第10章工艺流程模拟

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该工艺过程的进料条件: 物 流 1 : 纯 乙 苯 , 摩 尔 流 率 为 45.35kmol/hr , 温 度 为 25℃,压力为0.1MPa; 物 流 14 : 纯 水 , 摩 尔 流 率 为 18.14kmol/hr , 温 度 为 25℃,压力为0.1MPa。
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苯乙烯的生产——问题描述
第10章工艺流程模拟
10.1 带循环的工艺流程模拟
n 增加迭代次数
将收敛参数(Convergence parameters)中的流程最 大计算次数(Maximum flowsheet evaluations)设置 为100
初始化重新运行模拟不收敛,原因可能是Aspen Plus默 认的撕裂物流不恰当或是该流程不适合用韦格斯坦法。
如图10-2所示。
图10-2 乙苯催化脱氢生产苯乙烯的简化工艺流程图
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苯乙烯的生产——问题描述
1. 乙苯转化为苯乙烯的催化脱氢反应式如下: C8H10(g)→C8H8(g)+H2(g)
反应器中通入蒸汽,其目的是抑制副反应; 2. 物流1是新鲜乙苯,循环物流15的主要成分是乙苯, 这两股物流进入混合器A得到物流3,然后通过加热器B加热 到500℃,得到物流4; 3. 循环物流11的主要成分是水,物流14是补充水,这两 股物流进入混合器E得到物流13,温度是50℃; 4. 物流13被加热器D加热到700℃,得到物流5,和物流 4一起进入混合器C,得到物流6,温度是560℃; 5. 物 流 6 进 入 反 应 器 F , 反 应 器 出 口 物 流 7 的 温 度 是 560℃,压力是0.1MPa,反应转化率是35%;
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10.1 带循环的工艺流程模拟
撕裂流
撕裂流是Aspen Plus给出其初始估值的一股物流,并 且该估值在迭代过程中逐次更新,直到连续的两个估值 在规定的容差范围内为止
撕裂流与循环物流是相关的,但又与循环物流不一样
要 确 定 由 Aspen Plus 选 择 的 撕 裂 流 , 可 在 Control Panel(控制面板)中的“Flowsheet Analysis(流 程分析)”页面查看
Properties∣Parameters∣Binary Interaction∣UNIQ1页面修改参数
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10.1 带循环的工艺流程模拟
n 输 入 物 流 FEED1 和 FEED2 进 料 条 件 , 模 块 DIST1和DIST2参数,运行模拟,控制面板显示 错误,流程不收敛。 在 Control Panel ( 控 制 面 板 ) 中 的 “Flowsheet Analysis(流程分析)”页面查看 默认撕裂流为RECY-H2O、RECYCLE。
如果流程中存在循环物流,则需在包含循环物流 的流程段,迭代计算直至流程计算收敛。
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10.1 带循环的工艺流程模拟
主流程处理顺序
从原料物流(Feed streams)到产物物流(Product
streams)的流程顺序,称为主流程处理顺序(Main Flow
Processing Sequence) 。
格斯坦算法,一般此算法能解决多数问题; 5. 最初计算时使用简单的设计规定; 6. 随着流程的建立,严格模块逐步替代简单模块,并进行
能量衡算; 7. 严格模块首先单独运行,模块参数以简单模块计算结果
为初值;
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10.2 工艺流程模拟
工艺流程模拟经验总结
8. 当带循环的子流程用到严格模块时,将简单模块的计 算结果作为其撕裂物流的初值;
输入模块(G)参数
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苯乙烯的生产——简单模块流程
n 分离单元均用简单分离器模块计算
输入模块(H)参数
输入模块(J)参数
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苯乙烯的生产——简单模块流程
n 分离单元均用简单分离器模块计算
查看物流结果
源自文库第10章工艺流程模拟
