公差标注标注
形位公差的标注
5.未注形位公差的规定 应用未注公差的总原则是:实际要素的 功能允许形位公差等于或大于未注公差值, 一般不需要单独注出,而采用未注公差。如 功能要求允许大于未注公差值,而这个较大 的公差值会给工厂带来经济效益,则可将这 个较大的公差值单独标注在要素上,因此, 未注公差值是一般机床或中等制造精度就能 保证的形位精度,为了简化标注,不必在图 样上注出的形位公差。
2.被测要素的标注 用带箭头的指引线将公差框格与被测要素相 连,指引线的箭头指向被测要素,箭头的方向为公 差带的宽度方向。
被测要素的主要标注方法:
(1)当被测要素为轮廓要素时,指引线的箭头应指 在该要素的轮廓线或其引出线上,并应明显地与尺 寸线错开(应与尺寸线至少错开4mm)。
>4mm
图4-12 轮廓要素的标注
(2) 当被测要素为中心要素时,指引线的箭头应与 被测要素的尺寸线对齐,当箭头与尺寸线的箭头重 叠时,可代替尺寸线箭头,指引线的箭头不允许直 接指向中心线。
图4-13 中心要素的标注
(3) 当被测要素为圆锥体的轴线时,指引线的箭头 应与圆锥体直径尺寸线(大端或小端)对齐必要时也 可在圆锥体内画出空白的尺寸线,并将指引线的箭 头与该空白的尺寸线对齐;如圆锥体采用角度尺寸 标注,则指引线的箭头应对着该角度的尺寸线。
(1) 当基准要素为轮廓线和表面时,基准符号应置 于该要素的轮廓线或其引出线标注,并应明显地与 尺寸线错开。基准符号标注在轮廓的引出线上时, 可以放置在引出线的任一侧,但基准符号的短线不 能直接与公差框格相连。
A B
A
图4-19 轮廓基准要素的标注
(2) 当基准要素是轴线或中心平面或由带尺寸的要 素确定的点时,基准符号的连线应与该要素的尺寸 线对齐;见图4-20a;当基准符号与尺寸线的箭头 重叠时,可代替尺寸线的一个箭头;
《零件图的公差标注》课件
上、下偏差的标注
上偏差和下偏差应分别标注在尺寸数 字的上方和下方,并使用适当的符号 或缩写表示。
公差等级的选用
根据零件的功能需求和制造工艺,选 择合适的公差等级,以满足零件的精 度要求。
形状公差的标注方法
形状公差的基本概念
形状公差是指零件表面的微观不平,包括 平面度、圆度、圆柱度等。
符号和代号的选用
形状公差标注实例分析
形状公差标注
形状公差是指零件形状的精度要求, 如平面度、圆度、圆柱度等。通过标 注形状公差,可以控制零件的形状误 差。
实例分析
以轴承盖为例,标注平面度为 0.02mm,表示该轴承盖的平面度误 差不得超过0.02mm。通过这个标注 ,可以确保轴承盖的平面度满足设计 要求。
位置公差标注实例分析
,提高产品质量。
公差标注还有助于在产品设计和生产过程中进行有效的技术交
03
流,确保设计意图的准确传达。
02
零件图公差标注的 规则和方法
尺寸公差的标注规则
尺寸公差标注的基本原则
尺寸公差标注应遵循国家标准和行业规 范,确保图纸的可读性和准确性。
公差单位的标注
公差单位应与基本尺寸的单位保持一 致,并在公差数字后面注明单位。
国际化接轨
与国际标准接轨,推动公差标注 的国际化发展,提升我国制造业 的国际竞争力。
05
总结与展望
公差标注的重要性和意义
确保产品质量
公差标注是机械制造中质量 控制的关键环节,通过明确 零件尺寸和形位的允许变动 范围,确保产品的功能和性
能符合设计要求。
降低生产成本
合理的公差标注有助于减少 生产过程中的废品和次品率 ,降低生产成本和资源浪费
根据不同的形状公差项目,选用相应的符号 和代号进行标注。
形状和位置公差标注
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
• 形状和位置公差标注概述 • 形状公差标注 • 位置公差标注 • 公差标注的注意事项 • 形状和位置公差标注的应用 • 案例分析
目录
CONTENTS
01
形状和位置公差标注概述
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案例三
零件名称:飞机起落架
标注内容:起落架支柱的垂直度、位置度、同轴度等
分析:该零件的形状和位置公差标注要求极高,需要保证支柱的垂直度和位置精度,以确保 飞机起降的安全性和稳定性。
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垂直度公差
