模板支架构造要求Word版
高大模板支架的构造要求
高大模板支架的构造要求1 一般规定①支架立杆底座设置应符合下列规定：a. 支架立杆底部宜设置可调底座、固定底座（图1）或垫板。
b. 支撑在地基土上的立杆下应设置具有足够强度和支撑面积的垫板。
②支架底部应设置纵向和横向扫地杆，且应符合下列规定：a. 对扣件式钢管支架，扫地杆高度h 1 不应超过200 mm。
b. 对碗扣式钢管支架，扫地杆高度h 1 不应超过350 mm。
c. 对盘扣式钢管支架，扫地杆高度h 1 不应超过550 mm。
③支架顶端可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度应符合下列规定：a. 悬臂长度h 2 ：对扣件式钢管支架不应大于500 mm，对碗扣式、盘扣式钢管支架不宜大于500 mm，且不应大于650 mm。
b. 可调托座螺杆伸出立杆的长度不应超过300 mm，插入立杆内的长度不应小于150 mm（图2）。
图1 立杆底座图2 可调托座伸出立杆顶层水平杆的悬臂长度1—可调托座；2—螺杆；3—调节螺母；4—立杆；5—顶层水平杆c. 可调托座螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不宜大于3 mm。
d. 可调托座上的主龙骨（或支撑梁）应居中。
④当有既有结构时，支架应与既有结构可靠连接，并宜符合下列规定：a. 竖向连接间隔不宜超过2步，应优先布置在水平剪刀撑或水平斜杆层处。
b. 水平方向连接间隔不宜超过8 m。
c. 附柱（墙）拉结杆件距支架结构主节点不宜大于300 mm。
d. 当遇柱时，宜采用抱柱连接措施（图3）。
⑤在坡道、台阶、坑槽和凸台等部位的支架，应符合下列规定：a. 支架地基高差变化时，在高处的扫地杆应与此处的纵横向扫地杆拉通（图4）。
图3 抱柱连接措施图4 不同标高扫地杆布置图1—拉通扫地杆；2—扫地杆b. 设置在坡面上的立杆底部应有可靠的固定措施。
⑥当支架高宽比大于3且无既有结构可靠连接时，应在支架结构上对称设置缆风绳或采取其他防止支架倾覆的措施。
2 有剪刀撑框架式支撑结构构造要求1）立杆①立杆的纵向、横向间距按设计确定，对扣件式钢管支架，立杆间距不应大于1.2 m。
模板支撑搭设规范要求
模板支撑搭设规范要求一、引言。
模板支撑搭设是指在进行项目规划和设计时，为了提高效率和质量，需要建立起一套规范的模板支撑体系，以便在后续的工作中可以更加规范、高效地进行搭设。
本文档将详细介绍模板支撑搭设的规范要求，以及在实际操作中需要注意的事项。
二、模板支撑搭设规范要求。
1. 模板设计要求。
在进行模板设计时，需要考虑到项目的实际需求，合理设置模板的结构和布局。
模板的设计应简洁明了，便于使用者快速上手，同时需要考虑到美观性和用户体验。
2. 模板内容要求。
模板的内容应当全面、准确地反映项目的要求和规范，包括但不限于项目名称、编号、版本、日期、作者等信息。
同时，需要注意统一使用规范的字体和字号，确保整体的统一性。
3. 模板文件格式要求。
模板文件应当选择常见的办公软件格式，如Word、Excel、PowerPoint等，以便更多的人可以方便地使用和编辑。
同时，需要注意保存文件时的版本兼容性，确保不同版本的软件都可以正常打开和编辑。
4. 模板文件命名规范。
模板文件的命名应当清晰明了，能够准确反映模板的内容和用途，避免出现混淆和误用的情况。
建议采用简洁明了的命名方式，如“项目名称_模板类型_版本号”。
5. 模板更新和维护要求。
模板在长期使用过程中，可能需要不断更新和维护，以适应项目的实际需求和规范的变化。
因此，需要建立模板更新和维护的机制，确保模板始终保持最新、最规范的状态。
三、模板支撑搭设的注意事项。
1. 确保模板的适用性。
在进行模板支撑搭设时，需要充分考虑项目的实际需求和规范要求，确保设计的模板能够准确反映项目的特点和要求，提高工作效率和质量。
2. 统一管理和分发模板。
为了方便使用和管理，建议对模板进行统一管理和分发，确保所有相关人员都能够方便地获取和使用最新的模板，避免出现版本混乱和误用的情况。
3. 建立反馈和改进机制。
在模板使用过程中，可能会出现一些问题和需求，需要建立反馈和改进机制，及时收集用户的意见和建议，不断改进和优化模板，提高其实用性和适用性。
模板支架搭设规范要求
模板支架搭设规范要求篇一:模板支架施工要求二、编制依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)2、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》(DB33/1035-2006)3、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)4、《直缝电焊钢管》(GB/T13793、《低压流体输送甲焊接钢管》(GB/T3092)、《碳素结构钢》(GB/T700)5、《钢管脚手架扣件》(GB/5831-2006)6、《钢结构设计规范》(GBJ17-88)7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)三、设计计算详见附录计算书四、构造要求1 架体总体要求(1) 对剪刀撑、水平杆、周边拉结等采取一系列加强措施。
1(2) 支模架体高宽比:模板支架的整体高宽比不应大于5。
