发电机定子绕线工艺流程
发电机励磁绕组的排列和绕制
发电机励磁绕组的排列和绕制
发电机励磁绕组的排列和绕制是根据具体的发电机类型和设计要求决定的。
一般而言，发电机的励磁绕组分为主励磁绕组和励磁电枢绕组。
主励磁绕组一般采用直流电流供电，其绕制方式主要有以下几种：
1. 钻孔绕法：将绕组线穿过定子铁心，绕制成多个圆环形的绕组。
2. 箱式绕法：将绕组线通过绝缘垫板的孔洞，绕制成垂直于定子铁心的长方形绕组。
3. 盘式绕法：将绕组线从绝缘垫板的边缘穿入，将绕组绕制在定子铁心上。
励磁电枢绕组一般用于交流发电机的励磁，其绕制方式也有多种：
1. 转子绕法：将励磁电枢绕组绕制在转子的铁心上。
2. 间隙绕法：将励磁电枢绕组绕制在定子铁心和转子之间的间隙中。
需要注意的是，具体发电机的励磁绕组排列和绕制方式可能会根据不同的设计和制造要求而有所不同。
在实际操作中请参考发电机的设计图纸和相关标准。
发电机定子现场下线施工工艺
发电机定子现场下线施工工艺第31 卷第 4 期2000年4 月人民长江Yangt~flive~Vo1.31.No.4ADr..2O00文章编号:1001—4179f2000）04—0045—03 发电机定子现场下线施工工艺刚叶阳兵（中国水利水电第三工程局澧水项目部,湖南憨利427221）7-;摘要:发电机定子现埽下践工作量大,施工工艺复杂,对施工的环境条件要求很高江垭水电站为地下式厂房,施工期问空气相对湿度大,施工场地小.施工相互干扰大.叙速了江垭水电站发电机定子现场下线的施工工艺,介绍了定子电气试验的结果,并对如何控制发电机电晕电压采取的拖工措施提出了看法.关键词中圈分类号1 概况发电机定子Tv734 急逸壮文蕾标识玛:A1 眩. 江垭水电站安装3 台型号为SF100—32/8250 的半伞,立式三相同步水轮发电机,其主要技术参数为:额定容量114286kVA;额定功率lOOOGOkW;额定电压13.8kV;额定电流4781A;功率因数（COS~）0875额定转速187.5r/min.发电机定子为条式波绕组,双垦并联接线.中性点经过消弧线圈接地或不接地运行,定子绝缘等级为 F 级.定子在工地进行下线.定子下线工作包括:下线前准备,端箍和测温元件安装, 上,下层线棒嵌入,槽楔安装,端头焊接,汇流排安装焊接,环氧盒安装等.2 定子下线施工工艺2.1 定子下线前准备定子现场下线前的准备工作好坏,直接关系到整个下线工作的质量与速度.2.1.1场地布置江垭水电站为地下式厂房,定子现场下线时安装间装惨未完成,厂房渗漏水严重,灰尘大,根本不具备下线条件.为了保证定子下线的质量,在定子安装工位搭设一个"蒙古包",封闭定子防止厂房顶部渗水,并在内部设置两台除湿机,降低空气湿度.经采取上述措施后,空气相对湿度小于85%,达到了规范对现场下线时环境条件的要求另外,制作了两个活动下线平台,定子装配间内设有照明灯.2.1.2设备清点定子下线设备和专用材料多,在下线前,对设备到货进行了清点,检查规格激量.并分类堆放,发现设备缺件或缺陷,及时通知监理工程师及厂家进行妥善处理.2.1.3线棒干燥和耐压将单根线棒置于一个24的房内，采用一组3X10霄发热扳作为主加热设备，两组3X IkW发热板作为辅助加热设备进行干燥.在该房内设置一个平台,平放线棒,上,下端部垫平, 防止线棒在加热过程中发生变形.采用此种方法对线棒进行干燥后.单根线棒在4Ikv 耐压试验中均顺利通过. 2.2端箍装配厦测温电阻埋设发电机定子端箍采用非磁性材料制作.不锈钢圆营端箍分两层，上端5根，下端10根.端箍安装前，应控制端箍与预下线棒的间隙.江垭水电站定子端箍间隙控制为 3 衄,间隙控制得好.调整余量大,线棒与槽底完全靠实,有效地降低了槽电位. 端箍焊接时.注意焊接变形,保证瞌率和弧度的莲续性. 定子槽内埋设分度号为Ptl00 的铂热电阻作为测温元件. 铂热电阻值变化灵敏,测量可靠,但是.电阻易损坏.其安装应仔细,在每一道工序结束后.用万用表检测电阻的电阻值.防止电阻机械性损伤.2.3 线棒嵌入江垭水电站 3 台发电机组定子下线均采用半导体涤纶毡作适形垫条，线圈为F级环氧粉云母绝缘，模压成形，绝缘表面硬且不平直.因此,其与定子铁芯槽部的接触不是很好.利用半导体涤纶适形垫条,可有效改善绂棒与槽底,线棒与线棒之间的间隙,防止电腐蚀,延长线棒使用寿命.定子下线均采用适形半导体垫条挤压成形.表面电阻率低, 相当于在线棒的两个窄面并联一个低电阻率物质,朴偿了线棒两个宽面与铁芯之间的间隙作用,有效降低槽电位.施工工艺如下:(1) 将裁剪好的涤纶毡幔渍在791 一A 半导体胶内.在室温情况下，一般凉干约6—8h.凉干时间应视具体情况而定，当提渍过的涤纶毡达到手感柔软,不粘手,呈半干状态,胶含量约70%时即可使用.(2) 涤纶适形垫条放人槽内后,将嵌人下层的线棒用专用压紧工具压紧.