刮板机更换皮带输送机安全技术措施正式样本
皮带更换安全技术措施
皮带更换安全技术措施引言皮带作为一种常见的传动装置，广泛应用于各个行业中。
然而，由于长期使用或者使用不当，皮带可能会磨损或损坏，需要更换。
而皮带更换的过程中存在一定的安全风险。
本文将介绍皮带更换的安全技术措施，以帮助人们更好地进行皮带更换并确保工作安全。
1. 事前准备在进行皮带更换之前，必须做好充分的事前准备工作，以确保安全。
以下是一些常见的事前准备措施：•熟悉设备的使用说明书，并遵循相关的操作规范。
•安排合适的时间进行更换，以避免其他人员或设备的干扰。
•准备必要的工具和设备，例如扳手、螺丝刀、皮带弧度规等。
2. 断电并停机在开始更换皮带之前，必须确保设备已经断电并停机。
这是非常重要的安全措施，可以避免电击和机械伤害的风险。
具体的操作步骤如下：1.先关闭设备的主电源开关，确保整个设备的电源已经彻底切断。
2.观察设备是否彻底停止运转，确认设备已经完全关闭。
3.使用合适的电压表对设备进行测试，确保电路已经完全断电。
3. 确保工作区域安全在进行皮带更换时，必须确保工作区域的安全。
这包括以下几个方面：•清理工作区域，移除杂物和障碍物，以确保操作空间的整洁和通畅。
•在工作区域周围设置明显的安全标志，以警示他人不要进入工作区域。
•必要时，在工作区域周围设置警示栏杆或安全网，以防止他人误入。
4. 使用适当的防护装备进行皮带更换时，必须做好个人防护工作，以防止伤害的发生。
以下是一些常见的个人防护装备：•戴上安全帽，以保护头部免受跌落物的伤害。
•戴上护目镜或面罩，以防止眼部受到碎片或飞溅物的伤害。
•戴上防护手套，以保护手部免受划伤或化学品的伤害。
•穿上耐磨、耐刺的工作服，以减少身体的受伤可能性。
•如果需要，使用耳塞或耳罩来减少噪音对听力的影响。
5. 使用正确的工具和操作方法在进行皮带更换时，必须使用正确的工具，并采取正确的操作方法，以确保安全。
以下是一些常见的建议：•使用质量可靠的工具，以确保工具的可靠性和稳定性。
皮带更换大型设备安全技术措施
皮带更换大型设备的安全技术措施重大危险源及有害因素辨识一、作业时存在的危险源及可能导致的事故二、控制办法根据危险源制定相应的安全技术措施，并要求现场认真执行，现场负责人加强监督。
***皮带更换大型设备的安全技术措施一、基本概况***皮带长****米，输送能力1200t/h,采用双电机（YBSS-315）分别驱动减速机（MSKSF-80）带动滚筒转动，巷道采用工钢棚支护。
二、作业程序及安全技术措施Ⅰ、更换电机（1）、作业前准备1、提前准备好所需的工具，检查大链、导链等起吊用具的完好，并检查起吊梁及周围支护是否牢固，必要时必须进行加固（导链使用5吨导链，与物件起吊梁的连接使用40大链，并且要用链环螺丝连接好）；2、提前对作业地点周围杂物、浮煤或影响作业的物件全部清理干净，拆除75行人进风巷口处人桥；3、提前用导链将电机从75.1#贯眼外拉至皮带巷，将电机放到旱船上，在皮带机头挂上变向轮，用机头处小绞车将电机拉至皮带机头作业地点。
（2）、作业程序1、作业前，将皮带上的浮煤拉空后,切断主电机电源，闭锁开关挂停电牌并设专人看护；2、打开电机接线盖，拆除电机电源线做好标记并保护好,拆除电机冷却水管并保护好；3、分别在在电机、减速机正上方的起吊梁上悬挂导链，吊紧电机、减速机；在电机斜上方（偏离减速机一侧）的起吊梁上悬挂导链，用导链吊紧电机，拆除电机与联接筒的螺丝；4、用导链将旧电机吊至不影响作业的位置；5、在电机正上方的起吊梁上悬挂一导链，在电机斜上方（靠近减速机一侧）悬挂一导链，安好联接筒内梅花垫，用导链把电机吊起与减速机水平，待电机找平找正后，用斜上方导链拉电机使其对轮与联接筒内减速机对轮啮合，检查齿口啮合情况和对轮间隙，符合要求后，紧固联接筒与电机的连接螺丝；6、按原来标记接好电机电源线，接好电机冷却水管；7、施工完毕后，人员清理现场，收拾工具，经现场负责人检查无误后通知送电点动开车，并检查胶带运行是否平稳，有无跑偏，如有异常，立即停机进行处理。
刮板输送机运输设备安全技术措施
刮板输送机运输设备安全技术措施刮板输送机是一种广泛应用于煤炭、矿山、冶金等行业的物料输送设备，其输送量大、输送距离远、运输能力强，但同时也存在一定的安全风险。
为了保障刮板输送机的运输安全，下面就介绍一些刮板输送机运输设备安全技术措施。
一、设备选型选择符合国家标准、质量可靠的刮板输送机，特别是对于大型刮板输送机，应提高要求。
二、设备安装1、刮板输送机安装过程中，应遵循制造方提供的安装规定及其安装图纸和说明书要求，严禁未经设计单位和生产单位同意进行任何改动。
2、在配套选型上，应正确选用材质、规格及强度等方面的参数，并采取钢骨架或加强等方法，提高输送机的受力能力。
3、刮板输送机在安装调试及运行过程中，其附属设备、机房、电源配电箱等应按国家有关技术标准及要求设计、制造、安装、检验、调试合格，且应设置有效的防护措施。
三、设备使用1、在正常使用中，首先应严格按照《刮板输送机安全生产规程》进行操作和管理，严禁超载、逆载及长距离上坡。
2、刮板输送机在使用前需要进行检查和维护，涉及到不同工作环境下的检查细节可能不同，但通常包括以下几个方面：（1）检查输送机的机架、导向滚轮、耐磨钢板的牢固程度是否符合要求，有无轻微的摆动、抖动、变形等现象。
（2）检查传动装置是否正常，传动链条、轮齿、同步带、电机皮带皆应合乎标准要求，减震垫是否完好。
（3）检查其它细节部位：地脚螺栓是否坚固，电线是否正常接通，超速保护器、弱电保护、灯光和信号装置的工作是否正常等。
