天然气管道输送
天然气管道运输的例子
天然气管道运输的例子
1.西伯利亚天然气管道:该管道是世界上最长的天然气管道,起点位于俄罗斯西伯利亚的远东地区,终点是俄罗斯西南部的黑海沿岸。
该管道每年可输送1.2万亿立方米的天然气。
2. 中亚天然气管道:该管道连接中国和中亚国家,经过哈萨克斯坦、乌兹别克斯坦和吉尔吉斯斯坦,最终到达中国西部。
该管道每年可输送550亿立方米的天然气。
3. 欧亚天然气管道:该管道起点位于俄罗斯西伯利亚的远东地区,终点是德国。
该管道每年可输送550亿立方米的天然气。
4. 阿曼-阿联酋天然气管道:该管道连接阿曼和阿联酋,经过波斯湾,最终到达阿联酋的沙漠地区。
该管道每年可输送350亿立方米的天然气。
天然气管道运输不仅可以满足能源需求,还可以促进国际合作和地区经济发展。
但是,管道运输也存在一些风险,如管道泄漏、爆炸等安全问题,需要加强监管和管理。
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天然气管道输送及操作技术
天然气管道输送及操作技术引言天然气是一种重要的能源资源,广泛应用于工业生产、居民供暖以及发电等领域。
为了将天然气从产地输送到消费地,天然气管道成为不可或缺的输送渠道。
本文将介绍天然气管道输送的基本原理和相关的操作技术,帮助读者更好地了解和应用天然气管道系统。
天然气管道输送原理天然气管道输送是基于压缩气体的流体力学原理进行设计和运行的。
天然气通过管道输送时,通过增压站将气体压力增加到一定程度,然后通过管道网路传输到目标地点。
管道设计天然气管道系统的设计需要考虑以下几个方面: 1. 管道材料:常见的管道材料包括钢管、塑料管等。
不同的材料对气体的输送有不同的影响,需要根据实际需要选择合适的管道材料。
2. 管道直径:管道直径决定了管道的输送能力,需要根据实际输送量和压力损失等因素进行合理选择。
3. 增压站:增压站用于将天然气压力增加到设计要求的程度,通常设置在管道中途位置,用于补充输送过程中的压力损失。
4. 安全设备:为了保障天然气管道的安全运行,需要配置安全设备,如压力控制装置、泄漏检测装置等。
操作技术天然气管道的操作技术包括启动和停止管道输送、调节管道压力、维护和保养等。
启动和停止管道输送启动管道输送时,需要采取以下步骤: 1. 检查管道系统的完整性,包括阀门、管道连接是否严密。
2. 打开适当的阀门,允许天然气进入管道系统。
3. 慢慢增加管道压力,直到达到设计要求。
停止管道输送时,需要采取以下步骤: 1. 逐渐减小管道压力,直到关闭天然气供应。
2. 关闭适当的阀门,切断天然气的输送。
调节管道压力管道压力的调节对于天然气输送的稳定和安全至关重要。
操作人员可以通过调节和控制阀门的开度,来实现对管道压力的控制。
维护和保养为了保证天然气管道的长期安全运行,需要进行定期的维护和保养工作。
具体工作包括巡检管道沿线设施、检修和更换老化的部件、清洗管道等。
天然气管道输送的优势和挑战天然气管道输送相比其他能源输送方式具有以下优势: 1. 高效性:天然气管道输送系统能够实现大规模的能源输送,提供稳定可靠的供应。
天然气管道输送有哪些特点
天然气管道输送有哪些特点
天然气的使用已经普遍,很多时候是使用管输送的,那么天然气管道输送有哪些特点呢?
输气管道是由单根管子逐根连接组装起来的。
现代的集气管道和输气管道是由钢管经电焊连接而成。
钢管有无缝管、螺旋缝管、直缝管多种,无缝管适用于管径为529毫米以下的管道,螺旋缝管和直缝管适用于大口径管道。
集输管道的管子横断面结构,复杂的为内涂层-钢管-外绝缘层-保温(保冷)层;简单的则只有钢管和外绝缘层,而内壁涂层及保温(保冷)层均视输气钢管是管道的主要材料。
天然气输送钢管是板(带)经过深加工而形成的较特殊的冶金产品。
管道钢的组织形态,由于工艺技术的差别,各厂商生产的管道钢存在一定的差异。
天然气管道输送特点具体如下:
1、输气管道系统是个连续密闭输送系统。
2、从输送、储存到用户使用,天然气均处于带压状态。
3、由于输送的天然气比重小,静压头影响远小于液体,设计时高差小于200米时,静压头可忽略不计,线路几乎不受纵向地形限制。
4、不存在液体管道水击危害。
5、发生事故时危害性大,波及范围广。
管道一旦破裂,释放能量大,撕裂长度较长,排出的天然气遇有明火,还易酿成火灾。
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天然气管道输送、运行工艺流程
天然气管道输送、运行工艺流程简介天然气是一种重要的能源资源,广泛用于家庭、工业和交通领域。
为了将天然气从生产地运送到用户处,需要建设一套完善的天然气管道输送系统,并且制定合理的运行工艺流程。
本文将介绍天然气管道输送的工艺流程,包括压缩、脱硫、调压以及运行管理等内容。
压缩天然气在输送过程中需要经过一系列的压缩工艺,以确保能够高效地输送到目的地。
常见的压缩工艺包括离心压缩机、轴流压缩机和往复式压缩机。
离心压缩机适用于中小规模的压缩站,轴流压缩机适用于大流量的天然气输送,往复式压缩机适用于需要高压的场合。
脱硫天然气中的硫化氢和二氧化碳等有害物质需要进行脱除,以保证天然气的质量和安全性。
常见的脱硫工艺有化学脱硫和物理吸附脱硫。
化学脱硫利用化学反应将硫化氢转化为硫和水,而物理吸附脱硫则利用吸附剂将硫化氢吸附从而去除。
调压在输送过程中,天然气需要经过一系列的调压装置,以将输送的高压天然气调整到用户所需的低压。
调压过程通常采用调压器,根据需求调整出合适的压力,并对天然气进行一定的过滤和监测,确保天然气质量符合标准。
