护实训的详细介绍，我们了解了喷涂设备的基本原理、操作步骤以及维护要点。

【最新公文】2016年井控管理工作要点

2011年钻井、试油气井控工作要点一、指导思想2011年，钻井、试油气井控管理工作要深入贯彻集团公司“井控工作要点”，认真落实油田公司工作会议精神，坚持“立足一次井控、强化二次井控、做好三次井控预案”原则，深化“有装备、能发现、会操作、可控制”井控管理方针的落实，按照“提高技能、预防为主、安装到位、及早发现、正确处置、绝无一失”的总体要求，以施工现场为重点，加大对承包商井控安全监管，做到严阵以待，严防死守，实现井控工作“零事故”目标，保障生产建设的安全运行。

二、工作目标实现四个“杜绝”。

即杜绝井喷失控、井喷着火爆炸事故，杜绝有毒有害气体中毒事故，杜绝井场环境污染事故，杜绝井架超负荷施工。

实现安全生产、清洁生产。

完成四个“100%”。

即井控设备检修率100%，井控持证率100%，HSE做到全员持证，重点工序监管到位率100%。

确保四个“到位”。

即思想认识到位、防范措施到位、应急演练到位、责任落实到位。

三、主要工作（一）不断加强井控管理基础工作。

1、持续完善井控管理相关制度，重新修订“长庆油田井控安全管理办法”、适时修订“钻井井控实施细则”。

2、完善井控基础资料建设，一是强化室内井控资料管理，做到有据可查；二是统一现场井控资料格式，督促用好“井控综合记录本”，使现场井控管理资料正规化。

3、各有关单位（项目组）要完善井控预案，建立健全井控组织机构，强化属地管理，落实直线责任。

4、做好“试油（气）井控实施细则”的宣贯工作，严格落实细则要求。

5、坚持井控例会制度，对施工现场井控管理现状进行认真分析总结，查找不足，并根据各阶段性井控安全问题，提出可行性措施。

6、严格落实集团公司反违章“六条禁令”，强化公司钻井、试油气、修井“八条禁令”的执行，杜绝违反“禁令”进行施工。

7、认真落实“钻井、试油气井控管理处罚细则”,该细则对井控设备、人员持证、井控措施落实等方面违约处罚进行了明确规定，各项目组、监督部要严格执行，提高井控工作的执行力。

井控安全经验分享案例

井控安全经验分享案例一、井控设备操作在进行钻井作业时，井控设备的正确操作是至关重要的。

案例分享：某钻井队在操作过程中，遵循严格的井控设备操作规程，定期对设备进行维护和检查，确保设备的可靠性和有效性。

在遇到异常情况时，能够迅速采取正确的应对措施，避免了事故的发生。

二、防喷演习防喷演习是提高应对井喷事故能力的重要手段。

案例分享：某钻井队定期进行防喷演习，模拟真实井喷场景，加强员工的应急处理能力。

通过演习，员工熟悉了防喷设备的操作流程和配合方式，确保在实际事故中能够迅速有效地控制井喷。

三、钻井液处理钻井液处理对于井控安全具有重要意义。

案例分享：某钻井队对钻井液进行了有效的处理，保持了其良好的性能指标。

同时，根据钻遇地层情况及时调整钻井液性能，确保了钻井过程中的安全稳定。

四、异常监测与处理对钻井过程中的异常情况进行实时监测并采取相应措施是保障安全的关键。

案例分享：某钻井队安装了先进的监测设备，实时监测钻井液密度、压力等关键参数，发现异常及时进行处理，有效预防了事故的发生。

五、人员培训与演练对员工进行培训和演练是提高井控安全水平的重要途径。

案例分享：某钻井队定期对员工进行培训和演练，提高员工的井控安全意识和操作技能。

同时，加强员工之间的协作配合，确保在紧急情况下能够迅速有效地应对。

六、应急预案制定与执行制定科学合理的应急预案并确保其得到有效执行是应对突发状况的关键。

案例分享：某钻井队针对可能出现的各种紧急情况制定了详细的应急预案，并确保每个员工都熟悉预案内容。

在遇到紧急情况时，能够迅速启动应急预案，最大程度地减少事故损失。

七、井场布局优化优化井场布局可以提高作业效率和安全性。

案例分享：某钻井队对井场布局进行了合理规划，使得各种设备和管线布局合理、维护方便。

同时，加强了现场安全管理，确保作业环境的安全有序。

八、沟通与协作增强良好的沟通与协作是保障井控安全的重要条件。

案例分享：某钻井队建立了有效的沟通机制，加强了各部门之间的信息交流与协作配合。

2带压作业技术交流

北京托普威尔石油技术服务有限公司2011年11月专家介绍Cal J Vallet年龄：47 国籍：加拿大职位：托普技术总监拥有30年带压作业经验，在加拿大、澳大利亚、中国、美国、英国、罗马尼亚、西班牙、意大利、土库曼斯坦、巴布亚新几内亚、科威特等国作业超过上千井次，带压作业过高硫（最高达45%）高压（最高达11000psi）气井，多次参加井喷压力控制、灭火等抢险作业。

Cal 2007年加入托普，致力于为托普培养合格的带压作业队伍，并引进国外最先进的带压作业技术，业绩斐然。

带压作业HSE事件背景带压起完井管柱-HSE事件背景事件提供者：Cal Vallet地点：澳大利亚井名：Moorari #3 井口压力：18兆帕发生日期：2005年10月27日作业内容：起2-3/8”生产管柱及工具串事件简述：2005年，澳大利亚刚引入带压作业，油公司要求带压作业时采用双保险，在生产管柱内下入两个桥塞控制管柱内压力。

