模板高支架搭设要求
高支模施工方法技术规范要求
⾼⽀模施⼯⽅法技术规范要求⾼⽀模施⼯⽅法(⼀) 模板组拼精度要求模板组装要严格按照模板配板图尺⼨拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板⾯之间拼缝，两板接头处要设置⽊⽅压缝，以防漏浆，拼装完成后⽤钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。
拼装要求详见表模板拼装精度要求⼀览表表4-1(⼆)模板定位根据定位桩点，投放出⼗字交叉控制线，再由⼗字交叉控制线测放出每根偏轴线500mm的控制线。
投放完后，再⽤经纬仪在其它控制线上检查所放控制线的准确性。
其它控制线以最外的轴线为主，中间轴线采取抽查⽅式检查。
待偏轴控制线经核验准确后，再根据设计图纸和设计变更等资料，将梁、柱等边线引放出，⽤以控制模板边线。
（1）标⾼引测：根据控制⽔准点，⽤⽔准仪引测出板⾯标⾼（建筑标⾼）加0.5m控制点，并将其标注在柱钢筋上，再根据此点⽤钢尺或⽔平管引测出梁底、板底的标⾼。
待铺设完楼板模板、未与梁柱模板固定前，再⽤⽔准仪、钢卷尺配合检查其准确性。
（2）柱模板的标⾼控制：1)根据柱的⾼度，扣除砼楼板的标⾼后，根据胶合板或已制作好的模板⾼度，计算出⽤整块的模板数和⾮整块的模板尺⼨，然后裁出⾮整模板，将⾮整块模板安装在柱模板中间，以保证已定形的柱头交接处的模板不受破坏。
2)弹线：待楼板新浇筑砼终凝后，由测量员在楼⾯砼上弹出轴线控制线，核验⽆误之后，通知⽊⼯将柱边线弹出，最后由⽊⼯⼯长和质检员核查控制线，⽆误后，⽊⼯才能进场施⼯。
(三)模板的⽀设规范要求模板⽀设前将已完成浇捣砼的楼⾯清理⼲净，不得有积⽔、杂物，并将施⼯缝表⾯浮浆剔除，⽤⽔冲净，模板排架⽀撑体系搭设要严格按《建筑施⼯扣件式钢管脚⼿架安全技术规范》 JGJ 130-2011执⾏。
模板安装允许偏差和检验⽅法表6-1（四）满堂架搭设搭设满堂⽀架，包括剪⼑撑，⽀⽴杆时应先在钢管底部垫300mm×300mm胶合板垫块，再搭中间⽔平拉杆，再搭扫地杆，扫地杆离地⾯200mm处，使⽴柱纵横⽅向左右对直，⽴杆的⽔平牵引杆根据各层结构层⾼设置，顶步设置在梁底下500mm处，中间步距按1500mm设置最上⼀步不⼀定刚好为1500mm但应满⾜⼩于1500mm；同时，⽴柱要间距均匀，满⾜设计要求。
模板支架构造要求
模板支架构造要求一、水平杆构造要求1、在立杆底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。
2、可调支托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平杆，顶部水平杆与模板支撑点之间的距离不得大于50cm。
3、扫地杆与顶部水平杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平杆，最大步距不大于1.8m（层高超过5米，不大于1.5M ）。
4、有水平杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。
无处可顶时，应在水平杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
5、当立杆底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨，高低差不得大于lm，立杆距边坡上方边缘不得小于0.5m。
6、水平杆应与立杆扣接，不能与另一方向的水平杆扣接。
二、立杆构造要求1、立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。
2、立杆顶部应设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不得大于3mm，螺杆外径不低于36mm，安装时应保证上下同心。
3、严禁将上段的钢管立杆与下段钢管立杆错开固定在水平拉杆上。
4、立杆底部应设置木垫板（一层回填土上部立杆底部设置跳板）5、立杆应保证其垂直，梁和板的立杆，其纵横向间距应相等或成倍数。
6、立杆之间纵横间距为800mm,梁两侧立杆距离梁边距离不得大于300，梁底水平杆下部加顶丝回顶，回顶立杆与周围架体连接，梁底水平杆下部加保险扣,内架体严禁与外架连接。
7、一层回填土上部排架搭设要求：排架底部必须铺设跳板，跳板必须平整，跳板底部悬空部分用多层板、方木、大头楔子塞实，每道梁的两侧向两边打斜撑。
三、剪刀撑构造要求1、垂直剪刀撑设置模板支架立杆在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑，中间在纵横向每隔10米左右设由上至下的竖向连续式剪刀撑。
模板支架搭设规范
模板支架搭设规范一、引言。
模板支架是建筑施工中常用的辅助工具，用于支撑和固定模板，保证模板的稳定性和安全性。
正确的搭设规范对于施工质量和工人安全至关重要。
本文将介绍模板支架搭设的规范和注意事项，以确保施工过程中的安全和高效。
二、搭设前的准备工作。
1. 确定搭设位置，在搭设模板支架之前，需要根据设计图纸和实际需要确定支架的位置和高度，以及支撑点的数量和位置。
2. 检查支架材料，在搭设支架之前，需要对支架材料进行检查，确保材料完好无损，无裂纹和变形。
3. 安全防护，搭设支架前，需要对搭设区域进行安全防护，确保周围人员不会受到伤害。
三、支架搭设规范。
1. 按照设计要求搭设，在搭设支架时，需要按照设计要求进行搭设，严格按照设计图纸上的尺寸和位置进行搭设。
