注塑机维护保养计划

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注塑机台保养工作计划范文

注塑机台保养工作计划范文一、确定保养周期和保养内容1. 确定保养周期针对不同型号的注塑机，保养周期会有所不同，一般情况下，大型注塑机需要每月进行一次全面的保养，中小型注塑机可以间隔两个月进行一次全面的保养，而日常的细节保养则需要每周进行一次。

2. 确定保养内容注塑机的保养内容主要包括机械部分、润滑部分和电气部分的维护和检查工作。

机械部分主要包括模具、射杆、合模力、开模力的检查；润滑部分主要包括润滑油的更换和加注以及润滑点的清洁和检查；电气部分主要包括电气元件的检查和维护。

二、组织保养人员和确定保养计划1. 组织保养人员针对注塑机的保养工作，需要组织专业的保养人员进行操作。

一般情况下，需要聘请具有一定机械和电气维修经验的人员进行注塑机的保养工作。

2. 确定保养计划根据注塑机的具体情况，制定详细的保养计划，包括具体的保养时间、保养内容、操作步骤等，确保每一个细节都能够得到充分的保养和维护。

三、准备保养工具和材料1. 准备保养工具针对注塑机的保养工作，需要准备一些专业的保养工具，比如扳手、扳手套装、润滑油、润滑脂、清洁剂、布条、铁丝刷等。

2. 准备保养材料保养材料主要包括润滑油、润滑脂、清洁剂等，根据保养计划的要求进行准备。

四、进行注塑机的全面保养工作1. 机械部分的保养（1）模具的保养：检查模具表面是否有损坏、清洁模具表面、检查模具的合模力和开模力是否正常。

（2）射杆的保养：检查射杆的运动是否灵活、清洁射杆表面、及时更换和加注润滑油。

（3）合模力和开模力的保养：检查合模力和开模力是否正常，及时调整合模力和开模力的值。

2. 润滑部分的保养（1）润滑油的更换和加注：及时更换注塑机的润滑油，并加注新的润滑油。

（2）润滑点的清洁和检查：清洁润滑点的表面，并检查润滑点的润滑情况。

3. 电气部分的保养（1）电气元件的检查和维护：检查注塑机的电气元件是否正常，包括接线端子、接插件、按钮开关等。

（2）接地线和保护线的保养：检查注塑机的接地线和保护线是否完好，及时更换损坏的接地线和保护线。

注塑机保养计划

Байду номын сангаас
一、目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。二、适用范围本规程适用于指导本公司卧式平面磨床的操作与安全操作。三、操作规程 1、操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。 2、操作者必须经过培训、考试或考核合格后，持证上岗。 3、开机前，按设备润滑图表进行注油润滑，检查油标油位。 4、检查各手柄、档位、开关、旋钮等应确保在原位或所需的位置。 5、启动润滑油泵、液压油泵电机，检查调整液压系统压力、润滑系统压力、调整磁盘磁力。 6、手动磨头升降、横向移动、工作台，拖板移位，调整档位开关。 7、新安装砂轮前，应检查是否有裂纹、缺口，安装时应进行二次平衡。检查金刚笔与砂轮的相对位置。 8、砂轮在接近工件时，要细心观察工件有无突起和凹陷。磨削过程中要连续开放和调整冷却液的流量。 9、点动磨头升降机构、横向移位，调整限位档块、开关。 10、若磁盘吸着力减弱，应立即停磨。
一、注塑机维护保养计划
二、车床安全操作规程
三、铣床安全操作规程
四、锯床操作规程五、平面磨床操作规程
一、注塑机维护保养计划
1 ．操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。长头发员工必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。戴好防护镜：以防铁屑飞溅伤眼，并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。 2 ．工件装夹前，应拟定装夹方法；装夹毛坯件时，台面要垫好，以免损伤工作台。 3 ．工作台移动时要检查紧固螺丝应打开，工作台不移动时紧固螺丝应紧上。 4 ．刀具装卸时，应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁，并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜。工作台不准堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距离，防止发生撞击事故。 5. 安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好，铣刀尽可能靠近主轴安装，装好后要试车。安装工件应牢固。 6 ．工作时应先用手进给，然后逐步自动走刀。运转自动走刀时，拉开手轮，注意限位挡块是否牢固，不准放到头，不要走到两极端而撞坏丝杠；使用快速行程时，要事先检查是否会相撞等现象，以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。 7 ．切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工件必须停车进行，切削时不准调整工件。 8 ．主轴停止前，须先停止进刀。如若切削深度较大时，退刀应先停车，挂轮时须切断电源，挂轮间隙要适当，挂轮架背母要紧固，以免造成脱落；加工毛坯时转速不宜太快，要选好吃刀量和进给量。 9 ．发现机床有故障，应立即停车检查并报告建设与保障部派机修工修理。工作完毕应做好清理工作，并关闭电源。

