关于电力机车运行中常见故障分析处理的调研报告
铁路机车运行中的电器故障及处理
铁路机车运行中的电器故障及处理【摘要】铁路机车在运行中出现电器故障是一个常见问题,本文将从电器故障的常见类型、故障原因分析、故障处理方法、预防措施和应急处理等方面进行探讨。
通过深入分析电器故障的原因和处理方法,可以有效提升机车的运行安全性和可靠性。
在文章的结论部分将强调电器故障处理的重要性,强调技术人员的培训和提升的必要性,同时呼吁持续改进机车电器性能的重要性。
通过这些措施的实施,可以有效降低电器故障对铁路运输带来的影响,保障列车的正常运行。
【关键词】铁路机车、电器故障、故障类型、故障原因、故障处理、预防措施、应急处理、处理重要性、技术人员培训、改进机车电器性能。
1. 引言1.1 铁路机车运行中的电器故障及处理铁路机车是现代铁路运输系统中不可或缺的重要组成部分,其中的电器设备在机车运行中发挥着至关重要的作用。
由于各种原因,电器设备在运行过程中可能会出现故障,给机车运行带来一定的影响。
及时发现和处理电器故障显得尤为重要。
铁路机车运行中的电器故障种类繁多,常见的包括电路短路、线路接触不良、元件老化、电源供应问题等。
这些故障可能会导致机车的性能下降甚至完全失效,严重影响列车的正常运行。
针对电器故障的原因进行分析可以帮助我们更好地理解故障的发生机制,从而有针对性地选择合适的处理方法。
常见的故障处理方法包括故障判断、维修更换、设备重启等。
要加强对机车电器设备的预防维护工作,定期检查电路连接、元件状态等,确保设备的正常运行。
在电器故障处理过程中,应急处理措施同样不可忽视。
及时制定应急预案,采取有效的措施,可以最大限度地减少故障对列车正常运行的影响。
对铁路机车运行中的电器故障及处理要有足够的重视。
只有加强技术人员的培训和提升,不断改进机车电器设备的性能,才能确保铁路运输系统的安全、高效运行。
2. 正文2.1 电器故障的常见类型电器故障是铁路机车运行中常见的问题,主要表现为以下几种类型:1.电瓶故障:电瓶是机车电路的重要组成部分,如果电瓶故障会导致电路无法正常供电,造成机车无法启动或者在行驶中突然熄火。
和谐型电力机车走行部零部件故障问题分析及改进
和谐型电力机车走行部零部件故障问题分析及改进摘要:和谐型电力机车是国内常见的城市动车机型,主要用于牵引城际列车,是城市快速交通系统的一部分。
在此类型机车普及应用以来,经常出现撒砂装置停止运作、电机齿轮机组卡顿等问题,技术人员应把握导致此类问题出现的原因,使用高质量材料制作走行部零部件,降低零部件故障率。
本文主要分析了和谐型电力机车走行部零部件故障的产生原因,并指出了故障问题的正确解决方法。
关键词:和谐型电力机车;零部件故障问题;改进策略研究前言:电力机车在持续运作过程中,内部零件磨损严重,容易出现精密零部件脱落等问题,造成次生安全灾害。
机车走行部位于传动装置的中央位置,安装有齿轮组与电机等重要设备,零部件故障问题出现几率较高,可影响机车运行效率和安全性。
一般来说,和谐型电力机车走行部零部件故障的产生原因可分为两类:一类是由于零部件结构设计不合理,长期承受过大压力出现金属疲劳或严重磨损,导致其逐步脱落或松缓,影响整体机组正常运作;另一类问题是由于零部件施工质量不达标造成的,制造商使用低质量材料制作零件,使用寿命缩短。
一、和谐型电力机车走行部零部件故障基本类型与原因(一)齿轮箱定位螺栓松缓齿轮箱定位螺栓松动是和谐型电力机车运行中经常遇到的问题,容易导致牵引电机不正常振动问题。
定位螺栓松动原因是机车在运动中产生的持续振动导致螺栓松动并最终脱落,螺栓固定槽与螺栓球之间间隙扩大,还会引发长螺栓断裂等问题。
此外如果螺栓没有定期涂抹润滑油,螺纹之间的摩擦力会增加,最终导致螺栓松动。
机车齿轮箱定位螺栓松动可影响机车正常运作,如果传动组衔接部分螺栓松动并脱落,可能会导致齿轮箱错位,从而导致机车的燃油使用效率下降。
此外,齿轮箱的未对准会导致振动增加,从而导致机车部件的进一步磨损,最终导致机车完全损坏[1]。
(二)撒砂装置故障机车撒砂装置是机车上的一个重要部件,用于增加车轮与铁轨之间的摩擦力,提高机车行驶稳定性和安全性。
hxd3型电力机车常见故障分析与处理
hxd3型电力机车常见故障分析与处理
HXD3型电力机车常见故障有以下几种:
1. 电机故障:可能是电机绕组烧毁、电枢摩擦、轴承磨损或电机过载等原因导致。
处理方法是更换烧损的绕组、更换摩擦的电枢、更换轴承或重新润滑轴承等。
2. 停车制动故障:可能是制动压力不足、制动片磨损或手制动闸磨损等原因导致。
处理方法是更换制动片或手制动闸、调整制动压力等。
3. 供电系统故障:可能是断路器故障、接触不良或电池电量不足等原因导致。
处理方法是更换故障断路器、检查并清理接触面、更换电池等。
4. 车轮故障:可能是轮胎损坏、轮轴弯曲或轮轴承磨损等原因导致。
处理方法是更换轮胎、轮轴或轴承等。
5. 信号系统故障:可能是信号灯损坏、信号线接错或信号系统故障等原因导致。
处理方法是更换损坏信号灯、更正信号线接错或检修信号系统等。
总之,对于HXD3型电力机车常见的故障,要根据具体情况
采取相应的处理方法,确保机车能够正常运行,确保行车安全。
HXD3型电力机车常见故障分析与处理
HXD3型电力机车常见故障分析与处理学生姓名:学号:专业班级:指导教师:摘要HXD3型电力机车是由中国北车集团大连机车车辆有限公司与日本东芝公司于2001年起合作研制的大功率交流传动货运电力机车。
HXD3型电力机车是目前世界上批量投入商业运行的6轴电力机车中功率最大的交流传动电力机车,该型机车应用了先进的网络控制、交流电机矢量控制和轴控驱动方式等一系列新技术,使我国铁路机车技术装备全面进入世界先进行列。
郑州机务段在2009年9月配属了32台HXD3型电力机车,每台机车都经过全面检查整修后才投入运用,该型机车充分满足了重载、快速货物运输的需要,然而,在实际运用过程中,还是发现HXD3型电力机车存在着一些问题,影响了该型机车的正常运用。