3、刮板输送机设立安全保障措施，其中包括：（1）安装警铃，较大范围内传播声响，发出警报，提醒人员避灾转移。
（2）设置报警设备，能灵敏捕捉运行时发出的信号，比如电动机功率是否符合标准、荷载是否稳定等。
（3）安装手动断电装置，操作人员能按照规定方法使用设备停止操作或强制停止输送机的运转。
四、设备维护1、定期进行设备维护工作，包括检查机架的结构是否完好无损，传动装置的紧固螺栓是否有松动，皮带是否磨损，链条和轮齿是否需要润滑和清洗。
煤矿皮带输送机安装安全技术措施完整
煤矿皮带输送机安装安全技术措施(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）C3探煤巷运输设备安装技术方案一、工程概况煤矿为加强安全生产机械化强度，提高工作效率，减少工人劳动强度，及满足下一步生产布局的调整需求；经矿委会研究决定在C3探煤巷内安设一部皮带机，利用原专用回风上山布置临时机电硐室用于安设皮带机配套的电气设备。
C3探煤巷上山已安装一部刮板机，与现安装的皮带机搭接形成转载，形成联合运转。
为保证皮带机、刮板机安装施工安全和施工质量特制定本方案。
二、安装时间：2021年12月12日——12月13 日三、安装地点：C3探煤巷四、施工组织：为保证施工顺利进行，特成立施工现场领导小组，具体分工如下：组长：李文忠技术总负责人：卢长猛副组长：杨昌学李文思赵作田孙业华孙中连成员：冯晨、羿言成、刘静会、张显忠、赵春光、宋鸿飞熊福科、邓安全、何元明以及当班施工班组长、瓦检员。
组长全面负责现场施工期间的组织协调领导管理工作，负责施工期间所需的人、财、物的组织调配，同时，深入现场，指导和督促各安全措施的落实情况，保证施工工作安全正常进行，对整个安全工作全面负责。
技术总负责人负责施工作期间技术方案、安全技术措施编制工作，组织施工期间从业人员的教育培训工作，并深入现场，指导安全技术工作，确保施工方案和措施落实到实处。
各副组长负责组织安排现场施工,监督施工技术,负责各施工环节的安全措施，为现场施工安全负责人。
各小组成员在组长的领导下认真履行职责，深入现场，对当班的安全施工负责。
现场施工的专职安全员为：熊福科、邓安全、何元明现场施工专职瓦检员为：姚大志、杨康、陈龙友五、施工前的准备工作1、组织有关安装人员熟悉施工现场，根据具体情况制定出切实可行的施工方案，然后编写施工安全技术措施，并组织施工人员学习。
2、对施工地点提前进行清理，对机头位置、机尾位置的顶、帮进行加固，处理不安全因素。
3 、按照安装图纸，熟悉设备结构、组成，并在地面进行预安装。
皮带输送机安全作业操作规程范本
皮带输送机安全作业操作规程范本一、作业前准备1. 熟悉皮带输送机的结构、工作原理及安全操作规程；2. 穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、工作服、安全鞋等；3. 确保皮带输送机设备及周边环境安全，排除可能产生危险的物品；4. 检查各类仪表的正常运行，确保设备能够正常工作；5. 所有参与作业的人员必须进行安全培训并持有相关的操作证件。
二、作业过程安全措施1. 严禁在生产过程中乱摆乱放随意堆放杂物，保持作业环境整洁；2. 确保皮带输送机及其附属设备在操作过程中平稳运行，禁止超负荷工作；3. 操作人员应时刻留意设备的运行状态，如发现异常情况立即上报并采取相应措施；4. 严禁离开工作岗位，必须保持对设备的监控；5. 禁止在皮带输送机上面行走或站立，勿将物品放置于输送带上；6. 严禁将手部、脚部或其他部位伸入皮带输送机内部；7. 禁止对皮带进行修补、清洗或维护，必须由专业维修人员进行；8. 严禁将易燃、易爆、腐蚀性物品运送到皮带输送机附近。
三、应急预案1. 在事故发生时，立即将设备停机，并切断电源；2. 第一时间报告相关负责人，并进行紧急处理，确保人员安全；3. 做好事故现场保护工作，防止事故扩大化；4. 协助相关部门进行事故调查，并制定改进措施；5. 事故处理完毕后，对设备进行检查，并重新启动。
四、作业后清理1. 停止设备运行后，要对作业现场进行清理，保持整洁；2. 检查设备运行情况，及时排除可能存在的故障；3. 将操作证件归还至指定地点，保管好个人防护装备；4. 妥善保管作业记录，并及时上报相关部门。
五、职责分工1. 管理人员负责制定和组织实施皮带输送机的安全作业操作规程；2. 操作人员必须严格按照规程操作，确保作业过程安全；3. 监督人员要对操作人员的操作过程进行监控，并及时纠正错误行为；4. 维修人员负责设备的维修、保养工作，并定期检查设备的工作状态。
六、教育培训1. 对参与作业的所有人员进行必要的安全培训；2. 定期组织对操作人员进行岗前培训和技能培训，提升操作水平；3. 加强安全教育，提高员工的安全意识和应急处理能力。
刮板输送机、转载机操作及维修安全技术措施
刮板输送机、转载机操作及维修安全技术措施刮板输送机、转载机操作及修理的安全技术措施：（一）日常检修的安全技术措施：1、装备运转前的准备和检查.（1）.检查传动装置、各台电机、减速器、联轴器、各部螺栓是否齐全紧固，油量是否适中，有无漏油，易熔合金塞是否正常完好。
（2）.开动电机，细听各部声响是否正常，认真检查链条、螺栓、刮板有无损坏现象（变动、弯曲、扭转、跳牙等），长度是否适宜，联结环是否缺裂销或螺栓。
（3）.检查机头机尾锚固装置是否齐全牢靠，油管、电缆吊挂是否整齐，挡煤板、铲煤板联结螺栓是否松动。
（4）.检查抱轴板、半滚筒、紧链器是否紧固良好。