起管柱时管内发生漏失并上窜，井口溢流，开始溢出物是凝析油、气、水混合物，然后是不间断冒气。

现场人员按照带压作业规程冷静处理，未酿成人员伤亡和设备损坏事故。

井筒内气体喷出,启动应急预案，人员撤至紧急集合点气体喷势减缓①②③安排抢险④紧急安装旋塞阀,重新下入桥塞.事件原因分析1.桥塞未能有效控制住压力；2.对于含凝析油的气井，桥塞常出现密封不严问题；HSE经验分享HSE事件经验1.训练有素、经验丰富的带压作业队伍是有效控制和处理现场紧急情况的核心；2.有针对性的应急预案是安全作业的保障；3.对作业井进行综合分析和风险判断，确定带压作业可行性；4.桥塞、堵塞器选型时应与带压作业方沟通，确保满足带压作业要求；5. 对含凝析油的气井，根据我们多年的作业经验，桥塞座封后再倒灰，就可以确保密封。

汇报纲要一带压作业发展历程、现状二带压作业应用范围及发展趋势三带压作业关键因素四典型案例五工艺延伸定义最初的带压作业主要是指在井口带压情况下起下管柱和井下工具，即通常所说的不压井作业。

井控安全经验分享PPT课件

井喷图片
2019/12/11
爱国、创业、求实、奉15献
2019/12/11
爱国、创业、求实、奉16献
3、做到早发现、早关井、早处置；做到“发现溢流，及时关井；疑似溢流，关井检查；预测溢流，循环检查”。
4、井控工作是一项系统工程，需要全员参与，需要每个人明确自己的岗位责任，管好各自的井控属地，以确保作业全程每个环节都处于受控状态。
2019/12/11
爱国、创业、求实、奉5献
几点要求和感悟
5、在提高井控安全意识，强化井控属地责任的同时，我们也要坚信：只要我们关注细节，控制环节，任何井喷事件都是可以预防和避免的。
井控安全经验分享
——2007年“4.14”井喷事故
2019/12/11
爱国、创业、求实、奉1献
事故回顾
2007年4月14日原五公司修井52队(已缩编)在 b11714井提油管过程中发生井喷。
井喷把井内剩余的3根油管喷出，随后喷出大量的高温汽体，不含硫化氢，没有造成人员伤亡。启动公司应急程序进行抢险，抢座井口成功。井喷失控4小时。
2019/12/11
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事故原因分析
1）在提油管过程中，对溢流现象未给予重视，在井口液面不降的情况下，未采取关井观察措施。 2）该井是注汽井，与邻井连通，存在汽窜干扰，邻井未停注，形成井喷原动力。 3）SFZ16-21半封防喷器关闭不到位，未装防顶短接，致使井内剩余油管飞出。
2019/12/11
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事故经验教训
1）在热采井时，必须查阅该井相关资料确定是否有汽窜干扰，有汽窜干扰的井，上修前要求邻井必须停注，并在设计中制定防汽窜针对性措施。 2）加强汽窜井井控风险识别，进行防汽窜井控知识的培训，提高一次井控的意识，做到能够及时发现溢流及时关井。 3）加强防喷演练，提高熟练程度，缩短关井时间。 4）手动防喷器关井时，必须做到两边关井同步，使井内管柱居中，以封闭井筒环空并防顶。

