JJDCC系列多管冲击式除尘器
20万风量除尘器设备清单
20万风量除尘器设备清单一、引言随着工业的发展和环保意识的增强，除尘器设备在各个行业中得到了广泛应用。
本文将针对20万风量除尘器设备进行详细清单的介绍，以帮助读者了解该设备的配置和特点。
二、设备清单1. 主机装置：该除尘器设备采用高效的离心式除尘器主机，具有强大的除尘能力和稳定的运行性能。
2. 进出风口：设备配备进出风口，用于控制风量的进出，确保除尘效果的稳定和可靠。
3. 过滤装置：除尘器设备配备高效的过滤装置，通过过滤材料对颗粒物进行捕集，提高除尘效率。
4. 电控系统：设备配备先进的电控系统，能够实时监测除尘器的运行状态，并进行智能化控制，保证设备的正常运行。
5. 清灰系统：除尘器设备配置清灰系统，可自动清除过滤装置上的积灰，保持设备的除尘效果。
6. 进出口风管：设备配备进出口风管，用于连接除尘器和生产设备，确保粉尘的顺利输送和排放。
7. 气动传动装置：除尘器设备采用气动传动装置，能够实现设备的自动化运行，提高工作效率。
8. 辅助设备：设备还配备一些辅助设备，如压缩空气系统、灰斗等，以满足特定工况下的除尘需求。
三、特点和优势1. 高效除尘：该除尘器设备采用离心式主机和高效过滤装置，能够有效捕集细小颗粒物，提高除尘效率。
2. 稳定可靠：设备配备先进的电控系统和清灰系统，能够实时监测和控制设备的运行状态，保证设备的稳定和可靠。
3. 自动化运行：设备采用气动传动装置和智能化电控系统，能够实现设备的自动化运行，减少人工操作，提高工作效率。
4. 环保节能：设备配置高效的过滤装置和清灰系统，能够有效减少粉尘的排放，达到环保要求，降低能耗。
5. 维护方便：设备结构简单，维护方便，维修成本低，延长设备的使用寿命。
四、应用领域20万风量除尘器设备广泛应用于各个行业，特别是需要处理大量粉尘的工业场所。
主要应用领域包括钢铁冶炼、石化化工、水泥制造、煤炭开采等。
五、结论20万风量除尘器设备是一种高效、稳定、可靠的除尘设备，具有环保节能、自动化运行等优势。
DFDDC系列多管冲击式除尘器水位控制说明
DFDDC系列多管冲击式除尘器控制说明
除尘机组内的水位由溢流箱控制。
溢流箱内设4个水位：A、B、C、D，A高位，B冲水水位，C低水水位，D报警水位。
除尘器的调试步骤如下：
1.风机启动的条件为：①:把电动推杆关闭。
②把电磁阀打开。
③把水灌到水位B。
2.风机启动后应把水量位控制在A、C范围内，水量由电磁阀控
制。
当水位高于水位A时，应关闭电磁阀停止供水。
3.风机运行过程中，当水位低于D时，应关停风机。
并报警。
4.定期放泥浆时把风机关闭将电动推杆打开，将泥浆放出。
并
打开电磁阀冲洗污水箱，冲洗完后把电动推杆关闭，把水灌
倒水位B，电磁阀关闭。
风机启动。
定期放泥浆的周期，要
根据实践自行掌握。
但要注意，勿使漏斗里的积灰高度淹没
连通管的下口，否则会隔死溢流水，破坏机组的正常运行。
5.除尘器系统提供就地/远控运行开关信号。
6.就地控制回路由卖方提供。
多管冲击式除尘器(使用说明书)
JJDCC多管冲击式除尘器Ⅱ运行维护使用说明书江苏金陶环保设备有限公司目录一、概述二、多管冲击式除尘器的组成三、除尘器的安装说明四、I型多管冲击式除尘器技术性能表五、II型多管冲击式除尘器技术性能表六、多管冲击式除尘器工作原理七、除尘器的运行八、除尘器的维护与保养九、一般故障及处理方法十、除尘器电器系统一、概述JJDCC-Ⅱ型多管冲击式除尘器是我公司根据国外有关技术资料，结合我国实际生产和环境保护工程研制的一种新型，湿式除尘设备，是一种抑制局部和分散扬尘点粉尘飞扬，使含尘空气就地净化，消防污染，保护环境，回收有用物料，发展综合利用的先进设备。
该设备主要用于火力发电厂、煤场、粮饲加工、冶金、矿山、铸造、化工水泥厂以及其它各类粉扬尘点的除尘，经过环保部门测试，该除尘器各项性能指标均达到了国内外先进水平。
二、JJDCC-Ⅱ型多管冲击式除尘器的组成该除尘器的结构分为上、下箱体的两大部分，上箱体包括：1、挡灰板；2、联箱；3、进出风管；4、分配送风箱；5、喷头；6、两道挡水板；7、离心风机等。
下箱体包括：1、排污阀；2、喷淋管；3、电磁阀；4、电动推杆；5、液位控制仪等组成。
三、除尘器的安装说明1、安装前应检查机组的完好性，由于在运输中有的紧固件密封垫，各连接件可能有松动，重新拧紧各连接件。
2、安装前应注意检修门开启方便，供水管路及排污装置便于观察维修。
3、由于除尘器的体积大，重量重，受运输条件限制，无法整体运输，故只能制成零部件出厂，运抵现场后，再有专业人员进行拼装成整机。
在安装当中要求水平线要平，位置要正确，安装质量密切关系着除尘器能否达到预期设计效果，能否保证安全，可靠高效地运行。
所以安装单位在安装过程，必须严格按图纸要求和有关技术规范进行安装、检查、调试，并经供方技术人员检验合格后方可投入运行。