总结词
垂直度公差用于确保两个平面或线段之间的垂直关系。
详细描述
垂直度公差是指一个平面或线段相对于基准平面或线允许的 最大偏差量。在标注垂直度公差时,需要明确基准面或线, 以及被测面或线。垂直度公差常用于机械、建筑、电子等领 域,以确保产品的垂直度和稳定性。
倾斜度公差
总结词
倾斜度公差用于确保一个平面或线段相 对于基准平面或线有预定的倾斜角度。
同轴度公差是指两个轴线在指定的方向上允 许的最大偏差量。在标注同轴度公差时,需 要明确基准轴和被测轴。同轴度公差常用于 机械、汽车、电机等领域,以确保产品的旋 转精度和稳定性。
04
公差标注的注意事项
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
符号与代号的正确使用
正确选择公差标注符号
圆度公差
总结词
圆度公差用于限制圆或圆柱形状的形 状偏差。
详细描述
圆度公差是评估实际圆或圆柱与理想 圆或圆柱之间偏差的一种方法。它用 于确保旋转部件(如轴承、齿轮等) 的精确圆度,以确保其性能和寿命。
形位公差标注示例大全
形位公差标注示例大全一、形位公差的概念与意义1.1 形位公差的定义形位公差是指在零件加工中,用以描述零件和参考面之间的几何关系的一种技术要求。
它包括形状公差和定位公差两个部分,用于确保零件在装配或使用过程中的相互匹配、定位和运动要求。
1.2 形位公差的意义形位公差在工程制造中起着重要的作用,它可以: - 确保零件在装配过程中的互换性,提高产品的可靠性和可维护性; - 保证零件定位的精度,减少运动件之间的摩擦和磨损,提高整机的工作精度和寿命。
二、形位公差的表示方法2.1 形位公差的符号形位公差的符号采用了国际规定的公差符号系统,常见的形位公差符号有: - 圆,用于表示圆度公差; - 长方体,用于表示直线度公差; - 直线,用于表示平面度公差; - 半圆,用于表示圆柱度公差。
2.2 形位公差的数值形位公差的数值通常使用浮点数或百分数来表示,其中浮点数表示公差的绝对值,百分数表示公差的相对值。
例如,+/-0.05表示公差的绝对值为0.05,而+/-5%表示公差的相对值为5%。
2.3 形位公差的位置形位公差的位置可以通过在零件上标注公差符号来表示,常见的标注方法有: 1. 在零件上直接标注公差符号和数值; 2. 在零件图纸上使用标注线和箭头来指示公差位置; 3. 使用辅助尺寸线来标注公差的位置。
三、形位公差的示例3.1 位置公差示例以下是几种常见的位置公差示例: 1. A-B-C 垂直度公差: 0.05 mm 2. A-B 平行度公差: 0.03 mm 3. A-B-C 孔中心位移公差: 0.1 mm3.2 形状公差示例以下是几种常见的形状公差示例: 1. A 圆度公差: 0.04 mm 2. A 平面度公差: 0.02 mm 3. A 圆柱度公差: 0.03 mm3.3 定位公差示例以下是几种常见的定位公差示例: 1. A-B-C 平行定位公差: 0.05 mm 2. A-B-C 垂直定位公差: 0.03 mm 3. A-B-C 同心度公差: 0.02 mm四、形位公差标注的注意事项4.1 符号与数值的一致性在形位公差标注中,公差符号和数值应相互一致,不得产生歧义,以确保正确理解和解读。
公差配合标注
公差配合标注公差配合标注是在工程图纸上标注零件之间的尺寸和公差范围,以确保零件之间的配合满足设计要求并能够实现预期的功能。
以下是一些公差配合标注的相关参考内容。
1. 基本公差标注:在工程图纸上,通常会使用符号“±”来标注公差范围。
例如,“Ø25±0.1”表示零件的直径为25mm,公差为±0.1mm。
这种标注通常用于较大尺寸的零件,对于较小的尺寸通常会使用其他的标注方法。
2. 线性公差标注:对于线性尺寸,可以使用符号“±”或“-”来标注公差范围。
例如,“50±0.5”或“50-0.5”表示长度为50mm的线性尺寸的公差范围为±0.5mm。
3. 角度公差标注:角度公差通常使用符号“±”或“∠”来标注。
例如,“∠30°±1°”表示角度为30°的公差范围为±1°。
4. 圆度公差标注:圆度是指圆形零件表面的偏差程度。
常见的圆度公差符号是“⌀”。
例如,“⌀20±0.02”表示圆直径为20mm的圆度公差范围为±0.02mm。
5. 平面度公差标注:平面度是指零件表面与参考平面之间的最大偏差。
