防火卷帘安装技术交底.doc

目录

一．防火卷帘、挡烟垂壁安装技术规范------------------------1 二．防火卷帘钢结构件焊接要求----------------------６三．确保安全生产、文明施工的组织措施―――――――７四．施工临时用水用电的计划――――――――――――１１

一. 防火卷帘、挡烟垂壁安装技术规范

1.防火卷帘门安装前，必须核实项目工程图纸，检查防火卷帘门

楼层、位置、门号、门洞的高尺寸，门洞的宽尺寸，防火卷帘门安装方式（见防火卷帘门安装方式图）。有无变更通知等等。

2.防火卷帘、挡烟垂壁安装施工工艺流程：

支架及预埋安装→主轴→开闭机安装→导轨→帘面安装→电控箱、按钮盒安装→行程处理→负荷试车及调试→罩板和熔断器安装→验收

3.电机支架板、副支板安装。电机支板用，6个，M12涨管螺栓固

定。副支板用，4个，M12涨管螺栓固定。电机支架板、副支板的下端边线要高于卷帘门高度100-120㎜。检查：10个，M12涨管螺栓要拧紧。支架板不能有松动现象。支板水平安装误差不大于5㎜。电机的链子不宜过紧，链子、链轮要涂机油。

4.两棵卷帘轴的安装：第1棵卷帘轴安装时用水平尺检查，水平

误差应不大于2㎜，卷帘轴与电机支架板要垂直，轴承座和小轴支撑焊接后，满焊焊口高5㎜，卷帘轴的跳动应不大于5㎜。第2棵卷帘轴的安装要平行，两个卷帘轴间距误差应不大于5㎜，小轴支撑焊接后，满焊焊口高5㎜，卷帘轴的跳动应不大于5㎜。

检查：用手转动两棵卷帘轴应转动自如，无卡死想象。复查两棵卷帘轴的4个轴端，水平、平行误差不大于5㎜。

5.导轨安装：安装导轨预埋件20X40矩形管（长度与2个导轨外

侧尺寸相等或按图纸要求），在矩形管上打2个孔，用M6涨管螺

栓固定在门洞侧墙上。上边矩形管间距支架板的下端边线300㎜，下边矩形管的间距地面是300㎜。导轨的上端高于支架板的下端边线50㎜-100㎜，用2寸管做底模拍打R100的4个弧片形，导轨的下端与地平。导轨要垂直、平行牢固的点焊在矩形管上，点焊间距500-600㎜，左右对称在区域内保持一致。导轨的间距300㎜或按图纸要求，两组导轨的间距尺寸要相等或按图纸要求安装。

检查：用框式水平仪检查4棵、8个面、导轨垂直误差不大于5㎜。

两组双导轨的中心距离误差不大于5㎜。

6.卷帘安装：帘面表面要安装平整，首板安在轴要装直。卷帘插

入导轨左右，各45㎜-60㎜。尾板与左、右导轨的间隙为20㎜-30㎜。有装饰尾板的要与尾板长度相等，装饰尾板要点焊或拉铆在尾板的隐蔽处或按图纸要求制作。检查：检查电机的自动释放是否有效，方法是，用手向下拉动电机的自动释放手柄，卷帘将自动下滑关闭为合格。要求:导轨内不允许其它物体，预防下滑不顺畅。卷帘卷起后，帘面不允许与建筑物或其它物体相碰，预防下滑不顺畅等问题。

7.电器安装要求：电控箱要安装在电机支架板侧，电控箱与电机

间距半径约1.5米，电控箱的位置选择，门必须可以完全打开，要便于电器维护和调试。电控箱固定要牢固可靠、安全。按钮盒安装在防火卷帘门前后两面，各一个按扭盒，按钮盒距地面的高度约1.3米。电控箱以外的连接线，必须符合防火要求的连接线。

检查：上行；下行的停止位置是否符合设计要求。上行停止位置

尾板要平，尾板应可以卷入罩板框架内。

8.隐检报验；消防验收：按照整改要求整改，按期完工。复验合

格后进行下步工序。（报验、消防验收工作由项目经理负责操作）9.做封堵：要求封堵布的3边用帘面钢带加快丝压紧，下边没有

建筑物处的用20X40矩形管和帘面钢带夹封堵布，用快丝压紧, 多余的封堵布要卷进去。检查：封堵布压紧没有空洞。封堵布要安装平整，封堵布边应留20-30㎜的布边,多余的封堵布要剪去。有穿管的封堵,要在管子的上段再补上一条封堵布。玻镁板封堵安装与穿管的中心为中，上下两段对接安装封堵板。