一般情况下用6英寸扳手控制扭矩为40kNm左右.线棒嵌人后第 1 次收紧压紧工具以线棒与端箍之间靠实为收稿日期:础一03—14作者简介:车蹦,男,中国水利水电蒂三工程局澶水项耳部.高级工程师人民长江舢年准.防止过紧造成毛毡上的半导体胶压流,破坏线棒与槽底的紧密性又污染线棒.常温情况下，嵌入一次线棒压紧时间为48h,在预压适形垫条的最初24h 内.每Bh 收紧压线工具一次.减少由涤纶毡固化收缩而造成间隙•随后的24h内每12h收紧压线工具一次. 上层线捧嵌入采用同样方法放人适形垫条.预压成形.其余下线方法与上层完全一致.江垭水电站发电机定子共324 槽,上,下层线棒各分 3 攻下完.2 .4檀楔安装江垭水电站定子槽楔有斜形面楔和斜形底楔两种,采用这两种槽楔基本解决槽楔松动的问题.斜形面楔由环氧玻璃布板制成，长175mm,宽83mm津｝率0.85/100斜形底楔长300iran, 宽26mm,斜率1/100.根据槽楔试配的松紧情况,在斜楔底部安装一层1iran 或0.5叫n 的环氧酚醛玻璃布板.电晕板下装一层2mm 的低电阻硅胶垫条.既可在槽楔安装时防止损伤线棒.又可降低槽电位. 将 2 一低电阻硅胶垫条放人槽内固定,先预装上槽楔,放人9322半导体防电晕板,插入斜楔.试配紧度,适当更换9322半导体防电晕板,将斜楔打人通槽内.试配长度应保持一致.当斜楔和槽楔的上端面平齐后,除去底面多余长度,将斜楔槽楔一同打人预定位置，一般槽楔离预定位置3—5em为最佳. 定子线棒槽楔紧度是否合适,直接影响线棒寿命.运行时, 如槽楔松动,就会磨损线棒.2 . 5端头焊接发电机定子上,下端头焊接采用银焊机,用大电流碳精加热法焊接.将并头铜板用专用工具大力钳固定于端头上.另一端塞A0.2mm银焊片HLA~80—5两片用硬焊机钳口夹紧加热，通人电流约6000A左右加热2rain a银焊条填充均匀. 此种焊接方法为直热式,加热均匀,操作方便,焊料渗透性好,表面光洁,牢固可靠.焊接接头电阻测试百分之百合格,是深受运行单位欢迎的一种焊接方法.但是,直热式焊接耗电量大.台银焊机200kVA，—般定子焊接至少采用2〜4台焊机.这样就要求有足够的电源容量,另一方面银焊机辅助设备偏多,风, 水,电缺一不可,所此种焊接方法不易推广: 2.6 铜环引线安装与焊接江垭水电站定子接线为2Y,汇流引线采用的铜环.铜环由厂家配套供货.安装时先将各段铜环在现场进行预组装. 预组装合适后.将铜环固定在铜环底座上,采用手工气焊焊接各处接头.发电机汇流铜环虽容易加工,易于散热等优点,但实际安装中发现.圆弧形铜环安装困难,对接不易.如铜环偏长,必须锯去多余部分；铜环的内径由％3mm变为埘一造成引出线的接头与铜棒连接困难;用砂纸,磨光机磨去弓I 出线头铜棒多余的3r 帅,施工工作量加大；铜环锯去多余部分后,弧度,弦长发生变化,为达到设计要求.采用高压弯管机对铜环弧度进行处理. 虽然铜环引出线焊接方便,绝缘且易包扎,但是现场组装受条件限制.制造厂应严格控制铜环的弧度及预装配质量,从实际安装的经验看,取消铜环接头处的变径,安装更为方便.2.7 绝缘盒安装2.7.1下端头绝缘盒安装工艺首先用报纸或牛皮纸将绝缘盒外部包扎牢固,其目的是防止环氧胶溢出,污染绝缘盒.然后,把配好搅拌均匀的环氧树脂胶注入绝缘盒内部,一次约15—20个不等,平放于预先设置的块3—5c--.厚的木板上,均匀托起木板.让绝缘盒完全套人并头套内,调整绝缘盒间隙,固定木板:2.7.2上端绝缘盒安装工艺传统方法采用绝缘盒下部堵漏.从上部缓慢注入环氧胶,至少分两次注完.既浪费时间,又浪费材料.容易造成绝缘盒内部出现空隙.封堵不好又污染线棒为解决绝缘盒堵漏问题,采用了东方电机厂新生产的J9701A和J9701B灌注胶浇灌定子上端头绝缘盒：经过实际施工检验,这种胶具有良好的机械强度,绝缘性. 耐热性.填空性和吸附性.安装施工中发现,使用此胶2—3h 后有轻微下坠现象,重复进行一次成形处理,就完全解决下坠问题,这种腔有效地解决了上端头堵漏的问题,易推广使用.但是,Jr3701A和J9701B不易混和搅拌困难，吸附性强，须人工搅拌均匀..2.S定子干燥定子干燥采用铜损加热法,加热电流控制在额定电流的50%左右，温升速度不超过5—8C /h.江垭水电站发电机定子额定电流4781A.职丫并联，加热采用KGHS 一3150A/100V 型直流设备,职星串联干燥.加热电流最高不超过1200A,实际加热电流为1100A，电压6oV.温度70E时保持43h,绝缘电阻稳定8h以上满足规范要求后, 逐渐降低电流，使降温速度小于4C/h,保持温度下降速度，当温度接近环境温度时,停止加热,并进行定子整体试验.3 定子整体试验江垭水电站3台机定子整体试验均为一次试验合格,这与施工过程中严格的质量控制有关.