喷涂技术培训

喷涂技术培训一、概述喷涂技术是一种广泛应用于工业生产、建筑装修、汽车制造等领域的表面处理技术。

通过喷涂技术，可以在物体表面均匀涂覆一层涂料，以达到防腐、装饰和保护的目的。

为了提高喷涂技术水平，确保喷涂质量和效率，喷涂技术培训应运而生。

本文将从培训目标、培训内容、培训方法和培训效果评估等方面进行详细阐述。

二、培训目标1. 掌握喷涂技术的基本原理和工艺流程。

2. 学会正确选择和使用喷涂设备和工具。

3. 掌握涂料调配、稀释和施工技巧。

4. 了解喷涂过程中的安全防护措施。

5. 提高喷涂质量和效率，降低涂料损耗。

6. 培养良好的工作习惯和团队协作精神。

三、培训内容1. 喷涂技术基础知识：喷涂原理、涂料种类、喷涂设备类型等。

2. 喷涂设备操作与维护：喷枪、喷泵、压力容器、输送管道等。

3. 涂料调配与施工：涂料成分、调配比例、施工技巧等。

4. 喷涂工艺流程：表面处理、底漆施工、中间漆施工、面漆施工等。

5. 安全防护知识：个人防护装备、通风设施、防火防爆措施等。

6. 质量控制与检验：喷涂质量标准、检测方法、问题分析与解决等。

7. 环保与节能减排：涂料回收、废气处理、废水处理等。

四、培训方法1. 理论讲授：邀请资深喷涂技术专家进行授课，系统讲解喷涂技术相关知识。

2. 实操演练：在喷涂实训场地进行实际操作，熟悉喷涂设备和工具的使用。

3. 案例分析：分析典型喷涂案例，总结经验教训，提高喷涂技能。

4. 互动交流：组织学员进行分组讨论，分享喷涂心得，促进相互学习。

5. 考核评价：对学员进行理论知识测试和实操技能考核，检验培训效果。

五、培训效果评估1. 学员满意度：通过问卷调查、学员反馈等方式了解培训效果。

2. 知识掌握程度：通过理论测试成绩评估学员对喷涂技术知识的掌握程度。

3. 实操技能提升：通过实操考核成绩评估学员喷涂技能的提升程度。

4. 喷涂质量改善：跟踪学员在实际工作中的喷涂质量，评估培训成果。

5. 安全事故发生率：统计培训后学员所在单位的安全事故发生率，检验安全防护培训效果。

井下作业施工现场井控工作要点

钻井：为油气创造通道，处于正压或平衡状态。井下作业：解放油气层，基本处于负压状态。井下作业井控风险高于钻井！
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一
三项设计
1．设计是依据相关标准和规定而编制的，不能与技术规程、规定有冲突。 2．设计是现场施工的依据，应严谨、全面、规范。 3．设计是保证生产、井控安全工作的源头。目的：正确指导现场施工作业，实现任务的顺利完成，确保安全。
三
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压井后，观察2小时无外溢拆井口
应明确具体试压值
正确做法
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安全经验分享
吉林“6.5”井喷事故调查组汇报会讨论情况及廖总讲话
（2007年6月25日10：30根据录Hale Waihona Puke 整理）爱国创业求实奉献
廖总：这次事故确实是恶性井喷事故，只是发生的地点、发生的环境不一样罢了，如果处在川东北、处在高含硫地区，事故又是一个案例，又是一个12.23，甚至可以说比12.23更可恨，12.23 还安了封井器，这个井连封井器都没有安装 ……。
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二
确保井控装备的安装质量
远程控制台
安装在距井口不少于 25m ，便于操作手观察的位置。电源应从配电板总开关处直接引出，并用单独的开关控制。
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二
确保井控装备的安装质量
井控管汇
应使用合格的管材。
不允许现场焊接。转弯处应使用不小于 90
0的钢质弯头，气井（高气油
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一
三项设计
施工设计：依据地质设计和工程设计做出，施工设计中应有明确的井控内容。 a)压井液要求：性能、数量。
b)压井材料准备：清水、添加剂和加重材料等。

灭火器使用心得总结(精选15篇)

灭火器使用心得总结（精选15篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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中控学习培训心得体会(10篇)

中控学习培训心得体会（10篇）中控学习培训心得体会 1作为一名技术员参加了公司组织我们到西油分公司钻采院举办的的《井控培训》，这次虽然是第二次参加井控培训，但是在整个上课的过程中还是集中精力、认真做好笔记，尤其是井控设备这方面的知识进行了深入的了解。

因为作为一名技术员在现场技术服务的过程中接触的一些环节以及与甲方大班讨论的知识和井控有着莫大的联系，而且我们在这方面的专业知识的确有所缺陷。

所以只有真正的了解井下作业井控设备、井下作业井控技术及有毒有害气体防护等方面的知识，才能更好的做好井控工作与现场安全工作。

井控即采取一定的方法控制地层压力，基本上保持井内大力平衡，保证作业施工的顺利进行。

目前井控技术已从单纯的防喷发展成为保护油气层，防止破坏资源，防止环境污染的重要保证。

井控装置由以下几部分组成：1、钻井井口(又称防喷装置，包括防喷器组、四通、套管头、过渡法兰等)；2、井控管汇(包括节流管汇、压井管汇、放喷管线以及压井管线、注水管线等)；3、钻具内防喷工具(包括钻具回压阀、方钻杆上下旋塞、投入式止回阀等)；4、监测和预报地层压力的井控仪器仪表；5、钻井液净化、除气、加重、起钻自动灌钻井液等设备；6、适于特殊作业和井喷失控后处理事故的专用设备和工具(包括自封头、不压井起下钻装置，灭火设备等)；7、用于开关防喷器和液动放喷阀的防喷器控制系统。

井控技术是保证石油天然气钻井安全的关键技术。

做好井控工作，既有利于发现和保护油气层，有可有效地防止井喷、井喷失控或着火事故得发生。

井控技术分一次井控技术、二次井控技术、三次井控技术。

一次井控技术的核心是处理好地层孔隙压力与钻井液液柱压力、环空循环压耗、地层破裂压力（漏失压力）和套管压力之间的关系，使得钻井过程中地层流体被有效地控制，不发生溢流和井漏、安全、快速地完成钻井作业。

思想支配行动，行动最终决定效果。

要做好井控管理工作，必须从提高认识、端正思想入手，牢固树立五种观念：一是树立“以人为本”的`观念。

闸板防喷器

思考
关封井器之前为何要保持钻具处于
悬空状态？
锁紧装置
一、手动（机械）锁紧装置
二、液压锁紧装置
手动（机械）锁紧装置
手动机械锁紧装置的功用其作用是：当需要较长时间关井时，液压关井后可采用手动锁紧装置将闸板锁定在关闭位置，然后将液控压力油的高压卸掉，以免长期关井蹩漏液控管线；控制系统装置无油压时，可以用手动锁紧装置推动闸板关井。

9、遥控关闭闸板防喷器时，同时扳动气源总阀和控制该防喷器的换向阀不少于（）。 A、2秒 B、5秒 C、20秒 D、25秒 10、闸板防喷器投入使用时，应卸下（）并经常观察有否钻井液或油液流出。 A、二次密封内六方螺钉 B、锁紧装置 C、侧门螺栓 D、二次密封观察孔丝堵 11、半封闸板关井后（）转动钻具。 A、可以快速 B、可以中速 C、可以慢速 D、严禁 12液压闸板防喷器开井操作完毕后，应到（）检查闸板是否全部打开。 A、井口 B、远程控制台 C、司钻控制台 D、控制箱

5、拆下侧门紧固螺栓，旋开侧门前，应检查蓄能器装置上控制该闸板的换向阀手柄位置，使之处于中位。Y。 6、液压随动结构的锁紧轴与活塞以左旋梯形螺纹（反扣）连接。 Y 7、闸板防喷器在液控失效采用手动关井时，远程控制台上控制该防喷器的换向阀应处于中位。 N 8、闸板防喷器的锁紧装置分为手动锁紧装置和液压自动锁紧装置。 Y 9、某井使用89mm(31/2“)钻杆，井口闸板防喷器所配装的半封闸板规格应为31/2” 。Y 10、闸板在手动锁紧或手动解锁操作时，两手轮必须旋转足够的圈数，确保锁紧轴到位，并反向旋转 1/4～1/2圈。Y

