绞车操作规程(最新版)

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井下绞车司机安全操作规程(4篇)

井下绞车司机安全操作规程第一章总则第一条为了保障井下绞车司机的人身安全，保证井下绞车的正常运行和工作效率，特制定本规程。

第二条本规程适用于井下绞车司机的操作，包括井下绞车的正常运行、事故应急处置等方面。

第三条井下绞车司机必须严格遵守本规程，严禁违反本规程的行为。

第二章井下绞车安全操作要求第四条井下绞车司机应事先做好准备工作，了解和熟悉井下绞车的结构、性能和工作原理，并确保井下绞车处于良好的工作状态。

第五条井下绞车司机在进入井下绞车操作区域前，必须正确佩戴个人防护用品，包括安全帽、防滑鞋、护目镜等。

第六条井下绞车司机必须经过专业培训和合格考试，在取得相关证书后方可上岗操作。

第七条井下绞车司机应按照规定的操作程序进行操作，不得私自改动或调整绞车的任何部件。

第八条井下绞车司机在操作前，应仔细检查井下绞车的各项安全装置是否正常，如发现异常情况应及时报告相关人员处理。

第九条井下绞车司机应时刻保持警觉，注意井下绞车的运行状况和周围环境，如发现异常情况应立即报告相关人员。

第十条井下绞车司机在操作绞车时，应确保绞车绳索正确连接，并保持适当的张力。

第十一条井下绞车司机在操作绞车时，应通过摇动手柄或按下按钮控制绞车的起重、移动和停止等动作，不得用脚或其他部位来操作。

第十二条井下绞车司机在操作绞车过程中，严禁随意行走或站立在货物上方，以防止发生坠物事故。

第十三条井下绞车司机在操作绞车时，应时刻注意绞车所悬吊的货物的重量和尺寸，并确保符合绞车的承载能力。

第十四条井下绞车司机离开操作区域时，必须停止绞车的运行，并将绞车锚定或提升到安全位置。

第十五条井下绞车司机不得将井下绞车用于超出设备使用范围的工作，如悬挂过大或过重的物体。

第十六条井下绞车司机在遇到绞车故障时，应立即停止操作，并及时报告相关人员处理。

第三章井下绞车事故应急处置第十七条井下绞车司机在发生事故时，应第一时间通过无线通讯设备向井下绞车司控室报告。

第十八条井下绞车司机在发生事故后，应保持冷静，不得慌乱逃生，以免造成更大的危险。

绞车工安全技术操作规程(5篇范文)

绞车工安全技术操作规程（5篇范文）第1篇绞车工安全技术操作规程1、绞车工必须持证上岗，每班提升前必须仔细检查各种固定装置、联系装置、刹车装置、电器装置。

2、绞车工工作时必须坚守工作岗位，不能做与本职工作无关的事。

3、认真工作，责任心强。

4、牢记信号，信号不清不提，行人时不提放。

5、矿车跳道，必须刹紧车，提紧钢丝绳，坚守岗位，收到明确信号后，方可提放。

6、下班时，心须将矿车搬于轨道旁边严防矿车下滑，并搞好检查记录。

第2篇绞车工安全操作规程矿山矿山绞车工安全操作规程一、交接班时应认真检查机体各部件，检查轴承、连接螺丝等情况，检查连轴销是否坚固，同时还应严格检查电动机、联轴器、启动开关、离合手柄、刹车手柄、档车器、底座稳子等部件的完好情况，钢丝绳的损坏程度、电机润滑油、电阻箱和炭刷等是否符合安全规定，要求不准带病操作，发现损坏必须立即报告分管领导或调度室。

检查引轮树是否牢固，滑轮的滚动情况等。

二、操作运行要精力集中，应时刻注意绞车前方和信号，同时应注意钢丝绳在滚筒上的有序排列情况，必须做到钢丝绳在绳筒上进行一次性缠绕，做到不跑边、无被股，不符合要求禁止开车。

发现矿车越轨和其它异常情况，立即刹车制动，并及时检查处理。

三、禁止设备带故障和超负荷运行，发现故障立即发出检修信号，并现场处理。

四、经常与接车工检查道路上的障碍物，防止影响提升时的安全。

五、提升下放车辆时，不准断电放车，不准放空档。

六、操作时，必须做到左手不离刹车手柄，右手不离离合手柄。

七、停电后必须做到按下停止按钮，并带好绞车刹。

八、提升下放时应时刻注意刹车，快到终点时必须减速、刹车，到达终点后绳滚上的钢丝绳不得小于三圈。

九、启动绞车时先检查刹车制动，运转时一定要按信号办事，保证双方信号准确一致，无信号命令或未听准信号绝不允许开车，对不清的信号都要认为是停车信号，查明原因后才能开车。