定子下线每道工序完后,均要进行相应工序的试验,对施工的质量进行监督,如单根线棒干燥完后每根线棒均进行了耐压试验;当上层,下层线棒嵌装后. 对上层及下层线捧均进行了耐压试验,有效地控制了质量事故的发生.3 台发电机定子试验结果良好.定子线棒耐压试验结果见表1：定子的直流耐压及泄漏电流试验结果见表2;工频耐压试验结果见表 3.裹 1 发电机定子线棒耐压试验4 问题讨论发电机投入运行后,其使用寿命除取决于机械部件外,还取决于定子线棒的绝缘寿命.高电压作用下线棒的电晕电压,受湿度和绝缘内部气孔的影响,发生放电现象,将改变绝缘材料的内部结构,降低绝缘使用寿命.现就现场下线对电晕电压的影响.谈几点看法和处理方法.有以下几个位置易出现电晕:(1) 线棒出槽口处.电场强度分布不均, 局部电场升高,而使附近空气局部电离;{第 4 戴事刚等: 发电机定子现场下线施工工艺47襄 2 直流耐压豆泄漏电藏试验数据(2) 定子通风沟硅钢片尖角处.电场强度局部升高.使空气游离:(3) 线棒的宽面和铁芯之问.有空隙, 电场强度分布不均匀,使空气游离:(4) 线圈端部间隔垫块绑扎处,及线棒端部和端箍接触处. 电场局部集中,产生电晕.针对以上原因,为了控制发电机定子电晕的出现,在施工中可采取以下措施: (1)定子下线前,用干燥,干净的压缩空气对定子及线圈进行整体清扫,重点清除线棒端部的灰尘和槽口污秽;(2) 严格执行工序间的检查制度,在上道工序结束.下道工序开始前认真清扫,确保槽内及线棒之问无灰尘杂物;(3) 打槽楔时,要保证槽楔和线棒之间填实,并注意对打槽楔时造成的铁芯通风沟损坏进行修理,保证铁芯通风沟的平整并与槽楔通风沟对齐:(4) 线棒在搬运,下线和绑扎中,注意防止攘伤,以免损坏防晕层,因线棒的端部均采用二次碳化硅作防晕层.碳化硅为细微的颗粒:(5) 下线时注意标高一致,注意弄相线棒间的侧面间隙,绑线注意修整,防止尖端放电;(6) 发电机定子下线结束,喷漆前对定子进行全面清扫,将相别主绝缘电阻(岫)10耐压前耐压后耐压前耐压后耐压前耐压后护层绝缘电阻泄精电流()相问不O'015202.))平齑Il5th(1~okV3,0th(192c48)c96H)(1 趋kV)1.5s15s12 面3aria4aria15aah系盏A1560 加4646 柏1_2010加3346|4鸵4040l_C156019323938撕拍拍1.剪去多余的绑扎物,对施工中造成,最后用压缩空气吹净.对控制发电机电晕电压提高是有(赫辑趟树湘) 试验电压按相电压的3 倍(3Uo=192kv)控制.192kV试验电压时，泄漏电流数据在115min 内无变化.以上各项试验结果,经德国F&C- 公司现场工程师鉴定均合格,高压电缆可以投人运行.4 施工体会江垭水电站高压电缆的施工方案以及试验方法为同类型电缆的施工积累了一定的成功经验.地下厂房主变出线平台布置有大量的电气设备,而此处却未设计任何起吊机具,给施工造成极大不便,设备安装全部依靠土法起吊,存在一定的安全隐患. 也将给运行单位今后检修设备造成困难.如果在确保电气设备安全运行的前提下,能够在此处设计一台桥机无疑是最佳途径. （蝙辑:赵树湘）欢迎上网阅览《人民长江》杂志:http://www.dIil 柚iI 响/periodieal/rmcj/index.himhap://hap://。
浅谈定子下线质量控制
浅谈定子下线质量控制摘要：通过新疆阿尔塔什水电站机组定子结构形式及特点，从定子下线的准备工作、技术交底、保护措施、质量控制、安全注意事项等各个环节进行严格控制，严格把控每一道工序质量全部合格，通过对定子下线各工序的严格控制，使得阿尔塔什水电站机组定子下线质量和运行质量都达到参建各方满意的效果。
关键词定子下线准备工作质量控制工序质量1概述新疆阿尔塔什水电站定子机座分4瓣到货，每瓣重约8.5吨，组合后总重量为34.07吨，总尺寸为φ10410mmX1885mm。
在安装间进行机座组焊、定位筋安装、定子铁片组装等，最后整体吊入机坑，整体起吊重量174.79吨（不含吊具）。
阿尔塔什水电站发电机定子主要由定子机座、铁芯和绕组组成。
定子机座分4瓣制造和运输，在工地组圆焊接，外侧设8个外挂式空冷器，机座基础板8块，为径向销钉浮动式结构。
定子铁芯采用浮动式定位筋进行固定。
下齿压板焊接在下环上，定位筋共84根，穿心螺孔需现场配钻。
铁芯由0.5mm厚高导磁、低耗、优质硅钢片叠压而成，两端叠成阶梯形，叠装采用分段压紧工艺，整体压紧后进行铁损试验，试验后再进行热态压紧；使用专用定子起吊工具将定子整体吊入本机坑下线。
发电机定子绕组分为上下层布置，共1008根线棒，绕组绝缘为F级绝缘，电接头的连接、线棒之间电接头连接采用银铜焊接。
定子线棒层间布置24个RTD,铁芯测温布置24个共计48个RTD。