（5）.检查转载机与胶带机尾的搭接情况是否正常。
（6）.检查转载机头行走小车架在带式输送机机尾轨道上是否平稳牢靠.（7）.检查转载机桥身材部分是否正常，挡煤板、封底板等联结螺栓是否齐全牢靠。
（8）.检查信号联络是否灵敏清楚。
（9）.检查转载点，喷雾防尘设备效果。
2.装备运转应做到以下几点：（1）.首先发出开车信号，点动试运转，然后正常运转，以保证安全，在转载机运转正常后，再起动刮板输送机，启动要求与转载机相同。
（2）.装备运转过程中，司机要随时留意装备各部件的运转情况，有无异样振动声响，温度是否正常，轴承温度不得超过75，电动机温度，液力联轴器温度不超过80。
（3）.装备运转中，司机要随时留意刮板链的松紧情况，机头链轮有无卡链，跳链现象，溜槽内有无过大的煤矸，过长的物料等，发现异样应立刻停机处理。
（4）.转载机推移时，应首先去除机头的浮煤杂物，以便削减阻力，并爱护好电缆及其它装备，推移后要保证桥式转载机的平、直、稳。
（5）.回采工作面刮板输送机必需保持平直不得过度弯曲，移溜前把机头、机尾的浮煤清理洁净，防止机头机尾翘起。
（6）.生产中刮板机不得负重停机，必需将刮板机上的煤运空，方可停车.停车时应先停工作面刮板输送机，后停转载机。
（7）.在停机时，认真检查刮板输送机的各部件，发现问题要按时处理，使刮板输送机常常处于完好状态。
工作面更换刮板输送机安全措施
工作面更换刮板输送机安全措施在工作面更换刮板输送机时，为了保障工人的生命安全和设备的正常运行，需要采取一系列的安全措施。
首先，在开始更换刮板输送机之前，需要进行必要的安全培训。
培训内容包括刮板输送机的使用方法、操作规程、安全注意事项等等。
工人应该了解刮板输送机的工作原理和操作要领，掌握正确的工作方法，避免发生事故。
其次，在更换刮板输送机过程中，需要做好固定和标示工作。
如果工作面有多台刮板输送机，应该使用防滑垫板或者其他固定装置将输送机固定在工作面上，防止其滑动或倾斜。
同时，在刮板输送机的工作区域周围设置明显的警示标识，提醒工人注意安全。
第三，为了确保刮板输送机更换过程中的人身安全，必须制定严格的工作流程，并且要求所有参与操作的人员严格遵守。
在更换刮板输送机之前，需要停止输送机的运行，并切断所有与输送机相关的电源。
在安全确认之后，可以进行更换工作。
在更换过程中，必须配备足够数量的人员进行操作，确保各项工作按照规定步骤进行。
第四，刮板输送机更换过程中，需要对有关的设备进行维护和检修。
检修人员必须经过专业培训，具备相关的技术知识和操作技能。
在检修刮板输送机之前，必须确认设备的电源已经切断，并进行绝缘处理。
同时，在操作过程中，必须配备必要的安全检测设备，如气体检测仪、温度计等，及时发现和排除安全隐患。
第五，刮板输送机更换完毕后，需要进行验收和交接工作。
验收人员应该对刮板输送机的工作状态进行检查，确保其符合相关的标准和要求。
交接人员应该将有关的工作记录和资料进行整理和汇总，并与接收人员共同签署交接单。
总之，为了确保工作面更换刮板输送机的安全，需要在操作前进行安全培训，做好固定和标示工作，制定工作流程并严格遵守，配备专业人员进行维护和检修，以及进行验收和交接工作。
只有在严格按照规定操作，并加强监督和管理的情况下，才能保证刮板输送机更换过程的安全性。
皮带机调整安全技术措施
皮带机调整安全技术措施11EA03工作面随着向外回采的不断推进，下顺槽刮板机剩余长度为30多米。
现将工作面下顺槽第二台可伸缩皮带机缩短，将40T型刮板输送机延长。
为确保拆、铺工作顺利进行，特制定如下安全技术措施。
第一节：延伸刮板机安全技术措施一、延伸刮板机技术要求：1、施工前将工作面控顶放到最小控顶距，清净工作面与下顺槽浮煤，保证工作面与下顺槽及皮带输送机底无浮煤、浮矸。
2、使用紧链器在机头将40T链条解开，将链条松开。
3、将工作面与下顺槽机电设备全部停电闭锁，并挂上停电牌，设专人看管。
4、拆铺前，停电开关要挂牌，并设专人看闭锁开关，停送电严格执行“谁停电、谁送电”制度。
5、将刮板机机头使用吊葫芦吊起，将第二台皮带机机尾使用撬杠配合吊葫芦向外移除刮板机机头，然后人工将皮带机机尾抬到安装地点固定牢固。
6、将刮板机机头抬到皮带机机尾处，使用吊葫芦吊起，安装在皮带机机尾上面，再安装好过渡槽。
7、将刮板机机尾往后撬开一定的距离后，从里往外一节一节的拆除刮板槽子，抬到前面，再一节一节的安装，安装时链条随着槽子一起安装。
8、安装顺序：安装机头搭接架--机头--过渡槽--中部槽--机尾--刮板机过桥。
9、安装溜子总长度不得小于70米。
若工作面有淋水，机头安装位置必须设防淋设施。
10、安装要求：溜槽、链条、溜槽及连接件无开焊断裂，对角变形不大于6mm；中板和底板无漏洞。
链条组装合格，运转中刮板不跑斜（跑斜一个圆环链为合格），松紧合适，链条正反方向运行无卡阻现象。
刮板弯曲变形数不超过总数的3%，缺少数不超过总数的2%，并不得连续缺刮板。
刮板弯曲变形不大于15mm，双边链刮板平面磨损不大于5mm，长度磨损不大于10mm，圆环链伸长变形不得超过设计长度的3%。
11、信号装置：刮板输送机，应在机头安设声光信号装置。
12、安装敷设：刮板输送机机头与溜子机尾搭接运输时，搭接高度差不小于500mm。
二、安全措施1、安装期间，必须由跟班队干跟班。
使用刮板输送机专项安全技术措施