十、纲丝绳锈蚀严重、断丝达10%以上等不符合安全系数的钢丝绳立即更换。

小绞车操作规程

小绞车操作规程
《小绞车操作规程》
一、操作前准备
1. 确保小绞车所在地面平整、无障碍物，确保工作安全。

2. 检查小绞车的电源是否通电，所有开关与按钮是否处于正常状态。

3. 检查绞车的各部位是否完好无损，如发现故障或损坏应及时通知维修人员。

二、操作步骤
1. 通电并进行预热，确保小绞车处于正常工作状态。

2. 将需要绞起的物体安全系好，确保不会发生脱落。

3. 使用小绞车的按钮进行上下升降操作，根据实际需要调整绞车的速度和高度。

4. 在操作过程中需注意周围环境，确保不会碰撞到其他物体或人员。

三、操作注意事项
1. 在操作小绞车时要保持专注，禁止喧哗或分神。

2. 禁止在小绞车下方通行或停留，以免发生意外伤害。

3. 在操作过程中如发现异常情况，应立即停止操作并通知相关人员处理。

四、操作结束
1. 停止电源，关闭小绞车的所有开关与按钮。

2. 清理工作区域，将小绞车周围的杂物和垃圾清理干净，确保
下次使用时工作环境整洁。

五、事故处理
1. 如在操作小绞车过程中发生事故，应立即停机并通知相关负责人。

2. 在事故发生后要做好相关的记录并进行事故分析，以避免类似事故再次发生。

以上即是《小绞车操作规程》，请严格按照规程进行操作，确保工作安全。

煤矿绞车操作规程

煤矿绞车操作规程
《煤矿绞车操作规程》
一、操作者必须接受相关培训，取得相关操作证书并经过考核合格后方可进行操作。

二、在操作绞车之前，必须对绞车进行安全检查，确保所有的安全装置齐全且有效。

三、在操作过程中，必须配戴好安全帽、安全鞋和手套并系好安全带。

四、在进行操作时，禁止穿戴松散的衣物或是披着长发，以免被卷入绞车中。

五、操作者必须全神贯注，不能在操作绞车时进行其他的娱乐活动或是一边操作一边交谈。

六、在操作绞车时，不得超过绞车的额定载荷。

七、禁止在未经操作者允许的情况下，他人接近正在操作中的绞车。

八、在操作绞车时，必须听从监护员的指挥，如遇到意外情况，必须立即停止操作，并向上级报告。

九、在绞车操作结束后，必须对绞车进行彻底的清洁和维护，
确保绞车的正常使用。

十、遵守以上规程，严格执行各项安全操作程序，以确保煤矿绞车的安全操作和生产。

绞车司机操作规程

绞车司机操作规程一、安全意识1. 绞车司机必须具备高度的安全意识，时刻牢记安全第一的原则。

2. 在工作中，要时刻关注周围环境，注意观察、发现潜在的安全隐患并及时采取措施。

3. 在操作绞车前，要仔细检查绞车的各个部件是否完好，确保能正常运作。

4. 不得在酒后、疲劳时或情绪不稳定时操作绞车，必须保持清醒的状态。

二、操作准备1. 操作绞车前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护鞋等。

2. 检查绞车的油液、刹车等液位是否正常，确保设备能正常运行。

3. 绞车司机要熟悉绞车的各个部位以及对应的操作控制装置，确保能够熟练操作。

4. 绞车司机要了解工作现场的情况，包括起重物的重量、高度、移动距离等，做好提前准备。

三、操作流程1. 在操作绞车前，必须下车进行预检，检查绞车的安全装置是否完好，保证不会发生紧急事故。

2. 绞车司机应在绞车指挥员的指导下进行操作，确保工作的顺利进行。

3. 在起吊重物时，需要先确定重物的重量，并选择合适的钢丝绳和吊具进行吊装。

4. 绞车司机要熟练掌握起重物的提升和放下动作，保持稳定，并随时根据需要进行调整。

5. 在移动重物时，绞车司机要根据指挥员的指示进行操作，确保移动过程平稳，避免发生意外。

6. 在操作绞车时，不得超速行驶，必须遵守交通规则，确保自身安全和周围人员的安全。

四、紧急情况处理1. 在操作绞车时，如遇突发状况，如钢丝绳断裂、绞车故障等，绞车司机应立即停止操作，并及时向指挥员报告。

2. 如遇火灾、地震等紧急情况，绞车司机应立即停止操作，并按照应急预案进行处理。

3. 绞车司机要熟悉应急设备的位置和使用方法，保证在紧急情况下能够及时采取有效的措施。

五、设备维护1. 绞车司机要定期对绞车进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固等工作，确保设备处于良好的工作状态。

