仰拱模板
仰拱安全监理技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[请填写工程名称]2. 工程地点：[请填写工程地点]3. 施工单位：[请填写施工单位名称]4. 监理单位：[请填写监理单位名称]二、仰拱施工概述1. 仰拱定义：仰拱是隧道底部的一种反向拱形结构，用于承载隧道上部的地层压力和路面荷载，同时抵抗隧道下部地层传来的反力。
2. 仰拱作用：提高隧道结构的稳定性，防止底鼓、调整衬砌应力，封闭围岩，阻止围岩过大变形，增加底部和墙部的支撑抵抗力。
三、安全监理技术交底1. 监理职责（1）监督施工单位按照设计文件、施工规范和监理要求进行仰拱施工。
（2）审查施工单位提交的仰拱施工方案，确保其符合规范要求。
（3）检查仰拱施工过程中的质量、进度和安全状况。
（4）对发现的问题及时提出整改意见，督促施工单位整改落实。
2. 安全监理要点（1）施工人员安全培训：要求施工单位对施工人员进行安全教育培训，确保施工人员具备必要的安全意识和操作技能。
（2）施工安全防护措施① 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
② 仰拱施工区域应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
③ 仰拱施工过程中，应确保施工人员佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工质量监理① 仰拱施工前，监理工程师应审查施工单位提交的施工方案，确保其符合规范要求。
② 监理工程师应监督施工单位按照施工方案进行施工，确保施工质量。
③ 监理工程师应定期检查仰拱施工过程中的质量，发现问题及时提出整改意见。
（4）施工进度监理① 监理工程师应掌握仰拱施工进度，确保施工按计划进行。
② 如遇特殊情况导致施工进度延误，监理工程师应及时与施工单位沟通，共同制定解决方案。
四、监理报告1. 监理工程师应定期向建设单位提交仰拱施工安全监理报告，内容包括施工进度、质量、安全状况等。
2. 针对发现的问题，监理工程师应提出整改意见，并跟踪整改落实情况。
五、附则1. 本交底内容为仰拱安全监理技术交底模板，具体内容可根据实际情况进行调整。
隧道仰拱液压走行模板浇筑施工工法(2)
隧道仰拱液压走行模板浇筑施工工法隧道仰拱液压走行模板浇筑施工工法一、前言隧道工程是城市建设和交通建设中常见的工程类型，其中隧道仰拱的施工是隧道工程中的关键步骤。
传统的隧道仰拱施工工法存在施工周期长、施工难度大、施工质量难以保证等问题。
为了解决这些问题，隧道仰拱液压走行模板浇筑施工工法被提出并成功应用于实际工程。
二、工法特点隧道仰拱液压走行模板浇筑施工工法是一种基于液压技术的新型施工工法。
其特点包括：1. 施工周期短：采用液压走行模板，可以实现连续不断地进行施工，大大缩短了施工周期。
2. 施工质量高：液压走行模板能够提供均匀的模板压力，保证仰拱施工的均匀性和准确性，从而提高了施工质量。
3. 施工难度小：液压走行模板具有自动调节和控制功能，减少了施工人员的操作难度。
4. 资源节约: 液压走行模板的使用减少了大量模板材料的消耗，节约了资源。
三、适应范围隧道仰拱液压走行模板浇筑施工工法适用于各种隧道工程，尤其是对于长隧道、高速公路隧道和地铁隧道等大型工程具有特别的适应能力。
四、工艺原理隧道仰拱液压走行模板浇筑施工工法的核心是液压走行模板的运用。
液压走行模板通过液压系统控制，能够实现仰拱的连续浇筑。
具体工艺原理如下：1. 设计生产液压走行模板，结构稳定、操作方便，并应根据隧道的几何形状进行定制。
2. 将液压走行模板安装在隧道顶部，通过液压系统实现模板的上升和下降，从而控制浇筑混凝土的厚度。
3.连续浇筑混凝土，模板通过液压系统进行移动，保持适当的浇筑速度。