掘进工作面根据工作现场的实际情况，有时需要使用刮板输送机进行生产，为保证刮板输送机回运、安装、拆卸、使用、延长、缩短、维护期间施工安全，杜绝事故发生，特制定本安全技术措施如下：一、刮板输送机的回运安全措施：撤除工作要在区长统一领导下进行，跟班区长和机电工长要抓好现场的安全工作，安排对机组和设备熟悉的人员进行拆卸，开工前必须进行现场安全确认，在运输、拖运、起吊过程中，协调一致配合作业。
(一)设备大件运输措施：⑴、机电大件装罐或者车盘时，机电大件一定要坐中，以防止罐或者重心偏移而造成倾倒事故，所装大件严禁超高、超宽。
⑵、机组专用车盘运输机组大件时，一定要用螺丝固定坚固。
不能用机组专用车盘装运的大件，一定要用 8#铁丝捆绑坚固。
⑶、机电大件用小绞车运输时，必须使用好红灯和满罐绳，绞车司机必须持证上岗，开车前绞车司机必须详细检查绞车固定情况；绞车的制动闸是否灵便可靠；绞车信号系统是否工作可靠；运输路线上的轨道是否符合完好标准，安全装置是否齐全、可靠，经检查确实无问题后，方可用小绞车对机组大件进行牵引运输。
⑷、绞车司机必须按信号开车，信号未听清时严禁开车，在绞车运行过程中，司机应时刻注意绞车机电温升和机械传动部位的音响情况，发现异常，应及时检查处理。
⑸、在斜坡运输机电大件时，必须严格执行“开车不行人，行人不开车”制度。
⑹、运送机电大件的罐或者车盘掉道后，上道时，首先检查好现场，处理不安全隐患，上道前要与绞车司机联系好，并规定好联系信号后紧好绳，上道时，上道人员必须站在罐或者车盘的倾斜上方的安全地点，倾斜下方及两侧严禁站人，上道人员要由经验丰富的老工人统一指挥，上道时要正确支垫，严禁用绞车硬拉复位，绞车司机严禁离开岗位，手不得离开闸把，并严格按规定信号开车。
⑺、大件在斜坡运输和经过弯道前，必须对大件固定情况进行检查，确认坚固可靠时，方可运输。
(二)设备大件拖运措施：⑴.大件拖运前，施工负责人必须详细检查施工地点的支架、顶、帮等安全情况，认真检查导链、滑轮、回柱绞车及压戗点柱、绞车绳等拖拉用具是否符合安全要求。
刮板输送机、皮带机拆卸安全技术措施
刮板输送机、皮带机拆卸安全技术措施一、概述根据矿安排，开拓队将在11706上顺拆卸刮板输送机一部、皮带输送机一部。
为保证在刮板机及皮带机的拆卸、运输过程中人身和设备的安全，特编制本安全技术措施。
二、施工时间2014年6月28日22：00-6月29日08：00三、施工组织现场负责人：XXX现场监护工：XXX三、施工程序和要求（一）拆卸刮板输送机1、拆卸前必须先将设备的电源开关停电并闭锁，挂上停电牌派专人值守，再将设备的负荷线甩掉后方可进行拆卸作业。
2、拆卸时所用的工具：3T手拉葫芦、扳手、Φ15.5mm的钢丝绳扣等工具必须备全。
3、刮板输送机拆卸顺序：电机负荷线→掐链→刮板输送机中部件→刮板输送机机尾→刮板输送机电机→刮板输送机减速机→刮板输送机机头。
（二）拆除皮带机1、拆除皮带（1）拆除皮带之前先将皮带机的前后清扫装置拆除。
（2）拆除皮带时先将皮带的任意一个接头运行至皮带机头的上端，再将拉紧装置松开，以减小皮带的张紧度。
2、拆除皮带机中部托辊和架子（1）先将皮带托辊拆除，放到巷道一侧的位置。
（2）拆除皮带托辊时要防止挤伤手，一定要使用工具。
（3）皮带机的H架和连杆拆除时必须要使用工具拆除，不得随意乱摆乱放。
3、拆除机头部分（1）先拆除机头上端的托辊和架子，运至空旷位置放好。
（2）拆除机头部分的卸煤滚筒和跑道滚筒时，注意把拉紧装置的钢丝绳拆除。
（3）拆除导向滚筒时一定要注意两端的平衡，防止损坏轴架或挤伤人员。
（4）拆除机头部分的大架后，再拆除电机和减速机。
（5）拆除电机和减速机前，先将主驱动滚筒与减速机的连接扣链拆除，并将电机和减速机的连接销子去掉。
（6）电机和减速机拆除后，再拆除主驱动滚筒，最后拆除底盘。
（7）在运电机和减速机时要注意设备的完好，不得随意抛弃或损坏设备附件。
4、拆除机尾部分机尾部分的拆除之前必须保证其周围无杂物和堆煤现象，防止给拆除工作造成影响。
5、拆除电气设备（1）拆除电气设备时必须严格遵守停送电制度，按要求执行“停电、验电、放电”制度。
刮板输送机安装安全技术措施
刮板输送机安装安全技术措施
一、简述
根据509胶带机联巷按实际施工要求，需安装刮板机配合皮带机出货，为确保刮板机在运输、安装中施工安全，特编制此安全技术措施。
二、刮板输送机下井前准备工作
1、确保各机件完好。
2、不需要分解的部件，应将联接件、紧固件紧固可靠。
3、需要分解后再下井的部件，应按类摆放，做好标记，易失、易混的小零件应按类包装，外露的加工、配合部件（如轴孔、油孔等）应采取防磕碰、防堵塞、防脏物等措施。
4、地面及井下装卸时做好防护措施，地面装车完毕后提前告知接料人员卸到指定地点码放整齐。
三、安装工艺流程
安装机头→铺链挂刮板→溜槽（穿底链条）→机尾→接链条→电机搭火→调试运转
四、安装技术要求
1、刮板输送机机头的安装要求
（1）机头支架要提前量好尺寸，设计加工，安装位置必须符合设计要求，确保能顺利的卸煤。
（2）机头必须摆好放正，靠巷道右帮铺设，驱动装置与人行道要留有不小于500mm 的距离，以便行人与维修。
（3）减速器与机头部的连接螺栓必须安装齐全紧固，不得因安装位置条件差而少装螺栓。
（4）机头要稳固、垫实不晃动，必要时要用支柱固定在机头顶梁上，不可把支柱支撑在减速器或机头架上。
（5）机头与皮带机搭接处使用挡煤皮带防护好，保证运行过程中不。
拆除安装皮带安全措施
拆除安装皮带安全措施一、概况依据生产方案支配，现将090104回风顺槽溜子、皮带拆除将皮带搬运至090106回风顺槽进行安装。
为了确保搬运、拆装过程中平安顺当，特制定以下平安技术措施。
