化学锚栓施工技术交底
化学植筋技术交底
砼结构后锚固（化学植筋）技术交底为了确保工程质量，提高作业人员的专业操作水平，使砼结构后锚固连接施工做到技术先进、安全可靠、经济合理，进行技术交底如下：一、材料要求：〈一〉混凝土基材1、混凝土基材应坚实，且有较大体量，能承担对被连接件的锚固和全部附加荷载。
2、风化混凝土、严重裂损混凝土、不密实混凝土、结构抹灰层、装饰层等，均不得作为锚固基材。
3、基材混凝土强度等级不应低于C20。
〈二〉锚栓化学植筋的钢筋及螺杆，应采用HRB400级和HRB335级带肋钢筋及Q235和Q345钢螺杆。
钢筋的强度指标按国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010规定采用。
〈三〉锚固胶1、植筋所用锚固胶的锚固性能应通过专门的试验确定。
对获准使用的锚固胶，除说明书规定可以掺入定量的掺和剂﹙填料）外，现场施工中不宜随意增添掺料。
2、锚固胶按使用形态的不同分为管装式、机械注入式和现场配制式，应根据使用对象的特征和现场条件合理选用。
3、我国目前使用最广的锚固胶是环氧基锚固胶，其性能指标参见JGJ145-2004《混凝土结构后锚固技术规程》表3.3.3。
二、设计基本规定〈一〉满足锚固深度要求的化学植筋及螺杆，可应用于抗震设防烈度不大于8度之受拉、边缘受剪、拉剪复合受力之结构构件及非结构构件的后锚固连接。
〈二〉未经有资质的技术鉴定或设计许可，不得改变后锚固连接的用途和使用环境。
〈三〉对于受拉、边缘受剪、拉剪组合之结构构件及生命线工程非结构构件的锚固连接，应控制为锚栓或植筋钢材破坏；对于满足锚固深度要求的化学植筋及长螺杆，不应产生混凝土基材破坏及拔出破坏（包括沿胶筋界面破坏和胶混界面破坏）。
1、化学植筋受拉时，沿胶粘剂与钢筋界面之拔出破坏形式，称为胶筋界面破坏。
胶筋界面破坏多发生在粘结剂强度较低，基材混凝土强度较高，锚固区配筋较多，钢筋表面较为光滑（如光圆钢筋）等情况。
2、化学植筋受拉时，沿胶粘剂与混凝土孔壁界面之拔出破坏形式，称为胶混界面破坏。
化学锚栓的施工工艺及技术方案
化学锚栓的施工工艺及技术方案（1）化学锚栓施工是指将一种树脂锚固剂将螺栓凝固在建筑物内的一种施工方法，主要用于砼、岩石基体内快速高强度地锚固金属杆件，其承受的拉拨力（或称握裹力）可达到钢材的屈服极限（钢材缩颈、拉断）或砼基体裁破裂。
因此广泛用于设备基础（地脚螺栓）锚固，矿井巷道顶等、壁部位锚固支护及铁轨锚固及铁轨绝缘锚固等。
（2）其它性能指标A、锚固剂固化后本体强度抗压强度 70-80mpa抗拉强度 20mpa抗折强度 40mpaB、锚固力材质螺栓直径锚固深度锚固力锚固剂用量A3 M10 >100mm >3T ≤90A3 M12 >100mm >4T ≤90A3 M16 >160mm >6T ≤100直径:锚孔=1:1.8C、粘结强度抗拉强度mpa 砼/砼>4.0 砼8字模断裂砼/岩石>4.0 砼8字模断裂钢板/钢板>15 带锈面脱开抗剪强度mpa花岗岩/花岗岩>5 花岗岩拉断大理石/大理石>2 在理石拉断D、包装、规格散装品甲组份：20kg/铁桶，内衬塑料袋乙组份：0.5kg/支玻璃管装Φ10*100Φ12*110Φ16*110(3)施工方法A、散装品将甲乙两组份按40：4（重量比）拌合均匀，随后塞入锚孔内，注意勿将空气封入，然后将欲锚固的金属件（带螺纹的螺栓）插入孔内，剔除洞口多余锚固剂摁平，养护至1小时以上，养护期间不准摇动杆件。
粘贴大理石或花岗岩板材时，最好选用薄型锚固剂即石材粘贴剂，按甲乙组份40：1拌匀后，均匀涂抹在衬板上，然后直接粘贴在坚实的墙面上，摁平养护1小时。
B、玻璃管支装品施工顺序为：基体打孔——清理孔内灰尘——塞入所需规格玻璃管支装锚固剂——用电钻将金属杆件边旋转边塞入孔内，转10秒后方可退出电钻——摁平洞口，养护1小时以上。
C、油膏管装产品将塑料管内装的锚固剂甲组份，用油膏枪挤压入孔内（约为孔1/2-2/3处），塞入配套的玻璃管装乙组份1支，然后用电钻将杆件边旋转边塞入孔内，转动10秒后，退出电钻，摁平洞口，养护1小时以上。
化学锚栓安全技术交底模板
一、交底项目：化学锚栓施工二、交底日期：年月日三、施工单位：四、工程名称：五、分项工程名称：六、交底提要：为确保化学锚栓施工过程中的安全，提高施工质量，现将化学锚栓施工的安全技术要求及注意事项进行交底。
七、交底内容：1. 施工前的准备工作- 确认施工图纸及设计要求，了解化学锚栓的类型、规格及数量。
- 检查施工工具及材料，确保齐全完好。
- 熟悉化学锚栓施工工艺及操作规程。
2. 化学锚栓施工安全注意事项- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
- 施工现场应设置警示标志，提醒人员注意安全。
- 施工过程中，应保持施工现场整洁，防止杂物掉落。