四、I型多管冲击式除尘器技术性能表五、II型多管冲击式除尘器技术性能表六、多管冲击式除尘器工作原理除尘器的工作原理见下图，含尘空气由入口进入后，较大的粉尘颗被挡灰板（1）阻挡下落后被除掉，较小的粉尘颗粒随着气流一同进入联箱，（2）这时含尘空气经过送风管，（3）以较高速度从喷头（4）处喷出，冲击液面撞击起大量的泡沫和水滴，以达到净化空气的目的。
多管冲击式除尘器说明书
APDCC系列多管冲击式除尘机组DUO GUAN CHONG JI SHI CHU CHEN JI ZHU安装使用维护保养说明书江苏阿波罗空调净化设备制造有限公司2012年5月一、产品介绍APDCC-4～33-I型多管冲击式除尘器，是根据国外有关技术资料，结合我国实际生产和环境保护工程的需要，由江苏阿波罗空调净化设备制造有限公司共同研制的一种新型湿式除尘设备，该除尘器主要用于非纤维、无腐蚀性、温度不高于120℃的含尘气体的净化处理，同时也适用于矿山、化工、煤炭建材、冶金、电力等行业，经环保部门测试，该除尘器各项性能指标均达到了国内先进水平。
APDCC-4～19-II型多管冲击式除尘器是在长期积累用户宝贵意见的基础上重新设计的，它将离心风机与除尘机体整体化，从而减少了用户的辅助设施，并降低了除尘系统的设备阻力，将液位仪移出机体、增加观察视镜和溢流管，既提高了机组运转的稳定性，又方便了操作。
该除尘器的研制成功对于发展我国的除尘技术，保护人民健康，加速我国环保事业的发展都会起到重要的作用。
二、结构及原理1、总体结构该除尘器分为上、下箱体两大部分。
上箱体包括：进出风管、分配送风管、两道挡水板、喷头、离心风机等。
(I型不包括风机)下箱体包括：泥浆斗、喷水管等。
该除尘器另外装有：电动推杆、液位控制仪、电磁阀和U型压差计等。
2、除尘器机组工作原理：除尘器机组原理：含尘气体由入口进入后，较大的粉尘颗粒被挡灰板阻挡下落后被除掉，较小的粉尘颗粒随着气流一同进入联箱，这时含尘气体经过送风管，以较高的速度从喷头处喷出，冲击液面撞击起大量的泡沫和水滴，以此达到净化空气的目的。
净化后的空气在风机的作用下，通过第一挡水板和第二挡水板由出风口(或离心风机出风口)排出。
净化后的气体中所含有的水滴由第一、第二挡水板除掉。
含尘气体的整个除尘过程是负压状态下进行的，而液面的高度是由溢流器和水位控制仪控制。
净化气体用的水在使用一定的时间后，由于水中含有大量的粉尘而需要更换，更换水时，由电动推杆将排水口外的活塞提起，含有大量粉尘的污水经排水口排出，当污水基本排完后，水位控制仪控制设在进水总管上的电磁阀开启(供水压力为2～4kg/cm2),水通过进水管由水管设在除尘器箱体下部的冲洗喷嘴(8)喷出，将箱体底部冲洗干净，然后电动推杆将活塞放下，排水口关闭；箱体内的水面上升；待水面上升到除尘所需高度时，水位控制仪控制电磁阀关闭，让水中断，箱体内多余的水由溢流管排出，此时除尘器可进入工作状态。
CCJA冲击式冲激式水浴除尘器
CCJ/A型冲激式除尘机组一、简介此类型除尘机组有几种不同型式的排泥浆方法。
本型号为锥形漏斗排泥浆的冲激式除尘机组，定型为CCJ/A（C-冲激式；C-除尘；J-机组；A-锥形漏斗排泥浆）。
按处理风量的能力分八种规格。
二、分类按S板排列形式，冲激式除尘器可分为单侧式，双侧式和复合式；按排灰方式又有直排式和扒渣式之别。
直排式是利用闸板阀控制，灰水混合物连续排放；扒渣式是在冲激式除尘器灰斗内安装连续扒渣机，直接扒渣。
1.单侧式冲激式除尘器利用单个S板组合而成的（如图1）。
即单侧进风，对应侧排气，风机座装在除尘器上。
具有容量小、结构简单、性能可靠、移动方便等特点。
2.双侧式冲激式除尘器利用Ω形通道集中进风，S板分列两侧，按风量负荷组合而成（如图2）。
具有结构合理、风量适宜、性能稳定和成本低的特点。
3.复合式冲激式除尘器发扬双侧式冲激式除尘器的结构优势，按风量负荷科学排列、合理组合为双通道或多通道进风的除尘器，称为复合式冲激式除尘器。
三、结构冲激式除尘器，由箱体、S板、净气室、挡水板、水位控制装置、供水阀、排水阀等组成（见图1和图2）1.箱体箱体由进气室、净气室组成，用6-8mm钢板制作，外部用钢骨架支撑；围挡钢板外表面设有25mm×6mm加固筋，用以提高箱体刚度。
2.S板S板是冲激式除尘器的核心部件，由上叶片和下叶片组成，多由不锈钢制作；S板安装时必须水平，间距准确，连接密封。
3.水位控制装置水位控制装置是核心控制装置，由机电元件组合而成。
4.挡水板挡水板多有钢板制作，分为锯齿式和百叶式；百叶式挡水板间距过密，防止尘泥堵塞。
5.通风机可直接座在除尘器箱体上，也可以分装在其他适宜部位；必须强调10号以上通风机应与机体分装。
3四、除尘原理冲激式除尘器，利用高速气流在狭窄通道内呈S形轨迹运动的冲激力，强化粉尘在水洗作用下的湿润、凝并和沉降功能。
如图1所示，含尘气体由入口进入除尘器，气流转弯向向冲击水面，部分较大的尘粒落入水中。
LZZ系列扁布袋除尘机组CCJ／A—GZ型冲激式除尘机组
LZZ系列扁布袋除尘机组CCJ／A—GZ型冲激式除尘机组佚名