要求全部施工人员严格落实执行。
二、施工流程及要求1、先缩短090106回风顺槽掘进工作面溜子缩短至迎头8m处，将多余的刮板、链槽运到材料硐室码放整齐。
2、皮带部件根据机尾、中间架、机头、皮带的挨次进行运输，运输到地点后根据运输挨次沿巷道将设备部件摆开。
全部物料摆设必需保持水平。
3、依据已确定好的位置，挨次安装机头、中间架及机尾、皮带，要求整个皮带机身平直，各连接螺栓拧紧、坚固。
各滚筒中心线与皮带机中心线垂直度允许误差为1‰，机身两侧中间架高差应小于1.5mm。
4、皮带机头（机尾）与底板之间需要纵向加设道木（缓冲作用），然后用高强锚杆通过底座眼与道木将机头（机尾）固定在底板上（每个眼要全部要进行固定），各部件安装均达到要求后，固定地脚螺栓和拧紧各联接螺栓，各联接螺栓应坚固牢靠。
安装完成后，再把全部托辊装上，铺设上下皮带，并连接好皮带接头，进行涨紧。
5、皮带的各种爱护装置（烟雾爱护、堆煤爱护、速度爱护、温度爱护、跑偏爱护、超温自动洒水爱护）安装完成后，要对每一个爱护装置进行试验，确定灵敏完好，并且要悬挂爱护标志牌。
6、电器开关各种爱护装置齐全，动作灵敏牢靠，各种爱护整定值符合要求，电气开关和小型电器分别按要求上板、上架，摆放位置无淋水，有足够的行人和检修空间（不得低于500mm），电缆悬挂整齐、规范，通讯信号完善，布置合理，声光兼备、清楚牢靠；掌握信号装置齐全，灵敏牢靠；安装防爆照明灯具。
7、施工前应预备好所用的起吊、安装工器具，对巷道内进行清理，保证运输车辆正常通过。
8、对输送带进行试转:保证输送带在启动和运转中，不会在传动滚筒上打滑，运转时，全线皮带各主要地点，都要派人观看状况，发觉胶带跑偏、打滑或其它不正常状况时，马上停止进行调整。
皮带更换安全技术措施
皮带更换安全技术措施皮带是一种常见的传动和输送设备，在工业生产和物流运输中得到广泛应用。
随着使用时间的增加，皮带的磨损和老化程度也会逐渐加剧，从而影响设备的正常运行。
为了确保人员和设备的安全，必须注意皮带更换的安全技术措施，以下是几个方面的建议。
一、操作前的准备在更换皮带前，应做好必要的安全准备工作。
根据设备的具体情况，选择合适的工具和安全措施。
一般来说，以下工作应该完成：1. 关闭设备电源：在更换皮带前，先切断设备的电源，防止皮带意外启动，造成人员伤害。
2. 安全锁定装置：使用必要的安全锁定装置和撑杆，将设备固定在固定位置，以免设备突然启动，造成伤害。
3. 穿戴好防护装备：在进行皮带更换操作时，必须穿戴适当的防护装备，例如工作服、安全鞋、手套、护目镜等，以保护自身安全。
二、皮带更换前的检查在更换皮带前，必须对设备进行检查，确保设备没有其他故障，以免更换皮带后出现问题。
其中包括以下几个方面：1. 检查皮带的磨损情况：留意皮带的表面，看是否有破损、裂纹等情况，如果皮带表面磨损的比较厉害，需要及时更换。
2. 检查皮带张紧装置是否正常：皮带的张紧装置一定要调整到合适的位置，中央张力要适中，否则会影响设备的运行。
3. 核查辅助设备：更换皮带时，还需要逐一检查齿轮、链条、轴承、导轮、滑轨等辅助设备是否完好，以便设备更换后能够正常运行。
三、皮带拆卸在拆卸皮带时，必须采取一系列的安全技术措施，保证操作者安全。
其中包括以下几个方面：1. 确认张力是否全部松开：拆卸皮带时，首先要确认皮带所在的张紧装置是否已全部松开，否则可能会卡住皮带，损坏皮带。
2. 选择合适工具：要选择合适的工具，例如起重机、吊车、滑轮和输送机等，确保拆卸时不会因不良操作导致皮带受损或操作者受伤。
3. 稳定设备：将设备稳定固定，并在皮带上固定好吊索，以便在拆卸过程中不会移位。
四、安装新皮带在安装新皮带时，要注意以下几个方面：1. 切勿强行将皮带扭曲：在安装新皮带时，不要强行将皮带扭曲，以免造成更大的损伤。
溜子、耙装机、皮带固定措施
贵州发耳煤业有限公司安全技术措施措施名称：SGW-40T型刮板输送机、耙装机、皮带安装安全技术措施区队长：编制人：施工单位：掘进二区编制日期: 年月日执行日期：年月日会审单位及人员签字技术科：年月日机电科：年月日调度室：年月日安监科：年月日总工程师：年月日批准人：年月日SGW-40T型刮板输送机、耙装机、皮带安装安全技术措施为了公司节资增盈，经公司领导研究决定对溜子机头尾、耙装机、皮带机头尾的安装及固定，采用地锚配合绳套进行固定；（注：地锚采用18Kｇ／ｍ的旧轨道加工）为确保施工的安全，特编制本措施。
一：技术措施㈠、SGW-40T型刮板输送机的安装1、安装刮板输送机的准备：①施工单位提前把溜槽、链子、刮板输送机机头、机尾及电机、开关运输到安装位臵。
②施工单位在安装地点，施工专用起吊锚杆。
2、SGW-40T型刮板输送机机头的固定：①机头利用道木搭架抬高，道木必须搭接在实地上；利用起吊锚杆配合链子把机头吊挂固定，再采用4根地锚配合绳套将机头下拉固定，防止运输过程中机头翘起或晃动。
②地锚加工及要求：地锚采用18Kｇ／ｍ的旧轨道加工，（割掉轨座，留下轨道主杆）其长度不小于1.2米，绳套采用Ф15.5mm的钢丝绳，配合专用绳卡。
③地锚按45°角度扎入巷道，深度不小于0.8米，并牢固可靠。
3、SGW-40T型刮板输送机的安装新安设刮板输送机的机头与其他运输设备（皮带、刮板输送机）搭接的垂直高度不小于500mm、水平距离为300 mm，机头位臵要准确,以防止刮板输送机回空链时带煤。
⑴底链安装：①将刮板链穿过机头并绕过链轮；②把刮板链从下向上穿进第一节中部槽的下槽；③从第一节中部槽的上方将刮板链拉直，推动中部槽，使中部槽沿刮板链下滑，并与过渡槽相接；④按上方法继续接长底链，并穿过中部槽，逐节把中部槽接上，直至机尾。
