钻探技能培训机械制图第二次课

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钻探技能培训机械制图第1次课三视图

钻探技能培训机械制图第1次课三视图

钻探技能培训
(二)三视图的形成过程
1.三投影面体系的建立 2.物体在三投影面体系中的投影 3.三投影面的展开
钻探技能培训
1.三投影面体系的建立
投影面体系由三个互相垂直的投影面所组成。三个 投影面分别称为:正立投影面V、水平投影面H、侧立投影 面W。三个投影面两两垂直相交,得三个投影轴分别为OX、 OY、OZ,其交点O为原点。
钻探技能培训
3.视图与物体的方位关系
主视图反映物体的上、 下和左、右
俯视图反映物体的左、 右和前、后 左视图反映物体的上、 下和前、后
钻探技能培训
(四)三视图的作图方法与步骤
1.总体分析物体,选好主视图的方向, 使其主要平面与投影面平行。 2.确定比例、图幅大小。 3.确定三视图的位置,画出定位线、辅助线。 4.先画出主视图,再依据三等规律依次画 出俯、左视图。
投 射 线 方 向
A
B
a b c
C
90°
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(2)正投影法 投影线与投影 面相垂直的平行投 投 影法,称为正投影 射 线 法,根据正投影法 方 所得到的图形称为 向 正投影或正投影图。 正投影法主要用于 90° 绘制机械图样。
A
B a C
b
c
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(三)正投影的基本性质
1.显实性 2.积聚性
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二、三面视图
(一)视图的基本概念
(二)三视图的形成过程
(三)三视图之间的对应关系
(四)三视图的作图方法与步骤
钻探技能培训
(一)视图的基本概念
用正投影法绘制出的物体的图形称为视图。物体有长、宽、 高三个方向的,尺寸,一个视图只能反映其两个方向的情况和尺 寸。所以,一般情况下,一个视图不能确定物体的形状和大小。 为了准确表示物体的形状,必须增加由几个不同的投射方向 得到的几个视图,把物体上长、宽、高三个方向的形状和尺寸, 都加以说明。工程上常用的是三视图。

钻探工艺培训课件

钻探工艺培训课件

引言钻探指的是用机具钻孔取样,判定地层地质情况、获取地质信息的作业。

钻探技术发源于中国四川,其首要作用是找水喝,其次是找盐吃。

钻探技术堪称是我国四大发明之后的第五大发明。

目的就是取盐。

钻探是地质勘探工作中的不可缺少的一项重要技术手段。

用机器从地表向地下钻形成圆柱形孔就叫钻孔,用各种方法使钻孔不断向下延伸的过程叫钻进。

钻孔的作用:用以鉴别和划分地层。

从钻孔中不同深度处取得岩心、矿样、土样进行分析研究;确定岩层、矿物的储量、所处位置、矿物的种类及品质等;用以测定岩石和土层的物理、力学性质和指标,提供设计需要;下入仪器获取地球地层内部信息。

钻探工程所用钻机主要分为回转式、冲击式及冲击回转式等几种。

钻探工程按钻孔用途可分为:①固体矿产钻探;②石油天然气钻探;③水文地质钻探。

④地热钻探。

⑤工程地质钻探;⑥科考钻探;以及大口径灌注桩成孔。

孔深几百米~几千米。

第一章:钻探技术与规程(钻探工艺)第一节、硬质合金钻进利用镶焊在钻头体上的硬质合金切削具作为破岩的工具,这种钻进方法称作硬质合金钻进。

(一)硬质合金钻进特点1、由于切削具固定在钻头体上,它可以钻进任意倾角的钻孔,不受孔内、孔径孔深的限制。

所钻出孔壁及岩心其直径比较一致,表面光滑,这对于安全钻进和保证取心是有利的。

2、可以根据不同的岩性和要求,合理设计和选择钻头的结构,以便在不同的地层都取得良好的效果和满足工作的要求。

3、钻进中,操作简单、规程参数的允变范围大、容易掌握。

4、较容易保证钻孔质量、岩心采取率较高、孔斜较小。

(二)影响硬质合金钻进的主要因素1、岩层性质:如硬度、研磨性、裂隙性、不均匀性及岩层的硅化程度。

2、钻头的结构:如硬质合金的切削刃的硬度、强度韧性和抗磨性能,硬质合金切削具的形状、规格、切削具在钻头上的排列形式、数量镶焊方法及镶焊的质量等。

3、钻进时的操作技术及钻进规程:如钻压、转速、泵量等。

(三)硬质合金钻头的选择和使用1、取心硬质合金钻头的规格必须符合《地质钻探钻头图谱》中标准图纸的要求。

工程认证《机械制图Ⅱ》课程教学大纲

工程认证《机械制图Ⅱ》课程教学大纲

《机械制图Ⅱ》课程教学大纲一、课程基本信息二、课程目标与毕业要求的对应关系课程目标《机械制图Ⅱ》是在《机械制图I》的基础上研究工程图样绘制和阅读的既有理论又有绘图实践的技术基础课。