- 禁止酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神状态良好。
- 施工人员应掌握化学锚栓的施工方法及注意事项，确保施工质量。
3. 化学锚栓施工操作规程- 按照设计要求，准确确定化学锚栓的锚固位置。
- 使用电钻或冲击钻钻孔，钻孔深度应符合设计要求。
- 清理钻孔，确保孔内无杂物。
- 按照化学锚栓的技术要求，将锚栓胶粘剂注入孔内，确保填充饱满。
- 将化学锚栓插入孔内，用扳手拧紧，确保锚栓紧固。
- 锚栓紧固后，检查锚栓的锚固力是否符合设计要求。
4. 施工过程中的安全措施- 严禁施工人员站在未固定的锚栓上作业。
- 严禁施工人员跨越锚栓作业。
- 严禁施工人员用脚踩踏锚栓。
- 施工过程中，如发现锚栓松动或损坏，应立即停止施工，并采取措施进行处理。
5. 施工后的验收- 施工完成后，对化学锚栓进行验收，确保锚固力符合设计要求。
- 验收合格后，方可进行后续施工。
八、检查执行情况：（此处由施工负责人填写施工过程中的检查执行情况，确保各项安全措施得到有效落实。
）九、接受人：（此处由项目管理人员、施工负责人等相关人员签字确认，确保安全交底内容得到充分了解和掌握。
）十、备注：（如有其他安全事项，可在此处补充说明。
）注意：本模板仅供参考，具体施工过程中，应根据实际情况进行调整。
施工过程中，务必严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
化学锚栓安装技术交底
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
预埋件安装1.预埋件安装是钢结构施工中的第一道工序，也是确保钢结构工程质量的前提，预埋件安装跟随主体结构施工同步进行，并根据总包方提供的轴线、标高基准线作为预埋件安装的依据。
2. 预埋件安装应置于结构构件最外排主筋的内侧，并与结构钢筋的箍筋绑抓牢靠，以免浇注砼时造成移位。
3. 预埋件在安装的过程中，应力求位置准确，施工中的最大允许偏差为±20mm。
4. 预埋件安装工艺流程：结合主体结构放线→找准位置埋放埋件→检查调整→绑扎固定2.工艺流程说明：１）、掌握施工图纸与现场施工条件：1.1在施工准备阶段，首先要熟悉钢结构施工图与预埋件施工图纸，结合现场土建施工状况，了解本工程的钢结构的分布、形式以及依据本工程的施工特点制定预埋件施工方案、技术交底等。
1.2在这个阶段要全面的消化图纸的内容，现场的实际施工情况，如发现问题要及时向设计师反映；找出预埋的难点、易混淆的部位，在交底中进行专项说明，并召集工人开专门的工作重点交底会议，要让操作人员掌握操作要领和技术要求。
２）、制定预埋施工方案：针对本工程的具体情况，积极与总包单位技术部门交流，掌握施工重点、难点的处理，在结合我公司的施工组织计划，制定出合理的预埋件施工计划，包括材料计划、劳动力组织、机械设备计划、施工工序安排、施工段划分、进度与跟踪、质量保证措施等。
3 ）、在施工段找出定位轴线：根据图纸，在现场找出预埋部位附近的建筑水平层高标高线（50线或1m线）的位置并进行复核预置埋件：按照定位标记，将预埋件初步定位，用电焊点焊于梁非主受力钢筋（如箍筋、加筋等），预埋件的锚固钢筋必须放在梁（柱或板）外排主筋的内侧，预埋件必须做好防雷连接，严格按照设计图纸要求施工，做到连接可靠。
化学锚栓施工方案
化学锚栓施工方案1. 引言化学锚栓是一种用于钢筋混凝土结构的固定和连接的技术。
其原理是通过注入化学锚胶材料，将锚杆或螺栓固定在混凝土中。
本文将介绍化学锚栓施工的方案和步骤。
2. 材料准备在进行化学锚栓施工前，需要准备以下材料：•化学锚胶•锚杆或螺栓•清洁剂•注胶器•手套和防护眼镜3. 施工步骤3.1 表面清洁在施工前，需要将混凝土表面清洁干净，去除尘土和杂物。
可以使用清洁剂和刷子进行清洁，并用水冲洗干净。
3.2 钻孔根据设计要求，在混凝土中钻孔。
钻孔的直径和深度应与化学锚胶和锚杆或螺栓的规格匹配。
钻孔应保持垂直，以确保锚栓的稳固性。
3.3 注入化学锚胶将化学锚胶倒入注胶器中，并按照制造商的说明进行混合。
使用注胶器将化学锚胶注入钻孔中，填满整个空间。
注入中要保持恒定的压力，以确保化学锚胶充分填充钻孔。
3.4 安装锚杆或螺栓在化学锚胶注入后，将锚杆或螺栓插入钻孔中。
根据需要，可以使用锤子轻轻敲打以确保锚杆或螺栓完全插入。
3.5 固化时间根据化学锚胶的规格和制造商的建议，等待一定的固化时间。
在固化期间，应避免移动或施加额外的荷载，以确保化学锚胶能够完全固化。
3.6 完成施工在化学锚胶固化后，检查锚杆或螺栓的安装。
确保它们牢固地固定在混凝土中。
然后，进行进一步的施工，如需要安装其他构件或进行下一步的工序。
4. 安全注意事项在进行化学锚栓施工时，应注意以下安全事项：•戴上手套和防护眼镜，以防止化学锚胶或清洁剂溅入眼睛或皮肤。