2. 确保支架稳固，搭设支架时，需要确保支架的稳固性，支撑点需要牢固地固定在地面上，支架横梁需要水平放置，避免出现倾斜和晃动。
3. 使用合适的连接件，在搭设支架时，需要使用合适的连接件，确保连接牢固可靠，避免出现支架松动或脱落的情况。
4. 定期检查支架，在支架搭设完成后，需要定期对支架进行检查，确保支架的稳固性和安全性，及时发现并处理支架材料的损坏和变形。
四、支架搭设注意事项。
1. 严禁超负荷使用，在使用支架时，严禁超负荷使用，避免支架发生变形和破损，导致安全事故。
2. 禁止擅自改动支架，在使用支架过程中，禁止擅自改动支架的结构和连接件，以免影响支架的稳定性和安全性。
3. 避免支架受外力冲击，在使用支架时，需要避免支架受到外力冲击，避免支架发生位移和倾斜。
4. 使用专业人员操作，在搭设和使用支架时，需要由经过专业培训的人员进行操作，确保支架的安全使用。
五、总结。
模板支架是建筑施工中不可或缺的辅助工具，正确的搭设规范和注意事项对于施工质量和工人安全至关重要。
只有严格按照规范进行搭设和使用，才能确保支架的稳固性和安全性。
希望本文介绍的模板支架搭设规范和注意事项能够为施工人员提供一些帮助，确保施工过程中的安全和高效。
模板支架施工作业安全基本技术要求
模板支架施工作业安全基本技术要求
1.模板支架工程必须按照规定编制、审核专项施工方案。
达到危大工程规模的模板支架工程，必须落实《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住房城乡建设部令第37号）、《广东省住房和城乡建设厅关于房屋市政工程危险性较大的分部分项工程安全管理的实施细则》等危大工程管理规定要求。
2.高支模搭设、拆除人员必须取得建筑施工特种作业人员操作资格证书。
3.模板支架材料进场验收前，必须按规定进行验收，未经验收或验收不合格的严禁使用。
4.模板支架搭设、拆除要严格按照专项施工方案组织实施。
5.模板支架搭设、拆除前应对作业人员进行安全技术交底，并应有交底记录。
6.模板支架搭设、拆除时作业人员应佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
安全帽和安全带应定期检查，不合格者禁用。
7.模板支架搭设必须按专项施工方案设置纵横向水平杆、扫地杆和剪刀撑；立杆顶部自由端高度、顶托螺杆伸出长度严禁超出专项施工方案及规范要求；支架底部应按规范要求设置底座、垫板；搭设场地必须平整坚实，其承载力应符合设计要求，能够承受支架上部全部荷载。
8.满堂支撑架顶部不能集中超负荷堆载，实际荷载不得
超过设计规定。
9.模板支架搭设完毕后应当组织验收，验收合格的，方可铺设模板。
10.混凝土浇筑时，必须按照专项施工方案规定的顺序进行，应当指定专人对模板支架进行监测，发现架体存在坍
塌风险时应当立即组织作业人员撒离现场。
11.混凝土强度必须达到规范要求，并经施工负责人确认后方可拆除模板支架。
模板支架拆除前应设置警戒区，并应设置专人监护。
模板支架拆除应从上而下逐步进行。
模板支架搭设规范要求
工作目标 培训目的
1、通过此次培训使参与模板安全管理和检查验收的人 员知识技能水平能够有所提升；能够严格按照规程、规 范要求把好关；掌握应知应会的模板支架知识。 2模板支架管理达到安全质量标准化的相关要求。
模板及模板支架相关质量要求
目录
前言 第一部分 一般规定 第二部分 支撑系统搭设构造要求 一、扣件式钢管脚手架 二、碗扣式脚手架 第三部分 模板安装与拆除要求 第四部分 模板支架施工与安全管理要求
可调顶托
横向剪刀撑
• 2）. 立杆下宜设置底座或垫板，并应准确地放 置在定位线上。
• 3）. 所有安装工况均应处于几何稳定状态，否 则应采取临时固定或加固措施。
• 4.）模板支架搭设及使用过程中，旁边基础开挖 可能对其产生影响时，必须采取加固措施。
9、 模板支架不得与脚手架、操作架等混搭。严 禁在模板支撑架上固定、架设混凝土泵、泵管 及起重设备等。
第一部分 一般规定
1、模板工程施工前应进行专项设计，编制专项施 工方案，并经审批后方可实施
2、模板工程专项施工方案应结合工程结构的形式 、高度、跨度、荷载和工艺制定。
可调顶托
横向剪刀撑
区域模板支架不拆除
60 方木
后浇带区域线 模板分隔线 48钢管
宽后浇带
• 常用的有：门式钢管脚手架、重型门式钢管脚 手架（HR）、碗扣式钢管脚手架、门式钢管脚
10000
600
500
600
1500
900
• 1.4 当在立杆底部或顶端设置可调托座时，其调 节螺杆的伸缩长度不应大于200mm。
• 当立杆底部或顶部采用可调托座时，其伸出长 度过大将显著降低立杆的稳定承载力，为此对 其最大长度做出了规定。
高大模板支撑规定
高大模板支撑规定1、高大模板支撑系统指施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m,或搭设跨度超过18m,或施工总荷载大于15KN∕∏Λ或集中线荷载大于20KN∕m模板支撑系统。
2、支模架的步距、立杆纵距和横距、大小横杆的间距、梁承重杆的数量、地基承载力、是否设防滑扣件等均必须根据实际情况经计算确定。
3、高支模方案报公司总工程师审批后，由项目技术负责人组织专家论证，并按专家论证意见对方案进行完善，再报公司总工程师审批，交项目总监理工程师审批，报建设行政主管部门备案后方可按方案搭设。
4、高大支模架由专业架子工完成，专业架子工必须持建设行政主管部门颁发的有效特种作业证。
5、高大支模架搭设前，应由项目负责人组织对需要加固处理的地基、基础进行验收。