注塑机维护保养计划

注塑机维护保养计划1 定期的保养和检查的项目为确保机器运行正常，减少故障出现。

保证机器的高性能，使用寿命，安全运行及缩短因故障所造成的停机时间。

必须对机器进行定期性的维护检查工作。

维护检查可分为每日，每周，每月，每半年，每年检修保养。

1.1每日检修保养1）确定紧急停止按制能切断油泵部分马达电源。

2）保持注塑机和机身四周清洁。

3）检查温度针与发热筒是否操作正常4）检查安全门拉开时能否终止锁模。

分别用手动，全半自动操作锁模进行测试。

5）检查模具是否稳固安装在锁模头板及移动模板上。

6）检查各冷却运水喉管是否有漏水现象，收紧漏水的喉管。

7）检查所有罩板是否固安装于机器上。

8）开机运行一段时间后，检查油温是否上升超过摄氏50度。

检查供应冷却的冷却运水温度，油温应保持30-50摄氏度。

9）检查机械安全锁是否操作正常。

1.2每周检修保养1）检查各润滑喉管是否有折断或破损2）检查各安全门限位节制的滑轮是否有磨损3）检查机械各活动组件螺丝是否松脱，如有则重新收紧1.3 每月检修保养1）检查各电器件与接线是否有松脱，如有则重新收紧2）检查油压系统的工作压力是否过低或过高3）检查全机的各部分是否有漏油现象，如有则收紧漏油的油喉接头或更换损坏油压组件油封4）检查系统压力表是否操作正常5）检查各电偶线，电热筒安装是否稳固6）检查各电子尺和近接开关的安装是否稳固7）重新检查射嘴中心度1.4 每年检修保养1）检查电箱内部的继电器及电磁接触器的借点是否老化，如有需要更换新件2）检查电箱内部，机身外的电线接驳是否稳固3）清洗冷却器铜管的内外壁4）检查锁模头板上的四个哥林柱丝母安装是否稳固，又没有反松5）检查速度，压力的线性比例，如哟需要可重新调校6）检查全机的各部分是否有漏油现象7）检查油压系统的工作压力是否过低或过高8）清洗油箱9）检查安全机械部分的固定螺丝是否收紧。

10）清洗冷却器铜管内外壁。

11）清洗油箱12）清洗滤油器上的污物及清扫空气滤器上的灰尘。

注塑机操作及维护保养规程生产管理

注塑机操作及维护保养规程生产管理注塑机是一种用于塑料成型加工的机械设备，广泛应用于各个行业的生产中。

正确的注塑机操作和维护保养对于提高生产效率、延长注塑机寿命具有至关重要的作用。

下面将以2000字介绍注塑机操作及维护保养规程生产管理的内容。

一、注塑机操作规程1. 操作前准备（1）检查注塑机的供电线路是否正常，并确保机器接地良好。

（2）检查油温、物料温度、压力等仪表是否正常。

（3）清除模具表面的灰尘和杂物，确保模具干净。

（4）检查冷却水系统，确保冷却水流畅。

2. 开机操作（1）按照操作面板上的启动程序按键依次启动注塑机。

（2）等待注塑机进行自检，确保所有设备工作正常后，进行下一步操作。

（3）打开模具保护门，将模具中的残留物清理干净，然后关闭模具保护门。

3. 操作控制（1）根据产品要求设置注塑机的参数，如注射速度、保压时间等。

（2）配料时，根据产品要求将物料投入料斗。

（3）操作注塑机进行试模，观察注塑机运行情况是否正常，如出现异常情况，及时停机检查。

4. 操作结束（1）注塑机停止工作时，先关闭注塑机主电源开关。

（2）清理注塑机和模具表面的杂物和残留物。

（3）关闭冷却水系统。

（4）关闭注塑机的空压机。

二、注塑机维护保养规程1. 清洁维护（1）每天对注塑机进行通风清洁，确保机器内部无尘。

（2）定期清理注塑机及模具表面的杂物和残留物，避免对生产造成影响。

2. 润滑维护（1）定期对注塑机各润滑点进行润滑，确保注塑机运行平稳。

（2）检查润滑系统的油标，确保油品正常。

3. 冷却系统维护（1）定期清洗冷却系统，保持冷却水清洁。

（2）检查冷却系统的水流情况，确保冷却效果良好。

4. 检查维修（1）定期检查注塑机的电气线路，确保线路正常。

（2）定期检查注塑机的油管、气管等管道，确保不漏油漏气。

（3）定期检查注塑机的压力表、温度表等仪表，确保仪表准确。

三、生产管理规程1. 生产计划（1）根据客户订单和产品需求，制定详细的生产计划。

注塑机维护保养要点

注塑机维护保养要点注塑机作为塑料加工行业中常用的一种设备，其正常运行对于生产效率和产品质量至关重要。

为了确保注塑机的稳定运行，延长设备的使用寿命，避免因设备故障而造成的生产事故，注塑机的日常维护保养工作显得尤为重要。

下面将介绍注塑机维护保养的要点，帮助您更好地管理和保养注塑机设备。

1. 定期检查润滑系统：注塑机的各个部件在运行过程中需要润滑以减少磨损，降低摩擦力，确保设备正常运转。

因此，定期检查注塑机的润滑系统是否正常，润滑油是否充足，润滑点是否堵塞是非常重要的。

及时添加润滑油，清洁润滑点，保持润滑系统的畅通，可以有效提升注塑机设备的工作效率和稳定性。

2. 清洁注塑机外部：注塑机在生产过程中会产生较多的废料和切削屑等杂物，如果不及时清理会积累在设备表面和内部，影响设备散热和正常运转。

因此，定期清理注塑机外部，保持设备的整洁干净是必不可少的维护工作。

同时，还需注意清洁注塑机的冷却器和冷却水管，确保设备散热系统畅通。

3. 定期检查注塑机的电气系统：注塑机的电气系统是设备正常运行的关键之一，因此定期检查电气系统的接线是否松动，绝缘状态是否良好，开关是否灵活可靠，电源是否稳定等是非常重要的维护工作。