本课程的教学目的是使学生掌握工程图样的绘制、阅读的基本技能。

通过本课程的学习使学生具有查阅国家标准、准确地进行工程图样绘制和阅读的基本能力;培养学生形象思维能力和空间分析能力,培养学生的创新意识和创新能力;培养学生分析问题和解决问题的能力,为后续其他专业课程及实践课程的学习和训练奠定基础。

学生学完本课程应达到以下基本要求:目标1.掌握视图、剖视图、断面图、局部放大图及常用简化画法等各种表达方法;能够根据机件的结构特点,选择适当的表达方法表达机件;目标2.掌握螺纹、标准件和常用件的标注、查表和规定画法;掌握标准件和常用件在装配图中的画法;目标3.掌握零部件图样涉及的相关知识,学会查阅相关国家标准,准确地进行零部件工程图样绘制和阅读;目标4.掌握各种典型零件的图样表达;目标5.掌握装配图的规定、简化和特殊画法表达;掌握装配图图样涉及的相关知识,学会查阅相关国家标准,准确地进行装配图图样绘制和阅读。

课程目标与毕业要求的对应关系三、教学内容及进度安排注:“学生学习预期成果”是描述学生在学完本课程后应具有的能力,可以用认知、理解、应用、分析、综合、评价等描述预期成果达到的程度。

四、课程考核说明:其中课程项目包括:四张零件图、一张装配图。

五、评分标准平时考勤及课堂表现成绩评定办法作业成绩评定办法课程项目成绩评定办法说明:课程项目包括:四张零件图、一张装配图。

六、教材及参考资料1.选用教材(告知学生需要购买的教材)推荐使用教材:《机械制图》(第一版),丁一, 钮志红.北京:高等教育出版社2.主要参考书:[1]《机械工程制图》(第四版),陈东祥.天津:天津大学出版社[2]《技术制图》(第一版),崔永和.北京:清华大学出版社[3]《机械制图》(第一版),王巍.北京:高等教育出版社。

地质勘查单位班组长培训教材——钻探工程(二)(共273页PPT)

地质勘查单位班组长培训教材——钻探工程(二)(共273页PPT)

第一节 岩矿心的采取
2. 人为因素 2.1 钻进方法选择不合理 钢粒钻进→岩矿心细→对岩矿心的磨损作用; 硬合金钻进→磨损轻微;金刚石钻进→磨损最小。
钻探工程学
2.2 钻具结构选用不合理
不合理的具组合→离心力和水平振动,使岩心受损破坏。 2.3 钻进规程不当
压力↑→钻具弯曲振动→破坏岩心;压力↓· · · · · 简图
图2.俄罗斯专用卡心工具-1
第二节 常用取心工具及方法
对卡簧及卡心操作的要求
钻探工程学
卡簧应有足够强度和弹性。用弹簧钢65锰及调质钢40铬加工,硬度 HRC45—50。 卡簧自由内径<钻头内径0.3mm±,自由内径过大卡不牢岩心→中途脱 落。自由内径过小→岩心堵塞。 检查卡簧自由内径合适否的方法,将卡簧套在岩心上既有一定抱紧力, 又能在岩心上被轻轻推动。 为减少残留岩心,卡簧安放位置应尽量靠近钻头底部。 正常钻进时不能提动钻具,否则会过早提断岩心,造成岩心堵塞。
第二节 常用取心工具及方法
3.干钻卡取法
钻探工程学
回次终了停水干钻一段,让岩粉聚集孔底塞住岩心即可提钻。但有埋、 烧钻的危险,适用于硬合金钻软或粘性岩层。 4.沉淀卡取法 回次终了停止循环让管内岩屑碎渣沉淀挤塞卡牢岩心。适用软、脆、碎 的岩层反循环钻进。常与干钻法结合使用。 5.楔断器卡取法
回次终了将钻具提出孔外,下入楔断器,利用吊锤冲击楔子将岩心楔断 ,再下入夹具将岩心提出。该法适用于大直径和岩石比较坚硬、完整的岩 矿层钻进。
三、岩矿心取心难度分类
根据我国目前钻探工作所遇到的岩矿层,可大致分为五类。是研究 选用取心方法和工具的依据(表7-2)。
第二节 常用取心工具及方法
一、卡取岩心的方法 1.卡料卡取法

机械制图基本知识培训pptx

机械制图基本知识培训pptx

装配图绘制方法和步骤
选择合适的表达方案
根据机器或部件的结构特点和工作原 理,选择合适的视图表达方案。
绘制视图
按照视图方案,运用各种视图、剖视、 断面等表达方法,绘制出各个视图。
装配图绘制方法和步骤
标注尺寸
01
标注出必要的尺寸,如性能尺寸、装配尺寸、安装尺寸等。
编写技术要求
02
用文字或符号说明对机器或部件的性能、装配、检验等方面的
箱体类零件一般由底座、箱壁、箱盖等部分组成, 零件的形状复杂,内部为空腔,有较多的孔、槽等 结构。
尺寸标注
以零件的主要装配面或加工面作为尺寸基准,同时 标注各孔、槽等结构的定位尺寸和定形尺寸。
表达方法
主视图一般选择最能反映零件形状特征和主要结构 的方向,同时用其他视图表达零件的局部和细节结 构。对于内部结构复杂的箱体类零件,还需要采用 剖视图、断面图等表达方法。
技术要求
包括尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等,应标注 在相应视图上。同时,还需要标注零件的材料、热 处理、表面处理等技术要求。
装配图绘制与识读技
05