•在通风良好的环境下施工，以避免吸入化学锚胶的挥发物。
•严格按照制造商提供的说明和建议使用化学锚胶和其他材料。
•注意锚杆或螺栓的安装质量，以确保施工的牢固性和安全性。
5. 结论化学锚栓施工方案包括表面清洁、钻孔、注入化学锚胶、安装锚杆或螺栓、固化时间和完成施工等步骤。
通过正确的施工步骤和遵守安全注意事项，可以确保化学锚栓的稳固性和连接效果。
在进行化学锚栓施工时，务必按照制造商的说明和建议进行操作，以确保施工质量和安全性。
化学锚栓技术交底 最终
3、将化学管插入清理干净的钻孔。
4、螺杆安装时必须锤子和旋转动作同时进行，电动工具的转速应该在250-750rpm。档螺杆触到钻孔底部时，应立即关闭电动工具。如果没有多余的树脂从钻孔中排除，露在外面的锚栓是不能承载任何荷载的。（螺杆过多的旋转或锤击没有旋转动作，是不允许的。）
5、在固化时间内（温度在20℃以上左右，凝胶时间需20分钟25-30度左右，固
化时间需15分钟），不要触碰锚栓。
三、施工中重点注意事项
1、钻孔间距、数量需严格按照图纸要求。
2、清理钻孔过程中必须将孔内碎屑清理干净，需使用细管深入钻孔底部彻底吹出杂物，不得用割刀在钻孔口简单清理了事。
3、安装螺杆时必须锤子同时旋转。
2、安全要求：钻孔过程中注意人身安全，在建筑物边缘施工需佩戴安全带，安装螺杆时不得将化学管内药剂与皮肤接触，发生后需立即寻医就诊。
3、文明是施工要求：现场临边作业需佩戴安全带；所有现场人员需佩戴安全帽进入施工现场。
二、施工方法交底
化学锚栓安装说明：
1、直径8mm的锚栓钻孔需使用10mm的钻头，钻孔深度为60mm~90mm。
技术交底
施工单位：南通承悦装饰集团有限公司
工程名称：唐镇Ｉ区级动迁基地W1-7地块住宅项目
施工班组：
交底内容：化学锚栓埋件埋设
班组长签字：
交底时间：容
一、目标要求
1、质量要求：埋件安装中锚栓间距、数量和规格需与图纸要求相符，钻孔深度需满足螺栓埋设要求，螺栓安装需在满足安装要求后安装。
化学锚栓操作方案
化学锚栓操作方案简介化学锚栓是一种常用的固定结构，用于在建筑和工程领域中固定和增强混凝土结构的稳定性。
本文档旨在介绍化学锚栓的操作方案，包括材料准备、孔洞准备、安装过程和注意事项等内容。
材料准备在操作化学锚栓之前，需要准备以下材料和工具： 1. 化学锚栓：根据具体工程要求选择合适的化学锚栓。
2. 化学锚栓胶：选择合适的化学锚栓胶，确保其与化学锚栓兼容。
3. 注胶枪：用于注射化学锚栓胶的工具。
4. 清洁剂：用于清理孔洞和表面的清洁剂，确保孔洞和基底表面干净。
5. 母材清扫刷：用于清理孔洞内的杂质和灰尘。
6. 手纸：用于擦拭孔洞和基底表面。
7. 量具：用于测量孔洞的尺寸和深度。
8. 手电钻：用于钻孔，选择合适的钻头。
孔洞准备在安装化学锚栓之前，必须确保孔洞清洁、深度和直径符合要求。
以下是孔洞准备的步骤： 1. 清洁孔洞：使用清洁剂和清扫刷将孔洞内的杂质和灰尘清除干净。
2. 测量孔洞尺寸和深度：使用量具测量孔洞的直径和深度，确保其符合设计要求。
3. 钻孔：使用手电钻和合适的钻头钻取孔洞，确保孔洞直径和深度与设计要求相符。
4. 清洁孔洞和基底表面：使用手纸擦拭孔洞和基底表面，确保其干净无尘。
安装过程以下是化学锚栓的安装步骤： 1. 准备化学锚栓胶：根据胶的使用说明，将化学锚栓胶放入注胶枪中，并确保胶的流动性良好。
2. 将化学锚栓插入孔洞：将化学锚栓插入孔洞中，确保其与孔洞壁紧密贴合。
3. 注射化学锚栓胶：在化学锚栓顶部注射胶，确保全部孔洞内都填满胶。
4. 旋转锚栓：在注射胶未完全固化之前，旋转锚栓几次，使胶均匀分布并提高连接力。
5. 处理多余胶：在化学锚栓固化之前，用手纸或刮刀清除多余的胶。
6. 校正位置：在化学锚栓胶固化之前，可以根据需要微调化学锚栓的位置和方向。
7. 等待胶固化：根据化学锚栓胶的要求，等待足够时间使其完全固化。
注意事项1.选择合适的化学锚栓和胶，根据具体工程要求进行选型。
化学锚栓施工方案
化学锚栓施工方案一、施工准备1. 工程量确认：熟悉图纸，设计对施工单位进行交底,解决图纸上不明确的问题，详细确认我公司承担的工程量,如实际工程量与图纸和洽商有较大出入时，及时办理洽商.2。
劳动力及施工机具的配置要根据工期要求进行,以保证工期和质量要求为宗旨，并根据现场情况及时调整。
3. 施工用水、电、及材料机械到位。
4。
落实剔凿、拆除等工作量。
二、施工部署1。
施工组织：根据可施工作业面的大小和工期要求合理组织施工人员及机具材料。
2. 施工顺序:根据合同要求进行施工。
3。
工期安排：根据合同要求的工期进行施工。
三、施工方法1．放线：开始钻孔施工前,必须要将结构面清理干净，由技术人员放线标明化学锚栓锚固点的钻孔位置,钻孔位置查标明后由现场负责人验线. 2．钻孔：钻孔时严格按设计要求施工，钻孔时要尽量避开原结构钢筋。