第一步搭设完毕，（高度超12米的架子搭设高度至6米），项目技术负责人必须组织项目生产经理、施工员、专职安全员、作业班组长对架子进行中间验收，验收合格方可继续搭设。
架子搭设完毕，应由项目负责人组织验收，验收人员包括施工单位两级技术、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师，验收合格后，应由公司总工程师和总监理工程师签字后，方可进入下一道路工序。
6、高大支模架碎浇筑令由项目经理和项目技术负责人联合签署。
7、构造规定：（1）水平杆布设：离地150~200ι≡设一道扫地杆，纵横向布置，梁、板底部根据支模需要标高搭设一道水平杆，扫地杆和顶层水平杆之间应增加水平连结杆,立杆之间必须按步距满设双向水平杆,水平杆的垂直距离不得超过1.50米。
（2）剪刀撑的设计：a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑；b.中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10—15m设置。
剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m,剪刀撑的设置应满足斜杆与地面的倾角在45。
~60。
；每道剪刀撑跨越立杆的根数按与地面倾角不同采用：45。
时，可跨7根；50°时，可跨6根；60°时,可跨5根。
（3）设在支架立杆根部的可调底座，其伸出长度不得超过30Omm时，否帽应采取可靠措施固定。
高大模板支架的施工及安全管理
高大模板支架的施工及安全管理1 施工准备①高大模板支撑系统施工前必须编制好专项施工方案，并按规定审核及组织专家论证。
②支架搭设前，应按专项施工方案及有关标准、规范的要求向施工及作业人员进行安全技术交底。
③施工前应按规定对架体主要材料进行检查验收，不合格的材料不得使用。
④经检验合格的架体构配件应按品种、规格分类码放，堆放场地不得有积水。
⑤当采用预埋件方式与既有结构连接时，应按专项施工方案设计的要求提前做好预埋工作。
2 地基与基础①搭设场地应平整、坚实，并应有排水措施。
②对承载力不足的地基土或混凝土结构层，应按专项方案设计要求进行加固处理。
③支撑在地基土上的立杆下应按设计要求设具有足够强度和支撑面积的垫板。
④对寒冷或严寒地区的冻胀性土层地基，应按设计要求采取防冻胀措施。
⑤对湿陷性黄土、膨胀土，应按设计要求采取防水措施。
3 支架搭设①支架地基与基础验收合格后，应按专项施工方案进行立杆等的放线定位。
②垫板、底座应准确安放在定位线上，并保持水平。
③支架的搭设应按专项施工方案及构造要求进行，并应符合下列规定：A. 在多层楼板上搭设支架时，立杆宜与下一层支撑立杆对准。
B. 扫地杆、水平杆应双向设置并拉通。
C. 每搭完一步，应按规定校正步距、纵距、横距、立杆的垂直度及水平杆的水平偏差。
D. 剪刀撑、斜杆、连墙件应随支架搭设进度同步搭设，不得滞后安装。
E. 杆件的接头应牢靠，并应符合下列要求：a. 碗扣式节点上碗扣应锁紧。
b. 盘扣式节点水平杆扣接头与连接盘的插销应用榔头击紧至规定深度的刻度线。
c. 扣件连接的杆件扣件螺栓的拧紧扭力矩不应小于40 N·m，且不得大于65 N·m。
④当支架搭设过程中临时停工，应采取安全稳固措施。
⑤支架搭设作业面应铺设脚手板，并应设置防护措施。
4 检查与验收①高大模板支架的架体结构材料应按以下要求进行验收、抽检和检测，并留存记录、资料。
a. 施工单位应对进场的承重杆件、连接件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核，并对其表面观感、尺寸规格、自重等物理指标进行抽检。
高支模模板的安装和拆除要求
高支模模板的安装和拆除要求1、模板安装（1）技术准备：施工前项目技术负责人应根据专项方案由对操作班组工人进行详细的技术交底。
施工员根据方案图要求按立杆位置进行放线，做出样板单元，经监理、施工单位验收合格后方可继续搭设。
搭设过程中严禁集中超负荷堆放钢筋、机械设备及其它材料，防止物体坠落及支撑系统局部坍塌。
（2）支撑架搭设顺序：铺垫板→竖立杆→扫地杆安装→第一步架纵横水平杆安装，第二步第三步→垂直剪刀撑水平剪刀撑安装→立杆接长→第四步架……→最顶一步架水平杆安装（应根据层高调整水平标高起拱度）（3）柱模板的安装：用控制轴线测放各墙、柱的边框线，沿线设置盘脚木板条，用钢钉将木板条固定，以控制模板的截面尺寸，墙柱钢筋经隐蔽验收后，将事先拼制好的木模就位，进行校正固定，按照设计要求加强固定，确保模板的稳定性和刚度。
（4）梁板模板的安装：在经过验收的支撑架上，按梁的位置铺设木枋：梁底板下木枋平行于梁时，一般为加工成型的梁底板。
此时木枋不够梁长时，应用同规格木枋绑接，绑条长在接头两端各不少于1M。
梁底板下木枋平行与梁截面时，沿梁铺设木枋小横楞，然后小横楞上铺设梁底板，底板与木枋钉牢并固定位置。
主梁由于截面尺寸较大，钢筋大且数量较多，为方便施工，主梁底板铺好后进行梁筋绑扎，然后再封侧模；而次梁底板铺设后安装侧模，最后铺设楼面模板。
（5）排架立杆加支撑托的搭设要求：支撑托螺杆扦入立杆内长度不小于螺杆总长的1/3。
伸出长度不得大于300，大横楞应居中设置。
2、模板拆除模板拆除前，应进行详细安全技术交底，并且由专人出具拆模通知单，班组接到拆模通知后，方可进行施工，具体如下：（1）竖向拆模一般在砼的终凝时间确定后，可在砼终凝6小时后拆侧模，但应确保棱角的完整，框支梁侧模不得早于24小时，梁底模及板模的拆除须达到设计强度100%以上，并应有指导试块结果后，执行拆模通知单制度。