装配图作用和内容要求
装配图作用 表达机器或部件的工作原理、结构特点、零件间的装配关系和相对位置。
为机器或部件的制造、装配、调试、维修提供依据。
装配图作用和内容要求
通常采用主视图表达零件的主体结构,再用 适当的局部视图、剖视图、断面图等表达零 件的局部和细节结构。
尺寸标注
技术要求
以回转轴线作为径向尺寸基准,轴向的主要 尺寸基准可选为重要的端面。
包括尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等, 应标注在相应视图上。
轮盘类零件结构分析及表达方法
结构特点
轮盘类零件的主体部分一般由回 转体组成,也有其他形状。零件 上常有均布的孔、肋、轮辐等结

钻探职业技能培训教材60页PPT

钻探职业技能培训教材60页PPT

谢谢!
60
钻探职业技能培训教材
41、俯仰终宇宙,不乐复何如。 42、夏日长抱饥,寒夜无被眠。 43、不戚戚于贫贱,不汲汲于富贵。 44、欲言无予和,挥杯劝孤影。 45、盛年不重来,一日难再晨。及时 当勉励 ,岁月 不待人 。

26、要使整个人生都过得舒适、愉快,这是不可能的,因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭

27、只有把抱怨环境的心情,化为上进的力量,才是成功的保证。——罗曼·罗兰

28、知之者不如好之者,好之者不如乐之者。——孔子

29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良在明眼的跛子肩上。——叔本华

钻探工操作培训课件

钻探工操作培训课件

钻探工操作培训课件钻探工操作培训课件随着石油和天然气资源的日益枯竭,深水钻探等复杂环境下的石油勘探和开采成为当今石油行业的重要挑战。

而钻探工作作为石油勘探和开采的核心环节,对于钻井设备的操作熟练程度和安全意识的提高至关重要。

因此,钻探工操作培训课件的编制和使用变得越来越重要。

一、课件的编制目的钻探工操作培训课件的编制目的在于提供一种系统的、易于理解和掌握的学习工具,以帮助钻探工人员掌握必要的知识和技能,提高工作效率和安全意识。

通过培训课件的使用,钻探工人员可以更好地理解和掌握各种钻探设备的操作原理和步骤,从而提高操作技术和工作质量。

二、课件内容的安排1. 钻探工作基础知识在钻探工作操作培训课件的开头,可以安排一些基础知识的介绍,包括石油勘探和开采的基本概念、钻井设备的分类和组成部分等。

这些基础知识的介绍可以帮助钻探工人员对整个钻探过程有一个整体的了解,为后续内容的学习打下基础。

2. 钻井设备的操作原理和步骤接下来,可以详细介绍各种钻井设备的操作原理和步骤。

例如,钻头的选择和安装、钻柱和钻杆的组装和拆卸、钻井液的配制和循环等。

通过对这些操作原理和步骤的介绍和演示,钻探工人员可以更好地理解和掌握各种设备的使用方法,提高操作技术和效率。

3. 钻探现场的安全措施在钻探工作中,安全意识和安全措施的重要性不言而喻。

因此,在培训课件中应该加入一些关于钻探现场安全措施的介绍,包括个人防护装备的使用、现场安全规范的遵守等。

通过对这些安全措施的介绍和演示,钻探工人员可以增强自己的安全意识,降低工作风险。

4. 钻探故障排除和维护钻井设备在使用过程中难免会出现一些故障,因此,钻探工人员需要具备一定的故障排除和设备维护的能力。

在培训课件中,可以加入一些关于钻探设备故障排除和维护的内容,包括常见故障的识别和解决方法、设备的日常维护等。

通过对这些内容的学习,钻探工人员可以更好地应对设备故障,提高工作效率。

三、课件的设计原则1. 简洁明了钻探工操作培训课件的设计应该简洁明了,避免过多的文字和复杂的图表。

钻探职业技能培训教材

钻探职业技能培训教材
介绍矿产资源开发的基本流程, 包括矿床开拓、采矿、选矿和冶 炼等环节,以及矿产资源综合利
用和环境保护等方面的知识。
水文地质调查与水资源开发
水文地质调查
介绍水文地质调查的目的、内容和方 法,阐述地下水的形成、分布、运动 规律等基本知识。
水资源开发
介绍水资源开发的基本流程,包括取 水、输水、储存和供水等环节,以及 水资源保护和可持续利用等方面的知 识。
钻探质量与安全
强调钻探质量与安全的重要性,介绍相关标准和规范,以及预防和处 理钻探事故的方法。
矿产资源勘探与开发
矿产资源概述
介绍矿产资源的分布、种类、经 济意义等,阐述矿产资源勘探与
开发的重要性。
矿产资源勘探
介绍矿产资源勘探的方法和技术, 包括地质调查、地球物理勘探、
地球化学勘探等手段。