苯乙烯的生产——物性参数
选择物形方法UNIQUAC并修改二元交互作用参数
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10.1 带循环的工艺流程模拟
在大多数过程模拟软件中(包括ASPEN、PRO/II) ,某一时间只计算(模拟)一个单元(采用序贯模块法) ,单元和物流计算的先后次序称为计算顺序。
计算的顺序是自动按照模拟流程的信息流的顺序 进行计算的,而信息流取决于化工过程的规定。通常 ,过程原料物流的变量是指定的 。
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苯乙烯的生产——问题描述
6. 物流7在两相闪蒸器G中冷却到50℃,得到富含H2的物 流9,去流程的其他部分。物流8在分相器H中进一步冷却到 25℃,分离出水相物流11和有机相物流10;
7. 物流10在精馏塔J中进行乙苯和苯乙烯的分离,塔底得 到富含苯乙烯的物流12;塔顶得到富含乙苯的物流2,经过 冷却器K被冷却得到物流15。
初始化后,重新运行模拟,控制面板显示结果可行。
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10.1 带循环的工艺流程模拟
n 查看结果
选 择 Streams∣B-ETHNOL∣Results , 在 Material 页 面 可 看 到DIST2模块塔底物流(B-ETHNOL)中乙醇(ETHAN-01 )的摩尔分数为1.00
在默认状态下,Aspen总是取撕裂流数为最小 时的计算顺序
最小切断物流数时的计算顺序并不一定是最佳 的计算顺序
第10章工艺流程模拟
10.1 带循环的工艺流程模拟
循环工艺流程
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10.1 带循环的工艺流程模拟
循环回路流程模拟的解决方法
1.为循环物流提供合适的初始值 2.选择合适的单元计算顺序 ➢ 在默认状态下,ASPEN总是取切断物流数为最小时的计 算顺序; ➢ 最小切断物流数时的计算顺序并不一定是最佳的计算顺 序。 3.增大迭代次数 4.选择合适的加速收敛方法 ➢ 直接迭代法(Direct) ➢ 韦格斯坦法(Wegstein)
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10.1 带循环的工艺流程模拟
循环回路的种类
独立循环回路(Independent Loop)
嵌套循环回路(Nested Loop)
交叉循环回路(Interconnected Loop)
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10.1 带循环的工艺流程模拟
n 化工流程模拟的计算方法 序贯模块法 联立方程法 联立模块法
撕裂流举例
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10.1 带循环的工艺流程模拟
撕裂流举例
哪个是循环物流?
S7 S6
哪个可能是撕裂流?
S7和S6 S2和S4 S3
哪个是最好的撕裂流选择?
S3(只需要一个撕裂流,而其它选择都是两个)
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10.1 带循环的工艺流程模拟
撕裂流与计算顺序的关系
计算顺序必须包括所有的流程单元 计算顺序无须和主流程顺序相同,给定不同物流的初始假 设值可选择不同的计算顺序,有时候可加速计算的收敛速度
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10.1 带循环的工艺流程模拟
主流程处理顺序
Recycle Stream Guessed R1 S3 S4 S6
Calculation Sequence U1,(U2,U3,U4,U5),U6 U1,(U3,U4,U5 ,U2),U6 U1,(U4,U5 ,U2,U3),U6 U1,(U5 ,U2,U3,U4),U6
20 40
乙苯 水 ℃ 0 0 -968.37 -354.23 20 40
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苯乙烯的生产——简单模块流程
n 分离单元均用简单分离器模块计算
模块G和H采用模块库中Separators∣Sep∣ICON1模 块,模块J采用模块库中Separators∣Sep2∣ICON2模块
初步估算分离模 块的参数使模拟结 果和过程描述基本 一致
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10.1 带循环的工艺流程模拟