（2）应先拆除梁侧模板，楼面板模板先拆支撑杆的最上层水平杆，然后拆竖向支撑杆托，一个自然间内每根大横楞下留1－2根支撑暂不拆。
梁板模板高支撑架搭设要求
梁板模板高支撑架搭设要求1、搭设上层排架时，地面混凝土强度必须大于1.2N/㎜2且下层模板支撑系统不得拆除；尤其对支撑高度大于8米部位。
2、支撑架搭设时必须先放出梁边线，然后按照排架立杆布置图布置立杆。
立杆要求纵横成行，剪刀撑、横向斜撑搭设必须随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端必须支承在混凝土面上。
3、排架搭设的纵、横立杆间距严格按照附图尺寸布置，步高不大于1.5米。
离地不大于200mm设置纵横扫地杆。
纵、横水平杆的扣件均应扣在立杆上。
必须每搭完一步后，矫正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
4、沿排架的纵、横方向两端及中间每隔10～15米必须自上而下连续设置一道垂直剪刀撑；排架顶部、底部以及中间每隔二步各设置一道水平剪刀撑，剪刀撑宽度为6～8米，间距为10～15米，并且接点必须与主立杆相连。
剪刀撑夹角控制在45。
～60。
之间。
5、特别注意：○A—○H轴部位超过8米高的排架向上搭设时必须与已浇筑完毕的○J轴的10.00m层梁、柱予以拉结，拉接点按照每三排立杆拉一次，以保证排架的整体稳定。
6、板支撑立杆间距控制1.0m×1.0m以内（与梁底立杆间距一致）。
根据计算梁板底必须由双扣件承载。
7、立杆除顶层搭接外其余采用对接，搭接长度不小于1米和3个扣件。
使用对接扣件垂直连接时，立杆在同一水平面内对接接长的数量不得大于总数量的1/3，接长点应在步距端部的1/3距离范围之内，接长杆应均匀分布在排架平面范围内（见附图）。
严禁相邻两根立杆同步接长，立杆的接长应采取满足支撑高度的最少接点原则。
8、对立杆底部不在同一高度处（A~B轴与B~E轴之间），必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。
对梁底附加立杆处水平杆也必须延伸两步（见附图）。
9、为防止人员高空坠落，模板支撑下作业层必须铺宽度不小于500mm脚手板作临时走道（主要用于梁钢筋绑扎和梁模板加固），脚手板用18＃铁线与钢管绑牢，并且该层下必须满挂安全网。
模板支撑体系要求
模板支撑体系1施工方案模板支架搭设应编制专项施工方案，结构设计应进行计算，并应按规定进行审核、审批。
2支架基础（1）基础应坚实、平整，承载力应符合设计要求，并应能承受支架上部全部荷载。
（2）支架底部应按规范要求设置底座、垫板，垫板宜采用厚度≥ 50mm、宽度不小于 200mm的木垫板或槽钢等。
（3）支架底部纵、横向扫地杆的设置应符合规范要求：在立柱底距 200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设置扫地杆，扫地杆采用Φ 48mm× 3.6mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢，单根扫地杆长度不足时采用对接。
（4）基础应采取排水设施，并应排水畅通。
（5）当支架设在楼面结构上时，应对楼面结构强度进行验算，必要时应对楼面结构采取独立的加固措施。
3支架构造梁、板支架立柱安装一般设置：A.梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。
B.可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。
扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。
当层高在 8m~20ｍ时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆；当层高大于 20ｍ时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。
所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。
无外可顶时，应在水平拉杆的端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
C.钢管立柱的水平拉杆、剪刀撑应采用采用Φ 48mm×3.5mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。
钢管水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用，长度不得小于 500mm，用两个旋转扣分别在离杆端不小于 100mm 处进行固定。
D.扣件式立柱支撑时，其安装构造应符合下列规定： 1钢管支架立柱间距、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合上面的一般规定。
当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于两跨，高低差不得大于 1m，立柱距边坡上方边缘不得小于 0.5m。
模板安装施工安全的基本要求
行业资料：________ 模板安装施工安全的基本要求单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共7 页模板安装施工安全的基本要求（1）模板工程安装高度超过3.0m，必须搭设脚手架，除操作人员外，脚手架下不得站其他人。
