玉米收获机的使用与维修保养技巧

玉米收获机的使用与维修保养技巧

摘要：用玉米联合收获机，一次完成摘穗、剥皮、集穗（或摘穗、剥皮、脱粒，但此时籽粒湿度应为23%以下），玉米收获机同时进行茎秆处理（切段青贮或粉碎还田）等项作业，然后将不带苞叶的果穗运到场上，经晾晒后进行脱粒。

关键词：玉米；收获机；维修；保养

玉米联合收获机，是一次可同时完成摘穗、剥皮、输送等工作的新型家用机械。它可以帮助农民朋友轻松的完成收获工作，玉米联合收割机在我国才刚刚起步，很多人对它还不是很了解，以下为玉米联合收获机使用前几点建议：

一、试运转前的检查

1、检查各部位轴承及在轴上的高速转动件（如茎秆切碎装置、中间轴）的安装情况是否正常。

2、检查V型带和链条的张紧度。

3、检查是否有工具或无关物品留在收获机工作部件上，所有防护罩是否到位。

4、检查燃油、机油、润滑油是否到位。

二、空载试运转

1、分离发动机离合器，变速杆放在空档位置。

2、启动发动机，在低速时接合离合器。待所有工作部件和各种机构运转正常时，逐渐加大发动机转速，一直到额定转速为止，然后使收获机在额定转速下运转。

3、运转时，进行下列各项检查：顺序开动液压系统的液压缸检查液压系统工作情况，液压管路和液压件的密封情况；检查收获机（行驶中）制动情况。每经20分钟运转后，分离一次发动机离合器，检查轴承是否过热及皮带、链条的传动情况，各连接部位的紧固情况。用所有的档位依次接合工作部件时，对收获机进行试运转，运行时注意各部分情况。玉米收获机就地空试时间不少于3小时，行驶空试时间不少于1小时。

三、作业试运转

在最初工作30小时内，建议收获机的速度比正常速度低20%～25%，正常作业速度可按说明书推荐的工作速度进行。试运转结束后，要彻底检查各部件的装配紧固程度、总成调整正确性、电气设备的工作状态等。更换所有减速器、闭合齿轮箱的润滑油。

四、作业时应注意的事项

1、玉米收获机作业前应平稳结合工作部件离合

器，油门由小到大，到稳定额定转速时，方可开始收获作业。

2、玉米收获机田间作业时，要定期检查切割粉碎质量和留茬高度，根据情况随时调整割台高度。

3、根据抛落到地上的籽粒数量来检查摘穗装置的工作，籽粒的损失量不应超过玉米籽粒总量的0.5%，当损失大时应检查摘穗板之间的工作缝隙是否正确。

4、应适当中断玉米收获机工作1～2分钟，让工作部件空运转，以便从工作部件中排除所有玉米穗、籽粒等余留物，不允许工作部件堵塞。当工作部件堵塞时，应及时停机清除堵塞物，否则将会导致玉米收获机磨擦加大，零部件损坏。

5、当玉米收获机转弯或者沿玉米行作业遇有水洼时，应把割台升高到运输位置，在有水沟的田间作业时，玉米收获机只能沿着水沟方向作业。

五、作业前的保养与维护

1、彻底清扫收获机。将收获机内外的泥土、碎秸秆、杂草杂物等清楚干净。

2、按玉米联合收获机说明书中的润滑系统图，对玉米联合收获机全面注油保养。

3、调整链条与三角带，对玉米联合收获机上的三角带与链条，进行松紧度的全面检查，调整到最佳使

用状态。

4、检查保养割刀，清楚动刀片及定刀片上的泥土。

5、检查维护脱粒滚筒，修复变形的齿。

6、检查个部位螺栓松紧，如有松动，加以紧固，确保玉米联合收获机正常作业。

六、收获机润滑系统

玉米收获机一切必须润滑的部位，应及时的加注润滑油。从而减轻摩擦力，降低收获机功率的消耗，提高收获机的可靠性，延长收获机的使用寿命。

七、收获机三角带的保养与维护

1、收获机在作业前必须检查三角带松紧度，过松或过紧都会影响收获机使用寿命。三角带过松引起打滑，工作效率就降低，三角带过紧会增加轴承磨损，加大了功率的消耗，还可能引起轴被拉弯。

2、禁止三角带上有润滑油。

3、慎防三角带机械性损伤。挂上或卸下三角带时，事先应将涨紧轮松开，如果是新三角带很难上时，应将一个三角带轮卸下，装上三角带后再将三角带轮装上，同一回路的三角带轮轮槽应在同一回转平面上。

4、三角带轮边沿有缺口或变形，应及时修复或更换。

5、同一回路用两条或多条三角带时，其三角带的

长度应一致。

八、收获机传动链条的保养与维护

1、同一回路中的链轮应在同一回转平面。

2、收获机在作业前必须检查链轮的松紧度，太松和太紧都会产生不良效果，太紧容易磨损，太松链条跳动大，甚至会跳齿和链条脱落。

九、液压系统的保养与维护

1、检查液压油箱的油面时，应将收获机割台放到最低位置。如液压油不足时，应按随机说明书中规定的液压油牌号予以补充，禁用不同牌号的液压油混合使用。

2、新的玉米收获机工作30小时，应该更换一次新的液压油，以后每工作一个年次更换一次液压油。

3、加液压油时应将油箱加油口周围清理干净，加油工具要干净可靠。拆下滤清器并清洗干净，将清洗干净的滤清器装上加注新的液压油。

4、液压油加注前，防止固体杂质混入，必须沉淀。不允许不同牌号、含水、含砂、铁屑等杂质混入液压油中。

十、日常清理

1、清扫内外黏附的尘土、颖壳、茎秆及其他附着物，特别注意清理拨禾轮、割台搅龙、扶禾器、切割

器、滚筒、凹板筛、振动板、清选筛、发动机几座、履带行走装置等处的附着物。

2、清理各传动皮带和传动链条等处的泥块、秸秆，泥块多会影响轮子的平衡，秸秆可能因摩擦而引燃起火。

3、清理发动机冷却水箱散热器、液压油散热器、空气滤清器等处的草屑、秸秆等污物。

4、按规定定期清洗柴油滤清器、机油滤清器滤芯（或机油滤清器）；定期清洗或清扫空气滤清器

5、定期放出柴油箱、柴油滤清器内的水和机械杂质等沉淀物。