12 立杆1 立杆间距梁下优先采用可调托座同时对采用可调托座时的构造做出了具体规定，以满足支撑系统的稳定性。
2 歩距(1) 搭接要求:立杆接长时，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;立杆接长除顶步可采用搭接外，其余各步接头必须采用对接扣件连接。
对接、搭接应符合下列规定:a 立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内。
b 搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
(2) 扫地杆设置:模板支架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于2500mm。
(4)可调托座使用:可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆，托座顶距离水平杆的高度不应大于300mm。
模板支架构造要求
模板支架构造要求一、水平杆构造要求1、在立杆底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。
2、可调支托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平杆，顶部水平杆与模板支撑点之间的距离不得大于50cm。
3、扫地杆与顶部水平杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平杆，最大步距不大于1.8m（层高超过5米，不大于1.5M ）。
4、有水平杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。
无处可顶时，应在水平杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
5、当立杆底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨，高低差不得大于lm，立杆距边坡上方边缘不得小于0.5m。
6、水平杆应与立杆扣接，不能与另一方向的水平杆扣接。
二、立杆构造要求1、立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。
2、立杆顶部应设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不得大于3mm，螺杆外径不低于36mm，安装时应保证上下同心。
3、严禁将上段的钢管立杆与下段钢管立杆错开固定在水平拉杆上。
4、立杆底部应设置木垫板（一层回填土上部立杆底部设置跳板）5、立杆应保证其垂直，梁和板的立杆，其纵横向间距应相等或成倍数。
6、立杆之间纵横间距为800mm,梁两侧立杆距离梁边距离不得大于300，梁底水平杆下部加顶丝回顶，回顶立杆与周围架体连接，梁底水平杆下部加保险扣,内架体严禁与外架连接。
7、一层回填土上部排架搭设要求：排架底部必须铺设跳板，跳板必须平整，跳板底部悬空部分用多层板、方木、大头楔子塞实，每道梁的两侧向两边打斜撑。
三、剪刀撑构造要求1、垂直剪刀撑设置模板支架立杆在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑，中间在纵横向每隔10米左右设由上至下的竖向连续式剪刀撑。
模板支撑架主要构造
模板支撑架主要构造模板支撑架主要用于建筑物的现浇混凝土模板支撑或其他临时支撑，承受模板、钢筋、新浇筑的混凝土和施工作业时的人员、工具等的重量，其作用是保障模板面板的形状和位置不改变。
模板支撑架一般采用脚手架的杆（构）配件搭设。
主要构造一、扣件式钢管满堂支撑架构造建筑物的大厅、餐厅、多功能厅等的顶板施工，通常需要搭设满堂模板支撑架。
扣件式满堂支撑架的构造技术应遵守以下要求。
（1）满堂支撑架步距与立杆间距不宜超过技术规范中规定的上限值，立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度α不应超过0.5m。
满堂支撑架搭设高度不宜超过30m。
（2）满堂支撑架立杆、水平杆的构造要求应符合规范的规定。
（3）满堂支撑架应根据架体的类型设置剪刀撑，并应符合下列规定。
1）普通型①在架体外侧周边及内部纵、横向每5〜8m，应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为5~8m（见图7-1）。
②在竖向煎刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑当支撑高度超过8m，或施工总荷载大于15kN/m，或集中线荷载大于20kN/m的支撑架，扫地杆设置层应设置水平剪刀撑。
水平剪刀撑距架体底平面的距离或相邻水平剪刀撑间距不宜超过8m(见图7-1)。
2）加强型①当立杆纵、横间距为0.9mx0.9m〜1.2mxl.2m时，在架体外侧周边及内部纵、横向每4跨（且不大于5m),应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为4跨。