发现问题及时修复，确保注塑机电气系统的安全稳定。

4. 检查和更换易损件：注塑机在长时间运行中易损件如螺杆、机筒内衬等会有磨损和损坏的情况，因此需要定期检查这些易损件的磨损情况，并及时更换以保证设备的正常运转。

此外，还需定期检查紧固件的松动情况，确保设备各部件的连接稳固。

5. 注塑机的定期维护保养：除了以上几点外，注塑机还需要进行定期的维护保养工作，如更换润滑油、清洗冷却系统、检查传动系统、校正机械零件等。

这些工作虽然细致繁琐，但可以有效确保注塑机的稳定运行，延长设备的使用寿命，降低维修成本。

总的来说，注塑机的维护保养工作是生产工作中不可或缺的一部分，只有定期进行维护保养，及时发现和解决问题，才能确保设备长时间稳定运行，提高生产效率，降低成本，增强企业的竞争力。

塑料注塑机的日常保养维护

塑料注塑机的日常保养维护随着工业的发展和塑料产品的广泛应用，塑料注塑机作为塑料制造的核心设备，扮演着至关重要的角色。

为了确保塑料注塑机的稳定运行和延长使用寿命，日常的保养维护工作不可或缺。

本文将介绍塑料注塑机的日常保养维护方法，以帮助使用者更好地管理和维护设备。

1. 清洁和润滑塑料注塑机在长时间运行后，容易积累灰尘和污垢。

因此，定期对注塑机进行清洁是非常重要的。

首先，使用吸尘器或干净的布将外部的灰尘清理干净。

然后，检查塑料注塑机的滑轨、导轨等部位是否有油污，若有，应使用特定的清洁剂进行清洁。

最后，在清洁完毕后，使用润滑油对注塑机进行润滑，以确保设备的正常运行。

2. 检查电气部件塑料注塑机的电气系统是其正常运转的关键。

定期检查电气部件是否正常运行，以及是否有破损或腐蚀的迹象。

首先，检查电源线、插头和插座的连接是否紧固，是否有插座松动等情况。

然后，检查电气控制箱内的电路是否正常，是否出现熔断器跳闸的情况。

最后，检查各个开关和按钮的使用情况，确保其正常灵活，没有卡死或失灵现象。

3. 水路系统维护塑料注塑机的水路系统是冷却塑料制品的重要设备。

定期检查水路系统的运行情况，以确保其正常工作。

首先，检查水泵是否正常启动和运转，并观察水流量是否正常。

如果发现水泵有异常噪音或水流量不稳定的情况，应及时进行维修或更换。

其次，清洗水路系统中的过滤器和冷却塔，避免堵塞和影响冷却效果。

最后，检查水管连接是否紧固，并排除漏水问题。

4. 注射系统维护塑料注塑机的注射系统是塑料产品成型的核心部分。

定期对注射系统进行维护，可以确保塑料注塑机的正常运行。

首先，检查注射缸和螺杆的磨损情况，如有必要，进行磨削或更换。

其次，检查注射嘴和喷嘴的磨损情况，如有必要，进行修复或更换。

最后，清洗注射缸和螺杆，确保内部无残留物，避免塑料制品污染和设备故障。

5. 定期检测除了日常的保养维护工作，定期对塑料注塑机进行全面的检测也是非常重要的。

可以每隔一段时间，由专业的技术人员对设备进行彻底的检查，以发现潜在的问题并进行及时修复。

注塑机保养维护计划

更换或清洗吸油滤油器
更换液压油
每2000个机器运转小时
更换油箱上通风过滤器的滤芯
在最大2000个工作小时后或当自带压力表显示时或至多一年
更换液压油
更换或清洗吸油滤油器
检查高压软管如有必要进行更换
检测维修电动机
每20000个机器运转小时或至多5年
注塑机保养维护计划：
时间范围
维护保养工作
当发现吸油过滤器阻塞时，在屏幕上出现错误信息：“滤油网故障”
更换吸油滤油器
每500个机器运转小时
检查液压油油箱上的油标的油位
500个工作小时后第一次更换旁路过滤器
第一次更换旁路过滤器
每六个月，水质较差时每个月
检查，清洗油冷却器
第一次投入运行后1000机器运转小时
液压油缸—更换密封圈和耐磨环
更换高压软管
每3年
更换系统控制器电池
每5年
更换操作面板上的电池
所有高压软管必须每5年更换新的，以免由于老化原因引起故障。