2、定子下线工艺流程简介阿尔塔什水电站定子下线工艺流程。
准备工作→端箍安装→铁芯测温电阻安装→下层线棒安装→下层槽电位、交流耐压→层间测温电阻安装→上层线棒安装→斜边垫块绑扎→测槽电位→槽楔装配→上下层交流耐压→并头焊接→汇流排及跨接线安装→绝缘盒装配→定子试验→喷漆装挡风板3、定子下线过程中主要质量控制措施阿尔塔什水电站定子绕组是在施工现场组装，工序多、工艺过程复杂、扬尘多，对安装质量要求提出了更高的要求。
所有工序、工艺都必须严格把关，通过对合同文件、厂家技术资料、技术措施的研究，同时根据承包人作业人员的业务水平、定子结构特点、制造厂家的制作工艺水平等因素，在定子下线过程是主要采取以下几方质量控制措施。
发电机实验报告
发电机实验报告时代背景19世纪末期，电气工业的迅速发展使得电能的需求量越来越大，产生了电力工业这一新兴产业。
而发电机作为电力工业的核心设备之一，得到了广泛的应用和发展。
实验目的本实验旨在通过制作一个简单的直流电发生器，深入了解发电机的基本原理和工作原理，并掌握一定的实践操作技能。
实验器材铁芯、绕线、电池、电筒电池、电线、电容器、导轨、磁钢等。
实验步骤1. 准备工作：将铁芯通过磨光处理，使其表面光滑，并在铁芯的两端铺上小木块，以便固定在支架上；将绕线绕在铁芯上，绕线的圈数要求较多，以提高磁通量的大小。
2. 安装电容器：将电容器安装在支架上，并接上导线，接入电路。
3. 绕制定子：将铁芯绕制好后，开始绕制定子。
做定子时，用带有坑槽的圆木沿着定子绕制，使绕线逐渐平缓地围绕在定子上，直到绕完所需的圈数。
然后将定子插入铁芯内。
4. 安装电池和电筒电池：将电池和电筒电池放在相应位置上，并连接电路并接入电容器。
5. 安装磁钢：将磁钢安装在电池的负极和定子旁的支架上，使磁极的方向和定子相对应。
6. 调整电路并开始实验：将电路调整好后，开始旋转定子，观察电表显示电流是否正常，并测试输出的电压大小和频率。
根据观察结果，可以进一步调整电路，以获得更好的实验效果。
实验结果经过实验，我们制作的简单直流电发生器可以正常工作，并输出一定大小的电流和电压。
通过观察和测试，我们了解了发电机的基本原理和工作原理，并深入了解了电路的调整和操作技巧。
实验结论通过本次实验，我们了解了发电机的作用和工作原理，深入了解了电路调整和操作技巧，并对电气工业的发展和应用产生了更加深刻的认识和理解。
对发电机定子线圈绕法和接线方法的一些疑问
对发电机定子线圈绕法和接线方法的一些疑问
我们常见的三相交流发电机我知道的有两种绕法，和两种三相出线的接法
1.原厂生产的发电机一般都选用S型的绕法，接线方法为三相留头，三相尾相连为中性点。
或者第一相尾接第二相头，第二相尾接第三相头，第三相尾接第一相头，如此串联相接无中性点
2.我平时绕定子线圈用的方法，定子铁芯用1.
3.5或1.5.10或1.7.14为三相开头，接线方法同上
请问大家，哪种绕法和接线方法，发电机的效率更高，发电机定子线圈更不容易因温度问题烧毁。
昨天修一中巴车，发电机为佩特莱28V 100A的发电机，由于后轴承烧毁后，把定子弄打铁了，由于新发电机过于昂贵（批发价1200）司机要求修理，定子线圈线直径1.6MM由于我们县城没有这么粗的漆包线，就用1.45MM的绕了，原厂的定子线圈绕法是第一种，接法是第二种，二极管是雪崩二极管，我嫌麻烦，就直接用第二种绕法，修好后试车.在电瓶处测量电压，怠速28.5V ，大灯空调全开怠速26.5 V，大油门超不过27.5V，发电机温度稍高，不知道这样长时间大灯空调一起开。
金风1500kW系列风力发电机组现场电气安装接线工艺(Freqcon系统)
新疆金风科技股份有限公司金风1500kW 系列风力发电机组现场电气安装接线工艺 （Freqcon 系统）版 本：A 0 编 制： 校 对： 审 核： 标准化： 批 准： 日 期：目次前言 (II)1 范围 (1)2 安装接线前的准备 (1)3 工艺通用要求 (1)3.1 电缆标记套安装要求 (1)3.2 准备电缆注意事项 (1)3.3 电缆接头及接线端头的处理要求 (1)3.4 防腐要求 (2)3.5 绑扎带使用要求 (2)3.6 电缆安装排布要求 (2)3.7 DP总线连接器接线要求 (2)4 机舱传感器安装接线过程及要求 (3)4.1 材料准备 (3)4.2 电缆进机舱柜安装位置要求 (5)4.3 温度传感器安装接线技术要求 (6)4.4 接近开关安装接线技术要求 (9)4.5 风向标、风速仪安装接线要求 (11)4.6 扭缆开关安装接线技术要求 (13)5 滑环安装接线技术要求 (15)6 机舱柜至主控柜电缆安装接线技术要求 (17)7 发电机定子绕组动力电缆安装接线技术要求 (18)8 发电机开关柜至电抗器支架电缆安装接线技术要求 (20)9 变流系统电缆安装接线技术要求 (21)10 塔架照明电缆安装接线技术要求 (25)11 接地部分安装接线技术要求 (25)11.1 接地扁铁焊接技术要求 (25)11.2 塔段之间接地连接技术要求 (26)11.3 避雷针接地安装接线技术要求 (26)12 附录 (27)附录A（规范性附录）图11-1现场安装接线示意图 (28)附录B（规范性附录）现场电气部分使用材料清单 (29)附录C（规范性附录）现场电气安装接线工具清单 (31)附录D（规范性附录）机舱到塔底控制柜电缆敷设要求 (32)前言本文件的编制参照了GB 50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB/T 7251.8-2005《低压成套开关设备和控制设备智能型成套设备通用技术要求》本文件由新疆金风科技股份有限公司提出并归口本文件起草单位：新疆金风科技股份有限公司技术中心电控室本文件主要起草人：李强本文件代替文件的历次版本发布情况为：首次发布本文件批准人：马鸿兵金风1500kW系列风力发电机组现场电气安装接线工艺（Freqcon系统）1 范围本文件规定了Freqcon系统1500kW系列风力发电机组现场电气安装接线的工艺过程及要求。
发电机定子线棒下线及线棒更换工艺、安全注意事项
锦东发电机定子绕组
锦东发电机电气部分主要由定子绕组、转 子磁极、集电环及电刷装置组成。 ➢定子绕组为空气冷却的Roebel线棒，双层波 绕组，为DSBEB－0.21/155 双涤纶玻璃丝包电 磁线 。线棒在槽内部分采用360Roebel换位 以最大限度地减小由于线棒环流和涡流产生的 发热和损耗。线棒采用真空压力浸渍(简称VPI ）绝缘缘处理技术。
端箍绑扎注胶工艺
EP310在50℃下的固化时间为70小时 。
下层线棒电性能试验
上层线棒包裹及嵌装
槽楔的安装
根据图纸和文件安装最终槽楔。 槽楔的固定：将毡子浸EP214胶，对折成等边直角放于槽楔 与线棒的角部，用浸过EP139胶的涤玻绳绑扎，缠绕固定， 不系扣打节。
上层线棒垫块绑扎 刷胶
极间连接线的焊接及接头绝缘的包扎
线棒嵌装工艺
普通线棒末端距铁芯距离： 上端=180+679.2=879.2mm ；下端=170+609.3=779.3mm。
线棒吊装与嵌装
线棒槽内临时固定
端箍绑扎注胶工艺
端部垫块和端箍
端箍绑扎注胶工艺
端箍绑扎注胶工艺
根据图纸，安装上、下端垫块，以及线棒伸出位 置的端箍（绕组端部的端箍），包扎垫块，按要求 与端箍一起包；绑后将端箍与绑带一起刷EP139胶 一遍，固化后刷防晕漆 LL16。
铜环引线绝缘包扎
❖ 铜环连接线的防晕措施 ➢ 对铜环连接线和主、中引出线表 面进行防电晕处理，使定子绕组 端部、组间、极间连接线表面都 在较为均匀电场中。 ➢ 防电晕材料： Leit20防电晕带 LL16防电晕漆(用于接头处涂 刷) ➢ 全端部，整体防电晕是更适合高 海拔电机的处理方法。
发电机定子、转子检查安装措施
一、工程概况聊城新电厂一期工程#1、#2发电机采用的是上海汽轮发电机有限公司生产的QFSN-600-2型水氢氢汽轮发电机，其定子机座采用三段组装式结构，定子冷却方式是定子线圈水内冷，定子铁芯氢冷，转子氢冷。
二、编制依据1、《火电施工安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-922、《火电施工质量检验及评定标准》电气装置第五篇3、厂家出厂技术文件4、《电力建设安全工作规程》5、OSH18000管理体系、程序及作业文件三、主要工具及安全防护用具1、5吨倒链4只2、转子风压专用工具1套3、定子水压专用工具1套4、吸尘器1个3、安全帽、安全带。
四、主要施工方案1、发电机定子就位前，出线盒应先放在6.9m层发电机定子出线盒安装位置下面。
2、定子冷却水软管连接前用气体通流试验替代定子绕组气流量试验，水流试验及热水流试验，但必须经STGC书面认可并提供出厂试验报告，气体通流试验用气采用瓶装氮气，具体试验方案由STGC负责制定并进行试验，安装单位做好配合工作。
3、端部绝缘包扎前定子绕组水压试验用气密试验替代，试验用气体采用瓶装氮气，具体试验方案由STGC负责制定，并进行试验，安装单位做好配合工作。
4、转子中心孔气密性试验压力为：1.4MPa，试验用气体为瓶装氮气。
5、发电机穿转子前定子线圈水压试验压力为0.75MPa，水为蒸馏水，试验合格后用合格氮气（纯度99.96%）将定子线圈内部的水吹干净。
5、发电机主引出线接头和绝缘引出管接头的手包绝缘包扎由厂家负责施工。