矿产资源开发
04
钻探地质应用
地质勘查中的钻探技术
钻探技术概述
钻探技术是地质勘查中一种重要的勘探手段,通过钻孔获取地下岩芯 和岩屑,分析其成分、结构和构造,以推断地下地质情况。
钻探设备与工具
介绍钻探设备,包括钻机、钻头、钻杆、泥浆泵等,以及常用钻探工 具及其使用方法。
钻探工艺流程
详细介绍钻探工艺流程,包括钻孔设计、钻机安装、钻进、取芯、岩 芯编录、钻孔冲洗、孔深测量等环节。
总结词
严格样品处理与保存
详细描述
样品处理与保存是保证样品质量和数据准确性的重要环节 。需要采取有效的措施对采集的样品进行编号、分类、清 洗、干燥等处理,并按照规定进行保存和运输,避免样品 受到污染和损坏。
钻孔质量检测与评估
总结词:全面检测
详细描述:钻孔质量的检测与评估是保证钻探工作质量的重 要环节,需要进行全面的检测和评估。包括钻孔的孔径、孔 深、孔斜、孔内状况等方面的检测,以及岩心样品的质量、 数量等方面的评估。

地勘钻探工晋级培训第二部分:柴油机

地勘钻探工晋级培训第二部分:柴油机
6、冷却系:是把柴油机工作时产生的热量散发给大气。包括水箱、水泵、风扇、水管、节温器、水滤器、 风扇皮带、水温表等。 7、电器:是启动、照明、监测、操作的辅助设备。包括发电机、启动马达、电瓶、继电器、开关、线路 等。(启动系统又分为电力启动、小型汽油机启动、压缩空气启动和人力启动等四种方式。) 8、增压系统:增压系统的作用是使进气压力增高,从而提高柴油机的有效功率。是在增压柴油机上装置 一种特殊机构——增压器(特别是高海拔地区更为实用)
忽低的游车现象,造成这种故障的原因是:
1、燃烧供给系方面的原因: (1) 由于柴油机低压油路管接头松动,油管裂纹或垫片处密封不严,使
油路中有空气,产生气泡;或者油路堵塞,使高压油管内油量减少,压力降低因而产生游车。 (2) 供 油量不均,柱塞副磨损或出油阀与柱塞套密封不严;柱塞弹簧、出油阀弹簧折断,导致各缸供油不一致, 使柴油机游车。 (3) 供油拉杆运动不灵活,时快时慢,高压泵凸轮轴装配轴向间隙过大,带动油门拉 杆或齿条不断前后移动,使供油量忽大忽小,造成游车。 (4) 喷油器雾化不好或压力不均,使柴油机 产生游车。
2、排气管冒白烟 通常是在低温、冷起动或在空车运转时时容易出现冒白烟
现象。因为此时燃烧室中的温度较低,加上柴油雾化不良,燃烧不好,不易着 火, 未经燃烧的柴油或机油便成为液态颗粒,随废气排出而形成白烟。若转速
升高,速度上来后白烟消失,是属于正常现象,但柴油机热车后,排气管仍冒 白烟,则判定为柴油机工作不正常,应加以检查和排除。 (1)供油提前角过小:检查供油提前角,按技术要求调整。 (2)冷却水进入气缸里:气缸盖漏水或气缸垫冲坏与水道连通,使冷却水渗入气缸内,在排
气时被排出去形成白烟。因此气缸内进水后切勿用车拖起动,以免故障扩大。 另外柴油机中有 水、喷油压力过低、柴油雾化不良等都会造成柴油机冒白烟,应及时检查和排除。

机械检查技能培训ppt课件

机械检查技能培训ppt课件

溶解高熔点材料时使用。 1.2炉料配比
要生产符合要求的铸件,配料是必须的。特别是铸铁含有许多铁 以外的元素,这些给铸铁的性质带来很大的影响。铸铁主要元素 C、Si、Mn、P、S,其中P、S在灰铸铁中属于有害元素。 2.造型 铸造分:湿型砂机器造型、自硬树脂砂、水玻璃砂、干型和表干 型、实型铸造(消失模铸造、气化模铸造)、负压铸造。 2.1铸型 铸型有用砂制作的砂型,有用金属制作的金属型。砂型是通过模 具在砂中形成一定形状的内腔。金属型的型体是金属的,制出有固 定形状的内腔,能重复使用,但制作费用高,且不能使用于高温铁水 中,一般用于铝合金铸造中。 2.2木型、模型 是制作铸型的原形,是按照图纸要求的形状、尺寸进行制作。木 型材料使用最多,重量轻易组装,制造容易价格便宜,可长期保 存。还有金属模型、石膏模型、蜡模型等。设计模型主要考虑以 下工艺参数:尺寸公差、机械加工余量、铸件收缩率、拔模斜 度、非加工壁厚的负余量、反变形量、工艺补正量、分型负数等
(4)中空的圆筒的求中心方法 工件是中空的圆筒时,用木片等填充,用 划卡找中心。孔径小时,直接打入钢板, 卡规的弯角如图示常常固定在一定的深度 处。
2.5各种划线作业 (1)角度的划线
如3.11图示将材料固定在支撑垫铁上, 45、60度的情况用V型铁,其他的角 度用分度头支出角度,用顶针保持这 个角度。
3.车床加工:
机床分类和分类代号
类车钻镗 别床床床
磨床
齿轮 加工
螺纹 加工
铣床
代 号
C
Z
T M 2M 3M
Y
S
X
读 音