注塑机保养项目

注塑机保养项目标题：注塑机保养项目引言概述：注塑机是一种常见的塑料加工设备，为了确保注塑机的正常运行和延长其使用寿命，定期进行保养是非常重要的。

本文将详细介绍注塑机保养项目，匡助用户更好地了解如何进行注塑机的保养工作。

一、清洁保养1.1 定期清洁注塑机的外部表面，避免灰尘和污垢堆积，影响设备的正常运行。

1.2 清洁注塑机的冷却系统，确保冷却效果良好，防止设备过热。

1.3 清洁注塑机的润滑系统，保证润滑油的正常循环，减少磨擦和磨损。

二、润滑保养2.1 定期检查注塑机的润滑系统，确保各个部位的润滑油充足。

2.2 根据设备的使用频率和工作环境，选择合适的润滑油，保证设备的润滑效果。

2.3 定期更换润滑油，避免润滑油变质或者污染影响设备的正常运行。

三、零部件保养3.1 定期检查注塑机的各个零部件，包括模具、射嘴、加热器等，确保其完好无损。

3.2 及时更换磨损严重的零部件，避免因零部件损坏导致设备停机或者生产质量下降。

3.3 对于易损零部件，如射嘴和模具，定期进行维护和清洁，延长其使用寿命。

四、电气保养4.1 定期检查注塑机的电气系统，包括电线、开关、接线端子等，确保电气设备正常运行。

4.2 定期清洁注塑机的电气设备，防止灰尘和杂物导致短路或者故障。

4.3 定期检查电气设备的接地情况，确保设备接地良好，避免因漏电导致安全事故。

五、安全保养5.1 培训操作人员正确使用注塑机，避免因误操作导致设备损坏或者人员受伤。

5.2 定期检查设备的安全保护装置，确保其正常运行，保障操作人员的安全。

5.3 定期进行安全检查和维护，及时排除安全隐患，确保生产过程安全稳定。

结论：通过定期进行清洁保养、润滑保养、零部件保养、电气保养和安全保养，可以有效延长注塑机的使用寿命，提高生产效率，降低维修成本，保证生产安全。

希翼用户能够重视注塑机的保养工作，确保设备的正常运行和生产质量。

注塑机维护保养规程

注塑机维护保养规程意义:塑机定期保养的好坏，直接影响塑机的寿命与工作效率，为增加功效，每日运行24小时，累计工作高达7000小时，是一般机械2-3倍，故定期维护与保养显得格外重要。

目的:建立一个规范的使设备能保持最佳性能、状态和延长使用寿命，确保生产正常运行的维护保养标准规程范围:适用注塑机、吹塑机的维修和保养责任人:车间主管、能源动力主管、车间保全人员、车间班长、设备操作人员。