操作杆
随动式手动锁紧装置结构

闸板防喷器资料

用。
直线运动式侧门
直线运动式侧门闸板防喷器，需要开关侧门时，首先拆下侧门紧固螺栓，然后进行液压关井操作，两侧门随即左右移开；最后进行液压开井操作，两侧门即从左右向中合拢。
二次密封装置使用
图12-10 活塞杆的二次密封装置示意图
活塞杆的二次密封装置
❖ 挤注方法： ❖ 1）卸掉注脂孔外六角（或内六方）堵丝； ❖ 2）用专用扳手顺旋内螺钉，迫使棒状二次密
闸板顶部与壳体的密封
凸台密封面
侧门与壳体的密封
侧门
侧门腔与活塞杆间的密封
闸板结构特点
2、闸板结构特点
闸板是闸板防喷器的核心部件。按闸板的作用可分为半封闸板、全封闸板、剪切闸板。按闸板的结构可分为双面闸板和单面闸板。单面闸板又分为组合胶芯式和整体胶芯式两类。
四、闸板芯子
半封闸板
剪切井内钻具全封井口
功能
可使用旁侧孔节流泄压
某些闸板防喷器的闸板允许承重
闸板防喷器可依靠锁紧装置实现长期封井
二、闸板防喷器的结构
❖ 动画
二、闸板防喷器的结构
通孔
旁侧孔
闸板的四处密封、缺一不可
闸板与管子的密封
闸板顶部与壳体的密封
侧门腔与活塞杆间的密封
侧门与壳体的密封
闸板与管子的密封
使用时需要注意：手动锁紧装置只能关闭闸板，不能打开闸板。若要开井，必须首先使手动锁紧装置解锁到位后，再用液压打开闸板，这是唯一的方法。
液压锁紧装置
闸板防喷器的关井操作 1、正常液压关井
2、手动锁紧
闸板防喷器的开井操作
1、手动解锁 2、液压开井
闸板防喷器的侧门
❖ 功能： ❖ 1、封闭闸板室

井控装置安全经验分享概要

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防喷器侧门总成轴承套和泄压阀损坏，主要原因是吊装过程中磕碰造成。预防措施：规范吊装和运输。防喷器侧门轴承套损坏防喷器泄压阀被磕掉
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防喷器上密封钢圈槽损坏，主要原因是没有加装自封盖或护盖造成。预防措施：调正井口，安装护罩或护盖。
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套铣承重防喷器底法兰和表套没有卸下，并且气焊将表套割断，造成底法兰无法使用。预防措施：施工结束后，及时从底法兰上拆卸表套。
再用液压打开闸板。
发生液压油喷射伤人。
3、加强现场液压油的管理，使用合格的液压油，现场做好液压油的沉淀和过滤，加注液压油的用具应干净、防尘，连接液压管线时接头应保持干净。
4、不允许用打开闸板的方法来泄压，以免损坏胶芯。当井内有管柱时，严禁关闭全封闸板！每次打开闸板前应检查手动锁紧装置是否解锁。打开后要检查闸板是否处于全开位置（全部退回到壳体内），以免钻具损坏闸板。
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井控装备的安全操作注意事项很多，以下几点尤为关键：
1、液动防喷器的手动锁紧装置只能关闭 2、液动防喷器控制装置严禁带压运输，应
闸板而不能打开闸板，若要打开已被锁紧将储能器压力降到零。如果液压系统有压力，
的闸板，必须先将手动锁紧装置复位解锁，运输颠簸会造成液压硬管线和接头破裂，易
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由于操作不当导致损坏的井控装置及配件防喷器闸板没有全部开到位，起下管柱将闸板刮坏。预防措施：确保将防喷器闸板全打开后，再起下管柱。
第2页/共16页
由于操作不当导致损坏的井控装置及配件防喷器壳体侧门刺坏，由于侧门螺栓松动，井内压力液将侧门O型圈刺坏后，压力液从此处刺出，冲蚀本体。预防措施：每班施工前，检查并拧紧侧门螺栓。

钻井二公司井控汇报

远控台环保底座
防喷器标准化固定卡箍
防喷器锁紧杆计数装置
3、开展“三项管控”、“两项写实”
公司对井控设备试压、坐岗观察、防喷演习实施“三项管控”、 “两项写实”，促进井控制度刚性执行。制定了防喷演习手机录像管理办法，要求基层井队对演习全过程进行录像写实，并保证录像、录井曲线、班报表三统一。对试压过程进行拍照写实，并由现场安全监督签字确认。公司井控管理人员对留存的写实资料进行检查核实。
1、开展专项整治，补齐管理短板
按照井控工作计划并结合生产实际，以问题为导向，全年共开展井控风险评估、防喷演练、内防喷工具使用等6项专项整治工作。整治共性和典型问题51个，集中整改，从根源上避免问题重复出现，解决影响井控管理能力提升的关键问题。
序号 1 2 3 时间 1月 2-4月 5-6月专项整治项目井控风险评估暨防喷预案防喷演练及防硫化氢演练井控设备试压范围国内基层井队公司基层井队公司基层井队
“三优”月度表彰
基层干部升级兑现
（二）
1、落实ABC分级管理，精细现场风险管控
一是下发《钻井二公司井控ABC分级管理办法》，明确了井控
ABC分级要求和管控办法，强化过程监管。二是实行井控风险评估分级管理。公司全年对310口井进行风险评估分级，每周对风险等级进行更新，并明确口井井控负责人，让责任归位。
3、搜集井控事故案例，吸取经验教训
搜集典型的和身边的井控事故案例，编制《井控事件与事故案例汇编》，
下发课件15个。开展以“举行一次防喷演练、分享一次井控案例、排查一次井
控隐患、评估一次口井风险”为主要内容的“12.23井喷警示日”活动，通过学习和讨论，使广大员工从中得到警示和警醒，对提高公司员工井控技能起到积极的促进作用。