②当立杆纵、横间距为0.6mx0.6m〜0.9mX0.9m(含0.6mx0.6m，0.9mx0.9m)时，在架体外侧周边及内部纵、横向每5跨（且不小于3m),应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为5跨。
③当立杆纵、横间距为0.4mx0.4m〜0.6mx0.6in(含0.4mx0.4m)时，在架体外侧周边及内部纵、横向每3~3.2应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为3~3.2m。
④在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置水平剪刀撑，扫地杆设置层的水平剪刀撑的设置应符合普通型设置要求的规定，水平剪刀撑距架体地平面的距离或相邻水平剪刀撑监局不宜超过6m，剪刀撑宽度应为3~5m（见图7-2）。
梁模板支架设置要求
支撑高度
支撑高度应不大于板厚的1.2倍。
3
扣件安装
扣件规格必须与钢管外径相匹配；螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m；在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；对接扣件开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
4
横向水平度
梁板的水平度在0.2%以内；高度两端的水平度在0.3%以内。在梁板支撑架搭设过程中，应使用水平仪等工具来检查水平度是否符合要求。
5
竖向垂直度
梁板的垂直度在0.2%以内；高度两端的垂直度在0.3%以内。在梁板支撑架搭设过程中，应使用垂直仪等工具来检查垂直度是否符合要求。
6
支撑材料
在材料的强度、抗弯性能、防腐蚀等方面应符合国家和地方行业标准要求；支撑件应用扣件连接，支撑间距应在1.2米以内。
7
支撑点布置
梁板每个支撑点应至少有两个支撑件；支撑位应布置在梁板强度高、拱形为2-3米的地方。
梁模板支架设置要求
序号
设置要求
详细说明
1
底座与垫板安放
底座、垫板均应准确Байду номын сангаас放在定位线上；垫板可采用木板、钢板或型钢等。
2
立杆搭设
梁下支架立杆间距的偏差不宜大于50mm，板下支架立杆间距的偏差不宜大于100mm，水平杆间距的偏差不宜大于50mm，立杆垂直度偏差不宜大于1/200；相邻立杆的对接扣件不得设在同一水平内，错开距离应符合相关规定；剪刀撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
模板、支架和拱架制作及安装要求
模板、支架和拱架制作及安装要求模板、支架和拱架制作及安装要求模板、支架和拱架制作及安装要求一、钢模板制作1.钢模板宜采用标准化、系列化和通用化的组合模板，组合钢模板的设计和施工应符合国际《组合钢模板技术规范》（GB214—89）；各种螺栓连接件应符合国家现行有关标准。
2.钢模板及其配件应按批准的加工图加工，成品经检验合格后方准使用。
二、木模板制作1.木模板可在工厂或施工现场制作，木模与混凝土接触的表面应平整、光滑、多次重复使用的木模应在内侧加钉薄铁皮。
木模的接缝可做成平缝、搭接缝或企口缝。
当采用平缝时，应采取措施防止漏浆；木模的转角处应加嵌条或做成斜角。
2.重复使用的模板应始终保持其表面平整、形状准确，不漏浆，有足够的强度、刚度等。
窄墙或墩柱的下部模板可不钉死，以便清除模板内的杂物。
三、其他材料模板制作1.钢框覆面胶合模板的板面，主要有木胶合板、竹胶合板及纤维板等。
根据工程结构情况，模板组宜采取错缝布置，支撑系统的强度和刚度应满足要求；吊环应采用I级钢筋制作，严禁使用冷加工钢筋，吊环计算拉应力不应大于50MPa2.高分子合成材料面板，硬塑料或玻璃钢模板，制作接缝必须严密，边肋及加强肋安装牢固，与模板成一整体。
施工时安放在支架的横梁上，以保证承载能力及稳定。
四、模板安装的技术要求1.模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。
模板不应与脚手架发生联系（模板与脚手架整体设计时除外），以免在脚手架上运存材料和工人操作时引起模板变形。
2.安装侧模板时，应考虑防止模板移位和凸出。
基础侧模可在模板外设立支撑固定，墩、台、梁的侧模可设拉杆固定。
浇筑在混凝土中的拉杆，应按拉杆拔出或不拔出的要求，采取相应的措施。
对小型结构物，可使用金属线代替拉杆。
3.模板安装完毕后，应保持位置正确。
浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。
4.模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，会签后方能浇筑混凝土。
模板支架[001]
![模板支架[001]](https://img.taocdn.com/s3/m/3bc9aeba6529647d272852f7.png)
□6.2.4.3立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3（强条）JGJxx0-20xx。
□6.2.4.4严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上（强条）JGJxx0-20xx。
模板支架
具体要求