2. 如发现绞车存在故障或异常情况，及时向相关负责人报告，并终止使用；不能自行进行维修。

六、事故应急处理1. 如发生绞车事故，绞车司机要第一时间采取紧急措施，保护自己和周围人员的安全。

绞车操作规程

操作人员应严格遵守绞车操作规程，确保物料捆绑牢固。
在操作过程中，如发现物料捆绑不牢固或有掉落危险，应立即停车检查。
检查物料捆绑情况，如有问题需重新捆绑，确保物料牢固可靠。
在重新捆绑物料时，应使用合适的工具和方法，避免对物料造成损坏。
重新捆绑完成后，应再次检查确认，确保无误后继续操作。
并关闭电源。
采取急救措施：在等待急救人员到场之前，应采取必要的急救措施，如止血、包扎、固定等，以尽可能减少伤者的痛苦和伤害程度。
拨打急救电话：在紧急情况下，应立即拨打当地的急救电话，通知医疗专业人员前来救治伤者。
报告上级：在处理完紧急情况后，应向上级报告事件经过和伤者情况，以便及时采取进一步的措施。
操作前检查：确保绞车及其附件完好无损，电源连接正常。
控制下放速度：根据物料性质和下放距离，控制下放速度，确保物料平稳下放。
设置阻挡器：在下放物料的下方设置阻挡器，以防止物料直接撞击地面或设备。
观察物料情况：在下放过程中，密切观察物料情况，确保物料不会卡住或损坏设备。
Hale Waihona Puke 启动绞车：按下启动按钮，使绞车开始工作。
防止绞车运行过程中出现卡堵或故障，导致手部受伤或被夹在绞车内部。避免因误操作导致绞车运行速度过快，无法及时反应而造成头部受伤。
为了保证操作安全，应遵循操作规程，在绞车停止运转后再进行维护、检修等操作。绞车操作人员需经过专业培训，熟悉操作规程和安全注意事项，确保操作安全可靠。
严禁在非操作人员控制绞车的情况下进行操作，确保绞车的安全运行。
声光报警：关闭闸把后，应立即启动声光报警装置，向周围人员发出警报，提醒他们注意安全，避免发生意外事故。

小绞车司机技术操作规程范本（三篇）

小绞车司机技术操作规程范本第一章总则第一条为规范小绞车司机的技术操作行为，确保作业安全和顺利进行，制定本规程。

第二章工作原则第二条小绞车司机在工作中应始终以安全第一、质量第一、效率第一为原则。

第三章技术要求第三条小绞车司机应具备以下技术要求：1. 具备良好的职业素养，积极配合工作任务和工作班组的安排；2. 熟悉小绞车的结构、主要部件及性能，并了解其操作和维护要点；3. 熟悉不同类型和型号的小绞车的操作流程和相关规程；4. 具备正确使用小绞车设备及相关工具的技能；5. 具备独立解决常见小绞车运行问题的能力；6. 熟悉小绞车设备的安全操作规程，并能正确使用安全保护装置；7. 具备灵活应变和快速反应的能力。

第四章操作规程第四条小绞车司机在操作小绞车时，应执行以下规程：1. 调查研究：在工作前，了解作业现场的环境、地形、设施等情况，并对可能出现的安全隐患进行评估；2. 设备检查：对小绞车进行全面的检查，包括润滑油、刹车器、绳线、电源等的正常性和安全性；3. 操作须知：明确小绞车操作的程序、流程和要领，确保操作的正确性；4. 安全防护：正确佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，并设置警示标志和安全防护设备；5. 操作规范：根据作业要求，采取适当的操作方式，严格按照规定的操作步骤进行；6. 协调配合：与作业队伍和其他相关人员密切配合，做好沟通、交流和协调工作；7. 故障排除：如发现小绞车设备出现故障或异常情况，应及时停机检查，并按照规定的程序进行维修和处理；8. 日常维护：加强对小绞车设备的日常保养和维护工作，保持设备的正常运转和安全性；9. 作业结束：在完成作业后，停止小绞车运行，清理工作场地，检查设备和工具是否全部归位、完好，并填写相关记录。

第五章安全培训第五条小绞车司机应接受必要的安全培训，学习小绞车设备的操作规程、安全技术要求和应急处理方法，在掌握相关知识和技能的基础上，才能独立操作小绞车设备。

第六章处罚规定第六条对于违反操作规程、安全要求、未按规定佩戴个人防护装备、未经过培训擅自操作小绞车等违规行为，将依照公司相关规定进行处理，包括但不限于扣除工资、停工整改、解除劳动合同等。

2024年回柱绞车司机(看滑轮工、信号工)操作规程

2024年回柱绞车司机（看滑轮工、信号工）操作规程回柱绞车司机在工作中应严格遵守以下操作规程：
一、在操作回柱绞车时，司机要先检查设备的运行状态，确保设备处于正常工作状态下。