集团公司钻井井控检查考核表

钻井井控检查考核表
中国石油天然气集团公司工程技术分公司
二〇一五年九月
编制与使用说明
1.依据《中国石油天然气集团公司石油与天然气钻井井控规定》以及相关标准，对2014年编写的检查表进行了
修订。

中石油以外作业队伍的检查列入油田公司考核范围。

2.针对海洋钻修井施工作业场地、个别设备设施的特殊性，检查表中有些内容的检查标准可以按照涉海企业井控
实施细则的规定进行检查。

表1 油田公司井控主管部门检查考核表
表2 钻探公司井控主管部门检查考核表
表3 勘探、开发公司（采油厂）检查考核表
勘探、开发公司（采油厂）年月日
表4 钻井（分）公司检查考核表
表5-1 钻井队现场检查考核表
表6 井控培训中心检查考核表
表7 钻井设计单位检查考核表
表8 钻井井控车间审核评分表
年月日。

井控案例安全经验分享

井控案例安全经验分享一、案例背景介绍本案例发生于某石油钻井作业现场。

钻井队在施工过程中，遇到高压油气层，未能及时控制井口压力，导致井喷失控。

事故造成了人员伤亡和环境污染，给企业带来了严重的经济损失和声誉损失。

二、风险识别与评估在钻井作业过程中，可能遇到多种风险因素，如地质情况复杂、钻井液密度不合适、操作失误等。

针对这些风险因素，钻井队应进行充分的风险识别与评估，制定相应的预防措施，降低事故发生的可能性。

在本次事故中，钻井队未能充分识别高压油气层的危险性，是导致事故的重要原因之一。

三、井控设备与操作井控设备是控制油气井压力的关键设备，包括防喷器、压井管汇等。

钻井队应确保井控设备的完好性和可靠性，定期进行维护保养和检查。

在操作方面，钻井队应严格按照操作规程进行作业，避免操作失误导致的事故。

在本次事故中，防喷器未能及时启动是导致事故扩大的重要原因之一。

四、应急处置流程在钻井作业过程中，一旦发生事故，应立即启动应急处置流程。

钻井队应制定详细的应急预案，明确应急组织、通讯联络、现场处置等环节。

同时，钻井队还应定期组织演练和培训，提高应急处置能力。

在本次事故中，应急处置不及时，给事故的扩大留下了隐患。

五、事故原因分析根据事故调查报告，本次事故的原因主要包括：钻井队未能充分识别高压油气层的危险性；防喷器设备存在故障；应急处置不及时等。

其中，钻井队对高压油气层的认识不足是导致事故发生的主要原因。

六、经验教训总结通过本次事故，我们应深刻吸取教训，总结经验教训。

首先，钻井队应加强风险识别与评估能力，提高对复杂地质情况的认知水平；其次，应加强井控设备的维护保养和检查工作，确保设备的完好性和可靠性；第三，应制定完善的应急预案，提高应急处置能力；第四，应加强员工培训和教育，提高员工的安全意识和操作技能。

七、预防措施建议为了预防类似事故的发生，我们提出以下建议：第一，加强钻井工程安全监管力度，对钻井队的资质和设备进行严格审核；第二，建立完善的危险源管理制度，明确危险源的辨识、评估和控制要求；第三，加强井控设备的技术研究和开发工作，提高设备的自动化和智能化水平；第四，建立企业安全生产责任制和奖惩制度，明确各级管理人员和员工的责任和义务；第五，加强国际合作与交流，引进国外先进的钻井工程安全技术和经验。

交通安全经验分享案例

交通安全经验分享案例安全经验分享案例篇一一、事故经过：xx年8月15日8:30左右，某井进行正常钻进施工作业，钻工陈某换一号泥浆泵活塞时，因同班员工盘泵过猛，陈某手扶活塞打滑，右手被钢套压帽和活塞挤压，导致右手无名指第三节指骨骨折。

二、事故原因：1、手扶活塞时配合不好，手上打滑未拿稳活塞。

2、盘泵人员搬动泵过猛。

3、岗位人员配合不好。

三、教训和防范措施：1、装活塞人员位置要站好，扶稳活塞时注意自身安全。

2、盘泵人员一定要等活塞对好后，均匀用力盘动泵转动将活塞顶入缸套。

安全经验分享案例篇二一、事故经过：xx年6月30日15:35左右，某钻井公司承钻的某井进行起钻作业，因扣太紧，白综绳多次拉断，钻杆扣仍未卸开，后改用3/4钢丝绳作猫头绳卸扣。

在卸第8柱钻具时，司钻操作猫头，副司钻操作外钳，钻工操作内钳，内外钳均扣好后，钻工退到钻台加宽台上，司钻将3/4钢丝绳在猫头绳缠了五圈，用猛力一拉，钻杆扣卸松，外钳的钳挂滑脱，外钳随着猫头绳带过去，钳挂打在司钻的头部左侧，使其倒在猫头左侧的钻台上，15:50在送医院途中死亡。

二、事故原因：1、员工安全防范意识不强。

2、用钢丝绳作猫头绳卸扣时无相应安全防范措施。

三、教训和防范措施：1、用钢丝绳作猫头绳卸必须细心操作，制定相应安全防范措施。

2、应配备液压大钳或相应的卸扣器。

安全经验分享案例篇三一、事故经过：xx年x月x日11：00左右，某井安装防喷管线，实习生单某与班上其他三人一起抬防喷管线，由于单某工作经验不足，个子比其他人都高出一头，在大家一起喊“起”时，单某未及时跟上站起来，造成腰部扭伤。