n 改变撕裂物流
选择物流RECY-H2O和ORG为撕裂物流(Tear streams)
初始化后,重新运行模拟,控制面板依然出现警告和错 误,此时需要修改收敛算法。
第10章工艺流程模拟
10.1 带循环的工艺流程模拟
n 改变收敛算法
将 默 认 的 撕 裂 物 流 收 敛 算 法 ( Default convergence methods)改为牛顿法(Newton)进行计算(撕裂物流不 变)
用户自定义撕裂物流
用户自定义收敛次序
可以规定全部 的计算顺序和 局部的顺序
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10.1 带循环的工艺流程模拟
n 例题
以环己烷作共沸剂,通过共沸精馏分离乙醇和水,流程图 如图10-1所示。进料(FEED1)中乙醇和水的摩尔流率分 别为10kmol/hr和225kmol/hr,进料(FEED2)为纯的 环己烷,摩尔流率为0.005kmol/hr。进料均为饱和液体, 操作压力为0.1MPa,塔和分相器的压降可忽略。精馏塔( DIST1和DIST2)选用Sep2模块,分相器(DECANT)选 用Sep模块,只做物料衡算,表10-1给出了各个模块的操 作参数。试计算精馏塔(DIST2)塔底物流中乙醇的纯度 。
物性方法采用UNIQUAC,系统的二元交互作用参数如表 10-2所示。
组分i 组分j 温度单位
Aij Aji Bij Bji 温度下限 温度上限
表10-2 系统二元交互作用参数
苯乙烯 乙苯 ℃
0 0 -239.3595 173.3769 90 100
苯乙烯 水 ℃ 0 0
-889.45 -331.65
结论
模拟带有循环的工艺过程时,使用 Aspen Plus默认的撕裂物流和收 敛方法可能不收敛,此时可以尝试 改变撕裂物流或收敛方法,使流程 收敛。
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10.2 工艺流程模拟
n 工艺流程模拟经验总结
1. 将总流程划分为一系列子流程; 2. 每个子流程使用准确的物性方法; 3. 模拟子流程时,首先只进行物料衡算; 4. 计算时先采用系统默认设置,如收敛算法采用默认的韦
布洛伊顿拟牛顿法对迭代变量进行修正时,考虑了变量间的 交互作用,特别适用于求解变量间存在较强交互作用的情况, 并且在接近收敛值时,仍然具有很高的收敛速度;
牛顿法收敛速度快,但计算量大。
第10章工艺流程模拟
10.1 带循环的工艺流程模拟
增大迭代次数
选择收敛方法
第10章工艺流程模拟
10.1 带循环的工艺流程模拟
用户确定的撕裂流可在Convergence/Tear页面进行 规定
为撕裂流提供估计值可以促进或者加快流程收敛(极力 推荐,否则缺省值为零)
如 果 输 入 了 “ 回 路 ” 中 的 某 个 物 流 的 信 息 , Aspen Plus会自动设法把该物流选为撕裂流 第10章工艺流程模拟
10.1 带循环的工艺流程模拟
第10章工艺流程模拟
10.1 带循环的工艺流程模拟
循环回路流程模拟的解决方法
4.选择合适的加速收敛方法 ➢ 布洛伊顿拟牛顿法(Broyden) ➢ 牛顿法(Newton)
直接迭代法的收敛速度较慢,特别是当迭代矩阵的最大特征 值接近1时;
韦格斯坦法具有计算简单、所需存储量少等优点,在化工过 程模拟中应用广泛;
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10.1 带循环的工艺流程模拟
组分
乙醇 水 环己烷
表10-1 过程工艺数据
塔进料中各组分进入塔底物流的分率
DIST1
DIST2
0.01
0.97
0.97
0.0001
0.09
0.0001
DECANT进料中各组分 进入物流ORG的分率
0.98 0.01 0.99
图10-1 共沸精馏分离乙醇和水流程图
第10章工艺流程模拟
2020/11/25
第10章工艺流程模拟
目录
n 10.1 带循环的工艺流程 n 10.2 工艺流程模拟
第10章工艺流程模拟
10.1 带循环的工艺流程模拟
化工流程中的循环回路
大多数化工流程模拟都存在循环回路,存在两种循环: 组分循环(循环质量和能量) 热量循环(仅仅循环能量)
9. 如果Aspen Plus选定的撕裂物流不合适,则定义新的 撕裂物流,同时重新确定收敛模块和收敛顺序;
10. 当所有子流程计算完成后,将其组合为一个完整的流 程。此时的流程计算可能需要改变撕裂物流,设计规定也 逐步严格直到整个流程收敛。
第10章工艺流程模拟
10.2 工艺流程模拟
n 示例:苯乙烯的生产 乙苯催化脱氢生产苯乙烯的简化工艺流程图
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