二、在启动回柱绞车前，必须确认周围工作环境安全，清除工作区域内的障碍物。

三、在操作过程中应注意观察绞车的运行情况，确保设备运行平稳、安全。

四、司机应随时保持清醒、专注的状态，不得在操作绞车时分心。

五、操作绞车时应按照指示灯和信号灯的提示进行操作，确保操作准确无误。

六、在操作过程中如遇紧急情况，司机应立即停止操作，并向相关人员报告。

七、在绞车操作结束后，司机要及时对设备进行检查，确保设备运行正常，没有故障。

八、司机在操作过程中必须遵守相关安全规程，严格遵守操作程序，不得随意更改或忽略规定。

九、司机应随时注意维护设备的清洁，保持设备的良好工作状态。

十、在操作过程中如发现设备存在故障或异常情况，应及时停止操作，通知相关人员进行检修。

十一、司机要经常参加培训，不断提升操作技能和安全意识。

十二、司机在操作回柱绞车时要始终牢记安全第一的原则，严格按照规程操作，确保工作安全。

无极绳绞车司机操作规程(3篇)

无极绳绞车司机操作规程一、安全操作规范1. 必须戴好安全帽，穿戴好工作服和防护手套等个人防护装备；2. 在操作绳绞车之前，务必检查车辆的各项功能是否正常，如制动装置、控制系统等；3. 绳绞车操作前应先熟悉车辆的使用说明书和操作手册，了解车辆的性能和特点；4. 操作人员必须具备一定的机械知识和操作经验，且接受过相关培训；5. 在操作绳绞车时，严禁酒后驾车，以确保安全；6. 严禁在操作绳绞车时穿戴松散的衣物或携带长发、项链等容易缠绕的物品；7. 确保工作区域的清洁整齐，清除障碍物，避免不必要的意外发生；8. 无论何时，都不得临时下车，特别是在起重或下降等关键时刻；9. 在操作过程中，严格遵守相关规则和指示，不得擅自操作；10. 发现故障或异常情况时，应及时停止操作，并及时上报。

二、绳绞车操作规程1. 在操作绳绞车之前，进行必要的检查，包括电源线是否连接正常，电瓶电量是否充足等；2. 启动绳绞车前，应确认车辆周围没有人员和障碍物，并设立警示标志；3. 操作时应保持专注，不得分心或与他人交谈，以避免发生危险；4. 操作绳绞车时，应根据实际需求选择适当的速度和力度；5. 在起重物体时，应先提前计算好重量和距离，确保绳绞车的起重能力；6. 提升或下降货物时，应保持平稳，避免急剧加速或突然停止；7. 提升货物时，应逐渐增加绞车的速度，确保货物不会晃动或倾斜；8. 在绞车运行过程中，应时刻观察货物和绳绞车的运动情况，及时调整操作；9. 在绞车操作过程中，禁止随意断开电源或关闭绞车开关；10. 在操作绞车时，应及时跟进指令和信号，确保操作的准确性和安全性。

三、维护和保养规程1. 绳绞车在使用之前和之后，应进行必要的检查和维护，确保其正常运行；2. 定期检查绞车的外观和结构是否完好，如有损坏或松动，应及时修复；3. 定期清洁绞车的表面和内部，保持其干净和良好的工作状态；4. 经常检查和润滑车辆的关键部件，如齿轮、传动链条等；5. 定期检查电源线和电瓶的连接情况，确保其正常工作；6. 绞车操作人员应接受维护和保养方面的培训，学会简单的故障排除和维修。

绞车操作规程

绞车操作规程
一、正常开车（注意：两个手柄必须在零位）
1：合闸（分闸∕合闸旋钮开关拧到合闸位置）
2：复位（按下复位按钮，两个手柄在零位时复位按钮才有效）
3：制动泵启动、润滑泵启动
4：按下允许启动按钮
5：先推动制动手柄，推到最大端，然后根据铃声选择方向推动速度手柄，绞车开始运行
二、停车
1：正常停车：先速度手柄减速，快要到达停车点时，制动手柄缓慢往回拉，到达停车点时两个手柄同时回零。

2：紧急停车：直接拍下急停按钮。

三、调试液压站和缠绳状态
1：调试液压站：三位旋钮开关选择“检修”然后同时按下“制动泵停”和“润滑泵停”三次，即可进入调试液压站模式；完成后三位旋钮开关返回“自动”位置。