二、事故原因：1、人员协作配合不当，单某工作经验不足，在大家喊“起”时，未及时同步跟上站起来，过重的负荷压在单某肩上，造成受伤。

三、教训和防范措施：1、加强对新职工的安全意识和安全技能培训。

2、加强岗位人员之间的协作配合。

3、在用肩抬防喷管线、钻具等管材时，按个子的高低选择适当的位置（个子相同或相近的人员挨在一起）。

井漏造成井喷失控事故安全经验分享

配备软体消防水罐、消防泵、高压水枪、消防毛毡、消防锹、灭火机等消防器材；
强化双坐岗及领导干部24H值班制度，确保井控坐岗能快速、有效的发现钻井过程中的溢流等险情。
6、黄陵、洛川、宜川、富县等区块森林密集、雨量大，又是水源区，加强林区“特殊区域”钻井施工各项安全制度的落实，提升安全、消防和环保设计等级，重点作好森林防火、防洪防汛、防环境污染、防山体滑坡、防触电等安全工作，杜绝井喷、火灾及环境污染事故的发生
四、长庆井控风险梳理及控制措施
根据油气上窜速度计算井筒钻井液稳定周期，若作业时间过长，应及时下钻循环排出油气侵钻井液。准备好压裂（采气）井口及螺栓、螺帽、密封钢圈等配件及安装工具。下筛管、坐封悬挂器作业完成后，起钻具要及时按要求灌钻井液，最后100m钻具灌高密度泥浆帽，密度比完井时提高0.15－0.20g/cm3。拆卸井口井控装置及安装压裂（采油）井口时，速度要快，以免时间过长发生井喷失控事故。
针对单井具体地质情况强化钻井工程个性化设计，强化监督，提高设计、细则以及安全标准的执行力，对现场施工更具有针对性、指导性和操作性。
4、重点加强“三高井、两浅井”井控风险识别与控制措施的落实 4.1三高井：土库曼：高压、高含硫、高含CO2、高压盐膏层、高温、高产陇东气探井：高压长庆高含硫井：靖边气田下古水平井靖南高桥、苏里格南区上古水平井 4.2两浅井：黄陵、合水、黄龙等含浅层气水平井安塞、黄陵油田长2以浅目的层水平井（化子坪、镰刀湾等垂深小于1000米的井）
四、长庆井控风险梳理及控制措施
四、长庆井控风险梳理及控制措施
5、制定了黄陵、合水、黄龙等含浅层气区块井控风险控制措施（1）井场周边按照防火要求设置隔离带或隔火墙，定期对井场周边30米内林带喷淋增湿降温（2）优先实施水源井，建立固定的消防水源点，水源可用在森林消防和钻井过程。（3）井队储备重晶石不少于80吨、堵漏材料8吨、消泡剂1吨、乳化剂1吨、除硫剂0.5吨，发生油气侵后要立即停钻、除气，同时适当加重钻井液，直至油气侵消除后方可恢复钻进。（4）放喷管线出口需有防火装置（加装引火筒防火墙）（5）施工单位在开钻前制定井控、森林防火、灭火应急预案。（6）二开全井段段加装钻具浮阀（7）进入延安组顶部开始坐岗，开始启动井控工作，直到固完井。（8）立足一次井控，“发现溢流立即关井、疑似溢流关井检查”的关井原则。

灭火器的使用小工具大作用

企业单位火灾中成功应用案例
案例一
01
仓库货物起火，员工迅速使用仓库内的灭火器进行灭火，避免
了重大财产损失。
案例二
02
办公室电器故障引发火灾，工作人员及时使用楼层内的灭火器
将火势扑灭在萌芽状态。
案例三
03
生产车间机械故障导致火灾，企业安全人员迅速组织员工使用
灭火器进行扑救，成功控制火势。
学校等公共场所成功应用案例
适用范围及选择原则
根据火灾类型选择
不同类型的火灾需要不同类型的灭火器，如A类火灾（固体物质火灾）适合使用水型灭火器，B 类火灾（液体或可熔化的固体物质火灾）适合使用泡沫或干粉灭
火器。
根据场所选择
不同场所的火灾风险不同，需要选择相应的灭火器。如厨房等易发生油脂火灾的场所应配备泡沫
灭火器。
根据使用人群选择
安全第一
在使用灭火器时，要注意自身安全。不要让自己置身于危险之中，确保在安全距离内进行操作。如果现场烟雾较大或存在其他危险因素，应迅速撤离并等待专业救援人员到场处理。
03
灭火器维护保养与存放要求
定期检查与更换周期建议
每月检查
检查灭火器压力是否正常，外观是否损坏，喷嘴是否堵塞等。
年度检查
1 2
案例一
学校实验室化学品泄漏引发火灾，老师迅速指导学生使用实验室内的灭火器进行灭火，确保了学生安全。
案例二
图书馆书架起火，工作人员及时使用楼层内的灭火器进行灭火，保护了珍贵的图书资料。
3
案例三
体育馆电器故障引发火灾，现场安保人员迅速取出灭火器进行扑救，确保了观众和运动员的安全。
05
法律法规与标准规范解读
灭火和应急疏散预案