职责:定期检查、维护，需要塑机维修、保全人员进行定期保养和检查。

内容:1. 注塑机的定期维护和保养1.1 每日保养(操作工)1.1.1 电器、机械各元件及装置的检查，有无松动。

1.1.2 喷咀中心是否准确，进时是否有晃动。

1.1.3 电器箱内的各元件及接触端子是否牢靠。

1.1.4 冷却水是否顺畅，水量是否充足。

1.1.5 人柱、曲手、活动铰臂及下方的滑道等处保持清洁。

1.1.6 确保整机水、油路无滴、漏。

1.1.7 自动润滑系统的检查。

1.1.8 填写记录。

2. 每周保养(机修工)2.1 各个机械部件的清洁整理，有松动的螺丝等锁紧。

2.2 各个液压部件的清洁、整理，滴、漏之处加紧或换密封圈。

2.3 各个电器元件的清洁、整理，有损坏的、异常响声应更滑或修复。

2.4 各油脂填注点加注油脂(射移导杆、塑化马达、调模齿轮(链条)等)。

2.5 清理料斗内磁力架。

2.6 按要求填写保养记录。

3. 每月保养(班长、保全员、操作手)3.1 整机的清洁与整理。

3.1.1 清除各润滑部件的残油，使整机保持清洁。

3.1.2 对四根哥林柱的平衡做效定，以免锁模铰链过度磨损。

3.1.3 对射台各部件做检查，确保两注射缸同步。

3.1.4 检查地线是否安全可靠。

3.1.5 对各个机械结构螺母一一锁紧。

3.1.6 确保自动润滑系统是否到达每一个指定润滑点。

3.1.7 油箱内的油位要保持在油位计上的标准。

4 每年保养(车间主管、机修人员、班长、保全员、操作手) 4.1 检查螺杆组是否有磨损、损坏、如有异常应采取措施。

注塑机保养计划范文

注塑机保养计划范文注塑机是一种广泛应用于塑料制品生产的设备，因此定期的保养对于注塑机的正常运行至关重要。

一个好的保养计划可以确保注塑机的稳定性、持久性和效率，延长其使用寿命。

下面是一个注塑机保养计划的参考示例。

1.日常保养-清洁注塑机的工作区域，及时清除废料和废水，保持工作环境整洁。

-定期检查注塑机的电气系统，确保电线、插头和开关的正常使用。

-检查注塑机的润滑系统，保持润滑油的充足和正常的流动。

-定期清洗注塑机的模具，确保模具表面的光洁度和无损伤。

-检查注塑机的冷却系统，保持冷却水的正常流动和温度。

-定期检查注塑机的传动系统，确保皮带的松紧和传动链的润滑。

-定期检查注塑机的控制系统，确保按钮、指示灯和控制面板的正常使用。

-定期检查注塑机的压力和温度传感器，确保监测设备的准确度。

2.周期性保养-每季度对注塑机进行一次全面的清洁和维护，包括清洁注射缸、螺杆和定型模具。

-每年对注塑机进行一次全面的维护和检修，包括更换润滑油、检查电气系统、校准传感器等。

-每年对注塑机进行一次测试和调试，确保其性能和精度符合标准要求。

-根据使用情况和注塑机的规格，定期更换易损件，如模具、螺杆、喷嘴等。

3.定期维护-与供应商签订维护合同，定期邀请专业技术人员对注塑机进行全面的检查和维护。

-定期进行润滑油和润滑脂的更换，确保润滑系统的正常工作。

-定期进行注塑机的校准和调试，确保其性能和精度的稳定性。

-定期进行注塑机的耐用性测试，检查其结构和材料的完整性和可靠性。

-定期对注塑机的电气系统进行维护和检修，确保其正常工作和安全性。

在实施注塑机保养计划时，我们还需要遵循以下原则：-根据注塑机的使用情况和生产需求，灵活调整保养计划的周期和内容。

-建立详细的保养记录，包括保养时间、内容、人员和效果，以便于追溯和评估。

-培训操作人员，确保他们了解注塑机的保养方法和重要性，能够主动参与到保养工作中去。

-定期评估注塑机的保养工作效果，及时调整和改进保养计划，以提高注塑机的性能和使用寿命。

注塑机保养项目

注塑机保养项目
1、润滑油的更换：每月更换一次机械油，每半年更换一次润滑油，
以保持机器的工作性能和使用寿命。

2、清洁除尘：每月定期检查和清洁机器的散热风扇、导热油箱等部位，并及时清理润滑系统的污物，以维持机器环境的清洁。

3、维护：每半年定期检查和维护机器的压紧螺栓、滑块、驱动部件、模具、电气部件等，以确保机器工作正常。

4、更换备件：定期检查所有备件如模具、阀门、机械配件等，及时
更换老旧可能出现问题的部件以保证机器的正常运行。

5、检查气压：定期检查气压系统中的气缸和气动元件，并确保气压
系统的正常工作状态。

6、保养电气：每月定期检查电气系统，维护机器设备电气系统，主
要包括控制系统、变频器、触摸屏等。

7、更换润滑油：每月定期检查润滑油，如有变质或老旧的润滑油，
及时更换新的润滑油。

8、检查冷却水：定期检查机器的冷却水系统，如发现锈迹，及时处理，确保机器的冷却系统的正常运行。

9、更换滑环：定期检查机器滑环系统，如有老旧的滑环，及时更换
新的滑环，保持机器的正常操作性能。

注塑机操作及维护保养规程生产管理(15篇范文)

注塑机操作及维护保养规程生产管理（15篇范文）【第1篇】注塑机操作及维护保养规程生产管理一、目的明确机器操作规范及其维护保养，以延长其使用寿命，提高生产效率，特订立本规程。

二、适用范围适用于本厂注塑电动机。

三、操作说明：1 ,开机前的准备，检查总电源开关是否已开启；2 ,检查冷却水是否堵塞或滴漏；开启机筒预热电源开关，并依料子设定温度检查模具紧固螺栓和各行程开关，机械安全杆有无调到位，安全门是否快捷、牢靠；加料前检查原料子中有无异物及杂质；3,开机：按电机启动按钮，启动马达，待其空转2—5分钟无异常声响才略进行以下工作程序，合上安全门，用手动程序按动合模开关；4,手动射胶，将机筒前段料排出，再熔胶、射胶，反复2—3次，手动台前移，将射咀紧贴模具浇口，并将前后移之行程开关限位块压位开关并锁定；依产品要求对各品种之工艺参数进行设定，按动半自动键，即进入半自动生产状态；依据工艺参数之设定，冷却时间到模具开启并将制品顶出，打开安全门，取出制品，再合上安全门，进入下一次循环；5,工作时（安全规范）操作必须使用安全门，如安全门行程开关或机械安全杆失灵，应立刻停机，严禁不使用安全门操作；非当班操，未经任何人许可不得按动任何开关；合模过程中发觉异常应立刻停机并向主管汇报；6机器修理较长时间或清理模具时，必须切断电源清理，维护和修理人员修机时操不准脱岗，躲避在模具打开时，用射台撞击定模，以免定模脱落；射咀堵塞时，严禁用调高射胶压力的方法企图将堵塞物射出，应适时拆出清理；需将手伸至模具范围内工作时，务必先将油泵马达停止后方可进行；7,不得任意拆除、更改、捆死各安全保护设施；当机器正常运行时不得任意接触活动部位；严禁在打开安全门及其它护盖的情况下操作机械；除拉开安全门取产品或喷脱模剂外，严禁从任何方向将手伸入机内；8,严禁在机械罩前动板上放任何杂物；除装置模具外，严禁两人同时操作一台机器；【第2篇】注塑车间注塑机安全操作规程1、注塑机是一种高速、高压的机器，在没有谙习注塑机性能及操作前，不准擅自开动注塑机。

注塑机的定期维护保养怎样安排

注塑机的定期维护保养怎样安排注塑机的定期检查维护保养，可分为每周、每月、每年的间断时间保养。

简段日期内的保养内容如下。

1、每周检查维护保养项目1）检查、紧固各连接螺栓，如曲肘连接及各运动部位紧固螺栓，模具紧固及其结构中活动件连接螺栓或螺钉，限位开关固定锁紧螺钉等。

2）检查液压油、润滑油的冷却装置中各系统的冷却管路及油路，查看有无渗漏油、水现象，必要时进行适当的收紧或更换密封垫圈。

3）仔细检查各润滑点、输油管路中的油脂变化：是否油中混有水分，油中是否混有金属粉末或其他杂物，必要时更换润滑油或对其进行过滤等处理。

2、每月检查维护保养项目1）检查液压油质量，发现油中含有杂质，油量不足或含有水分时要及时进行处理。

补加不足液压油量。

2）检查各点器线路有无松动现象。

3）检查电控箱上的通风过滤器、排除污物，必要时拆下清洗。

4）清洗液压油过滤网。

5）对各活动面（如拉杆、注射座滑动导轨面等）进行一次清洁处理，然后重新涂好新润滑油。

3、每年检查维护保养项目1）检查液压油质量，一般要求注塑机用液压油1-1.5年更换一次新油：新设备期使用时，液压油使用3个月后应从注塑机液压系统中排出，对液压系统中的各控制阀、管路、油箱进行一次清洗（因为新设备使用初期，磨损的铁粉末、管路中的不清洁杂物含混入油质中），把液压油过滤后（用150目过滤网），重新加入邮箱。