常见的平面度公差符号是“⌀”。
例如,“⌀0.03”表示零件表面的平面度最大偏差为0.03mm。
6. 公差堆积:当多个零件需要配合时,它们的公差堆积会导致配合效果的变化。
因此,在工程图纸上需要标注公差堆积要求,以确保配合效果满足设计需求。
7. 公差等级标注:根据不同的要求和复杂度,零件的公差等级可以分为不同的等级,例如IT级和JT级。
在工程图纸上需要标注公差等级,以确保零件的制造和装配满足要求。
8. 公差带宽标注:公差带宽是指公差范围的上限减去下限。
在工程图纸上需要标注公差带宽,以便制造人员明确公差的范围。
正确定义和标注公差配合要求对于零件的制造和装配至关重要。
工程师需要根据设计要求、制造工艺和装配要求等方面因素来选择并标注合适的公差配合内容,以确保零件之间的配合满足设计要求并能够实现预期的功能。
机械制图——标注几何公差 ;标注零件表面结构要求
当基准要素是轮廓线或轮廓面时,基准三角形放置在要素的轮廓线或其延长线上(与尺寸线明显错开)
A
B
B
当基准是尺寸要素确定的轴线、中心平面或中心点时,基准三角形应放置在该尺寸线延长线上。 A B
例:识读图中几何公差要求 指出各几何公差的被测要素、基准要素、公差项目、公差值
练一练:习题集P52第5题
表面结构是表面粗糙度、表面波纹度、表面缺陷、表面纹理等总称。最常用的是表面粗糙度。
一、表面结构表示法
01
任务3 标注零件表面结构要求
2、表面粗糙度参数值
(1)轮廓算术平均偏差(Ra)
(2)表面粗糙度的表面特征与加工方法(P225)
0.012 0.025
0.05 0.1
50 100
0.8 1.6
形 状 公 差 (6种)
直线度
圆 度
平面度
圆柱度
线轮廓度
面轮廓度
位置公差 (6种)
跳动公差 (2种)
同轴度
对称度
圆跳动
全跳动
方向公差 (5种)
平行度
垂直度
倾斜度
同心度
位置度
线轮廓度
面轮廓度
线轮廓度
面轮廓度
三、几何公差在图样上的标注
公差框格
当某项公差应用于几个相同要素时,可在公差框格的上方被测要素的尺寸之前注明要素的个数。
一、基本术语
1、要素:指零件上的特征部分——点、线、面; 2、被测要素:提出了几何公差要求的点、线、面; 3、基准要素:用来确定被测要素方向或位置的点、线、面; 4、公差带:由公差值确定的限制实际要素变动的区域。 公差带的主要形状有:
两等距平面
一、基本术语
在图上标注公差要求的方法
在图上标注公差要求的方法
在图上标注公差要求可以使用以下几种方法:
1. 直接标注法:将公差要求直接标注在相关尺寸的旁边或下方。
标注中应包括公差类型(例如,尺寸公差、形位公差等)、公差值以及公差符号(例如,上限、下限、无限等)。
例如,可以在图纸上使用"+/-"符号标注尺寸公差,使用直线和角度符号标注形位公差。
2. 标尺标注法:使用带有标尺刻度的箭头标注尺寸公差。
箭头的起点和终点分别对应公差的上限和下限。
在箭头上方或下方标注公差值。
3. 公差框标注法:将尺寸公差和形位公差等要求放置在框中。
框中可以标注公差值、公差类型和公差符号,并将该框与相关的尺寸或特征进行关联。
4. 基准标注法:对于需要与基准相关的公差要求,可以使用基准标注法。
在图上使用特殊符号或标记表示基准,并将公差要求与基准进行关联。
无论使用哪种方法,标注应该清晰易读,并且与其他关键要素(例如尺寸、形状符号)进行良好的呼应,以确保信息的准确传达和理解。
根据标准和实际要求,可以选择适合的标注方法。
机械加工公差表及公差的标注
机械加工公差表及公差的标注一、自由公差表4.未注形位公差按GB/T1184-K4.1直线度和平面度未注公差值(GB/T1184-1996)(mm)2)轮廓算术平均偏差Ra的数值(GB/T1031-1995)(μm)第1系列0.012, 0.025, 0.050, 0.10, 0.20, 0.40, 0.80, 1.60, 3.2, 6.3, 12.5, 25, 50, 100第2系列0.008, 0.010, 0.016, 0.020, 0.032, 0.040, 0.063, 0.080, 0.125, 0.160, 0.25, 0.32, 0.50, 0.63, 1.0, 1.25, 2.0, 2.5, 4.0, 5.0, 8.0, 10.0, 16.0, 20, 32, 40, 63, 