4. 混凝土凝固后，液压走行模板通过液压系统回归，准备进行下一次浇筑。
五、施工工艺1. 装配液压走行模板并进行调试。
2. 清洁隧道顶部并进行防水处理。
3. 将混凝土输送到施工现场，并进行浇筑。
4. 控制液压走行模板的浇筑速度和厚度，保证施工质量。
5. 混凝土凝固后进行养护。
六、劳动组织该工法需要合理组织施工人员，由一支技术熟练的施工队伍进行施工，确保施工过程的顺利进行。
隧道新型仰拱弧形钢模板施工工法(2)
隧道新型仰拱弧形钢模板施工工法隧道新型仰拱弧形钢模板施工工法一、前言隧道是现代交通建设中的重要组成部分，其施工工法也一直在不断改进与创新。
隧道新型仰拱弧形钢模板施工工法是一种新近提出的施工方法，通过采用不传统的钢模板来构筑隧道仰拱，具有较高的效率和质量保障，本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺等内容。
二、工法特点隧道新型仰拱弧形钢模板施工工法具有以下特点：1. 高效快捷：采用钢模板作为施工工具，可以提高施工速度，缩短施工周期。
2. 精确度高：钢模板可以精确制作，保证隧道仰拱的尺寸、形状和平整度。
3. 质量可控：钢模板具有高强度、高刚性，能够满足隧道仰拱的荷载要求，确保施工质量。
4. 可重复使用：钢模板可以多次使用，降低施工成本，减少环境污染。
5. 安全可靠：钢模板施工过程中能够提供良好的支撑作用，确保工人的安全。
三、适应范围隧道新型仰拱弧形钢模板施工工法适用于各种地质条件和隧道尺寸的施工，特别适用于软弱土层、不稳定岩层和地下水较多的地区。
四、工艺原理隧道新型仰拱弧形钢模板施工工法的工艺原理是将钢模板按照隧道仰拱的形状和尺寸进行制作，并通过钢模板的连接系统组装起来。
在施工过程中，首先根据隧道设计要求确定钢模板的形状和数量，然后按照预先确定的施工步骤逐个安装，最后通过顶拱工法进行仰拱的形成。
五、施工工艺1. 钢模板的制作：根据隧道设计要求，制作符合要求的钢模板，包括主拱钢模板、侧墙钢模板和底板钢模板。
2. 钢模板的安装：根据施工图纸和工艺要求，进行钢模板的临时拼装和固定，形成一定的空间结构。
3. 钢模板的连接：通过连接系统将钢模板连接在一起，确保整个隧道仰拱的稳定性和安全性。
4. 钢模板的卸载：待隧道仰拱施工完成后，进行钢模板的拆解和卸载，以备下一次使用。
六、劳动组织施工过程中，需要组织一定数量的工人进行钢模板的制作、安装和卸载，要求工人具备相关的工艺技术和安全操作知识。
七、机具设备主要机具设备包括剪板机、焊接设备、螺栓切割机、吊装设备和卸载设备等，这些设备能够满足钢模板制作、安装和卸载的需求。
隧道仰拱模板三级技术交底
（4）隧道施工时，应严格限制作业人员数量。
（5）电工巡视.维修工作期间，必须正确佩带和使用防护用品；隐患整改排除时必须2人及以上人员进行操作，做好监护工作。
五、防疫要求
（1）、尽量减少外出，减少不必要的公共出行，特别是农贸市场、超市等人流集中的地方，出行要佩戴口罩。
（7）、避免扎堆就餐。
（8）、用带盖的水杯喝水，尽可能防止飞沫溅入。
（9）、定期清洁和消毒住所，及时换洗衣服被褥。
编制人
复核人
审核人
接收人
技术交底照片
项目名称：勐醒至江城至绿春高速公路第5项目经理部
工程名称
......
施工部位
仰拱施工
交底内容
......仰拱施工安全交底
交底人
交底日期
7、模板重复使用时，循环使用前应进行检查，出现异常应予以修整。
四、防范惯性事故强化技术及管理交底刚性要求
（1）隧道内动火作业前必须对周边环境进行检查，对于易燃.易爆品必须进行转移或隔离
（2）在收到量测预警信息或观察到结构出现异常时，现场人员必须按规定进行预警响应，暂停掘进，撤出人员。分析原因，采取处理措施，严禁冒险施工。
技术交底书
项目名称
勐醒至江城至绿春高速公路第5项目经理部
工程名称
......
