危害辨识危险评价和危险控制计划

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危险源辩识和风险评价及控制（三篇）

危险源辩识和风险评价及控制是一个重要的安全管理过程，在各个行业和领域中都需要进行。

它的目的是识别可能导致事故或伤害发生的危险源，并对其进行评价和控制，以降低事故和伤害的发生风险。

危险源辩识是指通过分析和检测，找出可能导致事故或伤害发生的潜在风险因素。

这些风险因素可以是来自设备、人员、环境和工作流程等各个方面的隐患。

首先，对于设备来说，可能存在的危险源可以包括机械故障、电气故障、化学品泄露等。

这些都可能导致设备事故发生或人员遭受伤害。

其次，人员因素也是可能存在的危险源。

例如，员工可能没有接受过足够的培训和指导，对操作规程和安全操作要求不了解或不熟悉，这可能导致错误的操作和事故的发生。

再次，环境因素也是需要考虑的危险源。

例如，工作场所的布局不合理，通风不良，存在有害气体或粉尘，这些都可能导致职业病或其他健康问题。

最后，工作流程也可能具有潜在的危险源。

例如，工作流程中存在的不合理步骤或程序，可能使操作复杂化，增加了错误操作的风险。

辩识危险源后，接下来就是进行风险评价。

风险评价是通过定量或定性的方法，对辨识出的危险源进行评估，确定其对工作流程和人员安全的潜在威胁程度。

风险评估方法通常包括定性风险评估和定量风险评估。

定性风险评估主要是基于专家判断和经验，对危险源的严重性和频率进行评估和排序。

定量风险评估则更加科学和系统，通过搜集和分析相关数据，利用数学模型计算潜在风险值。

风险评价的结果将帮助我们确定哪些危险源是重要的和需要紧急处理的，以及采取何种控制措施来降低风险。

控制措施的选择通常是根据评估的结果和风险级别来确定的。

常见的控制措施包括：1. 工程控制：通过改变工作场所的设计或设备配置，消除或隔离危险源。

例如，安装机械保护装置、提供足够的通风等。

2. 行政控制：通过制定安全规程和操作程序，加强员工培训和管理监督，以确保正确的操作和行为习惯。

例如，制定安全指导手册、培训员工安全操作等。

3. 个体防护措施：为员工提供个体防护装备，以保护他们免受危险源的伤害。

危害辨识、危险评价和危险控制计划

危害辨识、危险评价和危险控制计划组织应建立和保持危害辨识、危险评价和必要控制措施的实施程序，实施程序应包括：——常规和非常规的活动；——所有进入作业场所人员的活动；——作业场所内的设施，无论是由组织还是由外部所提供的设施。

组织应确保在确立职业安全健康目标时，对这些危险评价的结果及控制的效果进行考虑，并将此文件化并保持最新。

组织所采用的危害辨识和危险评价的方法应该：——依据其范围、性质和时间安排进行确定，以保证其方法切实可行，具有可操作性；——确定危险级别；——与运行经验和所采取的危险控制措施的能力相适应；——为确定设备要求、明确培训需求和开展运行控制，提供适宜信息；——提供必要的监测活动，保证实施的有效性和及时性。

理解要点标准要求组织有一个或多个程序，程序的作用是便于辩识（确定）、评价危险因素，实施控制措施，特别是对重大危险因素。

这一条强调的是对程序要求，不是对危险因素本身的要求。

程序应能够满足确定危险因素及判断其重要程度，并在出现新问题时及时更新，等要求。

对于尚未建立OHS管理体系的组织，首要的任务是进行初始评审，评审的目的是了解组织的OHS管理现状。

初始评审的内容包括：法律、法规要求；危险因素识别和重大危险因素的确定；对所有现行OHS管理活动与程序的审查；对以往事件、事故调查以及纠正、预防措施的评价。

实施初始评审后，组织将对自己的活动、危险因素、法律、法规与其他要求及组织职业安全健康管理现状做到心中有数，其中最重要的是危险因素，尤其是重大危险因素的确定和评价。

危险因素的考虑应包括：三种状态、三种时态和七种类型。

三种状态是：正常、异常和紧急状态。

组织生产过程许多是连续几个月，甚至几年运行生产的，是正常状态。

生产车间的开车、停机、检修等情况下，危险因素与正常态有较大不同，属异常状态。

紧急状态则是发生火灾、爆炸、洪水等情况。

对可预见的紧急状态，应有相应的计划、措施，以保证其影响的最小化。

三种时态：过去、现在、将来。

危害辨识、危险评价和危险控制计划范文

危害辨识、危险评价和危险控制计划范文一、危害辨识危害辨识是指通过对工作环境、作业流程和相关设备等方面进行详细调查和分析，识别出可能存在的危害因素。

以下是针对某工厂生产车间进行的危害辨识的范文：1.工作环境：生产车间温度较高，空气质量较差，存在空气污染和噪声污染等危害因素。

2.作业流程：工人需要长时间站立操作，存在劳动强度大、体力消耗大等危害因素。

3.相关设备：一些设备存在电气、机械故障的风险，可能对工人造成伤害。

二、危险评价危险评价是指对危害因素进行评估，确定其对人员和设备的危害程度，并评估可能的风险和可能导致的严重后果。

以下是对工厂生产车间存在的危害因素进行的危险评价的范文：1.工作环境：由于生产车间温度较高，工人可能会出现中暑和脱水等问题；空气质量较差，可能导致工人呼吸困难，对呼吸系统产生不良影响；噪声污染可能导致工人听力受损。