关键词:HXD3;常见故障;分析与处理目录摘要........................................................................................................................................................... 目录 . (I)引言 01.HXD3型电力机车主要特点 (1)1.1.机车主要技术性能指标 (1)1.2.机车设备布置 (3)1.2.1司机室设备布置 (4)1.2.2车顶设备布置 (4)1.3.机车冷却系统 (4)1.4.机车主要部件介绍 (4)1.4.1 真空断路器结构特点及优点 (4)1.4.2 主变压器特点 (4)1.4.3 变流装置 (5)1.4.4 复合冷却器 (5)2.HXD3常见的故障分析 (7)2.1.受电弓故障 (7)2.2. 主断合不上 (7)2.3.提牵引主手柄,无牵引力 (8)2.4.主变流器故障 (8)2.5.辅助变流器故障 (8)2.6.油泵故障 (9)2.7.主变油温高故障 (9)2.8.牵引风机故障 (9)2.9.冷却塔风机故障处理 (9)2.10.空转故障 (10)2.11.110V充电电源(PSU)故障 (10)2.12.控制回路接地 (10)2.13.原边过流故障 (10)2.14.各种电气故障不能复位、不能解决的处理 (11)2.15.制动机系统故障产生的惩罚制动 (11)3、HXD3应急处理 (12)3.1.升不起弓 (12)3.2.主断合不上 (12)3.3.提牵引主手柄,无牵引力 (12)3.4.油泵故障处理 (13)3.5.油流继电器故障处理 (13)3.6.油温高继电器动作处理 (13)3.7.牵引风机故障处理 (13)3.8.牵引风机风速继电器故障处理 (13)3.9.冷却塔风机故障处理 (14)3.10.主变流器CI整流、逆变组件故障处理 (14)3.11.主变流器接地故障处理 (14)3.12.牵引电动机过流故障处理 (14)3.13.牵引电动机接地故障处理 (15)3.14.电机转速传感器故障处理 (15)3.15.充电电源投入情况检查(非常重要) (15)3.16.大、小闸操作异常处理 (15)3.17.各种电气故障不能复位、不能解决的处理 (16)结论 (17)致谢 (18)参考文献 (19)引言HXD3型电力机车是由中国北车集团大连机车车辆有限公司与日本东芝公司于2001年起合作研制的大功率交流传动货运电力机车。
电力机车常见故障的分析及处理
电力机车常见故障的分析及处理发布时间:2022-07-19T09:34:04.139Z 来源:《科学与技术》2022年30卷第5期第3月作者:窦磊[导读] 随着我国电气化铁路及电力机车技术的迅速发展,电力机车在产品的结构、形式、质量方面都有了窦磊中国铁路哈尔滨局集团有限公司齐齐哈尔机务段黑龙江齐齐哈尔 161000摘要:随着我国电气化铁路及电力机车技术的迅速发展,电力机车在产品的结构、形式、质量方面都有了很大的改进和提高。
机车途中运行途中出现故障是不可避免的,机车出现故障时司机应及时采取措施,防止故障扩大并迅速判断故障原因和危害程度,采取前方站处理或应急处理。
必须清楚哪些情况必须立即停车,哪些情况可以维持运行。
发生机车故障必须按规定汇报车站和段“110”指挥台,并注意请求救援的时机,必须会做大复位,必须清楚所有涉及的塞门、跳扣、扳钮的位置。
关键词:HXD3C;途中故障;应急处理引言:此论文主要是为了了解HXD3C型电力机车常见故障的处理及分析,通过对HXD3C型电力机车运行途中常见故障处理与分析、HXD3C型电力机车故障处理原则与常用方法。
使我们更好的理解电力机车的工作原理,能够让我们知道怎样正确的处理故障。
从而完成我们必须具备的基本能力的培养和训练。
1 机车特性HXD3C型电力机车是交流传动六轴7200kW(客车功率6400kW)大功率电力机车,有双管供风和DC600V供电功能,具有以下特征: 1.轴式为C0-C0,电传动方式为交—直—交传动,采用IGBT水冷变流机组、1250kW大转矩异步牵引电动机,具有启动(持续)牵引力大、恒功率速度范围宽、黏着性好、功率因数高等特点。
2.辅助电气系统采用两组辅助变流器,分别提供VVVF(恒频恒压,由APU2提供)和CVCF(变频变压,由APU1提供)三相辅助电源,对辅机进行分类供电;该系统冗余性强,一组辅助变流器故障后可自动(手动)转换由另一组对全部辅机供电。
浅析HXD2型电力机车常见故障以及处理方法
浅析HXD2型电力机车常见故障以及处理方法摘要:随着国内经济的迅猛发展,各城市交通的优化,不仅给人们带来了生活与工作中的便利,还促进了城市之间的发展,铁路运输在其中起了至关重要的作用。
保证电力机车在线路上正常运用,就要了解电力机车常见的故障处理方法。
基于此,本文主要通过针对HXD2型电力机车的常见故障和相关的处理方式进行详细分析,予以有关单位参考与借鉴。
关键词:HXD2型;电力机车;货运机车;故障处理前言:HXD2型电力机车是由中车大同电力机车有限公司联合法国阿尔斯通公司为大秦铁路设计的一种新型重载交流传动机车。
机车牵引传动系统采用交-直-交系统,与大秦线使用的既有的交-直传动机车相比,具有恒功范围宽、轴功率大、粘着特性好、功率因数高、谐波干扰小、维护率和全寿命运营成本低、适用范围广等优点,充分体现了HXD2机车在技术方面的先进性。
机车控制采用分布式微机网络结构,采用WORDFIP协议,实现了逻辑控制、自诊断功能,网络的冗余设计保证了机车通信的可靠性。
机车在实际运行中出现的故障种类有很多,本文对制动系统管理故障和主控机车等故障进行详细分析,并提出处理方法。