古巴-安全经验分享

巴项目部会议室会议性质：周会议。讲述人姓名：马树文职务：高级主管分享的经验内容：穿大绳作业手受伤事故
事故经过：在一次穿大绳作业中，在穿到第四个轮时天色已半晚，处于天车的操作人员在检查，防止大绳跳槽过程中，距离天车滑轮较近，并把手放在死绳滑轮外侧的轴承支架上。由于天色渐晚，负责牵引的卡车司机看不清指挥手势，速度过快，造成最外侧死绳滑轮上的钻井大绳跳槽，大绳跳出滑轮落在轴承支架上。天车操作人员的手被砸伤，并压在大绳下。虽然牵引车及时停止，但被压人员的手不能从大绳下抽出，只能等人员上到天车，靠人力把钻井大绳提起，才把手抽出。现场检查发现整个手背部被挤压淤血，手掌背部皮肤撕裂，一手背血管断裂出血，因为部位在手背部，手指未受到伤害。现场进行简单压迫止血后迅速送到地面，停止作业，迅速送伤者到医院处理。通过医院检查处理，发现事故造成伤者手背部皮肤撕裂，一血管断，但掌骨无骨折，因为断的血管要等自然恢复，所以伤者要3个月后才能重新回复工作。
安全经验分享（二）
地点：古巴项目部会议室－周会主讲人：梁继先－作业副经理河北霸州xx井 X年X月X日，当时是一名学生到井队实习亲眼看到，有一次井队搬家，拆井架，一个绳套在钻台下无法拆卸，钻台大班没有进行安全分析就进入钻台下用气焊切割，进入钻台下当时没有戴安全帽，只顾低头施工忘记了上面的钻台底梁，当时快施工完毕时为了躲闪一个飞溅的火花猛一抬头撞到头顶的井架横梁，顿时头破血流昏过去，经医院抢救脱离危险。血的教训告诉我们要时刻牢记安全第一的口号。。讲评： 1、大班进入钻台下施工没有戴安全帽 2、没有对周围的环境进行安全分析 3、盲目施工，违章作业

二、原因分析 1、当地车司机开车速过快，而且刹车不见得很灵光，即使想刹也刹不住。 2、过十字路口看两端是否有车时，看的距离不够远、不够仔细，安全意识不足。三、预防措施

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内防喷工具失效情况分析
1、失效综述
2010年6月1日至12月 16
14
10日内防喷工具总共累计 12
报废48只，其中非正常报 10
8
废27只，占总报废比例为 6
56.3%：22只为试压不合 4
2
格，5只为内防喷工具部件 0
旋塞
箭型
浮阀
损坏。
内防喷工具失效情况分析
2、失效汇总表
名称上旋塞下旋塞
箭型下步钻井中需要堵漏作业，不宜选用箭型止回阀在高密度钻井液条件下使用之后，及时检查密封性能
正确使用内防喷工具
编写内防喷工作现场使用手册
《方钻杆旋塞阀维修使用手册》
《箭形止回阀维修使用手册》
《投入式止回阀维修使用手册》
《钻具浮阀维修使用手册》
正确使用内防喷工具
井控取证培训中，内防喷工具的使用、维护、管理作为专项培训
为满足氮气欠平衡作业需要，产品均在塔里木油田进行气密封检测，达到了国家标准
箭型止回阀技术改进
改变顶开装置的导流方向，提高箭型抢接时的安全性和可靠性
老式箭型及顶开装置
新式箭型及顶开装置
高压气井旋塞阀研究
外置通道旋塞阀
试验结果
序号
针阀状态
35MpPa
泵表压 (MPa)
压管(线M表Pa)
箭型止回阀浮阀
规格型号 6 5/8"-203mm-70MPa 5 1/2"-178mm-105MPa 5 1/4"-178mm-70MPa
5"-168mm-70MPa 3 1/2"-135mm-105MPa 3 1/2"-135mm-70MPa
5"-168mm-70MPa 3 1/2"-127mm-70MPa
将阀体内孔密封环骨架改成具有一定锥度，进而改变泥浆喷
射角度，防止泥浆冲蚀弹簧和支架，提高浮阀使用寿命
1 阀芯体 2 密封圈 3 阀座 4 阀板 5 定位针，带定位针复位弹簧 6 减震圈 7 销子 8 复位弹簧
箭型止回阀失效形式
在高密度泥浆钻井作业中，箭型阀接入钻具使用，阀芯容易冲蚀刺坏，因此箭型阀一般是在起下钻中发生溢流时使用
旋钮开关状态
间平(衡mi时m) 序号
针阀状态
70MPa`
泵表压 (MPa)
压管(线M表Pa)
旋钮开关状态
间平(衡m时in)
关
35
开
0
1
关
35
开
6
0
关
70
1
0
打开
1-2
0
开
28
关
12
2
1
开
7
0
打不开
24
0
打开
1-2
3
关
35
2
开
7
0
关
20
打开
1-2
3
3
开
12
3
打开
1-2
10
关
35
3
开
18
三、井喷时在用方钻杆旋塞解剖分析
分析认为，该下旋塞在吐孜1井发生钻具内井喷后，在开关工具有磨损和钻具内存在较高流动压力的条件下，进行强行关闭，旋塞没有关到位，造成高压气流刺坏下旋塞。
三、井喷时在用方钻杆旋塞解剖分析
后来在抢险中尽管最后将旋塞完全关闭，但球体、上阀座等已先期刺坏，已不能起到密封作用。
旋塞、球体、阀座
三、井喷时在用方钻杆旋塞解剖分析上旋塞编号：9603017，是96年3月出厂产品。
三、井喷时在用方钻杆旋塞解剖分析
图中，干固泥浆充填内腔，分析认为，该上旋塞长期处于大半开位置使用，旋塞球腔与钻具内泥浆窜通，泥浆中的固相沉积充填在球腔内，使旋塞几乎没有旋转空间，导致开关旋塞的摩擦阻力增大，在抢险过程中用680公斤·米力矩关闭未成功，上旋塞开关的内六方孔已变成圆形，失去传递扭力的功能。
本着“先治漏再压井”的施工原则，采取正循环泵入堵漏泥浆堵漏，受钻头水眼影响，堵漏材料的浓度和体积受到限制，正循环堵漏失败；然后配制浓度为40%的从环空堵漏浆反挤堵漏。
反挤堵漏前，立压1.5-6.5MPa,套管压力6.2-6.5MPa，堵漏施工时，关闭方钻杆下旋塞，施工中无法观察立压变化。
一、发生经过
克深7井旋塞本体断开
材质及性能方面管理及操作问题保养及维护问题
旋塞阀技术改进
在本体位置加向内球腔注油孔，减少泥浆进入该腔，防止泥浆进入该腔引起腐蚀及泥浆固化后旋塞无法打开
在球阀和与本体间添加橡胶，占据泥浆位置，防止泥浆固化后无法打开
密封面及弹簧采用进口件，阀座密封面焊接特殊合金材料（ HRC37~40），球阀经镀铬和热处理（HRC48~52）
而在氮气欠平衡钻井作业中，箭型阀接入钻具中使用，对于其密封性能提出更高要求
箭型止回阀技术改进
密封面及阀座均铺焊特殊合金层1.5mm，硬度分别为：大于 HRC55及HRC37~40，确保较高的抗冲击及抗腐蚀能力
顶开装置螺纹上方加密封圈，防止泥浆进入螺纹，易于拆卸及保养维护
所有密封圈均采用进口件，提高了其使用寿命
所有产品均在塔里木油田进行气密封检测，达到了国家标准
板式浮阀主要失效形式
大北5井盘根密封失效
哈7-4井弹簧失效
弹簧材质及性能问题阀芯橡胶密封问题
翻板式浮阀技术改进
采用加粗进口不锈钢弹簧丝，经2万多次开关试验，弹簧没
有出现疲劳现象，其抗冲蚀和抗腐蚀能力也有很大提高
阀盖上密封面焊镶硬质合金环，提高其抗冲蚀及抗腐蚀能力
内防喷工具使用经验分享
李锋
塔里木油田分公司二〇一一年六月
内防喷工具出现的问题内防喷工具失效分析与技术改进正确使用内防喷工具内防喷工具管理
塔里木油田分公司吐孜1井井喷失控
该井是一起严重的内防喷工具使用不当造成的井喷失控
一、发生经过
吐孜1井是吐孜勒克构造上的一口预探井，该井由第四勘探公司总包，60159队承钻。1999年11月22日用比重1.47钻进至井深2646.41米时，发生严重溢流；实施关井后，用比重 1.50的泥浆压井时发生井漏。
迪那2-9溢流及地下井喷处理 2006年9月16日
迪那2-9井教训
提前钻开目的层的井控风险
地质卡层预测不准
方钻杆旋塞打不开带来一系列问题
由于旋塞打不开，造成被迫剪切钻具，给复杂处理增加了难度，导致最后封井弃井
内防喷工具使用中存在问题
1、现场对内防喷工具维护保养不到位
3
关
30
打开
1
4
15
开
20
10
打开
1-2
17
关
40
1）35MpPa外置通道旋塞阀进行了三次
5
开
28
试验，在各种压差条件下均能顺利打开。
关
70
6