2.作业流程：长时间站立操作可能导致腰椎受伤、肌肉疲劳等问题，存在滑倒、摔伤等意外风险。

3.相关设备：电气故障可能导致触电伤害和火灾事故；机械故障可能导致设备停机、工人受伤等。

三、危险控制计划危险控制计划是指根据危险评价结果，制定相应的预防措施和紧急处理措施，以减少危害风险。

以下是针对工厂生产车间的危险控制计划的范文：1.改善工作环境：加强车间通风，提高空气质量；控制噪声污染，采取隔音措施；定期进行空气质量和噪声监测，及时采取措施改善。

2.改善作业流程：设置合适的工作台和座椅，减轻工人的体力负担；合理安排工作时间和休息时间，防止过度劳累；提供安全鞋、防护手套等个人防护用品，减少滑倒、摔伤等事故的发生。

3.维护设备安全：定期进行设备巡检和维护，提高设备的可靠性和安全性；加强对电气设备的管理，做好电源的隔离和防护措施；为设备操作人员提供必要的操作培训，提高操作技能和风险意识。

四、紧急处理措施在危险控制计划中，应制定相应的紧急处理措施，以应对突发事故和紧急情况。

以下是对工厂生产车间进行的紧急处理措施的范文：1.火灾事故：设置灭火器和消防设备，并定期进行检查和维护；制定火灾紧急疏散计划，并进行员工培训；为员工提供个人防护装备，如防火服、防烟面具等。

危害辩识、风险评价和风险控制的策划

危害辩识、风险评价和风险控制的策划发布者：黄熙信息来源：规划科技处发布时间： 2008-12-04一、要求与解析(一)《审核规范》要求4.3.1 危害辨识、风险评价和风险控制的策划用人单位应建立和保持危害辨识、风险评价和实施必要控制措施的程序。

程序应包括：- 常规和非常规的活动;- 所有进入作业场所人员的活动;- 所有作业场所内的设施。

用人单位所采用的危害辨识和风险评价方法应该符合下述条件：- 依据用人单位的范围、性质和时限进行确定，以保证该方法是主动的而不是被动的;- 确定风险级别;- 与运行经验和所采取风险控制措施的能力相适应;- 为确定设备要求、明确培训需求和建立运行控制，提供相应信息;- 对所需控制活动的监测提供信息，以保证实施的有效性和及时性。

风险评价的结果应形成文件，作为建立和保持职业安全健康管理体系中各项决策的基础，并为持续改进用人单位的职业安全健康管理绩效提供衡量基准。

用人单位所制定的风险控制计划应有助于保护员工的安全健康。

用人单位应定期或及时评审和更新危害辨识、风险评价和控制措施的信息。

(二)解析1.工业企业及各用人单位，应依据相关行业制定的"安全性评价标准(规范)"，制订若干个程序文件，以建立和保持危害辩识、风险评价和风险控制的程序。

如《危险源辩识与评价程序文件》、《风险控制点管理文件》、《特种危险设备管理与评价程序文件》、《重大事故隐患管理程序文件》、《危险级别划分原则程序管理文件》、《"三同时"审批与管理程序文件》、《"四新"项目评审管理程序文件》、《临时用工管理程序文件》、《安全性评价实施管理程序文件》等。