1 制动系统的故障分析制动系统直接关系到机车的运行安全,是机车的重要组成部分。
HXD2型电力机车制动系统是在吸收了PRIMA机车空气制动的优点,结合中国实际使用情况,使之具有新的特点。
Eurotrol 制动机是在原SAB WABCO微机控制电空制动机基础上满足中国铁路要求开发出来的,是符合UIC标准的新一代机车制动系统。
Eurotrol微机控制电空制动系统在正常工况时,通过微机控制列车管和机车制动缸压力实现列车的制动操纵,在出现严重故障时,机车制动系统能自动转换为备用制动系统进行列车制动控制。
HXD2型电力机车的制动控制系统主要是由辅助风缸、控制风缸、司机制动阀模块、自动制动控制器、制动控制单元、紧急排风模块、直接制动模块、分配阀、空电联合模块以及隔离转换塞门等部件所构成。
毕业论文SS4改型机车运行过程常见故障分析及其处理
SS4改型机车运行过程常见故障分析及其处理摘要SS4改进型电力机车是在SS4、SS5和SS6型电力机车的基础上,吸收了8K机车一些先进技术设计的。
SS4改型电力机车作为我国自主研发的第一代重型货运机车,它启动平稳、加速快、工作可靠、设计载重500吨。
和内燃机车不同,电力机车主要靠电提供动力,在功率、速度、环保等方面也有着不可比拟的优势。
而SS4改机车是在SS4型电力机车的基础上通过消化国内外先进技术,使其性能更加完善,工作更加完善。
SS4型电力机车辅助电路基本相同,都采用传统劈相机及电容分相起动通风机后备的双馈单—三相变流系统。
每节车只设一台劈相机,当该机因故障切除后,可用电容对第一台牵引风机电动机直接分相起动,然后该电机兼作劈相机,在网压22Kv以上时,可逐一起动其他辅助机组,避免机破事故。
辅助电机的保护形式有两种,一部分韶山4型机车采用三相自动开关,具有过载、短路复合脱扣保护功能,并可直接切除故障电路;另一部分机车采用了电子保护,具有、过载与短路保护功能,其缺点是不能直接切除故障电路而需借助于机车辅机接触器切除或主断路器保护性断电。
韶山4改型机车采用不等分三段顺控半控桥,但是牵引特性为恒流、准恒速特性控制,电阻制动为加馈电阻控制,其特性为准恒速限流控制,具有与再生制动相当的优良低速制动,缺点是耗能较大。
SS4改电力机车在运行过程中主要容易发生故障的机械部分主要是受电弓、主断路器、两位转换开关以及劈相机等部件。
本文从SS4改进型电力机车的基本构造和检修工艺出发结合机车在运行过程中容易发生故障的部件的检修实例,和机车的车体结构特点,对SS4改进型电力机车在运行过程中常见的故障部件进行分析。
关键词:故障分析;主断路器;受电弓目录摘要 (I)引言 (1)1 SS4改型电力机车简述 (2)1.1主要技术参考 (2)1.2电路控制 (2)1.3辅助电路 (3)1.4设备布置 (3)1.7转向架 (4)1.8制动系统 (4)2 受电弓 (5)2.1 受电弓概述 (5)2.2 TSG1-630/25型单臂受电弓的基本结构 (5)2.3 TSG1型单臂受电弓的动作原理 (7)2.4 主要技术参考 (7)2.5 TSG1型单臂受电弓常见故障处理 (8)3 主断路器 (9)3.1主断路器概述 (9)3.2主断路器的结构 (9)3.2.1高压部分 (10)3.2.2低压部分 (10)3.3主断路器的动作原理 (11)3.4主断路器运行中的故障分析 (12)4 转换开关 (14)4.1两位转换开关概述 (14)4.2转换开关结构 (14)4.2.1骨架 (14)4.2.2转鼓 (14)4.2.3触指杆(静触头组) (14)4.2.4传动装置 (15)4.2.5联锁触头 (15)4.3转换开关的使用与维护 (15)5 高压连接器 (16)5.1高压连接器概述 (16)5.2高压连接器结构 (16)5.3高压连接器的动作原理 (16)5.4高压连接器的使用与维护 (17)6劈相机 (18)6.1异步劈相机概述 (18)6.2电力机车劈相机结构 (18)6.3韶山4改进型电力机车的劈相机工作原理 (19)6.4电力机车劈相机不启动原因分析及处理 (19)6.5机车劈相机日常维护 (21)结论 (22)致谢 (23)参考文献 (24)引言我国社会经济在21世纪已经进入了一个快速稳定的发展时期,因此提速与重载依然是我国未来铁路发展的主旋律。
▲■●◆HXD3电力机车故障处理分析报告
word完美整理版目录特别提示 (1)一、受电弓升不起的处理 (1)二、主断合不上的处理 (1)三、主断分不开的处理 (2)四、110V充电装置(PSU1、PSU2)故障的处理 (2)五、提牵引主手柄无牵引力的处理 (3)六、主变流器CI故障的处理 (3)七、辅助变流器APU故障的处理 (4)八、油泵故障的处理 (4)九、主变油温高故障的处理 (4)十、水泵故障的处理 (5)十一、牵引风机故障的处理 (5)十二、复合冷却器通风机故障的处理 (5)十三、主回路接地故障的处理 (6)十四、辅助回路接地故障的处理 (6)十五、控制回路接地故障的处理 (6)十六、欠压故障的处理 (6)十七、制动显示屏LCDM故障的处理 (7)十八、机车发生惩罚制动故障的处理 (7)十九、弹停装置故障的处理 (7)二十、空压机不打风的处理 (8)二十一、警惕装置故障的处理 (8)二十二、弓网故障的处理 (8)word完美整理版HXD3型电力机车故障处理特别提示1.故障处理前,必须将主手柄及换向手柄回“0”位,断开主断路器。
2.机车在运行途中断开下列开关或自动开关均会造成机车惩罚制动:⑴电钥匙SA49(50)⑵微机控制1、2自动开关QA41(42)⑶电空制动自动开关QA55⑷司机控制1、2自动开关QA43(44)⑸机车控制自动开关QA45⑹蓄电池自动开关QA613.人为断开上述开关后,再重新闭合需要间隔30秒以上。
4.确认需要断开蓄电池自动开关QA61之前,应正确处理好监控装置。
一、受电弓升不起的处理故障现象闭合升弓扳键开关SB41(42),受电弓升不起,网压表及TCMS屏网压表无显示,TCMS屏升弓标志未立起。