运行管理天然气管道输送的运行管理非常重要,包括对管道的检测、维护和运行监测等工作。
首先,需要定期对管道进行检测,包括检查管道的腐蚀、渗漏等情况。
其次,进行管道的维护和修复工作,及时处理管道出现的问题,并确保其安全运行。
最后,对天然气管道进行实时监测,包括压力、温度等参数的监测,及时发现问题并采取相应的措施。
安全措施天然气管道输送过程中需要采取一系列的安全措施,以确保天然气的安全输送。
首先,管道的设计和施工需要符合相关的安全标准和规范,确保管道的牢固和稳定。
其次,对管道进行全面、定期的检测和维护,防止管道发生泄漏和其他安全事故。
另外,管道周围的安全防护措施也需要做好,包括防火、防爆等措施。
环境保护天然气管道输送过程中需要注重环境保护工作,减少对环境的影响。
首先,要加强对天然气管道周围土地的保护工作,防止土壤污染和土地破坏。
天然气管道输送教学设计
天然气管道输送教学设计一、背景介绍随着地球上能源资源的日益枯竭和全球环境变化的日益加剧,天然气作为一种新型能源逐渐受到人们的关注。
天然气管道输送系统是天然气从产地到终端用户的重要工具,天然气管道输送工程技术人才的培养得到了广泛的重视和关注。
二、教学设计2.1 教学目标本次教学旨在使学生了解天然气管道输送系统的基本原理、安全性和环境保护要求,以及对管道设计、施工、检测、维护等方面进行深入理解。
2.2 教学内容本次教学主要包括以下几个方面:2.2.1 天然气管道输送系统的基本原理介绍天然气管道输送系统的概念和分类,以及其基本原理和构成。
2.2.2 天然气管道输送系统的设计、施工、检测和维护主要介绍天然气管道输送系统的设计、施工、检测和维护等方面的要点和注意事项。
2.2.3 天然气管道输送系统的安全性和环境保护要求主要介绍天然气管道输送系统的安全性要求和环境保护要求等相关问题。
2.3 教学方法本次教学采用多种教学方法相结合的方式进行,主要包括理论授课、案例分析、实验模拟、讨论和实践操作等。
2.4 教学评价教学评价主要采用对学生学习成果的测验和实践评估相结合的方式进行。
在测验中,主要考查学生对天然气管道输送系统的相关知识的理解和掌握程度;在实践评估中,主要考查学生对实际问题的解决能力和应用能力。
三、教学重点和难点3.1 教学重点本次教学的重点是让学生理解天然气管道输送系统的基本原理,并能够对其进行设计、施工、检测和维护等方面的实践操作。
3.2 教学难点本次教学的难点是让学生能够正确评估天然气管道输送系统的安全性和环境保护要求,并能够在实际操作中保证安全和环保。
四、教学时长根据本次教学的教学目标和教学内容,建议教学时长为48学时。
其中,理论授课为24学时,实践操作为24学时。
五、教学资源本次教学所需的主要教学资源包括:教材、案例资料、实验设备、实践场地等。
六、教学效果通过本次教学,学生将能够全面了解天然气管道输送系统的基本原理和操作方式,提高实际操作能力,达到培养具有天然气管道输送工程技术能力的专业人才的目的。
天然气技术中管道输送的使用方法
天然气技术中管道输送的使用方法天然气是一种清洁、高效的能源,广泛应用于家庭、工业和商业领域。
作为一种易燃易爆的气体,管道输送是天然气技术中最常见、最重要的传输方式之一。
在本文中,我们将探讨天然气技术中管道输送的使用方法,包括管道选材、安装和维护等方面。
首先,管道选材是确保管道输送的关键。
在天然气技术中,常用的管道材料包括钢管、塑料管和复合管等。
钢管是最常见的选择,其具有良好的耐压性和耐腐蚀性,适用于长距离输送和高压输送。
塑料管具有重量轻、抗腐蚀等优势,适用于中小规模的短距离输送。
复合管则结合了钢管和塑料管的优点,适用于特殊环境和需求。
在选择管道材料时,需要考虑到天然气的输送压力、输送距离、环境条件等因素,并遵循相关的标准和规范。
其次,管道安装是确保天然气输送安全可靠的重要环节。
在进行管道安装前,需要进行详细的规划和设计。
根据天然气输送的需求,确定合理的管道布局和路径,避开地下设施和敏感区域;进行必要的地质调查和勘探,确保地质条件适宜;制定合理的施工方案,包括施工工序、施工技术和安全措施等。
在进行具体的安装过程中,需要注意以下几点:首先,保证管道的质量和完整性,避免因管道质量问题导致的事故。
其次,保证管道与支撑结构的连接可靠,避免管道与支撑结构之间的脱离。
最后,保证管道的防腐蚀和绝缘性能,延长管道的使用寿命。
此外,管道维护是确保天然气输送可持续运行的关键。
管道维护包括日常巡检、定期检修和紧急维修等方面。
日常巡检的目的是发现和排除潜在的问题,保持管道的正常运行。
定期检修是为了确保管道的正常运行状况,包括清洗管道、检修阀门和维修管道等工作。
紧急维修是在出现故障或事故时进行的紧急处理,以确保人员和设备的安全。
在进行管道维护时,需要遵守相关的操作规程和安全措施,使用合适的工具和设备,确保操作人员的安全。
此外,在管道输送天然气的过程中,还需要采取一些技术措施来确保运输的安全性和高效性。
例如,可以采用压力降压装置来降低输送过程中的压力,减少事故的发生。
天然气管道输送、运行工艺流程
上游清管站来气
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去排污池
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去下J游602清管站
输气站正常输气流程
1、正常供气并向
下游输气流程
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2、越站输气流程
生活用气
3、清管收球流程 4、清管发球流程