这些程序文件应结合用人单位的实际，保持适应性并及时更新。

2.常规活动和非常规活动有不同的分类方法。

例如：①分为经常性作业和偶然性作业，如正常的电气配线作业和非正常架设临时电线(电器)作业。

②分为已辨识或已控制的作业和未辨识或尚未控制的作业，如经常性且已采取措施的高处作业和偶然性的且未采取措施的高处作业。

危害辨识、危险评价和危险控制计划

危害辨识、危险评价和危险控制计划是企业和组织在工作环境中确保员工健康和安全的重要工具。

这些工具帮助企业识别和评估潜在的危害和风险，并提供相应的控制措施，以确保工作环境安全。

危害辨识是指识别和确定可能对员工安全和健康造成危害的因素。

这些危害可以来自物理、化学、生物、人为和心理等多个方面。

在危害辨识的过程中，企业需要对工作环境进行全面的检查，并阐明具体的危害因素。

例如，一个工厂的危害辨识可能包括机械设备的故障、危险化学品的泄漏、噪音和振动等因素。

危险评价是对识别到的危害进行一系列的评估和量化。

它可以帮助企业确定危害对员工的潜在影响和程度。

危险评价通常包括以下几个步骤：确定可能的危害源、评估危害的严重性、确定受到危害的人数和程度、预测可能的危害发生概率，并根据这些评估结果制定相应的控制措施。

危险控制计划是在危害辨识和危险评价的基础上制定的详细计划，旨在减轻和控制潜在的危害和风险。

这个计划应该包括明确的目标和控制措施，以及相应的责任和时间表。

危险控制计划应该以预防和消除危险为主要目标，并通过设计工作环境、提供个人防护装备、培训和宣传等方式来实施这些措施。

在制定危险控制计划时，企业需要考虑以下一些关键因素：1. 法律法规的要求：企业需要遵守相关的法律法规，确保工作环境符合相关的安全标准和要求。

2. 监测和测量：企业需要建立有效的监测和测量机制，以定期检查工作环境的安全状况，并确保控制措施的有效性。

3. 培训和教育：企业需要为员工提供相关的培训和教育，使他们能够识别危险因素并正确使用安全设备和控制措施。

4. 应急准备：企业需要制定应急准备计划，以应对突发事件和事故，并保护员工的安全和健康。

5. 定期审查：企业需要定期审查危险辨识、危险评价和危险控制计划的有效性，并根据需要进行修订和更新。

通过危害辨识、危险评价和危险控制计划，企业可以有效地管理和控制工作环境中的危害和风险。

这不仅有助于保护员工的安全和健康，也有助于提高企业的生产效率和质量，降低事故和责任风险。

危害因素辨识风险评价及风险控制管理制度

危害因素辨识风险评价及风险控制管理制度风险评价是指对危害因素和危险源进行定性和定量的评价，确定风险
的程度和可能的后果。

主要有以下几个步骤：
1.确定评价对象：确定要评价的危害因素或危险源。

2.收集相关信息：收集与评价对象相关的资料和信息，包括工作场所
的情况、工作方式、人员素质等。

3.评估风险的可能性：根据相关的资料和信息，评估危害因素或危险
源发生的可能性。

4.评估风险的后果：评估危害因素或危险源发生时可能导致的后果和
影响。

5.评估风险的程度：综合考虑风险的可能性和后果，评估风险的程度，确定其优先级。

风险控制管理制度是指为了减少或消除风险，保护工作场所和工作人
员安全健康，制定和实施的一系列制度和措施。

主要包括以下几个方面：
1.风险控制策略：根据风险评估的结果，制定相应的风险控制策略，
确定控制风险的目标和方法。

2.风险控制措施：根据风险控制策略，制定相应的风险控制措施，包
括技术措施、管理措施和个人防护措施等。

3.风险管理计划：制定风险管理计划，明确风险管理的目标、任务、
责任和措施，明确各部门和人员的职责和权限。

4.风险监测和评估：定期对风险控制措施进行监测和评估，及时发现和解决问题，确保风险控制的有效性。

5.风险沟通和培训：加强风险沟通和培训，提高员工对风险的认识和控制能力，增强风险意识和安全意识。

总之，危害因素辨识、风险评价及风险控制管理制度在工作场所安全管理中起着重要的作用。

通过系统地辨识危害因素、评价风险和制定控制措施，可以减少和消除工作场所的危险因素，保护员工的生命安全和身体健康。

危害辨识、危险评价和危险控制计划

危害辨识、危险评价和危险控制计划是一种系统性的方法，用于评估和管理潜在和现有的危险。

对于任何组织而言，了解和控制潜在的危险对于确保员工和公众的安全至关重要。

下面将对危害辨识、危险评价和危险控制计划进行详细的分析和解释。

一、危害辨识:危害辨识是指识别和确定可能对组织和人员产生危害的因素或潜在危险。

它可以通过多种方式进行，包括但不限于以下方法：1. 风险审查和评估：对组织的活动、设施和流程进行评估，确定潜在的危害和风险来源。

通过审核文件，如操作程序、安全管理计划以及事件报告，可以识别出可能存在的安全风险。

2. 工作场所观察：通过实地观察工作场所和工作过程，识别潜在的危险，如不安全的设备、不正确的操作方法和可能导致事故的条件。

3. 员工报告：鼓励员工报告他们在工作过程中发现的潜在危险和安全问题。

这可以通过定期的安全会议、匿名报告系统和建立安全文化来实现。

危害辨识提供了一个全面了解工作环境和工作活动中可能存在的潜在危险的机会。

这是一个关键的步骤，可以帮助组织制定有效的危险评价和危险控制方法。

二、危险评价:危险评价是对识别的危害进行评估的过程。

评估的目的是确定危害的严重性、可能性和潜在的影响，并确定适当的潜在控制措施。

危险评价通常包含以下步骤：1. 识别风险：根据危害辨识过程中确定的潜在危险和风险来源，系统地识别可能导致事故或伤害的因素。

2. 评估风险：使用定量和定性方法评估识别的危害的严重性和概率。

这通常涉及根据过去的事件数据、统计信息和专家判断来确定风险等级。

3. 分析影响：确定识别的危害对员工、公众和组织的潜在影响，包括人员伤害、环境污染、财产损失等。

4. 确定控制措施：在评估风险和分析影响的基础上，确定适当的控制措施，以减轻和控制危害。

这可能包括工程控制、行为控制和个人保护措施。

通过危险评价，组织可以全面了解潜在危险的严重性和潜在影响，以制定合适的控制措施，减少事故风险，保护员工和公众的安全。

三、危险控制计划:危险控制计划是指为控制和管理潜在危险而制定的一系列措施和步骤。

危险源辨识、风险评价和控制措施管理程序（三篇）

危险源辨识、风险评价和控制措施管理程序是指通过对企业或组织进行全面的危险源辨识和风险评价，确定潜在的危险源和风险，制定相应的控制措施，以保障员工的生命安全和身体健康，同时保护环境并维护企业的正常运营。

一、程序的目的和范围：1. 目的：确保对潜在的危险源进行及时、全面的辨识，对风险进行科学、客观的评价，并制定相应的控制措施，以减少和防止事故和职业病的发生，确保员工的安全和健康。