故障处所1.风压太低。
2.有关断路器未闭合或跳开。
3.升弓气路有关塞门关闭。
4.主断控制器或受电弓故障。
处理方法及分析1.检查总风缸压力或控制风缸压力不低于480kPa。
若风压低于480kPa,使用辅助压缩机泵风(辅助压缩机泵风按钮SB95在控制电器柜上),当风压达到735kPa时,辅助压缩机自动停泵。
机车故障个人总结
机车故障个人总结背景机车是一种重要的交通工具,它在运输、旅游等领域起到着重要的作用。
然而,由于长时间的运行和复杂的工作环境,机车也会遇到各种各样的故障。
本文将围绕机车故障进行个人总结,包括常见的机车故障类型、故障原因和解决方法等内容。
常见机车故障类型1. 发动机故障发动机是机车的核心部件,其故障会导致机车无法正常运行。
常见的发动机故障包括:点火问题、燃油供给问题、进气系统故障等。
这些故障通常需要检查和更换相关零部件来解决。
2. 制动系统故障制动系统是机车的安全保障,它能够控制机车的速度和停止距离。
制动系统故障可能导致制动力不足、制动失灵等问题。
解决这些故障需要检查制动盘、制动片和制动液等关键部件,并进行及时维修。
3. 轮胎故障轮胎是机车接触地面的部件,承受着巨大的压力和磨损。
轮胎故障包括胎压过低、胎纹磨损严重等问题,这些故障会导致机车的行驶安全性下降。
及时检查轮胎的磨损情况,并进行适时更换或修补,是防止轮胎故障的关键。
4. 电气系统故障电气系统是机车的重要组成部分,它负责供电、控制和通信等功能。
电气系统故障可能导致机车无法启动、电路短路、或者信号传输中断等问题。
解决这些问题需要仔细检查相关电路、保险丝和连接线路,并进行必要的修复或更换。
故障原因分析1. 设计缺陷部分机车故障是由于设计缺陷造成的。
例如,某些零部件的耐用性不足、电路连接不稳定等问题,都可能是设计缺陷导致的故障。
解决这类问题需要及早发现,并与制造厂商或设计团队沟通,寻求改进措施。
2. 维修不及时机车的定期维修对于预防故障非常重要。
如果维修不及时,机车上的零部件就会出现磨损、老化等问题,从而导致故障发生。
合理安排机车的维修计划,并严格执行,可以大大减少故障的发生。
3. 错误操作机车的错误操作也是故障发生的一个重要原因。
例如,驾驶员在操作机车时违规或者大意,可能导致发动机超负荷工作、制动失灵等问题。
在培训和操作指导等方面加强,可以帮助驾驶员规避操作错误导致的故障。
SS4G型电力机车常见故障分析及其处理措施
SS4G型电力机车常见故障分析及其处理措施系别:牵引动力系专业:铁道机车车辆班级: 16学生姓名:坤指导教师:***完成日期: 2013年3月28日摘要韶山4改进型电力机车,代号SS4G,是在SS4、SS5和SS6型电力机车的基础上,吸收了8K机车一些先进技术设计的。
机车由各自独立的又互相联系的两节车组成,每一节车均为一完整的系统。
它电路采用三段不等分半控调压整流电路。
采用转向架独立供电方式,且每台转向架有相应独立的相控式主整流器,可提高粘着利用。
电制动采用加馈制动,每台车四台牵引电机主极绕组串联,由一台励磁半桥式整流器供电。
机车设有防空转防滑装置。
每节车有两个B0- B0转向架,采用推挽式牵引方式,固定轴距较短,电机悬挂为抱轴式半悬挂,一系采用螺旋圆弹簧,二系为橡胶叠层簧。
牵引力由牵引梁下部的斜杆直接传递到车体。
空气制动机采用DK-1型制动机。
机车功率持续6400kW,最大速度100km/h,车长2×15200mm,轴式2(B0-B0),电流制为单相工频交流。
牵引电动机作为SS4G型电力机车主要电气设备之一,其质量的好坏对机车整体质量起着至关重要的影响。
在铁路的发展历史中,牵引电动机是重要的组成部分之一。
牵引电动机是有高可靠性、好精确度、快速响应的特点,与此同时,牵引电动机也具有故障率高和运用保养质量可以直接决定电动机的使用寿命的特点。
虽然近年来,在制造厂家与各科研部门的共同努力下,牵引电动机基础质量得以不断提高;但由于受机车长交路、大提速恶劣环境以及超吨位等多种运用条件因素影响,对牵引电机使用性能提出更高的要求,因此落修率依然较高,给检修生产带来一定的压力。
本文对造成牵引电机的主要惯性故障原因进行深入分析,提出在检修运用中相应的解决对策,希望能对牵引电机运用的可靠性和安全性起到积极作用。
关键词牵引电机故障原因处理措施目录摘要…………………………………………………………………………… (1)前言 (3)一、牵引电动机概述 (4)(一)电力机车牵引电动机工作原理认知 (4)(二)SS4G电力机车牵引电动机的结构组成 (5)1.定子 (6)2.转子 (8)3.电刷装置 (9)4.电枢轴承和抱轴轴承 (9)二、SS4G牵引电机的一般特性 (9)一、牵引电动机的传动与悬挂方式1个别传动2组合传动二、牵引电动机的工作特点三、ZD105A型牵引电动机的维护保养 (10)四、SS4G 型电力机车常见故障处理办法 (14)总结 (24)致谢 (26)参考文献 (26)前言1821年英国科学家法拉第首先证明可以把电力转变为旋转运动。
浅析电力机车的机械和电气故障
浅析电力机车的机械和电气故障摘要:电力机车是我国轨道运输中重要的组成部分,在铁路运输工作中起到了重要的作用与影响。
但是在我国的电力机车运行中依然出现了一些常见的故障,这些故障的出现间接阻碍了轨道运输行业的快速发展。
因此本文是针对于电力机车在运行中所出现的常见故障进行了细致的研究与分析工作,并提出相应的解决方案,针对这些故障主要通过机械与电气两方面进行论述,希望可以为我国的轨道运输工作做出一定的贡献。
关键词:电力机车;轨道运输;机械与电气1机械故障1.1轴承故障的原因分析及解决方案由于电力机车中的牵引电机常常工作于恶劣的环境中,所以牵引电机中的组件轴承,常常会因其工作环境出现故障,其故障出现的原因是由于保持架的铆钉出现故障、轴电流电蚀、甩油箱变形或损坏等等原因,导致轴承出现故障,从而造成噪音、接地、环火等等恶劣故障现象。