钻孔周围灰尘清理干净,用气泵、毛刷清孔，清刷完毕后，要使孔洞内最终达到清洁干燥。
3．清孔：用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。
4．化学锚栓清理：1）锚固用锚栓必须做好除锈清理,除锈长度大于锚固长度5㎝左右，锚固用锚栓的型号、规格要严格按图纸设计要求选用.2) 将所有处理完的锚栓堆放整齐，现场负责人检查清理工作，请监理验收。
5．锚固：将注胶枪嘴插入孔内，缓慢将胶注入孔内，注胶量以锚栓插入后锚固胶将孔内填满，锚固胶从孔内溢出为准。
根据植入深度（12d～15d，d为锚栓的直径）在处理好的锚栓除锈端做明显标记,然后插向孔洞，一边插一边向同一方向缓慢旋转，直至到过孔洞底部为止,此时应有锚固胶从孔洞内溢出。
6．成品保护：对埋植好的锚栓应做好保护工作，以防在锚固用胶固化时间内，锚栓被摇摆或碰撞。
7．验收：工作完成后，现场负责人按部位请甲方等相关部门对锚栓质量进行检查验收。
四、质量保证措施1) 严格按照有关规范的质量要求及设计的要求进行施工。
2) 钻孔位置线放完后，报请有关单位验线。
3) 钻孔完成后,必须将孔清理干净，做到孔内清洁干燥,基本无粉尘，埋植用锚栓必须清理,清孔和锚栓清理完成后，报甲方验收，做好隐检记录。
化学锚栓施工工艺
化学锚栓施工工艺一、化学锚栓施工标准1、本施工方案执行标准：1）本工程中后锚固锚栓采用知名品牌的防开裂混凝土化学锚栓，所选用的品牌符合业主要求。
在品牌确定后，锚栓植入深度应根据品牌的充分实验依据及可靠工程经验，并经国家指定机构认证许可；2）螺杆材质：强度等级8.8级，伸长率≥10%，电镀锌全螺纹螺杆，镀锌厚度不小5μm；3）化学锚栓应具有耐腐蚀、耐水、抗震动、抗疲劳（疲劳测试不小于2×106次）、抗冲击、抗冻融、抗焊接、耐久性能及机械性能，并通过国内或国际权威机构的认证和测试；4）抗焊性能应具备耐焊接报告；5）后锚固锚栓系统应通过耐火承载力测试，并应提供2小时耐火承载力测试报告；6）锚固胶粘剂应不含乙二胺等对人体有害物质，并应提供无毒测试报告；7）锚固胶粘剂在基材温度为20摄氏度的条件下，应满足：锚栓可调节时间不小于30分钟，凝固时间不大于12小时；8）锚固胶粘剂应具有通过依据GB 50728-2011《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》的A级胶安全性鉴定的报告。
安全性鉴定应严格按照GB 50728-2011的规定进行，出现“仅对来样负责”字样的检测报告视为无效报告；9）锚栓及其配套锚固剂的使用寿命应不小于50年；10）化学锚栓应通过LEED-VOC认证以确保该产品为低挥发性有机化合物，检测数值须低于LEED标准上限的10%以内；11）单颗锚栓的承载力设计值要求：M16（抗拉 N≥33.6kN；抗剪 V≥31.3kN）；12）后锚固件在施工前需做抗拉破坏试验，检验荷载取设计承载力的1.5倍，检测数量为每一检验批锚固件总数的0.1%；施工后进行抗拔承载力现场非破损检验，检验荷载取设计承载力的1.3倍；13）中标单位必须提供锚栓验算计算书；14）关于锚栓所有要求检测的项目，均需提交有效的测试报告；15）除具体注明者外,所有连接板材均为Q235B,构件的螺栓连接采用10.9级高强度摩擦型螺栓；16）采用高强螺栓连接的钢板,构件其摩擦面均应采用喷硬质石英砂处理,处理后的摩擦系数不小于0.45；17）后置件钢板具体位置结合现场实际情况放样确定；18）锚栓植入时，应采取有效措施，不可伤及原结构钢筋。
植筋及化学锚栓施工技术交底
工程名称
******项目
施工单位
*******有限公司
分项工程名称
植筋及化学锚栓施工
交底日期
2019年月日
内容提要：植筋及化学锚栓施工细节及注意事项
交底内容：
植筋的施工工艺包括:定孔位→钻孔→清孔、清理钢筋→混合锚固胶→将混合好的锚固胶放入孔内→插入钢筋。
钻孔设备有电锤、水钻，设计要求钻孔时不得打断主筋，因此钻孔机械选择电锤。
(4)使用电动工具必须佩带安全手套。
(5)高空作业必须带安全带、安全帽。
项目（专业）
技术负责人
交底人
被交底人
28d
楼板钢筋、构造钢筋
10d,且不小于100mm
注:钢筋钻孔前，应先用钢能定位仪测出钢触准确位置，确定好植筋排布方案且位置满足最小间距要求后，方可钻孔。
②清孔
先用毛刷将孔壁粉尘刷净，再用风机将孔内粉尘彻底吹出，然后用棉纱蘸酒精擦拭孔壁，确保孔内清理干净，孔内不应有积水。钢筋锚固端表面去污、除锈，并用酒精棉纱擦拭干净。
2、安全注意事项：
(1)植筋打孔采用38电锤，电锤在遇到钢筋后会逆方向旋转，容易将使用人员的手臂打伤，所以在打孔过程中施工人员要注意力集中，牢牢抓住电锤的付把手，如果遇到钢筋迅速放开电锤开关。
(2)使用的电动工具必须有电源插头，不能虚接;电动工具要有单独的漏电保护设备，并且动作.
