JJDCC系列多管冲击式除尘器

JJDCC 系列多管冲击式除尘器

安装使用维护说明书

一、 结构及原理

1． 总体结构（见附图）

该除尘器分上、下箱体两大部分。

上箱体包括：进出风管、分配送风管(联箱和喷管)、两道挡水板、喷头等。 下箱体包括：泥浆斗、喷水管等。

该除尘器另外还有：电动推杆、液位控制仪、电磁阀和U 型压差计等。

2． 除尘器的工作原理

除尘器机组原理见附图，含尘气体由入口进入后，较大的粉尘颗粒被挡灰板阻挡下落后被除掉，较小的粉尘颗粒随着气流一同进入联箱，这时，含尘气体经过送风管，以较高的速度从喷头外喷出，冲击液面撞起大量的泡沫和水滴，以此达到净化空气的目的。净化的空气在风机的作用下，通过第一挡水板和第二挡水板由出风口排出。净化后的气体中所有的水滴由第一、第二挡水板除掉。

含尘气体的整个除尘过程是在负压状态下进行的，而液面的高度是由溢流器和水位控制仪控制。

净化气体用的水在使用一定的时间后，由于水中含有大量的粉尘需要更换，更换水时，由电动推杆将排水口外的活塞提起，含有大量粉尘的污水经排水口排出，当污水基本排完后，水位控制仪设在进水总管上的电磁阀开启（供水压力为4—8 kg/cm2）,水通过进水管由设在除尘器箱体下部的冲洗喷嘴喷出，将箱体底部冲洗干净，然后电动推杆将活塞放下，排水口关闭，让排水中断，箱体继续由水位仪控制电磁阀进水，箱内多余的水由溢流管排出，此时除尘器又可进入工作状态。

二、 安装、调试说明

（一） 必须由具有工业设备安装资质或电力设备安装资质的安装单位安装。

（1） 对基础的检查

除尘器应做一个混凝土基础，高出地面十五公分，找平，平面长宽各大于底座十公分，并有防水措施。基础外侧应做十公分的集水沟，以利排水。基础四周距离拐角或墙体应有一米以上的距离，以利设备走管或检修。

主要部件的安装

机组就位前要先对照安装图纸，确定好机组就位的方向。并检查是否有安装和检修不便处（特别注意检修门、液位仪视镜、电控箱门等），或有其它设备管道等交叉，以便及时修改安装方案。

四型以下的设备为整机发货，可以整机就位。当机组较大时，一般上箱体和下箱体是分体发货的。安装时先将下箱体就位，将下箱体上的支撑脚与基础上的预埋件焊接（或是地脚螺栓对接）。然后将与上箱体联接的法兰处垫以3mm 厚的胶皮（可以用801胶水把胶皮粘在法兰边上，并在胶皮上掏出原来的法兰孔），再将上箱体与下箱体对接，拧紧联接螺栓，防止漏水。

整机就位完毕后，应校正机组的垂直度，斜率不应超过2%。 电控柜按指定的位置安装，尽量靠进本体。

（2） 管系统和元件的安装

管路系统包括：进风管、出风管、进水管、排污管。

(a) 所有外接的管道（进出风管、排污管），其重量不得由本设备承担，必须要做安

装支架，防止引起本设备连接法兰变形，出现漏风或漏水现象。

(b) 进出风管入口处须设防护网，防止有动物、塑料瓶、木块等大型异物进入风机

和箱体。

(c) 与室外联接的进出风管上要有防雨水进入措施，防止雨水进入风机。否则可能

引起结冰，当风机转动时损坏风机。

(d) 外接风管或水管，与本机联接时必须用软接头，防止因本机振动出现管道泄漏

现象。

(e) 安装完毕时，要检查是否有工具，材料等遗留在本设备内，锁好检修门。 (f) 外接的出风管和排污管尽可能有5%左右的向下斜坡或下弯，防止有水进入本设

备。

(g)

外接的进水管在没有吹管之前，请不要与本设备对接，防止焊渣堵塞电磁阀，

以致关不住水。

(h) DN50的进水管尽量是丝接，不用焊接，以减少管道内的焊渣。

(i) 管道接入电磁阀之前，确保电磁阀前面的过滤器工作正常。过滤器不能低于60目。

(j) 喷头的安装：用M6*35的六角螺栓将喷管法兰和喷头法兰联接起来,中间垫3*20的带胶泡沫橡皮.