（2）模板安装高度在2m及以上时，应符合国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）的有关规定。
（3）施工人员上下通行必须借助马道、施工电梯或上人扶梯等设施，不允许攀登模板、斜撑杆、拉条或绳索等上下，不允许在高处的墙顶、独立梁或在其模板上行走。
（4）作业时，模板和配件不得随意堆放，模板应放平放稳，严防滑落。
脚手架或操作平台上临时堆放的模板不宜超过3层，脚手架或操作平台上的施工总荷载不得超过其设计值。
（5）高处支模作业人员所用工具和连接件应放在箱盒或工具袋中，不得散放在脚手板上，以免坠落伤人。
（6）模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。
且不得将模板支搭在门窗框上，也不得将脚手板支搭在模板上，并严禁将模板与上料井架及有车辆运行的脚手架或操作平台支成一体。
（7）当钢模板高度超过15m，应安设避雷设施，避雷设施的接地电阻不得大于4。
大风地区或大风季节施工，模板应有抗风的临时加固措施。
（8）遇大雨、大雾、沙尘、大雪或6级以上大风等恶劣天气时，应暂停露天高处作业。
5级及以上风力时，应停止高空吊运作业。
雨、雪停止后，应及时清除模板和地面上的积水及积雪。
（9）在架空输电线路下方进行模板施工，如果不能停电作业，应第 2 页共 7 页采取隔离防护措施。
（10）模板施工中应设专人负责安全检查，发现问题应报告有关人员处理。
当遇险情时，应立即停工和采取应急措施；待修复或排除险情后，方可继续施工。
模板安装施工安全要求(1)模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。
(2)楼层高度超过4m或二层及二层以上的建筑物，安装和拆除钢模板时，周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。
模板支架搭设规范要求
模板支架搭设规范要求一、引言模板支架是在建筑施工过程中用于支撑、定位和保持施工模板的一种临时支架结构。
在施工中，合理使用模板支架能够保证施工质量、提高工作效率并确保施工安全。
为了规范模板支架搭设工作，减少施工事故的发生，制定一套模板支架搭设规范要求显得十分必要和重要。
1.设计要求(1)模板支架的设计应满足施工需要，具有足够的强度和稳定性。
(2)模板支架的设计应符合国家相关标准和规范。
(3)模板支架应具备防倾倒、耐风、耐震的设计要求。
2.材料要求(1)模板支架的主要材料应选用强度高、耐腐蚀、耐磨损的材质。
(2)模板支架的材料应符合国家相关标准和规范的要求。
(3)管材的规格和强度应与设计要求相符，并应进行强度试验。
(4)螺栓、销子等连接件应采用优质材料制造。
3.搭设要求(1)在选择搭设模板支架的位置时，应考虑均匀分布、合理布置，避免集中载荷过大的情况。
(2)模板支架的基础应设置牢固，承重面积大，能够满足稳定要求。
(3)模板支架的搭设应按照设计图纸要求进行，保证施工图纸与现场实际情况相符。
(4)模板支架的安装、拆除和调整应由具备相应资质的专业人员操作，保证安全可靠。
(5)在搭设模板支架时，应设置足够数量的水平仪和定位器，以确保支架的水平度和准确定位。
4.检验要求(1)对搭设好的模板支架进行检验，检查各部件是否齐全、牢固、完好。
(2)采用无损检测方法，对关键部位进行质量检验。
(3)对模板支架进行静态和动态负载试验，确保其强度和稳定性。
5.安全要求(1)搭设模板支架的施工人员应经过相关培训，持有相应的施工作业证书。
(2)严格按照施工作业安全规范进行操作，建立完善的防护制度，确保人员安全。
(3)对模板支架搭设过程中的施工现场进行监控，做好安全防范措施。
三、总结模板支架搭设规范要求的制定对于保证施工质量和施工安全意义重大。
只有遵循规范要求，合理搭设模板支架，才能够有效防止模板倾倒、构件脱位、支架断裂等意外情况的发生。
模板支架搭设规范要求
模板支架搭设规范要求模板支架施工要求主要依据了多个技术规范和标准，包括《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》等。
设计计算方面，详见附录计算书。
在构造要求方面，需要对剪刀撑、水平杆、周边拉结等采取一系列加强措施。
模板支架的整体高宽比不应大于5.立杆间距方面，梁下优先采用可调托座，同时对采用可调托座时的构造做出了具体规定，以满足支撑系统的稳定性。
在立杆方面，对搭接要求进行了规定，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3.扫地杆设置方面，必须设置纵、横向扫地杆，同时需要解决可调托座与钢管交接处的连接节点问题。
水平杆方面，每步的纵、横向水平杆应双向拉通。
1、筏板基础筏板基础采用砖胎膜，垫层施工完成后在垫层上直接砌筑240mm厚砖模，砖胎膜高95cm内侧抹灰2cm。
2、框架柱模板支设本工程柱截面主要为500×500、750×750、850×850、950×950、1000×1000的方柱。
柱模板支设时，四周必须设置牢固的支撑体系，避免柱模整体歪斜甚至倾倒，保证模板的几何尺寸。
柱箍的间距和对拉杆设置必须按照模板支撑体系方案设置，以满足截面尺寸、高度、强度要求。
加固柱模时本工程用1-1.5m钢管做柱箍，第一道柱箍距地15cm，再上一道30cm，以后每隔40cm设一道。
柱根部接缝用高强度砂浆封堵。
用木楔进行校正，柱箍加设应对称，平整，不能松动、倾斜。
3、梁与板整体混凝土结构层支模本工程梁及板结构层模板支设时，搭设牢固的满堂架及操作平台。