设计文件图号
两阶段施工图设计（第五册 第一、第二分册）
施工部位
......进口仰拱
交底日期
技术交底内容：......进口仰拱模板施工技术交底
交底内容：
一、施工准备
模板打磨，涂刷脱模剂，表面凹陷、凸起部位打磨平整。
仰拱安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 监理单位：____________________5. 设计单位：____________________二、仰拱施工安全风险及预防措施1. 风险一：开挖过程中坍塌事故预防措施：（1）严格执行开挖方案，确保开挖顺序、范围、深度符合设计要求；（2）加强地质勘察，掌握围岩稳定情况；（3）开挖前进行锚杆、锚索施工，提高围岩稳定性；（4）加强监控量测，发现异常情况立即停止施工，及时采取应急措施。
2. 风险二：仰拱施工过程中发生安全事故预防措施：（1）加强施工人员安全教育，提高安全意识；（2）严格执行施工方案，确保施工顺序、工艺、操作符合要求；（3）加强施工设备检查、维护，确保设备安全运行；（4）施工现场设置安全警示标志，确保施工区域安全。
3. 风险三：仰拱施工过程中发生环境污染事故预防措施：（1）严格按照国家环保法规进行施工，减少施工过程中对环境的影响；（2）施工过程中产生的废弃物、废水、废气等及时处理，防止污染；（3）加强施工现场管理，确保施工区域整洁、有序。
三、施工人员安全要求1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；2. 施工人员必须遵守施工现场各项安全规定，不得违章作业；3. 施工人员应熟悉施工图纸、施工方案，掌握施工工艺、操作规程；4. 施工人员应积极参加安全教育培训，提高安全技能。
四、施工机械安全要求1. 施工机械必须符合国家相关标准，确保安全可靠；2. 施工机械操作人员必须取得相应操作资格证书，熟悉机械性能、操作规程；3. 施工机械应定期检查、维护，确保机械状态良好；4. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工机械安全运行。
五、施工环境安全要求1. 施工现场应保持整洁、有序，确保施工环境安全；2. 施工现场应设置安全通道、警示标志，确保人员、设备安全通行；3. 施工现场应加强排水、防滑措施，确保施工环境安全；4. 施工现场应设置临时用电设施，确保用电安全。
铁路隧道仰拱曲模施工工艺研究
铁路隧道仰拱曲模施工工艺研究如下：
1.仰拱弧形模板设计为左右两幅，每幅加工成整体弧形模板，采用
汽车吊安装。
2.中心沟模板：中心沟模板设计为左右两块，每块采用18cm工字
钢为模架，在模架上有8mm钢板作面板和底板。
3.端头模板：根据仰拱和填充混凝土的结构尺寸设计端头模板，以
满足端头就位后，仰拱模板、中心沟模板跟着就位的要求。
端头模板下部为弧形，与仰拱中埋式止水带位置一致，便于固定中埋式止水带，采用活动钢模及木模固定。
端头模板上边缘与填充混凝土面标高一致，可控制填充混凝土浇筑标高。
为适应隧底开挖清理后的地形情况，共设置8根可自由伸缩的支柱，可调整端头模板的标高。
隧道仰拱安全技术措施交底模板
一、交底目的为确保隧道仰拱施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，现将隧道仰拱安全技术措施进行交底。
二、施工背景隧道仰拱施工是隧道施工的重要环节，关系到隧道结构的稳定性和安全性。
为确保施工顺利进行，以下为隧道仰拱施工安全技术措施交底。
三、安全技术措施1. 人员培训与教育（1）对施工人员进行隧道仰拱施工安全操作规程培训，确保每位施工人员掌握安全操作技能。
（2）对新进场人员进行安全知识教育和考核，合格后方可上岗。
2. 施工现场管理（1）施工前，对施工现场进行安全检查，确保现场安全设施完善，无安全隐患。
（2）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工机械设备（1）确保施工机械设备完好，定期进行维护保养。
（2）使用符合国家标准的施工机械设备，并配备必要的安全防护装置。
4. 施工工艺与操作（1）仰拱施工前，应根据围岩条件、地质情况和设计要求，制定合理的施工方案。
（2）仰拱开挖过程中，采用半断面开挖，严格控制超挖和欠挖。
（3）仰拱初期支护采用钢架、钢筋网、喷射混凝土等材料，确保支护结构稳定。
（4）仰拱模筑混凝土施工，采用整体浇筑，一次成型，确保混凝土质量。
5. 防水措施（1）仰拱施工过程中，做好防水处理，防止地下水渗漏。