二 磨
三磨



刨插 床
拉床

钻探技能培训机械制图

钻探技能培训机械制图
2. 小尺寸可按右图画出。
角度
1. 角度的数字一律水平填写。 2. 角度的数字应写在尺寸线的中断处,必 要时允许写在外面或引出标注。 3. 角度的尺寸界线必须沿径向引出。
二、几何作图
机件的形状虽各有不同,但都是由各种基本的 几何图形所组成。所以,绘制机械图样应当首先掌 握常见几何图形的作图原理、作图方法,以及图形 与尺寸间相互依存的关系。
三、平面图形的画法
一、尺寸分析 二、线段分析 三、绘图的方法和步骤
(一)尺寸分析
平面图形中的尺寸,按其作用可分为两大类:
(1)定形尺寸: 用于确定线段的长度、圆弧的半 径(或圆的直径)和角度大小等的尺寸,称为定形尺 寸。如图中的20、5、R10、R50等。
(2)定位尺寸: 用于确定线段在平面图形中所在 位置的尺寸。如圆心的位置尺寸等。它需要从尺寸基 准出发标注。图中的20、8定位尺寸。
(2)平行线法:首先过一端点作任意直线,用分规在这条直
线上截取N等份,然后连接等分的终点和已知线段的另一端点,最
后过直线上各等分点作连线的平行线,平行线与线段交点即将线
段n等分。
A
BA
B
任意角度
2.等分圆周和正多边形的做法
(1)圆周的四、八等分:用45°三角板和丁字 尺配合作图,可直接将圆周进行四、八等分。将各 等分点依次连接,既可分别作出圆的内接四边形或 八边形。
工程教研室 颜志华
第二次课
教学目的:了解尺寸标注的有关规定,会进行 尺寸标注和画平面图法。
教学内容:一、尺寸注法 二、几何作图 三、平面图形的画法
教学重点:三、平面图形的画法 教学时间:2课时 教学方法:多媒体,练习习题
一、尺寸注法
尺寸是图样中的重要内容之一,是制造机件的直接 依据,也是图样中指令性最强的部分。因此,GB/T4458. 4-1984《机械制图 尺寸注法》和GB/T16675.2-1996 《技术制图 简化表示法 第2部分:尺寸注法》中 对其标注作了专门规定,这是在绘制识读图样时所必 须遵守的,否则会引起混乱,甚至给生产带来损失。

机械制图培训PPT课件

机械制图培训PPT课件
工程上常用的是三视图 在三投影面体系中,三个投影面分别为: 正立投影面:简称为正面,用V表示; 水平投影面:简称为水平面,用H表示; 侧立投影面:简称为侧面,用W表示。
2021/6/30
第38页/共72页
4、三视图的形成
• 主视图:从前往后进行投 影,在正立投影面(V面) 上所得到的视图。
• 俯视图:从上往下进行投 影,在水平投影面(H面) 上所得到的视图。
32 20 10 10
32 20
17
2X 8
18 28 56
(a) 正确
17
28 18
56
(b) 错误
2X 8
2021/6/30
第25页/共72页
5.尺寸数字
尺寸数字用来表示所注尺寸的数值,是图样中指令性最 强的部分。要求注写尺寸时一定要认真仔细、字迹清楚, 应避免可能造成误解的一切因素。 注写尺寸数字时应符合下列规定: (1) 线性尺寸数字的注写位置:
16
16
12
16
(材料标记)
标记 处数
分区 更改文件号 签名 年 月 日 4×6.5 12 12
设计
(签名) (年 月 日) 标准化 (签名) (年 月 日)
重 阶段标记 量


审核 工艺
批准
6.5
共 张第 张
12 12
16
12 12
16
50
第9页/共72页
(9) 9 10
(单位名称) (图样名称) (图样代号)
水平方向的尺寸,一般应注写在尺寸线的上方;铅垂 方向的尺寸,一般应注写在尺寸线的左方;倾斜方向的尺 寸一般应在尺寸线靠上的一方。也允许注写在尺寸线的中 断处。
(2) 线性尺寸数字的注写方向