满堂架搭设按以下要求搭设：立杆距墙边300mm，开始搭设立杆确定位置后，用水平杆连结成一整体，扫地杆距地200mm以上为1.5m高设一道，最后一道设在梁底或板底。
满堂架隔行隔跨设竖向和水平剪刀撑，以达到要求的几何尺寸和刚度、强度。
高支模架搭设要求
高支模架搭设要求1、高支模支撑在底层，底层地坪回填土按图纸要求进行施工，必须分层压实，室内外回填土必须分层夯实，压实系数不小于0.94。
按设计图纸要求施工250厚碎石夯实后浇筑100厚C25混凝土。
2、立杆接长必须采用对接扣件连接。
立杆上的对接扣件应交错布置，相邻两根立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开不小于500mm ，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。
如下图所示。
3、模板支架必须设置纵横向扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm 处的立杆上；横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆的立杆上。
4、立杆之间必须按步距满设纵、横向水平杆，确保两方向之间有足够的刚度，步距见立面图。
5、双向水平杆连接长度不宜小于5跨。
水平杆接长宜采用搭接扣件连接，也可采用搭接。
对接、搭接应符合下列规定：①水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm ，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
如下图所示。
h /②搭接长度不应小于1m ，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm 。
如下图所示。
6、模板支架外侧周边及内部纵横向每6~8m ，由底至顶设置连续竖向剪刀撑。
在竖向剪刀撑顶部交点平面、扫地杆设置层设置水平剪刀撑，水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不超过6.0m ，本工程设3道水平剪刀撑。
7、竖向剪刀撑斜杆与地面倾角应为450～600之间，水平剪刀撑与支架纵（或横）向夹角应为斜杆的接长应为450～600，采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m ，并应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm 。
剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心至主节点的距离不宜大于150mm 。
高支撑模板支架强制性要求
高支撑模板支架强制性要求
本高支撑架施工和使用期间应执行的强制性条文如下：
1、钢管上严禁打孔。
2、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
3、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
4、立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
5、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
6、剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
7、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；
8、各构配件严禁抛掷至地面；
9、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；
10、作业层的施工荷载应符合设计要求，不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严
禁悬挂起重设备。
模板工程 高支模的搭设要求
1、定义
混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以 上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载 15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m及以上 属于超过一定规模的危险性较大的分部分项 工程范围。
《混凝土结构工程施工规范》将这一情 况定义为高大模板支架工程，简为高支模。
2、构造要求
1） 宜在立杆顶端插 入可调托座，以减小立 杆受压的偏心。可调托 座螺杆外径不应小于 36mm，螺杆插入钢管的 长度不应小于150mm，， 螺杆伸出钢管的长度不 应大于300mm，可调托 座伸出顶层水平杆的悬 臂长度不应大于500mm；
6）立杆的搭设垂直 偏差不宜大于1/200， 且不宜大于100mm；
7）应根据周边结构 的情况，采取有效的连 接措施加强支架整体稳 固性。
轴心受压
偏心受压
悬臂过长
2 ）立杆纵距、横距不应大于1.2m，支架步距不应大于1.8；
缺水平杆
缺水平杆
4 ）立杆纵向和横向应设置扫地杆，纵向扫地杆距离立杆底部不宜大于200mm；
√
×
5）宜设置中部纵向 或横向的竖向剪刀撑， 剪刀撑的间距不宜大于 5m，沿支架高度方向搭 设的水平剪刀撑的间距 不宜大于6m，支架顶部 宜设置一道水平剪刀撑， 剪刀撑宜延伸至周边 ；
模板支架搭设要求
.