（2）仰拱施工完成后，进行防水检测，确保防水效果。
6. 施工安全防护（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工现场设置安全通道，确保施工人员安全通行。
（3）施工过程中，注意高空作业安全，防止坠落事故。
7. 应急处理（1）施工现场配备必要的安全防护用品和应急物资。
（2）发生安全事故时，立即启动应急预案，及时组织救援。
四、交底要求1. 施工单位应将本交底内容作为施工过程中的重要依据，严格执行。
2. 施工人员应认真学习并掌握安全技术措施，提高安全意识。
3. 施工现场管理人员应加强对施工过程的监督检查，确保安全措施落实到位。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全素质。
仰拱堵头模板加固施工流程与注意事项
仰拱堵头模板加固施工流程与注意事项下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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隧道仰拱施工模板台车及纵向钢边止水带定位标准化施工工艺
8．隧道整体式仰拱模板台车及纵向钢边止水带定位施工工艺1 工艺概况为了确保隧道仰拱弧形结构及纵向钢边中埋止水带的平、顺、直的标准化要求，因此，采用整体式仰拱模板台车及纵向钢边止水带定位，是确保隧道仰拱结构及止水带施工质量的重要措施。
2 工艺特点(1) 使用整体式仰拱模板台车施工仰拱使水平施工缝处混凝土振捣较普通模板施工更加密实，更好地控制了仰拱施工的质量。
(2) 整体式仰拱模板台车的应用节约了大量的仰拱模板加固用的钢筋，平均每延米消耗加固钢筋数量减少约18kg，且减少了作业人员数量。
(3) 钢边止水带定位措施的应用确保了防水质量。
3 适用范围适用于各类隧道仰拱施工。
4 主要引用标准《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10753-2010）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）《高速铁路隧道工程施工技术指南》（铁建设[2010]241号）《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设[2010]241号）《铁路隧道工程施工安全技术规程》（TB10304-2009）5 施工方法5.1在已浇筑好的上一组填充顶面放出整体弧形模板的支架就位点,在拟浇筑的仰拱前方利用挖掘机先平整出一块支架的定位和支撑场地, 在整体弧形模板就位前，质检工程师检查确认隧底开挖支护净空情况，完成仰拱初支，并将仰拱初支基面松碴、杂物和积水等清理干净后方可关模，钢筋混凝土衬砌地段，钢筋骨架固定牢固，确保钢筋安装位置正确，超挖部分全部用同标号砼回填。
5.2要保证混凝土结构施工满足设计形状、尺寸要求。
5.3仰拱整体弧形模板纵向就位后先锁定，利用手动链条葫芦放下模板，模板就位后用丝杆千斤连接模板与模板端桁架，以此来加强模板稳定性，同时利用丝杆千斤对弧形模进行精调定位,加固整体支架防止模板上浮移位,保证仰拱达到设计精度。
如下图所示。
技术说明1、连接缝处的加强焊接，焊长100mm，焊高5mm，2、工钢与工钢必须贴紧焊接，焊接处焊长100mm，焊高5mm，3、筋板满焊。
隧道仰拱模架浇筑工艺
隧道仰拱模架浇筑工艺导言铁路隧道施工工程中，仰拱模架浇筑施工已较为常见，下面介绍一些施工工艺特点，供大家参考。
仰拱模架的组成和功能1.端头梁端头梁的设计标准是根据仰拱的结构和混凝土的填充量决定的，将梁底的形状设计为弧形，在弧度的确定上要尽量与仰拱中所埋设的止水带弧度一致，便于止水带的固定和埋设，填充混凝土的高度可以通过端头粱的上边缘定位确定，这样能提升混凝土浇筑的标高精度。
2.栈桥系统2片分离式型钢梁能够组成一副栈桥系统。
3.中心水沟模板完成水沟模板的浇筑和仰拱的填充工作要借助一定尺寸规格的中心模板来实现，并配合由18A 工字钢制成的竖肋，面板、地板由特定厚度的钢板制成。
4.行走系统行走系统通常设置在端头粱的主粱上，用于能够实现栈桥的移动功能。
5.仰拱模板仰拱的中部具有较大弧度，坡度较平稳，不设模板也可，仰拱矮边墙模板由两部分组成，分别是两块曲面模板和桁架。
从仰拱与二衬边墙向下沿着施工缝设置左右两幅2.7m 弧形曲面模板，每幅模板的制作需要采用三块钢板拼接制成，用销钉将各块钢板进行连接，每幅模板都应为其配置钢性骨架来完成自身的固定。
曲面模板和桁架也需要连接在一起，并能够实现内转。