□高大模板有专家论证方案（注：搭设高度<8m>及以上；搭设跨度<xxm>及以上；施工总荷载xxkN/m2及以上；集中线荷载20kN/m及以上的模板支撑均属于超过一定规模的危险性较大的混凝土模板支撑工程，俗称高大模板）。
□9.0.4钢管上严禁打孔（强条）JGJxx0-2xx1。
□立杆到顶，设置防滑扣。
□6.1.9.2钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心（强条）JGJxx0-20xx。
□6.1.9.3在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆（强条）JGJxx0-20xx。
模板支架搭设要求
（一）模板支架搭设要求<1>当支架高度超过3.6m时，应使用钢管及扣件搭设。
<2>支架的支承面为楼面或屋面时，支撑面下应加支顶，应根据实际荷重对该支承面进行荷载验算，以确定支架下传的荷载是否超出支承面的设计活荷载，进而确定需要支顶的层数，但至少支顶1层。
<3>可调底座伸出长度不应超过300mm，可调顶托伸出长度不应超过200mm，顶托杆直径不得小于Φ36mm。
<4>立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。
<5>在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上设扫地杆。
<6>满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4～6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。
剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°～60°。
立柱节点图/单位mm（二）一般模板支架搭设要求<1>模板工程必须编制专项施工方案，并按规定进行审核、审批。
<2>一般模板管理程序：编制方案→审查方案→批准方案→技术交底→执行方案→检查监控→整架验收→使用监控。
一般模板支架剪刀撑示意图/单位mm1-水平剪刀撑；2-竖直剪刀撑（三）高大模板支架搭设要求<1>搭设高度8m及以上,搭设跨度18m及以上,施工总荷载15kN/m2及以上,集中线荷载20kN/m及以上的高大模板专项施工方案必须组织专家进行论证。
<2>高大模板验收采用《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术措施》。
<3>高大模板管理程序：编制方案→初审方案→专家论证→修改方案→批准方案→技术交底→执行方案→检查监控→整架验收→使用监控。
普通模板安装构造要求讲解[优质文档首发]
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普通模板安装构造要求讲解[优质文档首发]1）、现场拼装柱模时，应适时地按设临时支撑进行固定，斜撑与地面的倾角宜为60°，严禁将大片模板系于柱子钢筋上。
2）、待四片柱模就位组拼经对角线校正无误后，应立即自下而上安装柱箍。
3）、柱模校正（用四根斜支撑或用连接在柱模顶四角带花篮螺丝的揽风绳，底端与楼板钢筋拉环固定进行校正）后，应采用斜撑或水平撑进行四周支撑，以确保整体稳定。
当高度超过4m时，应群体或成列同时支模，并应将支撑连成一体，形成整体框架体系。
当需单根支模时，柱宽大于500mm应每边在同一标高上设不得少于两根斜撑或水平撑。
斜撑与地面的夹角宜为45°～60°，下端尚应有防滑移的措施。
柱子支模斜撑45°～60°设置柱宽大于500mm应每边在同一标高上设不得少于两根斜撑或水平撑4）、墙模板内外支撑必须坚固、可靠，应确保模板的整体稳定。
当墙模板外面无法设置支撑时，应于里面设置能承受拉和压的支撑。
多排并列且间距不大的墙模板，当其支撑互成一体时，应有防止灌筑混凝土时引起临近模板变形的措施。
5）、对拉螺栓与墙模板应垂直，松紧应一致，墙厚尺寸应正确。
内墙双面设置支撑及对拉螺栓保证模板不变形外墙单面设置支撑保证模板不变形6）、安装圈梁、阳台、雨蓬及挑檐等模板时，其支撑应独立设置，不得支搭在施工脚手架上。
7）、安装悬挑结构模板时，应搭设脚手架或悬挑工作台，并应设置防护栏杆和安全网。
作业处的下方不得有人通行或停留。
8）、烟囱、水塔及其它高大构筑物的模板，应编制专项施工设计和安全技术措施，并应详细的向操作人员进行交底后方可安装。
阳台、雨蓬及挑檐等模板时，其支撑应独立设置结语：任何一个人，都要必须养成自学的习惯，即使是今天在学校的学生，也要养成自学的习惯，因为迟早总要离开学校的！自学，就是一种独立学习，独立思考的能力。
行路，还是要靠行路人自己。
模板支撑系统的构造和要求
模板支撑系统的构造和要求
本工程采用钢管扣件式支架，由传递架体结构自重、施工荷载的立柱；承受并传递施工荷载给立柱的水平搁杆。
纵、横向水平拉接杆；固定架体的剪刀撑和纵、横向扫地杆、底座组成。
1、立柱：采用单管立柱。
立柱距楼板模50cm处，用2米长钢管用三个旋转扣件与立柱对接，接高钢管底端必须设置纵（横）向水平杆，防止钢管滑移。
立柱安装木板底座上，设置时必须垂直。
2、搁杆：搁杆的长度必须按施工要求下料，中间不得有接头，安装时，必须呈水平状态，直角扣件底于立柱顶端3mm。
3、纵、横向水平拉接杆：横向水平杆应设置于纵向水平拉接杆上面，用直角扣件与立柱紧密紧固。