钻探技能培训机械制图第一次课

钻探技能培训机械制图第一次课

左手推动丁字尺上、下移动
三角板
作用:画垂直线、倾斜线、角度、平行线
圆规
作用:画圆或圆弧
分规
作用:截取尺寸;等分线段和圆周
比例尺
曲线板 曲线板用于绘制不规则的非圆曲线。
铅笔
绘图纸
三、制图的基本规定
(一)图纸幅面和格式(GB/T146892008) 1.图纸幅面 五种基本图纸幅面
A0841×1189
一、机械制图的有关概念
(二)机械图样:表示的工程对 象是机械。
(三)机械制图:研究机械图样 的绘制(画图)和识读(看图) 规律与方法的一门学科。
二、绘图工具和用品的使用
矩形木板 图板:
作用:固定图纸
要求:板面平整光滑 导边平直
丁字尺
构成:尺头和尺身 作用:画水平线 注意:尺头内侧靠紧图板导边,
比例
材料
(图名)
图号 7
28
制图 (姓名) (日期)
(校名、班级)
审核 (姓名) (日期)
12
25 20 130 73
(二)比例(GB/T14690-1993)
1.比例:图中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比。 2.原值比例:比值为1的比例,即1∶1。 3.放大比例:比值大于1的比例,如2∶1等。 4.缩小比例:比值小于1的比例,如1∶2等。
工程教研室 颜志华
第一次课:绪论,第一章第一、二节
教学目的:了解绘图工具和用品的使用 及制图的有关规定。 教学内容:一、机械制图的有关概念 二、绘图工具和用品的使用 三、制图的基本规定 教学重点:三、制图的基本规定 教学时间:2课时 教学方法:多媒体,实物展示,自学体会
一、机械制图的有关概念
(一)图 样:根据 投影原理、 标准或有 关规定, 表示工程 对象,并 有必要的 技术说明 的图。

工程认证《机械制图Ⅱ》课程教学大纲

工程认证《机械制图Ⅱ》课程教学大纲

《机械制图Ⅱ》课程教学大纲一、课程基本信息二、课程目标与毕业要求的对应关系课程目标《机械制图Ⅱ》是在《机械制图I》的基础上研究工程图样绘制和阅读的既有理论又有绘图实践的技术基础课。

本课程的教学目的是使学生掌握工程图样的绘制、阅读的基本技能。

通过本课程的学习使学生具有查阅国家标准、准确地进行工程图样绘制和阅读的基本能力;培养学生形象思维能力和空间分析能力,培养学生的创新意识和创新能力;培养学生分析问题和解决问题的能力,为后续其他专业课程及实践课程的学习和训练奠定基础。

学生学完本课程应达到以下基本要求:目标1.掌握视图、剖视图、断面图、局部放大图及常用简化画法等各种表达方法;能够根据机件的结构特点,选择适当的表达方法表达机件;目标2.掌握螺纹、标准件和常用件的标注、查表和规定画法;掌握标准件和常用件在装配图中的画法;目标3.掌握零部件图样涉及的相关知识,学会查阅相关国家标准,准确地进行零部件工程图样绘制和阅读;目标4.掌握各种典型零件的图样表达;目标5.掌握装配图的规定、简化和特殊画法表达;掌握装配图图样涉及的相关知识,学会查阅相关国家标准,准确地进行装配图图样绘制和阅读。

课程目标与毕业要求的对应关系三、教学内容及进度安排注:“学生学习预期成果”是描述学生在学完本课程后应具有的能力,可以用认知、理解、应用、分析、综合、评价等描述预期成果达到的程度。

四、课程考核说明:其中课程项目包括:四张零件图、一张装配图。

五、评分标准平时考勤及课堂表现成绩评定办法作业成绩评定办法课程项目成绩评定办法说明:课程项目包括:四张零件图、一张装配图。

六、教材及参考资料1.选用教材(告知学生需要购买的教材)推荐使用教材:《机械制图》(第一版),丁一, 钮志红.北京:高等教育出版社2.主要参考书:[1]《机械工程制图》(第四版),陈东祥.天津:天津大学出版社[2]《技术制图》(第一版),崔永和.北京:清华大学出版社[3]《机械制图》(第一版),王巍.北京:高等教育出版社。