80注:尽量选择第1系列3)轮廓最大高度Rz的数值(GB/T1031-1995)(μm)第1系列0.025, 0.050, 0.100, 0.20, 0.40, 0.80, 1.60, 3.2, 6.3, 12.5, 25, 50, 100,200,400,800,1600,第2系列0.032, 0.040, 0.063, 0.080, 0.125, 0.160, 0.25, 0.32, 0.50, 0.63, 1.0, 1.25, 2.0, 2.5, 4.0, 5.0, 8.0, 10.0, 16.0, 20, 32, 40, 63, 80,125,160,250,320,500,630二、形位公差标注:三、公差标注详解:1.轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件,在视图表达时,只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注,就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。
为了便于加工时看图,轴线一般按水平放置进行投影,最好选择轴线为侧垂线的位置。
在标注轴套类零件的尺寸时,常以它的轴线作为径向尺寸基准。
公差标注方法
公差标注方法在工程设计和制造过程中,公差标注是非常重要的,它能够确保零件之间的配合尺寸和形位公差控制,保证产品的质量。
下面将介绍一些常见的公差标注方法。
1.尺寸链公差标注。
尺寸链公差标注是一种比较常见的公差标注方法,它适用于多个特征之间有依赖关系的情况。
在图纸上,将公差标注箭头连接到依赖的特征上,形成一个尺寸链,这样可以清晰地表达各个特征之间的公差关系,有利于工艺和制造的控制。
2.独立公差标注。
独立公差标注适用于各个特征之间没有依赖关系的情况。
在图纸上,直接在特征尺寸下方标注公差值,表示该特征的公差独立于其他特征。
这种方法简洁明了,适用于一些简单的零件。
3.等量公差标注。
等量公差标注是指在图纸上,多个特征的公差值相同,可以通过在公差框内注明“等量”字样来表示。
这种方法适用于多个特征之间的公差相同的情况,能够简化标注,减少图纸上的冗余信息。
4.最大材料条件公差标注。
最大材料条件公差标注是指在图纸上,标注最大材料条件下的公差值。
这种方法适用于需要保证零件在最不利条件下仍能够正常工作的情况,能够有效地控制零件的质量。
5.最小间隙条件公差标注。
最小间隙条件公差标注是指在图纸上,标注最小间隙条件下的公差值。
这种方法适用于需要保证零件在最不利条件下仍能够正常工作的情况,能够有效地控制零件的质量。
总结。
公差标注是工程设计和制造中非常重要的一环,它能够确保零件之间的配合尺寸和形位公差控制,保证产品的质量。
不同的公差标注方法适用于不同的情况,合理选择合适的公差标注方法能够提高工艺和制造的效率,保证产品质量。
在实际工作中,需要根据具体情况灵活运用各种公差标注方法,确保图纸的准确性和清晰度,为生产制造提供有力的支持。
机械制图——标注尺寸公差_图文
φ50
+0.039 0
φ50H8
φ50H8( +00.039)
φ50
-0.025 -0.030
φ50f7
φ50f7( --00..002350)
公称
公称
练一练
习题集P51第2题
配合的标注和识读
(1)在图样中的标注
重点
(2)公差带代号的识读
Φ50
H8 f7
Φ50 H8/ f7
练一练
1、习题集P51第3题 2、课本P217第(2)题
公差等级的选择(P213):
当标准公差小于或等于IT8时 ,轴比孔高一级;
当标准公差高于IT8时,轴孔 采用同级配合。
优先配合性质及应用(P212)
例:公差代号识读
配合代号
Φ30H8/f7
孔
轴
公差带代号 Φ30H8
Φ30f7
查表
上极限偏差
φ30
+0.033 0
φ30
-0.020 -0.041
+0.033
基准制 0 配合性质 基孔制
-0.020
Φ30K7/h6
孔 Φ30K7
轴 Φ30h6
配合:基本尺寸相同的相互配合的孔和轴,其公差带之间的 关系称配合。
含义:孔和轴的基本尺寸必须相同; 不同的公差带决定配合精确程度和松紧程度。
三种配合:间隙配合、过渡配合、过盈配合
配合性质的判断:
对于基准制看不是H(h)的哪个字母所在的范围。
表示什么样的孔和轴配合?
Φ30K7的意义?
Φ30h6的意义?