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输气站正常输气流程
1、正常供气并向 下游输气流程
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2、越站输气流程
生活用气
3、清管收球流程 4、清管发球流程
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天然气是由多种可燃和不可燃的气体组成的混合 气体。以低分子饱和烃类气体为主,并含有少量 的非烃类气体。
天然气的用途、输送方式 天然气的基本知识
天然气的用途
燃料
生产原料
输送方式
1 管道输送。输送量大,但输送成本高,沿线需要加设加压站和调节站;
2 液化输送(LNG)。一般用于海运,运输量较大,运输成本仅限于船运费用 ; 3 高压瓶装(CNG)。一般用于民用。量小,成本高。
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第三章 天然气管输系统
2) 在T、d、G、P1 、P2 不变时,管线长度的影响 Q1/Q2=(L2/L1)1/2 即输气量与管长的0.5次方成反比,若管长缩小一半, 即:L2=0.5L1,则Q2=1.41Q1,如在原有两加压站间再增设一个加压站,输
天然气管输系统示意图
矿场 集气 支线 集气 站 加压站 配气 站 输 气 干 线 输配气 站 配气管 线
矿场 集气 集气 干线 净化 站 厂 首站 集气 站 集气 站 加压站
配气 站
1、矿场集气
气田集气从井口开始,经分离、计量、调压、净化和集中等一 系列过程,到向干线输气为止。包括井场、集气管网、集气站、天 然气处理厂、外输总站等。
2、干线输气
输气干线从矿场附近的输气首站开始,到终点配气站为止。长 距离管线管径大,压力高,距离长。
3、城市配气
城市配气从配气站开始,通过各级配气管网和气 体调压站根据用户的要求供气。 储气库以调节输气和供气之间的不平衡。
第二节 输气干线的工艺计算
一、一般输气管道通过能力公式及分析
1. 通过能力公式(潘汉德公式) 1)一般输气管指管线敷设在平坦地区,管线沿线地形起 伏的高差在200米以内。 Q=11500Ed2.53〔 (P12-P22)/(ZTLG0.961) 〕0.51
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l输气管线运行的几项基本技术指标 运行操作参数
表征输气管线内气流状况的基本指标是压力、流 量、温度等,用以表明严密性、管内有无积液、污物、 水化物的堵塞。
天然气管道输送技术
1.天然气的输送基本分为两种方式:液化输送,管道输送。
2.天然气管输系统的输气管线:一般分为矿场集气支线,矿场集气干线,输气干线,配气管线四类。
3.输气站的主要功能:包括调压,净化,计量,清管,增压,冷却。
4.天然气的组成大致可分为三类:烃类组分,含硫组分和其他组分。
5.按油气藏的特点天然气可分三类:气田气,凝析气田气,油田伴生气。
6.按天然气中烃类组分的含量可分为:干气和湿气。
7.按天然气中的含硫量差别可分为:洁气和酸性天然气。
8.分离器的内部构件:进口转向器,除沫板,旋流破碎器,雾沫脱除器。
9.阻止水合物形成的方法:一提高天然气的温度,二是减少天然气中水汽的含量。
10.解除水合物阻塞的措施:一是降压,二是加热,三是注防冻剂。
11.管内气体流动的基本方程:连续性方程,运动方程,能量方程气体状态方程12.求解等流量复杂管常用:当量管法或流量系数法。
13.管道温度低于0°时,球内应灌低凝固点液体以防止冻结。
14.清管设备主要包括:清管器收发装置,清管器,管道探测器以及清管器通过指示器。
15.提高输气管能力的措施:铺副管,倍增压气站。
16.密度的影响因素:一定质量的天然气压力越大密度越大,温度越大密度越小。
17.天然气的相对密度:是指在同温同压条件下天然气的密度与空气密度之比。
18.天然气的粘度:气体粘度随压力的增大而增大;低压条件下,气体粘度随温度的升高而增大;高压条件下,气体粘度在温度低于一定程度时随温度的增高而急剧降低,但达到一定温度时气体的粘度随温度的升高而增大。
19.天然气含水量:指天然气中水汽的含量。
20.天然气绝对湿度:指单位数量天然气中所含水蒸气的质量。
21.天然气相对湿度:指单位体积天然气的含水量与相同条件下饱和状态天然气的含水量的比值。
22.天然气的水露点:在一定压力下,天然气的含水量刚达到饱和湿度时的温度称为天然气的水露点。
23.天然气的分类:我国将天然气按硫和二氧化碳含量分为一类(硫化氢≤6)二类(硫化氢≤20)三类。
天然气输送工作原理
天然气输送工作原理
天然气输送通过管道进行,其工作原理主要包括以下几个方面:
1. 压缩:天然气在从井口开采之后需要进行压缩,以便能够在管道中进行输送。
压缩可以提高气体的密度,并减小体积,从而提高输送效率。
2. 调压和调湿:天然气在输送过程中需要经过调压站进行适当的调压,以确保气体的压力和流量符合管道的要求。
此外,可能还需要对天然气进行调湿处理,以防止在输送过程中发生凝结或结冰。
3. 安全措施:天然气在输送过程中需要采取一系列的安全措施,以防止泄漏和事故发生。
这包括安装压力传感器和泄漏探测器等设备,进行定期巡检和维护,同时建立相应的应急处理措施。
4. 压降补偿:由于天然气在管道中输送过程中会发生压力下降,需要通过启用增压站或增加管道直径等方式进行补偿,以保持气体的流动。
5. 调节和分配:在天然气输送过程中,需要进行适当的调节和分配,以满足不同用户和地区的需求。
这可以通过调节阀门和分支管道等设备来实现。