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2. 标注小直径或小半径尺寸时,箭头和数字 都可以布置在外面。
16
小尺寸的注法
1. 标注一连串的小尺寸时,可用小圆点或细实线 代替箭头,但外两端箭头仍应画出。
2. 小尺寸可按右图画出。
17
角度
1. 角度的数字一律水平填写。 2. 角度的数字应写在尺寸线的中断处,必要 时允许写在外面或引出标注。 3. 角度的尺寸界线必须沿径向引出。
10
尺寸界线
1. 尺寸界线用细实线绘制,也可以利用轮 廓线或中心线作尺寸界线。
φ
11
2. 尺寸界线应与尺寸线垂直。当尺寸界线过于 贴近轮廓线时,允许倾斜画出。
12
3.在光滑过渡处标注尺寸时,必须用细实线将轮 廓线延长,从它们的交点引出尺寸界线。
13
尺寸终端
尺寸线有箭头和斜线两种终端形式,箭头适用于各 种类型的图样,斜线用细实线绘制,当尺寸线的终端采 用斜线形式时,尺寸线必须与尺寸界线垂直。
③以O为圆心,R为半径在两切点M、N之间画 连接弧即为所求。
30
2.两直线间圆弧连接(直角)
①.以角顶为圆心,R为半径画弧,交直角两边 于M、N
②.以M、N为圆心,R为半径画弧,相交得连 接弧圆心O
③.以O为圆心,R为半径,在M、N间画连接 弧即为所求
31
3.直线与圆弧及两圆弧之间的连接圆弧: 直线和圆弧间的圆弧连接
26
圆弧与直线连接(相切)
连接弧圆心的轨迹为一平行于已知直线的直线。 两直线间的垂直距离为连接弧的半径R。
由圆心向已知直线作垂线,其垂足即为切点。
27
圆弧与圆弧连接(外切)
1.连接弧圆心的轨迹为一与已知圆弧同心的圆, 该圆的半径为两圆弧半径之和(R1+R)。
2.两圆心的连线与已知圆弧的交点即为切点。
40
(二)线段分析
平面图形中的线段(直线或圆弧),根据其定位尺寸的完整 与否,可分为三类(因为直线连接的作图比较简单,所以这里只 讲圆弧连接的作图问题)。
(1)已知圆弧 具有两个定位尺寸的圆弧,如图1-46中的R10。 (2)中间圆弧 具有一个定位尺寸的圆弧,如图1-46中的R50。 (3)连接圆弧 没有定位尺寸的圆弧,如图1-46中的R12。
48
小结:
一、尺寸注法
尺寸数字、尺寸线、尺寸界线
二、几何作图
圆弧连接(找圆心和切点)
三、平面图形的画法
准备、底稿、摸深
49
作业: 1.习题集第5-8页及每9页第1题作业。 2.用A4纸画书第20页图1-44(比例为2:1)
50
24
(二)圆弧连接
用一圆弧光滑地连接相临两线段的作图方法,称 为圆弧连接。
1.作图原理
2.两直线间圆弧连接
3.直线与圆弧及两圆弧之间的连接圆弧:
(1)直线和圆弧间的圆弧连接
(2)两圆弧间的圆弧连接: ①外连接
②内连接
③混合连接
25
1.作图原理
圆弧连接的作图,可归结为求连接圆弧的圆心和 切点。
圆弧与直线连接(相切) 圆弧与圆弧连接(外切) 圆弧与圆弧连接(内切)
直线上截取N等份,然后连接等分的终点和已知线段的另一端点,
最后过直线上各等分点作连线的平行线,平行线与线段交点即将
线段n等分。
A
BA
B
任意角度
21
2.等分圆周和正多边形的做法
(1)圆周的四、八等分:用45°三角板和丁字 尺配合作图,可直接将圆周进行四、八等分。将各 等分点依次连接,既可分别作出圆的内接四边形或 八边形。
22
(2)圆周的三、六、十二等分:以正六边形为例, 绘制正六边形,一般利用正六边形的边长等于外接圆 半径的原理绘制。也可以以A、D两点为圆心,圆半径 为半径画弧连接。
23
(3)圆周的五等分:以正五边形为例 ① 取半径的中点M; ② 以M点为圆心,MA为半径画圆弧与直径交与得 到H点; ③ AH即为正五边形边长,等分圆周得到五个顶点。
41
(三)绘图的方法和步骤
1.准备工作 2.绘制底稿 3.铅笔描深底稿
42
1.准备工作
① 分析图形的尺寸及线段 ② 确定比例、图副,并且固定图纸 ③ 拟定具体的作图顺序
43
2.绘制底稿
(1)画底稿的步骤。
44
(2)画底稿时,应注意以下几点: 1)画底稿用铅笔,铅芯应经常修磨以保持尖 锐; 2)底稿上,各种线型均暂不分粗细,并要画 得很轻很细。 3)作图力求准确; 4)画错的地方,在不影响画图的情况下,可 先作记号,待底稿完成后一起擦掉。
38
三、平面图形的画法
一、尺寸分析 二、线段分析 三、绘图的方法和步骤
39
(一)尺寸分析
平面图形中的尺寸,按其作用可分为两大类: (1)定形尺寸: 用于确定线段的长度、圆弧的半 径(或圆的直径)和角度大小等的尺寸,称为定形尺 寸。如图中的20、5、R10、R50等。 (2)定位尺寸: 用于确定线段在平面图形中所在 位置的尺寸。如圆心的位置尺寸等。它需要从尺寸基 准出发标注。图中的20、8定位尺寸。