2）校正热电偶测温仪表显示与用温度计实测测温点的温差误差;清除热点偶接触点污垢，校正热电偶正确的工作测温位置。

3）检查控制箱内所有电线连接点的牢固性，检查线路橡胶绝缘层是否出现老化现象，防止漏电，必要时对线路用线进行更换。

4）检查机械传动减速系统，如轴承的清洗，查看磨损状况，必要时更换轴承。

检查齿轮齿面磨损状况、减速箱内润滑油质量。

作好记录。

5)检查螺杆，机筒磨损状况，对轻度磨损和划伤进行修磨，出现磨损较严重现象时进行补修，作好记录，提出更换计划。

6）各驱动电动机、液压泵、马达要拆卸检查，查看轴承、泵体等处的磨损情况，清洗后加润滑油（脂），对磨损件作好记录，提出维修或更换新件计划。

注塑机维护保养规范

注塑机维护保养规范XXX注塑机维护保养规范目的：规范注塑机的维护保养方法及要求，确保机器运行正常，减少故障率，提高机器使用寿命，保证设备安全运行及缩短因故障所造成的停机时间。

适用范围：公司所有注塑机。

职责：设备管理员、维修人员、车间主任、领班负责对本规范执行，生产部负责日常的稽查和监督本规范的执行情况。

内容：1.一级每日点检保养1.1检查紧急停止按钮能否切断油泵马达电源。

1.2检查各段温度加热情况是否正常。

1.3检查安全门拉开时能否终止锁模。

分别用手动、全半自动操作锁模进行测试。

1.4检查模具是否稳固安装在模板上。

1.5检查转盘模板是否生锈，如生锈，做防锈处理。

1.6检查各冷却水管是否有漏水现象。

1.7检查油温是否超过报警上限。

1.8检查机械安全锁是否工作正常。

2.二级月维护保养2.1检查安全门拉开时能否终止锁模。

分别用手动、全半自动操作锁模进行测试，机械安全装置是否工作正常。

2.2检查油压系统的工作压力是否过低或过高，是否工作正常。

2.3检查机器是否有漏油现象，如有漏油现象，立即进行修理。

2.4检查各电偶线、发热圈、料筒安装是否稳固。

2.5清洗滤油器上之污物及清扫空气滤器上之灰尘。

2.6检查各电子尺和近接开关的安装是否正常稳固。

2.7检查射咀中心度，锁模头板与移动模板之间的平行度。

2.8检查油压马达部分轴承组合是否有噪音发出，如有噪音，重新注入润滑油脂或更换新轴承。

2.9检查润滑油路及润滑系统是否正常运作。

3.三级年度检修保养3.1在设备启动情况下，检查设备每个润滑点的润滑情况。

3.2拧松通风过滤器，取出过滤芯，用压缩空气从过滤芯的内部向外吹至干净，同时查看过滤芯是否破损，如破损则更换新品。

3.3清洗冷却器及管路。

3.4检查液压油是否需要更换，抽取压力油样本送往化验，如液压油劣化，必须更换新油。

3.5清扫电动机扇叶及外壳表面灰尘，并注入润滑油脂于法兰轴承上。

3.6检查机身外露的电线，如损伤，必须更换。

注塑机的维护和保养

注塑机的维护和保养注塑机是我们生产的关键设备，只有使它处于正常的工作状态下，才能生产出合格的产品，而维护和保养好注塑机，则是保证其处于良好工作状态的重要手段。

一、油路的保养维护1、防止水份、空气和灰尘杂质的污染，保持液压油的充足和油箱的密封。

2、控制油温（30-50℃），才能稳定油压。

防止低温（﹤20℃）时液压件的磨损（方法：空转或避免满负荷）和高温（﹥60℃）后油的分解，泄漏并损坏液压件（方法：提高冷却器效率或降低负荷）。

3、保证检修时，环境和拆卸件的洁净，拆装位置顺序正确。

4、使用高品质的液压油，并定期更换。

保持注塑环境和机件的清洁。

5、经常检查油封性能及紧固件和连接件的牢靠，防止泄漏、松动。

6、尽量使压力系统保持较低负荷。

注：液压油的作用1力的传递2散热3润滑4清洁二、电路的保养维护1、确保接地、绝缘性，各线路连接点、加热圈紧固点的可靠，防止松动和受潮。

2、确保各操作开关、行程开关、热电偶、接触器等电器件的灵敏有效。

3、确保电脑、控制电源、空气开关等器件的功能正常。

4、如无必要不得带电（含24v）检修，维修非安全电压（＞DC36V或AC24V）应有人负责安全。

5、确保各电器件及机箱处于正常工作温度。

三、合模系统的保养和维护1、保证导杆、拉杠、滑轨、滑脚、肘杆、轴节的充分润滑及清洁。

2、严禁长时间（20分钟以上）停机却紧锁模具，大型模具及精密模具不可长时间由动模悬挂。

3、模具安装面应干净，紧固螺丝标准无损伤，并定期润滑螺孔及板面。

4、合理选择锁模力，设置模保。

开合模平稳无冲动。

5、严禁锁紧模具后调模，调模中使用快速合模。

四、塑化部件的保养维护1、螺杆须充分预热后方可启动，严禁低温或超负荷运行。

（优先顺序注射、抽胶、熔胶）2、严防杂物（塑料、染料、添加剂之外）进入料筒3、料筒加工腐蚀性强的塑料后要及时清洗。

注塑机的日常维护1、检查润滑油油盒油位，及日消耗量。

2、检查料筒各加热段，机箱温度是否正常。

注塑机三级维护保养作业指导书

注塑机三级维护保养作业指导书一、引言注塑机作为一种重要的生产设备，在工业生产中扮演着关键的角色。

为了确保注塑机的正常运行和延长其使用寿命，进行定期的维护保养工作是必不可少的。