所以针对于这一状况,就需要检修人员在电力机车运行前,对牵引电机的轴承进行细致检查。
轴承故障主要可以分为三部分,首先是轴承损坏问题,检修人员在发现问题后应及时进行更换,保障运行。
其次,是轴承未按工艺标准装配出现的问题,检修人员需要及时进行处理,对于过松故障,及时添加镶套,否则会造成内圈或外圈转动,导致轴承异常磨耗,而对于过紧故障时,需要及时进行报备,加工出更加合适的轴,进行更换。
最后,是轴承与电机端盖没有达到装平故障,检修人员应及时改正装平,然后加紧螺栓[1]。
1.2牵引电机电刷故障的原因分析及解决方案在牵引电机在运行过程中,常常出现因为电刷出现故障,从而导致牵引电机无法正常运行,导致列车出现运行故障。
牵引电机的电刷所出现故障主要可以分为三种,第一种,因为发热导致的故障。
针对这种状况,在检修过程中就需要检修人员进行检查与调节,当压力过大时,调节压力或者更换弹簧压力,而压力不平衡时,就需要针对不同状况,进行压力调节,使得各个电刷所承受的压力相同,不至于造成碳刷发热。
第二种,电刷中出现火花状况。
【改】HXD3型电力机车受电弓的常见故障分析与处理
题目:HXD3型电力机车受电弓的常见故障分析与处理目录1任务背景 (1)1.1设备故障描述 (1)1.2设备基本情况描述 (1)1.3设备所处施工项目描述 (6)1.4客户的排故要求 (7)1.5派工准备 (7)1.5.1简单分析可能原因 (7)1.5.2工具、量具准备 (7)2故障诊断方案 (10)2.1气路分压异常检测 (10)2.2受电弓快速降弓阀故障 (10)2.3压力开关故障 (11)3故障排除方案 (12)3.1气路分压异常排除 (12)3.2受电弓快速降弓阀故障排除 (12)3.3 压力开关故障排除 (12)4经验总结 (14)参考文献 (16)1任务背景1.1设备故障描述2020年1月11日21:39分,XX机务段整备车间某司机计划将库内15道停留的HXD3C-105X号短备机车转线至整备线,于21:52分升弓时,突然听到车顶放炮声,立即关闭受电弓板钮,将受电弓降下。
后使用内燃机车将故障机车转线至整备棚检查,发现1端受电弓穿墙瓷瓶表面放电,对车顶绝缘瓷瓶进行擦拭后正常。
该机车于1月7日在段内短备,按照计划于1月11日解备准备使用,车间未安排降雪后车顶瓷瓶的清洁,外勤司机升弓前也未进行车顶绝缘检测,导致升弓后出现车顶放炮的现象。
1.2设备基本情况描述电力机车指的是一种通过铁路两边的线路实现电力输送的一种火车,其通过接触将电力传输至火车上的动力元件,然后带动整个机车的运转。
其他一些通过自身装载的能源产生动力的火车都不是电力机车。
电力机车的产生是第2次工业革命带来的。
当其被研制出来的时候就震惊了资本家,由此带动了资本的进一步扩张。
但是其大规模使用还是在第3次工业革命之后才有了更为广泛的使用。
其逐渐成长为长途运输的主力。
因为其可以使用电来作为动力源,相比于燃煤火车几乎没有污染,同时电力的设置不需要担心火车行驶过程中的缺煤问题,所以诸多优点使得电力火车逐渐得到更多国家的青睐。
尤其是现代城市主干道中的公交车有许多是使用电力进行驱动的。
HXD3型电力机车常见故障分析与处理
HXD3型电力机车常见故障分析与处理1.电器故障:HXD3型电力机车的电气系统非常复杂,常见的电器故障包括电源故障、电缆短路、继电器故障等。
处理方法一般是检查电源接线并修复或更换故障电缆,同时检查继电器并进行维修或更换。
2.机械故障:HXD3型电力机车的机械部分也容易出现故障,如发动机故障、传动系统故障、车轮磨损等。
处理方法通常是对故障部件进行检修或更换,同时进行机械系统的调整和校准。
3.运行故障:运行故障包括制动故障、转向系统故障等。
处理方法是检查制动系统的液压油温、制动器的磁阻力等参数,并进行相应的维修和调整。
4.故障诊断与排除:对于无法立即确定故障原因的情况,可借助诊断设备进行故障排查。
常用的故障诊断设备包括故障代码读取器、故障记录仪等。
通过读取故障代码和故障记录,可以确定故障原因,并采取相应的处理措施。
在处理HXD3型电力机车常见故障时,需要注意以下几点:1.定期维护:定期对电力机车进行维护,包括对电气设备、机械部件和运行系统进行检查和保养,及时发现并处理潜在故障。
2.高质量维修:对于出现故障的部件,应选择原厂配件进行更换,并严格按照维修手册进行操作,确保维修质量。
3.故障记录和分析:对于频繁出现的故障,应进行详细的记录和分析,找出故障的根本原因,并采取相应的改进措施。
4.人员培训:对维修人员进行专业培训,提高其对HXD3型电力机车的理解和操作技能,以便能够迅速准确地处理各类故障。
综上所述,对于HXD3型电力机车常见故障的分析与处理,需要进行定期维护、高质量维修、故障记录和分析以及人员培训。
只有通过以上多种手段的综合运用,才能提高HXD3型电力机车的可靠性和安全性,确保其正常运行。
机车故障分析与处理
具备机车故障处 理的基本知识和 技能
熟悉机车的结构、 原理和维修流程
掌握故障诊断和 排查的方法和技 巧
具备安全意识和环 保意识,遵守相关 法律法规和操作规 程
安全意识培养
了解安全规章制度和操作规程 掌握安全操作技能和应急处理措施 定期进行安全培训和教育 始终保持警惕,及时发现和排除安全隐患
机车故障预防
日常维护保养
定期检查机车 各项性能指标, 确保正常运行
及时更换磨损 部件,防止故
障发生
保持机车内部 清洁,防止灰 尘、污垢引起
的故障
严格按照操作 规程使用机车, 避免误操作造
成故障
定期检查检测
定期检查检测:确保机车的各项功 能正常,及时发现潜在问题
培训操作人员:提高操 确判断故障部 位,分析原因
处理措施:采 取有效措施, 修复故障并测
试效果
现场检查与诊断