移动模架浇筑设备设计1.模板钢梁仰拱中部的弧形具有较大半径，因此形成拱形的坡度较平稳，可以不设置模板，混凝土浇筑可以通过自然摊铺的方式来实现，从仰拱的中间部分开始浇筑逐步向两边蔓延开去，保障仰拱混凝土的浇筑工序能够顺利进行。
2.预留孔横向排水管的布置要根据设计图纸中的要求在模架面板上事先进行打孔处理，保证排水管的位置预留准确，设计布局美观。
在模板下端留出一定数量的作业窗口，保障混凝土振捣工序能够顺利进行，完成质量满足要求。
3.钢筋定位设计衬砌钢筋定位装置应适当增加，确保钢筋定位准确。
在模板外侧需要设置一根直径为42mm 的无缝钢管，再用钢筋对其焊接处理，确保其牢固稳定，在钢管上根据设计要求等间距设置分点，衬砌钢筋通过扎丝作业将其均匀的绑扎在钢管上，确保钢筋的衬砌间距达到设计要求，弧度满足承载要求。
下挂式仰拱模板施工工法(2)
下挂式仰拱模板施工工法下挂式仰拱模板施工工法一、前言下挂式仰拱模板施工工法是一种在隧道工程中常用的施工方法，通过使用下挂式仰拱模板，可以实现对隧道仰拱结构的施工和支撑。
本文将重点介绍下挂式仰拱模板施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，以便读者对该工法有一个全面的了解。
二、工法特点下挂式仰拱模板施工工法具有以下特点：1. 灵活性强：可以适应各种规模和形状的隧道工程。
2. 施工效率高：机械化程度高，施工速度快。
3. 施工质量好：模板结构稳定，能够确保隧道的稳定性和安全性。
4. 施工环境好：施工过程中，可以保持整洁的工作环境，减少对周围环境的影响。
三、适应范围下挂式仰拱模板施工工法适用于各种地质条件和隧道形式的工程，包括岩石隧道、软岩隧道、土壤隧道以及地下工程等。
适用范围广泛，能够满足不同工程的需求。
四、工艺原理下挂式仰拱模板施工工法的工艺原理主要包括以下几个方面：1. 工法与实际工程之间的联系：通过合理的施工工艺，对隧道的仰拱结构进行模板支撑和施工，确保隧道的稳定性和安全性。
2. 采取的技术措施：包括模板的制造和安装、支撑结构的搭设和调整、拱顶混凝土的浇筑等。
通过这些技术措施，实现了对隧道仰拱结构的有效施工。
五、施工工艺下挂式仰拱模板施工工法的施工工艺包括以下几个施工阶段：1. 模板制造和安装：根据设计要求制造下挂式仰拱模板，并进行安装。
2. 模板支撑结构的搭设和调整：搭设好模板支撑结构，并进行调整，使其符合设计要求。
3.拱顶混凝土的浇筑：根据设计要求进行拱顶混凝土的浇筑，确保隧道的稳定性和安全性。
4. 拆除模板和清理施工现场：施工完成后，拆除模板，并进行施工现场的清理工作。
六、劳动组织下挂式仰拱模板施工工法的劳动组织需要合理安排施工人员的数量和分工，确保施工进度和质量。
劳动力分工包括模板制造工人、模板安装工人、模板支撑结构搭设工人、混凝土浇筑工人等。
仰拱弧形模板施工方案
新建杭黄铁路先期段HHXQZQ-1标天目山隧道进口仰拱弧形模板施工方案编制：复核：审核:批准：中铁隧道集团有限公司杭黄铁路站前Ⅰ标项目经理部二〇一四年十一月一、工程概况天目山隧道全长12013m（DK201+823～DK213+836），位于浙皖两省交界处,设3座斜井。
进口及徐家斜井、闻家斜井分别位于浙江省淳安县临歧镇金陵村及闻家村，金川斜井、出口分别位于安徽省歙县金川乡、三阳乡查坑村。
隧道内设置“人”字坡，DK201+823～DK206+800(4977m）为3‰上坡,DK206+800～出口DK213+836（7036m）为-8‰下坡。
二、技术要求1、隧道仰拱施工所需材料必须满足设计及规范要求,所有材料试验检测均满足设计、规范要求。
2、施工前组织技术人员认真阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底。
3、现场施工机械、人员配置满足施工需要。
4、隧道仰拱基底开挖应圆顺、平整，不得欠挖，超挖部分应用同等级混凝土回填。
5、仰拱、底板混凝土浇注前应将基底虚碴、杂物、积水等清除干净.6、仰拱施作应各段一次成型，不得分部浇注，施工时必须采用栈桥,避免影响洞内交通。
7、仰拱填充宜在仰拱混凝土终凝后施作.仰拱施工缝和变形缝应做防水处理。
底板坡面应平顺，排水畅通。
8、仰拱（含填充）和底板混凝土强度达到5Mpa后行人方可通行，达到设计强度的100%后车辆方可直接通行。