本指导书旨在为操作人员提供注塑机三级维护保养的具体步骤和注意事项，以确保注塑机的安全运行和高效生产。

二、注塑机三级维护保养概述注塑机的三级维护保养分为日常维护、定期维护和专业维护三个层次。

日常维护主要包括清洁、润滑和紧固工作；定期维护涉及更换易损件和检查重要部件的状态；专业维护由专业技术人员进行，包括更换液压油和进行系统调试等。

三、日常维护1. 清洁工作1.1 清洁外观：使用干净的布或刷子清除注塑机外表面的尘土和污垢。

1.2 清洁注塑机内部：定期清除注塑机内部的杂物和残留物，特别是模具和注射部分。

1.3 清洁冷却系统：检查并清洁冷却系统中的过滤器和水管。

2. 润滑工作2.1 润滑点检查：检查注塑机的润滑点，确保润滑油或润滑脂的充足。

2.2 润滑剂更换：根据注塑机使用手册的要求，定期更换润滑剂。

3. 紧固工作3.1 紧固螺栓：检查注塑机各部位的螺栓是否松动，如有松动及时紧固。

3.2 紧固连接管道：检查注塑机的液压管道和气路连接是否牢固。

四、定期维护1. 更换易损件1.1 模具更换：根据注塑机生产计划和模具使用寿命，定期更换模具。

1.2 润滑系统更换：定期更换润滑系统中的滤芯和密封圈。

1.3 电器元件更换：根据注塑机电气控制系统的工作情况，定期更换老化或损坏的电器元件。

2. 检查重要部件2.1 液压系统检查：检查液压油的质量和油位，如有需要及时更换和补充。

2.2 电气系统检查：检查注塑机电气控制系统的连接是否正常，如有松动或脱落及时修复。

2.3 机械部件检查：检查注塑机机械部件的磨损情况，如有需要及时更换。

五、专业维护1. 更换液压油1.1 油品选择：根据注塑机使用手册的要求，选择合适的液压油进行更换。

1.2 油温控制：确保液压油的温度在正常范围内，避免过热或过冷。

塑料注塑机的维护与保养

塑料注塑机的维护与保养随着现代产业的不断发展，塑料注塑机已成为工业中不可或缺的设备，负责制造大量的塑料制品。

然而，作为一台高速运转的机器，它需要经常进行维护与保养，以确保其正常工作和生产效率。

本文将就塑料注塑机的维护与保养谈一些个人的经验和看法，希望对读者有所帮助。

1. 日常维护（1）清洁和检查：在机器进入正常操作状态前，应首先开启设备的所有电源并将其拆开，清除所有残留物和灰尘。

清洗时，应注意不要使用含有酸、碱等强腐蚀性物质的清洁液。

定期对塑料注塑机进行系统性的检查，确保所有的螺杆、气缸和阀门都正常工作。

（2）润滑：机器的润滑是保证其正常运转的重要环节。

因此，应当经常对机器进行润滑，并根据制造商的建议使用适合的润滑油。

（3）保持稳定温度：在使用塑料注塑机时，应注意保持机器的稳定温度。

为了防止温度变化对机器产生不利影响，建议在室内安装空调或空调机来维持恒定的温度。

（4）儲存和保护：当机器不在使用时，应将其储存在干燥、通风、避光和腐蚀物质较少的区域。

在长期储存期间，应按照制造商的建议对机器进行特别的保养。

2. 维修尽管进行日常维护可以减少机器的故障率，但是塑料注塑机在长时间的使用中仍然会遇到各种各样的问题。

在这种情况下，及时的维修是非常重要的。

以下是一些可能会出现的维修问题。

（1）断料和阻塞：尽管我们在一开始进行日常维护时尽力避免这些问题，但可能仍会在生产过程中发生。

当遇到这种问题时，首先要做的是清除阻塞物并重新开启系统。

（2）机器闪烁和冒烟：这种情况通常是由电路问题引起的。

因此，在这种情况下，最好将机器关闭并根据说明书或调度员的建议进行修理。

（3）温度过高或过低：当温度不稳定时，可能会影响塑料注塑机的生产效率和质量。

在这种情况下，建议将机器关闭并重新调整温度控制器。

3. 总结总的来说，塑料注塑机的日常维护和及时维修是确保其长期运作和生产效率的关键。

只有在日常维护方面投入足够的注意力和精力，才能避免机器故障和停机时间的增加。

注塑机三级维护保养作业指导书

注塑机三级维护保养作业指导书一、引言注塑机是一种常用的塑料加工设备，用于将熔融塑料注入模具中，制造各种塑料制品。

为了确保注塑机的正常运行和延长其使用寿命，进行定期的维护保养是非常重要的。

本指导书旨在提供注塑机三级维护保养的作业指导，包括维护保养的频率、具体操作步骤以及注意事项等内容。

二、维护保养频率1. 每日维护保养：每天使用注塑机之前和之后，应进行简单的日常维护保养工作，包括清洁注塑机表面、检查润滑油是否充足、检查电气设备是否正常等。

2. 每周维护保养：每周对注塑机进行一次维护保养，包括清洁注塑机内部、检查冷却系统、检查传动系统等。

3. 每月维护保养：每月对注塑机进行一次维护保养，包括更换润滑油、检查加热系统、检查控制系统等。

三、具体操作步骤1. 每日维护保养操作步骤：（1）清洁注塑机表面：使用清洁布或者刷子清洁注塑机表面，确保无尘和污渍。

（2）检查润滑油：检查注塑机润滑油的油位，如有需要，及时添加或更换润滑油。

（3）检查电气设备：检查注塑机的电气设备是否正常，如有异常情况，及时修复或更换。