例:公差代号识读
配合代号
Φ30H8/f7
孔
轴
公差带代号 Φ30H8
平行度公差标注
平行度公差标注
一、平行度公差的定义与作用
平行度公差是机械制造中一种重要的几何公差,主要用于控制零件间的平行度误差。
平行度公差标注在工程图纸上,用以指导加工和检验过程,确保零件加工质量。
二、平行度公差的标注方法
1.平行度公差的表示方法:在工程图纸上,平行度公差通常用符号“Δ”表示,数值后面加字母“P”表示平行度公差。
例如:ΔP10表示平行度公差为10μm。
2.标注位置:平行度公差一般标注在需控制平行度的零件表面或尺寸附近,以便于加工和检验时参照。
3.标注顺序:在标注多个平行度公差时,应按照尺寸大小或加工顺序进行标注,以便于加工和检验。
三、平行度公差的计算与应用
1.计算方法:平行度公差的计算主要依据零件的功能要求和加工工艺条件,结合实际生产情况确定。
2.应用范围:平行度公差广泛应用于轴类、盘类、齿轮类等零件的加工和检验。
四、注意事项与实用技巧
1.确保平行度公差标注清晰、准确,便于加工和检验人员识别。
2.在加工过程中,根据实际情况调整平行度公差,以确保零件质量。
3.掌握平行度公差的检验方法,对加工后的零件进行有效检验,确保零件符合设计要求。
4.结合生产经验,合理选用平行度公差,提高零件的使用寿命和可靠性。
通过以上介绍,我们对平行度公差有了更深入的了解。
形位公差标注
4.公差等级的选择
未注公差尺寸的极限偏差(低精度公差带,GB1804-79) 规定: 基本偏差:孔 H ,轴 h 标准公差:一般IT12~18,机加IT14,航空IT12~13
5.基准制的选择
⑴一般优先选用基孔制 (定径刀具,加工困难) ⑵特殊情况下选用基轴制
①较小直径(﹤18mm)的浅孔与细长轴配合时; ②大直径(﹥500mm)孔轴配合时(多用); ③一根轴与几个孔配合,
前已查: IT6=0.016mm
这时,ei=es-IT6=-0.009-0.006=-0.025mm 轴的公差带确定为g6,
最后,配合选取 为Ø40H7/g6。
4)检验
标准:选取的极限间隙(或过盈)与设计要求之差 的绝对值△不超过设计要求配合公差 的10% 为合格。
本题: 设计要求间隙: 0.010~0.052 实际选取间隙: 0.009~0.050 ∣△∣/ Tf =∣0.009-0.010∣/0.042=1/42 ﹤10% ∣△∣/ Tf =∣0.050-0.052∣/0.042=2/42 ﹤10% ∴选用Ø40H7/g6是适宜的。
②加工零件时,要使实际尺寸位于公差带的 中间,以便松紧适当,方便装配,提高产 品质量。
总结
公差带组成两要素 1大小--标准公差 2位置--基本偏差
2.4.3 标准公差与基本偏差
1.标准公差 标准公差系列是由不同公差等级和不同
基本尺寸的标准公差构成的。见表4-10
标准公差
是国标以表格形式列出的系列数值,用以确定公 差带大小。 ①公差等级—确定尺寸精确程度的等级。
⑶受循环载荷的表面及易引起应力集中的 部位(如圆角、沟槽)表面粗糙度值应选得小些。
表面粗糙度的选择
位置公差的标注及解释
位置公差的标注及解释
位置公差是机械制图中常用的一种公差类型,它用于描述零件上的特
定几何元素(如孔、轴等)相对于其他几何元素的位置关系。
位置公
差标注在图纸上,通常以一个圆形符号表示,符号内部有一个数字和
一个字母组成。
位置公差标注中的数字表示允许误差的最大值,单位为毫米或英寸。
字母则代表了公差的类型,例如“M”代表最大材料条件下的公差,“L”代表最小材料条件下的公差,“A”代表任意条件下的公差。
在标注位置公差时,需要指定参考面或基准线。
参考面可以是其他几
何元素或零件表面。
基准线则是指与该几何元素相关联的特定线或点。
位置公差可以分为单向和双向两种类型。
单向位置公差只限制了几何
元素相对于参考面或基准线在某个方向上的偏移量,而双向位置公差
则限制了其在两个方向上的偏移量。
除了数字和字母之外,在标注位置公差时还需要注意箭头方向和符号
大小。
箭头指向基准线或参考面,并且箭头的长度和宽度应该与公差
值和符号大小相匹配。
总之,位置公差是机械制图中非常重要的一种公差类型,它可以确保零件在装配过程中的位置精度,从而保证整个机械系统的工作效率和性能。
形位公差的标注课件