2：缠绳：三位旋钮开关选择“检修”然后同时按下“制动泵停”和“润滑泵停”四次，即可进入缠绳模式；完成后三位旋钮开关返回“自动”位置。

四、故障复位
有故障时，两个手柄在零位，按下复位按钮即可。

五、深度清零：选择“检修”，按下备用按钮，即可清零
注：用户登陆密码为1357，一般情况下，不要随便修改参数！。

绞车操作规程

绞车操作规程《绞车操作规程》一、绞车负责人员的要求：1. 熟悉绞车的使用说明书，了解绞车的性能和工作原理。

2. 必须持有相应的证书或资格，具备操作绞车的技能和经验。

3. 严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。

4. 在绞车操作期间全神贯注，不得分心或干扰。

二、绞车操作的安全规定：1. 在操作绞车时，必须确保工作区域内无人员和障碍物。

2. 绞车作业时，必须设置固定的操作范围和警示线，禁止非操作人员进入。

3. 操作前需对绞车进行检查，确保设备完好无损，各项安全装置齐全并有效。

4. 操作绞车时必须佩戴安全帽、安全鞋和工作服，并系好安全带。

5. 绞车操作期间严禁吸烟、饮酒和疲劳驾驶。

三、绞车操作的程序规定：1. 绞车操作前，根据实际情况选择合适的工作方式和绞车配备。

2. 操作绞车时，应按照指挥信号和操作流程，确保顺利进行。

3. 绞车操作要随时注意工作环境的变化，灵活调整操作策略。

4. 若在操作过程中出现异常情况，及时停止操作，排除故障或申请专业人员进行处理。

5. 操作结束后，应对绞车进行检查，清洁维护设备，及时报告和记录设备故障或损坏情况。

四、绞车操作的技术要求：1. 绞车操作应根据实际情况选择合适的速度和力度，确保工作效率和安全。

2. 操作绞车时，应熟悉使用手柄、按钮或遥控器等操纵设备，准确控制绞车的起停和运动方向。

3. 熟练掌握吊装和吊装技术，严格遵守吊装标准和流程。

绞车作为一种常见的吊装设备，在工程施工和物流运输中扮演着重要的角色。

因此，绞车操作规程的严格执行对保障作业安全和提高工作效率具有重要意义。

只有严格遵守操作规程，才能确保绞车操作安全可靠，达到预期的效果。

绞车操作规程

绞车操作程序一、作业前检查项目：1、接班时，所有驾驶员应仔细全面检查绞车一次，由正司机试验脚踏开关、过卷开关一次，检查工作制动闸是否正常可靠，不可靠、有问题不准开车。

