挡烟垂壁技术要求

挡烟垂壁

5 要求

5. 1 外观

5.1.1 挡烟垂壁的标牌应牢固，标识应清楚。

5. 1.2 挡烟垂壁金属零部件表面不允许有裂纹、压坑及明显的凹凸、锤痕、毛刺、孔洞等缺陷;其表面必须做防锈处理，涂层、镀层应均匀，不得有斑剥、流淌现象。

5. 1.3 卷帘式挡烟垂壁的挡烟部件不允许有撕裂、缺角、挖补、破洞、倾斜、跳线、断线、经纬纱密度明显不匀及色差等缺陷;其表面应平直、整洁、美观。

5. 1.4 各零部件的组装、拼接处不允许有错位。

5.2 材料及零部件

5.2. 1 挡烟垂壁所用的各种原材料必须符合相应国家标准或行业标准的规定。

5.2.2 挡烟垂壁所用的电机及控制箱(含按钮盒)应是经国家检测机构检验合格的产品。

5.2.3 挡烟垂壁挡烟部件在(200士15)0C ,(25士5) Pa差压时的漏烟量应不大于25 m'/(m'·h).

5.2.4 卷帘式挡烟垂壁挡烟部件若由两块或两块以上织物缝制时，其搭接宽度应不小于20 mm.

5.2.5 单节挡烟垂壁的宽度不能满足防烟分区要求时，可用多节垂壁以搭接的形式安装使用，且搭接宽度应满足:

a) 卷帘式挡烟垂壁应不小于100m m;

b) 翻板式挡烟垂壁应不小于20m m,

5.2.6 挡烟垂壁边沿与建筑物结构表面应保持最小距离，此距离不应大于20 mm.

5.2.7 卷帘式挡烟垂壁必须设置重量足够的底梁，以保证垂壁运行的顺利、平稳。

5.3 控制方式

5.3. 1 挡烟垂壁应与烟感探测器联动。当烟感探测器报警后，挡烟垂壁能自动下降至挡烟工作位置。

5.3.2 挡烟垂壁接收到消防控制中心的控制信号后，应能下降至挡烟工作位置。

5.3.3 系统断电时，挡烟垂壁能自动下降至挡烟工作位置。

5.4 运行性能

5.4. 1 卷帘式挡烟垂壁电动下降或机械下降的运行速度应)0.07 m/s。翻板式挡烟垂壁电动下降或

机械下降的运行时间应(7 s,

5.4.2 挡烟垂壁应设置限位装置，当其运行至上、下限位时，能自动停止。

5.5 可靠性

经 1 0 0 0次启一闭操作后，挡烟垂壁应能正常运行。直径为(610.1)m m 的探棒或长度为(15士0.1) mm、宽度为(24士0.1) mm的试块不能穿过挡烟垂壁的挡烟部件。

5.6 抗风摆性能

当挡烟垂壁承受(5士1)m /s风速时，其垂直偏角应不大于15%

5.7 耐高温性能

挡烟垂壁在(620士20)0C温度下保持30m in，其完整性不应破坏。

6 试验方法

5.1 样品要求

进行运行性能、可靠性、抗风摆性能、耐高温性能试验时，应使用同一个样品进行试验，其挡烟部件的尺寸为1 000 mm X 500 mm,

6.2 外观

挡烟垂壁的外观采用目测及手触摸相结合的方法进行检验。

6.3 材料及零部件

6.3. 1 原材料、电机和控制箱

挡烟垂壁所用原材料、电机和控制箱的质量采用，检查材料保质单和国家检测机构出具的检测报告的方法进行检验。

6.3.2 挡烟部件漏烟f

6.3.2. 1 试件

试件由挡烟部件和框架组成。挡烟部件的有效面积为10 00m m X500m m，挡烟部件安装在框架

中，与框架的接触部分应密封

6.3.2.2 试验设备

试验设备应符合GB1 5930-1995中5.5. 1 ,5. 5 .2 的规定。

6.3.2.3 试验步骤

a) 试件安装就位，其人口用不渗透的材料密封。启动引风机，调节引风机系统的进气阀和调节

阀，使试件前后的气体压差为(25士5)P a，待稳定60s 后，按GB 15930-1995中5.4 .3.1 和

5. 4. 3. 3规定的计算方法计算出系统漏风量。每1m in测量一次，连续测量5m in，取平均值。

将此漏风量按公式(1)换算成温度为2000C、压差为25P a时的漏烟量。

Q:=Q‘lX 473

273+ T,

···.··············⋯⋯(1)

式中:

Q,- 温度为2000C、压差为25 Pa时系统漏烟量，单位为立方米每小时(m'/h);

Q，1—按6.3 .2 .3 a )实测的系统漏风量，单位为立方米每小时(m'/h); T,—按6.3 .2 .3 a )实测的测量管道内的气体温度，单位为摄氏度(℃)。

b) 拆掉试件人口处的不渗透的材料，按图1的规定将试件连接到耐火试验炉上。

单位为毫米

接气休流量计和引风机系统

I- 前连接管道;

2—热电偶;

3—试件备

4—后连接管道;

5-—压力导出口;

6—连接法兰;

7 测量管道

图1 挡烟部件漏烟f试验安装示意图

c) 启动引风机，调节引风机系统的进气阀和调节阀，使试件前后压差保持在(25士5)P a,

d) 控制炉内温度在2m in内达到(200士15)0C,

e) 在炉内温度为(200士15)0C，试件前后压差为(25士5)P a的条件下，按GB 15930-1995中

5. 4 . 3. 2 和 5. 4. 3.3 规定的计算方法计算出漏烟量。每1m in测量一次，连续测量5m in，取

平均值。

注 : 当挡烟垂壁挡烟部件由不渗透材料(例如钢板)制造时，可不做该项试验。

6.3.2.4 档烟部件浦烟.的计算公式.........·。.。。······。一(2)

Q‘ = Q 2一 Q l . ... ... ... ... ... ... ... ..( 3 )

式中 :

Q 一温度为200'C、压差为25P a时，挡烟部件单位面积的漏烟量，单位为立方米每平方米小时