现场检查:确认故障现象,观察机车外观和仪表盘 初步诊断:根据经验和技术资料,初步判断故障原因 深入诊断:使用专业工具和软件进行更精确的检测和诊断 故障定位:确定故障的具体位置和影响范围
修复方案制定
案例四:某机车 在调试过程中发 现控制电路故障, 经检查发现电路 元件损坏,更换
后恢复正常。
机车故障处理
应急处理措施
立即停车,关闭发 动机,检查机车是 否有异常声音或振 动。
检查机车各部件是 否有明显的损坏或 泄漏,如油、水、 气等。
如果发现故障,应立 即采取相应的应急处 理措施,如关闭相应 的阀门、断开电路等。
职业道德教育
遵守法律法规,不违法乱 纪
尊重客户隐私,保守机密
诚信守信,不弄虚作假
持续学习,提高技能水平
团队协作能力
SS4G型电力机车的常见故障的分析和处理措施
wordSS4G型电力机车常见故障分析与其处理措施系别:牵引动力系摘要韶山4改良型电力机车,代号SS4G,是在SS4、SS5和SS6型电力机车的根底上,吸收了8K机车一些先进技术设计的。
机车由各自独立的又互相联系的两节车组成,每一节车均为一完整的系统。
它电路采用三段不等分半控调压整流电路。
采用转向架独立供电方式,且每台转向架有相应独立的相控式主整流器,可提高粘着利用。
电制动采用加馈制动,每台车四台牵引电机主极绕组串联,由一台励磁半桥式整流器供电。
机车设有防空转防滑装置。
每节车有两个B0- B0转向架,采用推挽式牵引方式,固定轴距较短,电机悬挂为抱轴式半悬挂,一系采用螺旋圆弹簧,二系为橡胶叠层簧。
牵引力由牵引梁下部的斜杆直接传递到车体。
空气制动机采用DK-1型制动机。
机车功率持续6400kW,最大速度100km/h,车长2×15200mm,轴式2〔B0-B0〕,电流制为单相工频交流。
牵引电动机作为SS4G型电力机车主要电气设备之一,其质量的好坏对机车整体质量起着至关重要的影响。
在铁路的开展历史中,牵引电动机是重要的组成局部之一。
牵引电动机是有高可靠性、好准确度、快速响应的特点,与此同时,牵引电动机也具有故障率高和运用保养质量可以直接决定电动机的使用寿命的特点。
虽然近年来,在制造厂家与各科研部门的共同努力下,牵引电动机根底质量得以不断提高;但由于受机车长交路、大提速恶劣环境以与超吨位等多种运用条件因素影响,对牵引电机使用性能提出更高的要求,因此落修率依然较高,给检修生产带来一定的压力。
本文对造成牵引电机的主要惯性故障原因进展深入分析,提出在检修运用中相应的解决对策,希望能对牵引电机运用的可靠性和安全性起到积极作用。
关键词牵引电机故障原因处理措施目录摘要 (1)前言 (3)一、牵引电动机概述 (4)〔一〕电力机车牵引电动机工作原理认知 (4)〔二〕SS4G电力机车牵引电动机的结构组成 (5)1.定子 (6)2.转子 (8) (9) (9)二、SS4G牵引电机的一般特性 (9)一、牵引电动机的传动与悬挂方式1个别传动2组合传动二、牵引电动机的工作特点三、ZD105A型牵引电动机的维护保养 (10)四、SS4G型电力机车常见故障处理方法 (14)总结 (24)致谢 (26)参考文献 (26)前言1821年英国科学家法拉第首先证明可以把电力转变为旋转运动。
机车电气故障及检测处理分析
机车电气故障及检测处理分析摘要进入21世纪后,科学技术不断发展,我国的铁路也在朝着电气化方向飞速发展,电气化铁路的运营里程不断增加,机车电气技术不断进步,机车运行更加系统化、智能化,但是由于目前机车的故障自动检测、自动诊断技术还没有形成规模,不能较好的完成铁路机车电气障碍检测,所以一旦出现机车电气故障,将会对整个机车运行系统带来负面的影响,造成经济损失,给公众带来不便。
本文将从实际出发,对机车常见电气故障进行简要分析,并给出建议。
关键词机车电气;故障;检测处理前言目前随着经济的快速发展,我国机车运行规模越来越大,运行时长也日趋增加,运行环境也更加复杂,在新的形势下,做好机车故障检测及处理对我国机车的正常运行显得尤为重要。
机车运行是涉及的部件极繁多,是一项系统性、复杂性的工作,而机车的电气环节,是连接机车各个部分的枢纽,它把机车的各个部件紧密地联系在一起,是达到自动控制、维系机车工作,提高机车稳定性、安全性必不可少的环节。
同时,由于机车电气部分涉及许多的元器件,电气线路多且复杂,所以机车电气部分容易出现故障。
一旦机车电气发生故障,其故障检查较为烦琐,处理效率较慢,对机车运行产生消极的影响。
机车的电气故障,在检查和处理的过程中,需要熟悉该类机车的电气线路特性,了解其电气原理图,以及电气系统与机车机械系统之间的工作方式、相互联系,这是对机车电气系统故障进行排除、检测、处理和维修的依据。
1 机车电气常见故障分析1.1 机车电气故障特点机车运行的整个过程是一个庞大、复杂过程,它具有动态性和随机性的特点,这就意味着在不同时候,机车的状态不可复制、各类动态参数不可重复。
机车电气故障也具有上述特性。
具体来说,机车零部件多,每个零部件之间分工明确,一环扣一环,故障的产生可能由多层次原因造成,这就决定了机车电气故障具有层次性;有的故障在发生时,前期无明显异常,难以预料,有的故障可能是由于零部件渐渐损耗造成,这就决定了机车电气故障的突发性和缓变性;机车电气故障前期现象和故障并不是一一对应的关系,不同的现象,但是检测故障相同,也有可能征兆一致,但是故障不同,这决定了机车电气故障的模糊性。
电力机车异常运行分析与仿真研究的开题报告
电力机车异常运行分析与仿真研究的开题报告一、选题背景及意义随着铁路运输的发展,电力机车已经成为现代铁路运输的重要工具之一。
在电力机车的运行过程中,可能会遇到各种异常情况,如车速过快或过慢、牵引力不足、制动效果不佳等,这些异常情况会影响电力机车的运行安全和效率。
因此,对电力机车异常运行进行分析和仿真研究,有助于提高电力机车的运行安全性和运行效率,提高整个铁路运输系统的运行效率。
二、研究内容和研究方法本研究的主要内容是对电力机车的异常运行进行分析和仿真研究。