2、每次启动前检查主电路的电压（380V+10%-5%），起动油泵大闸是否正常起动，达不到要求不准开车。

3、操作前检查工作制动手柄是否处于制动位置，主令控制手柄在中间位置，并看深度指示器的指示准确后方可操作。

二、操作程序：1、接通主电路电源、控制电源，启动制动油泵。

2、与信号工联系清楚，明确推广任务和方向。

（1）电气操作期间①将动作模式转换开关转到正向力位置。

②待提升信号发出后，推动主令开关主电机送电，同时适当敞闸。

根据负载情况，控制绞车慢速运行，集装箱进入电动绞车后加速，同时全敞闸。

③减速警铃发出后，用适当担任主令手把，电机串入电阻，进行减速，同时适当紧闸，控制车速，直到停车总成拉回制动手柄，并将主令手柄板回到零位。

（2）动力制动运行时①将动作模式更改为否定位置，主令手柄置于零位不变。

②根据负载情况，将动力制动器换档起动转到适当的位置，送上动力制动电源。

③操作制动闸手把离开零位，送上动力制动接触器，同时适当敞闸控制车速，当到达停车位置时，向后拉至紧密制动位置以停止。

3、绞车等速运行时，司机密切注意仪表、深度指示器，手不得离开主令和制动手柄，脚不离开脚踏开关，随时准备减速停车。

4、当绞车长时间停止运行时，必须切断控制电源。

三、操作注意事项：1、动车间：明确起重任务是吊死人员和驾驶、提升矸石、下料还是电绞眼作业。

2、特别注意加速段和恒速段的电流表，以判断提升容器在电动绞车中是否正常工作。

3、当提升容器接近停车点时，速度必须在0.3m/s以内以防过卷。

4、中途紧急制动时，应在送电和启动前查明原因并处理，然后检查钢丝绳及连接装置，无问题后再走勾。

5、如果绞车运行时有任何异常声音，必须立即减速并停止，必要时可以踩脚踏和控制电源手段紧急停车。

绞车司机操作规程

绞车司机操作规程
《绞车司机操作规程》
一、概述
绞车是一种用于提升和移动重物的专用设备，其操作需要经过系统的培训和严格的规范。

本规程旨在规范绞车司机的操作行为，确保其安全操作设备并保障工程施工的顺利进行。

二、培训要求
1. 绞车司机必须接受专业的培训并取得相应的操作证书，达到合格标准后方可独立进行操作。

2. 绞车司机应定期参加相关的培训和考核，不断提升自身的技术水平。

三、操作规程
1. 在操作绞车前，绞车司机必须检查绞车设备的各项部件是否完好，确保安全。

2. 绞车司机在操作绞车时，必须严格按照设备操作手册的规定进行操作，并遵守相关的安全操作规程。

3. 绞车司机必须保持集中精力，专心致志地操作绞车，不得在操作设备时进行其他与工作无关的行为。

4. 在操作绞车时，绞车司机应当密切观察工程现场及周围环境的情况，确保安全操作和施工。

5. 绞车司机在操作绞车过程中，必须遵守相关的信号指挥和通讯规程，确保与其他作业人员的有效沟通和协调。

6. 在绞车操作过程中，绞车司机必须时刻留意绞车设备和工程现场的安全状况，一旦发现异常情况，应立即停止操作并报告相关负责人。

四、其他要求
1. 绞车司机在操作绞车时必须佩戴相关的安全防护装备，确保人身安全。

2. 绞车司机应遵守相关的交通法规和安全管理制度，确保绞车的安全运行。

3. 绞车司机在操作绞车过程中，不得擅自变更设备的操作方式或进行其他危险动作。

以上即是关于绞车司机操作规程的相关要求和规定，希望绞车司机能够严格遵守并不断提升自身的技术素养，确保绞车设备的安全运行和工程施工的顺利进行。

绞车操作规程

绞车操作规程一、启动：1、制动手柄置于全制动位置，主令手柄置于中间零位，各开关、按钮置于正确位置。

2、绞车无紧停故障、无一次开车故障。

3、启动制动油泵和润滑油泵；司机台“运行准备好”灯闪亮。

4、司机听准信号后，制动手柄一次推向全松闸位置（这时，司机台显示闸控电流可达到540mA）；同时，按方向扳动主令控制器。

主令手柄可控制速度大小。

二、停车：停车时，用主令手柄控制先降到低速，之后扳动主令手柄和制动手柄同时回零位。

三、运转中应检查：1、主电机的温度不得超过铭牌规定。

主电机轴承运转是否良好。

2、绞车各部轴承温度和润滑情况。

轴承温度不得超过75℃。

3、润滑油管路、制动油管路，看其压力是否正常，过滤器是否正常，油温不得超过65℃。

4、盘形闸瓦温度不得超过80℃，换盘形闸瓦时，接触面积不得少于60%。

5、操纵台上各仪表、信号是否有不正常状态。

四、运转中严守事项：1、不清楚的信号按停车信号处理。

2、发现绞车某部位有异常声音或故障时，应停车查找原因，并进行处理。

3、送人之前须溜空车一次。

4、人车运行时，须将“运人、运料”开关扳至“运人”位置，其速度可自动控制在2.5米/秒之内。

5、司机在操作时应精神集中，注意电压表、电流表、油压表及深度指示器的指示情况，注意信号是否正常。

6、绞车运转时，双手不准离开主令手柄，不准打瞌睡、阅读书报、互相谈话、吸烟及由他人代替。

7、停车时必须将主令手柄置于中间位置，制动手柄置于全制动位置。

长时间停车应实行保险制动。

五、严禁事项：1、不准打开保险装置和仪表，不准调拨继电器。

2、不准过负荷运转。

3、不必要时不准实行保险制动。

保险制动后，司机台旁边必须留人监视。

4、检修中，司机未得到检修人员的允许，不准开车或做松、抱闸操作。

5、检修时，司机不得脱离岗位。

六、其他：1、学员司机必须听从当班司机的指示，当班司机有责任教好学员，并对学员操作负责。

2、学员司机操作时，当班司机必须在旁监护。

3、绞车升降人员或火药时，必须执行二人操作制。

绞车工安全操作规程(5篇范文)

绞车工安全操作规程（5篇范文）第1篇绞车工安全操作规程1、操作采区上(下)山绞车(1)司机必须熟悉所使用绞车的结构、性能和工作原理,熟悉轨道及支护情况,熟悉信号。

司机应经过培训,取得合格证,持证上岗;(2)当班司机必须头脑清醒,精力充沛。

神志不清或有视听障碍者不得上岗开车;(3)开车前必须详细检查:①检查绞车各连接件和锁紧件是否齐全,螺拴、销子等有无松动、脱落,特别注意检查地脚螺栓和轴承座固定螺栓的紧固情况;②检查制动装置的操作机构和传动杆件的动作是否灵活可靠,闸轮与闸瓦的间隙是否符合规定要求,施闸时操作手柄的行程不超过全行程的3/4。

③检查深度指示器指示是否准确,检查过卷、超速、过电流和欠电压、减速警铃、脚踏开关等保护装置的动作是否灵敏可靠;④检查各仪表指示是否正常,信号是否畅通,要求声光信号具备、准确可靠。

(4)运行注意事项:①必须看准听清声光信号,信号不清或没有听清不得开车。

②起动时,控制器手把向前(或向后)扳动,同时将工作闸逐步松闸,随着绞车的加速,将工作闸手把和控制手把逐步扳到最大位置,严禁猛力一次扳到位置。

停车操作过程是:上提时,要略先收控制器,后收工作闸,逐步把工作闸扳紧;下放时,要略先收工作闸,后收控制器,使控制器手把扳到零位,直至把绞车停稳;③运行中要严密注视各种仪表,指示灯,深度指示器及钢丝绳的排列和松绳情况,注意绞车各部位有无异常音响、异常气味。

发现异响、异味、异状应立即停车检查;④不允许电动机在不给电的情况下松闸下放重物;⑤一般不允许经常使用紧急保险制动,若遇突然停电及特殊紧急情况,可能使用紧急保险制动。