6.形位误差选用 举例
(1)55j6圆柱面
从检测的可能
性和经济性分析, 可用径向圆跳动公 差代替同轴度公差, 参照表4-27确定公 差等级为7级,查表 4-22,其公差值为 0.025mm。查表 4-25和表4-20确 定圆柱度公差等级 为6级,公差值为 0.005mm。
45m6()
E
60
C2 A
8,9
常用于形位精度要求一般、尺寸公差等级为IT9至IT11的零件。8级用于拖拉机发动机分配轴 轴颈,与9级精度以下齿轮相配的轴,水泵叶轮,离心泵体,棉花精梳机前后滚子,键槽等; 9级用于内燃机气缸套配合面,自行车中轴等
(3) 键槽12N9和键槽16N9查表4-27,对称 度公差数值均按8级给出,查表4-22,其公 差值为0.02mm。
4.公差原则的选择
•独立原则:主要用于尺寸精度和形位精度要 求都较严,且需要分别满足要求;或尺寸精 度与形位精度要求相差较大。或用于保证运 动精度、密封性等特殊要求,常提出与尺寸 精度无关的形位公差要求。
•包容要求:主要用于需严格保证配合性质的 场合。
•最大实体要求:主要用于中心要素,保证可 装配性(无配合性质要求)的场合。
A B A
图4-19 轮廓基准要素的标注
(2) 当基准要素是轴线或中心平面或由带尺寸的要 素确定的点时,基准符号的连线应与该要素的尺寸 线对齐;见图4-20a;当基准符号与尺寸线的箭头 重叠时,可代替尺寸线的一个箭头;
C
A
B
图4-20 中心基准要素的标注
(3)当基准要素为中心孔或圆锥体的轴线时,则按 图4-21所示方法标注。
除线轮廓度、面轮廓度以及位置度未规定公差等级外,其余 11项均有规定。一般划分为12级,即1~12级,精度依次降低, 仅圆度和圆柱度划分为13级,即增加了一个0级,以便适应精密零 件的需要。
公差标注符号
公差标注符号
摘要:
1.公差标注符号的定义和作用
2.公差标注符号的种类
3.公差标注符号的适用范围和使用方法
4.公差标注符号的重要性
5.结论
正文:
1.公差标注符号的定义和作用
公差标注符号是机械制造图中用来表示零件尺寸公差的一种符号。
它是一种用于指导零件加工和检验的重要工具,可以明确地告诉加工工人和检验人员零件的尺寸允许偏差范围,从而保证零件的互换性和装配性能。
2.公差标注符号的种类
公差标注符号主要有以下几种:
(1)尺寸公差标注符号:用来表示零件的尺寸允许偏差,如上下限偏差、中间偏差等。
(2)形状公差标注符号:用来表示零件形状的允许偏差,如直线度、圆度、平面度等。
(3)位置公差标注符号:用来表示零件上各个特征之间的相对位置允许偏差,如平行度、垂直度、同轴度等。
3.公差标注符号的适用范围和使用方法
公差标注符号主要用于机械制造图,包括零件图、装配图等。
在使用公差标注符号时,需要注意以下几点:
(1)符号应清晰、醒目,避免与其他符号混淆。
(2)符号的大小应与零件尺寸相适应,以便于工人阅读。
(3)符号的选择应根据零件的加工工艺和使用要求来确定。
4.公差标注符号的重要性
公差标注符号是机械制造图中不可或缺的重要元素。
它可以提高零件的加工精度和互换性,降低废品率,提高生产效率。
同时,公差标注符号也是检验零件质量的重要依据,可以保证零件的质量达到设计要求。
形位公差详解以及标注方法
形位公差详解以及标注方法形位公差是指在测量和工程设计中,用来描述和控制零件形状和尺寸的一种数学概念。
形位公差旨在通过规定允许的变动范围,使得零件在实际装配和使用中能够满足设计要求,并确保部件之间的相互关系良好。
形位公差的标注方法可以分为三个步骤:确定基准,标注正确的公差尺寸,标注相应的形位公差符号。
第一步,确定基准:基准是指被测量零件所依赖的参照物,它决定了形位公差的计算和标注方法。
在标准中,基准一般分为二类:完全基准和局部基准。
完全基准是指一个部件所依赖的基准平面、轴线或者点,局部基准是指其他部件的外表面、轴线或者点。
第二步,标注正确的公差尺寸:通过测量,确定被测量零件的尺寸后,需要用公差值来限制其尺寸变化范围,通常以正负公差值表示。
公差分为线性公差和角度公差。
线性公差用于度量线性尺寸的变动范围,而角度公差用于度量角度的变动范围。
在标注公差尺寸时,需要遵循标准的规定,按照大小顺序依次标注。
第三步,标注相应的形位公差符号:形位公差的符号用来表示被测量零件与基准之间的相对位置关系。