三、施工程序及要求施工准备→基底清理→栈桥就位→测量检查→施作仰拱初期支护→绑扎仰拱钢筋→安装仰拱端头模板→安设纵环向止水带及止水条→安装弧形模板→浇注仰拱衬砌混凝土→仰拱终凝后→安装中心水沟模板、预埋件→浇注仰拱填充混凝土→混凝土拆模、养护→成品保护施工要求:仰拱整体浇注采用仰拱栈桥，实现同时作业，加快施工进度；仰拱成型采用组合式钢模板、仰拱弧形模板，确保仰拱中埋式止水带定位准确，仰拱线形顺畅；仰拱、仰拱填充分开整体浇注，一次成型,仰拱填充混凝土应在仰拱混凝土终凝后浇注。
仰拱弧形模板施工方案
仰拱弧形模板施工方案
弧形结构是建筑工程中常见的设计形式，其施工需要精密的模板和施工方案。
本文将介绍仰拱弧形模板的施工方案。
1. 方案概述
仰拱弧形模板施工方案旨在确保弧形结构的准确施工，保证结构的强度和稳定性。
2. 材料准备
•钢筋：选择质量合格的钢筋，按照设计要求进行裁剪和预埋。
•模板：选用高质量的模板板材，确保平整度和强度。
•支撑：选择坚固稳定的支撑材料，提供足够的支撑力。
•水泥、砂浆等建筑材料。
3. 施工步骤
3.1 搭建模板支撑
1.根据设计要求设置仰拱的曲线位置和高度，搭建模板支撑结构。
2.确保支撑结构稳固，能够承受后续施工的重量和压力。
3.2 安装钢筋
1.按照设计要求将钢筋进行弯曲和焊接，形成弧形结构。
2.将预制好的钢筋安装在模板支撑上，保证位置和间距符合设计要求。
3.3 浇筑混凝土
1.在安装好钢筋的位置上，进行混凝土的浇筑。
2.确保混凝土均匀填充，避免气泡和空隙的产生。
3.4 拆除模板
1.待混凝土充分凝固后，拆除模板支撑结构。
2.检查混凝土结构表面的平整度和强度，进行修补和处理。
4. 施工注意事项
•在施工过程中，要注意控制混凝土的浇筑速度和温度，避免裂缝和变形。
•施工现场要保持清洁整洁，避免杂物堆积影响施工质量。
•施工人员要严格按照设计要求和施工方案执行，确保结构的准确性和稳定性。
5. 结束语
仰拱弧形模板的施工需要严格按照设计要求和施工方案进行，确保结构的质量和安全。
只有通过细致的准备和精密的施工，才能确保弧形结构的稳固和坚固。
全自动液压仰拱栈桥和仰拱模板一体化作业指导书(2020版本)
全自动液压仰拱栈桥和仰拱模板一体化作业指导书一、工装介绍仰拱作为隧道的基础结构，其施工质量越来越被重视，以安全步距为指标安全控制原来越来越严格。
仰拱施工一般工序包括开挖、出渣、立拱架、混凝土喷护、绑扎钢筋、立模、浇筑混凝土等，工序繁多，相互影响大。
目前大部分隧道施工使用工字钢拼焊形式的简易仰拱桥，虽然制作简单，但跨度稍大则笨重不堪不便于使用，压坏填充面，架设和移动需要1台挖机和1台装载机作为动力拖拽，效率低、安全隐患大，制约施工进度。
全自动液压仰拱栈桥主要由桥体系统、行走系统、液压系统、底盘系统组成。
仰拱模板系统由模板系统、支撑系统、脱模系统、行走系统组成。
全自动液压仰拱栈桥及模板浇筑完一节段后，能够自行至下一浇筑节段，容易实现仰拱与二衬节段施工缝对齐。
它自带动力，液压操作简单、前后行走灵活、左右移动跨沟就位方便，可大跨度施工（可设计每环浇筑12-24m），桥面平稳，行车安全，能够有效减少施工干扰，节约施工时间，提高施工效率。
同时弧形仰拱能一次成形，避免两侧仰拱上部处出现冷缝，也避免仰拱与填充不同标号混凝土混浇。
采用全自动液压仰拱栈桥和仰拱模板，安全质量易于控制，有利于促进施工进度。
其基本结构图如图1所示。
全自动液压仰拱栈桥与仰拱模板设计结构图（图1）二、作业流程三、施工方法在洞口平地拼装好仰拱栈桥，通过行走系统开行至已开挖仰拱段，并搭设好栈桥，先完成首段仰拱支护，绑扎好钢筋，拼装好仰拱模板，利用丝杆将上下模板支撑到位，关好堵头模，浇筑仰拱混凝土。
当混凝土达到脱模强度后，拆除丝杆，装上模板丝杆支座，将下模板翻转立起，立中心水沟及填充端模，浇筑仰拱填充。
填充浇筑完成达到脱模强度后，仰拱栈桥由电机驱动行走至下一浇筑节段，仰拱栈桥行走分为栈桥主体行走及轨道行走两部分，栈桥主体行走为第一行走系统，它是由电机驱动齿轮，齿轮带动行走轮在轨道上移动，轨道行走是第二行走机构，通过电机带动链条驱动轨道前移。
具体操作步骤如下：混凝土浇筑完成一个节段后，四个行走轮上方顶升油缸向上提升，使轨道脱离地面，启动电机，电机带动链条，链条带动轨道向前移动，轨道行走到位后，油缸向下顶升至轨道与仰拱面接触后继续顶升，使栈桥主体整体向上移动，直至底座踏板脱离地面，启动电机，行走轮带动栈桥主体向前移动，到位后，由顶升油缸降下栈桥整体部分与地面接触，重复以上步骤，直至栈桥就位。
仰拱_安全技术交底模板
一、交底目的为确保仰拱施工过程中的安全，预防安全事故的发生，现将仰拱施工安全技术进行交底，要求所有施工人员必须认真学习并严格遵守。
二、交底内容1. 施工现场环境及安全要求（1）施工现场应设置明显的警示标志，确保施工人员对施工区域有清晰的认知。