制动后必须对钢丝绳、绞车等进行认真检查,排除故障后,才能恢复开车。

(5)绞车正常停车后,各种手把应放到正确位置。

长时间停车或司机离开操作台时,必须将保险闸闸住,切断电源。

(6)司机应经常检查绞车各部件情况,发现问题及时处理。

处理不了的要及时汇报。

(7)下班前必须认真填写运转日志,坚持在现场进行交接班2、操作调度绞车(1)司机应经过培训,考试合格,持证上岗;(2)开车前必须检查下列各项:①认真检查工作地点(硐室)帮顶支护情况,不得有折柱断梁,不得有片帮冒顶;②检查基础螺栓、压柱、顶拄、地锚等是否牢固可靠。

绞车司机操作规程

绞车司机操作规程一、无极绳绞车司机操作规程第1条一般规定1.绞车司机必须经过专业培训考试合格方可上岗。

2.必须了解本设备的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准，并会一般性检查、维修、保养及故障处理。

3.必须了解本绞车运行斜巷的基本情况（如斜长、坡度、变坡地段、支护方式、安全设施、信号联系方法及牵引车数）。

4.严格执行“行人不行车，行车不行人、不作业”的规定，并在斜巷上下口，斜巷中间部安装警示红灯，由司机操纵，开车红灯亮，停车红灯灭。

5.司机必须集中精力，谨慎操作，不得擅自离岗，行车时不得和他人交谈。

第2条准备工作1.检查绞车安装地点，顶帮支护必须安全可靠，便于操作和瞭望，无杂乱异物。

2.检查无极绳绞车及张紧器的安装固定应平稳牢固，基础螺丝无松动，张紧油缸张紧要适当。

3.检查绞车抱闸要动作灵敏可靠，油缸不漏油。

4.检查钢丝绳无弯折，无严重锈蚀，断丝不超限，钢丝绳插接处不露丝，钢丝绳与梭车要连接牢固，余绳盘紧在梭车滚筒上，机尾滑轮固定钢丝绳要固定牢固。

5.检查绞车控制开关、操纵按钮、电机、信号等应无失爆现象，信号必须声光兼备，声音清晰、准确可靠。

6.通过检查，发现问题，必须及时向上级汇报，处理好后，方可开车。

7.梭车所挂车辆要连结牢固，严禁超挂，保险绳连接要符合标准。

第3条起动、运行1.听到清晰、准确的信号后，应按下启动按钮，绞车起动。

2.如起动困难，应查明原因，不准强行启动。

3.绞车运行当中，应集中精力，注意观察，若发现异常情况或不明信号应立即停车查明原因。

4.注意绞车各部位运行情况，如发现下列不明情况，必须立即停车，采取措施，待处理好后再运行：（1）有异常响声、异味、异状。

（2）钢丝绳有异常跳动，负载增大，或突然松弛。

（3）电机单相运转或冒烟。

（4）突然断电或有其他险情。

5.严禁超载、超挂、蹬勾、扒勾。

6.车辆掉道，禁止硬拉硬拽。

7.拉松车数量严格按作业规程要求执行。

第4条停车1.听到停车信号后，司机应立即按下停止按钮。

凿井绞车操作规程

凿井绞车操作规程一、安全操作规程1.操作前应检查绞车的工作状态，确保所有传动、制动和安全装置完好无损。

2.操作人员必须穿戴符合安全要求的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3.在操作绞车前，应确保操作区域内无其他人员存在，并设置明显的警示标志。