灵敏可靠。
(3)如果电动工具有漏电现象，施工人员必须立即停止使用。
1、施工顺序
①钻孔
本工程植筋深度最小值详见下表。如混凝土构件宽度小于钢筋筋植入深度+ 2d(d为钻孔直径)，可于背面加钢板使钢筋与钢板穿孔塞焊，
植入深度
植筋间距/边距
5d/2.5d
化学锚栓施工工艺及技术方案
化学锚栓施工工艺及技术方案一、化学锚栓施工化学锚栓施工是指将一种树脂锚固剂将螺栓凝固在建筑物内的一种施工方法，主要用于砼、岩石基体内快速高强度地锚固金属杆件，其承受的拉拨力（或称握裹力）可达到钢材的屈服极限（钢材缩颈、拉断）或砼基体裁破裂。
因此广泛用于设备基础（地脚螺栓）锚固，矿井巷道顶等、壁部位锚固支护及铁轨锚固及铁轨绝缘锚固等。
二、施工方法1、散装品将甲乙两组份按40：4（重量比）拌合均匀，随后塞入锚孔内，注意勿将空气封入，然后将欲锚固的金属件（带螺纹的螺栓）插入孔内，剔除洞口多余锚固剂摁平，养护至1小时以上，养护期间不准摇动杆件。
粘贴大理石或花岗岩板材时，最好选用薄型锚固剂即石材粘贴剂，按甲乙组份40：1拌匀后，均匀涂抹在衬板上，然后直接粘贴在坚实的墙面上，摁平养护1小时。
2、玻璃管支装品施工顺序为：基体打孔——清理孔内灰尘——塞入所需规格玻璃管支装锚固剂——用电钻将金属杆件边旋转边塞入孔内，转10秒后方可退出电钻——摁平洞口，养护1小时以上。
3、油膏管装产品将塑料管内装的锚固剂甲组份，用油膏枪挤压入孔内（约为孔1/2-2/3处），塞入配套的玻璃管装乙组份1支，然后用电钻将杆件边旋转边塞入孔内，转动10秒后，退出电钻，摁平洞口，养护1小时以上。
四、施工说明1、凿孔：用冲击钻打出现规定直径和深度的锚孔。
一般要求锚孔直径比埋入螺杆直径一4-8mm。
锚孔深度一般为锚杆直径的10倍。
玻璃管装产品锚孔深度应比玻璃管长10mm左右。
2、清灰：（1）用尼龙刷或洗耳球刷出或吹出锚孔内浮灰。
（2）也可用水管或洗耳球内灌水冲出浮灰，吸干残存水。
3、填装锚固剂（1）散装品，取甲、乙组份以40：1重量比拌合均匀，塞入孔内。
（2）油膏装锚固剂，先用油膏枪装甲组份挤压入孔内，然后塞入玻璃管装固化剂。
注意每支油膏管装锚固剂配有12支固化剂，可锚固M10螺栓12根。
（3）玻璃管装锚固剂。
直接塞入即可。
（4）锚固金属杆：将金属螺栓用专用夹具固定在冲击电钻上，边旋转边塞入锚孔内，此时，玻璃管破碎甲、乙组相混合，固化反应开始。
化学螺栓施打技术交底
化学螺栓施打技术交底编号DTJRC 工程名称佛山地铁金融城施工单位北京江河幕墙股份有限公司交底提要：化学螺栓施打技术交底交底内容：一施工准备材料及工具准备:化学螺栓型号、规格、型材符合设计要求，有关合格证书，药剂管在有效期内使用。
安装工具：圆条型毛刷，空气压缩机，冲击钻及螺栓安装工具。
二化学螺栓施工步骤及其要求:1.测量放线人员将打化学螺栓位置用墨线弹在结构上,施工人员依据所弹十字定位线进行打孔.2.为确保打孔深度,应在冲击钻上设立标尺,控制打孔深度.3.打孔深度及打孔直径依据下表进行，混凝土配孔直径（适合ASQ混凝土强度为C25～C60）螺杆直径（mm）钻孔直径（mm）钻孔深度（mm）12 14 11016 18 12520 25 1704.在混凝土上打孔后，应吹去孔内的灰尘，保持孔内清洁，项目质量员应跟踪监督检查。
5.打完孔后，将玻璃管药剂放入孔中，再将锚栓进行安装。
放入螺杆后高速进行搅拌（手枪钻转速为750转/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。
6.打孔后各项数据要求，化学锚栓深度一定要达到标准，严禁将锚栓长度割短，化学锚栓与混凝土面应尽量成90度角,即垂直于混凝土面.7.当化学螺栓施工完毕后,不能立即进行下一步施工,而必须等到螺栓里的化学药剂反应,凝固完成后方可开始下一步施工.具体时间见下表表示:化学反应时间温度(℃) 凝胶时间(分) 硬化时间(分)10～20 20 3020～40 8 20三质量要求1.锚栓植筋孔应进行粉尘清理;打孔的深度应符合设计要求;锚栓的植筋过程严禁用铁锤敲击植入.2.后补埋件的药栓距结构边缘应＞50mm.3.后补埋件的螺栓外露长度必须符合要求(非标准锚栓紧固后锚栓头露出螺母≦30mm,并且保证螺杆的丝纹露出螺母≧3个).技术负责人交底人接受交底人四施工安全事项.1. 高处作业人员及架设人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格后，持证上岗,并定期检查身体。
2.患有下列疾病不能从事高处作业及架设作业：如心脏病、高血压、贫血、癫痫病等。
化学锚栓施工方法
化学锚栓施工方法一、引言化学锚栓是一种常用的固定和连接材料，在建筑和工程领域广泛应用。
它能够提供强大的粘结力和抗拉强度，使得建筑物能够牢固地固定在地基上。
本文将介绍化学锚栓的施工方法，包括准备工作、施工步骤和注意事项。