4. 标注尺寸时,应尽可能使用符号和缩写词。
4
(二)尺寸的组成
1. 尺寸终端—箭头、斜线 2. 尺寸界线 3. 尺寸线 4. 尺寸数字
5
(三)常见尺寸的标注
尺寸数字 尺寸线 尺寸界线 直径与半径 小尺寸的注法 角度
6
尺寸数字
1. 线性尺寸的数字一般注在尺寸线的上方, 也允许填在尺寸线的中断处。
2.等分圆周和正多边形的作法 (1)圆周的四、八等分 (2)圆周的三、六、十二等分 (3)圆周的五、十等分
20
1.等分线段
(1)试分法:等分线段时,根据等分数的不同,应凭目测, 先分成相等或成一定比例的两(或几)大段,然后,再逐步分 成符合要求的多个相等小段。
(2)平行线法:首先过一端点作任意直线,用分规在这条
45
3.铅笔描深底稿
(1)描深底稿的步骤
①先粗后细——一般先描深全部粗实线,再全部描 深虚线、点画线及细实线等,这样既可提高绘图效率, 又可保证同一线型在全部图中粗细一致,不同线型之间 的粗细也符合比例关系。
②先曲后直—— 在描深同一种线型(特别是粗实线) 时,应先描深圆弧和圆,然后描深直线,以保证连接圆 滑。
③先水平后垂斜—— 先用丁字尺自上而下画出全部 相同线型的水平线,再用三角板自左向右画出全部相同 线型的垂直线,最后画出倾斜的直线。
④画箭头、填写尺寸数字、标题栏等,此步骤可将 图纸从图板上取下来进行。
46
45
47
(2)描深底稿的注意事项
1)在铅笔描深以前,必须全面检查底稿,修正 错误,把画错的线条及作图辅助线用软橡皮轻轻擦净。
③以O为圆心,R为半径画圆弧,连接两已知弧 于AB即完成作图。
34
3.直线与圆弧及两圆弧之间的连接圆弧: 圆弧与圆弧连接(混合连接)
①分别以(R1+R) 及(R2-R)为半径,O1 、O2 为圆心,画弧交于O。
②连OO1交已知弧于A;OO2并延长交已知弧于B, A、B即为切点。
③以O为圆心,R为半径画弧,连接两已知弧于A、 B即完成作图。
2)用2H、HB、B、2B铅笔描深各种图线,用力 要均匀一致,以免线条浓淡不均。
3)为避免弄脏图面,要保持双手和三角板及丁 字尺的清洁。描深过程中应经常用毛刷将图纸上的铅 芯浮末扫净,并应尽量减少三角板在以描深得图纸上 反复推摩。
4)描深后的图纸很难擦净,故要尽量避免画错。 需要擦掉时,可用软橡皮顺着图线的方向擦拭。
35
(三)圆弧的切线
1.利用两块三角板过定点作已知圆的 切线 2.利用两块三角板作已知两圆的一条 内公切线
36
1.利用两块三角板过定点作 已知圆的一条切线
作图可分为两步。第一步:把第一块三角板的一 直角边,放在过点A且与已知圆相切的位置上,再把 第二块三角板靠紧第一块三角板的斜边。第二步:使 第一块三角板沿第二块三角板滑动,当另一直角边通 过圆心时作直线,与圆相交得切点K,AK即作出切线。
②连OO1交已知弧于A,连OO2交已知弧于B,A、 B即为切点。
③以O为圆心,R为半径画圆弧,连接已知圆弧 于AB即完成作图。
33
3.直线与圆弧及两圆弧之间的连接圆弧: 圆弧与圆弧连接(内连接)
①分别以(R-R1)和(R-R2)为半径,O1和O2 为圆心,画弧交于O。
②连OO1、OO2并延长,分别交已知弧于A、B, A、B即为切点。
28
圆弧与圆弧连接(内切)
1.连接弧圆心的轨迹为一与已知圆弧同心的圆, 该圆的半径为两圆弧半径之差(R1-R)。
2.两圆心连线的延长线与已知圆弧的交点即为切 点。
29
2.两直线间圆弧连接(锐角、钝角)
①作与已知角两边分别相距为R的平行线,交点 O即为连接弧圆心。
②自O点分别向已知角两边作垂线,垂足M、N 即为切点。
18
二、几何作图
机件的形状虽各有不同,但都是由各种基本的几 何图形所组成。所以,绘制机械图样应当首先掌握 常见几何图形的作图原理、作图方法,以及图形与 尺寸间相互依存的关系。
一、等分作图
二、圆弧连接
三、圆弧的切线
四、斜度和锥度
五、常用的平面曲线
19
(一)等分作图
1.等分线段 (1)试分法 (2)平行线法
工程教研室 颜志华
1
第二次课
教学目的:了解尺寸标注的有关规定,会进行 尺寸标注和画平面图法。
教学内容:一、尺寸注法 二、几何作图 三、平面图形的画法
教学重点:三、平面图形的画法 教学时间:2课时 教学方法:多媒体,练习习题
2
一、尺寸注法
尺寸是图样中的重要内容之一,是制造机件的直接 依据,也是图样中指令性最强的部分。因此,GB/T4458. 4-1984《机械制图 尺寸注法》和GB/T16675.21996《技术制图 简化表示法 第2部分:尺寸注法》 中对其标注作了专门规定,这是在绘制识读图样时所 必须遵守的,否则会引起混乱,甚至给生产带来损失。
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