2. 范围：适用于所有的企业或组织，无论其规模大小和行业类型。

二、程序的基本内容：1. 危险源辨识（1）制定危险源辨识计划，明确辨识的目标、范围和方法。

（2）组织专业人员进行危险源辨识，包括现场巡查、设备检查、操作步骤分析等方法。

（3）进行危险源数据的采集和整理，建立危险源台账。

（4）识别出可能导致事故或职业病的危险源。

2. 风险评价（1）将辨识出的危险源与员工接触情况相结合，评估潜在的风险。

（2）采集和整理相关的数据和信息，进行定量或定性的评估。

（3）确定风险等级，划分为高、中、低三个等级。

（4）应用风险矩阵或其它方法，确定风险的具体评估结果。

3. 控制措施的制定和实施（1）根据风险评价结果，针对高风险的危险源制定相应的控制措施。

（2）优先考虑控制措施的根本性、有效性和经济性。

（3）制定明确的控制措施的目标、方法和期限。

（4）组织实施控制措施，确保其有效性。

（5）监督和检查控制措施的实施情况，及时纠正和完善。

4. 监督和管理（1）建立健全的监督和管理机制，确保程序的有效实施。

（2）制定相应的管理制度和操作规程。

（3）定期开展风险监测和评估工作，及时发现问题并采取相应措施。

（4）建立事故和职业病的报告和处理制度，确保事故和职业病的及时报告和处理。

（5）组织相关的培训和宣传活动，提高员工的安全意识和风险防范意识。

三、程序的执行和监督：1. 确保程序的有效执行，需通过制定相应的管理制度和操作规程，明确各岗位的责任和义务。

2. 建立健全的监督和管理机制，由相关部门负责监督并进行定期检查和审核。

危害辨识、危险评价和危险控制计划

危害辨识、危险评价和危险控制计划是在不同领域中应对潜在危险的重要工具。

从工业安全到食品安全，从环境保护到医疗卫生等多个领域都需要进行危害辨识、危险评价和危险控制计划。

本文将重点介绍这三者的概念、作用和基本步骤。

1. 危害辨识：危害辨识是指在特定领域中识别和确定可能存在的危害源、危险物质或工作过程。

通过危害辨识，可以明确可能的风险因素，为后续的危险评价和危险控制计划提供基础数据。

2. 危险评价：危险评价是对已经辨识的危害进行全面评估，确定其对人员、财产和环境的潜在影响程度。

通过危险评价，可以了解不同危害对安全的威胁程度，对危险进行综合研究，为危险控制提供科学依据。

3. 危险控制计划：危险控制计划是指对已经辨识和评价的危险进行分析和处理的计划性文件，包括危险控制措施的选择、实施、监督和评估等内容。

通过危险控制计划，可以制定具体的措施来预防和减少危险，确保人员、财产和环境的安全。

危害辨识、危险评价和危险控制计划的基本步骤如下：1. 危害辨识的步骤：(1) 收集相关资料和数据：包括工作流程、设备信息、物质性质、现场观察等。

(2) 辨识危害源：通过上述数据和资料的分析，识别出可能存在的危害源。

(3) 量化潜在危害：确定在不同情况下危害发生的概率和可能引发的损害程度。

2. 危险评价的步骤：(1) 确定评价指标：确定评价指标，包括人身安全、财产损失和环境影响等。

(2) 评估危险：根据危害辨识的结果，对潜在危害进行评估，量化其潜在风险水平。

(3) 制定评估报告：根据评估结果，制定评估报告，包括对各种危险的排名和优先级，提出改进和控制建议。

3. 危险控制计划的步骤：(1) 制定预防措施：根据危险评价的结果，制定相应的预防措施，包括技术措施、管理措施和教育培训等。

(2) 实施控制措施：将预防措施转化为实际行动，确保危险得到有效控制，减少潜在风险。

(3) 监督和评估：对危险控制措施的实施进行定期监督和评估，确保其有效性和可持续性。

危害辨识和风险评价控制程序

危害辨识和风险评价控制程序是一个组织用来识别潜在危害、评估风险并采取相应控制措施的重要过程。

通过这个程序，组织能够有效地识别并降低潜在的危害对员工、财产和环境造成的风险。

本文将探讨危害辨识和风险评价控制程序的主要步骤和注意事项。

危害辨识是危险评估的第一步。

它包括识别可能对组织造成威胁的潜在来源、条件和行为。

危害辨识可以通过以下几种方式进行：1.收集信息：组织应该收集相关的数据和信息，以了解与其业务活动相关的潜在危害。

这可以包括包括历史记录、先前事故报告、行业标准等。

2.开展评估：在收集信息的基础上，组织应该开展评估以确定与其业务相关的潜在危害。

评估可以通过风险矩阵、风险指数等方式进行。

3.开展讨论：组织应该鼓励员工、管理层和相关方面的人员参与讨论，分享他们对潜在危害的认识和看法。

这可以帮助组织获取更全面和深入的信息，并提供各种可能的控制措施。

风险评价是危害辨识的下一步，其目的是确定潜在危害对组织和相关利益相关者的风险水平。

风险评价可以通过以下几种方式进行：1.确定风险等级：根据危害的潜在影响和概率，将风险划分为不同的等级。

这将帮助组织确定哪些风险需要优先关注，并采取相应的控制措施。

2.估计风险水平：根据危害的潜在影响和概率，估计风险的水平。

这可以通过定量或定性方法来完成，例如几率风险评估和定性风险评估。

3.确定控制目标：根据风险评估的结果，组织应该确定相应的控制目标。

这些目标应该是可衡量和可操作的，并且应该被明确地纳入组织的风险管理计划中。