常用的形位公差符号有:平面度符号(⌾)、直线度符号(↔)、圆度符号(○)、轴向符号(↑↓)、倾斜度符号(∟)等。
这些符号需要标注在公差尺寸之上,并按照标准规定的位置和顺序进行标注。
形位公差的详细解释如下:1.平面度公差:用来描述一个零件的平面与参照平面之间的相对位置关系。
平面度公差可以分为平面度和平面度偏差。
平面度是指一个零件表面上的点的离散度,平面度偏差是指该点的实际位置与基准平面之间的最大距离。
2.直线度公差:用来描述直线零件的直线形状与参照直线之间的相对位置关系。
直线度公差可以分为直线度和直线度偏差。
直线度是指一个零件上直线形状的离散度,直线度偏差是指该直线的实际位置与基准直线之间的最大距离。
3.圆度公差:用来描述一个零件的曲面形状与参照圆之间的相对位置关系。
圆度公差可以分为圆度和圆度偏差。
圆度是指一个零件上曲面形状的离散度,圆度偏差是指该曲面的实际位置与基准圆之间的最大距离。
公差标注方法
公差标注方法公差标注是工程图纸中非常重要的一环,它能够准确地描述零件的尺寸和形状要求,确保零件能够在实际加工中达到设计要求。
因此,正确的公差标注方法对于工程设计和制造具有重要意义。
本文将介绍几种常见的公差标注方法,希望能够为工程师们提供一些参考和帮助。
一、基本尺寸与公差的表示方法。
在工程图纸中,通常会使用基本尺寸和公差的表示方法来描述零件的尺寸要求。
基本尺寸是零件的实际尺寸,而公差则是允许的尺寸偏差范围。
基本尺寸通常用实线表示,而公差则用虚线框起来,并在其上方或下方注明公差数值。
例如,一个孔的直径为¢20,公差为±0.1,则可表示为¢20±0.1。
二、公差的表示方法。
1. 限制公差法。
限制公差法是指在工程图纸上直接标注公差数值,如¢20±0.1。
这种方法简单直观,易于理解和识别,适用于一般情况下的公差标注。
2. 无限制公差法。
无限制公差法是指在工程图纸上不标注公差数值,而是在零件尺寸后面注明公差带,如¢20H7。
这种方法适用于一些特殊情况,如对零件的装配配合要求较高时。
三、公差的堆叠表示法。
在实际的工程设计中,往往会有多个公差叠加在一起的情况,这时就需要使用公差的堆叠表示法来描述。
例如,一个孔的直径为¢20,公差为±0.1,圆度公差为0.05,则可以表示为¢20±0.1⊙0.05。
四、公差的位置标注方法。
在工程图纸上,公差的位置标注也是非常重要的。
一般来说,公差应该标注在基本尺寸的上方或下方,并使用等高线的形式进行标注,以确保公差与基本尺寸之间的关系清晰明了。
五、总结。
在工程设计中,正确的公差标注方法能够有效地指导零件的加工和装配,提高零件的质量和精度。
因此,工程师们在进行公差标注时,应该选择合适的表示方法,确保公差的准确传达和理解。
同时,也需要在实际的工程实践中不断总结经验,不断提高公差标注的准确性和规范性。
六、参考文献。
1.《机械制图基础》。
偏置公差标注
偏置公差标注偏置公差标注是机械工程设计中常用的一种标注方法,用于描述零件的尺寸偏差。
在机械制造过程中,由于各种因素的影响,零件的尺寸很难完全符合设计要求。
为了保证零件的可靠性和互换性,需要在设计图纸上标注偏置公差。
本文将从偏置公差的定义、标注方法、常用符号以及注意事项等方面进行介绍。
一、偏置公差的定义偏置公差是指在设计图纸上标注的一种尺寸偏差,用于描述零件尺寸与设计要求的偏差范围。
它包括基本尺寸和公差两个部分。
基本尺寸是设计要求的理论值,公差是允许的偏差范围。
通过偏置公差的标注,可以确保零件在制造过程中具有一定的可变性,同时又保证了零件的功能和装配要求。
二、偏置公差的标注方法在图纸上标注偏置公差时,一般采用以下几种常用的标注方法:1. 数字标注法:即在基本尺寸后面加上公差值,用加减号表示上下限。
例如:30±0.05表示基本尺寸为30,公差为±0.05。
2. 上下限标注法:即在基本尺寸上方标注上限符号“↑”,在下方标注下限符号“↓”,并注明公差值。
例如:20↑0.03表示基本尺寸为20,上限公差为0.03。
3. 公差带标注法:即在基本尺寸上方和下方画上一条横线,表示公差带的范围,并在两侧标注公差值。
例如:25±0.02表示基本尺寸为25,公差为±0.02。