（3） 接线

（a ） 本设备必须使用符合设计要求的连接电缆，按要求连接。 （b ） 所使用的MCC 柜电源功率必须符合要求。

（c ） 应保证主体设备和电控箱有一根符合要求的接地线。

（d ）

所有电控箱到设备就地之间的电缆必须走桥架或穿钢管，连接处套金属软管。原则上本司不提供电控箱和就地设备端子之间的电缆和走线管，合同另有规定的，按合同执行。

（e ） 电控箱上连接电缆的开孔，应上在箱体下部或侧下部，不得在电控箱顶部开孔，否

则可能有水进入电控箱。开孔时应注意不能有铁屑进入电器元件。

（f ） 风机和推杆电机的电缆，必须使用相应大小的接线鼻，否则可能由于接触不良，引

起电缆发热或电机缺相过载。严重的可能会烧坏电机。

（g ） 本设备连接电缆包括：

水位控制仪线（KVV4*1.0）

风机线（电缆直径按风机率大小各有不同） 进水电磁阀线(KVV2*1.0) 推杆电机线(KVV2*3*2.5) 推杆力矩信号线(KVV4*1.0) 推杆限位信号线（KVV4*1.0）

（h ） 电缆连接完毕，应检查连接的各端子是否正确，电缆通断是否正常，绝缘是否良好，

各电器元件上面是否遗留有垫片，接线鼻，线铜丝等杂物，防止短路。并清除控制箱内杂物，用胶泥封好进线开孔。锁好电控箱，等待调试。

（i ） 电缆连接结束，应检查外接进水管路的联接方法 ———————反冲阀———————----------旁通阀------

供水————检修阀————过滤器————电磁阀——————软接头————进机组

排水阀

（4）水压试验

整机安装完毕，进水管冲洗结束后，可以接上电磁阀和过滤器，打压试漏，箱体内可以注满水，检查是否有漏水现象。

（5）安全装置的设定

1.检查围栏，扶梯安装强度是否达到要求。

2.防爆装置等安装是否规范、合格。

3.转动装置中，风机防护罩安装是否良好。

4.发货时的固定支撑是否拆除。

5.电气保护装置中，检查MCC空气开关的整定值是否符合要求。

6.风机、电动推杆等电流保护整定值是否正确。

7.室外安装辅件中，防雨措施是否到位，特别是有电动阀门机构等的，应安装防雨罩，

外室出风口上应有防雨百页或防雨罩。

（6）电器控制的试验

1．上电前要检查各电气线路的绝缘是否良好，接地是否正确。

2．各不同电压点要测量是否有短路。测量下列:

（1）控制电源正负之间（有一定阻值）

（2）动力电源之间（绝缘）

（3）控制电源与动力电源之间（绝缘或有阻值）

（4）动力电源和控制电源对地之间（绝缘）

（5）电磁阀线、水位仪电极线、力矩开关线、行程开关线对地之间（绝缘）

（6）电磁阀两线间阻值是否正常（90左右）

3．如以上各点测试正常，可以上电，上电前先确定风机空气开关断阐。

4．上电以后，可以检查电控箱上的电源指示灯是否正常。

5．用万用表检查三相电源是否正常，控制电源是否正常，24V是否正常。

6．调整风机和电动推杆热继电器，使之符合保护要求。

7．合上风机空开，点动接触器，观察风机转向是否正确，如反转，调整相序。

8．合上电动推杆空开，点动正反转接触器，检查推杆上升和下降是否正常。

9．将电控箱上的控制方式打到就地状态，点动推杆上升，推杆下降两处的按钮，检查电动推杆的限位开关和力矩开关的保护动作是否准确，如不准确，调整到正确。

10．短接电磁阀供电源，检查进水电磁阀有无吸合的嘀答声音。

（7）整机开机运行

1．在确保进水正常，管道冲洗完毕的情况下，开启进水阀。

2．电控箱在就地状态，点动手动进水按钮，给水箱注水，检查水位控制仪指示灯工作是否正常（由基本水位，低水位，工作水位，高水位的顺序依次亮起），进水能否自动停止（当高水位灯亮时，进水停止），水箱有无漏水，排污阀是否漏水，如排污阀漏水，调整电动推杆行程，或检查是否有杂物进入排水口卡住。

3．手动排污：电控箱在就地状态，推杆手动上升后，点动“进水电磁阀开”，冲洗数分钟，