控制程序是在危害辨识和风险评价的基础上采取的一系列措施，以降低潜在危害对组织和相关利益相关者造成的风险。

控制程序应该包括以下几个方面：1.预防措施：这些措施旨在预防危害发生。

它们可以包括培训和教育员工、制定和实施相应的政策和程序、确保设备和工具的安全等。

2.减轻措施：这些措施旨在减轻危害造成的影响。

它们可以包括应急响应计划、事故应对和恢复程序等。

3.监测和报告：这些措施旨在监测和报告潜在危害的发生。

OHS要素危害辨识、风险评价和风险控制的策划

01
评估方法
可采用定性评估（如安全检查表法、预先危险性分析法等）或定量评估
（如风险矩阵法、作业条件危险性评价法等）对危害程度进行评估。
02
评估内容
包括危害发生的可能性、后果严重性以及风险等级等。
03
评估结果应用
根据评估结果，制定相应的风险控制措施和管理方案，以降低或消除危
害对人员和环境的影响。
03
宣传活动
定期开展安全月、安全周等宣传活动，通过知识竞赛、应急演练等形式，增强员工的安全意识和应急能力。
监督检查及考核机制
1 2 3
监督检查
定期对危害辨识、风险评价和风险控制措施的执行情况进行监督检查，发现问题及时整改。
考核评估
建立考核评估机制，对各部门在危害辨识、风险评价和风险控制方面的工作绩效进行定期考核评估。
完善法规标准体系
建立健全OHS管理的法规标准体系，为企业提供明确的指导和规范，推动行业健康发展。
加强宣传教育
加大对OHS管理的宣传教育力度，提高全社会的安全意识和风险防范能力。
感谢观看
THANKS
策划的实施与监督
阐述如何实施上述策划，并建立监督机制以确保其初步分析
通过收集相关资料、现场调查等方式，对可能存在的危害进行初步识别和分析。
危险源辨识
对生产过程中涉及的物料、设备、工艺等进行分析，找出可能产生危害的危险源。
风险评估
对识别出的危害进行定量或定性评估，确定其危害程度和可能造成的后果。
常见危害类型及来源
物理性危害
如噪声、振动、高温、低温等，来源于设备运转、作业环境
等。
化学性危害
如有毒物质、腐蚀性物质等，来源于生产原料、辅助材料、废弃物等。

危险源辨识、评价与控制管理制度（四篇）

危险源辨识、评价与控制管理制度一、前言危险源辨识、评价与控制是现代企业安全管理工作的重要内容，也是预防事故和保障工人健康的基本措施。

为了有效地管理和控制危险源，企业需要建立完善的危险源辨识、评价与控制管理制度。

二、危险源辨识与评价1.危险源辨识危险源辨识是指通过对企业内部和外部环境进行调查研究，确定可能产生危险的设备、工艺、材料、场所、人员等要素，并对其进行分类和记录。

企业可以通过以下方式进行危险源辨识：（1）开展危险源辨识调查：调查企业内部各个环节中存在的危险因素和可能引发事故的条件，包括设备、工艺、人员、作业场所等方面；（2）借鉴现有经验和数据：了解同行业内其他企业的事故经验和数据，分析其产生事故的原因和危险源，并对自己的企业进行类比和推演；（3）参考相关法律法规：了解相关法律法规对危险源的划定和识别标准，对企业内部可能存在的危险源进行逐项核查。

2.危险源评价危险源评价是对辨识出的危险源进行量化、定性或定量评价的过程。

根据危险源的性质和特点，可以采用不同的评价方法，包括定性评价和定量评价。

企业可以通过以下方式进行危险源评价：（1）定性评价：根据危险源的性质和特点，通过比较其与安全标准和要求的符合程度，判断其对人身安全和设备设施的威胁程度，从而对危险源进行分类和排序；（2）定量评价：通过测量、分析危险源的物理参数、化学成分、人体接触剂量等指标，进行定量分析和评价。

可以使用各种仪器设备和方法进行测量和分析，如测量设备的噪声、光照强度、化学品的浓度等。

三、危险源控制危险源控制是指采取各种技术措施和管理手段，减少或消除危险源对安全和健康的威胁。

企业可以通过以下方式进行危险源控制：1.技术措施（1）优化工艺和设备：通过改进生产工艺和设备，减少或消除危险源的产生。

例如，通过改进设备的设计和结构，减少安全隐患和操作错误的可能性；（2）引进先进的安全技术和设备：引进先进的安全技术和设备，提高工作环境和设备设施的安全性能。

2024年危险源辩识和风险评价及控制(三篇)

2024年危险源辩识和风险评价及控制1．目的为准确识别公司工作场所的危险源，并评价出重大危险源，采用相应控制措施，实现对职业健康安全风险的预防好有效控制。

适用于本公司在生产和服务活动中危险源的识别、风险评价和控制措施策划。

3．工作程序3．1．程序描述要控制安全生产风险，首先要识别风险源，评价其带来危害的严重程度和可能性，确定重大危险源，据此策划危险源和重大危险源的控制措施，以消除安全隐患。

3．2危险源识别3．2．1危险源识别时要考虑以下业务活动和影响因素范围：a．正常的作业活动和非正常的作业活动；b．作业现场的地理位置及周围的环境；c．现场临时设施及作业现场的平面布置；d．作业工艺流程；e．使用的机械设备、装置、工具等；f．有毒有害作业部位（如粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温及低温等有危险源的作业部位）；g．各项制度的规定；h．安全防护设施、事故应急抢险设施和辅助生产、生活、卫生设施；i．进入生产区所有人员的活动，包括内部员工、访问者或其他人员。