10.做罩板：罩板安装要用20X40矩形管做框架，框架间距2-3米

做1道框架，每个框架角用4#角铁，长20㎜一块，焊在框架角内做支撑，罩板6米以上的中间要加1个吊点。罩板拉铆要横平竖直，边角处用包角线包好拉铆，拉铆钉的间距200-300㎜。检查：用框式水平仪检查垂直和水平误差不大于5㎜。包角线和外轮廓线要直误差不大于5㎜。挡烟垂璧总长度6米以上的中间也要加1个吊点。

11.联动调试：首先是卷帘、挡烟垂璧的单体调试，达到上下顺畅，

上下停按钮灵敏，上下行程可靠，然后进行联动调试，达到接受信号后立即有反应，下降到位有反馈，中停准确1.8米的要求。12.做检验批：按照监理和总包方的整改要求整改，并按期完工。直到复验合格。

13.总的消防验收；在完成以上步骤后，防火卷帘门安装达到要求

的，可以交付使用。

二．防火卷帘钢结构件焊接要求

1. 工件点焊对接或搭接后，先用φ3.2焊条打底焊一遍，清理焊道上的焊渣。

2. 再φ4焊条焊第二遍通焊，焊道连接头要保持均匀。焊口高度4㎜。

3. 水平焊和立焊要保持焊角高度均匀一致，焊道直宽度一致。

14.4. 焊口不允许有虚焊，漏焊，焊溜，咬肉，气孔，夹砂，裂纹等缺陷。

5. 满焊、间隔焊、角焊焊口高度要达到技术要求，焊口最小长度20㎜，焊道波纹（鱼龄纹）均匀。

6. 焊接要按技术要求和<碳钢、低合金钢焊口的基本型式与尺寸GB985-88>执行。

7. 钢架槽钢的连接角钢横带间距为500㎜-600㎜，或按图安装施工。

8. 钢架槽钢对接，连接处背面必须辅板，长200㎜-300㎜，厚5㎜，四周满焊。

三.确保安全生产、文明施工的组织措施

安全管理目标：零事故是我们的目标，我们致力于消除一切危及人身安全、财产安全的事故或隐患。

安全工作的方针是：安全第一、预防为主，全员动手、综合管理。坚持“管生产必须管安全”、“谁主管，谁负责”的原则。在施工中实行“全员、全过程、全方位、全天候”的安全监督和管理。做到：“我要安全，我懂安全，人人负责，确保安全”，在施工中做到“三不伤害”。

安全管理要求：全体项目人员必须认真遵守本规定，无一例外：在工作现场，纠正他人违章操作和排除险情是每个人义不容辞的职责，不得视而不见。

㈠一般规定

1.项目部应定期进行安全培训，增强员工安全第一、预防为主的意识和警觉性；

2.任何进入施工现场的人员必须佩带已经安全培训后所发放的胸卡，并在任何时候接受安全人员的检查；

3.不得在施工现场打架斗殴，饮酒闹事，违者将视情节轻重处罚或交送公安机关处理；

4.酒后严禁进入施工现场，并禁止将含酒精的饮料带入施工现场；

5.进入施工现场不得穿高跟鞋、凉鞋和拖鞋；

6.不得穿短裤、背心和赤膊上身工作；

7.在施工现场必须穿劳保鞋，戴安全帽；

8.当进行电焊或切割工作时，必须使用专用焊帽及适合个人的防护用品；当在能引起危险及伤害的环境工作时，必须使用相关的个人防护用品，如：手套、防尘面具、防尘口罩、绝缘靴等；

9.文明施工：做到活完场地清；施工用料码放整齐；办公、宿舍讲卫生；

㈡高空作业

1.凡在2米以上的高空作业时，应穿紧口工作服，穿防滑鞋，必须佩带安全带并挂在稳固点（高挂低用）；

2.不得在没有围栏的建筑边缘进行工作。临边作业时必须有防护