五、工艺流程和标准及要求七、安全注意事项1、所有参加施工的人员必须进行安全、技术交底，严格按作业指导书要求工作；2、设备附件搬运要轻搬、轻放，运输过程中要封车，卸车时严禁从车上拽下；3、高空作业必须扎好安全带，所使用安全带必须是涂有安全标志漆的安全带；4、脚手架搭设必须合格，并经验收合格挂牌后方可使用，严禁任何人擅自改动脚手架，脚手架上堆放物品要固定牢靠，且不得超过270公斤/平方米；5、拆除现场任何安全防护设施必须办理作业票；6、使用倒链前必须检查倒链为合格品，并有专人按操作规程使用；7、使用钢丝绳必须采取可靠的防割措施，使用前进行仔细的检查，并有足够的安全系数；8、使用电源必须加设漏电保护器，出线盒或定子内部照明必须使用行灯变压器，电压为24V 安全电压；9、吊装作业必须设专人操作、指挥、监护，操作、指挥、监护人员要认真负责，钢丝绳和瓷件或易损件接触的部位要采取防护措施，选择合适的吊点，并且要有防倾斜、侧倒措施；10、风压、水压试验必须设专人监护，所使用压力表要经过校验，并在其有效期内使用，试验人员必须认真负责，加压时密切注意压力表数值，防止过压损坏设备；11、定子内部不准遗留任何物品，进入定子内部人员必须穿无纽扣专用工作服，穿软底布鞋，严禁携带与检查无关的物品，所使用工具必须登记。
定子绕组接线方式及异同
2、双层绕组：每槽分为上下两层，线 圈的一个边嵌放在某槽的上层，另一 边嵌放在另一槽的下层。按连接方式 不同分为叠统组和波绕组。
上层边
下层边
03 定子绕组的基本知识
1、线圈
线圈也称绕组元件，是构成绕组 的最基本单元，可以分为单匝线圈 和多匝线圈。
2、线圈组、绕组
多个线圈连接成一组就称为线圈 组，多个线圈组按一定规律连接在一 起就形成了绕组。
叠绕线圈
波绕线圈
03 定子绕组的基本知识
3、线圈各部名称 有效边：有效边又称槽内部分，放在
槽内，为有效部分。
端 部：线圈两端由槽内绅出起联结作 用的部分称为端部。
节距y1：一个线圈两个有效边之间所 跨过的槽数称为线圈的节距。
合成节距y：相串联的两个元件的对应 边之间的距离。
端部
有效边
有效边 节距 y1
N1
S1
N2
式 3相/4极/36槽/节距7、8/槽距角20度
4、交叉式绕组：由线圈数不等、节距不同的2种线圈组交叉排列构成。元件的绕制虽 不方便，但可以采用短节距绕组，有利于改善电动机性能。适用于每极每相槽数q=3 的小型电机。
N1
S1
N2
S2
2
A
1
X
05 单层绕组的接线方式
N1
S1
N2
S2
2
1
A
X
05 单层绕组的接线方式 3相/4极/24槽/节距5、7/槽距角30度
3、同心式绕组：由个节距不等的大小线圈连成同心形状的线圈组构成，大线圈套在 小线圈的外面，线圈的轴线重合，所以称为同心式。端部连线互不交叉，散热条件好 ，端部漏磁较大且绕制不便。适用于定子内腔较小、节距较大的2极小型电机。
发电机绕组焊线工艺
3KW发电机电枢绕组焊接工艺
一．材料
嵌线完成的定子铁芯（以下简称绕线铁芯），套管（丙烯酸脂玻璃纤维软管φ4长50mm），铜焊箔片（铜磷基非晶焊箔FQ1000,厚0.03 DB/320HB-1988)
二．工具
点焊机，剪刀，剪线钳。
三．工艺准备
将剪到适当长度的电枢过桥线端部的绝缘漆刮掉（长度为5mm）用压缩空气将绕组铁芯吹干净，将每一组电枢过桥线上套上一根套管。
四．工艺过程
1、
五．质量检查
1.检查所有的材料，尺寸，规格是否符合图纸的技术标准。
2.检查线圈节距，过桥线是否正确。
3.检查相间绝缘是否垫到位，过桥线是否有跨相现象。
4.绕组端部是否排列整齐，端部长度是否符合图纸要求。
5.槽绝缘与槽楔不应有破损现象，否则修补完善，但破损处每台不得超过
三处，且不准破裂到铁心。
6.通过摇表检查电枢线圈和励磁线圈是否有破损现象和露电现象（注：摇
表检测定子铁芯和电枢线圈以及励磁线圈之间的电阻应大于5MΩ）。
7.检查焊接处两边是否有不重叠的尖锐凸起，如果有就将凸起处理掉。
六．技术安全与注意事项
1.嵌线时不得用铁制工具直接与导线接触
2.嵌线中不允许有导线绝缘损伤及槽底绝缘破裂现象，否则必须重新调换。
3.堆放及搬运过程中不得损伤线圈绝缘。
4.工件及工作场地应保持整洁干燥。
发电机定子线圈绕线方法
发电机定子线圈绕线方法
发电机定子线圈绕线是指定子线圈在定子钢芯上绕线的方法。
根据绕线目的，它可以分为多种类型：重绕线、单绕线、双绕线和隔离绕线等。
具体绕线步骤如下：
1、将定子线圈中的每根导体依次芯片绕线。
2、将两端的线芯连接在一起，形成定子绕线圈。
3、根据定子绕线图，在定子钢芯上按照要求顺序将定子绕线圈的每个芯绕线出来。
4、使定子线圈在定子钢芯上固定，并在需要的地方进行接地等。
5、在定子上绕完线圈后，需要做一个测量，确保绕线准确。
6、定芯完成绕线后，应该对每根绕制前后测量电阻值，确保电阻没有发生大的变化。
立式水轮发电机定子铁心压装及条形线棒嵌线工艺守则
立式水轮发电机定子铁心压装及条形线棒嵌线工艺守则1. 引言立式水轮发电机作为一种常用的发电设备，在发电过程中起到关键作用。