4.操作绞车时，不得随意停止或改变动作方向，必须按照操作程序有序进行。

5.操作人员必须具备相关操作证书和经验，不得让无经验人员进行操纵。

二、绞车启动操作规程1.确保停车制动器已牢固地刹住绞车，然后轻拧控制开关，使绞车进入待机状态。

2.确认绞车工作区域内无障碍物和其他危险因素，然后按下启动按钮，绞车开始工作。

3.绞车启动后应仔细观察工作状态，如发现异样或异常情况，应立即停机检修。

三、绞车操作规程1.绞车工作时，操作人员必须紧握操作手柄，准确控制绞车的运动。

2.绞车升降操作时，应先缓慢起吊，防止井口器材和工人受到冲击。

3.绞车停止工作前，应先将负载逐渐放下，确保安全后再停机。

4.在绞车运行中，如发生负载过重或其他异常情况，应立即停机并报告相关负责人。

四、安全装置操作规程1.在操作绞车前，应检查绞车的安全装置是否完好，特别是限位器、过载保护器等。

2.严禁擅自修改或拆卸绞车的安全装置，如发现损坏应及时更换。

3.在操作中如发现安全装置异常或失效，应立即停机并报告维修人员。

五、绞车维护保养规程1.定期对绞车进行维护保养，包括清洗、润滑、紧固等，确保绞车正常工作。

2.绞车每次使用后，应进行必要的检查和清洁工作，确保其安全可靠性。

六、紧急情况处理规程1.发生突发事故或紧急情况时，操作人员应立即采取适当的紧急停车操作，并报告相关负责人。

2.在紧急情况下，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行处理，确保人员的安全。

七、操作记录规程1.对绞车的操作情况应及时记录，包括启动时间、停机时间、操作者、工作内容等。

2.操作记录应妥善保存，便于日后查询和分析。

以上为凿井绞车操作规程，为确保操作人员的安全和绞车的正常运行，请操作人员严格按照规程进行操作。

双速绞车操作规程

双速绞车操作规程引言概述：双速绞车是一种常见的起重设备，广泛应用于建筑工地、港口码头等场所。

为了确保双速绞车的安全运行，提高工作效率，制定一套严格的操作规程至关重要。

本文将详细介绍双速绞车的操作规程，包括操作前的准备工作、操作步骤、注意事项等。

一、操作前的准备工作：1.1 环境检查：在操作双速绞车之前，首先要对工作环境进行检查。

确保操作区域平整、无障碍物，并清除可能导致绞车操作不安全的杂物。

1.2 设备检查：检查双速绞车的各项设备是否完好。

包括检查绞车的钢丝绳是否磨损、润滑是否充足，以及绞车的制动系统、电气系统等是否正常工作。

1.3 安全措施：在操作双速绞车之前，必须确保相关安全措施已经采取。

比如，检查安全防护装置是否完好，是否配备了紧急停机装置等。

二、操作步骤：2.1 启动绞车：在操作双速绞车之前，先按照操作手册的要求启动绞车。

确保电源连接正常，然后按下启动按钮，绞车开始运行。

2.2 载荷悬挂：将需要起吊的物体连接到绞车的钢丝绳上。

确保物体牢固地悬挂在钢丝绳上，避免出现滑落或脱落的情况。

2.3 进行起吊操作：根据需要，通过控制绞车的升降速度和方向，进行起吊操作。

在操作过程中，要保持平稳，避免突然加速或减速，以免造成物体摇摆或掉落。

三、注意事项：3.1 载荷限制：在进行起吊操作时，必须确保不超过绞车的额定载荷限制。

超载操作可能导致绞车损坏或事故发生。

3.2 安全距离：在操作绞车时，必须保持安全距离，避免人员靠近绞车的工作区域。

这样可以防止人员被绞车的运动部件夹伤或撞伤。

3.3 防止过热：在长时间使用绞车时，要注意防止绞车过热。

定期检查绞车的温度，如发现过热现象，应及时停机并进行散热处理。

四、紧急情况处理：4.1 紧急停机：在出现紧急情况时，操作人员应立即按下紧急停机按钮，停止绞车的运行。

这样可以避免事故的发生或进一步恶化。

4.2 疏散安全：在紧急情况下，操作人员应迅速疏散到安全区域。

避免停留在可能受到绞车或起吊物体影响的区域。

小绞车操作规程

小绞车操作规程一、前言小绞车是一种简便实用的起重工具，广泛应用于工矿企业、建筑施工、汽车维修等领域。

为了保证操作安全，提高工作效率，特制定本操作规程。

二、操作人员要求1. 操作小绞车的人员必须经过专业培训，并获得相应的操作证书；2. 操作人员必须具备良好的身体条件和健康状态，不得饮酒、吸烟等影响操作安全的行为；3. 操作人员必须熟悉小绞车的基本结构和工作原理，并具备一定的机械知识。

三、操作准备1. 在使用小绞车之前，必须对其进行全面的检查，包括钢丝绳、制动系统、限位器等，确保设备正常运行；2. 检查起重物的重量，确保小绞车的额定起重量可以满足要求；3. 在使用小绞车之前，必须清理工作区域，避免杂物或人员妨碍操作。

四、操作步骤1. 将小绞车安装在稳固的工作台或其他支撑平台上，并确保固定牢固；2. 将起重物与钢丝绳连接，确保连接牢固可靠；3. 打开小绞车的电源开关，启动设备；4. 使用小绞车的控制杆，控制起重物的上升、下降等动作；5. 在操作过程中，要时刻注意起重物的状态，避免碰撞或斜拉造成意外伤害；6. 在起重物达到预定位置后，使用制动器将其固定住，防止意外松动。

五、注意事项1. 在操作小绞车时，必须遵循设备的使用规范，切勿超载使用；2. 在操作过程中，不得离开设备，防止发生意外；3. 如发现设备出现异常情况，应立即停止使用，并及时进行维修；4. 在工作完成后，必须关闭小绞车的电源开关，并将设备进行彻底清洁，以保证设备的正常使用寿命；5. 在操作小绞车时，必须佩戴符合要求的安全帽、防护眼镜等个人防护装备；6. 在小绞车操作过程中，要保持专注和耐心，避免因着急或疏忽而导致意外事故发生。

六、维护保养1. 定期对小绞车进行维护保养，包括清洁机身、润滑传动部件等；2. 检查钢丝绳和制动器的磨损情况，如有损坏应及时更换；3. 检查控制系统的灵敏度和可靠性，确保操作的安全性；4. 定期检查限位器的功能，防止在操作过程中超出设定范围造成故障。