纵、横向水平拉接杆在采用搭接接长时，搭接长度不得小于1米，用三个旋转扣件连接。
4、纵、横向扫地杆：纵向扫地杆应设置于横向水平拉接杆下面，用直角扣件与立柱紧密紧固。
纵、横向扫地杆在采用搭接接长时，搭接长度不得小于1米，用三个旋转扣件连接。
5、剪刀撑：撑杆与地面呈45º-60º角之间设置，两端与中间每隔4排立柱设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
高于4米的支架从两端与中间每隔4排立柱从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。
6、连墙件：利用现浇混凝土柱子，用钢管设置井字形，把架体与混凝土柱子连接，增加架体的稳定性和刚性。
7、地基与基础：本工程楼板底层立杆地基为回填塘渣，用60吨振动压路机压实。
模板支架构造要求知识讲解
模板支架构造要求模板支架构造要求一、水平杆构造要求1、在立杆底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。
2、可调支托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平杆，顶部水平杆与模板支撑点之间的距离不得大于50cm。
3、扫地杆与顶部水平杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平杆，最大步距不大于1.8m。
4、有水平杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。
无处可顶时，应在水平杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
5、当立杆底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨，高低差不得大于lm，立杆距边坡上方边缘不得小于0.5m。
6、水平杆应与立杆扣接，不能与另一方向的水平杆扣接。
二、立杆构造要求1、立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。
2、立杆顶部应设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不得大于3mm，螺杆外径不低于36mm，安装时应保证上下同心。
3、严禁将上段的钢管立杆与下段钢管立杆错开固定在水平拉杆上。
4、立杆底部应设置木垫板与钢底座，垫板厚度不小于5cm。
5、立杆应保证其垂直，梁和板的立杆，其纵横向间距应相等或成倍数。
三、剪刀撑构造要求1、垂直剪刀撑设置模板支架立杆在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑，中间在纵横向每隔10米左右设由上至下的竖向连续式剪刀撑。
剪刀撑宽度宜为4～6m，跨越5-7根立杆。
剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°～60°。
垂直剪刀撑应与每一条与其相交的立杆扣接。
剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于1m，应采用3个旋转扣件分别在距杆端不小于100mm处进行固定。
模板支架搭设规范要求
模板支架搭设规范要求一、引言模板支架是在建筑施工过程中用于支撑、定位和保持施工模板的一种临时支架结构。
在施工中，合理使用模板支架能够保证施工质量、提高工作效率并确保施工安全。
为了规范模板支架搭设工作，减少施工事故的发生，制定一套模板支架搭设规范要求显得十分必要和重要。
1.设计要求(1)模板支架的设计应满足施工需要，具有足够的强度和稳定性。
(2)模板支架的设计应符合国家相关标准和规范。
(3)模板支架应具备防倾倒、耐风、耐震的设计要求。
2.材料要求(1)模板支架的主要材料应选用强度高、耐腐蚀、耐磨损的材质。
(2)模板支架的材料应符合国家相关标准和规范的要求。
(3)管材的规格和强度应与设计要求相符，并应进行强度试验。
(4)螺栓、销子等连接件应采用优质材料制造。
3.搭设要求(1)在选择搭设模板支架的位置时，应考虑均匀分布、合理布置，避免集中载荷过大的情况。
(2)模板支架的基础应设置牢固，承重面积大，能够满足稳定要求。
(3)模板支架的搭设应按照设计图纸要求进行，保证施工图纸与现场实际情况相符。
(4)模板支架的安装、拆除和调整应由具备相应资质的专业人员操作，保证安全可靠。
(5)在搭设模板支架时，应设置足够数量的水平仪和定位器，以确保支架的水平度和准确定位。
4.检验要求(1)对搭设好的模板支架进行检验，检查各部件是否齐全、牢固、完好。
(2)采用无损检测方法，对关键部位进行质量检验。
(3)对模板支架进行静态和动态负载试验，确保其强度和稳定性。
5.安全要求(1)搭设模板支架的施工人员应经过相关培训，持有相应的施工作业证书。
(2)严格按照施工作业安全规范进行操作，建立完善的防护制度，确保人员安全。
(3)对模板支架搭设过程中的施工现场进行监控，做好安全防范措施。
三、总结模板支架搭设规范要求的制定对于保证施工质量和施工安全意义重大。
只有遵循规范要求，合理搭设模板支架，才能够有效防止模板倾倒、构件脱位、支架断裂等意外情况的发生。
模板支撑架构造