⑵铺上链：把机尾下部的刮板链，绕过机尾轮，放在溜槽的中部槽上继续接下一段刮板链，再将接好的刮板链歪斜着，使两根链环都进入溜槽槽内，然后拉直，直至机头。
9#煤甩车场皮带安装安全措施1
9#煤轨道大巷皮带输送机安装安全技术措施一、基本情况：根据施工现场实际情况，9#煤甩车场已掘进约70米，原使用型40kw 刮板机不能满足运输要求，经项目部研究决定：在此9#煤轨道大巷北段内安装DTL80/2*30型皮带运输机一部，保证满足轨道大巷运输要求，为保证皮带安装过程中的施工安全及安装质量要求，编制安全技术措施如下：二、技术要求：1、由机尾到机头进行安装，以轨道巷道中心线向巷道西帮平移0.4米为皮带机安装的中心线。
机头、中间架、机尾部分的中心应在一条直线上。
2、安装机头卸载、驱动、储带仓、张紧部分。
机头部分解体运输至安装位置，顺序为：卸载滚筒、卸载架、驱动部分、储带仓、张紧部分。
3、安装驱动装置在安装机头以纵向和横向中心线、标高点为标准，对驱动装置进行找平找正、水平度、重合度均符合设计要求。
传动滚筒及改向滚筒轴承座下与基础的接触面积不应小于60%，安装前首先用水平尺找平找正之后将组装好的机架就位，最后打地锚固定。
4、张紧装置处的皮带缠绕按照说明书上所示的皮带缠绕图，将估算出的皮带长度按图依次穿入，留出接头。
张紧装置中的游动小车在皮带缠绕前，将游动小车与固定滚筒的距离保持在2.0-4.0m之间，并且将游动小车用两条15.5mm钢丝绳固定牢靠，之后再按缠绕示意图将皮带缠绕到位。
5、安装机尾的支架及滚筒机尾滚筒及支架应分体运到井下。
机尾架基础按要求进行平整。
以纵向中心线（皮带中心线）和横向中心线为准找平找正机尾架，滚筒的水平度及其纵向中心线重合度的质量必须符合施工质量验收标准。
6、放皮带顺序：先放下层皮带，再放上层皮带，然后机尾钉扣。
使用钉扣机把上、下层皮带连接，完成整条皮带的最后一个接口的连接。
将张紧装置的游动小车的临时皮带固定钢丝绳松开，张紧皮带，整条皮带的下放结束。
等待送电后调整皮带跑偏。
7、皮带接法：（1）采用机械钉扣的形式进行，提前落实钉扣机和做好皮带使用的皮带卡子。
皮带卡子必须与皮带配套，严禁不匹配乱用。
刮板输送机安装安全技术措施
11020工作面上顺槽刮板输送机安装技术措施一、工程概况根据安全生产实际情况，为满足11020工作面上顺槽掘进期间生产需要，经研究决定，由我队安装SGB620/40T刮板输送机一部，为保证施工安全高效，特编制本技术措施。
二、安装顺序1、将安装所有零部件运到安装地点，按预定安装位置排放整齐。
2、将机头按照数序安装固定在一起，然后打设点柱确保机头稳固。
3、将刮板链条穿过机头架后，然后逐个穿过槽节下链道至机尾。
链条不能互相缠绕或拧劲，圆环链焊口靠下侧，刮板和链条的连接螺栓头朝着刮板链运行方向的一侧。
4、将链条分别绕过机头、槽节、机尾链轮并在上链道将其连接，并保持链条较松的状态。
5、按设计要求将其余零部件安装齐全。
6、清除链道处的杂物，检查各部分连接、紧固是否可靠。
三、机头固定1、刮板输送机机头驱动装置安装位置处巷道顶帮必须支护完好，无漏顶、片帮等现象，底板必须平整、坚实，驱动装置与巷道之间间距大于300mm，以便于安装检修。
2、刮板输送机机头驱动装置必须采用稳固的压柱进行固定。
压柱采用直径不小于180mm的圆松木，垂直（角度不小于80°）支设在刮板机底座和巷道顶板上，压柱上部用防倒绳绑扎牢固并在顶板生根，不准使用铁丝或联网绳固定。
压柱必须打在机头架上，严禁打在减速机、电机上，严禁使用单体或钢性压柱，机头压柱不得少于4个。
3、机头压柱必须退皮，粉刷为红白相间防锈漆，间距300mm。
四、机尾固定刮板输送机机尾采用地锚固定，地锚使用2根Φ20×2400mm高强锚杆，中、快速锚固剂各一卷，垂直或略倾斜打入底板，用40T链条固定机尾，确保机尾滚筒、转动部位稳固、水平，机身平直稳固。
五、刮板机及设备的安装要求1、防爆电气设备必须符合“矿用防爆”标准的要求，入井前必须检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发入井证后，方准入井。
供电系统优化，电器开关选型符合实际需要，各种保护装置齐全，动作灵敏可靠；各种保护整定值符合设计要求；电气开关和小型电器分别按要求上板、上架，摆放位置无淋水，有足够行人和检修空间，电缆悬挂整齐、规范。
刮板运输机安全技术操作规程(正式版)
刮板运输机安全技术操作规程（完整正式规范）编制人：___________________审核人：___________________日期：___________________刮板运输机安全技术操作规程一、一般规定1、刮板运输机司机应熟悉设备的性能、原理、构造, 应会维护、会保养、会操作、会处理一般性故障；2、不允许用刮板输送机运送作业规程规定以外的设施和物料, 禁止人员蹬、乘刮板输送机；除停电检修外, 人员不得擅自进入刮板机槽体。
3、刮板机司机应熟悉本岗位设备的流程闭锁关系。
二、启动前的准备与检查1、检查减速器及各润滑部位油量、油质是否符合规定；2、各部螺栓紧固, 联轴器间隙合格, 防护装置齐全无损；3、检查各部溜槽衬板是否磨损、机体或溜槽内有无异物。
三、运行检查与调整1、刮板机应在空载状态下启车, 启车后检查牵引链无严重磨损, 无断裂, 松紧适宜, 过松过紧都应及时调整。
2、检查牵引链是否跳动、刮底、跑偏、卡链、漂链等。