2. 每周维护保养操作步骤：（1）清洁注塑机内部：使用专用清洁剂清洗注塑机内部，特别是模具和注射器等部位，确保无污渍和残留物。

（2）检查冷却系统：检查注塑机的冷却系统，确保冷却水流畅，无堵塞和泄漏情况。

（3）检查传动系统：检查注塑机的传动系统，包括齿轮、链条等，确保无松动和磨损，如有需要，及时进行维修或更换。

3. 每月维护保养操作步骤：（1）更换润滑油：根据注塑机的使用情况，定期更换润滑油，确保润滑效果良好。

（2）检查加热系统：检查注塑机的加热系统，包括加热器、热电偶等，确保正常工作。

（3）检查控制系统：检查注塑机的控制系统，包括电脑控制器、传感器等，确保正常运行。

四、注意事项1. 安全第一：在进行任何维护保养工作之前，必须确保注塑机已经停止运行，并断开电源，避免发生意外事故。

2. 使用正确工具：在进行维护保养操作时，必须使用正确的工具，避免损坏注塑机或造成其他安全隐患。

注塑机的日常维护保养

注塑机的日常维护保养注塑机作为一种常见的设备，广泛应用于塑料加工行业。

为了确保注塑机的正常运行和延长其使用寿命，日常的维护保养工作非常重要。

本文将从注塑机的清洁、润滑、检查、故障排除等方面介绍注塑机的日常维护保养方法。

注塑机的清洁工作非常关键。

在使用过程中，塑料残渣、油污等会堆积在注塑机的各个部位，如果不及时清理，会影响注塑机的正常运行。

因此，定期对注塑机进行清洗是非常必要的。

清洗时，可以使用专业的清洗剂和刷子，将注塑机的外壳、螺杆、模具等部位进行彻底清洁。

同时，还要注意清洗时的安全，避免发生意外事故。

注塑机的润滑工作也非常重要。

注塑机的各个部件在运行过程中需要润滑油来减少摩擦，提高机器的工作效率。

因此，定期给注塑机的各个润滑点添加润滑油是必不可少的。

在添加润滑油之前，应首先清理润滑点周围的杂质，以免影响润滑效果。

在添加润滑油时，要注意选择适合的润滑油，并按照注塑机的使用手册来操作。

定期检查注塑机的各个部位也是保养的重要环节。

通过检查可以及时发现一些潜在的问题，并采取相应的措施进行修复，避免问题进一步扩大。

在检查时，可以从注塑机的外观、电器系统、液压系统、气动系统等多个方面进行。

对于发现的问题，要及时记录并整理，以备后续处理。

注塑机在使用过程中可能会出现一些故障，需要进行及时排除。

常见的故障包括温度过高、材料堵塞、压力不足等。

对于这些故障，操作人员应该具备一定的维修能力，能够迅速判断故障原因，并采取相应的措施进行修复。

如果遇到难以处理的故障，应及时联系专业的维修人员进行处理，以免造成更大的损失。

注塑机的日常维护保养工作是确保其正常运行和延长使用寿命的关键。

通过定期清洁、润滑、检查和故障排除等工作，可以有效地保护注塑机，提高其工作效率和稳定性。

因此，注塑机的操作人员应该高度重视维护保养工作，按照相关要求和方法进行操作，确保注塑机的正常运行。

只有这样，才能更好地发挥注塑机的作用，为塑料加工行业的发展做出贡献。

注塑机操作及维护保养规程生产管理

注塑机操作及维护保养规程生产管理1. 注塑机操作规程1.1 开机前的准备工作1.1.1 检查注塑机的各个部位，是否有异物或损坏现象。

1.1.2 清理工作台和模具，确保无杂物和污物。

1.1.3 确保注塑机配有足够的原料。

1.1.4 检查冷却系统和润滑系统的工作状态。

1.2 开机操作1.2.1 打开注塑机的电源开关。

1.2.2 按照注塑机的启动顺序，逐一启动冷却系统、润滑系统和电动机。

1.2.3 调整注塑机的参数，根据产品的要求设置注塑温度、保压时间等。

1.2.4 将原料放入注塑机的料斗中。

1.2.5 按下启动按钮，开始注塑过程。

1.2.6 监控注塑过程中的各项参数，及时调整参数以确保产品质量。

1.3 关机操作1.3.1 停止原料供给，让注塑机运行至空循环状态。

1.3.2 依次关闭润滑系统、冷却系统和电动机。

1.3.3 清理工作台和模具，将注塑机彻底关机。

2. 注塑机维护保养规程2.1 日常保养2.1.1 定期检查注塑机的连接部位是否松动，如有松动及时紧固。

2.1.2 定期清理注塑机的冷却系统，防止堵塞。

2.1.3 定期检查注塑机的润滑系统，确保润滑油充足。

2.2 定期保养2.2.1 按照注塑机的使用时间或产量，定期更换润滑油。

2.2.2 定期检查注塑机的电气系统，确保各个电气元件的正常工作。

2.2.3 定期对注塑机进行清洗和润滑，以延长使用寿命。

2.2.4 定期检查注塑机的模具，清理和修复模具，确保注塑过程中的产品质量。

3. 生产管理3.1 产品质量控制3.1.1 对注塑机操作人员进行培训和考核，确保操作规范。

3.1.2 对原料进行检验，确保原料质量符合产品要求。

3.1.3 对注塑产品进行质量检验，排除不合格品，确保产品质量。

3.2 生产进度控制3.2.1 制定合理的生产计划，确保生产进度按时完成。

3.2.2 监控生产进度，及时调整生产计划，确保生产顺利进行。

3.3 设备维护管理3.3.1 建立设备维护记录，定期进行设备维护，延长设备使用寿命。