模板支撑架构造1、模板支撑架搭设高度不宜超过30m。
2、模板支撑架每根立杆的顶部应设置可调托撑。
当被支撑的建筑结构底面存在坡度时，应随坡度调整架体高度，可利用立杆碗扣节点位差增设水平杆，并应配合可调托撑进行调整。
3、立杆顶端可调托撑伸出顶层水平杆的悬臂长度(图6．3．3)不应超过650mm。
可调托撑和可调底座螺杆插入立杆的长度不得小于150 mm，伸出立杆的长度不宜大于300mm，安装时其螺杆应与立杆钢管上下同心，且螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不应大于3mm。
图6．3．3 立杆顶端可调托撑伸出顶层水平杆的悬臂长度(mm) 1-托座；2-螺杆；3-调节螺母；4-立杆；5-顶层水平杆；6-碗扣节点4、可调托撑上主楞支撑梁应居中设置，接头宜设置在U形托板上，同一断面上主楞支撑梁接头数量不应超过50％。
5、水平杆步距应通过设计计算确定，并应符合下列规定：（1）步距应通过立杆碗扣节点间距均匀设置；（2）当立杆采用Q235级材质钢管时，步距不应大于1．8m；（3）当立杆采用Q345级材质钢管时，步距不应大于2．0m；（4）对安全等级Ⅰ为级的模板支撑架，架体顶层两步距应比标准步距缩小至少一个节点间距，但立杆稳定性计算时的立杆计算长度应采用标准步距。
6、立杆间距应通过设计计算确定，并应符合下列规定：（1）当立杆采用Q235级材质钢管时，立杆间距不应大于1．5m；（2）当立杆采用Q345级材质钢管时，立杆间距不应大于1．8m。
7、当有既有建筑结构时，模板支撑架应与既有建筑结构可靠连接，并应符合下列规定：（1）连接点竖向间距不宜超过两步，并应与水平杆同层设置；（2）连接点水平向间距不宜大于8m；（3）连接点至架体碗扣主节点的距离不宜大于300mm；（4）当遇柱时，宜采用抱箍式连接措施；（5）当架体两端均有墙体或边梁时，可设置水平杆与墙或梁顶紧。
8、模板支撑架应设置竖向斜撑杆，并应符合下列规定：（1）安全等级为Ⅰ级的模板支撑架应在架体周边、内部纵向和横向每隔4m～6m各设置一道竖向斜撑杆；安全等级为Ⅱ级的模板支撑架应在架体周边、内部纵向和横向每隔6m～9m各设置一道竖向斜撑杆(图6．3．8-1a、图6．3．8-2a)；图6．3．8-1 竖向斜撑杆布置示意图(一)1-立杆；2-水平杆；3-竖向斜撑杆图6．3．8-2 竖向斜撑杆布置示意图(二)1-立杆；2-水平杆；3-竖向斜撑杆（2）每道竖向斜撑杆可沿架体纵向和横向每隔不大于两跨在相邻立杆间由底至顶连续设置(图6．3．8-1b)；也可沿架体竖向每隔不大于两步距采用八字形对称设置(图6．3．8-2b)，或采用等覆盖率的其他设置方式。
模板支架搭设规范
模板支架搭设规范一、概述。
模板支架是指在建筑施工中用来支撑混凝土浇筑模板的支架系统。
它是施工中非常重要的一环，直接关系到施工质量和安全。
因此，搭设模板支架的规范性和正确性对于工程的顺利进行至关重要。
本文档将详细介绍模板支架搭设的规范要求，以确保施工质量和安全。
二、搭设前的准备。
1. 确认设计图纸，在搭设模板支架之前，施工方应该仔细阅读设计图纸，了解支架的具体要求和规格，以便按照图纸要求进行搭设。
2. 准备工具和材料，搭设模板支架需要使用一定的工具和材料，包括支架立柱、横梁、连接件等，施工方应提前准备好这些工具和材料，确保施工的顺利进行。
三、搭设过程。
1. 定位支架位置，根据设计图纸要求，确定支架的位置和高度，使用测量工具进行准确测量，确保支架的位置和高度符合要求。
2. 安装支架立柱，根据设计要求，将支架立柱按照一定的间距竖直固定在地面上，使用水平仪进行调整，确保立柱垂直度符合要求。
3. 安装横梁和连接件，将横梁和连接件按照设计要求安装在支架立柱上，连接件的安装应牢固可靠，横梁的水平度应符合要求。
4. 检查和调整，搭设完成后，应该对支架进行全面检查，确保支架的稳固性和安全性，对不符合要求的地方及时调整和改正。
四、搭设后的验收。
1. 检查支架质量，搭设完成后，应该对支架的质量进行全面检查，确保支架的各个部位符合设计要求，没有裂缝、变形等质量问题。
2. 安全检查，对支架的安全性进行检查，确保支架的稳固性和承载能力符合要求，没有安全隐患。
3. 完成验收，当支架搭设完成后，应该进行验收，由相关负责人进行验收，确认支架的搭设符合要求，可以进行下一步的施工工作。
五、总结。
模板支架的搭设规范对于建筑施工来说至关重要，它直接关系到施工质量和安全。
因此，在搭设模板支架时，施工方应该严格按照设计要求进行操作，确保支架的质量和安全。
只有这样，才能保证工程的顺利进行，达到预期的效果。
模板支架构造要求
模板支架构造要求(总3页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除模板支架构造要求一、水平杆构造要求1、在立杆底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。
2、可调支托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平杆，顶部水平杆与模板支撑点之间的距离不得大于50cm。
3、扫地杆与顶部水平杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平杆，最大步距不大于。