【期刊名称】《机电新产品导报》
【年(卷),期】2000()7
【摘要】无锡市湖光电力辅机厂是生产火电厂输煤系统辅助设备的专业厂家。
现主要产品有:LZZ系列扁布袋除尘机组、CCJ/A—GZ型冲激式除尘机组、单、双侧各规格电动组合犁煤器、RE型散料落送稳流阀、各规格DFS型电动分流防卡三通等。
其中扁布袋除尘机组等自1994年起至1997年均列入电力公司规划设计总院和成套设备部关于《200MW—600MW火电机组主要辅机造型厂介绍意见》中。
【总页数】1页(P137-137)
【关键词】LZZ系列;扁布袋除尘机组;冲激式除尘机组;火电厂
【正文语种】中文
【中图分类】TM621.73
【相关文献】
1.布袋式除尘器反吹增大卷接机组负压波动问题的改进 [J], 房华伟;向有新;覃健兴;孙俊峰;赵凡超
2.IZZ系列扁布袋除尘机组 CCJ/GZ型冲激式除尘机组 [J], 无锡市湖光电力辅机厂
3.IZZ系列扁布袋除尘机组 CCJ/GZ型冲激式除尘机组 [J], 无锡市湖光电力辅机厂
J/A型冲激式除尘器的除尘技术 [J], 任江涛
5.提高CCJ/A系列冲激式除尘器稳定性和效率的措施 [J], 肖文志;廖洪刚;邓奕
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空气激波吹灰器说明书
目录一、产品概述————————二、产品结构————————三、工作原理————————四、技术参数————————五、型号——————————六、安装——————————七、产品优势————————八、吹灰器产品之间的对比————————九、质量保证——————————————十、服务承诺——————————————十一、应用实例——————————————一、产品概述长期以来锅炉等换热器的管束积灰、结焦一直是个老大难问题,它直接影响到锅炉受热面热效率的传导。
在国内,由于受劣质燃料影响,在大部分炉子上都存在积灰、结焦现象。
情况严重时,可能引起锅炉炉管的腐蚀、爆管,造成锅炉的意外停工,对锅炉安全危害极大,因此造成的经济损失相当大。
为解决这一问题,人们相继采用了蒸汽吹灰、高压水力吹灰、钢珠除灰等技术,习惯上称为传统除灰技术。
尽管在某些场合有一定的效果,但从总体来说,它们都普遍存在许多问题,如：〔1除灰范围有限,存在死角死区；〔2设备可靠性差；〔3运行成本高；〔4对设备有副作用；〔5辅助设备庞大,操作复杂等诸多弊端。
尤其是蒸汽吹灰经常会导致烟气浓度增加,在炉体的冷端更容易造成积灰和堵塞,甚至会使腐蚀加剧。
因此,虽然国内外的锅炉和加热炉大多配备了这类除灰设备,但因为上述原因,使用效率很低,多数处于闲置状态,未能真正从根本上解决积灰结焦问题。
KJX系列压缩空气吹灰器是我公司针对节能减排研发的一种以压缩空气〔余热蒸汽为介质的采用瞬间泻压释放技术,利用瞬间释放产生超音速流体激波〔冲击波的能量进行清灰的新型锅炉吹灰器。
它于传统的吹灰器：蒸气吹灰器、声波吹灰器、燃气激波吹灰器相比,具有效率高、结构简单、安全可靠、维修方便、智能化程度高、是目前为止石油石化企业的易燃、易爆危险区域专业锅炉清灰系统较为理想的吹灰装置。
本产品也适合应用于各种各类的燃煤锅炉、燃油燃气锅炉及电厂电站特大型锅炉清灰系统和其他清理清堵设备的清灰清堵的需要。
工业除尘的方式有哪些
在这几年粉尘污染的危害性想必大家也是有所了解的，特别是在冶炼、水泥等行业所生成的含尘废气不做过滤的处理，排放到空气中对人类及动植物健康是极其不利。
所以在各行各业也应用了诸多的除尘器设备来过滤含尘废气。
那具体的方式有哪些呢？具体的方式有这些：1.振动清灰方式利用机械装置振打或摇动悬吊滤袋的框架，使滤袋产生振动而清落灰尘，圆袋多在顶部施加振动，使之产生垂直或水平的振动，或者垂直或水平两个方向同时振动，施加振动的位置也有在滤袋中间位置的。
2、反吹清灰方式也叫反吹气流或逆压清灰方式，这种方式多采用分室工作制度，利用阀门自动调节，逐室地产生与过滤气流方向气流。
反吹清灰法多用内滤式，由于反向气流和逆压得作用，将圆筒形滤袋压缩成星形断面，并使之产生反向风速和振动而使沉积的粉层尘脱落。
3、反吹振动联合清灰方式指仅用反吹清灰方式不能充分清落灰尘时，再加上微弱振动的联合清灰方式，高温玻璃纤维滤袋实际上多采用这种联合清灰方式。
4、脉冲喷吹清灰方式固定滤袋用的多孔板（花板）设在箱体的上部，在每排滤袋的上方有一喷吹管，喷吹管上对着每一滤袋的中心开一压气喷射孔（嘴），喷吹管的另一端与脉冲阀、控制阀等组成的脉冲控制系统及压缩空气储气罐相连接，根据规定的时间或阻力值，按自动控制程序进行脉冲喷吹清灰。
5、气环反吹清灰方式这种清灰方式是在内滤式圆型滤袋的外侧，贴近滤袋表面设置一个中空带缝的圆环，圆环可上下运动并于压缩空气或高压风机管道相接，由圆环上内向的缝状喷嘴喷出的高速气流，把沉积于滤袋内侧的粉尘层清落。
6、气箱脉冲清灰方式也叫强制脉冲方式，其特点是将滤袋分成若干室，在滤袋上方净气箱内用隔板分隔起来而形成分室，滤袋的上端不设文氏管。