模板支架搭设要求
1、模板支架立杆构造应符合下列规定：
①两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；
②支架立杆应竖直设置，2米高度的垂直允许偏差为15mm，
③当粱模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在粱板中心线处，其偏心距不应大于25mm。
④⑤⑥
2、满堂支架的支撑设置应符合下列规定：
①满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；
②高于4米的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑；
③剪刀撑的设置应符合下列规定：a、每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表规定。
每道剪刀撑宽度不
00
点的距离不宜大于150mm。
精选。
模板支架搭设规范要求
模板支架搭设规范要求随着城市建设的不断推进，各种建筑工程如雨后春笋般涌现出来，其中不可缺少的就是模板支架。
而正确的搭设规范是保证施工安全与质量的重要保障。
本文将从实际工程需求出发，探讨模板支架搭设规范的基本要求。
一、设计方案的合理性设计方案的合理性是模板支架搭设的首要要求。
设计方案应当符合施工单位的实际需求，同时要考虑到所处地理位置等特殊环境因素。
在方案设计和施工前，应进行全面的工程勘测，弄清工程区域的地形地貌、地质条件及承载力。
而在不同地区、不同环境中，我们也需要细分不同的搭设方法，比如在高海拔地区的搭设、在压力大的环境中的搭设等。
二、搭设过程的严谨性在实际操作中，搭设过程的严谨性直接关系到现场工作人员的安全。
首先，要求工人接受合格的安全培训和技术培训，才能进行悬空作业和模板安装的作业；其次，搭设过程中的钢管、梁板等组合材料的选择，也需要考虑他们在施工过程中的材质适用性；最后，要求现场施工人员在搭设过程中，必须有严格的交流，针对现场的情况及时进行协调和调整。
三、搭设标准的一致性搭设标准的一致性是保证施工进度和质量的重要标准。
在模板支架的搭设过程中，标准化的制定是不可缺少的。
模板材料、组合配件、钢管、扣件等需要严格按照规范进行把关及选配。
我们需要在规范中制定材料的规格、使用量的限制以及安装的方式等要求，对数值进行清晰的标注，达到标准化施工的效果。
四、质量监管的严格性质量监管的严格性是保证客户满意和施工质量的有效保证。
工程质量是基于合理、规范、安全施工的基础上的，而质量监管则是检验施工水平的指标之一。
监管应该涵盖了模板材料质量验收、搭设过程的监察、验收以及后期的安全护理。
总之，模板支架搭设规范要求关系到工程的进度和施工质量，同时也是建筑施工过程中我们重视的安全标准。
因此，在施工中要严格按照规范要求，确保搭设的安全和稳定，从而为城市建设提供坚实的支持。
模板支架搭设及要求
模板支架搭设及要求4.10.1施工方法施工工艺流程：顶（中）板、梁“满堂红”扣件脚手架→主背楞安装并调整→次背楞安装并调整→柱头模板背楞、梁底模板→绑扎梁、板钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板→顶板模板→拼装→测量顶模板标高→检查、验收1、施工准备（1）脚手架施工前必须制定施工设计或专项方案，保证其技术可靠和使用安全。
经技术审查批准后方可实施。
（2）脚手架搭设前工程技术负责人应按脚手架施工设计或专项方案的要求对搭设和使用人员进行技术交底。
（3）对进入现场的脚手架构配件，使用前应对其质量进行检查验收，对于锈蚀严重、弯曲、开裂等不合格钢管及扣件不得进场使用。
（4）构配件应按品种、规格分类放置在堆料区内或码放在专用架上，清点好数量备用。
脚手架堆放场地排水应畅通，不得有积水。
（5）脚手架搭设场地必须平整、坚实、排水措施得当。
2、地基与基础处理（1）本车站满堂支撑架系统地基均为混凝土底板，地基不需要进行特别处理。
（2）脚手架基础经验收合格后，应按施工设计或专项方案的要求放线定位。
3、满堂支撑架搭设（1）每个施工段支架搭设时，施工段两侧应各多搭设0.6～1.2m,1～2跨，作为工作平台及端头模板支撑，同时设置临边防护措施。
（2）局部基底不平整位置采用底座和垫板垫平，底座的轴心线应与地面垂直。
（3）支撑架搭设应按立杆、横杆的顺序逐层搭设，每次上升高度不大于3m。
（4）扣件式支架的底层组装最为关键，其组装质量直接影响支架整体质量；在搭设完最下两层水平杆后，首先检查并调整水平框架的方正和纵向直顺度，底层水平框架的纵向直线度应≤L/200；其次应检查水平杆的水平度，并通过调整立杆可调底座使水平杆的水平偏差小于L/400（L为水平杆长度）；逐个检查立杆底座，确保所有立杆下垫实，不得悬空和松动；当底层架子符合搭设要求后，检查所有扣件接头并锁紧，在搭设过程中随时检查上述内容，并予以调整。
支架搭设严格控制立杆垂直度和水平杆水平度，整架垂直度偏差不得大于H/500（H为立杆高度），但最大不超过100mm。
模板支架搭设及要求
模板支架搭设及要求4.10.1施工方法施工工艺流程：顶（中）板、梁“满堂红”扣件脚手架→主背楞安装并调整→次背楞安装并调整→柱头模板背楞、梁底模板→绑扎梁、板钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板→顶板模板→拼装→测量顶模板标高→检查、验收1、施工准备（1）脚手架施工前必须制定施工设计或专项方案，保证其技术可靠和使用安全。
经技术审查批准后方可实施。
（2）脚手架搭设前工程技术负责人应按脚手架施工设计或专项方案的要求对搭设和使用人员进行技术交底。