总体来说,天然气输送的工作原理是通过压缩、调压、调湿、安全措施、压降补偿和调节分配等方式,将天然气从井口输送
到用户的终端。
同时需要注意保持管道的安全性和稳定性,以确保天然气的持续供应。
天然气与管道输送作业指导书
天然气与管道输送作业指导书第1章天然气基础知识 (4)1.1 天然气的组成与性质 (4)1.1.1 组成成分 (4)1.1.2 物理性质 (4)1.1.3 化学性质 (5)1.2 天然气的分类与标准 (5)1.2.1 分类 (5)1.2.2 标准 (5)1.3 天然气的应用领域 (5)1.3.1 能源 (5)1.3.2 化工 (5)1.3.3 交通 (5)1.3.4 其他领域 (5)第2章管道输送概述 (5)2.1 管道输送的特点与优势 (5)2.2 管道输送系统的组成 (6)2.3 管道输送的基本流程 (6)第3章管道设计与选材 (7)3.1 管道设计原则与要求 (7)3.1.1 设计原则 (7)3.1.2 设计要求 (7)3.2 管道材料的选择与评定 (7)3.2.1 材料选择原则 (7)3.2.2 材料评定 (7)3.3 管道壁厚及强度计算 (8)3.3.1 管道壁厚计算 (8)3.3.2 管道强度计算 (8)第4章管道施工与安装 (8)4.1 管道施工准备 (8)4.1.1 施工前筹备 (8)4.1.2 施工现场准备 (8)4.1.3 管道材料验收 (8)4.2 管道焊接技术 (8)4.2.1 焊接方法 (8)4.2.2 焊工资格 (9)4.2.3 焊接工艺 (9)4.2.4 焊接质量检验 (9)4.3 管道安装与验收 (9)4.3.1 管道铺设 (9)4.3.2 管道连接 (9)4.3.3 管道支架安装 (9)4.3.5 管道系统试压 (9)4.3.6 管道验收 (9)4.3.7 竣工资料整理 (9)第5章管道输送设备与系统 (9)5.1 压缩机组及其辅助设备 (9)5.1.1 压缩机组概述 (9)5.1.2 压缩机类型及特点 (10)5.1.3 压缩机组辅助设备 (10)5.2 流量计量与调节设备 (10)5.2.1 流量计量设备 (10)5.2.2 流量调节设备 (10)5.3 管道输送控制系统 (10)5.3.1 控制系统概述 (11)5.3.2 控制系统主要设备 (11)5.3.3 控制策略与优化 (11)5.3.4 安全保护与应急预案 (11)第6章管道运行与维护 (11)6.1 管道运行参数监测 (11)6.1.1 监测目的 (11)6.1.2 监测内容 (11)6.1.3 监测方法 (11)6.2 管道清洗与防腐 (12)6.2.1 管道清洗 (12)6.2.2 管道防腐 (12)6.3 管道巡检与故障处理 (12)6.3.1 管道巡检 (12)6.3.2 故障处理 (12)第7章天然气输送工艺 (12)7.1 天然气预处理工艺 (12)7.1.1 预处理目的 (12)7.1.2 预处理方法 (13)7.2 压缩与输送工艺 (13)7.2.1 压缩工艺 (13)7.2.2 输送工艺 (13)7.3 天然气液化与储存 (13)7.3.1 液化工艺 (13)7.3.2 储存工艺 (13)第8章安全生产与环境保护 (14)8.1 安全生产措施 (14)8.1.1 安全管理制度 (14)8.1.2 安全培训与教育 (14)8.1.3 安全防护设施 (14)8.1.4 隐患排查与治理 (14)8.2 环境保护措施 (14)8.2.1 环保法律法规遵守 (14)8.2.2 污染防治措施 (14)8.2.3 生态保护 (14)8.2.4 能耗管理 (14)8.3 应急预案与处理 (15)8.3.1 应急预案 (15)8.3.2 报告与处理 (15)8.3.3 应急预案修订 (15)第9章质量控制与检测 (15)9.1 质量控制体系 (15)9.1.1 质量控制原则 (15)9.1.2 质量控制组织机构 (15)9.1.3 质量控制制度 (15)9.1.4 质量培训与考核 (15)9.2 管道施工质量检测 (15)9.2.1 材料验收 (15)9.2.2 施工过程检测 (15)9.2.3 焊接质量检测 (16)9.2.4 防腐质量检测 (16)9.2.5 管道安装质量检测 (16)9.3 管道运行检测与评价 (16)9.3.1 运行参数监测 (16)9.3.2 管道泄漏检测 (16)9.3.3 定期巡检 (16)9.3.4 定期检测与评价 (16)9.3.5 应急预案 (16)第10章管道输送作业管理 (16)10.1 管道输送作业流程 (16)10.1.1 输送前准备 (16)10.1.1.1 检查管道系统及设备是否正常运行; (16)10.1.1.2 核实输送计划,明确输送目标及任务; (16)10.1.1.3 准备相关工具及设备,保证其处于良好状态; (16)10.1.1.4 对输送人员进行安全、技术培训,保证其具备相应操作技能。
第八章天然气管道输送概述
第八章天然气管道输送概述天然气是一种重要的化石能源,广泛用于工业、家庭和交通等领域。
为了将天然气从产地输送到消费地,天然气管道输送系统成为了必不可少的设施。
本文将介绍天然气管道输送的概述。
天然气管道输送是指将天然气通过管道输送到不同地点的过程。
这种输送方式具有很多优势。
首先,管道输送天然气的能力极大。
天然气在压缩后,可以通过管道输送大量的气体,相比之下,其他焚烧型能源比如煤炭和石油的运输效率要低得多。
其次,天然气管道输送方法传输损耗较小。
相对于其他能源,天然气在输送过程中的传输损耗较小。
再次,天然气管道输送的风险较小。
由于天然气是无色无味的,即使发生泄漏,在输送过程中也较不容易被察觉到。