清灰是按顺序逐室进行的，关闭排气口阀门，从一侧向分室上部喷射脉冲气流，经分室进入到各个滤袋内，利用其冲击与膨胀作用清灰。
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隆盛环保公司主营：除尘设备（PPC-S、DMC、LPBC、ZC 型圆袋及扁布袋除尘器；LZBC 系列覆膜袋式除尘器；JJDCC、PCS-C/T 多管、喷管水激式除尘器；湿电除尘器、PZ 自动湿式复合式除尘器、滤筒除尘器、通用除尘器、旋风除尘器、皮带点式除尘器等）的研发、设计、生产和施工。
GFDC型高温防腐袋式除尘器
GFDC型高温防腐袋式除尘器使用说明书驻马店市龙山通用机械有限公司目录一、概述 (1)二、型号说明 (1)三、基本结构及工作原理 (2)四、选用说明 (6)五、安装与调试 (7)六、日常使用维护与检修 (8)七、订货须知 (9)八、GFDC系列袋式除尘器规格性能表 (10)九、GFDC系列袋式除尘器外形图 (13)GFDC系列袋式收尘器说明书一、概述GFDC系列袋式收尘器是我公司在总结多年专业生产袋式收尘器的经验基础上并结合众多使用厂家的实际情况研制开发的新一代袋式收尘器。
它不仅综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰的优点，而且加长了滤袋，充分发挥压缩空气强力喷吹清灰的作用。
克服了分室反吹清灰强度较低，脉冲喷吹清灰与粉尘过滤时进行的缺点、防止了粉尘再附与失控问题，从而可提高过滤速度、节省清灰能耗和延长滤袋的寿命。
收尘器电控采用先进的PLC可编程控制器。
除尘器由上箱体、中箱体、下箱体、灰斗、进出风道等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。
工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中下箱体，中下箱体内安装有若干条滤袋，含尘气体由外向里通过滤袋，气体中粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至出风道，经排风机排至大气。
清灰过程是先通过提升阀切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)，然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，提升阀关闭的时间足以保证喷吹后从滤袋上剥离的粉尘完全沉降至灰斗所需的时间，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使得滤袋彻底清灰，并由可编程序控制器对提升阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
1.本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。
适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
铝铜锌铁熔炉烟气治理
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设备介绍
脉冲除尘器是在国标MC—II型和TBF袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉 冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强 度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。 除尘器的结构有其特点， 所以提高了收尘效率、适应能力，延长了滤袋的使用寿命，经过多年生产实 践，设备运行稳定、维修量小、组合范围大，深受广大用户好评。 脉冲布袋 除尘器应用范围： 本系列产品可广泛用于冶金、矿山、建材、铸造、化工、 烟草、沥青、水泥、机械、粮食、机械加工等粉尘及烟尘的收尘系统，除尘 器滤袋的材质一般采用涤纶针刺毡，其允许连续使用温度≤120℃，如滤袋采 用美塔斯高温针刺毡，其允许使用温度可达204℃。如处理的废气温度高于 上述滤料的允许温度，废气进入除尘器之前应采用降温措施。本系列除尘器 按不同规格电磁阀可组合多种不同规格的除尘器，本系列除尘器能负压或正 压操作，其本体结构无任何改变，收尘效率达99.8%以上，净化气体含尘浓 度＜50mg/m3，本系列除尘器如用于寒冷地区或烟气低于零点时需增设保温 加热装置，壳体也要作相应变。
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技术参数： 1.1、离心通风机型号： 4-72No8C 1.2、风机流量：22511m3/h 1.3、风机风压:3101Pa 1.4、转速： 1800r/min 1.5、风机功率:28.39Kw 1.6、电动机功率：30Kw 1.7、吸风口尺寸： 2-ø500mm 1.8、吸风管内风速：约16m/s 1.9、除尘器方式:布袋除尘 2.0、消 音器型号:F8A