二、准备工作1. 材料准备：选择适合的化学锚栓材料，通常包括锚栓胶、固化剂和填充物等。
根据工程需要和环境条件选择合适的材料。
2. 设计方案：根据建筑设计图纸和结构要求，确定化学锚栓的数量、位置和布局方式。
确保施工符合规范和安全要求。
3. 施工环境准备：清理施工现场，确保基础表面平整、干燥和清洁。
清除灰尘、油污等杂物，以保证化学锚栓的粘结效果。
三、施工步骤1. 钻孔：根据设计要求，在预定位置进行钻孔。
钻孔的直径和深度要符合锚栓的要求，通常需要使用专用的电动钻机进行。
钻孔完成后，清理孔内的碎石和尘土。
2. 注胶：将锚栓胶注入钻孔中。
注胶时要保持胶液的均匀性和稳定性，避免产生气泡。
注胶量应根据设计要求和锚栓的规格进行控制，以确保胶液能够充满整个孔洞。
3. 插入锚栓：在注胶后，立即将锚栓插入钻孔中。
插入时要保持锚栓与胶液的充分接触，以确保良好的粘结效果。
插入后，要根据锚栓的要求进行调整和固定。
4. 固化时间：根据使用的锚栓胶的特性和环境条件，等待胶液充分固化。
固化时间一般为几小时至几天不等，具体时间要根据生产厂家提供的说明书来确定。
5. 填充物处理：在锚栓固化后，根据需要，可以使用填充物对孔洞进行填充。
填充物可以提供额外的支撑和保护，增加工程的稳定性和耐久性。
6. 检查和测试：施工完成后，进行锚栓的检查和测试，确保安装质量符合要求。
可以使用拉力测试等方法进行锚栓的强度和稳定性检测。
四、注意事项1. 施工人员应具备专业的技术和操作经验，严格按照施工规范进行操作。
2. 在施工过程中，严禁随意更改施工方案和操作步骤，以免影响施工质量。
3. 使用的化学锚栓材料要符合国家标准和规范要求，选择正规厂家生产的产品。
化学锚栓施工方案
化学锚栓施工方案化学锚栓施工方案一、方案背景化学锚栓是一种常见的施工技术，旨在通过化学反应将锚栓与混凝土基材连接在一起，提高施工质量和安全性。
本方案旨在介绍化学锚栓施工的具体步骤和注意事项。
二、施工步骤1. 准备工作：确定锚栓的类型、规格和数量，并准备好所需的材料和工具，包括化学锚胶、空心钻机、刷子、吸尘器等。
2. 混凝土表面处理：清理混凝土表面上的灰尘、油污等杂物，确保混凝土表面干净、平整。
3. 钻孔：使用空心钻机在混凝土基材上钻孔，孔径和深度应符合设计要求，并注意保持钻孔的垂直度和平直度。
4. 清洁钻孔：使用吸尘器清洁钻孔内的杂物，确保孔内干净并且无尘。
5. 注浆：使用注射枪将化学锚胶注入钻孔中，确保注浆均匀分布，并避免产生空隙和气泡。
6. 锚固锚栓：在化学锚胶未完全固化前，将锚栓插入钻孔中，并旋转一定角度，使化学锚胶完全覆盖锚栓，确保锚栓与混凝土基材紧密粘结在一起。
7. 固化和验收：等待化学锚胶完全固化后，进行锚栓的验收，并确保锚栓的稳定性和可靠性。
三、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴合适的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩、手套等。
2. 在施工现场设置明显的警示标志，禁止无关人员靠近施工区域。
3. 使用化学锚胶时，应注意防止化学品溅到皮肤上，必要时应使用防护霜。
4. 在使用空心钻机时，应注意维护机器的稳定性，以避免发生意外事故。
5. 良好的通风条件和防护设施有助于减少化学锚胶的气味和有害物质对施工人员的影响。
6. 施工现场应保持整洁，避免杂物和垃圾对施工造成障碍和危险。
7. 严格遵守化学锚栓相关的安全操作规程和使用说明，确保施工的安全性和质量。
四、施工质量控制1. 钻孔的直径、深度和间距应符合设计要求，并通过控制设备和仪器来控制钻孔的准确性。
2. 注浆量应符合设计要求，并注意注射枪的使用方法和注浆的均匀性。
3. 确保化学锚胶与混凝土基材、锚栓之间的粘结强度符合要求。
4. 确保锚栓的稳定性和可靠性，通过验收测试来判断锚栓是否符合相关标准。
化学锚栓施工工艺
AFC设备的化学锚栓施工交底一、施工准备1、主要工机具：冲击钻、钻头（Φ18）、转换头（用于拧锚杆）、气吹及毛刷、棉丝纱布、开口扳手（13、17）、开口扳手（24）、活动扳手、标记笔、卷尺、电工胶带（非黑色）2、作业条件：2．1 熟悉图纸，做好技术交底。
2．2 根据图纸标注尺寸，在厂家配合下，精确定位设备固定点。
2．3 施工前先清理施工区域内的所有障碍物，清除施工面浮土及灰皮。
二、施工工艺1 工艺流程：2现场清理根据各个工地的实际情况进行处理，去除施工面浮土及灰皮，有水的将水擦干。
3放线、验线放出设备定位的基准线，确定固定点位。
4 钻孔使用钻头（Φ18），进行钻孔施工，钻孔应保证垂直，深度保持在135~140mm之间。
钻孔施工完成，检查成孔直径及深度。
5 清孔用气吹吹出植筋孔内灰尘。
用毛刷将孔内壁擦拭干净。
6注胶将胶管插入孔内2/3，7拧锚栓将锚栓放使用转换头安装在冲击钻上，旋转缓慢插入洞内，直至达到洞底部为止。
锚固胶体从洞口溢出，表面锚固合格。