3．2．2识别和评价的时间公司每年3月份，将办公区域、到生产区的路途和生产区作业可能发生的危险源进行识别和风险评价。

3．2．2．2危险源辨识方法，采取以下方式进行识别：a．经验对比法；b．询问与交谈；c．现场观察；d．过程分析等3．2．3根据本公司作业活动的实际情况，造成各类事故发生的危险源如下：1．高处坠落：脚手架、吊篮、电动葫芦、检修用卷扬机、物料提升机、等高处作业中发生的坠落事故；2．物体打击：包括钢管、扣件、物料、机械零件、作业工具等物体的打击；3．机械伤害：包括卷扬机、电锯、减速机、拉链机、提升机、磨机、破碎机、皮带输送机、风机、搅拌机等引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害；4．起重伤害：各种起重作业中发生的挤压、坠落（吊具、吊重）物体打击和触电；5．触电：包括施工现场临时用电、生活用电、各种机电设备用电、雷电击等伤亡事故；6．火灾和爆炸：包括作业现场临时用电、生活用电、电焊作业、气焊作业、氧气瓶和乙炔瓶、火工材料的燃烧与爆炸；7．坍塌：包括物料提升机等、堆置物、建筑物倒塌等；8．淹溺：洪水、游泳、洗澡、失足落水等；9．车辆伤害：场内机动车、挖掘机、推土机、装载机等在施工或到工地路途的伤害；10．中毒和窒息：煤气中毒等伤害；11．职业病：电焊、粉尘、水泥粉尘等引起的职业病。

危险源辨识、风险评价和风险控制管理制度范本（四篇）

危险源辨识、风险评价和风险控制管理制度范本第一部分：危险源辨识一、基本原则1. 根据相关法律法规和国家标准，制定公司危险源管理制度。

2. 建立危险源分类建档、评估和管理的制度。

3. 加强对危险源与环境风险的研究和监测，及时更新风险评估结果。

二、危险源辨识的内容1. 建立公司危险源清单，并定期更新。

2. 对每个危险源进行详细辨识，包括可能带来的伤害类型、频率和严重后果等。

3. 定期开展危险源稳定性评估和可操作性评估。

4. 利用专业软件进行危险源的模拟和预测。

5. 将危险源辨识结果纳入公司安全风险评估。

三、危险源辨识的方法和工具1. 对现有工作流程和作业进行系统分析，识别潜在的危险源。

2. 利用专业设备和仪器检测可能存在的危险源。

3. 进行人员访谈和调查，了解员工对危险源的认识和体验。

4. 依托专家评审和参考相关标准进行危险源辨识。

5. 利用信息系统和大数据分析平台进行危险源的识别和分析。

第二部分：风险评价一、基本原则1. 风险评价是对危险源潜在风险的分析和评估。

2. 根据风险评价结果，制定合理的风险管控措施。

3. 风险评价需要依据科学、客观和可重复的方法进行。

二、风险评价的方法和工具1. 建立风险评价指标体系，根据危险源的性质和特点进行综合评价。

2. 进行定性和定量风险评估，确定危险源的风险等级和频率。

3. 采用专业软件和模型进行风险分析和计算。

4. 结合历史数据和案例分析，评估危险源可能引发的灾害后果。

5. 制定风险评估报告，并及时更新和修订。

三、风险评价的内容1. 对危险源的可能性、严重性和风险程度进行评估。

2. 对风险评价结果进行分析和解读。

3. 制定相应的风险控制目标和措施。

第三部分：风险控制管理制度一、风险控制的基本原则1. 风险控制是为了降低危险源的风险水平，保障员工和环境安全。

2. 采取预防、控制和应急措施实施风险控制。

3. 风险控制需要进行有效的宣教和培训，提高员工的风险意识和应急能力。

危害辨识、风险评价及控制的重要性和方法

行业资料：________ 危害辨识、风险评价及控制的重要性和方法单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共13 页危害辨识、风险评价及控制的重要性和方法危害辩识、风险评价与控制是职业安全卫生管理体系的精髓所在，它充分体现了“预防为主”的方针。

实施有效的风险辩识评价与控制，可实现对事故的预防和生产作业的全过程控制。

公司正是对各种作业和生产过程进行初始评价后，在此基础上进行职业安全卫生管理体系策划，形成了职业安全卫生管理体系作业文件，对各种预知的风险因素做到事前控制，以实现预防为主的目的，并对各种潜在的事故制定应急程序，力图使损失最小化。

职业安全卫生管理体系标准要求实施全过程控制，即把职业安全卫生管理作为一项系统工程，以系统分析的理论和方法来解决职业安全卫生问题。

从分析可能造成事故的危险因素入手，根据不同情况采取相应的解决办法。

在研究公司的活动、产品和服务对职业安全卫生的影响时，通常把可能造成事故的危险因素分为两大类，一类危险因素是和组织的管理有关，这可通过建立管理体系，加强内部审核、管理评审和人的行为评价来解决；另一类就是针对原材料、工艺过程、设备、设施、产品，研究整个生产过程的危险因素，从管理上和工程技术上采取措施，消除或减少危险因素。

为了有效地控制整个生产活动过程的危险因素，必须对生产的全过程进行控制，采用先进的技术、先进的工艺、先进的设备及全员参与，才能确保组织的职业安全卫生水平得到改善。

由此可见，危害辨识、风险评价及控制是企业职业安全卫生管理体系有效运行的主线条，只有正确的辨识危害和进行评价，有效的控制各类风险，体系的建立才有意义。

1.危害辨识、危险评价基本概念第 2 页共 13 页1.1危害是指可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏或其组合之根源或状态。