三、常用的偏置公差符号在图纸上标注偏置公差时,还需要使用一些特定的符号来表示不同的公差类型。
常用的偏置公差符号包括:1. 直线公差:直线公差通常用两条平行线表示,上面标注公差值。
例如:⊥0.02表示垂直度公差为0.02。
2. 圆直径公差:圆直径公差通常用两个同心圆表示,内圆代表基本尺寸,外圆代表公差范围。
例如:⚫20H8表示圆直径基本尺寸为20,公差为H8。
3. 孔公差:孔公差通常用一个圆心加上一个直径表示,直径上标注公差值。
例如:O12-0.02表示孔直径基本尺寸为12,公差为-0.02。
四、偏置公差的注意事项在进行偏置公差标注时,需要注意以下几点:1. 标注的位置应清晰明确,与基准线、尺寸线等相对应,便于读取和理解。
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9.6 编辑尺寸标注和文本
9.6.1 尺寸标注编辑 命令:DIMEDIT 工具栏:“标注”→“编辑标注”按钮
– 在系统提示下选择 “新建”项,弹出“多行 文字编辑器”对话框, 改变尺寸文本及其特 性。
9.6 编辑尺寸标注和文本
9.6.2 放置尺寸文本位置
9.1 尺寸标注组成
一个典型的AutoCAD尺寸标注通常由 标注线、尺寸界线、箭头、尺寸文字等 要素组成。有些尺寸标注还有引线、圆 心标记和公差等要素。
为了满足不同国家和地区的需要, AutoCAD 提供了一套尺寸标注系统变量, 使用户可以按照自己的制图习惯和标准进行 绘图。我国用户可以按照国标进行设置。
选择“标注”菜 单中的“样式” 项,或执行 DDIM命令,打 开“标注样式 管理器”对话 框。
9.4 设置标注样式
在“标注样式 管理器”对话 框中,单击 “修改”按钮, 打开“修改标 注样式”对话 框 ,进行相应 设置。
9.5 尺寸标注方法
AutoCAD 提 供 了 多 种尺寸标注命令,包 括直线型尺寸标注、 角度型尺寸标注、径 向尺寸标注、引线型 尺寸标注等等,分别 对应不同的对象。
9.7 公差标注
在机械制图中,有些零件仅给出尺寸是不能满足要 求的,需要对一些图纸进行形位公差的标注。
– 形位公差组成要素公差符号
如图所示。
公差值 材料条件 基础符号
直径符号 公差标注框
9.7 公差标注 “标注”工具栏→“公差”
菜单:标注→公差 命令:TOLERANCE
– 执行命令后,显示“形位 公差”对话框,如图所示 。
– 单击“符号”组框中的黑 色图标,显示“符号”对 话框选择符号,然后在 “形位公差”对话框中输 入相应值。
– 根据提升指定公差标注的 位置后,AutoCAD会将设 置的公差放在指定位置。
9.3.2 标注工具 AutoCAD提供了一套完整的尺寸标注命令 ,全
部放在“标注”下拉菜单和标注工具栏中,如 图所示。
9.4 设置标注样式
9.4.1 设置文字 样式
选择“格式”菜 单中的“文字 样式”项,打 开“文字样式” 对话框,进行 设置。
9.4 设置标注样式
9.4.2 设置标 注样式
9.2 尺寸标注类型
AutoCAD 提 供 了
四种基本类型的尺
寸标注,即线型尺 寸标注、径向尺寸
旋转标注
标注、角度尺寸标
注和其它尺寸标注。 半径标注
不同的标注类型如
图所示。
水平标注 角度标注 对齐标注
直径标注Biblioteka 坐标标注基线标注连续标注
垂直标注
9.3 标注尺寸步骤
9.3.1 基本步骤 一般来说,图形标注应遵循下面步骤:
命令:DIMTEDIT 菜单:标注→对齐文字
工具栏:“标注”→“编辑标注文字”按钮 – 可以把文本放置在尺寸线的中间、左对齐、右对齐,或 把尺寸文本旋转一定的角度。 – 执行该命令后,按照命令行提示进行选择即可。
9.6 编辑尺寸标注和文本
9.6.3 尺寸关联
– 在AutoCAD 中, 尺寸标注可以同标 注对象相关联,这 样当对象发生变化 时尺寸也随之变化。 在“系统用户配置” 选项卡中选中“关 联标注”进行设置。
– 为尺寸标注创建一个独立的图层,使之与图形的其他信 息分隔开。
– 为尺寸标注文本建立专门的文本类型。 – 打开“标注样式”对话框,然后通过设置尺寸线、尺寸
界线、比例因子、尺寸格式、尺寸文本、尺寸单位、尺 寸精度以及公差等,并保持所作的设置使其生效。 – 利用目标捕捉方式快速拾取定义点。
9.3 标注尺寸步骤