其中，定子铁心压装和条形线棒嵌线工艺是立式水轮发电机制造过程中不可或缺的环节。
准确、规范地进行铁心压装和嵌线工艺，对于水轮发电机的可靠性和效率都有重要影响。
本文将介绍立式水轮发电机定子铁心压装及条形线棒嵌线工艺的守则，包括压装铁心的操作要点和嵌线工艺规范等内容。
2. 立式水轮发电机定子铁心压装守则立式水轮发电机定子铁心压装是将铁心和绕组固定在一起的重要过程，在压装过程中需要注意以下几个方面：2.1 为铁心铺垫保护胶垫为了保护铁心上的绕组和定子槽楞，应在铁心上铺垫保护胶垫。
保护胶垫的选择应具有良好的耐压和绝缘性能，以防止压装过程中铁心受损。
同时，胶垫也能够减少铁心与绕组之间的气隙，提高定子的绝缘性能。
2.2 注意铁心对称性在铁心压装过程中，应确保铁心的对称性。
通过调整压装装置的位置和调整力的均匀分布，使定子铁心能够在压装过程中保持对称。
这有助于提高铁心和绕组之间的接触性能，减少定子的振动和噪音。
2.3 控制铁心压装力度铁心压装力度的控制直接影响到定子的绝缘性能和压装质量。
在压装过程中，应准确控制压装力的大小，避免过大或过小。
同时，还应注意定子铁心的螺栓固定力度，确保螺栓的可靠性和稳固性。
3. 立式水轮发电机条形线棒嵌线工艺守则立式水轮发电机的条形线棒嵌线工艺是将绕组固定在定子铁心槽中的过程，确保绕组的稳固性和电气连接的良好接触性。
为了规范嵌线工艺，以下几个方面需特别注意：3.1 绕组条形线的选择和铺放在嵌线过程中，应根据实际需要选择合适的绝缘材料和线径。
绝缘材料应具有良好的耐温性和耐电压性能，以确保绕组的安全可靠。
线径的选择应根据设计要求和电流负载来确定，以达到最佳的电气性能。
同时，在绕制过程中，要注意线圈的对称性和整齐性。
绕制过程中应保持线棒的平整和排列有序，以提高绕组的稳固性和散热性。
定子下线方案
金安桥水电站机电安装工程合同编号：JAQ/C4SF600-64/16200型水轮发电机定子下线施工技术措施（修）编制：宋长斌校核：审查：批准：葛洲坝集团金安桥水电站施工项目部2008年7月16日金安桥SF600-64/16200水轮发电机定子下线施工技术措施一、概述1.1、发电机定子机座、铁心结构：定子机座分6瓣在工地组焊成整园。
机座外径φ18040mm高3100mm。
机座无上下环结构。
定子铁芯采用高导磁、低耗、优质硅钢片叠压而成，铁芯共分72段、全长2900mm。
铁芯分5段预压并整体压紧。
穿心螺杆为非磁性钢42CrMo4材料，铁芯两端采用非磁性压指以及非磁性端箍。
1.2、发电机定子线圈主体结构：发电机共有1536根线棒，定子铁芯在安装间装配后吊入机坑，在机坑内下线。
发电机定子线圈绝缘采用18kV高场强F级VPI绝缘系统。
定子绕组采用并联8支路星型波绕组结构，电磁线材料采用双面绝缘厚度为0.2mm的玻璃丝包扁铜线，线棒表面采用绝缘弹性槽衬结构。
定子线棒采用小于360°换位方式（上层采用317.14°换位，下层采用312.35°换位），以减少股线间环流。
线棒在槽内采用楔下弹性波纹板固定。
定子线圈端部接头采用银铜焊接。
定子线圈主引出线及中性点出线分别与相应设备相连。
1.3、发电机定子下线主要图纸：定子装配图1F6670，定子接线图OF772，铜环装配及引出线装配图OF773，铜环支路组成图2F8793，定子测温装置图1F6669，主引出线布置图1F6996，端箍装配图2F8465等1.4、发电机定子下线主要技术参数发电机型号：SF600-64/16200额定容量：667MVA额定功率：600MW相数 / 槽数：3相/768槽额定功率因数：0.9额定电压 / 电流：18kV/21383A定子铁心内径/长度：φ15220/2900mm定子槽数： 768定子绕组额定电流密度： 2.9A/mm2槽电流： 5346A额定频率：50Hz三相连接方式： Y形每极每相槽数： q＝4节距： 1－11－25并联支路数： a＝8绕组循环数： 4定子线棒重量： 47.69kg～50.94kg定子线棒长度：约4354～4460mm定子线棒线规：约21.3×88.45mm槽形尺寸：（ 22.37～22.4）×（201.17～201.2）mm发电机额定效率： 98.8%发电机充电容量： 608MVar发电机每相对地电容/对地电容电流：2.83μF/9.24A二、编制依据2.1、东电图纸1F6670、1F6669、0F772、0F773等和东电《金安桥SF600-64/16200水轮发电机安装说明书》等技术文件；2.2、水轮发电机组安装规范GB8564-2003；2.3、水轮发电机基本技术条件GB7894-87；2.4、水轮发电机F级高场强定子绕组现场安装绝缘技术规范DB1394-2005。
一种发电机定子绕组及其绕线方法[发明专利]