具体来说,研究将采用以下两种方法:1. 分析法通过对电力机车异常运行的原因进行分析,寻找相关的机理和因素,基于电力机车的运行原理和相关知识,提出相应的解决方案,从理论上解决电力机车异常运行问题。
2. 仿真方法采用MATLAB/Simulink等软件,建立电力机车的仿真模型,通过对电力机车的运行参数进行仿真分析,找出导致电力机车异常运行的原因,并提出相应的解决方法。
仿真模型将包括电力机车的动力学模型、车辆与轨道的交互模型以及控制系统模型等。
三、研究计划和进度安排1. 前期准备阶段(1个月)对电力机车的运行原理和相关知识进行学习和研究,查阅相关文献和资料,了解电力机车的异常运行情况。
2. 研究方法选择阶段(2个月)根据前期准备阶段的研究成果,选择合适的研究方法,制定研究方案和方法。
3. 仿真模型建立阶段(3个月)建立电力机车的仿真模型,包括电力机车的动力学模型、车辆与轨道的交互模型以及控制系统模型等。
4. 仿真分析及结果分析阶段(3个月)在仿真软件中进行电力机车异常运行仿真分析,并进行结果分析和数据处理,找出导致电力机车异常运行的原因。
5. 结果汇报及总结阶段(1个月)撰写毕业论文,对研究结果进行汇报和总结。
四、预期成果通过对电力机车异常运行进行分析和仿真研究,找出导致电力机车异常运行的原因,提出相应的解决方案,从而提高电力机车的运行安全性和运行效率,为铁路运输系统的运行提供支持。
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西南交通大学网络教育学院毕业报告标题:关于电力机车运行中常见故障分析处理的调研报告年级:专业:姓名:2013年11月11日目录一、摘要 (1)二、调研目的 (2)三、调研方法 (2)四、调研内容及过程 (3)五、调研结论与建议 (8)六、参考文献 (9)单位评价及成绩评定表摘要:HXD2B型电力机车是大功率交流电传动六轴干线货运用电力机车。
是中国铁路首三款使用最大功率1,600千瓦交流电牵引电动机的六轴“和谐型”电力机车车型之一。
机车的控制采用微机网络控制系统,具有完善的控制、监测和检修维护功能。
由于机车采用国内外合资技术联合研发而成,不仅加快了研发速度,于此同时也大大提高了运力,给国内运输带来了便利的同时也给机车乘务员提出了更高的要求。
由于机车频繁操作使用,运行时的震动,大江南北的复杂多变气候,及各部件的寿命等原因。
难免会发生一系列的故障,重者直接影响铁路生产安全。
因此,机车乘务员熟练处理本车型突发故障显的尤为重要。
为此,我们介绍和分析机车的部分故障,进而掌握一定的故障处理能力。
在这里强调一点的是HXD2B型电力机车应急故障处理总原则:1、断合蓄电池或断电钥匙,必须在停车状态下进行;2、断开蓄电池开关后,重新合蓄电池开关需在1分钟(有条件时3分钟以上)以后,重新给电钥匙,正确设定监控装置,升弓、合主断待机车自检后进行;3、微机显示屏DDU内的所有隔离操作都必须手柄回零,断开主断路器,菜单键灰色显示不能隔离时,降下受电弓进行。
4、发生故障时,按照辅屏故障提示进行处理。
再按压“确认键”进行故障确认,防止故障提示消失。
调研目的:机车故障应急处理是指在机车发生故障时,在最短的时间内,用最简便的方式排除故障处所,使机车恢复正常状态或维持运行至前方站。
所谓维持运行,系指在故障状态下,经应急故障处理后,维持的终点站或前方站的运行。
正确的进行应急故障处理,首先我们广大机车乘务员要正确的弄清机车故障全过程以及操纵台上各仪表的显示,然后通过故障现象对机车进行初步的故障处所分析、判断后,采用相应的故障处理措施,妥善实施故障处理。
调研方法:本次调研采用的是理论实践相结合的方法。
关键词:铁道、电力机车、故障处理调研内容及过程:一、受电弓升不起故障现象:受电弓扳键置“前弓”或“后弓”位,受电弓不能升起。
故障原因:1、系统柜安全开关Z(SEC)在“隔离位”。
2、总风或辅助风缸压力太低。
3、辅助风缸控制塞门在关闭位。
4、受电弓隔离开关,DDU辅屏屏内当前受电弓被隔离。
5、DDU辅屏屏内功能控制键升弓未退出6、受电弓升弓塞门RB(IS)PT在关位。
7、受电弓电控阀、压力监测传感器故障。
8、系统柜微断路器CC-Q-URG、CC-DJ是否闭合。
9、受电弓扳键开关故障。
检查处理:1、将系统柜安全开关Z(SEC)置“运行位”。
2、辅助压缩机不能正常启动,检查系统柜辅助压缩机微断路器CC-CPR(AUX)【微断路器面板第7行17列】是否跳出,辅助压缩机插头是否脱落。
3、将辅助风缸控制塞门开放。
(辅助风缸控制塞门设置在“气动柜2”上)。
4、查明受电弓隔离原因后决定是否恢复。
进入DDU辅屏“维护”界面,恢复隔离的受电弓。
5、进入DDU辅屏“功能键控制指令”界面,退出功能键控制操纵。
6、将受电弓升弓塞门RB(IS)PT开放。
7、若另一弓能升起,可换弓维持运行。
8、闭合系统柜微断路器CC-Q-URG、CC-DJ。
9、扳键开关故障可以使用辅助显示屏DDU上的备用升弓模式。
注:受电弓压力监测传感器保护作用时,受电弓会自行降落。
司机应立即断电、降弓,采取停车措施,停车后,执行弓网故障处理流程的有关规定,经检查确认,如弓网状态无异状,且DDU屏内仍有感应网压显示时,将原工作弓视为故障弓隔离,升另一弓维持运行。
二、大闸调速(初制或全制动)不缓解:机车运行过程中,操作自动制动手柄(大闸)调速时,遇列车管不缓解时,按以下流程处理:1. 将自动制动手柄继续前移,追加制动减压量,使列车管略微减压,或者将自动制动手柄直接置于抑制位(在抑制位停留1秒钟以上)后,再将自动制动手柄置于运转位,实施缓解。
2. 若按照步骤1的操作,仍不能缓解,则需确认司机室主显示屏上的总风缸压力显示,操纵台主显示屏左侧竖条代表总风缸压力显示,如总风缸压力显示为红色,则需人为闭合操纵台上的空压机扳键置“强泵位”,将总风缸压力强泵至950 kPa以上。