空载运转无问题后,再负载试运转。
3、检查电动机和减速机的工作情况电动机不得超过规定温度, 倾听齿轮咬合情况、有无杂音和过大振动。
4、检修处理刮板输送机故障时, 必须闭锁控制开关, 挂停电牌。
5、进行掐接链时, 必须用紧链器, 不准用电机点动, 人员必须躲离受力方向。
正常运行时, 司机不准面向刮板输送机运转方向, 以免断链伤人。
6、不准在刮板输送机运行中处理大块煤、矸。
7、应根据生产工艺需求, 调整刮板机配仓或分配插板的开启。
四、停机1、正常情况下, 刮板机需将运送物料全部拉空后方可停车。
2、认真填写岗位交接班记录, 并将本机运行情况, 认真、详细交待给接班司机。
3、停机后的检查与保养工作, 必须严格执行设备停送电制度。
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文件编号：TP-AR-L3078In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________刮板机更换皮带输送机安全技术措施正式样本刮板机更换皮带输送机安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、现场概况主洗车间3156现为中煤转载刮板输送机，因刮板机磨损严重且检修周期短，事故频发率高，为适应生产需求，拟将主厂房3156刮板机拆除，更换为尾煤车间845皮带，并重新制作卸料器及各溜槽。
二、检修准备1、人员安排（分两班连续检修作业）：甲班（8:00-16:00）：现场负责人：薛晨光现场安全员：刘永平参加检修人员：田瑞伟、齐红伟、史克风、晋志刚、任亚栋、史朝刚、郑伟、尹鑫鑫、卫杰、董伟、马敏红乙班（16:00-24:00）：现场负责人：杜绍水现场安全员：刘晓伟参加检修人员：董林、周效良、张长江、刘晓伟、刘亚壮、闫鹏、任晓波、杨奇、史世杰.2、工器具准备：叉车一台、氧气乙炔3套、电焊机3台、12"活口扳手4个、24"活口扳手2个，5T吊带2个、1台5T手拉行走小车、线轴、1600mm皮带夹2副、2个5T手拉葫芦、手锤2个、4根1000mm撬棍、铁丝、大锤等。
三、检修方法及技术要求1、维持845皮带机技术参数不变：Q=100t/h，B=1200mm，V=1.6m/s，L=44.5m，N=18.5KW.2、3156皮带机安装角度ａ=1º3、3156皮带机机尾架滚筒中心距地面安装高度为600mm，机尾丝杠长800mm，机尾卸料滚筒与溜槽中心距为650-750mm。
四、检修作业程序及主要工序（1）安装3156皮带机前准备工作：1、拆除尾煤车间845皮带机机头驱动装置、滚筒组件、托辊机架及各类附件，并提前制作一套气缸一字型双刀卸料器，用以满足770皮带及702皮带分煤需要。
2、对周边影响3156皮带机安装的3125/3225、3148/3248滤液管路进行移位改向，并将3148/3248旁路溜槽拆除。
3、3156皮带机安装后总宽度由1000mm扩展至1600mm，故在刮板机箱体两侧各延长300mm作为皮带机预埋件的安装地点，然后按照皮带机规格进行放线，穿透楼板，距离3m一个，安装皮带机机架焊接预埋件。
4、为保证3156皮带机两侧800mm安全间距，将3156东侧（原3256刮板机位置处）人行扶手进行外移改造，并在其以前焊接支架处铺设花纹板作为人形通道。
5、将原有的下702皮带的楼层板进行扩孔，宽800mm不变，长度由原800 mm向702机头方向扩400mm,调整为1200mm,打孔完成后用铁板将其覆盖，防止人员掉落，并提前制作楼层板上方200mm及以下与702皮带机搭接溜槽。
6、用3mm铁板提前制作3156皮带机两侧导向溜槽，并用废旧皮带制作挡煤皮，防止在3156皮带机安装完成后，两侧沿线撒煤。
（2）拆卸3156中煤刮板输送机：1、在系统停车后，将3156中煤刮板机、相关联设备3125、3225、3148、3248离心机及3132、3232再洗磁尾矿泵停电，并将3156下770皮带、702刮板机闸板关闭、停电。
由现场安全员开停电票，电工到主洗车间配电室停电，确认无误后，挂“有人工作，禁止合闸”牌，现场安全员通知集控室将3156刮板、3125、3225、3148、3248离心机、再洗磁尾矿泵、闸板打就地验电，验电结束后，挂现场停电牌，向现场负责人汇报可以进行检修作业。
2、拆除刮板机上层盖板，松开3156机尾丝杠至底部，卸下3156指定位置的传动链两侧刮板固定螺栓及刮煤棒，借助割枪依次卸下3156刮板机上层箱体内刮煤棒、连接环及链条，并拆掉上层人字支撑滑道。
3、依次拆掉刮板机箱体内底板处传动链及刮煤棒，在刮板机机尾两侧合适位置处，两侧挂好吊带和手拉葫芦，拉紧葫芦，依次卸下机尾链轮上方压板机机尾链轮总成。
4、在3156机头上方钢梁处，安装好手拉行走小车，挂好手拉葫芦，松开3156驱动装置平台底座紧固螺栓并卸下驱动装置与滚筒联轴器，借助手拉行走小车卸下驱动装置总成，再依次卸下机头轮压板及机头链轮总成。
5、借助割枪将3156刮板机箱体连接螺栓及连接底板拆掉，使用撬棍松开各箱体，再依次拆掉箱体支架及机头，机尾轮支架。
拆除3156下702液压闸板，并用铁板将其溜槽口封闭。
6、整理拆卸下来的废旧材料，使用重介天车将各类物件吊运至重介一楼，运回库房，归类放置。
（3）安装3156皮带输送机1、安装皮带机机头、机尾架，并对各底座支架进行找平处理，再依次吊运安装机头、机尾传动滚筒，并将各底座螺栓拧紧。
2、安装皮带机头驱动装置，机尾丝杠张紧装置。