4、有水平杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。
无处可顶时，应在水平杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
5、当立杆底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨，高低差不得大于lm，立杆距边坡上方边缘不得小于。
6、水平杆应与立杆扣接，不能与另一方向的水平杆扣接。
二、立杆构造要求1、立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。
2、立杆顶部应设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不得大于3mm，螺杆外径不低于36mm，安装时应保证上下同心。
3、严禁将上段的钢管立杆与下段钢管立杆错开固定在水平拉杆上。
4、立杆底部应设置木垫板与钢底座，垫板厚度不小于5cm。
5、立杆应保证其垂直，梁和板的立杆，其纵横向间距应相等或成倍数。
三、剪刀撑构造要求1、垂直剪刀撑设置模板支架立杆在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑，中间在纵横向每隔10米左右设由上至下的竖向连续式剪刀撑。
剪刀撑宽度宜为4～6m，跨越5-7根立杆。
剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°～60°。
垂直剪刀撑应与每一条与其相交的立杆扣接。
最新模板工程中模板架体搭设基本要求
模板:所有模板全部采用厚度为18mm胶合板。
木挡采用松小方，方木截面尺寸为60mm×80mm。
对
拉螺栓:b12对拉螺栓。
一、竖向剪刀撑
1、四周
2、纵横向
3、框架梁侧
4、梁底
二、水平剪刀撑
1、端部跨第二步
2、最上跨
一、竖向剪刀撑
1、四周
2、纵横向
3、框架梁侧
4、梁底
二、水平剪刀撑
纵向为长度方向，横向为短方向。
1、端部跨第二步
2、最上跨
1.4排及以上立柱的模板支架应按下列规定设置竖向和水平剪刀撑：
（一）模扳支架外围在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；支架内部中间每隔5—6根立杆或5—7m应在纵、横向的整个长度和高度上分别连续设置剪刀撑。
（二）当模板支架高度大于8m(包括8m)时，除应在其底部、顶部设置水平剪刀撑外，还应在模板支架中间的竖向剪刀撑的顶部平面内设置水平剪刀撑。
2、4排以下立杆的模板支架应按下列规定设置竖向和水平剪刀撑：
（一）应在外围纵向外侧立面整个长度和高度上连续设置竖向剪刀撑；
（二）模板支架外围横向外侧立面（即两端外立面）和沿纵向每隔4根立杆从下至上设置一道连续的竖向剪刀撑；
（三）当设置剪刀撑有困难时，可采用之字斜杆支撑。
模板支架技术要求
模板支架搭设技术要求一、基本要求1、施工前必须进行安全技术交底。
2、垫木的地基必须满足垫设要求，必须提前进行平整到位。
3、垫木必须设置为宽200mm，厚50mm的木板，严谨使用砖块、木方进行代替。
4、立杆搭设过程中间距要满足荷载要求，必须保证垂直不得倾斜，如有弯曲的钢管杜绝使用，在搭设过程中严谨出现顶杆下用的现像。
同时必须设置扫地杆。
5、所有的横距、纵距、步距必须满足荷载验算要求。
同时要满足规范要求。
6、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
二、构造要求1、支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。
2、设在支架立杆根部的可调底座,当其伸出长度超过300mm时,应采取可靠措施固定.3、当梁模板支架立杆采用单根立杆时立杆应设在梁模板中心线处其偏心距不应大于25mm。
4、大横杆第一步不得超过1.8米。
5、丝杠伸出长度不得大于三分之一，且丝杠必须设置垂直与立杆居中设置。
同时丝杠上部水平杆必须设置于丝杠中心。
6、满堂模板支架的支撑设置应符合下列规定（1）、满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
（2）、高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。
（3）、每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于斜杆与地面的倾角宜在45º-60º之间。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于横150mm。
竖向连续式剪刀撑竖向剪刀撑底部和顶部加设水平剪刀撑10m 10m 4.56m 4.56m10m 10m4.56m 4.56m 图6.2.4-2 剪刀撑布置图（二）之字撑剪刀撑之间加设之字撑。
钢筋混凝土模板支撑系统构造要求
钢筋混凝土模板支撑系统构造要求1一般规定1.1立杆纵横向水平间距不应大于1200m m,底端应设有底支座或垫板；立杆连接应采用对接。
1.2水平杆在每步均应纵、横向设置并采用直角扣件与立杆连接。
1.3水平剪刀撑应在水平面上与纵横向水平杆形成45 ~60°的夹角，并与立杆用旋转扣件相连接。
水平剪刀撑设置还需满足以下规定：（1）单榀水平剪刀撑宽度不应大于6m。