3. 当总风缸压力上升后,将自动制动手柄置于抑制位,并停留1秒钟以上,再将自动制动手柄置于运转位,实施缓解。
三、小闸(单阀)不能缓解:若机车出现小闸(单阀)不能缓解故障,可在司机室DDU显示辅屏中,查看故障信息。
在故障信息栏里会显示“D60EPFD:直接制动模式EPM故障”,同时也会报“DC_AFR:制动单元故障”,这两个故障是同一故障。
如出现此故障时,可按照以下步骤处理:1.此时为了保证不影响行车,可操作小闸隔离阀将小闸切除。
切除小闸后,小闸的输出压力为0 kPa,处于缓解状态,操作小闸不起制动作用,制动时须用大闸操作。
2. 复位BCU故障。
当有条件停车时,可复位BCU显示屏故障代码,BCU(制动控制单元)的显示窗口显示“9999”,代表制动系统正常;BCU的显示窗口显示“8983”,代表BCU出现该故障。
复位故障的方法(同时适用于8984和8983故障)> 将复位钥匙插到 CPUG2E 板卡上的插槽;> 按压 P3 一次;> 反复按压 P1,直至显示0007(按压一下显示0001逐渐增加);> 按压 P4 一次,显示AAAA;> 按压 P3 一次,显示9999,至此故障已复位;> 取下复位钥匙。
3. 待机车到达目的地后,回段报修。
注意:单独制动阀(小闸)已切除,如需机车单独制动时,必须使用自动制动手柄(大闸)控制机车制动和缓解。
四、大闸不能缓解(列车管压力显示为0 kPa)1、首先确认司机室的主显示屏,若屏上显示“紧急制动缓解失效”的字样,闭合主断扳键至合位一次,再将自动制动手柄(大闸)置抑制位65秒钟后,将自动制动手柄置于运转位,实施缓解。
2、如果按照步骤1的操作,仍然不能缓解,则将自动制动手柄(大闸)置于抑制位活动一下(不要离开抑制位),此时若司机显示屏上的均衡压力表针显示不在0 kPa,与0 kPa有一定的偏差,将自动制动手柄(大闸)置于运转位,实施缓解。
3、如果按照以上步骤处理,仍然不能缓解,则需检查制动机BCU显示屏是否显示8984或8983故障。
若没有故障代码或复位故障代码后,故障仍不能消除,则需要转换至备用制动模式。
将自动制动手柄置于紧急位,再将备用制动塞门转至备用位后,将自动制动手柄置于抑制位65秒钟以上后,闭合主断扳键至合位一次,将自动制动手柄置于运转位,实施缓解。
注意:启动备用制动模式,DDU辅屏右下方显示SEC字样。
五、出现惩罚制动,大闸自动减压1、首先解除惩罚制动来源。
2、将自动制动手柄置于抑制位停留至少1秒钟以上后,将自动制动手柄置于运转位,实施缓解。
3、当制动机仍不能缓解时,采取断电1分钟以上大复位的方法即可缓解。
六、制动机BCU显示屏显示8984、8983故障制动机BCU显示屏显示8984、8983故障,影响制动、缓解,且不能复位时,可按以下步骤将制动机转为备用制动模式,维持运行回段处理:1、操作自动制动手柄(大闸)施加紧急制动;2、将制动柜的备用制动塞门切换到备用位;3、将自动制动手柄置于抑制位保持65秒钟以上,并且闭合主断扳键至合位一次,等待“紧急制动,缓解失效”字样消失或均衡压力表针偏离0 kPa后,再实施缓解,此时制动系统已工作在备用制动模式下。
4、按有关规定进行制动机试验.制动机BCU显示屏显示8984分配阀EPM故障,但不影响行车发生此故障时,可查看司机室DDU显示辅屏,故障信息。
此时显示屏上显示的3个故障是同一个故障,该故障不影响行车,有条件停车时手动复位BCU故障,运行回段后报修。
七、列车管不保压1、首先检查机车前、后端列车管的折角塞门是否关闭正常,是否有漏风现象。
如漏风现象,及时处理。
2、其次检查非操作端的自动制动手柄(大闸),置重联位时是否有风压泄漏现象。
如有泄露现象将非操作端的自动制动手柄置于抑制位,因为非操作端的自动制动手柄除紧急位起作用外,其余的5个位置均不起作用。
八、运行中主断不闭合,DDU辅屏上无故障信息显示1、在停车状态下,按照DDU辅屏内牵引电机的恢复/隔离办法,进入“牵引电机切除”界面。
2、按压“机车1“键后,手动隔离界面右侧的牵引电机一、二,上述电机显示状态由绿变红。
注意:切除牵引电机2时,辅变流器1自动隔离。
3、闭合主断,如主断闭合,维持运行;如主断仍不能闭合,恢复牵引电机一、二。
注意:恢复牵引电机2时,十秒钟后再恢复辅变流器1。
4、进入“牵引电机切除”界面,手动隔离界面右侧的牵引电机三、四,上述电机显示状态由绿变红。
注意:切除牵引电机3、4时,辅变流器2、4自动隔离。
5、闭合主断,如主断闭合,维持运行;如主断仍不能闭合,恢复牵引电机三、四。
注意:恢复牵引电机3、4时,十秒钟后再恢复辅变流器2、4。
6、进入“牵引电机切除”界面,手动隔离界面右侧的牵引电机五、六,上述电机显示状态由绿变红。
注意:切除牵引电机5时,辅变流器3自动隔离。
7、闭合主断,如主断闭合,维持运行;如主断仍不能闭合,按有关规定执行。
8、回段后报修。
调研结论与建议:通过以上的故障分析,我们可以总结一下故障分析的方法,在运行中,机车出现了故障,首先通过现象初步判断机车故障的部位,在根据相应的应急故障处理的方法程序去处理。
乘务员工作中,最重要的就是在短时间内用最有效的办法排除故障维持运行,所以,就要求机车乘务员在实际乘务工作中加强专业知识的学习,平时多注意观察,吸取他人教训,学会总结经验,积累丰富的故障处理经验与判断方法。
方能得心应手的在乘务工作中快速的判断故障、处理故障,保证列车运行的安全正点。
以上是我个人的对一些常见故障的处理经验,不足之处请各位老师批评指点。
参考文献[1]HXD2B型电力机车故障处理。
中国铁道出版社,2013。
[2]HXD2B型电力机车乘务员手册(暂行)。
中国铁道出版社,2011。
[3]HXD2B型电力机车操作使用手册。
中国铁道出版社,2012。
[4]铁道概论。
中国铁道出版社,2010。