此外,天然气是一种较为清洁的能源,使用天然气进行输送有助于减少环境污染。
天然气管道输送系统主要包括产地输气站、输气管道、中转站和终点站等基础设施。
产地输气站是将天然气从产地抽取出来的地方,通常位于天然气田附近。
输气管道是将天然气输送到不同地点的通道,可以覆盖非常广阔的地区。
中转站是为了处理管道输送过程中的压力和流量波动而建立的设施,可以将天然气从一条管道转移到另一条管道中。
终点站是将天然气输送到最终用户的地方,常见的终点站包括城市的输气站和工厂的燃气设备。
天然气管道输送系统的建设和维护需要考虑一些重要的问题。
首先是管道的选址和设计。
选址要考虑到天然气产地和消费地的地理位置,以及管道沿线的环境和地形条件。
设计要满足天然气的输送需求,并考虑到安全因素。
其次是管道的建设和安装。
管道的建设需要大量的工作力量和设备,包括挖掘、焊接、涂层和保温等。
安装过程中需要严格按照规范操作,确保管道的质量和安全性。
最后是管道的定期维护和监测。
因为管道运行环境恶劣,容易受到地震、冻融等自然灾害的影响,需要进行企业间的安全协同管理。
定期检查和维护管道的完整性和运行状态,及时处理管道的故障和泄漏问题。
总之,天然气管道输送是一种高效、环保和安全的能源输送方式。
天然气管道输送及操作技术
天然气管道输送及操作技术天然气作为一种清洁、高效、安全的能源,在现代工业生产和城市生活中得到了广泛应用。
然而,天然气是一种易燃、易爆的气体,对于天然气管道的输送和操作要求十分严格。
本文将以天然气管道输送及操作技术为主题,介绍天然气管道的基本工艺和安全措施。
天然气管道输送技术天然气管道输送技术是指将天然气从采气场、加气站或气化站输送至用户终端的过程。
天然气管道输送技术具有以下几个方面的内容:管道输送原理天然气管道输送原理是依靠管道内气体压力的差异实现。
天然气从高压区域流向低压区域,形成气体流动。
流动中的气体遵循热力学原理,压力下降,温度升高,同时也会有适当的润滑作用。
接头技术天然气管道连接通常采用闷接、承插接和法兰连接。
其中,法兰连接的密封性和可维修性最好,但成本也较高。
闷接和承插接的受力情况比较复杂,要求材料强度高、加工精度高。
防腐蚀技术天然气管道在长时间的使用和运输过程中易受到腐蚀的影响,因此需要对管道进行防腐蚀处理。
防腐蚀方法通常采用沙砾垫、油漆防腐、环氧涂层、喷涂锌等方式。
操作技术天然气管道输送过程中,需要对管道进行操作,包括起停阀的开关、调节流量和压力的控制、卸气等等。
在操作过程中,要注意管道的运行状态和安全性,确保管道运行的稳定和安全。
天然气管道安全措施天然气管道的输送和操作需要采取一系列的安全措施,以确保管道的运行安全。
以下是一些常见的管道安全措施:安全阀安全阀是天然气管道中的重要安全装置,用于在管道内气体压力超过安全阀规定的最大值时,自动排放部分天然气,以防止发生爆炸事故。
一般情况下,管道的设计压力要留有一定的安全阀余量,以确保安全阀的作用。
管道防爆针对天然气管道存在着易燃、易爆的特点,防爆措施尤为关键。
一方面,需要对管道进行牢固的固定和支撑,以防止管道受力过大导致断裂;另一方面,还需要对管道周围采取适当的防爆措施,包括安装防爆门、防爆板、防爆栅栏等。
值班监控天然气管道的值班监控是管道安全的重要保障之一,值班人员需要对管道运行状态进行实时的监控和检测,及时发现和处理管道异常情况,确保管道的安全运行。
天然气输送的基本方式
现有的天然气运输方式有哪些?
天然气的使用已经是非常的普及和广泛了。
那么天然气的运输方式都有哪些呢,接下来从几方面开始探讨现有的天然气运输方式
1、管道输送:管道输送这种运输方式是现有的综合考虑下来最合适的天然气运输方式,它根据高压传送到低压的方式,通过地下管道将天然气从产地运输中低压端,再送至各个用户以供使用。
管道运输是最常见的、经济高效并且相对安全的运输方式。
2、液化天然气(LNG)输送:气体状态是不容易运输的,所以有一种方式是通过将天然气冷却液化,在特殊存储条件下以液化天然气的方式进行运输。
可以选择通过船舶或者储罐汽车进行远距离长途的运输。
当天然气需要运输到没有管道的地方或者需要进行跨海运输的时候,就可以选择以液化天然气的方式进行运输。
3、天然气压缩(CNG)输送:CNG是把天然气压缩成为高压气体,并存储在专门的设备中进行运输的。
CNG与LNG相反,CNG并不能用于长途的运输而是适用于做城市之间短距离的运输。
上述的运输方式都各自有各自的特色,和不同适用的场景,虽然他们有各自的优点,但也存在着不可忽视的缺点,下面就来讲一讲
1、管道输送:管道运输作为天然气运输最优的选择方式,但是他的建设成本非常的高,并且管道的建设也会要求地理环境,后续还存在着对于管道的维修和保养也存在着较多的成本。
2、液化天然输送:LNG虽然是便于运输的。
但是涉及到的设施和运输工具的维护成本是非常高的。
且在液化和气化的过程中会有一定的能源损失。
天然气压缩输送:CNG的运输因为需要大型的储气容器或者储存设施,限制了灵活性。
1/1。
天然气工业天然气输送的工作原理
天然气工业天然气输送的工作原理天然气作为一种重要的能源资源,在现代社会中发挥着关键作用。
而天然气输送则是将天然气从生产地输送到消费地的过程,是天然气工业中不可或缺的环节。
本文将介绍天然气输送的工作原理,重点包括天然气输送的方式和相关设备。
1. 天然气输送的方式天然气输送主要通过管道和液化天然气(LNG)进行。
管道输送是最常见和主要的方式,涉及大量设备和技术,而LNG则适用于需要远程输送或无法直接供气的地区。
1.1 管道输送管道输送是指通过管道将天然气从生产地点输送到消费地点。