（2）施工区域应保持整洁，无积水、无杂物，确保施工通道畅通。
（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
2. 施工工艺及操作要求（1）仰拱开挖前，应仔细检查施工图纸，了解设计要求，确保开挖尺寸符合设计规范。
（2）仰拱开挖过程中，应遵循“先外后内、先上后下”的原则，确保开挖顺序合理。
（3）仰拱开挖过程中，应保持开挖面的稳定性，避免因开挖不当导致坍塌。
（4）仰拱支护施工时，应严格按照设计要求进行，确保支护结构安全可靠。
（5）仰拱混凝土浇筑前，应对模板、钢筋等材料进行检查，确保质量合格。
（6）仰拱混凝土浇筑过程中，应控制浇筑速度，避免因浇筑过快导致混凝土离析。
3. 安全防护措施（1）施工人员应熟悉施工现场的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、警示标志等。
（2）施工过程中，应遵守“一人作业，一人监护”的原则，确保作业人员安全。
（3）施工人员应按照操作规程进行施工，不得擅自改变施工工艺。
（4）施工现场应配备足够的消防器材，确保发生火灾时能够及时扑救。
4. 应急处理措施（1）发生安全事故时，应立即停止施工，迅速上报事故情况。
（2）根据事故情况，采取相应的应急措施，确保人员安全。
（3）对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
三、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，对不清楚的地方及时提问。
2. 施工过程中，必须严格遵守安全技术要求，不得违反操作规程。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
4. 施工单位应加强对施工现场的监督检查，确保安全措施落实到位。
四、总结仰拱施工安全至关重要，全体施工人员要高度重视，认真学习安全技术交底内容，切实提高安全意识，确保施工过程安全顺利进行。
一种仰拱布料系统及仰拱模板的制作方法
一种仰拱布料系统及仰拱模板的制作方法
仰拱布料系统是一种用于制作仰拱形状的布料的工艺系统。
本文将介绍一种仰拱布料系统及其模板的制作方法。
首先，制作仰拱布料系统所需的材料包括：布料、仰拱模板、裁剪工具（如剪刀或切割刀）以及固定工具（如胶水或缝纫机）。
第一步，选择合适的布料。
根据所需的仰拱形状和尺寸，选择柔软而具有一定弹性的布料。
最好选择适合布艺制作的材料，如棉布、绸缎或半光滑面料。
根据所需的尺寸，将布料切割成适当的大小。
第二步，制作仰拱模板。
仰拱模板是用于指导布料切割和布置的工具。
可以使用硬纸板或塑料板制作模板。
根据所需的仰拱形状，绘制并在模板上剪出相应的曲线。
确保模板的尺寸和形状与所需的仰拱形状一致。
第三步，将模板放置在布料上方。
在布料的背面或下方，使用裁剪工具按照模板的形状进行剪裁。
确保剪裁时保持布料的整体完整性，避免出现过多的剪裁或切割痕迹。
第四步，将剪裁好的布料固定在所需的位置。
使用固定工具（如胶水或缝纫机），将布料固定在底部材料上或者其他需要覆盖的平面上。
注意在固定时要均匀拉伸和平整布料，以保证仰拱形状的效果。
最后，完成制作。
在将布料固定在所需的位置后，检查仰拱布料系统的外观和效果。
如果有需要，可以进一步修整和调整布料的形状，以获得最佳的仰拱效果。
总结一种仰拱布料系统及其制作方法：选择适宜的布料，制作仰拱模板，按照模板形状剪裁布料，固定布料并调整形状。
这种方法可用于制作各种仰拱形状的布料，适用于家居装饰、舞台布置等领域。
仰拱弧形模板的安全要求
仰拱弧形模板的安全要求仰拱弧形模板是建筑施工中常用的模板之一，它通常用于制作混凝土拱形结构的模板。
但是，使用仰拱弧形模板时需要注意其安全要求，以防止发生意外事故。
本文将介绍使用仰拱弧形模板时的安全要求。
1. 钢筋加工在模板制作前，需要先进行钢筋加工。
钢筋加工是模板制作的重要步骤，它的目的是为了增强模板的承重能力和安全性。
但是，钢筋加工也存在一定的危险性。
因此，在钢筋加工时，需要遵循以下安全要求：•使用专业的钢筋加工设备，保证加工的准确性和安全性；•工人必须戴好防护手套，以避免受到钢筋的伤害；•工人必须穿好安全鞋，以避免钢筋穿破鞋底而刺伤脚部。
2. 模板制作在进行模板制作的过程中，需要注意以下安全要求：•首先，需要根据设计图纸制作模板。
制作模板的过程中，需要对每个组件进行精确的测量和切割。
如果任何一个部分制作不当，都会给安全带来潜在的威胁；•在模板安装时，必须使用安全稳固的支架。