（3）对进入现场的脚手架构配件，使用前应对其质量进行检查验收，对于锈蚀严重、弯曲、开裂等不合格钢管及扣件不得进场使用。
（4）构配件应按品种、规格分类放置在堆料区内或码放在专用架上，清点好数量备用。
脚手架堆放场地排水应畅通，不得有积水。
（5）脚手架搭设场地必须平整、坚实、排水措施得当。
2、地基与基础处理（1）本车站满堂支撑架系统地基均为混凝土底板，地基不需要进行特别处理。
（2）脚手架基础经验收合格后，应按施工设计或专项方案的要求放线定位。
3、满堂支撑架搭设（1）每个施工段支架搭设时，施工段两侧应各多搭设0.6～1.2m,1～2跨，作为工作平台及端头模板支撑，同时设置临边防护措施。
（2）局部基底不平整位置采用底座和垫板垫平，底座的轴心线应与地面垂直。
（3）支撑架搭设应按立杆、横杆的顺序逐层搭设，每次上升高度不大于3m。
（4）扣件式支架的底层组装最为关键，其组装质量直接影响支架整体质量；在搭设完最下两层水平杆后，首先检查并调整水平框架的方正和纵向直顺度，底层水平框架的纵向直线度应≤L/200；其次应检查水平杆的水平度，并通过调整立杆可调底座使水平杆的水平偏差小于L/400（L为水平杆长度）；逐个检查立杆底座，确保所有立杆下垫实，不得悬空和松动；当底层架子符合搭设要求后，检查所有扣件接头并锁紧，在搭设过程中随时检查上述内容，并予以调整。
支架搭设严格控制立杆垂直度和水平杆水平度，整架垂直度偏差不得大于H/500（H为立杆高度），但最大不超过100mm。
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梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求本工程屋面模板支架局部较高，除了按照交底和《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》（DB11/T583-2008）的相关要求外，还应满足以下要求。
1.模板支架的构造要求
a.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆；
b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；
c.梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。
2.立杆步距的设计
a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置；
b.当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多；
c.本工程高支撑架步距以按照交底要求取值1.2m为宜，不宜超过1.5m。
立杆间距1.2m。
3.整体性构造层的设计
a. 当模板支架高度≥8m或高宽比≥4时，应采用刚性连墙件在水平加强层位置与建筑物结构可靠连接。
b.在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。
c.设在模板支架立杆底部或顶部的可调底座或底托，其丝杆外径不得小于36mm，伸出长度不得超过200mm。
d.模板支架搭设时梁下横向水平杆应伸入梁两侧板的模板支架内不少于两根立杆，并与立杆扣接。
e.扣件式模板支架顶部支撑点与支架顶层横杆的距离不应大于400mm；碗扣式模板支架顶部支撑点与支架顶层横杆的距离不应大于500mm。
(见图7.3.5)
图7.3.5 模板支架顶部自由段长度示意图 f.碗扣式模板支架高度超过4m 时，应在四周拐角处设置专用斜杆或四面设置八字斜杆，并且每两排设置一组通高专用斜杆。
(见图7.3.9) 图7.3.9-1 碗扣式模板支架专用斜杆布置立面示意图
图7.3.9-2 g.杆数量不应超过立杆总数的50%。
4.剪刀撑的设计
a.高于4m 的模板支架，其两端与中间每隔4-6排立杆从顶层开始向下每隔碗扣式模板支
碗扣式模板
碗扣式模板支架专用斜杆布置平面示意图
碗扣式模板支架专用斜杆布置立面示意图每排每列通高专用斜杆碗扣式模板支架八字斜杆布
碗扣式模板支架八字斜杆布置
碗扣式模板支架专用斜杆布置立面示意图
2-4步设置水平剪刀撑；
b.模板支架高度≥8m或高宽比≥4时，顶部和底部（扫地杆的设置层）应设置水平加强层。
c.水平加强层做法：用水平斜杆以“之”字形将水平剪刀撑连接，水平斜杆宽度不小于3m。
（见下图）
b.模板支架四边与中间每隔4-6排立杆应设置一道竖向剪刀撑，由底至顶连续设置；
5.顶部支撑点的设计
a.最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm；
b.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N≤12kN时，可用双扣件；大于12kN时应用顶托方式。
6.支撑架搭设的要求
a.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；
b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求；
c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；
d.地基支座的设计要满足承载力的要求。
7.施工使用的要求
a.精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式；
b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；
c.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。