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铝铜锌铁熔炉烟气治理
适合：压铸熔炉,锌铝合金熔炉,感应熔炉,熔炉,重力浇注熔炉,铜合金熔炉
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目 录 / contents
01
JDCC系列多管冲击式除尘器使用说明书
JDCC系列多管冲击式除尘器JJDCC-Ⅰ系列多管冲击式除尘器，是我厂依据国外有关技术资料，结合我国实际生产和环境保护工程的需要，由电力工业部电力设计院共同开发研制的一种新型湿式除尘设备。
该除尘器主要用于非纤维、超细粉尘、温度不高于200℃的含尘气体的净化处理，同时更适用于冶金、化工、煤炭建材、电力等工业行业，经环境部门测试，该除尘器各项性能指标均达到了国内先进水平。
JJDCC-Ⅱ型多管冲击式除尘器是在长期积累用户宝贵意见的基础上重新设计的，他将离心风机与除尘机整体化，减少了用户辅助设施，配备并降低了除尘系统的设备阻力，同时将液位仪移出机体、增加观察视镜和溢流管，既提高了机组运转的稳定性、可靠性，同时方便了现场维修和操作，是目前输煤接桥粉尘治理的优选产品。
结构及原理1、总体结构：该除尘器分为上、下箱体二大部分。
上箱体包括：进出风管、分配送风管、二道挡水板、喷头、离心机（Ⅰ型不包括离心机）下箱体包括：泥浆斗、喷水管等。
该除尘器另外装有：电动推杆、液位开关、电磁阀和U型压力计等。
Array 2、工作原理：除尘器原理见下图，含尘气体由入口进入后，较大的粉尘颗粒被挡灰板（1）阻挡下落后被除掉，较小的粉尘随着气流一同进入联箱（2），这时含尘气体经过送风管（3），以较高的速度从喷口（4）处喷出，冲击液面撞击起大量的泡沫和水滴，以此达到净化含尘空气。
净化后的空气在负压的作用下（下图中虚线箭头），通过第一挡水板（5）和第二挡水板（6）由排风口排出。
净化后的气体中所含的水滴由第一、第二挡水板除掉。
含尘气体的整个除尘过程是在负压状态下进行的。
而液面的高度是由溢流管的水位控制仪（11）控制。
净化气体用的水在使用一定的时间后，由于水中含在大量的粉尘而需更换，更换水时，由电动推杆（10）将排水处的活塞提起，含有大量粉尘的污水经排污口排出，当污水基本排完后；水位控制仪控制设在进水总管上的电磁阀（9），水通过进水管由设在除尘器箱体下部的冲洗喷嘴（8）喷出，将箱体底部冲洗干净，然后电动推杆将活塞放下，排水口关闭；箱体内水面上升；待水面上升到除尘所需高度时，水位控制仪电磁阀关闭，让水中断，箱体内多余的水由溢流管排出，此时除尘器可进入工作状态。
多管冲击式除尘器工作原理
多管冲击式除尘器工作原理
多管冲击式除尘器是一种广泛应用于工业粉尘治理的设备，其工作原理主要包括以下七个方面：
含尘气体进入：含尘气体从进气口进入多管冲击式除尘器，这是除尘器工作的第一步。
气体与水雾结合：在气体流动的过程中，通过雾化器或喷嘴将水雾喷入，使气体中的粉尘与水雾充分结合。
尘粒冲击水面：结合了水雾的含尘气体继续流动，尘粒在惯性和重力的作用下，冲击到水面上。
尘粒被收集：冲击到水面后，尘粒因与水面的摩擦和自身的重力而被捕集，逐渐沉降到设备的底部。
净化后气体排出：经过除尘处理后的气体，再通过滤袋或过滤介质等进一步过滤，最终排出洁净的空气。
污水排出或循环使用：设备底部的污水通过排污口排出，或者经过适当的处理后循环使用，减少水资源的浪费。
自动控制系统：为了确保除尘器的稳定运行和实现自动化管理，通常会配备自动控制系统。
该系统可以对设备的运行状态进行实时监控，自动调整各项工作参数，如水雾的喷水量、气体的流量等，以满足实际工况的需求。
综上所述，多管冲击式除尘器通过一系列物理作用，实现了含尘气体的净化处理。
在实际应用中，需要根据具体的工况和粉尘特性，选择合适的除尘器型号和配置，以达到最
佳的除尘效果。
同时，定期维护和检查也是保证除尘器长期稳定运行的关键。
袋式除尘器型号参数【大全】
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冲击式除尘器工作原理
冲击式除尘器工作原理
嘿，朋友们！今天咱来聊聊冲击式除尘器的工作原理，这可有意思啦！
你看啊，冲击式除尘器就像是一个勤劳的清洁工，默默工作，把灰尘都给收拾得干干净净。
它的工作原理呢，其实不难理解。
想象一下，有一股含着灰尘的气流，就像一群调皮的小孩子，横冲直撞地跑过来。
这时候，冲击式除尘器就登场啦！它里面有一些特别的装置，就像是给这些“小孩子”设下的关卡。
气流冲进来的时候，会突然遇到一个阻挡，就好像小孩子跑得正欢，突然被一面墙挡住了一样。
这一挡，那些灰尘就被撞得晕头转向，很多就直接掉下来啦！是不是很神奇？这还不算完呢。