![一种发电机定子绕组及其绕线方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/e6320106f8c75fbfc67db212.png)
专利名称：一种发电机定子绕组及其绕线方法专利类型：发明专利
发明人：杨猛,祈立新,何艳丽,周帆
申请号：CN201210538343.4
申请日：20121213
公开号：CN103051078A
公开日：
20130417
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种发电机定子绕组及其绕线方法，新型发电机定子绕组，包括多个矽钢片，每个矽钢片上具有多个内槽齿和多个外槽齿，多个内槽齿和多个外槽齿在径向上位置对应，多个内槽齿之间的间隙形成朝向圆心方向的内卡槽，多个外槽齿之间的间隙形成离开圆心方向的外卡槽。
多个具有相同结构的矽钢片重叠在一起形成发电机的定子。
本发明的绕组绕线方法充分利用了矽钢片内的变化磁场产生感生电流，在输入功率不变的前提下，直接提高了发电电流强度，在不增加输入机械能的前提条件下，提高了发电机的发电效率。
申请人：沈阳理工大学
地址：110159 辽宁省沈阳市浑南新区南屏中路6号
国籍：CN
代理机构：沈阳利泰专利商标代理有限公司
代理人：李枢
更多信息请下载全文后查看。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
定子绕线工艺规程2016年7月1日
1 范围
本标准规定了定子线圈绕线工艺。
本标准适用于异步双馈风力发电机定子线圈的绕线，其他产品的定子线圈可参照执行。
2 规范性引用文件
定子线圈质量标准
定子线圈转运、堆放要求
3绕线要求
3.1准备
3.1.1按图纸要求检查绕组线的型号、线规和外观，绕组线的型号和线规符合图纸或材料代用单，绕组线的导线截面尺寸和绝缘截面尺寸的公差符合国家标准，两根并绕时，两根绕组线公差要接近，绕组线外观质量目观玻璃丝均匀，无损伤、霉烂。
3.1.2准备所有需用的产品材料、工艺材料、工装和量具。
检查所需使用的设备和工装，要求完好正常。
3.1.3图纸给出的绕线模长度尺寸仅供参考，生产时应先试绕一支线圈并经张形、整形后检查线圈外形尺寸是否符合图纸要求，若不符合，需要调整绕线模的长度，重新绕制一支线圈，直至线圈尺寸符合要求
为止。
经检查确定，方可投入批量生产。
3.1.4在生产中要严格遵守安全操作规程，生产场地保持清洁整齐，安全道保持畅通，线圈堆放整齐，作到“三按”生产、文明生产，工作场地备有消防器材。
操作者要正确穿戴劳保用品，绕线时严禁戴手套，使用的设备必须接地良好。
3.1.5废物处理。
生产过程中产生的废铜线，必须放在废铜箱内，产生的玻璃丝等废物集中起来，倾倒在指定的垃圾箱内。
3.2.1工艺过程
a.用液压装卸车提升待安装的线盘至放线架上，线盘方向为导线
从上方出线绕制。
用扳手拧紧固定线盘的螺母，固定好线盘。
b.抽出两根导线分别经过上下调平调直装置，夹紧线匝的两滚轮
不须太紧，以导线顺利通过为准。
c.导线通过夹紧装置，伸出模芯外侧长为50，然后拧紧螺栓夹紧
导线。
并在绕线模上做好引线长度标记。
d.用脚轻轻点动脚踏开关，启动绕线模进行绕线，防止拐弯处线
匝有压痕。
e.绕制完成首先在中心380±4的距离处开始，用0.06×50聚酰
亚胺薄膜粘带绑扎两圈半，共绑扎4处，再在中心处及两端距
鼻部100处，用0.06×15聚酰亚胺薄膜粘带绑扎两圈，共6处。
f.在绕线模上做好标记，以距模芯外侧的距离分别为80和40处
剪断导线。
g.完成后的梭形线整齐的存放在线架或小车上，所使用的器具必
须干净，不能对导线绝缘造成损伤。
层数最多2层，层与层之
间必须使用隔板等材料隔开
4 绕组线的焊接
4.1 在绕线过程中，由于绕组线的长度不够需接长时，其焊接缝必须在线圈的槽部。
4.2把焊接处的玻璃丝除去并砂光，两个对接头端面用锉刀锉平，弯
成图五所示形状，接头对齐，绕组线夹紧固定，间隙不大于0.2mm。
（有部分要接触）
4.3 接通对焊机电源，在焊接处涂上硼砂焊剂，待焊剂熔化时把银焊片上下左右的涂于焊接点上，当焊料渗透整个焊接面时，切断电源，冷却至室温。
检查焊接质量，必须可靠、牢固、焊透。
4. 4用细锉刀将焊接处修锉到要求的线规尺寸，然后用砂布砂光线圈，使该处无凹凸不平、砂眼、尖角、毛刺等现象。
修整好的截面尺寸公差符合有关质量检查标准。
4.5 对于双玻璃丝包绕组线，则将焊接处露铜部位半叠包一层无碱玻璃丝带。
对于薄膜绕组线，则先半叠包一层聚酰亚胺薄膜，再半叠包一层无碱玻璃丝带。
补包绝缘与原绕组线绝缘搭接长度为5～10mm，目观无明显偏大。
4.6生产厂家在绕组线上的接头必须除去，按要求重新接头。