整个管道系统包括天然气井、压缩站、调压站和输气管道等。
主要的工作原理包括以下几个方面:1.1.1 采集和处理在天然气采集地,需要进行探明储量、进行开采和人工处理等工序。
采集及处理工作包括控制井筒压力、分离水分和杂质等。
处理过程中还需要对天然气进行压缩,以提高输送效率。
1.1.2 压缩与调压天然气在输送过程中需要经过压缩以提高流量和减少能量损耗。
压缩站负责将天然气压缩成高压状态,以便于输送。
而调压站则负责将高压天然气调整为适宜的压力,以供用户使用。
1.1.3 输气管道输气管道是天然气输送的主要通道,通过将天然气从源头运输到目的地。
管道的材料、结构和安装方式都需要保证天然气的安全输送和稳定运行。
此外,输气管道还需要配备防腐蚀、检测和安全保护系统,以应对可能的风险和突发情况。
1.2 液化天然气(LNG)液化天然气是将天然气冷却至极低温度(约-162°C)下,转化为液态状态便于运输和储存的方式。
主要工作原理包括以下几个步骤:1.2.1 加工与液化天然气需要进行脱除水分、硫化物和杂质等的加工处理,然后经过压缩制冷、减压膨胀等过程,使其逐渐冷却并液化。
1.2.2 储存与运输液化天然气通常储存在特殊的储罐中,以保持其低温状态。
在需要输送时,液化天然气会通过专用的LNG载船或LNG罐车运输到目的地,然后再恢复成气态供应给用户。
2. 相关设备天然气输送涉及多种设备,以确保天然气的安全、高效输送和稳定供应。
天然气输送工作原理
天然气输送工作原理
天然气输送是通过管道系统将天然气从生产地点运输到消费地点的工作过程。
天然气输送工作原理主要包括以下几个方面:
1. 压缩与调节:天然气从井口或储气库出口进入管道系统前,通常需要经过压缩与调节。
压缩是将天然气加压到一定的压力,以便在管道中能够顺利传输。
调节则是根据运输需求调整天然气的流量和压力。
2. 管道输送:经过压缩与调节后,天然气进入管道系统进行输送。
管道一般采用钢管或高强度塑料管道,能够承受高压和大流量的天然气传输。
天然气因为具有较小的密度,运算起来效率较高。
3. 压力维持:在天然气输送过程中,为了保持管道内的压力稳定,通常会设置压力维持设备,例如调压器和压缩机站。
这些设备能够监测管道内的压力变化,并根据需要自动调整压力,保持天然气的流动稳定。
4. 安全保护:天然气输送过程中,安全是至关重要的。
为了保障天然气输送的安全,通常会在管道系统中设置安全装置,例如阀门、安全压力释放装置、气体泄漏探测器等。
这些装置能够监测和控制管道内气体的压力和流量,一旦发生异常情况,如压力过高或泄漏,会及时采取措施进行处理和防护。
总的来说,天然气输送是依靠压缩、调节和管道输送的工艺,通过合理的设计和控制,确保天然气能够安全、高效地从生产
地点到达消费地点。
同时,做好安全保护措施,可以有效预防和应对潜在的风险和事故,保障天然气输送过程的安全和稳定。
天然气管道输送
天然气管道输送1集输管道1.1天然气的预处理及气质要求从地层中开采出的天然气往往含有砂和混入的铁锈等固体杂质,以及水、硫化物和二氧化碳等有害物质。
固体杂质容易造成设备仪表损坏;水容易与硫化氢和二氧化碳形成酸性水溶液,腐蚀管道。
因此,天然气在进入干线之前,必须净化。
分离和除尘一般采用重力式和旋风式分离器;脱水方法有低温分离、干燥剂吸附和液体吸收三种;脱硫一般采用醇胺法和环丁砜法。
我国管输天然气的气质标准是:硫化氢含量不大于I0mg/m3,气体的露点应比最低输气温度低5℃。
1.2天然气集输管道的功能和集输管网布局的原则气田内部集输系统是天然气集输配总系统的子系统,是整个系统的源头部分,它的主要功能是将各气井的天然气集输至集气站,然后在处理厂进行脱水、脱油、脱硫等预处理,最后计量调压后外输。
集输管网的布局主要是确定气田中各气井、处理厂和集气站等单元设施间的连接形式。
连接形式一般有三种:树枝状、放射状和环状。
管网布局是个复杂的系统工程,涉及很多因素:如气田地形地貌、地质构造、气体组成及特性和用户的不同需求等。
因此必须用系统工程的方法选择最优方案,首先确定最优网络布局,然后确定费用最小的管径组合。
2、干线管道2.1干线管道的系统构成和特点天然气长输管道系统是由输气站库、线路工程、通讯工程和监控系统等四个基本部分构成。
输气站库包括储气库、压气站、清管站、分输站、阴极保护站和调压计量站等。
压气站多采用以天然气为燃料的燃气轮机直接拖动压缩机为输送天然气增压;线路工程包括管道、防腐涂层、截断阀室、穿跨越工程和管道标志等;通讯工程包括通讯线路和站内交换系统,以传输调度指令和监控管道运行参数,保证管道安全和正常运行;监控系统包括调度中心、远传通道和监控终端三大部分,实现对管道运行工况的监测、数据采集和过程控制,是保证管道安全、平稳和优化运行的重要手段。
2.2干线管道的水力、热力分布和输气管沿线的压力是按抛物线规律变化的,靠近起点的管短压力降落比较缓慢,距离起点越远,压力降落越快,在前3/4的管段上,压力损失约占一半,另一半消耗在后面的1/4管段上。
天然气管道输送
天然气管道输送(pipeline tronsportation of natural gas)用管道将天然气(包括煤制气)从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户。
又称管道输气。
陆上输送大量天然气或煤气的唯一方式是用管道。
根据1993年统计资料,全世界已建成输气管道约840。
okm,压气站总装机功率达45 90oMW 以上。
中国输气管道约77O0km。
简史中国是世界上最早使用木竹管道输送天然气的国家。
1637年,明宋应星著《天工开物》中详细记述了用木竹输送天然气:“长竹剖开,去节、合缝、漆布,一头插人井底,其上曲接,以口对釜脐”。