3、在3156机头机尾支架处进行放线，将沿线各皮带支腿焊接至预埋件上，严禁歪斜，整个机身要求平直，各连接件的螺栓必须拧紧。
4、安装机头、机尾改向滚筒，并将各上槽型托辊组、下平行托辊组，及各来料溜槽口处缓冲托辊组安装至皮带支架上。
5、在3156机尾合适位置处安装一卷扬机，并将新皮带通过手拉葫芦吊运至机尾上方钢梁处，将卷扬机钢丝绳绕过3156下托辊组、机头改向滚筒、将卷扬机勾头与新皮带一端连接，固定连接时，注意将新皮带的工作面放置正确（厚胶层面朝上），盘动皮带，随后撤掉皮带机身上及附近的工具、器材、人员，由现场安全员确认无隐患后，由专职卷扬机司机负责起动，接到信号后，点动卷扬机，逐步使新皮带全部覆盖在机身架上。
6、将皮带机尾拉紧丝杠松至最底，在新皮带接头两侧3米处各卡一副夹板，把其中的一副夹板用铁丝固定在机架上，另一副两端挂上手拉葫芦，拉紧手拉葫芦，使皮带接头处有足够的松弛度，然后，割掉多余的皮带，安装硫化器硫化机头。
7、安装3156皮带机沿线各导向溜槽挡煤板，及挡煤皮等附件。
8、由电工对3156皮带机两侧沿线均安装拉绳急停开关装置，2组跑偏检测装置、及皮带机机尾失速保护装置，在下料溜槽安装堵槽保护装置，并对3156驱动电机进行正确接线。
9、在3156下702溜槽处安装制作好的气缸一字型双刀卸料器，并由电工对卸料器与770皮带进行连锁，在770故障停车后，闸板必须落至3156皮带上。
对其下702/770溜槽进行制作改造焊接。
10、在3156皮带机与758皮带机中间两侧位置处，安装防止人员通行的防护栏。
并对其3156皮带机机头、机尾安装清扫器及机尾滚筒防护罩。
（4）调试新装3156皮带输送机1、在3156带式输送机各部件安装完成后，由现场安全员确认无安全隐患后，撤掉工具、器材、废料、人员，由现场安全员负责办理送电手续，进行送电空载试车。
在皮带机运行期间对各部件进行认真观察检查及调整。
2、在试运转前应调整机尾拉紧丝杠，给皮带以足够的张力，以保证输送机在启动过程中不会在传动滚筒上打滑。
3、3156皮带在安装调试运转过程中，胶带在一处或多处跑偏，应根据胶带的运行方向和跑偏方向确定原因，分别调整托辊和各改向滚筒。
4、检查3156皮带各保持开关动作是否灵敏、有效，检测3156皮带机及闸板的闭锁关系是否正确、可靠。
五、安全风险评估伤害类型：机械伤害、起重伤害、摔伤、砸伤、电伤害、烫伤危险源：高空坠物六、安全技术措施及检修操作要求1、严格执行停电挂牌制度。
2、严格遵守《选煤厂安全规程》和《选煤厂操作规程》。
3、由检修负责人统一指挥，并交代检修内容、程序及注意事项。
4、参加检修人员必须正确穿戴好劳动保护用品，并由现场安全员监督劳保穿戴情况。
5、作业人员必须认真学习本安全技术措施，在学习完成后进行考试，待考试合格后方可进行检修作业。
6、严格交接班制度，交接班应在现场交接进行，交接班要交清交明。
7、电气焊作业人员必须持证上岗。
并熟知本工种的安全技术操作规程及作业技能，并严格按电气焊操作规程执行。
8、焊接场所应保持通风良好，进行电焊、气割工作前应先清除周围易燃物，在焊接场地需放置灭火器等消防设施，并采取相应的防护措施。
动火作业完毕后应清理现场,确认无残留火种后方可离开。
9、电气焊操作前，应检查电焊机接地是否良好，电焊钳把线是否完好，绝缘用具绝缘是否良好并正确规范使用。
移动电焊机时，需停机断电，焊接中突然停电，应立即切断电源。
施焊过程中，人体不要接触在钢板或者导电的物体上。
电焊机拆线由专业电工完成，禁止操作与自己无关的机械设备。
10、起重工必须持证上岗，并严格遵守电动葫芦操作规程，吊运前仔细检查起吊工具性能是否完好可靠，吊运物件是否在荷载范围之内，起吊时下方禁止有人通过或停留，吊运各部件要捆绑牢固，吊运过程中要平稳，不得剧烈摇晃。
11、在使用重介系统天车吊运拆卸下来的各类物件时，必须在主洗一层吊运点四周拉警戒线，并设专人负责进行监护。
12、叉车必须由专人负责操作，并持证上岗，严格执行叉车操作规程。
13、检修现场安排专人监护，吊运各部件时设专人负责指挥，在吊运过程中要听从指挥，统一口令。
14、在拆卸刮板机箱体大型零部件时，检修人员应相互配合，并设专人负责指挥行动，并注意观察吊装物四周情况，保证人员安全及设备完好。
防止各类物件坠落等意外现象发生。
15、在使用手拉葫芦起吊过程中，提升或下降手拉链条时，用力应均匀和缓，不可用力过猛，发现者发现拉不动时，不可硬拉，应立即停止使用，进行检查，工作时手拉葫芦的挂钩、销子、链条等装置必须保持完好。
七、灾害预防及避灾路线1、保持现场消防通道、人行过道畅通。
2、作业前，由现场负责人向所有参加检修作业人员交代清楚避灾逃生路线。
3、由现场安全员向所有检修作业人员讲解现场安全防护措施，个人防护注意事项，自保、互保、自救、互救知识等。
八、现场文明卫生及质量标准化要求1、检修完成后，收拾工具，清理作业现场废铁废料，并归类放置，及时入库。
2、拆卸下来的衬板等废旧物资运至废料堆并摆放整齐。
附件1：3156皮带输送机安装输送带安全技术措施一、现场概况主洗车间3156中煤转载刮板输送机，经改造更换为皮带输送机，现根据生产需求，对3156皮带输送机安装输送带。
二、检修准备1、人员安排：现场负责人：薛晨光现场安全员：周涛参加检修人员：师效杰、刘斌、原武强、刘永贵、贺晓强、邵雷刚2、工器具准备：叉车一台，2个12＂活口扳手， 2个3T手拉葫芦，2个5T手拉葫芦，角磨机1台，线轴，2个3T吊带，1600mm皮带夹2付，2根1200mm撬棍，铁丝，大锤等。