8固化锚栓拧入后，固化时间至少2小时。
现场允许时，在24小时内不得人为扰动，以保证锚筋质量。
9上设备10紧螺帽11报验待完全固化后，有需要的进行拉拔试验。
三、注意事项1、当螺杆到达到达孔底时，立刻停止搅拌，勿做多余的过剩搅拌动作。
2、钻孔时，钻头一定保持与地面垂直。
位置不可偏离固定点位。
3、反复多次清理，必须清除干净孔内的灰尘（尤其是孔壁，必须用毛刷）。
4、放入胶管前，留意管内胶液是否流动，无法流动的胶管不能使用。
5、在固化期间切勿摇动锚栓。
锚栓预埋-技术交底
编号：工程名称分项工程相对人签字交底内容：一、施工预备1、现场预备1)依据柱位平面布置图中的柱编号，准确放出定位板的十字中心线和标高；2)做好施工中各种辅材预备，如固定锚栓钢筋，垫块；3)选用相应的柱脚锚栓和定位板；4)施工用电的连接；5)预备好工人上下基坑安全爬梯；6)对施工人员进展生产、技术、质量安全等全方面的交底7)预备施工机具及所用原材料并进展材料复试8)健全指挥系统及安全施工、工程质量及环保保障体系9)设计编制人员及技术负责同现场技术及施工人员召开会议、做具体技术交底。
2、人员预备依据工作性质将作业人员编为二个队：即测量队、安装队。
两队之间相互协作。
依据施工进度打算及工程量配备劳力，并做好进场的预备1）测量队：2 人2）安装队：3 人3、机械预备机械设备的调配直接影响工期、质量及现场的文明施工，本工程施工中，依据工程需要，要求优先调配先进机械设备，以确保工程的进度和质量。
交底人签字：日期：年月日编号：工程名称分项工程相对人签字交底内容：1）焊机：沟通焊机 BX1-500-2 一台；2）水准仪：一台；3）经纬仪：一台4）钢卷尺：一把5）其他小工具：墨斗、记号笔、吊线等。
二、施工工艺及技术要求施工工艺流程：承台上放出轴线和标高-----定位板放出定位十字线------ 选用相应锚栓-----锚栓放入钢筋笼-----安装定位板-----拉通线-----调整定位板使之十字线与轴线重合----- 调整锚栓顶部标高-----焊接固定锚栓-----复测重调整-----锚栓胶带纸保护----施工完毕----清理施工面垃圾1）雨棚锚栓规格为 M24，长度 835 ㎜。
每钢柱底板用 8 支锚栓。
2）在锚栓放入钢筋笼前，应在承台上放出轴线和标高；定位板放出定位十字线，如图一和二所示：如图一交底人签字：日期：年月日编号：工程名称分项工程相对人签字3）锚栓放入钢筋笼后，依据锚栓与孔位，安上定位板，丝牙露出160㎜，。
化学锚栓安全技术交底模板
一、交底项目：化学锚栓施工二、交底内容1. 工程概况- 工程名称：__________- 施工单位：__________- 施工部位：__________- 施工内容：化学锚栓的安装及固定。
2. 安全注意事项a. 人员培训- 施工人员必须经过专业培训，了解化学锚栓的施工工艺、安全操作规程及应急处理措施。
- 操作人员应熟悉化学锚栓的类型、性能、适用范围及安装要求。
b. 个人防护- 施工人员应穿戴符合规定的安全帽、工作服、防护眼镜、手套等个人防护用品。
- 针对化学锚栓的粘接剂，操作人员应穿戴防尘口罩、防化学品手套等防护用品。
c. 现场环境- 施工现场应保持通风良好，避免化学锚栓粘接剂挥发造成空气污染。
- 禁止在雨雪天气或风力大于5级的情况下进行化学锚栓施工。
d. 操作规程- 施工前，应检查化学锚栓的规格、型号、质量是否符合要求。
- 根据设计要求，正确选择化学锚栓的锚固深度、直径等参数。
- 使用专用工具进行钻孔、安装、固定化学锚栓，确保操作规范。
- 禁止使用电钻、锤子等工具强行安装化学锚栓。
e. 应急处理- 若发生化学锚栓粘接剂泄漏，应立即采取措施进行清理，防止污染环境。
- 若操作人员皮肤接触粘接剂，应立即用清水冲洗，必要时就医。
3. 施工步骤a. 钻孔：根据设计要求，使用专用工具进行钻孔，孔径应略大于锚栓直径，孔深应大于锚栓长度。
b. 清理：使用压缩空气或刷子清除孔内灰尘、杂物。
c. 涂抹粘接剂：将粘接剂均匀涂抹在锚栓表面，确保粘接剂充分渗透。
d. 安装：将锚栓插入孔内，用力旋转至规定扭矩值。
e. 固定：等待粘接剂固化，确保锚栓固定牢固。
4. 质量要求- 化学锚栓的锚固力应符合设计要求。
- 锚栓的安装位置、深度、扭矩值等应符合规范要求。
- 锚栓表面应无损伤、裂纹等缺陷。
三、检查执行情况- 施工单位应定期对化学锚栓施工进行检查，确保施工质量符合要求。
- 检查内容包括：锚栓的规格、型号、质量、安装位置、深度、扭矩值等。
锚栓预埋安全技术交底模板
一、交底目的为确保锚栓预埋施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工质量，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员要求（1）所有参与锚栓预埋施工的人员必须经过专业培训，取得相关资格证书。