危害分为两类。

危害辨识和风险评价控制程序范本（二篇）

危害辨识和风险评价控制程序范本该程序的目的是为了确保组织能够全面、系统地辨识和评价潜在危害，并采取适当的风险控制措施，以保护员工的安全和健康。

1. 管理承诺和政策1.1 管理层应明确承诺为员工提供安全和健康的工作环境，并致力于持续改进。

1.2 管理层应制定相关安全和健康政策，明确组织的安全和健康目标，并确保其合理和实施。

2. 危害辨识2.1 组织应对工作场所进行全面的危害辨识。

这包括但不限于：2.1.1 识别和记录潜在的物理、化学和生物危害。

2.1.2 分析和评估实际和潜在的危害。

2.1.3 识别可能造成伤害的工作过程、活动和设备。

2.1.4 与员工和其他相关方进行交流，以了解他们对危害的感知和观察。

2.2 危害辨识过程应由具备相关知识和经验的人员进行，并记录在危害清单中。

3. 风险评价3.1 针对每个辨识出的危害，应进行风险评价。

风险评价应包括以下步骤：3.1.1 确定可能的风险源。

3.1.2 评估员工可能的接触程度和频率。

3.1.3 评估潜在的伤害情况和可能的后果。

3.1.4 评估现有的控制措施和管理措施，以确定其有效性和可行性。

3.1.5 确定风险等级和优先级。

3.2 风险评价应由具备相关知识和经验的人员进行，并记录在风险评估表中。

4. 风险控制4.1 通过建立和实施适当的控制措施来降低风险至可接受范围。

4.2 控制措施应根据风险评估结果制定，并尽可能遵循以下原则：4.2.1 优先选择技术性控制措施，如工程控制，以消除或降低危害。

4.2.2 采取行政控制措施，如工作和操作规程，以保证员工遵守安全操作规范。

4.2.3 提供个人防护装备，并确保其正确使用和维护。

4.3 控制措施的实施应经过充分的培训和沟通，确保员工理解和遵守。

4.4 控制措施的有效性应定期进行检查和评估，并采取必要的改进措施。

5. 安全文化和员工参与5.1 组织应建立积极的安全文化，鼓励员工主动参与危害辨识和风险评价。

5.2 组织应定期举行安全培训和会议，提高员工对危害和风险的认识和理解。

危险源辨识、风险评价及风险控制策划控制程序

危险源辨识、风险评价及风险控制策划控制程序一、危险源辨识1.1 确定辨识范围在危险源辨识过程中，首先需要明确辨识的范围。

这个范围应当包括企业的所有生产和作业场所，如车间、仓库、办公区域等。

同时，还应考虑到不同岗位和作业环节可能存在的危险源。

1.2 识别潜在危险源在确定辨识范围后，应开始识别潜在的危险源。

这些危险源可能包括但不限于以下几个方面：a. 机械伤害：如运转的机器、传输带等可能导致夹击、割伤等事故。

b. 电击：不正确的操作、维护或维修电气设备，可能导致电击事故。

c. 化学危害：如化学品泄漏、误用等可能导致中毒、火灾等事故。

d. 自然灾害：如地震、洪水等可能导致设备损坏、人员伤亡等事故。

e. 职业病危害：如尘肺、噪声等可能对员工身体健康造成长期影响。

1.3 危险源分类与评估在识别潜在危险源后，应对其进行分类和评估。

分类应按照危险源的性质、可能造成的后果等进行划分。

评估则应考虑危险源的严重程度、发生概率等因素，以便为后续的风险评价提供依据。

二、风险评价2.1 确定评价方法在进行风险评价时，需要选择合适的评价方法。

常用的评价方法包括风险矩阵法、LEC法等。

根据企业实际情况，选择一种或多种方法结合使用，以保证评价结果的客观性和准确性。

2.2 评价风险等级根据选定的评价方法，对每个危险源进行风险评价，确定其风险等级。

风险等级一般分为低风险、中等风险和高风险三个等级。

对于高风险等级的危险源，需采取更加严格的控制措施。

2.3 制定风险控制措施针对不同等级的风险，制定相应的风险控制措施。

对于高风险等级的危险源，应立即采取措施进行整改；对于中等风险等级的危险源，应制定计划逐步降低风险；对于低风险等级的危险源，应加强监测和预防，防止风险升级。

三、风险控制策划3.1 制定控制方案根据风险控制措施，制定具体的控制方案。

这些方案应明确责任部门、实施时间、验收标准等，以确保控制措施的有效实施。

同时，方案还应考虑可行性和经济性，以确保在实施过程中不会给企业带来过大的负担。

危险源辨识、风险评价和控制策划程序范文(三篇)

危险源辨识、风险评价和控制策划程序范文危险源辨识、风险评价和控制策划程序是指针对企业的工作场所、工作过程和工作条件进行全面的危险源辨识和风险评价，并制定相应的控制策划程序，以确保工作场所的安全、健康和环境保护。