支架的高度和数量必须满足规格要求，以承受模板和工人的重量；•安装时不得有人站在模板上，可以使用梯子或足够高的脚手架在模板上作业。
3. 拆模当建筑施工完成后，需要进行拆模。
在拆模过程中，需要注意以下事项：•在拆除大块模板时，工人需要使用吊车或其他起重设备，而不能用人力移动；•工人必须使用个人防护设备，包括头盔、安全鞋、安全带等；•拆模时需要遵循规定的程序，按照从上到下、从外到内的顺序进行，避免漏拆或重拆。
4. 定期维护为了确保仰拱弧形模板的安全性，在建筑施工过程中需要进行定期维护和检查。
所有的支架、模板和钢筋都需要进行检查，如果有任何裂纹、磨损、变形等危险情况，必须及时更换和修理。
结论仰拱弧形模板在建筑施工中发挥着重要的作用，但是其安全性是至关重要的。
在模板制作、运输和拆卸过程中，必须遵循严格的安全要求，确保每个工人都能安全地进行工作。
当然，钢筋加工和模板制作的精度和质量，也是保证仰拱弧形模板安全的重要保证。
隧道仰拱弧形模板作用
隧道仰拱弧形模板作用我呀，就想跟你唠唠这隧道仰拱弧形模板的作用。
这东西啊，可不像你表面瞅着那么简单。
你看啊，这隧道里，黑乎乎的，到处是那种刚挖开的石头碴子的味儿，灰扑扑的。
仰拱在那隧道底部，就像人的脚一样重要。
这弧形模板呢，它往那仰拱上一放，就像给仰拱穿上了一件定制的衣裳。
从牢固性上说，它可厉害着呢。
我就瞅见过工人师傅们摆弄这模板，那模板厚实着呢，就像个敦实的大汉。
它往仰拱上一卡，能把那些混凝土啊啥的都给箍得紧紧的。
就好比一个大力士抱住了一堆松散的沙子，让沙子变得严严实实的。
这模板的弧度是有讲究的，它能和仰拱完美贴合，混凝土浇筑进去之后，就不会这儿凸一块那儿凹一块的，整个仰拱就变得结结实实的。
要是没有这弧形模板啊，那仰拱就像个没骨气的软蛋，稍微来点压力，就可能变形，那隧道还能安全吗？我一想到这，就忍不住直摇头。
还有啊，从美观的角度看。
我走在隧道里的时候就在想，这虽然是在地下，可也不能太难看不是？这弧形模板弄出来的仰拱，那线条流畅得很，就像一个漂亮的弧线。
就好像在这黑乎乎、满是石头的隧道里，突然出现了一道优美的曲线，让人看着心里也舒坦。
再说说排水这事儿。
这隧道里啊，难免有水。
那弧形模板呢，它的弧度就像一个小水渠一样。
水啊就顺着这个弧度流走了，不会在仰拱这儿积着。
要是水积在这，那仰拱就像泡在水里的馒头，时间长了肯定坏啊。
我就跟那些工人们说：“你们可别小瞧了这模板的弧度，这可关系着仰拱的生死呢。
”他们听了都直点头，还跟我讲这模板安装的时候得特别小心，稍微有点偏差都不行。
我就想啊，这小小的弧形模板，背后的门道可真不少呢。
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仰拱模板
篇一：1、Ⅲ级仰拱模板
工程技术交底书
技术交底书签认单
篇二：仰拱模板安装技术交底
仰拱模板安装技术交底
1、工程概况
本隧为无砟轨道，内轨顶面距仰拱填充面为52cm，内轨顶面距仰拱填充面距离均指线路中线处的距离。
由于无砟轨(仰拱模板)道仰拱填充面（或底板）平整度及砼质量要求较高，为保证无砟轨道铺轨要求，施工仰拱填充（或底板）统一预留35cm不浇筑砼，待施工完后，统一浇筑。
如图所示：仰拱施工时必须保证基底无虚渣、积水、淤泥等，钢筋间距必须符合设计及规范要求，确保仰拱施工厚度。
现场技术人员、领工员必须熟悉各部位结构尺寸，严格报检程序。
2、模板尺寸说明
1.每套仰拱模板由1#、2#模板组成，1#模板为弧形板，弧长2m，纵向长1m；2#模板为平面模板，模板宽2m，纵向长1m。
2.模板安装至隧道中线1.54m开始往两侧安装2#模板，1#模板，模板最高点距填充顶面25cm。
内模安装尺寸如图所示。
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3、模板安装
1.确保安装的模板使混凝土结构和构件各部分设计形状、尺寸和相互间的位置正确，如上图所示。
2.模板安装完成后，接缝严密，不漏浆。
3.模板与混凝土相接触的表面应刷脱模剂模板使用后
应按规定修整保存。
4．素混凝土用钢筋做支架，钢筋混凝土用级混凝土试块保证钢筋保护层厚度。
5.支架结构应安装牢固，并能抵抗震动或偶然撞击。
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篇三：仰拱及仰拱填充
中铁十四局新建贵广铁路
技术交底单
单位：第三项目部编号：ggtj9-ztssj-jsjd-
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