1 600年前后,四川省自流井气田不仅在平地敷设管道,而且“高者登山,低者人地”,“凌空构木若长虹……纵横穿插,逾山渡水”。
说明当时的天然气管道建设的技术已发展到一定的水平。
世界其他国家的输气管道也经历了与中国相似的发展过程。
18世纪以前,管道也是木竹管道。
19世纪90年代才开始采用搭焊熟铁管径10Omm的天然气管道。
1911年出现以乙炔焊接技术联接的钢管输气管道。
初期的天然气管道输送全是利用天然气井井口压力。
直到1880年才采用蒸气驱动的压气机,20世纪初开始采用双燃料发动机的压气机给管输天然气增压。
输气压力由。
.6MPa逐渐上升到 4.oMPa。
随着现代科学和工程技术的发展,世界各国对天然气需求量的增加,天然气管道向大口径、高压力、长距离、向海洋延伸的跨国管网系统发展。
20世纪70年代,美国和加拿大合建的阿拉斯加天然气输送系统,总长达7 764km,干线管道最大直径为1 42Omm,陆上管道最大工作压力为10MPa,管道设计输送能力为300亿m“/a。
前苏联的中亚细亚一中央地区天然气管道系统,由四条输气管道组成,全长近10 OO0km,年输气能力为650亿m“。
阿尔及利亚一意大利天然气管道全长2 SO6km,通过地中海的海底管道部分最大工作压力为15MPa,最大水深达608m。
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分析:凡是在输气管道线路上出现比管路起点高或低200m的点,就必须在水力计算中考虑高差和地形的影响,设有一条坡度均匀向上的输气管道起点的高程 ,终点与起点的高程为 设 ,考虑终点与起点之间高差影响的输气管道流量
输气管道压力分布公式
平均压力
平均压力出现位置
由公式 知直径D、站间距L、温度T、起点终点压力 对流量的影响。
1 在结构形式上区别于直径不变的单根输气管道的所有各种输气管道,我们称为复杂输气管道。其中包含沿线有分气和进气支线的输气管道。
2 有相同起点和终点的若干条输气管道称为平行输气管道,又叫并联输气管道
在实际燃烧中,烟气排放温度均比水蒸气冷凝温度高得多,水蒸气并没有冷凝,其冷凝潜热得不到利用。所以在工程计算中,一般采用低热值。
可燃气体在空气中的浓度低于某一极限时,氧化反应产生的热量不足以弥补散失的热量,使燃烧不能进行,此浓度极限称为着火下限,当其浓度超过某一极限时,由于缺氧也无法燃烧,此浓度极限称为着火上限,着火极限又称爆炸极限。对于含有惰性气体的燃气,其爆炸极限范围将缩小。
天然气的压力、温度、密度与其临界压力、临界温度、临界密度之比称为天然气对比压力、对比温度和对比密度。
表达可缩压气体的压力P、密度ρ(或摩尔体积V)和温度T之间关系的方程叫做状态方程对于1mol的理想气体,状态方程由下面的简要关系式表达: P/ρ=RT或PV=RT 式中R—气体常数,8.314KJ/(Kmol?K)
加热方法通常在配气站采用,因为那里经常需要较大幅度的降低天然气的压力,由于节流效应,会使温度降得很低,从而使节流阀、孔板等发生冻结。
降低压力防止生成水合物的方法是在维持原来的温度状态下,使输气管道中的天然气压力降低,从而使生成水合物温度曲线下降
防止天然气在输气管道中生成水合物的根本方法就是干燥天然气
将气体内能和体积与压力乘积之和称为气体的焓。焓是一种热力学状态参数,在工程计算中,一般用焓差计算物质加热或冷却时热量的变化。焓的零点通常取绝对温度和绝对压力都为0的状态。
熵是一个状态参数,随状态变化而变化,且它的变化与过程无关,而只决定于初始状态与终了状态。熵的变化表征了可逆过程中热交换的方向和大小。
均匀简单可压缩定容热容之比称为比热比
1m3燃气完全燃烧所放出的热量称为燃气的热值,单位为KJ/m3。天然气的燃烧热值包括高热值和低热值。高热值是指压力在101.325KPa,温度在25℃,燃烧所生成的水蒸气完全冷凝成水。低热值是指天然气初始温度与燃烧后所生成产物的温度相同,燃烧生成的水蒸气保持气相。
根据Pr和Z的定义有Pr=ZcRTcP/ZRTPc=ZcPr/ZTr(式中Zc=Pc/ρcRTc叫做临界压缩系数)又∵ρr=f1(Pr,Tr)得出Z=f2(Pr,Tr,Zc)可以认为Zc是一个普通常数,可简化为Z=f3(Pr,Tr)最后这个表达式通常叫做修正的对比态原理
转换曲线 处于相同的对比状态下,不同介质的对比密度近似相同
天然气是由多种可燃和不可燃的气体组成的混合气体。以低分子饱和烃类气体为主。
三种气体标准状态:1 国际计量大会协议的:温度 273.15K(0℃),压力101.325KPa
2 国标组织和美国的: 温度 288.15K(15℃),压力101.325KPa
T=t+273.15K 3 我国的标态: 温度 293.15K (20℃),压力101.325KPa
单组份气体的粘度取决于温度和压力,而气体混合物的粘度还和气体的组成有关。混合气体的粘度随着温度的升高而增大。
导热系数是物质导热能力的特性参数,表示沿着导热方向,每米长度上的温度降为1K时,每秒所传导的热量。单位为J/(m·s·K)或W/(m·K)
气体碳氢化合物的导热系数随温度或压力的升高而增大。
我国规定的管输天然气气质要求:
1 进入输气管道的气体必须清除其中的杂质;
2 水露点应低于输气条件下最低管输气体温度5℃;
3 烃露点应低于或等于最低管输气体温度
4 气体中硫化氢含量不大于20㎎/m3
5 如输送不符合上述质量的气体,必须采用相应的保护措施。
天然气的相对密度是指在标准状态下,气体的密度与干空气的密度之比
为什么干线输气管道采用高压输气较为经济?
