热电厂热力系统计算分析
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热力发电厂课程设计
1.1设计目的
1.学习电厂热力系统规划、设计的一般途径和方案论证、优选的原则
2.学习全面性热力系统计算和发电厂主要热经济指标计算的内容、方法
3.提高计算机绘图、制表、数据处理的能力
1.2原始资料
西安某地区新建热电工程的热负荷包括:
1)工业生产用汽负荷;
2)冬季厂房采暖用汽负荷。
西安地区采暖期101天,室外采暖计算温度–5℃,采暖期室外平均温度1.0℃,工业用汽和采暖用汽热负荷参数均为0.8MPa、230℃。通过调查统计得到的近期工业热负荷和采暖热负荷如下表所示:
热负荷汇总表
1.3计算原始资料
(1)锅炉效率根据锅炉类别可取下述数值:
锅炉类别链条炉煤粉炉沸腾炉旋风炉循环流化床锅炉
锅炉效率0.72~0.85 0.85~0.90 0.65~0.70 0.85 0.85~0.90
(2)汽轮机相对内效率、机械效率及发电机效率的常见数值如下:
汽轮机额定功率750~6000 12000~25000 5000
汽轮机相对内效率0.7~0.8 0.75~0.85 0.85~0.87
汽轮机机械效率0.95~0.98 0.97~0.99 ~0.99
发电机效率0.93~0.96 0.96~0.97 0.98~0.985 (3)热电厂内管道效率,取为0.96。
(4)各种热交换器效率,包括高、低压加热器、除氧器,一般取0.96~0.98。
(5)热交换器端温差,取3~7℃。
(6)锅炉排污率,一般不超过下列数值:
以化学除盐水或蒸馏水为补给水的供热式电厂2%
以化学软化水为补给水的供热式电厂5%
(7)厂内汽水损失,取锅炉蒸发量的3%。
(8)主汽门至调节汽门间的压降损失,取蒸汽初压的3%~7%。
(9)各种抽汽管道的压降,一般取该级抽汽压力的4%~8%。
(10)生水水温,一般取5~20℃。
(11)进入凝汽器的蒸汽干度,取0.88~0.95。
(12)凝汽器出口凝结水温度,可近似取凝汽器压力下的饱和水温度。
2、原则性热力系统
2.1设计热负荷和年持续热负荷曲线
根据各个用户的用汽参数和汽机供汽参数,逐一将用户负荷折算到热电厂供汽出口,见表2-1。用户处工业用汽符合总量:采暖期最大为175 t/h,折算汇总到电厂出口处为166.65 t/h。
表2-1 热负荷汇总表
折算到热电厂出口的工业热负荷,再乘以0.9的折算系数,得到热电厂设计工业热负荷,再按供热比焓和回水比焓(回水率为零,补水比焓62.8 kJ/kg)计算出供热量,见表2-2。根据设计热负荷,绘制采暖负荷持续曲线和年热负荷持续曲线图,见图2-1、图2-2。
表2-2 热电厂设计热负荷
图2-1 采暖热负荷持续曲线图
图2-2 年热负荷持续曲线图
2.2装机方案的拟定
根据热电厂设计热负荷和建厂条件,热电厂最终规模是50MW以下,由于采暖热负荷占整个热负荷比重一般,所以不建热水网。采暖用汽和工业用汽同管输送,因此拟定以下装机方案:(见图2-3)
2×CC12-4.9/0.98/0.17型双抽汽供热式次高压汽轮机发电机组;1×B12-4.9/
0.98型背压供热式次高压汽轮机发电机组;3×75 t/h次高压循环流化床锅炉。本方案设有
三台锅炉,三台汽轮机,主蒸汽系统采用母管制。背压机组(B12机组)的排汽,一部分作为1号高加的加热用汽,另一部分作为供热汽源。抽汽机组CC12有3级非调整抽汽和2级调整抽汽,其中第1级调整抽汽和第1级非调整抽汽共用一个抽汽口,第2级调整抽汽和第2级非调整抽汽共用一个抽汽口,第1级调整抽汽做为供热抽汽,第2级调整抽汽做为补充水加热蒸汽。除氧器加热用汽量是第2级非调整抽汽,除氧器定压运行。该系统配置减温减压器,保留或新建调峰锅炉,机组供热不足部分先由锅炉的新蒸汽减温减压后提供,再由尖峰锅炉提供。减温减压器所用的减温水来自给水泵出口。系统设连排扩容器,扩容蒸汽进入除氧器。功热蒸汽的凝结水不回收,补充水(生水)由CC12机组的第2级调整抽汽加热后,去化水车间,再去除氧器。
5.4p 450t 3312.9h
D b =390
189.69
D oj =17.80.0
D b l =7.83.79
图2-3 B12-4.9/0.98 + 2×CC12-4.9/0.98/0.17 + 3×75 t/h 全厂原则性热力系统图 2.3汽轮机热力特性资料与原则性热力系统拟定及其计算
(一)机组热力特性资料
我国常见供热机组的热力特性参见《中小型热电联产工程设计手册》。本方案CC12额
定进气量92 t/h,最大进气量104.4 t/h,第一级调整抽汽量30 ~ 50 t/h,第二级调整抽汽量30 t/h。本方案的计算原则是,让B12尽量多供热负荷,CC12汽机第二级调整抽汽作热电厂补水加热用汽。
(二)原则性热力系统
本方案原则性热力系统见图2-3。
(三)原则性热力系统计算
1. 参数级符号说明见表2-3
表2-3 参数及符号
2. 计算条件
计算工况:采暖期最大热负荷工况,此时对应汽轮机最大进气量和最大调整供热抽汽量;设锅炉排污量:D bl = 0.02 D b ;汽水损失量:D 1 = 0.03 D b ;ηh = η
'h
=0.98。各效率取值见表
2-4。
表2-4 主要效率取值
3. 锅炉减温减压供热系统热力计算公式 物质平衡方程 D
D Tj
w
j
=+D 0 (a )
能量平衡方程
03282.85D 518.842907j
w
Tj
D D
+= (b ) 把(a )式带入(b )式得
03282.85D 518.842907j
w
Tj
D D
+=
解得 01.168Tj
j D
D =
(3-62)
001.168Tj
Tj
j
j D D D
D =-= (3-63)
4. 方案一的计算
(1)锅炉汽水流量计算公式 1)锅炉蒸发量)
(030928.1)03.01/()(000000D D D D D D
D j B j B C
b ++=-++=(3-64) 2)锅炉排污量)(020619.002.00001
D D D D D j B b b ++== (3-65) 3)锅炉给水量
)(051546.10001D D D D D D
j B b b fw
++=+= (3-66)
4) 锅炉扩容排污系统计算 物质平衡方程 D
D ps
f
b +=D 1
(a )
能量平衡方程
1
11790.98D
2693467.08b f ps D D =+⨯ (b )
把(a )式带入(b )式得0000.0063757()D
f
B j D D D =++ (3-67)
10000.0142428()D ps
b f B j D D D D D =-=++ (3-68)