下面是一个关于危险源辨识、风险评价和控制策划程序的范文，供参考。

一、危险源辨识程序1.确定辨识对象：确定需要进行危险源辨识的工作场所、工作过程和工作条件。

2.召集辨识小组：召集辨识小组，由不同部门的代表组成，在辨识过程中发挥各自的专业优势。

3.收集信息：收集与辨识对象有关的信息和资料，包括工艺流程、设备设施、物料危险性、人员行为等方面的信息。

4.分析辨识对象：对辨识对象进行详细的分析，确定潜在的危险源，包括物理、化学、生物、人为等方面的危险源。

5.评价危险源：对确定的危险源进行评价，综合考虑其频率、严重程度、暴露程度、可能性等因素，确定危险源的级别。

6.制定辨识报告：根据危险源的级别，制定辨识报告，包括危险源的描述、评价结果和建议的控制措施。

7.审查和确认：组织辨识小组对辨识报告进行审查和确认，确保评价结果准确可靠。

二、风险评价程序1.确定评价对象：确定需要进行风险评价的工作场所、工作过程和工作条件。

2.召集评价小组：召集评价小组，由专业人员组成，包括安全工程师、职业卫生师、环境工程师等。

3.评价标准：确定评价标准，包括国家法律法规、行业标准和企业内部标准等。

4.收集信息：收集与评价对象有关的信息和资料，包括事故记录、职业病发病率、环境污染指标等方面的信息。

5.分析评价对象：对评价对象进行详细的分析，确定存在的风险，包括人员伤害风险、职业病风险、环境污染风险等。

6.评估风险：根据评价标准，对确定的风险进行评估，综合考虑其概率、严重程度、可预见性、可控性等因素，确定风险的级别。

7.制定评价报告：根据风险的级别，制定评价报告，包括风险的描述、评估结果和建议的控制策略。

8.审查和确认：组织评价小组对评价报告进行审查和确认，确保评估结果准确可靠。

危害因素辨识、风险评价和风险控制

〔1〕作业危害因素辨识及风险评价和风险控制策划的基本步骤①识别确定作业活动及活动场所，形成作业活动清单；②对各项作业活动及活动场所中的危害因素及风险进行辨识；③对与各项危害因素有关的风险进行评价；④判定危害因素及风险级别，确定是否构成重大危害因素及风险；⑤针对评价中需要控制的风险，制定风险控制措施；⑥危害因素辨识及风险评价的更新。

〔2〕作业区〔大队〕主要领导审批作业区级普通危害因素〔见附表4〕和重大危害因素台帐〔见附表5〕，并将重大危害因素台帐报厂安全环保科；工艺危害因素辨识及风险评价以下简称为“工艺危害分析〔PHA〕”工艺危害分析是通过系统的方法来识别、评估和控制工艺过程中的危害，包括后果分析和工艺危害评价，以预防工艺危害事故的发生。

工艺危害分析是装置生命周期内各个时期和阶段辨识、评估和控制工艺危害的有效工具。

〔1〕工艺危害分析的时机生产装置在以下阶段可以进行PHA：新改扩建项目、在役生产装置〔2〕工艺危害分析的方法推荐使用的分析方法：故障假设/检查表法〔What If/Checklist〕、危险和可操作性研究〔HAZOP〕、故障模式和影响分析〔FMEA〕、故障树分析〔FTA〕。

〔3〕工艺危害分析方法的合用范围HAZOP ：应用于新改扩建项目投用前、高危害工艺装置生产阶段。

What If/Checklist：应用于低危害工艺装置生产阶段、停用封存、拆除报废阶段、工艺变更过程。

FMEA：应用于分析在役装置的关键组件及其对整个系统的影响，也可以辨识共因失效和单一组件失效导致的危害事件、事故。

FTA：应用于由HAZOP 和What If/Checklist 识别出来的特定事件的分析。

〔4〕工艺危害分析的频次高危害工艺装置生产阶段每三年一次，其他生产装置每五年一次。

〔5〕工艺危害分析的实施公司将首先采用HAZOP 方法陆续对公司的所有生产装置开展工艺危害分析，具体按照《中国石油天然气集团公司危（wei）险与可操作性分析工作管理规定》执行。

危险辨识风险评价和控制措施程序

危险辨识风险评价和控制措施程序第一步：危险辨识危险辨识是识别和记录可能对员工、资产、业务和环境造成危害的各类潜在危险。

此步骤的目的是收集和整理危险相关的信息，并形成危险清单。

1.建立危险辨识小组：确定负责危险辨识的小组成员，包括管理人员、安全专家、工程师和员工代表等。

2.收集和审查信息：小组成员通过查阅文献、分析历史数据、进行现场观察等方式，收集与企业相关的危险信息。

3.识别危险：根据收集到的信息，小组成员识别和记录可能存在的危险。

例如，机械设备损坏、化学品泄漏、火灾等。

4.形成危险清单：整理和归类已识别的危险，形成危险清单。

清单中应包括危险的描述、可能的后果和危害程度等信息。

第二步：风险评价风险评价是通过评估危险的概率和后果来确定其对员工、资产、业务和环境的风险程度。

此步骤的目的是帮助企业确定风险的优先级，以便采取适当的控制措施。

1.确定评价方法：选择适当的评价方法，如定量评估或定性评估。

2.评估概率和后果：根据危险清单，评估潜在危险发生的概率和可能的后果。

评估可以基于历史数据、专家意见、模型计算等。

3.确定风险级别：将概率和后果综合考虑，确定每一个危险的风险级别。

通常可以将风险分为高、中和低三个级别。

4.优化风险级别：对于高和中风险级别的危险，小组应根据各自的专业知识和经验，优化风险级别的评估，并确定进一步的控制措施。

第三步：控制措施控制措施是指为减少或消除危险的发生概率和后果而采取的措施。

此步骤的目的是制定适当的控制措施，以减少或消除风险。

1.确定控制措施：根据危险清单和风险评价的结果，确定适当的控制措施。

措施可以包括技术控制、管理控制和个人保护装备等。

2.优先级排序：根据风险级别和可行性等因素，对控制措施进行优先级排序。

优先关注高风险级别的危险和容易实施的控制措施。

3.制定方案和计划：根据优先级排序的结果，制定具体的控制方案和计划。

方案和计划应包括控制措施的具体内容、实施责任人和时间表等。