开
45
2）70MpPa外置通道旋塞阀进行了十次试验，有八次能顺利打开，有二次未
关
70
7
开
55
能打开。 3）未能打开的原因可能是：由于泥浆
关
75
8
开
62
粘度大、流动性差、泥浆中的固相物质容易沉淀，堵塞通道，不能有效的
5"-168mm-70MPa 4 3/4"-121mm-70MPa 3 1/2"-127mm-70MPa 3 1/2"-127mm-35MPa
失效数量 6 0 1 1 0 6 1 4 1 1 4 2
内防喷工具失效情况分析
失效原因统计
失效的分布情况
4% 7% 7%
19% 22%
旋钮卡死
41%
在对现场井控装备检查过程中发现，许多井队对于内防喷工具台账记录混乱、班组活动保养维护记录不清晰；备用内防喷工具放置区离井口太近，以至于在起下钻时泥浆会喷在内防喷工具上，长时间不清理会造成泥浆凝固，会严重影响使用性能。
内腔严重锈蚀
内防喷工具使用中存在问题
2、现场人员对内防喷工具使用不正确
《塔里木油田内防喷工具管理规定》对于如何正确使用内防喷工具已有详尽的说明，但现场依然存在不规范的动作：备用旋塞开关处于半开半关状态，极易进入泥浆凝固以至于备用旋塞活动不灵活；箭型回压阀的顶开装置未打开；顶开装置的顶开杆倒装。
关
80
9
开
70
进行压力传递。说明外置通道旋塞阀的可靠性不稳定，还需进一步改进。
关
70
10
开
24
17
打开
1-2
24
24
打开
1-2
40
40
打开
1-2
50
50
打开
1-2
56
56
打开
1-2
64
0
打不开
19
高压气井旋塞阀研究测压式旋塞阀
测压式方钻杆旋塞阀结构方案 1－阀体 2—球形阀芯 3—转动轴 4—压力计
个别井队钻井参数与邻井相差较大，在摸索阶段中持续时间较长，对内防喷工具使用方法没有充分了解，间接的缩短了其使用寿命；钻具组合对于浮阀起着至关重要的总用，如果安装浮阀部位形成一个瓶颈段，在钻进过程中交变应力就会集中在浮阀上，加快疲劳破坏。
浮阀公接头断裂哈15-2井浮阀
内防喷工具出现的问题内防喷工具失效分析与技术改进正确使用内防喷工具内防喷工具管理
阀芯卡死
密封失效
阀盖损坏
本体漏
试压不合格
非正常失效内防喷工具主要为旋塞，占51.8%