接着，气流会继续在除尘器里转来转去，就像进入了一个迷宫。
在这个过程中，更多的灰尘会被各种巧妙的设计给“抓住”，再也跑不掉啦。
你说这冲击式除尘器是不是很厉害？它就这么悄无声息地把灰尘都给解决掉了，让我们的空气变得干净清爽。
咱再打个比方，冲击式除尘器就好比是一位武林高手，那些灰尘就是小毛贼。
高手一出招，小毛贼们立马就无处可逃啦！它可真是我们生活中的好帮手呀，没有它，那空气中的灰尘还不得漫天飞舞呀！
而且啊，冲击式除尘器工作起来特别靠谱，不管灰尘有多少，它都能稳稳地应对。
它也不挑环境，哪里需要它，它就去哪里“战斗”。
它就像一个默默无闻的英雄，一直在背后为我们的清洁空气努力着。
我们每天能呼吸到新鲜的空气，可真得好好感谢它呢！
所以啊，朋友们，可别小看了这冲击式除尘器。
它虽然不声不响，但却为我们的生活带来了很大的改变。
让我们一起为这个神奇的“清洁工”点个赞吧！它真的太棒啦！。
jjdcc系列多管冲击式除尘器
JJDCC 系列多管冲击式除尘器安装使用维护说明书一、 结构及原理1． 总体结构（见附图）该除尘器分上、下箱体两大部分。
上箱体包括：进出风管、分配送风管(联箱和喷管)、两道挡水板、喷头等。
下箱体包括：泥浆斗、喷水管等。
该除尘器另外还有：电动推杆、液位控制仪、电磁阀和U 型压差计等。
下箱体进风口电动推杆 排污口进水阀检修门挡水板二视镜一视镜二液位仪推杆电机2． 除尘器的工作原理除尘器机组原理见附图，含尘气体由入口进入后，较大的粉尘颗粒被挡灰板阻挡下落后被除掉，较小的粉尘颗粒随着气流一同进入联箱，这时，含尘气体经过送风管，以较高的速度从喷头外喷出，冲击液面撞起大量的泡沫和水滴，以此达到净化空气的目的。
净化的空气在风机的作用下，通过第一挡水板和第二挡水板由出风口排出。
净化后的气体中所有的水滴由第一、第二挡水板除掉。
含尘气体的整个除尘过程是在负压状态下进行的，而液面的高度是由溢流器和水位控制仪控制。
净化气体用的水在使用一定的时间后，由于水中含有大量的粉尘需要更换，更换水时，由电动推杆将排水口外的活塞提起，含有大量粉尘的污水经排水口排出，当污水基本排完后，水位控制仪设在进水总管上的电磁阀开启（供水压力为4—8 kg/cm2）,水通过进水管由设在除尘器箱体下部的冲洗喷嘴喷出，将箱体底部冲洗干净，然后电动推杆将活塞放下，排水口关闭，让排水中断，箱体继续由水位仪控制电磁阀进水，箱内多余的水由溢流管排出，此时除尘器又可进入工作状态。
二、 安装、调试说明（一） 必须由具有工业设备安装资质或电力设备安装资质的安装单位安装。
喷管分配送风管喷头挡水板一挡灰板溢流管 冲洗喷嘴 喷水管联箱（1） 对基础的检查除尘器应做一个混凝土基础，高出地面十五公分，找平，平面长宽各大于底座十公分，并有防水措施。
基础外侧应做十公分的集水沟，以利排水。
基础四周距离拐角或墙体应有一米以上的距离，以利设备走管或检修。
主要部件的安装机组就位前要先对照安装图纸，确定好机组就位的方向。
管式湿式静电除尘器标准
管式湿式静电除尘器标准管式湿式静电除尘器是一种常用于工业领域的空气净化设备，其应用广泛且效果显著。
为了确保其正常运行和性能稳定，制定相应的标准显得尤为重要。
本文将从设备结构、操作规范、排放标准等方面介绍管式湿式静电除尘器的标准要求。
一、设备结构管式湿式静电除尘器主要包括电场、内部管道、液体喷淋系统、废气排放系统等组成部分。
为了确保设备的运行效果和耐久性，以下是对设备结构的标准要求：1. 电场结构：电场应采用高质量的不锈钢材料，具备良好的导电性、耐腐蚀性和机械强度，以确保设备长期稳定运行。
2. 内部管道：管道应采用与废气接触部分耐高温、耐腐蚀的材料，保证废气与液体均匀混合，提高除尘效果。
3. 液体喷淋系统：喷淋系统应具备稳定均匀的喷淋性能，喷头布置应合理，确保喷淋液和废气充分接触。
4. 废气排放系统：废气排放系统应设有可靠的密封装置，以防止废气泄漏，对排放的废气进行处理和监测。
二、操作规范为了确保管式湿式静电除尘器的正常运行，提高除尘效果和延长设备使用寿命，以下是对操作规范的标准要求：1. 正确操作：操作人员应经过专业培训，了解设备的基本原理和操作要求，保证正确操作设备。
2. 定期维护：定期进行设备的清洁和保养工作，防止设备出现堵塞、漏水等情况，保证设备运行的稳定性。
3. 环境适应性：应根据工作环境的特点和污染物特性进行调节和优化操作参数，以提高除尘效果。
4. 安全措施：操作人员应正确佩戴防护设备，设备周围应设置合适的安全警示标识，确保操作安全。
三、排放标准为了保护环境和人类健康，对管式湿式静电除尘器排放的废气也有相应的标准要求。
以下是排放标准的相关要求：1. 排放浓度：废气中污染物的浓度应符合当地法律法规和环境保护标准，确保排放后的废气对环境不会造成污染。
2. 监测设备：应安装废气监测装置，实时监测和记录废气的排放浓度，以便及时处理和调整设备运行参数。