因为输气管道输气过程中,靠近起点的管段压力降比较缓慢,距离起点越远,压力降越快,在前3/4的管段上,压力损失约占一半,另一边消耗在后面的1/4管段上。因此输气管道压缩机站间终点压力不能降得太低,否则是不经济的,因为能量损失大,也就是说,输气管道站间终点压力应保持较高的数值才是经济合理的。
推导状态方程的两点假设:1 分子是质点 2 分子间没有相互作用力
对于理想气体,在所有状态下都有P=ρRT。对于实际气体,引入一个修正系数以使得P=ZρRT 式中Z叫做压缩系数,它表示实际气体与理想气体的偏离程度
在相同的压力和温度下,不同介质的密度是不同的。但是,实验表明在相同的对比压力和对比温度下,不同介质的对比密度近似相同。这一实验事实首先被范德瓦尔利用,他对气态和液态的所有物质提出ρr=f1(Pr,Tr)这就叫做范德瓦尔对比态原理。
3 如用一条大直径的输气管道,在其他条件不变的情况下,使它能通过上述n条平行输气管道,所能通过的流量,我们称这样的输气管道为当量输气管道。
在主管线上增设副管通常是作为调整压缩机站站间距或增加输气量的一种方法,管线数目n越大,副管的效果越小,即流量增加系数减小。
副管同时与两条管线相接时的流量比只与其中一条管线相接大。原因是:当副管同时与所有的管线相接时,整个输气管道系统中将发生流量的重新分配。
把副管与管路系统中某一管线连接起来的短管称为连通管。
用连通管连通后的输气管道系统的流量与连通前的流量之比称为连通管效率。连通管不仅用于副管的连接处是有效的,而且在输气管道直径发生变化的地方,用连通管也同样有效,因为在直径变化的地方压降曲线发生突变,用连通管把这种直径变化的输气管道与其他输气管道连接起来将发生流量的重新分配,从而增加整个输气管道系统的流量。跟副管的情况一样,连通的管线数目越多,连通管的效果越小,随着管段直径之间差异的缩小,连通管的效率随之下降。
输气管道效率系数E表示输气管道流量被减少的程度或输气管道的效率,为了说明运行中的工作状况、管路的脏度。输气管道的效率系数E一般小于1,E越小,表示输气管道越脏,管内沉积物越多,流量也就越小。
输气管道压降曲线表明:靠近起点的管段压力降比较缓慢,距离起点越远,压力降越快,为什么会出现这种情况?
这是因为随着管道内气体压力的降低,气体体积流量增大,而质量流量是恒定的,因此速度增大,而摩阻损失随着速度的增加而增加,因此,压力降也加快,在接近输气管道的终点,气体流速最大,压力下降也最快。
离心式压缩机的特性曲线是指压缩机的压缩比ε、效率ηn、功率N、压头H、与流量Q和转速n的关系曲线。
当压缩机转速不变时,压缩比随流量增加而减小,功率随流量增大而增大,压头随流量增加而减小,对于效率在某一流量下有一最高值,大于或小于该流量时,效率都要降低。
离心式压缩机的喘振区域,Qm必须比喘振大10%
天然气水合物形成的条件:必要条件:1 内因:天然气含水 2 外因:存在足够高的压力和足够低的温度
辅助条件:1 气体高速流动,压力波动 2 水合物晶核的诱导
随着压力升高,形成水合物的温度也随之升高
为了防止天然气生成水合物,一般有4种途径:1 提高天然气的流动温度 2 降低压力至给定温度时水合物的生成压力以下 3 脱除天然气中的水分 4 向气流中加入抑制剂 其中最积极的方法是保持管线和设备不含液态水,而最常用的方法是向气流中加入各种抑制剂。
沿线有气体分出或引入的输气管道的特点是:管路中的流量逐段变化,在分气的情况下,流量逐段减小,在进气的情况下,流量逐段增大。
输气管道温降曲线与沿线坐标所包的面积和某一温度与沿线坐标所包的面积相等时,该温度称为平均温度。在进行管段设计时,应按夏季地温做水力计算的依据。
总传热系数K是指当气体与周围介质的温差为1℃时,单位时间内,通过单位传热表面所传递的热量,它表示气体至周围介质的散热强弱。
标准状态下,1Kmol天然气的质量定义为天然气的平均分子量,简称分子量
任何气体在温度低于某一数值时都可以等温压缩成液体,但当高于该温度时,无论压力增加到多大,都不能使气体液化。可以使气体压缩成液态的这个极限温度称为该气体的临界温度。当温度等于临界温度时,使气体压缩成液体所需压力称为临界压力,此时状态称为临界状态。气体临界状态下的温度、压力、密度分别称为临界温度、临界压力、临界密度。
除低压输气管道可能出于层流或紊流光滑区外,中压和高压输气管道的流态主要出于混合摩擦区和阻力平方区,对干线输气管道来说,基本上都处于阻力平方区。其水力摩阻系数 (威莫斯公式)该公式适用于管径小、输量不大、净化程度较差的矿区集气管网。局部阻力方面还要考虑由于焊缝、闸门、弯头、三通、孔板等引起的局部摩阻。
再把长为L的实际输气管道看成是由不同终点与起点的差、坡度均向上或向下的若干直线管段所组成,设各管段长度为 高程为 ,则考虑高差和地形影响的输气管道流量:
式中( )表示输气管道终点与起点的高差对流量的影响;[ ]表示输气管道沿线地形对流量的影响。这两个因素影响输气管道的能量损失,可以解释为:由于输气管道沿线压力的变化,气体的密度也跟随变化,压力高,密度大;压力低,密度小。输气管道起点气体密度大于终点的气体密度,整条输气管线的气体密度逐渐降低,因此,消耗于克服上坡管段的能量损失不能被在下坡管段中气体获得的位能所补偿。
影响输气管道输量的因素:1 输气管道的输量与输气管道起点压缩机站的进口压力Pz1有关,即使其有微小的降低,也会使输气管道的输量明显的减少;同时与输气管道终点的压力也有关系,但影响程度很小。2 当压缩机站的数目越多,Pz对Q的影响也越小,而起点压缩机站进口压力对输量的影响随站数的增加而增加。3 在其他条件相等的情况下,压缩机站越像起点靠近,输气管道的输量就越大。当所有站的出口压力都等于Pmax时,输气管道将有最大通过能力。