各种机械设备的操作规程

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各种机械设备的操作规程

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版本/状态:A/ 0 GZ/XG质安-04 第1页共22页

一、机电设备安全技术操作规程

(一)机械操作要束紧袖口,女工发辫要挽入帽内。

(二)机械和动力的机座必须稳固。转动的危险部位要设有防护装置。(三)工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认完好后,方准使用。(四)电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起;各种电动机具必须按规定接零接地,并设置单一开关;遇有临时停电或停工

休息时,必须拉闸加锁。

(五)施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况,应停机检查,不得在运转中修理。

(六)电气、仪表、管道和设备试运转,应严格按照单项技术措施进行。运转时不准擦洗和修理,严禁将头、手伸进入机械行程X围内。

(七)在架空输电线路下面工作时应停电。不能停电时,应有隔离防护措施,并经检查验收合格后方准作业。

(八)氧气瓶严防沾染油脂;乙炔发生器、液化石油气,必须有防止回火的安全装置。

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二、塔吊安全技术操作规程

(一)作业前,应重点检查以下各项工作:

1、结构外观及转动机构是否正常;

2、各润滑部分是否正常;

3、钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮是否符合规定;

4、电源及控制部分是否正常;

5、“四限位”和“两保险”装置是否下正常;

(二)操作各控制器时,应依次逐级操作,变换运动方向时,应先将控制器转至零位,严禁急开急停,严禁以限位代替操作而停车。

(三)操作中要听从指挥人员的信号。信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。

起吊时起重臂下不得有人停留和行走,起重臂,物件必须与架空电线保持安全距离。

(四)起吊物件应拉溜绳,速度要均匀,禁止突然制动和变换方向,平移应高出障碍物0.5米以上,下落应低速轻放,防止倾倒。

(五)物件起吊时,禁止在物体上站人或进行加工,起吊在满负荷或接近满负荷时,严禁降落臂杆或同时进行两个动作。

(六)起吊重物严禁自己落下,重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。(七)严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。

(八)施工中如遇有大风、大雨、大雾时,应停止作业,并采取相应措施。以免受损。

(九)停止作业时,应将起吊的物件放下,操作杆应在空档,然后并掉电源各开关,锁好电闸箱。

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三、卷扬机安全技术操作规程

(一)卷扬机应安装在平整坚实,视野良好的地点,机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心应垂直对正;卷扬机距离滑轮一般应不小于15米。(二)作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮,传动滑轮等,确认安全可靠,方准操作。

(三)钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圏。

(四)作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。如需跨越,则做好安全可靠的过道防护。钢丝绳不准拖地,且要经常清除绳上杂物,添加润滑油。(五)吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险卡牢。(六)持证上岗,严禁无证操作,严禁擅自离开岗位。操作时要聚精会神,不要与旁人说话或打闹。

(七)工作中要听从指挥人员的信号。信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况后,方可继续作业。

(八)作业中突然停电,应立即拉开闸刀,并将运送物件放下。

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四、混凝土搅拌机安全技术操作规程

(一)搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。

(二)开动搅拌机前应检查离合器、制动器,钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。

(三)进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后,应将料斗固定好。

(四)运转时严禁将工具伸进滚筒内。

(五)严禁无证操作,严禁操作时擅自离开工作岗位。操作时要精力充沛,精神集中。

(六)现场检修时,应固定好料斗;切断电源。进入滚筒时,外面应有人监护。(七)工作完毕后应清洗机身内外混凝土地,做好润滑保养,切断电源锁好箱门。

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五、圆盘锯(包括吊截锯)安全技术操作规程

(一)操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧。

(二)操作要戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片。

(三)进料必须紧帖靠山,不得用力过猛,遇硬节慢推。接料在待料出锯片15厘米,不得用手硬拉。

(四)短窄料应有推棍,接料使用刨钩。超过锯片半径的木料,禁止上锯。

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六、砂轮切割机安全技术操作规程

(一)工作前要认真检查砂轮本身有无缺陷(裂纹、缺口),防护罩是否齐全牢固,吸空装置是否良好,如一切正常还应开动机子空转检查,各部位转动正常,没有振动后方可工作。

(二)操作时材料应缓慢接触砂轮,待砂轮与材料接触正常后,再均匀用力切。(三)夹具要夹稳。切割的材料,长料两端都要用托架托住,并防止切割时长跳动。

(四)工作时在扣好防护罩,操作者要偏离砂轮旋转方向,以防砂轮万一碎裂飞出伤人。

(五)电源要装漏电保护器,开并设在操作处附近。

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七、钢筋切断机安全技术操作规程

(一)钢筋切断机应安装平整牢固,周围须有足够的地方堆放钢筋。

(二)工作前须检查刀片有无裂纹,固定刀片的螺丝是否坚固。

(三)机械未达到正常转速前,不得断料。断料时,手与刀口距离不得少于15厘米,且手只准握在靠身边一端的钢筋上,而不准用两手分别握住钢筋的两端剪切。活动刀片前进时禁止送料。

(四)工作时用双手握住钢筋,按稳于切口,注意切断时钢筋震动夹伤手指。(五)切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋,应用高硬度片。

(六)切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。

(七)切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动X围和刀口附近,非操作人员不得停留。

(八)如发现机械运转不正常或有异声,以及有两个刀片密合不好现象时,立即停机检修。

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