3. 污染物处理：对排放浓度超标的废气，应设立相应的处理装置，如吸附器或催化装置等，确保废气排放达到规定标准。
JBC扁袋式除尘器详细内容
扁袋式除尘器应用范围：扁袋式除尘器适用于电力，水泥，建材，化工，冶金，矿山等行业的防尘工程。它具有体积小，结构紧凑，噪声低，使用方便可靠等优点。尤其适用于各种料仓，筒仓及转料点的除尘，除尘器掉下来的灰尘可经灰斗直接排入料仓，筒仓及皮带上。
扁袋式除尘器原理：含尘气体由除尘器下部进风口进入除尘器，经过滤袋过滤，将粉尘附在外表面上，清洁空气经过布袋由风机排出。除尘器经一定时间运转，滤袋表面积尘量也就越大，当滤袋阻力≥100毫米水柱时，就要进行清灰。清灰时间约为20秒，清灰的间隔时间决定于含尘浓度，并且通过实际运行来确定清灰的间隔时间，也可由人工操作或电动机清灰，使积在滤袋表面的灰尘被震脱掉，以达到清灰的目的。清灰时风机要停止运行，根据需要可增设联锁装置，使清灰自动化。清下来的灰尘通过灰斗经排灰阀排出。
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JJDCC 系列多管冲击式除尘器安装使用维护说明书一、 结构及原理1． 总体结构（见附图）该除尘器分上、下箱体两大部分。
上箱体包括：进出风管、分配送风管(联箱和喷管)、两道挡水板、喷头等。
下箱体包括：泥浆斗、喷水管等。
该除尘器另外还有：电动推杆、液位控制仪、电磁阀和U 型压差计等。
2． 除尘器的工作原理除尘器机组原理见附图，含尘气体由入口进入后，较大的粉尘颗粒被挡灰板阻挡下落后被除掉，较小的粉尘颗粒随着气流一同进入联箱，这时，含尘气体经过送风管，以较高的速度从喷头外喷出，冲击液面撞起大量的泡沫和水滴，以此达到净化空气的目的。
净化的空气在风机的作用下，通过第一挡水板和第二挡水板由出风口排出。
净化后的气体中所有的水滴由第一、第二挡水板除掉。
含尘气体的整个除尘过程是在负压状态下进行的，而液面的高度是由溢流器和水位控制仪控制。
净化气体用的水在使用一定的时间后，由于水中含有大量的粉尘需要更换，更换水时，由电动推杆将排水口外的活塞提起，含有大量粉尘的污水经排水口排出，当污水基本排完后，水位控制仪设在进水总管上的电磁阀开启（供水压力为4—8 kg/cm2）,水通过进水管由设在除尘器箱体下部的冲洗喷嘴喷出，将箱体底部冲洗干净，然后电动推杆将活塞放下，排水口关闭，让排水中断，箱体继续由水位仪控制电磁阀进水，箱内多余的水由溢流管排出，此时除尘器又可进入工作状态。
二、 安装、调试说明（一） 必须由具有工业设备安装资质或电力设备安装资质的安装单位安装。
（1） 对基础的检查除尘器应做一个混凝土基础，高出地面十五公分，找平，平面长宽各大于底座十公分，并有防水措施。
基础外侧应做十公分的集水沟，以利排水。
基础四周距离拐角或墙体应有一米以上的距离，以利设备走管或检修。
主要部件的安装机组就位前要先对照安装图纸，确定好机组就位的方向。
并检查是否有安装和检修不便处（特别注意检修门、液位仪视镜、电控箱门等），或有其它设备管道等交叉，以便及时修改安装方案。
四型以下的设备为整机发货，可以整机就位。
当机组较大时，一般上箱体和下箱体是分体发货的。
安装时先将下箱体就位，将下箱体上的支撑脚与基础上的预埋件焊接（或是地脚螺栓对接）。
然后将与上箱体联接的法兰处垫以3mm 厚的胶皮（可以用801胶水把胶皮粘在法兰边上，并在胶皮上掏出原来的法兰孔），再将上箱体与下箱体对接，拧紧联接螺栓，防止漏水。
整机就位完毕后，应校正机组的垂直度，斜率不应超过2%。
电控柜按指定的位置安装，尽量靠进本体。
（2） 管系统和元件的安装管路系统包括：进风管、出风管、进水管、排污管。
(a) 所有外接的管道（进出风管、排污管），其重量不得由本设备承担，必须要做安装支架，防止引起本设备连接法兰变形，出现漏风或漏水现象。
(b) 进出风管入口处须设防护网，防止有动物、塑料瓶、木块等大型异物进入风机和箱体。
(c) 与室外联接的进出风管上要有防雨水进入措施，防止雨水进入风机。
否则可能引起结冰，当风机转动时损坏风机。
(d) 外接风管或水管，与本机联接时必须用软接头，防止因本机振动出现管道泄漏现象。
(e) 安装完毕时，要检查是否有工具，材料等遗留在本设备内，锁好检修门。
(f) 外接的出风管和排污管尽可能有5%左右的向下斜坡或下弯，防止有水进入本设备。
(g)外接的进水管在没有吹管之前，请不要与本设备对接，防止焊渣堵塞电磁阀，以致关不住水。
(h) DN50的进水管尽量是丝接，不用焊接，以减少管道内的焊渣。
(i) 管道接入电磁阀之前，确保电磁阀前面的过滤器工作正常。
过滤器不能低于60目。
(j) 喷头的安装：用M6*35的六角螺栓将喷管法兰和喷头法兰联接起来,中间垫3*20的带胶泡沫橡皮.（3） 接线（a ） 本设备必须使用符合设计要求的连接电缆，按要求连接。
（b ） 所使用的MCC 柜电源功率必须符合要求。
（c ） 应保证主体设备和电控箱有一根符合要求的接地线。
（d ）所有电控箱到设备就地之间的电缆必须走桥架或穿钢管，连接处套金属软管。