（2）同一平面水平剪刀撑需满设。
（3）水平剪刀撑应延伸至排架最外侧立杆。
1.4垂直剪刀撑应在垂直面上和立杆形成45°~60°的夹角，并与立杆用旋转扣件相连接。
垂直剪刀撑设置还需满足以下规定：（1）单榀垂直剪刀撑宽度不应大于6m。
（2）同一立面垂直剪刀撑需满设。
（3）垂直剪刀撑水平间距不应大于6m。
（4）垂直剪刀撑底部应延伸至支撑基础面，顶部应延伸至支架最顶层水平连杆。
（5）支架周边应设置垂直剪刀撑并形成封闭，设置位置距支架最外侧边不大于2m；支架中应部设置纵横向垂直剪刀撑。
（6）支架周边有主体结构时，应设置连墙件，有连墙件部位可不设竖向剪刀撑。
（7）连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造，应靠近节点设置，偏离不应大于300mm,垂直间距不应大于2步，水平间距不应大于3跨。
1.5底部垫板是立杆底端或底支座和支撑基础之间的承载件。
垫板长度应大于1.2 倍立杆的跨距。
1.6杆件搭接接长，搭接扣件数量不得少于2个，且扣件的间距应为450~800mm, 扣件中心距离杆件端部不得小于100m m。
立杆搭接接头不得超过一个，同一步内的相邻立杆不能同时搭接。
1.7高低跨支架的支撑设置:立杆：距离高跨边应 > 200mm距离低跨边应> 100mm水平杆：必须至少延伸两跨，用扣件与立杆固定。
1.8支架中门洞、通道等临时设施构造的设置应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130等规范的规定。
2支架高度不大于5m 的构造要求2.1模板工程支撑系统的支架高度不大于5m,及最大竖向荷载标准值施工总荷载不大于10kN/m2时，通过计算可进行组合搭设。
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模板支架构造要求
一、水平杆构造要求
1、在立杆底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。
2、可调支托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平杆，顶部水平杆与模板支撑点之间的距离不得大于50cm。
3、扫地杆与顶部水平杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平杆，最大步距不大于1.8m。
4、有水平杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。
无处可顶时，应在水平杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
5、当立杆底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨，高低差不得大于lm，立杆距边坡上方边缘不得小于0.5m。
6、水平杆应与立杆扣接，不能与另一方向的水平杆扣接。
二、立杆构造要求
1、立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。
2、立杆顶部应设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不得大于3mm，螺杆外径不低于
36mm，安装时应保证上下同心。
3、严禁将上段的钢管立杆与下段钢管立杆错开固定在水平拉杆上。
4、立杆底部应设置木垫板与钢底座，垫板厚度不小于5cm。
5、立杆应保证其垂直，梁和板的立杆，其纵横向间距应相等或成倍数。
三、剪刀撑构造要求
1、垂直剪刀撑设置
模板支架立杆在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑，中间在纵横向每隔10米左右设由上至下的竖向连续式剪刀撑。
剪刀撑宽度宜为4～6m，跨越5-7根立杆。
剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°～60°。
垂直剪刀撑应与每一条与其相交的立杆扣接。
剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于1m，应采用3个旋转扣件分别在距杆端不小于100mm 处进行固定。
2、水平剪刀撑设置
应在垂直剪刀撑的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。
水平剪刀撑与每一条与其相交的立杆扣接，不能与立杆扣接之处应与水平杆扣接。
四、拉结构造要求
在立杆周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6～9m、竖向间距2～3m与建筑结构设置一个固结点。
与一柱连结的抱柱
与多柱连结的抱柱
五、其它构造要求
1、模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施。
2、当支架立杆成一定角度倾斜，或其支架立杆的顶表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。
3、模板支撑系统应为独立的系统，禁止与脚手架、接料平台、物料提升机及外用电梯等相连接。
4、当模板高宽比大于2时，必须设置抛撑或缆风绳，保证架体的稳定性。