（2）施工人员应熟悉锚栓预埋的施工工艺、操作规程及安全注意事项。
（3）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
2. 施工准备（1）熟悉施工图纸，明确锚栓预埋的位置、数量及要求。
（2）检查施工工具、设备是否完好，如电钻、扳手、线锤、水平尺等。
（3）确保施工现场环境整洁，通风良好，施工通道畅通。
3. 施工工艺及操作要点（1）锚栓预埋前，需对基础进行清理，确保无杂物、油污等。
（2）根据设计要求，确定锚栓预埋位置，使用线锤进行垂直度控制。
（3）使用电钻在预埋位置钻孔，孔径应略大于锚栓直径。
（4）将锚栓插入孔内，调整至设计标高，使用扳手拧紧螺母。
（5）检查锚栓的垂直度、水平度及紧固程度，确保符合设计要求。
4. 安全注意事项（1）施工过程中，注意观察锚栓预埋的垂直度、水平度及紧固程度，发现异常情况及时调整。
（2）钻孔时，注意避免钻孔偏斜，确保锚栓垂直。
（3）施工过程中，严禁使用蛮力拧紧螺母，以免损坏锚栓。
（4）施工过程中，注意个人安全，避免被工具、材料等伤害。
（5）施工完成后，对锚栓进行验收，确保符合设计要求。
三、交底总结本次安全技术交底，旨在提高锚栓预埋施工人员的安全意识，确保施工质量。
请各位施工人员认真遵守安全操作规程，确保施工过程安全、顺利。
四、附件1. 锚栓预埋施工图纸2. 锚栓预埋施工工艺流程图3. 锚栓预埋安全操作规程4. 锚栓预埋质量验收标准请各位施工人员认真阅读以上内容，如有疑问，请及时提出。
化学锚栓施工技术交底
技术交底记录
工程名称
江苏赛日合棚
施工单位
江苏春秋置业股份有限公司
交底提要：化学锚栓安装：1、测量放线；2、凿除混凝土柱粉刷层；3、钻孔；4、清孔；5、放入锚固药剂；6、安装螺杆
2、凿除混凝土柱粉刷层：凿除长宽应比预埋板相应大10mm。
3、钻孔：先根据设计要求，在基材上钻孔，按设计螺栓型号，根据螺栓的安装参数表确定孔径、孔深，由锚栓类型及尺寸来决定需要的钻孔深度。所钻孔一定要保证与施工面垂直。钻孔施工完成，检查成孔直径及深度。M20化学锚栓锚固深度170mm（有效深度不包括混凝土柱上粉刷层的厚度）,孔径24mm,螺杆长度260mm.抗拉设计值达到42.9KN,抗剪设计值52.1KN。M16化学锚栓锚固深度140mm,孔径18mm,螺杆长度190mm.抗拉设计值达到23.3KN,抗剪设计值34KN。
2)当旋至孔底或螺栓上标志位置时，立刻停止旋转，取下安装夹具。凝胶后至完全固化前避免扰动。超时旋转将导致胶液流失，影响锚固力。
3)当药剂管插入洁净的湿孔时，孔内水必须排出钻孔，但凝胶过程及硬化过程的等待时间必须加倍。
4)凝胶过程保持安装工具不动。化学反应时间不低于表1相关时间。
表1
温度（℃）凝胶时间（min）硬化时间（min）-5-060300
0-10 3060
10~2020 30
20~40820
5)硬化过程取下安装工具静待药剂硬化。（硬化时间不低于表1相关时间要求。）
6)待药剂完全硬化后，加上垫圈及六角螺母固定物体。
7)外观检查固化是否正常。重要部位的螺栓需进行现场抗拔试验，检验其锚固力是否满足设计要求。
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技术交底记录
温度（C）凝胶时间（min）硬化时间（min）
-5-060300
0-103060
10~202030
20~40820
5）硬化过程取下安装工具静待药剂硬化。
（硬化时
间不低于表1相关时间要求。
）
6）待药剂完全硬化后，加上垫圈及六角螺母固定物体。
7）外观检查固化是否正常。
重要部位的螺栓需进行现场抗拔试验，检验其锚固力是否满足设计要
求。
技术交底记录
工程名称
江苏赛日合棚
施工单位江苏春秋置业股份有限公司
三、安全环保文明施工等技术措施:
1、操作时须用门式脚手架，门式脚手架须可靠稳固搭接后方可上人。
2、作业人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋等；严禁穿拖鞋和酒后作业。
3、严格控制活动脚手架上的施工荷载，不准在脚手架上堆放多余的材料，以确保脚手架畅通和安全。
凿下
的砂浆、混凝土等施工垃圾应及时到指定地点。
4、锚固药剂应专人保管，严禁随处乱放。
5、施工完毕后应做到工完场清。
四、其它应注意事项的问题：
1、注意保证化学螺栓埋入深度，因为化学螺栓的拉拔力大小，与埋入的深度有关。
这样，就要求用冲击钻
在混凝土结构上钻孔时，按要求的深度钻孔。
当遇到钢筋时，应错开钢筋位置，另择孔点。
2、钻孔时应保证孔的垂直度，不得大于1/1000。
3、选用的锚栓质量要可靠，锚栓位置不宜靠近钢筋混凝土构件的边缘，钻孔孔径和深度要符合锚栓厂家的
技术规定，孔内灰渣要清吹干净。
4 、所以化学锚栓必须进行拉拔试验，试验合格后方可安装牛腿及螺母。
技术负责人交底人接受父底人
电锤或电钻及专用安装夹具示意图。