原则上本司不提供电控箱和就地设备端子之间的电缆和走线管，合同另有规定的，按合同执行。
（e ） 电控箱上连接电缆的开孔，应上在箱体下部或侧下部，不得在电控箱顶部开孔，否则可能有水进入电控箱。
开孔时应注意不能有铁屑进入电器元件。
（f ） 风机和推杆电机的电缆，必须使用相应大小的接线鼻，否则可能由于接触不良，引起电缆发热或电机缺相过载。
严重的可能会烧坏电机。
（g ） 本设备连接电缆包括：水位控制仪线（KVV4*1.0）风机线（电缆直径按风机率大小各有不同） 进水电磁阀线(KVV2*1.0) 推杆电机线(KVV2*3*2.5) 推杆力矩信号线(KVV4*1.0) 推杆限位信号线（KVV4*1.0）（h ） 电缆连接完毕，应检查连接的各端子是否正确，电缆通断是否正常，绝缘是否良好，各电器元件上面是否遗留有垫片，接线鼻，线铜丝等杂物，防止短路。
并清除控制箱内杂物，用胶泥封好进线开孔。
锁好电控箱，等待调试。
（i ） 电缆连接结束，应检查外接进水管路的联接方法 ———————反冲阀———————----------旁通阀------供水————检修阀————过滤器————电磁阀——————软接头————进机组排水阀（4）水压试验整机安装完毕，进水管冲洗结束后，可以接上电磁阀和过滤器，打压试漏，箱体内可以注满水，检查是否有漏水现象。
（5）安全装置的设定1.检查围栏，扶梯安装强度是否达到要求。
2.防爆装置等安装是否规范、合格。
3.转动装置中，风机防护罩安装是否良好。
4.发货时的固定支撑是否拆除。
5.电气保护装置中，检查MCC空气开关的整定值是否符合要求。
6.风机、电动推杆等电流保护整定值是否正确。
7.室外安装辅件中，防雨措施是否到位，特别是有电动阀门机构等的，应安装防雨罩，外室出风口上应有防雨百页或防雨罩。
（6）电器控制的试验1．上电前要检查各电气线路的绝缘是否良好，接地是否正确。
2．各不同电压点要测量是否有短路。
测量下列:（1）控制电源正负之间（有一定阻值）（2）动力电源之间（绝缘）（3）控制电源与动力电源之间（绝缘或有阻值）（4）动力电源和控制电源对地之间（绝缘）（5）电磁阀线、水位仪电极线、力矩开关线、行程开关线对地之间（绝缘）（6）电磁阀两线间阻值是否正常（90左右）3．如以上各点测试正常，可以上电，上电前先确定风机空气开关断阐。
4．上电以后，可以检查电控箱上的电源指示灯是否正常。
5．用万用表检查三相电源是否正常，控制电源是否正常，24V是否正常。
6．调整风机和电动推杆热继电器，使之符合保护要求。
7．合上风机空开，点动接触器，观察风机转向是否正确，如反转，调整相序。
8．合上电动推杆空开，点动正反转接触器，检查推杆上升和下降是否正常。
9．将电控箱上的控制方式打到就地状态，点动推杆上升，推杆下降两处的按钮，检查电动推杆的限位开关和力矩开关的保护动作是否准确，如不准确，调整到正确。
10．短接电磁阀供电源，检查进水电磁阀有无吸合的嘀答声音。
（7）整机开机运行1．在确保进水正常，管道冲洗完毕的情况下，开启进水阀。
2．电控箱在就地状态，点动手动进水按钮，给水箱注水，检查水位控制仪指示灯工作是否正常（由基本水位，低水位，工作水位，高水位的顺序依次亮起），进水能否自动停止（当高水位灯亮时，进水停止），水箱有无漏水，排污阀是否漏水，如排污阀漏水，调整电动推杆行程，或检查是否有杂物进入排水口卡住。
3．手动排污：电控箱在就地状态，推杆手动上升后，点动“进水电磁阀开”，冲洗数分钟，点动推杆下降，给水箱注水。
4．将电控箱上的按钮打到远程，短按远程启动信号线，检查远程工作时序是否正常（时序如第5步所示），短接远程停止信号线，检查机组停止是否正常。
5．正常时序是：推杆提起——排污（延时五分钟）——冲洗（延时5分钟）——推杆下降——进水——基本水位灯亮——风机启动——低水位灯亮——工作水位灯亮——高水位灯亮——停止进水。
如长进间工作后，低水位灯灭——进水——低水位灯亮——工作水位灯亮——高水位灯亮——停止进水，这个过程中，风机不会停止。
当远程停机时，机组自动排污。
6．检查风机送风压力是否正常。
7．用钳形表测试风机电流值是否正常。
8．检查机组是否有异响或抖动。
9．在工作水位灯正常的情况下，检查视镜中是喷头是否没入水中20到30mm，检查是否需要调整水位控制仪。
三、机组的维护与保养1．除尘器工作时，应使通过机组的风量保持在额定风量左右，且尽量减少风量的波动。
2．经常注意各检查门的严密。
3．根据机组的运行经验，定期冲洗机组内部及自动控制装置中液位仪上电极杆上的积灰。
4．在通入含尘气体时，不允许在水位不足的条件下运转，更不允许无水运转。
5．电机及风机轴承每运转1000小时加一次油。
6．经常保持自动控制装置的清洁，防止灰尘进入操作箱，发现自动控制系统失灵时，应及时检修。
7．机组每连续运行两小时排污一次。
8．当出现过高、过低水位时，应及时查明原因，排除故障。
四、一般故障的处理方法。